FZT 64006-2015 復(fù)合保溫材料 毛復(fù)合絮片

代替FZ/T64006—1996復(fù)合保溫材料毛復(fù)合絮片Compositethermalinsulationmaterials—Woolfibercompositewadding2015-07-14發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T64006—1996《復(fù)合保溫材料毛型復(fù)合絮片》,與FZ/T64006—1996相比，主要變化如下：——標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“復(fù)合保溫材料毛復(fù)合絮片”;——規(guī)范性引用文件中部分標(biāo)準(zhǔn)改為不注日期引用，增加了部分標(biāo)準(zhǔn)的引用；——3.2產(chǎn)品規(guī)格中刪除了幅寬的推薦值，增加了部分單位面積質(zhì)量的推薦值；——?jiǎng)h除了3.3產(chǎn)品代號(hào)；——增加了4.1毛復(fù)合絮片應(yīng)符合GB18401、GB18383的要求；——內(nèi)在質(zhì)量要求中單位面積質(zhì)量刪除了>250g/m2,歸到>150g/m2中，取消了斷裂強(qiáng)力、透濕量的測(cè)定，熱阻的考核指標(biāo)做了調(diào)整；——4.5外觀質(zhì)量按輕、重缺陷考核；——第5章熱阻測(cè)試方法改用GB/T11048—20082009方法A測(cè)試；A型儀器測(cè)試，壓縮彈性采用GB/T24442.1———增加了6.1抽樣方案；——?jiǎng)h除附錄A,將部分疵點(diǎn)的說明納入表2中；——?jiǎng)h除附錄B,將原附錄B中的鉆絨性作為參考項(xiàng)納入內(nèi)在質(zhì)量的考核要求中，刪除了柔軟度的測(cè)試方法及考核要求。1復(fù)合保溫材料毛復(fù)合絮片本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作為保溫制品填充料的毛復(fù)合絮片的產(chǎn)品分類、規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包本標(biāo)準(zhǔn)適用于以毛或毛與其他纖維混合材料為絮層原料，復(fù)合加工而成的絮片。其他類似產(chǎn)品可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T5453紡織品織物透氣性的測(cè)定GB/T8629—2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T11048—2008紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻的測(cè)定GB/T12705.2紡織品織物防鉆絨性試驗(yàn)方法第2部分：轉(zhuǎn)箱法GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定GB/T24442.1—2009紡織品壓縮性能的測(cè)定第1部分：恒定法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)3.1產(chǎn)品分類毛復(fù)合絮片按用途可分為服裝用、被蓋用及其他填充用。3.2產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品主要規(guī)格為單位面積質(zhì)量和幅寬，根據(jù)合同或需要確定。單位面積質(zhì)量(g/m2)推薦系列如下：40,60,80,100,120,150,200,250,300,350,400,500等。4要求4.1毛復(fù)合絮片應(yīng)符合GB18401、GB18383的要求。4.3毛復(fù)合絮片的質(zhì)量以卷(段)為單位評(píng)定，其品質(zhì)等級(jí)由內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量綜合評(píng)定，并以其中最低的品質(zhì)等級(jí)作為該卷(段)的品質(zhì)等級(jí)。24.4內(nèi)在質(zhì)量的品質(zhì)等級(jí)以表1內(nèi)1～7項(xiàng)要求中最低項(xiàng)評(píng)定。表1內(nèi)在質(zhì)量技術(shù)要求序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1毛纖維含量偏差/%≥按GB/T29862考核2單位面積質(zhì)量偏差/%≥-5.0-7.0-9.0>150g/m2—3.0—5.0—7.03熱阻/(m2·K/W)≥0.1920.1440.090>100g/m2~200g/m20.3000.2400.120>200g/m2~300g/m20.3600.3000.160>300g/m20.4200.3600.2204水洗性能"尺寸變化率/%—4.0～2.0—5.0～3.0—6.0～3.0外觀變化基本不變輕微明顯5透氣率/(mm/s)≥6蓬松度/(cm3/g)≥7壓縮彈性率/%≥8鉆絨/級(jí)≥43’使用說明中標(biāo)注非水洗的產(chǎn)品不考核水洗性能。b尺寸變化率僅考核含有機(jī)織物、針織物、薄型非織造布的復(fù)合絮片，4.5外觀質(zhì)量評(píng)定：外觀質(zhì)量逐卷(段)檢驗(yàn)，按卷(段)評(píng)定。外觀質(zhì)量分為輕缺陷和重缺陷，見表2。每一卷產(chǎn)品上不允許存在重缺陷，輕缺陷每100m2優(yōu)等品不超過8個(gè)、一等品不超過12個(gè)、合格品不超過15個(gè)，優(yōu)等品不允許有散布性疵點(diǎn)存在。表2外觀質(zhì)量的評(píng)定序號(hào)疵點(diǎn)名稱輕缺陷重缺陷1分層、厚薄段、拼搭不良不影響總體效果影響總體效果2折痕、針跡條紋、拉毛每100cm3雜質(zhì)軟質(zhì)粗≤3mm硬質(zhì)；軟質(zhì)粗>3mm4邊不良，刺破5油污漬6破損、銹漬7有效幅寬偏差率8散布性疵點(diǎn)不影響總體效果影響總體效果注1:以長(zhǎng)度度量的輕缺陷疵點(diǎn)，超過極限值的劃段計(jì)數(shù)。注2:未列出的疵點(diǎn)參照相似疵點(diǎn)評(píng)定。35試驗(yàn)方法5.1纖維含量的測(cè)定按GB/T2910執(zhí)行。5.2單位面積質(zhì)量的測(cè)定按GB/T24218.1執(zhí)行。5.3熱阻的測(cè)定按GB/T11048—2008執(zhí)行，選用A型儀器。5.4水洗性能的測(cè)定按GB/T8629—2001,GB/T8630執(zhí)行，并另作如下補(bǔ)充：a)試樣尺寸300mm×300mm,每個(gè)樣品至少測(cè)定2塊試樣，測(cè)試結(jié)果取平均值。b)在試樣長(zhǎng)度和寬度方向上，各做三對(duì)標(biāo)記，每對(duì)標(biāo)記之間相距200mm,標(biāo)記在試樣上的分布應(yīng)均勻。d)水洗性能的測(cè)定按GB/T8629—2001的規(guī)定，洗滌程序采用7A,干燥程序采用F法。明顯影響使用為嚴(yán)重。若兩塊試樣結(jié)果不一致，以最低的結(jié)果為最終結(jié)果。5.5透氣率的測(cè)定按GB/T5453執(zhí)行。5.6壓縮彈性率的測(cè)定按GB/T24442.1—2009方法A執(zhí)行，并另作如下補(bǔ)充：e)所測(cè)試樣厚度至少在20mm以上，如厚度不夠可以疊加。5.7蓬松度測(cè)定按GB/T24442.1—2009附錄A執(zhí)行。5.8鉆絨的測(cè)定參照GB/T12705.2執(zhí)行，并作以下補(bǔ)充：b)標(biāo)準(zhǔn)面料：由客戶根據(jù)需求提供面料作為標(biāo)準(zhǔn)面料。d)裝好后的試樣放入試驗(yàn)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)1000轉(zhuǎn)。e)取出試樣，切勿拉拽面料，以防鉆絨狀態(tài)被破壞。根據(jù)試樣鉆絨密集程度按表3列出的級(jí)數(shù)進(jìn)表3視覺描述評(píng)級(jí)等級(jí)鉆絨密集程度5基本上沒有絨毛外露4稍有絨毛外露，但不明顯3明顯有絨毛外露，但較稀疏2有較多的絨毛外露，形成稍密的絨毛層1絨毛外露較嚴(yán)重，形成質(zhì)密的絨毛層45.9外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品正面。正反面無明顯區(qū)分時(shí)則檢驗(yàn)工藝正面，但疵點(diǎn)延及兩面時(shí)，以嚴(yán)重的一面為準(zhǔn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在水平檢驗(yàn)臺(tái)或檢驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，檢驗(yàn)條件如下：檢驗(yàn)光線以正常白晝北光為準(zhǔn)。受條件所限時(shí)可采用日光燈照明(40W,2～4只),光源距臺(tái)面1.2m左右，臺(tái)面照度不低于750lx,檢驗(yàn)速度不大于20m/min。6檢驗(yàn)規(guī)則按交貨批號(hào)的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批。內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)抽樣方案見表4,外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)抽樣方案見表5。表4內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案2～2520126～150301512812表5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案樣本量n2019～1530151226～5081251～901291～1502334281～50056501～1200786.2內(nèi)在質(zhì)量的判定按4.4對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量測(cè)定，符合4.4對(duì)應(yīng)等級(jí)要求的，則為內(nèi)在質(zhì)量合格，否則為不合格。如果所有樣本的內(nèi)在質(zhì)量合格，或不合格樣本數(shù)不超過表4的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格。如果不合格樣品數(shù)達(dá)到了表4的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。56.3外觀質(zhì)量的判定按4.5對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定，符合4.5對(duì)應(yīng)等級(jí)要求的，則為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格。如果所有樣本的外觀質(zhì)量合格，或不合格樣本數(shù)不超過表5的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達(dá)到了表5的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。6.4結(jié)果判定按6.2和6.3判定均符合對(duì)應(yīng)等級(jí)要求，則該批產(chǎn)品合格。7.1包裝7.1.1毛復(fù)合絮片按定長(zhǎng)成卷包裝。定長(zhǎng)值根據(jù)產(chǎn)品