GB4053固定式鋼梯及平臺安全要求1-31

PAGEPAGE7固定式鋼梯及平臺安全要求第１部分：鋼直梯2009-03-31發(fā)布2009-12-01實施前言本部分除第３章外為強制性。ＧＢ４０５３《固定式鋼梯及平臺安全要求》分為以下幾個部分：——ＧＢ４０５３．１鋼直梯；——ＧＢ４０５３．２鋼斜梯；——ＧＢ４０５３．３工業(yè)防護欄桿及鋼平臺。本部分為ＧＢ４０５３《固定式鋼梯及平臺安全要求》的第１部分。本部分是對ＧＢ４０５３．１—１９９３《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的修訂。本部分代替ＧＢ４０５３．１—１９９３《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》。本部分與ＧＢ４０５３．１—１９９３相比主要變化如下：——修改了對材料的要求；——增加了梯子支撐及其連接件的載荷規(guī)定；——增加了固定式鋼直梯傾角范圍的規(guī)定；——修改了防銹及防腐蝕的要求；——增加了防雷電保護接地的要求；——修改了梯段最大高度及平臺間距的規(guī)定；——修改了應(yīng)設(shè)置護籠梯段的高度的要求；——修改了梯子內(nèi)側(cè)凈寬度尺寸的規(guī)定；——修改了踏棍間距的規(guī)定；——修改了有關(guān)踏棍尺寸的規(guī)定；——增加了在非正常環(huán)境下使用的梯子的踏棍尺寸要求；——修改了梯梁尺寸的規(guī)定；——增加了在非正常環(huán)境下使用的梯梁的尺寸要求；——修改了護籠構(gòu)件尺寸的規(guī)定；——修改了水平籠箍間距的規(guī)定；——增加了護籠立桿間距及空隙的要求；——增加了護籠立桿間距及護籠構(gòu)件形成空隙的規(guī)定；——修改了護籠底部距下端基準面高度的規(guī)定。本部分由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本部分由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會歸口。本部分負責起草單位：吉林省安全科學技術(shù)研究院、長春工業(yè)大學、長春工程學院。本部分主要起草人：肖建民、鄭凡穎、曲生、韓連英、孫偉。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：———ＧＢ４０５３．１—１９８３；———ＧＢ４０５３．１—１９９３。

固定式鋼梯及平臺安全要求第１部分：鋼直梯１范圍本部分規(guī)定了固定式鋼直梯的設(shè)計、制造和安裝方面的基本安全要求。本部分適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的固定式鋼直梯（另有標準規(guī)定的除外）。２規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過ＧＢ４０５３的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。ＧＢ４０５３．３固定式鋼梯及平臺安全要求第３部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺ＧＢ５００５７建筑物防雷設(shè)計規(guī)范ＧＢ５０２０５鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范３術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本部分。３．１固定式鋼直梯fixedsteelladder永久性安裝在建筑物或設(shè)備上，與水平面成７５°～９０°傾角主要構(gòu)件為鋼材制造的直梯（見圖１）。３．２梯梁（梯框）stile(rail)用來安裝踏棍或其它橫向承載件的梯子側(cè)邊構(gòu)件。３．３踏棍rung供使用者上下梯時腳踩踏的梯子構(gòu)件。３．４護籠（安全護籠）cage（cageguard）安裝在梯梁或固定結(jié)構(gòu)上，封閉梯子周圍攀登空間防止人員墜落的框架結(jié)構(gòu)。３．５支撐support用來將鋼直梯固定在建筑物或設(shè)備上的構(gòu)件。３．６（直梯）扶手handrail鋼直梯頂端供攀登者手握的構(gòu)件。３．７內(nèi)側(cè)凈寬度insideclearwidth兩梯梁內(nèi)側(cè)平行于踏棍測量的距離，簡稱梯寬。３．８梯段高度heightoftheladder梯子上端基準面至下端基準面間的垂直距離，簡稱梯高。４一般要求４．１材料４．１．１鋼直梯采用鋼材的力學性能應(yīng)不低于Ｑ２３５-Ｂ，并具有碳含量合格保證。４．１．２支撐宜采用角鋼、鋼板或鋼板焊接成Ｔ型鋼制作，埋沒或焊接時必須牢固可靠。４．２鋼直梯傾角鋼直梯應(yīng)與其固定的結(jié)構(gòu)表面平行并盡可能垂直水平面設(shè)置。當受條件限制不能垂直水平面時，兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應(yīng)在７５°～９０°范圍內(nèi)。４．３設(shè)計載荷４．３．１梯梁設(shè)計載荷按組裝固定后其上端承受２ｋＮ垂直集中活載荷計算（高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選?。?。在任何方向上的撓曲變形應(yīng)不大于２ｍｍ。４．３．２踏棍設(shè)計載荷按在其中點承受１ｋＮ垂直集中活載荷計算。允許撓度不大于踏棍長度的１／２５０。４．３．３每對梯子支撐及其連接件應(yīng)能承受３ｋＮ的垂直載荷及０．５ｋＮ的拉出載荷。４．４制造安裝４．４．１鋼直梯應(yīng)采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合ＧＢ５０２０５的規(guī)定。采用其它方式連接時，連接強度應(yīng)不低于焊接。安裝后的梯子不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。４．４．２制造安裝工藝應(yīng)確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其它可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。４．４．３安裝在固定結(jié)構(gòu)上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與固定結(jié)構(gòu)牢固連接，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓連接。４．４．４固定在設(shè)備上的鋼直梯當溫差較大時，相鄰支撐中應(yīng)一對支撐完全固定，另一對支撐在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓連接。４．５防銹及防腐蝕４．５．１固定式鋼直梯的設(shè)計應(yīng)使其積留濕氣最小，以減少梯子的銹蝕和腐蝕。４．５．２根據(jù)鋼直梯使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對梯子進行合適的防銹及防腐涂裝。４．５．３在自然環(huán)境中使用的梯子，應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層（或多層）面漆；或進行熱浸鍍鋅，或采用等效的金屬保護方法。４．５．４在持續(xù)潮濕條件下使用的梯子，建議進行熱浸鍍鋅，或采用特殊涂層或采用耐腐蝕材料。４．６接地在室外安裝的鋼直梯和連接部分的雷電保護，連接和接地附件應(yīng)符合ＧＢ５００５７的要求。５結(jié)構(gòu)要求５．１支撐間距５．１．１無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，將梯梁固定在結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備上。相鄰兩對支撐的豎向間距，應(yīng)根據(jù)梯梁截面尺寸、梯子內(nèi)側(cè)凈寬度及其在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的拉拔載荷特性確定。５．１．２當梯梁采用６０ｍｍ×１０ｍｍ的扁鋼，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度為４００ｍｍ時，相鄰兩對支撐的豎向間距應(yīng)不大于３０００ｍｍ。５．２梯子周圍空間５．２．１對未設(shè)護籠的梯子，由踏棍中心線到攀登面最近的連續(xù)性表面的垂直距離應(yīng)不小于７６０ｍｍ。對于非連續(xù)性障礙物，垂直距離應(yīng)不小于６００ｍｍ。５．２．２由踏棍中心線到梯子后側(cè)建筑物、結(jié)構(gòu)或設(shè)備的連續(xù)性表面垂直距離應(yīng)不小于１８０ｍｍ。對非連續(xù)性障礙物，垂直距離應(yīng)不小于１５０ｍｍ（見圖１）。５．２．３對未設(shè)護籠的梯子，梯子中心線到側(cè)面最近的永久性物體的距離均應(yīng)不小于３８０ｍｍ。５．２．４對前向進出式梯子，頂端踏棍上表面應(yīng)與到達平臺或屋面平齊，由踏棍中心線到前面最近的結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備邊緣的距離應(yīng)為１８０ｍｍ～３００ｍｍ，必要時應(yīng)提供引導(dǎo)平臺使通過距離減少至１８０ｍｍ～３００ｍｍ。５．２．５側(cè)向進出式梯子中心線至平臺或屋面距離應(yīng)為３８０ｍｍ～５００ｍｍ。梯梁外側(cè)與平臺或屋面之間距離應(yīng)為１８０ｍｍ～３００ｍｍ（見圖２）。５．３梯段高度及保護要求５．３．１單段梯高宜不大于１０ｍ，攀登高度大于１０ｍ時宜采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設(shè)梯間平臺，平臺的垂直間距宜為６ｍ。單段梯及多段梯的梯高均應(yīng)不大于１５ｍ。５．３．２梯段高度大于３ｍ時宜設(shè)置安全護籠。單梯段高度大于７ｍ時，應(yīng)設(shè)置安全護籠。當攀登高度小于７ｍ，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于７ｍ時，也應(yīng)設(shè)置安全護籠。５．３．３當護籠用于多段梯時，每個梯段應(yīng)與相鄰的梯段水平交錯并有足夠的間距（見圖２），設(shè)有適當空間的安全進、出引導(dǎo)平臺，以保護使用者的安全。５．４內(nèi)側(cè)凈寬度５．４．１梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為４００ｍｍ～６００ｍｍ，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在５ｍ以下時，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于４００ｍｍ，但應(yīng)不小于３００ｍｍ。５．５踏棍５．５．１梯子的整個攀登高度上所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為２２５ｍｍ～３００ｍｍ，梯子下端的第一級踏棍距基準面距離應(yīng)不大于４５０ｍｍ（見圖１）。５．５．２圓形踏棍直徑應(yīng)不小于２０ｍｍ，若采用其它截面形狀的踏棍，其水平方向深度應(yīng)不小于２０ｍｍ。踏棍截面直徑或外接圓直徑應(yīng)不大于３５ｍｍ，以便于抓握。在同一攀登高度上踏棍的截面形狀及尺寸應(yīng)一致。５．５．３在正常環(huán)境下使用的梯子，踏棍應(yīng)采用直徑不小于２０ｍｍ的圓鋼，或等效力學性能的正方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材。５．５．４在非正常環(huán)境（如潮濕或腐蝕）下使用的梯子，踏棍應(yīng)采用直徑不小于２５ｍｍ的圓鋼，或等效力學性能的正方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材。５．５．５踏棍應(yīng)相互平行且水平設(shè)置。５．５．６在因環(huán)境條件有可預(yù)見的打滑風險時，應(yīng)對踏棍采取附加的防滑措施。５．６梯梁５．６．１梯梁的表面形狀應(yīng)使其在整個攀登高度上能為使用者提供一致的平滑手握表面，不應(yīng)采用不便于手握緊的不規(guī)則形狀截面（如大角鋼、工字鋼梁等）的梯梁。在同一攀登高度上梯梁應(yīng)保持相同形狀。５．６．２在正常環(huán)境下使用的梯子，梯梁應(yīng)采用不小于６０ｍｍ×１０ｍｍ的扁鋼，或具有等效強度的其它實心或空心型鋼材。５．６．３在非正常環(huán)境（如潮濕或腐蝕）下使用的梯子，梯梁應(yīng)采用不小于６０ｍｍ×１２ｍｍ的扁鋼，或具有等效強度的其它實心或空心型鋼材。５．６．４在整個梯子的同一攀登長度上梯梁截面尺寸應(yīng)保持一致。容許長細比不宜大于２００。５．６．５梯梁所有接頭應(yīng)設(shè)計成保證梯梁整個結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。除非所用材料型號有要求，不應(yīng)在中間支撐處出現(xiàn)接頭。５．６．６如果要對梯梁因溫度變化引起膨脹產(chǎn)生彎曲或應(yīng)力增大采取針對性技術(shù)措施，則應(yīng)在接頭處采取上述措施。５．６．７前向或側(cè)向進出式梯子的梯梁應(yīng)延長至梯子頂部進、出平面或平臺頂面之上高度不小于ＧＢ４０５３．３中規(guī)定的欄桿高度。５．６．８前向進出式梯子的頂部踏棍不應(yīng)省略。梯梁延長段宜為喇叭型擴大，以使梯梁頂部內(nèi)側(cè)水平間距不小于６００ｍｍ，不大于７６０ｍｍ。５．６．９對側(cè)向進出式梯子，梯梁和踏棍在延長段應(yīng)為連續(xù)的。５．７護籠５．７．１護籠宜采用圓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)包括一組水平籠箍和至少５根立桿（見圖３）。其它等效結(jié)構(gòu)也可采用。單位為毫米圖３護籠結(jié)構(gòu)示意圖

５．７．２水平籠箍采用不小于５０ｍｍ×６ｍｍ的扁鋼，立桿采用不小于４０ｍｍ×５ｍｍ的扁鋼。水平籠箍應(yīng)固定到梯梁上，立桿應(yīng)在水平籠箍內(nèi)側(cè)并間距相等，與其牢固連接。５．７．３護籠應(yīng)能支撐梯子預(yù)定的活載荷和恒載荷。５．７．４護籠內(nèi)側(cè)深度由踏棍中心線起應(yīng)不小于６５０ｍｍ，不大于８００ｍｍ，圓形護籠的直徑應(yīng)為６５０ｍｍ～８００ｍｍ，其它形式的護籠內(nèi)側(cè)寬度應(yīng)不小于６５０ｍｍ，不大于８００ｍｍ。護籠內(nèi)側(cè)應(yīng)無任何突出物（見圖３）。５．７．５水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于１５００ｍｍ。立桿間距應(yīng)不大于３００ｍｍ，均勻分布。護籠各構(gòu)件形成的最大空隙應(yīng)不大于０．４ｍ２。５．７．６護籠底部距梯段下端基準面應(yīng)不小于２１００ｍｍ，不大于３０００ｍｍ。護籠的底部宜呈喇叭形，此時其底部水平籠箍和上一級籠箍間在圓周上的距離不小于１００ｍｍ。５．７．７護籠頂部在平臺或梯子頂部進、出平面之上的高度應(yīng)不小于ＧＢ４０５３．３中規(guī)定的欄桿高度，并有進、出平臺的措施或進出口。５．７．８未能固定到梯梁上的平臺以上或進、出口以上的護籠部件應(yīng)固定到護欄上或直接固定到結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備上。固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯自

2009-12-1

起執(zhí)行前言

本部分除第3章外為強制性。

GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》分為以下幾個部分：

——GB4053.1鋼直梯；

——GB4053.2鋼斜梯；

——GB4053.3工業(yè)防護欄桿及鋼平臺。

本部分為GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》的第2部分。

固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

1范圍

本部分規(guī)定了固定式鋼斜梯的設(shè)計、制造和安裝方面的基本安全要求。

本部分適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的固定式鋼斜梯(另有標準規(guī)定的除外)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB4053的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1固定式鋼斜梯fixedsteelinclinedladder

永久性安裝在建筑物或設(shè)備上，與水平面成30°~75°傾角的踏板鋼梯(見圖1)。

3.2梯梁(梯框)stile(rail)

用來安裝踏板或其他橫向承載件的梯子側(cè)邊構(gòu)件。

3.3踏板tread(step)

供使用者上下梯時腳踩踏的梯子水平構(gòu)件，其前后深度不小于80mm。

3.4踏步高rise

相鄰兩踏板間的垂直距離。

3.5踏步寬going

相鄰兩踏板突緣間的水平距離。

3.6內(nèi)側(cè)凈寬度insideclearwidth

兩梯梁內(nèi)側(cè)平行于踏板測量的距離，簡稱梯寬。

3.7梯段高度heightoftheladder

梯梁上端基準面與下端基準面間的垂直距離，簡稱梯高。

3.8扶手(系統(tǒng))handrail(system)

安裝在斜梯外側(cè)邊緣保護人員安全的阻擋型框架結(jié)構(gòu)。當其作為斜梯扶手系統(tǒng)部件名稱時，是由使用者手握作為支撐并與梯段傾角線平行的扶手系統(tǒng)構(gòu)件。

3.9傾角angleofpitch

兩梯梁中心線所在平面與水平面的夾角。

1——踏板；

2——梯梁；

3——中間欄桿；

4——立柱；

5——扶手；

H——梯高；

L——梯跨；

h1——欄桿高；

h2——扶手高；

α——梯子傾角；

r——踏步高；

g——踏步寬。

圖1固定式鋼斜梯示意圖

4一般要求

4.1材料

鋼斜梯采用鋼材的力學性能應(yīng)不低于Q235-B，并具有碳含量合格保證。

4.2鋼斜梯傾角

4.2.1固定式鋼斜梯與水平面的傾角應(yīng)在30°~75°范圍內(nèi)，優(yōu)選傾角為30°~35°。偶爾性進入的最大傾角宜為42°。經(jīng)常性雙向通行的最大傾角宜為38°。

4.2.2在同一梯段內(nèi)，踏步高與踏步寬的組合應(yīng)保持一致。踏步高與踏步寬的組合應(yīng)符合式(1)的要求：

550≤g+2r≤700…………(1)

式中：

g——踏步寬，單位為毫米(mm)；

r——踏步高，單位為毫米(mm)。

4.2.3常用的鋼斜梯傾角與對應(yīng)的踏步高r、踏步寬g組合(g+2r=600)示例見表1，其他傾角可按線性插值法確定。

4.2.4常用鋼斜梯傾角和高跨比(H：L)示例見表2。

表1踏步高r、踏步寬g尺寸常用組合(g+2r=600)

表2常用鋼斜梯傾角和高跨比

4.3設(shè)計載荷

4.3.1固定式鋼斜梯設(shè)計載荷應(yīng)按實際使用要求確定，但應(yīng)不小于本部分規(guī)定的數(shù)值。

4.3.2固定式鋼斜梯應(yīng)能承受5倍預(yù)定活載荷標準值，并不應(yīng)小于施加在任何點的4.4kN集中載荷。鋼斜梯水平投影面上的均布活載荷標準值應(yīng)不小于3.5kN/m2。

4.3.3踏板中點集中活載荷應(yīng)不小于1.5kN，在梯子內(nèi)側(cè)寬度上均布載荷不小于2.2kN/m。

4.3.4斜梯扶手應(yīng)能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890N集中載荷，在相鄰立柱間的最大撓曲變形應(yīng)不大于跨度的1/250。中間欄桿應(yīng)能承受在中點圓周上施加的不小于700N水平集中載荷，最大撓曲變形不大于75mm。端部或末端立柱應(yīng)能承受在立柱頂部施加的任何方向上890N的集中載荷。以上載荷不進行疊加。

4.4制造安裝

4.4.1鋼斜梯應(yīng)采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。采用其他方式連接時，連接強度應(yīng)不低于焊接。安裝后的梯子不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

4.4.2制造安裝工藝應(yīng)確保梯子及其所有構(gòu)件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。

4.4.3鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相連接時，連接處宜采用開長圓孔的螺栓連接。

4.5防銹及防腐蝕

4.5.1固定式鋼斜梯的設(shè)計應(yīng)使其積留濕氣最小，以減少梯子的銹蝕和腐蝕。

4.5.2根據(jù)鋼斜梯使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對梯子進行合適的防銹及防腐涂裝。

4.5.3鋼斜梯安裝后，應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層(或多層)面漆或采用等效的防銹防腐涂裝。

4.6接地

在室外安裝的鋼斜梯和連接部分的防雷電保護，連接和接地附件應(yīng)符合GB50057的要求。

5結(jié)構(gòu)要求

5.1梯高

5.1.1梯高宜不大于5m，大于5m時宜設(shè)梯間平臺(休息平臺)，分段設(shè)梯。

5.1.2單梯段的梯高應(yīng)不大于6m，梯級數(shù)宜不大于16。

5.2內(nèi)側(cè)凈寬度

5.2.1斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度單向通行的凈寬度宜為600mm，經(jīng)常性單向通行及偶爾雙向通行凈寬度宜為800mm，經(jīng)常性雙向通行凈寬度宜為1000mm。

5.2.2斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)不小于450mm，宜不大于1100mm。

5.3踏板

5.3.1踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)不小于10mm，不大于35mm。

5.3.2在同一梯段所有踏板間距應(yīng)相同。踏板間距宜為225mm~255mm。

5.3.3頂部踏板的上表面應(yīng)與平臺平面一致，踏板與平臺間應(yīng)無空隙。

5.3.4踏板應(yīng)采用防滑材料或至少有不小于25mm寬的防滑突緣。應(yīng)采用厚度不小于4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由25mm×4mm扁鋼和小角鋼組焊成的格板或其他等效的結(jié)構(gòu)。

5.4梯梁

梯梁應(yīng)有足夠的剛度以使結(jié)構(gòu)橫向撓曲變形最小，并由底部踏板的突緣向前突出不小于50mm(見圖1)。

5.5梯子通行空間

5.5.1在斜梯使用者上方，由踏板突緣前端到上方障礙物沿梯梁中心線垂直方向測量距離應(yīng)不小于1200mm。

5.5.2在斜梯使用者上方，由踏板突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm。

5.6扶手

5.6.1梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，宜設(shè)在下梯方向的右側(cè)。

5.6.2梯寬不大于1100mm一側(cè)敞開的斜梯，應(yīng)至少在敞開一側(cè)裝有梯子扶手。

5.6.3梯寬不大于1100mm兩邊敞開的斜梯，應(yīng)在兩側(cè)均安裝梯子扶手。

5.6.4梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手。

5.6.5梯寬大于2200mm的斜梯，除在兩側(cè)安裝扶手外，在梯子寬度的中線處應(yīng)設(shè)置中間欄桿。

5.6.6梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行。梯子封閉邊扶手的高度由踏板突緣上表面到扶手的上表面垂直測量應(yīng)不小于860mm，不大于960mm。

5.6.7斜梯敞開邊的扶手高度應(yīng)不低于GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度。

5.6.8扶手應(yīng)沿著其整個長度方向上連續(xù)可抓握。在扶手外表面與周圍其它物體間的距離應(yīng)不小于60mm。

5.6.9扶手宜為外徑30mm~50mm，壁厚不小于2.5mm的圓形管材。對于非圓形截面的扶手，其周長應(yīng)為100mm~160mm。非圓形截面外接圓直徑應(yīng)不大于57mm，所有邊緣應(yīng)為圓弧形，圓角半徑不小于3mm。

5.6.10支撐扶手的立柱宜采用截面不小于40mm×40mm×4mm角鋼或外徑為30mm~50mm的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。中間欄桿采用直徑不小于16mm圓鋼或30mm×4mm扁鋼，固定在立柱中部。

固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺自

2009-12-1

起執(zhí)行前言

本部分除第3章外為強制性。

GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》分為以下幾個部分：

——GB4053.1鋼直梯；

——GB4053.2鋼斜梯；

——GB4053.3工業(yè)防護欄桿及鋼平臺。

本部分為GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》的第3部分。

1范圍

本部分規(guī)定了固定式工業(yè)防護欄桿及鋼平臺的設(shè)計、制造和安裝方面的基本安全要求。

本部分適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的防護欄桿及鋼平臺(另有標準規(guī)定的除外)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB4053的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1固定式工業(yè)防護欄桿fixedindustrialguardrail

永久性安裝在梯子、平臺、通道、升降口及其他敞開邊緣防止人員墜落的框架結(jié)構(gòu)，簡稱護欄(見圖1)。

3.2扶手(頂部欄桿)handrail(top-rail)

可供手握作為支撐并有阻擋功能的防護欄桿頂部構(gòu)件。

3.3中間欄桿(橫桿)intermediaterail(knee-rail)

安裝在頂部欄桿和地板之間的防護欄桿水平構(gòu)件。

3.4立柱(支柱)post(stanchion)

與平臺或其他固定結(jié)構(gòu)連接，支撐防護欄桿的垂直構(gòu)件。

3.5踢腳板(檔板)toeboard(toeplate，kickplate)

沿平臺、通道或其他敞開邊緣垂直設(shè)置，用來防止物體墜落(或人員滑出)的防護欄桿構(gòu)件。

3.6平臺platform

在周圍區(qū)域平面以上有可供人員工作或站立的平面結(jié)構(gòu)。

3.7固定式工業(yè)鋼平臺fixedindustrialsteelplatform

永久性安裝在建筑物或設(shè)備上供人員工作、休息或通行的鋼制平臺。

3.7.1工作平臺workplatform

裝有要求的防護裝置，供人員進行工作活動的平臺。

3.7.2梯間平臺(中間平臺，休息平臺)landing(intermediateplatform，restplatform)

相鄰梯段間供人員休息或改變行進方向的平臺。

3.7.3通行平臺(通道)walkingplatform(walkway，runway)

供人員由一個區(qū)域到另一個區(qū)域行走的平臺。

4一般要求

4.1防護要求

4.1.1距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4.1.2在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，應(yīng)在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿。

4.1.3在酸洗或電鍍、脫脂等危險設(shè)備上方或附近的平臺、通道或工作面的敞開邊緣，均應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿。

4.1.4當平臺設(shè)有滿足踢腳板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時，防護欄桿可不設(shè)踢腳板。

4.2材料

防護欄桿及鋼平臺采用鋼材的力學性能應(yīng)不低于Q235-B，并具有碳含量合格保證。

1——扶手(頂部欄桿)；

2——中間欄桿；

3——立柱；

4——踢腳板；

H——欄桿高度。

圖1防護欄桿示意圖

4.3防護欄桿設(shè)計載荷

4.3.1防護欄桿安裝后頂部欄桿應(yīng)能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中載荷和不小于700N/m均布載荷。在相鄰立柱間的最大撓曲變形應(yīng)不大于跨度的1/250。水平和垂直載荷以及集中和均布載荷均不疊加。

4.3.2中間欄桿應(yīng)能承受在中點圓周上施加的不小于700N水平集中載荷，最大撓曲變形不大于75mm。

4.3.3端部或末端立柱應(yīng)能承受在立柱頂部施加的任何方向上890N的集中載荷。

4.4鋼平臺設(shè)計載荷

4.4.1鋼平臺的設(shè)計載荷應(yīng)按實際使用要求確定，并應(yīng)不小于本部分規(guī)定的值。

4.4.2整個平臺區(qū)域內(nèi)應(yīng)能承受不小于3kN/m2均勻分布活載荷。

4.4.3在平臺區(qū)域內(nèi)中心距為1000mm，邊長300mm正方形上應(yīng)能承受不小于1kN集中載荷。

4.4.4平臺地板在設(shè)計載荷下的撓曲變形應(yīng)不大于10mm或跨度的1/200，兩者取小值。

4.5制造安裝

4.5.1防護欄桿及鋼平臺應(yīng)采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。

當不便焊接時，可用螺栓連接，但應(yīng)保證設(shè)計的結(jié)構(gòu)強度。安裝后的防護欄桿及鋼平臺不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

4.5.2防護欄桿制造安裝工藝應(yīng)確保所有構(gòu)件及其連接部分表面光滑，無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。

4.5.3鋼平臺和通道不應(yīng)僅靠自重安裝固定。當采用僅靠拉力的固定件時，其工作載荷系數(shù)應(yīng)不小于1.5。設(shè)計時應(yīng)考慮腐蝕和疲勞應(yīng)力對固定件壽命的影響。

4.5.4安裝后的平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不應(yīng)有歪斜、翹曲、變形及其他缺陷。

4.6防銹及防腐蝕

4.6.1防護欄桿及鋼平臺的設(shè)計應(yīng)使其積存水和濕氣最小，以減少銹蝕和腐蝕。

4.6.2根據(jù)防護欄桿及鋼平臺使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對其進行合適的防銹及防腐涂裝。

4.6.3防護欄桿及鋼平臺安裝后，應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層(或多層)面漆或采用等效的防銹防腐涂裝。

5防護欄桿結(jié)構(gòu)要求

5.1結(jié)構(gòu)形式

5.1.1防護欄桿應(yīng)采用包括扶手(頂部欄桿)、中間欄桿和立柱的結(jié)構(gòu)形式或采用其他等效的結(jié)構(gòu)。

5.1.2防護欄桿各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿(橫桿)與上下構(gòu)件間形成的空隙間距不大于500mm。構(gòu)件設(shè)置方式應(yīng)阻止攀爬。

5.2欄桿高度

5.2.1當平臺、通道及作業(yè)場所距基準面高度小于2m時，防護欄桿高度應(yīng)不低于900mm。

5.2.2在距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防