2023年起重考題選擇_第1頁
2023年起重考題選擇_第2頁
2023年起重考題選擇_第3頁
2023年起重考題選擇_第4頁
2023年起重考題選擇_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

一、一、單項選擇題1.1.型號規(guī)格為LD5-22.A3的電動單梁自中級進展重大修理時,特種設備檢驗檢測機構應依據(jù)安全技術標準的要求進展〔 A〕A監(jiān)視檢驗 B首次檢驗C定期檢驗 D驗收檢驗2.〔D〕使用的起重機械監(jiān)視治理不適用》《特種設備安全法》A鐵路機車 B礦山井下 C房屋建筑工地 D航空航天器屬于特種設備的起重機械,擬停用〔C〕以上的,使用單位應當實行有效的保護措施,設置停用標志,辦理相關停用手續(xù)。A3個月 B6個月 C1年 D2年依據(jù)《特種設備名目》2023年第114號〔B〕不屬于流淌式起重機A輪胎起重機 B輪胎式集裝箱門式起重機 C鐵路起重機 履帶起重機《特種設備安全檢查條例》(國務院令第549號)規(guī)定,起重機械只用單位對在用起重機械應當至少〔C〕進展一次自行檢查,并作出記錄。A每15天 B每半月 C每月 D每兩月6.〔B〕屬于特種設備相關事故。A起重機械整體傾覆的事故 索具緣由而引發(fā)被起吊物品墜落的事故C司機違章操作起重機造成的事故 D行為人違章指揮造成的事故屬于特種設備的起重機械的拆卸工作,〔A〕的單位實施。A應由具有相應安裝資質 B應由具有相應改造資質C不需要相關資質 D應由具有相應制造資質起重機械法律法規(guī)體系包括:法律、法規(guī)、規(guī)章、特種設備安全技術標準、強制性標準等層次,《特種設備使用治理規(guī)章》屬于〔 D〕A法律 B法規(guī) C部門規(guī)章 D安全技術標準起重機械檢驗人員未通過審核換證的〔TSGZ8002-2023〕,〔C〕A應馬上停頓相應檢驗工作BC原《檢驗人員證》到期后,不能連續(xù)從事相應檢驗工作D2重申請《檢驗人員證》格的,檢驗機構應當將檢驗意見通知書〔2〕準時報〔B〕所在地的特種設備安全監(jiān)視治理部門。A產權 B使用 C制造單位 D安裝單位進口起重機械的制造許可,承受〔B〕,按所屬類型、型式與級別起重機械的掩蓋范圍原則執(zhí)行。A制造單位許可 B型式試驗許可 CCCC認證許可 DISO9000認證許可12〔C〕分包A電控箱B小車架C下橫梁D腿13.13.特種設備檢驗檢測機構核準規(guī)章。第一章總則核準分類中不包括:〔C〕A首次核準B增項核準C換證核準D取證核準14,《起重機械安全監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機》〔TSGQ000214,《起重機械安全監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機》〔TSGQ0002—2023〕適用于 C 設備的設計、制造、安裝、改造、修理、使用和檢驗檢測。A.B.卸船機C.架橋機D.岸邊集裝箱起重機以電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機,電動葫蘆(CM6).AM4BM5CM6DM7橋式起重機出廠時供給的設計文件,至少應包括總圖 主要受力構造件圖電氣和液壓系統(tǒng)原理圖,〔A〕A機械傳動圖B易損件圖C安裝及其使用維護說明D圖起重機械進展首次檢驗時,〔B〕不需要供給形式試驗合格證明A電動葫蘆BCD橋式起重機主要受力構造件材料的力學性能應不低于GBT700-2023Q235-BGBT1591-1994《低合金高強度構造鋼》中〔B〕的要求AQ345ABQ345B CQ345CDQ345DGB6067.5-2023規(guī)定,有防爆要求的起重機限位開關上的碰輪及電纜滑車的滾輪,應當承受青銅黃銅或者外表電阻〔A〕109次方歐姆的工程材料ABCD型號規(guī)格為〔〕的防爆橋式起重機,車輪碾面及其輪緣局部應當承受不因撞擊,摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制作。A QB32-16.5-16-dIIBT4 QB10-12-20-dIIAT5CQB20-22.5A4-dIICT4DQB25-22.5-25-dIICT4起重機械定期檢驗過程中,〔D〕時使用單位應將該零件馬上A卷筒筒壁磨損到達原壁厚的10%B到達原壁厚的15%。C大車走輪輪緣厚度磨損到達原厚度的40%D15%橋式起重機主要受力構造件主梁,端梁〔D〕吊具橫梁等主要受力構造件的母材厚度的選擇,應當依據(jù)起重機的實際工作環(huán)境,考慮構造腐蝕和使用年限的影響 A標準節(jié)B主支腿C主吊臂D小車架冶金橋式起重機處于環(huán)境溫度超過40度的場合時,應選用〔D〕級絕緣的電動機或者實行應用的必要措施AEBF CG D,H24《人貨兩用施工升降機》GB26557-2023規(guī)定,使用卷筒驅動的升降機,在卷筒兩端應有擋板,擋板邊緣超出最上層鋼絲繩的距離應大于鋼絲繩直徑的〔B〕倍A1.5B2 C3D425.〔B〕自檢的根底上,由檢驗機構對不實施安裝監(jiān)視檢驗的起重機械,在投入使用之前進展的檢驗A安裝單位B使用單位C制造單位D施工單位202311〔C〕進展定期檢驗時,必需安裝大型起重機械安全監(jiān)控治理系統(tǒng)A額定起重量40tB100tC100t的輪胎起重機D起重機定期檢驗規(guī)章規(guī)定,實施首次檢驗的是〔A〕A輪胎式集裝箱門式起重機B固定式起重機CD起重機械定期檢驗時,塔式起重機鋼絲繩安全圈的要求與〔A〕A冶金橋式起重機BCD重機檢驗機構在定期檢驗完畢后,應將檢驗資料長期保存。DA3B5C保存兩個檢驗周期D以整機滾裝出廠的起重機械,應當在產品質量證明書中予以注明,同時還應當附有整機船運證明、照片等資料。 AABC型式試驗合格證D電動單梁起重機定檢時,起升鋼絲繩固定壓板數(shù)與〔〕一樣。A防爆梁式起重機 B塔機 C通用門式起重機 D施工升降機吊運熔融金屬或危急化學品起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)到達GB/T972-2023〔起重機保養(yǎng)安裝檢驗和報廢〕所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的〔C〕應報廢。A1/4 B1/3 C1/2 D2/3吊運熔融金屬的起重機起升機構承受固定龍門鉤時應承受〔 D〕鋼絲繩纏繞系統(tǒng)。A1 B 2 C 3 D 4沒有起重機的監(jiān)視檢驗過程中,監(jiān)檢人員需向施工單位發(fā)出《特種設備檢驗意見通知書》的狀況是CA在施工過程中違反許可的有關規(guī)定 B施工單位不再具備施工許可條件C起升限位無效D施工單位對監(jiān)檢聯(lián)絡單提出的問題未在規(guī)定時限內完成整改36.A、B類監(jiān)檢工程中三種監(jiān)檢方式:資料審查、現(xiàn)場監(jiān)視、實物檢查?!睤〕D37起重機監(jiān)視檢驗結論判定為不合格的,檢驗機構應當再 15個工作日內出具〔A〕D《特種設備檢驗意見通知書〔1〕》38JB/T10559-2023規(guī)定,當母材料厚度6≤γ≤20mm123級時,起重機任何區(qū)域消滅〔A〕類缺陷,評定結論為不合格A裂紋B咬邊C塌陷D焊接變形39〔A〕起重機必需設置蜂鳴器和閃光燈作業(yè)報警裝置A流淌式B冶金橋式 C門座起重機D防爆梁式的〔C〕A1.1-1.3B1.2-1.4C1.25-1.4D1.3-1.5橋式起重機大車滑觸線側應設置防護裝置,以防止小車再端部極限位置時因〔C〕與滑觸線意外接觸A大車限位失效BC吊具或鋼絲繩搖擺D流淌式起重靜載荷試驗載荷應取 1.25PP是〔A〕與可分及固定吊具質量總和的重力A有效起重量B最大起重量 C額定起重量D對最大變幅速度超過40%m/min當起重力矩到達〔C〕倍的額定值時,起重機應自動轉換維低俗運行A0.7B0.75C0.8 D0.9橋式和門式起重機承受地面有線把握時,大小車運行機構運行速度不應大于〔C〕m/minA30B40C50D6045.起升沖擊系數(shù)1的取值范圍1=1〔00.1〕,1范圍為0.9~1.1 .B起重機額定起升載荷是指起重機起吊額定起重量時〔 D〕的重力A平均的有效起重量 B最小的有效起重量 C最大的有效起重量 D總起升重量3811中規(guī)定,作用在起重機上的載荷分為 常規(guī)載荷〔D〕特別載荷和其他載荷 A試驗載荷B自重載荷 C地震載荷D偶然載荷《起重機設計標準》〔GB/T3811-2023〕和《起重機械安全規(guī)程第1局部.總則》〔GB6067.1-2023〕規(guī)定,對有自鎖作用的回轉機構,應設〔C〕。保證當回轉運動受到阻礙時,能由次裝置發(fā)生的滑動而起到對超載的保護作用。A回轉角度限位器 B回轉鎖定裝置 C極限力矩限制裝置 D回縮鎖定裝置使用單位多層布置橋式起重機時,下層起重機應承受電纜或〔 A〕供電A安全滑觸線B角鐵滑線C鋼絞線D裸銅線電動機承受瞬時或反時限動作的過電流保護時,其瞬時動作電流整定值應約為電動機最大起動電流的〔B〕倍A1.1B1.25C1.33D2.5利用〔D〕進展作業(yè)的起重機,應裝設水平儀,用來檢查起重機底座的傾斜程度。A底座支承 B軌道支承 C回轉支承D支腿支承或履帶支承GB6067.1-2023規(guī)定,起重吊鉤裝在主梁一側的〔A〕應裝設防傾翻安全鉤A桁架梁起重機B雙梁起重機C單主梁起重機D跨度為10米的電動單梁起重機,上拱最高點應在跨度中部〔D〕米范圍內A4B2C1.5 D1電動單梁起重機靜載試驗,電動葫蘆在跨中漸漸加載至 1.25倍額定起升載荷,懸空10分鐘,卸載厚小車開至端部,〔A〕如此3次A檢測主梁有無永久變形 B觀看各機構是否動作靈敏C觀看各機構工作是否平穩(wěn)牢靠 D驗證制動器功能起重機的水平剛性規(guī)定:起重機跨中在水平方向引起的變形不應大于S2023。C A1/1000B1/1500C1/2023D1/2500GB6067.1-2023規(guī)定,對小車再可俯仰的懸臂上運行的起重機,懸臂俯仰機構與〔〕應能連鎖,使俯仰懸臂放平前方能運行A小車運行機構B起升機構C大車運行機構電源DGB6067.1-2023規(guī)定,起重機械本體的金屬構造應與供電線路的〔〕牢靠連接。A零線B保護導線C把握線路D安全網(wǎng)絡58-69通用門式起重機的接地線,一般不應小于本線路中最大電阻的〔〕A1/5B1/4C1/3D1/2電動葫蘆門式起重機JB/T3695-2023DA最小值B有效值C平均值D最大值電動葫蘆門式起重機JB/T3695-2023規(guī)定,起重機大車運行機構和小車運行機構應設置緩沖區(qū)及阻擋裝置等。大車運行機構應當設置運行行程開關,當運行小車的運行速度不小于〔B〕m/min置運行行程限位開關A20B25C46D5673.電動葫蘆門式起重機JB/T3695-2023規(guī)定,起重機承受按鈕把握裝置〔手電門〕把握時,應承受不大于〔D〕VA24B36 C48 D5074冶金起重機技術條件JB/T7688.1-2023對取物裝置為吊鉤的起升機構,且額定速度在5M/MIN以上時,應承受電氣把握方法,以保證再額定載荷下降時,制動前的電動機轉速降到同步轉速的 (1/3B)以下,制動器在該速度下抱閘。A1/2B1/3C1/4D1/5吊運熔融金屬時,每套驅動裝置應裝有兩個支持制動器,每一個制動器的制動安全系數(shù)不應低于〔D1.25〕A1.1B1.15C1.2D1.25《電動單梁起重機》〔JB/T1306-2023〕規(guī)定,起重機靜載試驗后,主梁實際上拱度不應小于:〔B〕A0.7/1000 B 0.8/1000 C 0.9/1000 D 1/1000《起重機設計標準》〔GB/T3811-2023〕規(guī)定,對接焊縫中,主要承載構造中不等板厚或板寬的對接,均應從一側或兩側制成不大于〔C〕的過度斜度。A1:2 B1:3 C1:4 D1:5《通用橋式起重機》〔GB/T14405-2023〕規(guī)定,雙小車起重機,兩小車〔D〕的操縱應當是既可以聯(lián)動,也可以單獨開動。A運行機構 B各個機構 C不同機構 D一樣機構多項選擇題〔10題〕起重臂符合以下狀況之一時,可不設置走道:〔 ABC〕A截面高度小于0.85m B快裝式塔機C變幅小車上設有與小車一起移動的掛 D截面高度大于0.85m以斷裂力學〔損傷力學〕和材料的斷裂韌度為根底的裂紋體強度理論,被廣泛應用宇大型構件的〔ABCD〕A構造設計B強韌性校核C材料選擇 D剩余壽命起重機械零部件〔含構造件〕的主要失效模式〔 ABCD〕.A變形失效 B磨損失效 C斷裂失效 D腐蝕失效GB17907-2023規(guī)定,升降橫移類停車設備應裝的安全防護裝置是〔ABD〕A人車誤入檢出裝置 B松繩鏈檢測裝置C超載限制器D阻車裝置85起重機金屬構造設計時,應合理選用材料,構造形式和構造措施,滿足構造構件在運輸,安裝和使用過程中的〔BCD〕和有關安全性方面的要求并符合防火防腐蝕要求AB強度含疲乏強度CD86.6067.1-2023規(guī)定,檢驗人員應檢驗焊縫〔〕是否符合焊接技術規(guī)程會設計圖樣的要求。〔ABC〕A位置 B尺寸 C長度 D類型87(BD)A零位保護B在電動機內設置熱傳感元件C失壓保護D88TSGQ0002-2023規(guī)定主要受力構造件的對接焊接接頭焊縫,符合設計規(guī)定,其中〔AD〕的受拉區(qū)的對接焊縫應當進展100%測A主梁B端梁C小車架D89〔BCD〕屬于設計方面考慮的減小焊接剩余應力的措施ABCD盡量削減構造上的焊縫數(shù)量和焊縫尺寸90〔AB〕的起重機不得申請辦理移裝變更,單位變更ABCDXX11.依據(jù)《起重機設計標準》〔GB/T3811-2023〕的規(guī)定,靜載試驗試驗載荷作用于起重機最不利位置,且應平穩(wěn)無沖擊地加載。靜載試驗載荷取為1.25PP對于流淌式起重機,P是有效起重量和吊具質量的重力之和;對于其他自起重機,P為。此額定起重量不包括起重機工作狀態(tài)下屬于其固有局部的任何吊具的質量?!灿行谥亓?,最大起重量,是否帶吊具〕XX12.依據(jù)《起重機械安全監(jiān)控治理系統(tǒng)》〔GB/T2864-2023〕的規(guī)定,試述以下術語和定義的含義?!?〕把握輸出單元是向起重機械執(zhí)行機構輸出把握信號的裝置〔1〕把握輸出單元是向起重機械執(zhí)行機構輸出把握信號的裝置?!?〕

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論