EPC學校項目工程質量保證措施

9.5.1鋼筋工程施工質量控制措施 19.5.2模板工程施工質量控制措施 39.5.3混凝土工程質量控制措施 59.5.4防水工程質量保證措施 89.5.5屋面工程質量保證措施 99.5.6砌體工程質量保證措施 139.5.7裝修工程質量保證措施 159.5.7.1抹灰工程質量保證措施 159.5.7.2涂料工程質量保證措施 179.5.7.3墻地面磚工程質量保證措施 199.5.7.4門窗工程質量保證措施 219.5.7.5吊頂工程質量保證措施 249.5.7.6細部工程質量保證措施 269.5.8安裝質量保證措施 28該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！9.5.1鋼筋工程施工質量控制措施鋼筋工程施工質量控制措施序號內(nèi)容1每批使用的鋼筋應附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料。鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋進場必須附帶鋼筋質量保證書，進口鋼筋必須做化學分析報告。2每批鋼筋都須按規(guī)范要求進行見證取樣試驗，所有試驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。所有存儲的鋼筋都要按公司質量管理體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。3鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。4嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員做配料單，技術部門對作好的配料單應嚴格檢查，認真復核，確保鋼筋配料尺寸準確。5鋼筋安裝綁扎質量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準。6鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。7鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。8鋼筋加工場地設專人負責成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。鋼筋工程質量控制實例鋼筋規(guī)格量測箍筋碼放整齊成品鋼筋保護底板鋼筋間距檢查鋼筋直螺紋止規(guī)檢查鋼筋直螺紋絲頭有效長度檢查箍筋平直段長度檢查箍筋平直段長度檢查9.5.2模板工程施工質量控制措施模板工程質量保證措施序號內(nèi)容1模板尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。應盡可能擴大模板面積、減少拼縫等，進行模板的選型、設計、強度驗算、細部處理、安裝就位等施工策劃。2模板安裝應拼縫嚴密、平整，不漏漿，不錯臺，不脹模，不跑模，不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴防攪入混凝土。3模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。4拼縫嚴密、陰陽角順直，無錯臺及變形。模板工程質量控制實例加海綿條防止漏漿頂板模板采用硬拼縫支撐下墊木施工縫模板墻體模板控制線下口貼海綿條成型竹膠模板梁柱節(jié)點柱根模板加固模板清掃口留置支模架搭設剪刀撐設置9.5.3混凝土工程質量控制措施混凝土工程質量保證措施施工內(nèi)容質量控制點/項目質量保證措施墻、柱混凝土混凝土澆筑墻柱混凝土澆筑前清掃根部。用分層標尺桿嚴格控制澆筑厚度500mm。布料管和料斗上接軟管，保證混凝土自由落體高度不超過2m，軟管在柱上口來回挪動均勻下料，防止混凝土離析。振搗棒“快插慢拔”，高柱內(nèi)外同時振搗，振搗棒插入點要均勻，振搗順序為先四角后中間，防止多振或漏振。施工縫處理墻體豎向施工縫：墻模拆除后，距施工縫50mm處的墻面兩側均勻彈線，云石機沿墨線切5mm深的直縫；將混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻體頂部水平施工縫：墻模拆除后，彈出頂板底線，線上5mm處云石機切割5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，充分濕潤和沖洗干凈。水平施工縫處混凝土的澆筑：鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。坍落度每罐車必須按規(guī)范要求測試。混凝土養(yǎng)護墻淋水養(yǎng)護。柱包裹塑料布進行養(yǎng)護。梁、板梁、板混凝土施工縫處理頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上?；炷翝仓埃瑢⑹┕たp處混凝土表面剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翝仓炷翝仓较蚱叫杏诖瘟悍较蛲七M，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2～3遍。澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在5mm。梁柱接頭混凝土澆筑采用小直徑振搗棒仔細振搗，做到不漏振、不過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件?；炷翝仓r應離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。柱與梁的混凝土強度等級不同混凝土澆筑。澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強度等級的混凝土，并按照45°的角度留設斜槎，之后澆筑低強度等級的混凝土。梁板混凝土澆筑時，先澆筑柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。防裂混凝土澆筑完成達到1.2MPa后方可上人。材料在樓板上分散堆放?？拷ё幎逊?，且材料下部鋪設不少于兩根木方。不得堆物過多。后澆帶兩側模板支撐混凝土澆筑后方可拆除。養(yǎng)護采用澆水濕潤進行養(yǎng)護?；炷凉こ藤|量控制實例混凝土冬期施工養(yǎng)護措施混凝土柱保護措施施工縫鑿毛及軸線標注試塊留置混凝土缺陷修補混凝土覆蓋薄膜及灑水養(yǎng)護9.5.4防水工程質量保證措施防水工程質量保證措施施工內(nèi)容質量控制點/項目質量保證措施施工準備防水材料防水卷材及輔材有出廠合格證、質量檢測報告并有在合肥市建委備案的相關證明，并貼有防偽標志。進場后要抽樣檢驗。卷材施工基層處理基層干凈、干燥、平整，含水率不大于9%。陰陽角處要做成R=50mm圓弧角。卷材鋪貼基層處理劑涂刷均勻，涂刷完后8h以上達到干燥程度方可進行卷材鋪貼。屋面泛水卷材鋪設時現(xiàn)行試鋪，將立面卷材留足。先鋪增強附加層，再鋪平面卷材至轉角處，然后從下往上鋪貼立面卷材。施工縫、后澆帶防水處理增鋪一層附加卷材。轉角處防水處理增鋪與防水層同品種的卷材附加層。在外墻立面與平面交接處陽角增鋪一層附加卷材。屋面泛水處理增設一層防水附加層。立面卷材收頭的端部須裁齊，壓入預留凹槽內(nèi)，用鍍鋅板制成的壓條釘壓固定，然后用密封材料將凹縫封嚴。防水工程質量控制實例防水整體觀感電梯井、集水坑防水卷材防水層三面陰角防水做法卷材防水陽角處理9.5.5屋面工程質量保證措施屋面工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施材質材料品種、規(guī)格、性能符合規(guī)范設計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和試驗報告。保溫層基層應平整、干燥和干凈。含水率必須符合設計要求。緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。找坡層坡度正確，走水方向與圖紙設計相符。找平層貼點標高、沖筋，保證坡度。防水保護層粘結牢固，無空鼓開裂現(xiàn)象。水落斗、水落口制作符合要求。安裝牢固，管箍固定方法正確，排水通暢無滲漏。上下節(jié)連接緊密，承接方向長度、排水口距地高度和管箍間距等均符合設計要求，彎管結合角度成鈍角，水落管正、側視順直。每節(jié)雨落管上必須保證有一個卡子固定，落地處彎頭處，必須保證有一個卡子。屋面工程質量控制實例石材天溝效果圖飾面磚天溝效果圖飾面磚泛水效果圖水泥砂漿泛水效果圖不銹鋼泛水效果圖橫式水落口效果圖女兒墻壓頂?shù)尾坌Ч麍D飾面磚女兒墻壓頂效果圖分格縫耐候膠嵌縫效果圖聚氨酯砂漿嵌縫效果圖橡膠條嵌縫效果圖支架根部護墩管道根部護墩砂漿面層排煙（風）道無動力風帽明設排氣孔及護墩石材水簸箕9.5.6砌體工程質量保證措施砌體工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施材料原材料品種和性能符合設計要求。檢查砌塊、水泥、砂質量證明資料和試驗報告。砂漿配比控制砂漿配比及稠度，檢查其試驗報告。放線放出砌筑位置線、標高線，標出門窗洞口位置及標高。構造柱放線。校核插筋的位置及數(shù)量。拉結筋的位置、長度符合設計及規(guī)范要求。排磚要求砌筑前進行預排，門窗洞口處兩側排磚一致。砌塊上下皮對孔錯縫搭接，搭砌長度不小于砌塊的1/2?；铱p控制水平、豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%，不得出現(xiàn)瞎縫及透明縫。留槎設置轉角處嚴禁留直槎，留槎處留設斜槎。機電管線的預埋進行深化設計，標明機電管線位置、標高。砌筑中及時預埋、澆筑混凝土現(xiàn)澆帶、放置混凝土塊。墻面平整掛線砌筑，拉線、起線準確無誤。隨時用靠尺板檢查，隨時糾正。墻面剛度鋼筋混凝土圈梁、構造柱及其拉結筋符合設計、規(guī)范要求。墻體頂部用蒸壓灰砂磚斜砌封頂。砌體工程質量控制實例填充墻砌觀感構造柱馬牙槎設置墻頂4cm塞縫斜砌磚縫隙飽滿、角度一致有水房間混凝土防水上反臺擦縫為配合安裝的施工，現(xiàn)場預制穿墻孔洞混凝土塊采用專用噴頭對砌體進行養(yǎng)護過梁效果圖構造柱加固方式9.5.7裝修工程質量保證措施9.5.7.1抹灰工程質量保證措施抹灰工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1材料1、砂漿拌和材料品種、性能、配合比符合設計要求。2、砂漿在初凝前必須使用完畢。2抹灰基層1、無灰塵、污垢和油污，并且澆水潤濕。2、混凝土墻面進行拉毛或采用界面劑水泥漿處理。3、砌筑墻在抹灰之前清理干凈并用水潤濕。3抹灰層之間粘結1、粘接牢固，無空鼓開裂。2、分層施工厚度不大于10mm，前一抹灰層凝結之后方可進行下一層抹灰。3、不同基層材料交匯處鋪釘鋼絲網(wǎng)。4、抹灰層厚度超過30mm加設鋼絲網(wǎng)。4抹灰層表面1、表面潔凈、接槎平整、灰線清晰平直。2、抹灰表面有涂料裝飾時，抹灰表面不要太壓光（增加結合層連結）。5孔洞、槽、盒和管道后抹灰1、安裝之前進行抹灰。2、尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。6護角、墻與門窗框之間縫隙1、護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。2、室內(nèi)陽角，采用1：2水泥砂漿制作高度不低于2m的護角，護角的寬度在陽角的每側寬度不小于50mm。7立面垂直度制作灰餅控制，灰餅間距≤1.5m。8表面平整度在每層抹灰的過程中采用長度≥2m的鋁刮尺配合施工。9陰陽角垂直制作灰餅的過程中嚴格控制陰陽角處上下灰餅的垂直度。砌體工程質量控制實例樣板間的制作普通房間抹灰效果圖抹灰時線盒泡沫防護到位墻面甩漿灰餅做法沖筋拉毛質量抹灰過程中耐堿網(wǎng)格布的施工實測實量質量控制9.5.7.2涂料工程質量保證措施涂飾工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1材質1、涂料品種、顏色必須符合設計要求。2、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。2基層處理1、基層膩子平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，粘結強度符合規(guī)范要求。2、基層的含水率符合規(guī)范要求。3觀感質量1、色澤一致，無明顯色差。2、涂刷均勻，采用同一批量的涂料，每一面墻不宜局部修補涂料。4防透底、流墜、皺皮1、刮補膩子后要打磨平整。2、保證上一基層無污染，涂料滾每次滾刷時滾刷上的涂料不宜過于飽和，兩遍涂刷之間保持時間間隔。3、選用粘度合適的涂料，施涂時涂膜厚薄均勻。涂飾工程質量控制措施涂料施工前陰陽角檢測刮膩子墻面打磨滾刷涂料壁紙粘貼木器漆噴涂9.5.7.3墻地面磚工程質量保證措施墻地磚工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1材料1、面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復驗報告。3、面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。4、面磚浸水時間不得小于兩小時。2基層處理1、基層無空鼓開裂、表面無油污，抹灰前用水潤濕。2、基層混凝土墻面用界面劑處理。3接縫1、縫隙深淺寬窄一致。2、采用十字花控制縫隙的寬度。4套割突出物周圍套割吻合、邊緣整齊，墻地面磚對中或對縫。5安裝鑲貼1、鑲貼牢固，無空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，鑲貼前要進行排磚。2、墻磚壓地磚，下口墻磚必須為整磚或大半磚。3、陽角割角時，割角尺寸必須大于45度，并且割角不破壞釉面，距釉面保證1mm。4、窗口排磚兩側必須一致。5、磚縫控制在2～3mm。墻地磚工程質量控制實例石材干掛墻磚縫順直，磚縫控制在2-3mm地磚縫順直平整，對稱鋪貼地面磚鋪貼拼花正確防靜電地板安裝龍骨木地板安裝地板鋪貼牢固，花澤一致踢腳線順直，高出墻面高度一致9.5.7.4門窗工程質量保證措施門窗工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1塑鋼門窗1、安裝前應由技術人員對操作人員進行交底，可以先做樣板。2、確定合理的進場安裝時間。3）做好工序間交接驗收。4）實施框扇分離的安裝方式是搞好成品保護的有效措施。5）固定片與墻體連接處灌密封膠，砂漿填實，表面做到平整、光潔；密封膠蓋縫位置正確，厚度足夠。2鋁合金門窗1）框扇料斷面應符合要求，壁厚不得小于1.2mm。2）窗扇四角連接構造必須堅固，一般做法為：上下橫插入邊、梃內(nèi)通過轉交連接件和固定螺釘連接，或采用自攻螺釘與緊固槽孔機械連接等形式。3)錨固角鐵間距不得大于50mm，四周離邊角180mm，鎖位上必須設連接件，連接件應深處鋁框并錨固與墻體。4)推拉窗軌道不直應與更換，窗框下冒頭應校正后方能安裝，窗扇左右兩側頂角要有防止脫軌跳槽的裝置，限位裝置應使窗扇抬高或推拉時不脫軌，使窗框與窗扇配合恰當，滑輪組件調整在一條直線上，做到輪子滾動靈活。5）滑撐應保持上下一條垂直線，連接牢固；滑槽變形、滑塊脫落均進行修復或重新更換，合頁平開門、畫線、開槽要準確，連接牢固，合頁軸保持在同一垂直線上，鋁梃嵌玻璃門可采用三個合頁。3普通木門窗1）門框邊梃、上檻料較寬時，靠墻面邊應推凹槽以減少反翹，其邊梃的翹曲應將凸面向外，靠墻頂住，使其無法在變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。2）提高門窗扇制作質量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要方正，拼裝臺要平正，拼裝時掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當門窗扇偏差在3mm以內(nèi)時可在現(xiàn)場修整。3）門窗料進場后應及時涂上底子油，安裝后應及時涂上油漆，門窗成品堆放時，使底面支撐在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。4）門窗洞口每邊空隙不應超過20mm，若超過20mm時，連接釘子相應要加長，門框與木磚結合時，每一木磚要釘2個釘子，上下要錯開，并保證釘子釘進木磚至少50mm。5）門框與洞口之間縫隙超過30mm時應灌細石混凝土，不足30mm應分層填塞干硬砂漿，前次砂漿硬化后再塞第二次，以免收縮過大。6、木磚松動或間距過大，應補埋后方能裝門窗框。4防火門、防盜門1、技術資料檢查1）生產(chǎn)廠家防火、防盜門的生產(chǎn)許可證。2）門窗的出廠合格證，防火、防盜的性能檢測報告。3）連接點、填塞情況的隱蔽驗收記錄。4）檢驗批驗收記錄。2、觀感質量檢查1）門開啟靈活、關閉嚴密，開啟方向、安裝位置正確。2）表面潔凈、平正、光滑，大面積無劃痕、碰傷。3）五金配件齊全。位置正確、安裝牢固，功能滿足防火、防盜的各項要求墻地磚工程質量控制實例防盜門安裝防盜門安裝普通木門安裝門五小金安裝防火門安裝木門套與地面交接處打膠防潮窗框與墻體交接處內(nèi)外打膠窗框與墻體之間采用發(fā)泡劑填塞9.5.7.5吊頂工程質量保證措施吊頂工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1木龍骨1、裝訂木龍骨之前，應按設計標高在四周的墻壁上彈線找平，作為龍骨安裝的標準；在龍骨裝訂時四周以彈線為準，中間按設計進行起拱，起拱的高度應為短向跨度的1/200,縱橫拱度均應均勻。2、木吊頂龍骨應選用比較干燥的松木、杉木等軟質木材，不要選用含水率過大額具有缺陷的硬質木材，如樺木和柞木等，并防止制作安裝時受潮和烈日暴曬。3、龍骨及吊頂龍骨的間距、斷面尺寸均應符合設計要求，木材應順直，如有硬彎，應將硬彎處鋸掉，調直后再用雙面夾板連接牢固；木料在吊點間若稍有彎曲，使用時應將彎度向上，以代替起拱。4、對于木吊頂，應在其內(nèi)設置通風窗，使木骨架處于干燥的環(huán)境中，以防止木材產(chǎn)生濕脹，在室內(nèi)抹灰時，應將吊頂通風孔封嚴密，待前面完全干燥后，再將通風孔打開，使吊頂保持干燥環(huán)境。5、各受力節(jié)點必須裝訂嚴密、牢固、符合施工規(guī)范質量要求。2輕鋼龍骨1、對于受扭折較輕的桿件，必須在校正合格后才能用于龍骨；對于受扭折較嚴重的主龍骨和次龍骨，一律不得用于骨架。2、安裝設計要求進行彈線，準確確定龍骨吊點位置，主龍骨端部或接長部位應增設吊點，吊點間距不大于1.2m。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備位置相遇時，應調整并增加吊桿。3、四周墻面或柱面上，要按吊頂高度要求彈出標高線，彈線位置應當正確，線條應當清楚，一般采用水注法彈水平線。4、將龍骨與吊桿進行固定后，按標高線調整龍骨的標高。在調整時一定要拉上水平通線，按照水平通線對吊桿螺栓進行調整。大房間可根據(jù)設計要求進行起拱，起拱度一般為1/200。5、對于不上人的吊頂，在進行龍骨安裝時，掛面不應掛房施工安裝器具；對于大型上人吊頂，在龍骨安裝完畢后，應為機電安裝等人員鋪設通道板，避免龍骨承受過大的不均勻荷載而產(chǎn)生不均勻變形。吊頂工程質量控制實例輕鋼龍骨吊頂制作窗簾盒的布置木龍骨吊頂木龍骨防火防腐處理礦棉板飾面礦棉板吊頂9.5.7.6細部工程質量保證措施細部工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1櫥柜工程1、配料應根據(jù)家具結構及木料的使用方法安排，先配長料和寬料，再配小料，先配長板材，再配短板材。2、檢查加工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素。3、劃線準確清楚。4、榫槽及拼板施工要合格。5、櫥柜的組裝要合理。2窗簾盒1、窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、拼縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2、窗簾盒制作與安裝所使用的材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。3、窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。4、窗簾盒的安裝必須牢固。3窗臺板1、窗臺板制作與安裝所使用的材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。2、窗臺板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。3、窗臺板的安裝必須牢固。4、窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、拼縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。5、窗臺板與墻面、窗框的銜接應嚴密、密封膠應順直、光滑4門窗套1、門窗套制作與安裝所使用的材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。2、門窗套的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。3、門窗套的安裝必須牢固。4、門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、拼縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。5護欄和扶手1、護欄和扶手制作與安裝所使用的材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。2、護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。3、護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的鏈接節(jié)點應符合設計要求。4、護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。5、護欄玻璃應使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。6花飾1、花飾制作與安裝所使用的的材質、規(guī)格應符合設計要求。2、花飾的造型、尺寸應符合設計要求。3、花飾的安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝必須牢固。4、花飾表面應平整、潔凈、線條順直、拼縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。細部工程質量控制實例櫥柜安裝定位準確，材料合格窗簾盒的制作門窗套的安裝窗臺板貼膜保護9.5.8安裝質量保證措施安裝工程質量保證措施序號質量控制點/項目質量保證措施1閥門安裝1、選用通過認證的名牌產(chǎn)品；閥門進場時進行外觀驗收。2、安裝前對閥門進行水壓試驗，每批抽檢10%試壓，起切斷主干管作用的閥門逐個試壓。3、閥門與法蘭連接處選用優(yōu)質石棉橡膠墊，乙二醇溶液系統(tǒng)采用金屬墊，保證連接處的質量。2鍍鋅鋼管1、選用通過認證的品牌產(chǎn)品；管道、管件進場時進行外觀驗收。冷、熱水管要分別堆放，管材使用與系統(tǒng)對應。2、管道安裝前對工人進行專門的技術培訓，各道制作、安裝程序滿足驗收規(guī)范要求方可大面積施工。3管道沖洗1、管道施工過程中及時清理管道內(nèi)焊渣、雜物等。2、將系統(tǒng)分區(qū)域進行沖洗，沖洗流速在2m/s以上。3、保證沖洗時間與沖洗次數(shù)，直至沖洗干凈。4風口安裝1、風口安裝前首先應對其外形尺寸、調節(jié)閥的靈活性進行檢查。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。2、采用卷尺對風口尺寸及對角線進行測量，手動檢查調節(jié)閥的靈活性。5電氣線管絲扣連接1、絲扣配件選用通過認證的名牌產(chǎn)品，套絲機具質量合格；2、選用優(yōu)質鍍鋅鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、附著力強，管道的外徑、壁厚偏差不大于允許值；3、對工人進行專門培訓，