FZT 62037-2017 燈芯絨被套行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

FZ中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1FZ/T62037—20171范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以機(jī)織燈芯絨為主要面料生產(chǎn)的被套，燈芯絨面料的枕、墊套類產(chǎn)品。平絨面料被2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4841.3—2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19981.2—2014紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T21196.1紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第1部分：馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀GB/T21196.3紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第3部分：質(zhì)量損失的測定GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法2FZ/T62037—20173要求3.2產(chǎn)品的質(zhì)量要求分為內(nèi)在質(zhì)量要求和外觀質(zhì)量要求兩個方面。表1內(nèi)在質(zhì)量要求序號優(yōu)等品一等品合格品1纖維含量/%符合GB/T29862規(guī)定2斷裂強(qiáng)力/N≥384絨毛質(zhì)量損失率*/%≤56干洗尺寸變化率d/%土3.0土5.07染色牢度/級≥耐光變色443耐皂洗°變色43沾色43耐干洗變色43沾色43耐汗?jié)n變色43沾色43耐摩擦*干摩43濕摩3(深色2-3)2-3(深色2)·只考核燈芯絨和平絨面料，且測試后樣品未出現(xiàn)露底或絨簇脫落現(xiàn)象。0面、里料差絕對值≤3.0?！爸豢己怂串a(chǎn)品。d只考核干洗產(chǎn)品?！ど珓e分檔按GB/T4841.3—2006,大于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，小于或等于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色?？p紉質(zhì)量和刺繡質(zhì)量。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求考核項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品規(guī)格尺寸偏差率/%大件小件土3.0土3.5緯斜、花斜/%≤3FZ/T62037—2017表2(續(xù))考核項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品色花、色差/級≥4外觀疵點(diǎn)破損、針眼不允許不允許破損不允許，針眼長度色、污潰不允許不允許輕微允許3處/面線狀疵點(diǎn)不允許輕微允許1處/面，長度不超過8.0cm明顯允許1處/面，長度不超過8.0cm條塊狀疵點(diǎn)不允許輕微允許1處/面，長度不超過8.0cm明顯允許1處/面，長度不超過8.0cm補(bǔ)刀條不允許不允許不明顯，不影響整體外觀絨經(jīng)縫補(bǔ)不允許不允許不明顯，不影響整體外觀局部露底不允許不允許不明顯，不影響整體外觀刷毛檔不允許不允許不明顯，不影響整體外觀壓皺印不允許不允許不明顯，不影響整體外觀印花不良不允許輕微搭、沾、滲色、漏印，色花等，不影響整體外觀不影響整體外觀圖案質(zhì)量圖案整體位置正圖案整體位偏，大件不超不影響整體外觀縫跡質(zhì)量縫紉針跡無跳針、浮針、漏針、跳針、浮針、漏針、脫線1針/處，每件不允許超過3處；偏絎縫針跡跳針、浮針、漏針每處不超過3針，不允許超過5處/件；脫線每處不超過1cm,不允許超過3處/件縫紉質(zhì)量順逆毛現(xiàn)象；邊口處應(yīng)打回針；針跡密度≥10針/3cm;不允許有散角刺繡質(zhì)量當(dāng)；行針流暢，摻色自然，富有立體感；繡面潔凈無沾污。貼繡平服，無明顯漏繡，噴繡色彩準(zhǔn)確，過渡自然，不重疊、不錯位注1:外觀疵點(diǎn)說明參見附錄A。注2:最大尺寸(長方向或?qū)挿较?大于100cm為大件，小于或等于100cm為小件。注3:絎縫針跡密度不考核。3.5產(chǎn)品應(yīng)符合GB18401的要求。3.7產(chǎn)品無縫針、斷針等對人體有傷害的金屬殘留物。44抽樣4.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表3。樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re201301501801內(nèi)在質(zhì)量抽樣的樣本應(yīng)滿足表1檢驗(yàn)的樣品數(shù)量要求。4.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表4。表4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re1234565.1內(nèi)在質(zhì)量檢測5.1.1纖維含量按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095等執(zhí)行。5.1.4絨毛質(zhì)量損失率按附錄B規(guī)定執(zhí)行。5.1.5水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8630執(zhí)行，采用GB/T8629—2001洗滌程序5A,干燥方法采用程序A。5.1.6干洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8630執(zhí)行，按GB/T19981.2—2014中敏感材料執(zhí)行。5.1.7耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008方法A(1)執(zhí)行。5.1.8耐汗?jié)⑸味劝碐B/T3922執(zhí)行。5.1.9耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行，采用長方形摩擦表面的摩擦頭。5.1.10耐光色牢度按GB/T8427—2008方法3執(zhí)行，曬至第一階段。5.1.11耐干洗色牢度按GB/T5711執(zhí)行。5FZ/T62037—20175.2外觀質(zhì)量檢測5.2.1外觀疵點(diǎn)的測量在自然北光或日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)臺表面照度不低于600lx,且照度均勻，檢驗(yàn)人員眼部距產(chǎn)品約75cm左右，檢驗(yàn)人員以目光進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2規(guī)格尺寸偏差率的測定的1/4和3/4處測量，精確到1mm。5.2.2.3規(guī)格尺寸偏差率按式(1)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至一位小數(shù)?！?1)式中：P——規(guī)格尺寸偏差率；L?！a(chǎn)品規(guī)格尺寸明示值，單位為毫米(mm);L?——產(chǎn)品規(guī)格尺寸實(shí)測值，單位為毫米(mm)。按GB/T14801執(zhí)行。按GB/T250評定變色用灰色樣卡進(jìn)行評定。5.3縫針、斷針等金屬殘留物檢驗(yàn)縫針、斷針等金屬殘留物檢驗(yàn)按GB/T24121執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量分別按表1和表2中最低一項(xiàng)評等，綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量中的最低等級評定。6.2批判定時(shí)，內(nèi)在質(zhì)量按表3執(zhí)行，外觀質(zhì)量按表4執(zhí)行。不合格數(shù)小于或等于Ac,則判檢驗(yàn)批合格；不合格數(shù)大于或等于Re,則判檢驗(yàn)批不合格。6.3綜合質(zhì)量批判定按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量抽樣檢查中最低等級評定。7.1產(chǎn)品使用說明應(yīng)符合GB/T5296.4的要求。產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明主要規(guī)格尺寸，單位為厘米。7.2每件產(chǎn)品應(yīng)有包裝，包裝大小根據(jù)具體產(chǎn)品而定。包裝材料應(yīng)選擇適當(dāng)，應(yīng)保證產(chǎn)品不散落、不破6FZ/T62037—20178其他7(資料性附錄)外觀疵點(diǎn)及程度說明A.1破損性疵點(diǎn)：經(jīng)緯共斷(或單斷)3根及以上的破損。A.2單絲：割絨過種中造成的單根絨緯未經(jīng)割斷的疵點(diǎn)。A.3漏割：割絨過程中，由于導(dǎo)針跳出等原因造成部分絨緯未割斷的疵點(diǎn)。A.5絨經(jīng)縫補(bǔ)：織造過程中壓絨經(jīng)紗斷缺，經(jīng)縫補(bǔ)加壓絨經(jīng)，再經(jīng)割絨及染整加工后形成的經(jīng)向線狀或條狀疵點(diǎn)。8FZ/T62037—2017(規(guī)范性附錄)面料絨毛質(zhì)量損失率測試方法B.1原理通過對面料的摩擦，計(jì)算摩擦前后的質(zhì)量損失并觀察表面外觀的變化，評定被測試樣絨毛保持性能。B.2儀器裝置和工具B.2.1馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀，符合GB/T21196.1中的要求。B.2.2天平，精度為0.001g。B.2.3輔助材料，符合GB/T21196.1中的要求。B.3試驗(yàn)環(huán)境調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±4)%。B.4試樣要求與準(zhǔn)備B.4.1試樣處理：在溫度(20±2)℃,相對濕度(65±4)%大氣中，進(jìn)行調(diào)濕平衡處理8h以上。B.4.2試樣數(shù)量：在調(diào)試平衡處理過的樣品上取4塊試樣，進(jìn)行試驗(yàn)。B.5試驗(yàn)步驟試驗(yàn)方法按GB/T21196.3執(zhí)行，摩擦負(fù)荷參數(shù)為：(595±7)g(名義壓力為9kPa),面料正面與磨料摩擦次數(shù)10000次。試驗(yàn)前稱量每一塊試樣組合體的質(zhì)量，達(dá)到規(guī)定的摩擦次數(shù)后，清除試樣上的浮毛，再稱量組合體根據(jù)