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文檔簡介
團體標準
T/CECS×××—202X
榫卯式鋼管腳手架構件
Dovetail-locksteeltubularscaffoldingscomponents
(征求意見稿)
××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施
中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布
T/CECS××××—202X
目次
1范圍.................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.......................................................................1
3術語和定義...........................................................................1
4分類.................................................................................2
5要求.................................................................................4
6.試驗方法.............................................................................6
7檢驗規(guī)則.............................................................................8
8標志、包裝、運輸和貯存...............................................................9
I
T/CECS××××—202X
Contents
1scope....................................................................................................................................................................1
2Normativereferences.....................................................................................................................................1
3Termsanddefinitions...................................................................................................................................1
4Classification.................................................................................................................................................2
5Requirements.....................................................................................................................................................4
6TestMethod.......................................................................................................................................................6
7Inspectionrule...............................................................................................................................................8
8Marking,packing,transportationandstorage.................................................................................................10
II
T/CECS××××—202X
榫卯式鋼管腳手架構件
1范圍
本標準規(guī)定了榫卯式鋼管腳手架構件的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包
裝、運輸和貯存。
本標準適用于建筑工程中榫卯式鋼管腳手架使用的榫卯式鋼管腳手架構件生產和檢驗。也適用于市
政工程中使用的榫卯式鋼管腳手架構件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T700碳素結構鋼
GB/T1591低合金高強度結構鋼
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T8110氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T13793直縫電焊鋼管
GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
榫卯節(jié)點dove-tailjoint
榫卯節(jié)點,是在兩個構件上所采用的一種楔形凹凸結合的連接。楔形凸出部分叫榫或榫頭;楔形
凹進部分叫卯或卯槽。
3.2
榫頭Tenon
榫卯節(jié)點中楔形凸出部分叫榫或榫頭,焊接在水平桿兩個端頭,用于與立桿上的插座插接的楔形
構件。
3.3
卯槽Mortise
榫卯節(jié)點中設置在插座上楔形凹進部分叫卯或卯槽。
3.4
1
T/CECS××××—202X
立桿standingtube
腳手架中豎向圓形鋼管上焊接有卯槽插座和連接套管的支撐桿件。
3.5
水平桿horizontaltube
在腳手架中水平設置,兩端焊接有榫頭,且可卡入立桿卯槽的水平桿件。
3.6卯槽插座socketmortisesbase
焊接于立桿上且設置楔形凹槽的圓環(huán)形構件,可插接4個方向的榫頭,簡稱插座。
3.7
立桿連接套管Sleevecoupler
焊接在腳手架立桿底端,用于連接立桿的鋼管件。
3.8
榫卯式鋼管腳手架構件dovetail-locksteeltubularscaffoldingscomponents
組成榫卯式鋼管腳手架各種桿件及構配件,包括:立桿、水平桿、立桿連接套管、插座、榫頭、
卯槽等。簡稱榫卯腳手架構件。
4分類
4.1榫卯節(jié)點構造型式(見圖1)。
圖1榫卯節(jié)點構造示意圖
1—立桿2—卯槽3—插座4—水平桿5—榫頭
4.2組合型式
水平桿與立桿應正交組合,見圖2。
2
T/CECS××××—202X
圖2水平桿與立桿正交組合示意圖
4.3主參數(shù)系列
桿件的主參數(shù)為構件的長度,主參數(shù)系列可按表1采用。
表1主參數(shù)系列單位為毫米
名稱型式代號主參數(shù)系列
立桿LG300、600、900、1200、1800、2100、2400、3000
水平桿SPG300、450、600、900、1200、1500、1800
注:其他特殊規(guī)格可由供需雙方商定并訂制生產。
4.4代號
a)組代號:DT:榫卯腳手架構件;
b)型式代號:LG代表立桿,SPG代表水平桿;
c)主參數(shù)代號:以構件公稱長度表示;
d)變型更新代號:A、B、C……分別表示第1次更新、第2次更新、第3次更新……,字母I、
O除外。
□□□□
變型更新代號:A、B、C……分別表示,字母I、O除外;
主參數(shù)代號:以構件公稱長度表示。
型式代號:LG:立桿;SPG:水平桿
組代號:DT:榫卯腳手架構件
4.5標記示例
a)公稱長度為1800mm,第一次變型更新的榫卯腳手架立桿。
標記為:DTLG1800A
b)公稱長度為900mm,第三次變型更新的榫卯腳手架水平桿。
標記為:DTSPG900C
3
T/CECS××××—202X
5要求
5.1榫卯腳手架構件按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
5.2材料
5.2.1原材料應有合格證及材料質量保證書,并符合產品圖樣規(guī)定。
5.2.2榫卯腳手架構件采用的鋼管宜采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸
送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700
中Q235級鋼的規(guī)定。對于采用Q355級材質的鋼管立桿,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結
構鋼》GB/T1591中Q355級鋼的規(guī)定,榫卯腳手架鋼管也可采用力學性能優(yōu)于Q235鋼或Q355級鋼的鋼
管,且應符合國內現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
5.2.3榫卯節(jié)點中榫頭、插座材料宜采用低碳合金鋼制造,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強
度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。對于榫卯節(jié)點材料采用碳素鑄鋼制造,其質量不應低于現(xiàn)行國家標準
《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中對ZG230-450牌號的要求。
5.3工藝
5.3.1鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管。兩端面應平整,不得有斜口、毛刺。
5.3.2立桿連接套管宜采用無縫鋼管,且應符合下列規(guī)定(圖3):
1套管應圍焊在腳手架立桿底端,焊縫高度不應小于4mm;
2與套管焊接腳手架立桿插入套管長度應為50mm,連接套管長度不應小于160mm;
3套管應采用?57×3.5mm鋼管,套管內徑與?48.3mm立桿鋼管外徑間隙不應大于3mm;
4立桿套管連接銷孔直徑應為?11mm,銷孔中心距套管底端距離應為50mm。連接銷直徑宜為?10mm。
單位為毫米
圖3連接套管和底座細部構造圖
5.3.3插座、榫頭與桿件的連接應采用焊接且應符合下列規(guī)定:
4
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1焊接制作應在專用工裝上進行,各焊接部位應牢固;
2焊縫應滿焊,平整光滑,不得有漏焊、焊穿、夾渣、裂紋等缺陷;
3焊絲應符合國家現(xiàn)行標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊
用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求。
4焊縫高度不應小于4mm,且符合設計要求。
5.3.4焊縫應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205中的三級焊縫要求。
5.3.5鑄件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷,應將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化
皮等清除干凈。
5.4尺寸
5.4.1立桿、水平桿長度允許偏差為±1.5mm,其鋼管直線度允許偏差為管長的1/500。
5.4.2插座的高度不應小于40mm,允許偏差應為±0.5mm;壁厚不得小于3mm,允許偏差應為±
0.2mm;榫頭外徑不得小于48mm,允許偏差應為±0.5mm;
5.4.3鋼管宜采用?48.3×3.5鋼管。鋼管最小壁厚不應小于3.0mm。
5.4.4立桿端面與立桿軸線應垂直,垂直度允許偏差應為0.5mm。
5.4.5立桿榫卯節(jié)點間距應按600mm模數(shù)設置,間距允許偏差應為±1.Omm。
5.4.6榫卯節(jié)點榫頭與卯槽對稱度允許偏差不應大于0.5mm。
5.5外觀質量
5.5.1焊接應牢固,不得有裂痕、漏焊、虛焊、咬邊現(xiàn)象。
5.5.2構件表面應進行防銹處理,表面應光潔平整,涂層應均勻,不得有堆漆、露鐵等現(xiàn)象。
5.6力學性能
榫卯節(jié)點的力學性能應符合表2的要求。
表2榫卯節(jié)點的力學性能
性能名稱性能要求
插座與立桿連接的抗剪極限承載力不低于80kN
榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力不低于50kN
榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力不低于50kN
6.試驗方法
6.1試驗條件
6.1.1材料試驗機的精度不應低于±1%,應在法定計量單位檢定合格的有效期內使用。
6.1.2各項承載力試驗加荷速度應控制在300N/s~400N/s。
6.2試驗項目
6.2.1外觀質量檢驗
用目測檢驗,應符合5.5的規(guī)定。
6.2.2尺寸測量
5
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用鋼卷尺測量長度,用游標卡尺測量壁厚。
6.2.3插座與立桿連接的抗剪極限承載力試驗
如圖4所示,試驗荷載P由OkN加至30kN,完全卸荷后,再由OkN加至80kN,持荷2min。試
件各部位不應破壞。
圖4插座與立桿連接的抗剪極限承載力試驗示意圖
1—插座;2—鋼管
6.2.4榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力試驗
如圖5所示,試驗荷載P由0kN加至10kN,完全卸荷后,再由OkN加至50kN,持荷2min。試
件各部位不應破壞。
圖5榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力試驗示意圖
1—立桿;2—水平桿。
6
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6.2.5榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力試驗
如圖6所示,試驗荷載P由0kN加至25kN,完全卸荷后,再由OkN加至50kN,持荷2min。試
件各部位不應破壞。
單位為毫米
圖6榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力試驗示意圖
1—水平桿;2—立桿
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
榫卯腳手架構件的檢驗應分出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
7.2.1榫卯腳手架構件出廠前應由生產商質量檢驗部門按出廠檢驗項目(見表3),逐件檢驗合格并簽
發(fā)產品合格證后方可出廠。
7.2.2出廠檢驗項目應符合表3的規(guī)定。
表3出廠檢驗項目
序號檢驗項目檢驗方法檢驗依據(jù)
1焊縫質量目測、量具5.3.2、5.3.3、5.3.4
2構件尺寸量具5.4
3外觀質量目測5.5
7.3型式檢驗
7.3.1凡屬下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型驗收時;
b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變時;
c)連續(xù)生產3個月時;
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d)長期停產后,恢復生產時;
f)正常生產時,每5年進行一次檢驗。
當型式檢驗不合格,構件應停止驗收、停止出廠,在采取有效措施,直至型式檢驗合格后才能恢
復驗收出廠。
7.3.2型式檢驗項目應符合表4的規(guī)定
表4型式檢驗項目
序號檢驗項目檢驗方法判斷依據(jù)
1插座與立桿連接的抗剪極限承載力6.2.35.6
2榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力6.2.45.6
3榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力6.2.55.6
4外觀質量目測5.5
5尺寸測量量具5.4
7.4抽樣方法
7.4.1型式檢驗應按現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢
驗抽樣計劃》GB/T2828.1中規(guī)定的正常檢驗二次抽樣方案進行抽樣,見表5。
表5正常檢驗二次抽樣方案單位:件
特殊檢樣本量大小
項目類別檢驗項目AQL批量范圍樣本AcRe
查水平
第一802
1插座與立桿連接281~500
第二812
的抗剪極限承載力
2榫卯節(jié)點連接的第一1303
主要項目S-44.0501~1200
抗拉極限承載第二1334
榫卯節(jié)點連接的
3第一2013
抗壓極限承載力1201~10000
第二2045
第一81
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