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施工方案工程名稱(chēng):國(guó)電織金發(fā)電2×660MW機(jī)組建工程作業(yè)名稱(chēng):B編制單位:貴州電建一公司電自分公司編制人:審 核:批 準(zhǔn):貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時(shí)間:2023120110目 錄\l“_TOC_250007“作業(yè)任務(wù) 2\l“_TOC_250006“編寫(xiě)依據(jù) 3\l“_TOC_250005“作業(yè)預(yù)備和條件 3\l“_TOC_250004“作業(yè)方法及工藝質(zhì)量掌握措施 5\l“_TOC_250003“作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 6\l“_TOC_250002“技術(shù)記錄要求 8\l“_TOC_250001“職業(yè)安全安康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 8\l“_TOC_250000“8.執(zhí)行強(qiáng)制性條文 109、危急源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 12作業(yè)任務(wù)工程概況:B發(fā)電機(jī)引出離相封閉母線是電氣系統(tǒng)主接線的重要組成局部,它是溝通發(fā)電機(jī)出口至#2高廠變、#2主變、PT柜、中性點(diǎn)及避雷器柜的主要設(shè)備性材料,該封閉母線設(shè)備由鎮(zhèn)江市華東化工電力設(shè)備總廠供給,封閉母線外殼為鋁合金型材。本次開(kāi)工安裝范圍包括發(fā)電機(jī)出線PT工程量主回路封閉母線由A1,A2,A3,A4,A5,A6,A7,A8,A9,A10,A11;B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7,B8,B9.B10;C1,C2,C3,C4,C5,C6,C7,C8,C9.30額定電壓:22KV額定電流: 12500A額定頻率: 50HZ相數(shù): 3外殼規(guī)格:φ1050*8/φ1050*7φ500*12a2b2c2-a5b6c611分段組成,PTa7b8c83額定電壓:22KV額定電流:1600A額定頻率:50HZ相數(shù):3φ700*5φ150*101.3滿足三級(jí)打算的要求,在保證施工進(jìn)度的同時(shí),確保施工工藝及施焊質(zhì)量。編寫(xiě)依據(jù)Q/AEPC-MGC06—2023施工工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制導(dǎo)則DL/T754-2023《鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869—2023《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔2023版焊接篇〕DL/T679-2023《焊工技術(shù)考核規(guī)程》〔1〕公司質(zhì)量、職業(yè)安全、環(huán)境體系文件國(guó)電織金發(fā)電2×660MW工程電氣施工組織設(shè)計(jì)作業(yè)預(yù)備和條件人員配備單項(xiàng)技術(shù)員一人,質(zhì)檢員一人〔經(jīng)培訓(xùn)取證上崗、安環(huán)員一人〔經(jīng)培訓(xùn)取證上崗。相應(yīng)的合格證書(shū)方可上崗,合格證到期的須準(zhǔn)時(shí)分批進(jìn)展培訓(xùn)和復(fù)試。板件接頭形式試件焊接位置對(duì)接1G、2G、3G、4G角接2F、3F、4F板件試件考核的各種焊接位置見(jiàn)下表,其中角接接頭平角焊、立角焊、仰角焊板件接頭形式試件焊接位置對(duì)接1G、2G、3G、4G角接2F、3F、4F材料預(yù)備:鋁材和焊接材料必需有質(zhì)量合格證。母材材質(zhì)焊接材料純鋁母材材質(zhì)焊接材料純鋁ER1100,ER070鋁錳321311異種鋁焊接異種鋁焊接宜選用與材料強(qiáng)度級(jí)別低的一側(cè)匹配焊絲使用的氬氣純度應(yīng)不低于99.99%,應(yīng)嚴(yán)格掌握其他雜質(zhì)不得超過(guò)GB4842-2023的規(guī)定。主要機(jī)具〔焊機(jī)必需經(jīng)過(guò)認(rèn)可方能投入現(xiàn)場(chǎng)使用、鋼絲刷、扳手及鉗子、扁鏟、電工用尖嘴鉗子等工具。熔化極氬弧焊宜選用500A自冷式或水冷式焊槍。應(yīng)選用指針準(zhǔn)確、安全牢靠、調(diào)整敏捷的指針式氬氣減壓流量計(jì)。無(wú)裂縫、漏氣和漏水現(xiàn)象。作業(yè)條件:對(duì)上道工序的要求應(yīng)預(yù)先在安裝前焊接到母線土建走廊的鋼支架上,同時(shí)找好水平標(biāo)高,以便安放。場(chǎng)裝配焊接。清掃母線外殼內(nèi)外外表積塵和污物,清掃母線支持瓷瓶。般鋁管內(nèi)圓直徑加工量掌握在≤4mm。5%。母線應(yīng)在各段全部就位并調(diào)整后,且誤差值能夠符合規(guī)定時(shí),方可進(jìn)展焊接。1mm~2mm焊件切口應(yīng)平坦和垂直,坡口制備應(yīng)光滑、均勻、無(wú)毛刺。焊接前必需用汽油或丙酮等有機(jī)溶劑將母材焊縫坡口內(nèi)的油污去除;除氧化膜可用機(jī)械方法處理,即用鋼絲刷或刮刀去除氧化膜或用化學(xué)處理方法,即先用火焰法加熱焊件待焊區(qū)。沖洗干凈后,用干凈無(wú)油的抹布擦干,或用無(wú)油的壓縮空氣吹干。對(duì)接和角接接頭清理范圍即進(jìn)展焊接工作,其間隔不應(yīng)超過(guò)24h。母線焊接組對(duì)時(shí),應(yīng)將焊件墊置結(jié)實(shí),以防止在焊接過(guò)程中,焊件產(chǎn)生變形和開(kāi)裂。其他要求污、氧化膜和其它雜質(zhì)進(jìn)展去除,直至露出金屬光澤。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)裝置,以保證焊工安康及施工質(zhì)量。焊接場(chǎng)所應(yīng)實(shí)行牢靠的防風(fēng)、防雨、防雪、防凍等措施。檢查符合要求,方可參與離相母線的焊接。作業(yè)方法及工藝質(zhì)量掌握措施作業(yè)方法電氣鋁母線焊接主要使用熔化極惰性氣體保護(hù)焊。經(jīng)逐段校對(duì)母線部件及相序、挨次編號(hào),然后逐段進(jìn)展組裝定位,安裝挨次以從發(fā)電機(jī)出線箱〔或從變壓器、或從勵(lì)磁機(jī)、或從〕開(kāi)頭為宜。焊接挨次,先主母線、后外殼。接頭型式承受角接,焊接參數(shù)如下表:焊接工藝參數(shù)管板位置焊絲工作電壓工作電氬氣流送絲速度厚〔mm〕牌號(hào) 規(guī)格(V)流(A)量(L/min)(m/min)5全位S311φ1.624~26170~20~222.4~2.8置1808全位S311φ1.624~26190~20~242.8~3.2置21012全位S311φ1.625~28200~22~263.2~3.6置220工藝質(zhì)量掌握措施MIG收嚴(yán)禁在焊件非焊接區(qū)域引燃電弧、試驗(yàn)電流。母線材料厚度不小于8mm時(shí),應(yīng)實(shí)行分層方法焊接。由于鋁在高溫時(shí)顏色不變,預(yù)熱溫度鑒別可在鋁件外表用藍(lán)色粉筆或黑色鉛筆劃線,加熱后顏色漸漸減退,當(dāng)線條顏色與鋁相近時(shí),可開(kāi)頭焊接;為保證焊接質(zhì)量,可實(shí)行焊前100℃左右,為避開(kāi)產(chǎn)生氣孔和裂紋,預(yù)熱后馬上施焊,保持層間溫150~300℃,每道焊縫盡快連續(xù)焊完。焊件點(diǎn)固焊選用的焊接材料、焊接工藝、預(yù)熱溫度和焊工資格條件應(yīng)與正式施焊時(shí)要求一樣。焊件〔板件〕500mm2~3500mm300mm300mm120°點(diǎn)固一處,一般最3300mm~500mm3~5500mm30mm~50mm,2/3,4mm。角接或搭接型式焊件點(diǎn)焊時(shí),為使其接縫處嚴(yán)密,可實(shí)行木槌敲擊方法密合后點(diǎn)固。前可進(jìn)展修理,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)缺陷后,再行施焊。為削減焊接變形和接頭缺陷,直徑大于300mm的管件對(duì)接接頭宜實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊。80mm應(yīng)盡量避開(kāi)在拘束條件下進(jìn)展焊接,以削減焊接應(yīng)力,防止開(kāi)裂。對(duì)外觀缺陷,一般可實(shí)行打磨方式修整。對(duì)消滅縮小導(dǎo)電面積狀況時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)焊。對(duì)于裂紋或內(nèi)部缺陷,應(yīng)實(shí)行挖補(bǔ)方式返修。30mm~50mm,確認(rèn)缺陷消退后再進(jìn)展補(bǔ)焊。返3焊后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理焊縫及四周的殘存熔劑和焊渣,防止對(duì)焊縫和母材產(chǎn)生腐蝕。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求三級(jí)檢驗(yàn),做到自檢與專(zhuān)檢相結(jié)合,做好焊接前、焊接過(guò)程和焊接完畢后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查。中和焊接完畢后等三個(gè)階段都有檢查,并嚴(yán)格按檢驗(yàn)工程和程序進(jìn)展。1焊縫外形尺寸允許范圍1類(lèi)焊縫余高e焊縫余高差焊縫寬度〔比坡口〕焊腳尺寸型平其他焊位置平 其他焊 位置兩側(cè) 每側(cè)增寬 增寬KK尺寸差對(duì)接2~42~4≤2 ≤2<4 <2///角接/ /≤2 ≤2/ /δ+〔2~4〕δ+〔1~3〕≤2搭接/ /≤2 ≤2/ /δ+〔1~3〕δ≤2缺陷名稱(chēng)限制范圍缺陷名稱(chēng)限制范圍裂紋、未熔合、外表氣孔、外表夾渣不允許帶墊焊縫不允許深度不大于焊件厚度的5%且不單面焊縫未焊透不帶墊焊縫1mm,總長(zhǎng)度不大于焊縫長(zhǎng)20%雙面焊縫內(nèi)部未焊透不允許10%且不咬邊1mm,長(zhǎng)度不大于焊縫長(zhǎng)度20%4mm,凹坑不大不帶墊單面焊縫2mm根部凸出及凹可拆墊單面根部凸出不大于3mm,凹坑不大坑焊縫2mm帶墊不行拆墊單墊的反面不允許有焊透凸出及面焊縫焊穿凹坑100%液體滲透探傷檢查。如反面無(wú)法接近,則打底焊道外表應(yīng)進(jìn)展100%液體滲透探傷檢查。液體滲透探傷方法和評(píng)定執(zhí)行JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)。IIJB4730-94品一樣的工藝焊接一個(gè)試管,加工成兩根彎曲試件,按評(píng)定要求進(jìn)展彎曲試驗(yàn)。假設(shè)彎曲試驗(yàn)不能通過(guò),則該焊工焊接的產(chǎn)品質(zhì)量將被判為不合格。技術(shù)記錄要求WC-001,分項(xiàng)工程焊接接頭外表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表的編號(hào)為WA-001,分WA-002。HJ-JS-002。職業(yè)安全安康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施序危害因素辯識(shí)序危害因素辯識(shí)掌握方法號(hào)狹小、潮濕場(chǎng)所焊接作業(yè)焊工所穿的衣服、鞋、帽等必需枯燥,應(yīng)墊枯燥木板,并設(shè)監(jiān)護(hù)人;全部電1觸電大于4Ω,嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地高處作業(yè)必需系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固牢靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著敏捷;不得坐在平2高空墜落道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施,3穿插作業(yè)、起重?fù)p害嚴(yán)格執(zhí)行安全例會(huì)、班組站班會(huì)活動(dòng),增加每一位員工的自我保護(hù)意識(shí),作好安全記錄。
正確使用氧乙炔氣瓶等電火焊工器具,在焊接地點(diǎn)5M物品,或?qū)嵭欣慰康母綦x、防護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)高空落物 禁拋擲。當(dāng)四周有帶電體時(shí),傳遞繩用使用枯燥的焊條頭等雜物,統(tǒng)一放入焊條頭回收桶內(nèi)。有毒氣體環(huán)境危害清單
風(fēng)11焊條頭等固體廢棄嚴(yán)格執(zhí)行焊條簽發(fā)領(lǐng)用和回收制度,做到“工完、物料盡、場(chǎng)地清”;其他固體廢棄物嚴(yán)禁隨便拋灑,集中存放,集中處理。2電弧光設(shè)置遮擋板、設(shè)置標(biāo)識(shí)牌3可燃?xì)怏w、液體清理干凈動(dòng)火四周易燃、易爆物;動(dòng)火要辦理審批手續(xù),要配備滅火器及動(dòng)火監(jiān)護(hù)人。安全文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守各項(xiàng)治理制度,遵章守紀(jì),確保做到“安全施工、文明施工”。按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,著裝要整齊。正確使用、保養(yǎng)、維護(hù)焊接機(jī)具、工器具、熱處理機(jī)具,確保其使用性能和安全性能;電焊機(jī)集裝箱等專(zhuān)用機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持干凈,不得有雜物,焊機(jī)、電纜應(yīng)擺放整齊。使用,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣著。在高處進(jìn)展焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)展作吊。未經(jīng)批準(zhǔn),不得任意在設(shè)備、構(gòu)造、墻板或樓板上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)構(gòu)造。嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⑵浯钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。隱患后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。10良好的場(chǎng)所,夏季應(yīng)防止日光暴曬。露天作業(yè)。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意撤除;必需撤除時(shí)應(yīng)征得。〔火力發(fā)電廠局部〕及安全治理部的有關(guān)規(guī)定和措施。執(zhí)行強(qiáng)制性條文3熱控局部○○3熱控局部○○●8-D8-C-18-C-2、1 熱控儀表壓力管道 ○●○8-C-38-C-48-B-18-B-2、高溫高壓熱控壓力管道1 ●○○8-B-38-B-5、焊接8-B-68-B-18-B-2、低溫低壓熱控壓力管道2 ●○○8-B-38-B-5、焊接8-B-64電氣局部○○●8-D1發(fā)電機(jī)鋁母線○●○8-C-21鋁母線焊接●○○8-B-2為該強(qiáng)制性條文執(zhí)行的責(zé)任主體單位,并負(fù)責(zé)填寫(xiě)相應(yīng)表格。為該強(qiáng)制性條文相關(guān)責(zé)任單位。母線焊接工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行驗(yàn)收匯總表單位工程名稱(chēng)序號(hào)檢查工程執(zhí)行狀況單位工程名稱(chēng)序號(hào)檢查工程執(zhí)行狀況驗(yàn)收結(jié)論分部工程名稱(chēng)應(yīng)執(zhí)行已執(zhí)行記錄分?jǐn)?shù)單位工程已按合同應(yīng)驗(yàn)收已驗(yàn)收合格率12及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)合格。工程質(zhì)量掌握資料〔見(jiàn)附表〕應(yīng)完整參與工程驗(yàn)收的各方人員資格合格工程驗(yàn)收程序符合要求建設(shè)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:共項(xiàng) 份,簽證齊全34質(zhì)檢員證號(hào):監(jiān)理人員資質(zhì)證號(hào):各單位驗(yàn)收?qǐng)?bào)告資料齊全監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師:施工單位工程經(jīng)理:核查意見(jiàn)年月年月年月日 日 日屋外配電裝置電氣設(shè)備試驗(yàn)危急源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表作業(yè)中危急序危急因素分屋外配電裝置電氣設(shè)備試驗(yàn)危急源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表作業(yè)中危急序危急因素分危急監(jiān)控類(lèi)別 作業(yè)活動(dòng) 危急因素描述 性評(píng)價(jià) 號(hào) 類(lèi) 故 級(jí)別級(jí)別LECD物理性/吸煙 明火 火災(zāi) 1339Ⅰ ☆火 全防1感知延遲/通用局部 酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)其他損害121530Ⅱ☆☆生理性 施工飲酒違章作業(yè)/酒后從事高處等風(fēng)各類(lèi)事故16742☆☆行為性險(xiǎn)作業(yè)施工施工現(xiàn)場(chǎng)撥打行為性/☆☆各類(lèi)損害161590Ⅲ手機(jī)章作業(yè)打手機(jī)☆撥打現(xiàn)場(chǎng)施工物理性/2工程通用防暑措施不當(dāng)中暑31721Ⅰ☆業(yè)環(huán)境不良 制定局部夏季施工物理性/雷雨天氣作業(yè)雷擊121530Ⅱ☆☆業(yè)環(huán)境不良12物理性/33327☆☆業(yè)環(huán)境不良走高處作業(yè)行為性/站在欄桿外工作高處墜落131545Ⅱ☆☆章作業(yè) 示標(biāo)行為性/高處墜落131545Ⅱ ☆☆章作業(yè) 息或騎坐在欄桿上行為性//電源使用 11110Ⅰ ☆章作業(yè) 選擇不當(dāng) 儀表行為性/3試驗(yàn)局部耐壓試驗(yàn)監(jiān)護(hù)不到位各類(lèi)損害111545Ⅱ☆☆章作業(yè)行為性/絕緣測(cè)量測(cè)試完不放電人身?yè)p害11120☆☆充分章作業(yè)13注:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法:承受風(fēng)險(xiǎn)概率評(píng)價(jià)法進(jìn)展。計(jì)算公式:D=LEC,其中:D—風(fēng)險(xiǎn)值;表1 發(fā)生事故的可能性
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