數(shù)控技術(shù)頂崗實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)

《數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程說明課程名稱數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)開課分院（系部）適用專業(yè)課程代碼學(xué)時(shí)先修課程后續(xù)課程編制人審定人制（修）定日期二、課程性質(zhì)與任務(wù)1．課程性質(zhì)頂崗實(shí)習(xí)是在完成主要專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域后，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作的一個(gè)重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，通過頂崗生產(chǎn)，使學(xué)生能更好地學(xué)習(xí)數(shù)控加工專業(yè)技能，熟悉企業(yè)機(jī)械加工流程、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等程序，以更快適應(yīng)企業(yè)環(huán)境，達(dá)到企業(yè)對(duì)數(shù)控加工人才需求目標(biāo)。

2．課程任務(wù)通過頂崗生產(chǎn)，使學(xué)生能更好地學(xué)習(xí)數(shù)控加工專業(yè)技能，熟悉企業(yè)機(jī)械加工流程、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等程序，以更快適應(yīng)企業(yè)環(huán)境，達(dá)到企業(yè)對(duì)數(shù)控加工人才需求目標(biāo)。三、課程設(shè)計(jì)思路本課程是利用企業(yè)的真實(shí)崗位將在學(xué)校所學(xué)知識(shí)與技能靈活運(yùn)用到生產(chǎn)中的一次演練，為實(shí)現(xiàn)與企業(yè)崗位零對(duì)接作準(zhǔn)備。教學(xué)內(nèi)容選取可根據(jù)數(shù)控加工就業(yè)崗位數(shù)控機(jī)床操作工崗位（數(shù)車、數(shù)控銑、加工中心等崗位）、數(shù)控工藝員崗位、數(shù)控編程員崗位知識(shí)要求與能力要求進(jìn)行。重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)知識(shí)的活學(xué)活用能力、分析問題與解決問題的能力以及職業(yè)道德與素質(zhì)、遵紀(jì)守法意識(shí)等。解決有些內(nèi)容是學(xué)校課堂上無法完成的問題。四、課程教學(xué)目標(biāo)(一)素質(zhì)目標(biāo)1．能遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，正確合理使用設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)與保養(yǎng)；2．做好保護(hù)環(huán)境、嚴(yán)禁煙火、文明生產(chǎn)，養(yǎng)成操作規(guī)范和良好的職業(yè)習(xí)慣；3．具備吃老耐勞、工作認(rèn)真仔細(xì)、敢于負(fù)責(zé)任的素質(zhì)；4．具有良好的職業(yè)道德和遵紀(jì)守法意識(shí)；5．具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和與人溝通能力(二)知識(shí)目標(biāo)1．了解機(jī)械企業(yè)產(chǎn)品加工工藝流程的制定方法2．熟悉頂崗崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與工作原理和設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容。3．熟悉材料分類與適用范圍4．掌握企業(yè)頂崗設(shè)備的基本操作方法與步驟5．能使用典型數(shù)控系統(tǒng)的編程指令手工編制二維零件和三維簡單零件的加工程序；6．會(huì)使用自動(dòng)編程軟件完成零件自動(dòng)編程工作，并通過參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)程序DNC加工或程序傳輸。7．會(huì)根據(jù)圖樣要求選擇量具并對(duì)工件進(jìn)行正確檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，能分析其產(chǎn)生原因并提出解決問題的方法或步驟；8．能對(duì)加工程序進(jìn)行優(yōu)化，通過程序優(yōu)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、刀具壽命、機(jī)床利用率、生產(chǎn)成本處于最佳狀態(tài)；(三)能力目標(biāo)1．熟悉企業(yè)的機(jī)械加工工作流程，能夠協(xié)調(diào)各崗位之間的關(guān)系2．能夠根據(jù)具體的工作任務(wù)，正確選擇機(jī)床、刀具、夾、量具與切削用量，編制數(shù)控加工工藝卡片3．能夠根據(jù)工作任務(wù)要求，正確編制零件數(shù)控加工程序并上機(jī)調(diào)試與檢驗(yàn)4．能夠熟練操作數(shù)控機(jī)床加工工件，并達(dá)到工序圖樣要求5．能正確處理零件加工過程中出現(xiàn)的與工件、機(jī)床、夾具、刀具、程序有關(guān)問題6．能正確排除加工過程中機(jī)床出現(xiàn)的簡單故障；五、課程內(nèi)容與要求

表1

課程內(nèi)容與教學(xué)要求模塊任務(wù)名稱主要內(nèi)容教學(xué)要求參考學(xué)時(shí)任務(wù)1數(shù)控工藝編程員崗位實(shí)習(xí)數(shù)控加工零件工藝分析與工序劃分零件加工方案制定實(shí)戰(zhàn)與驗(yàn)證零件普通機(jī)床加工與數(shù)控加工工藝交叉的合理銜接數(shù)控加工工序卡編寫數(shù)失加工刀具表填寫掌握數(shù)控加工工藝的制訂和零件程序編制基本知識(shí)，會(huì)選擇毛坯種類，掌握數(shù)控加工工藝過程設(shè)計(jì)和工序工步設(shè)計(jì)，會(huì)選擇確定加工設(shè)備、刀具、夾具與量具，會(huì)正確選擇切削用量，掌握平面輪廓的數(shù)學(xué)處理與基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算，具備手工編制數(shù)控加工程序和自動(dòng)編程的基本知識(shí)，能夠進(jìn)行程序的編輯、調(diào)試和仿真加工120任務(wù)2數(shù)控車床加工操作崗位實(shí)習(xí)數(shù)控車床分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控銑床保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控車床的程序錄入與程序傳輸數(shù)控車床對(duì)刀操作及刀補(bǔ)值輸入刀具刃磨、刀具安裝與工件裝夾與調(diào)整量具使用知識(shí)與工件測(cè)量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識(shí)能熟練地操作數(shù)控車床，完成數(shù)控車床加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進(jìn)行調(diào)整；能編制數(shù)控車削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇編程方法。會(huì)正確編制零件加工程序。會(huì)正確對(duì)零件加工精度進(jìn)行有效控制。能正確選用量具、合理進(jìn)行測(cè)量、并進(jìn)行加工精度檢測(cè)。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。200任務(wù)3數(shù)控銑床加工操作崗位實(shí)習(xí)數(shù)控銑床分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控銑床保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控銑床的程序錄入與程序傳輸、程序調(diào)試與校驗(yàn)數(shù)控銑床對(duì)刀操作及刀補(bǔ)值輸入刀具刃磨、刀具安裝與工件裝夾與調(diào)整量具使用知識(shí)與工件測(cè)量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識(shí)能熟練地操作數(shù)控銑床，完成數(shù)控銑床加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進(jìn)行調(diào)整；能編制數(shù)控銑削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇編程方法。會(huì)正確編制零件加工程序。會(huì)正確對(duì)零件加工精度進(jìn)行有效控制。能正確選用量具、合理進(jìn)行測(cè)量、并進(jìn)行加工精度檢測(cè)。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。120任務(wù)4數(shù)控加工中心操作崗位實(shí)習(xí)數(shù)控加工中心分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控加工中心保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控加工中心程序傳輸、編輯、調(diào)試與校驗(yàn)對(duì)刀儀的使用及刀補(bǔ)值計(jì)算與輸入刀具刃磨、手動(dòng)刀具安裝與手動(dòng)完成選刀與刀具交換工件裝夾與調(diào)整量具使用知識(shí)與工件測(cè)量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識(shí)能熟練地操作數(shù)控加工中心，完成數(shù)控加工中心加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進(jìn)行調(diào)整；能編制數(shù)控鏜銑削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇編程方法。會(huì)正確編制零件加工程序。會(huì)正確對(duì)零件加工精度進(jìn)行有效控制。能正確選用量具、合理進(jìn)行測(cè)量、并進(jìn)行加工精度檢測(cè)。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。120任務(wù)5產(chǎn)品檢驗(yàn)崗位實(shí)習(xí)熟悉零件的常用檢測(cè)量具分類、量具的合理選用零件的測(cè)量方法零件加工精度超差原因分析。會(huì)選用各種檢測(cè)工具正確使用卡尺、千分尺等檢驗(yàn)各類尺寸精度；正確使用百分表和專用檢具檢沒零件的形狀、位置精度；能使用粗糙度測(cè)試儀進(jìn)行工件表面粗糙度值檢測(cè)；熟悉配合表面的檢驗(yàn)60學(xué)時(shí)合計(jì)：6學(xué)時(shí)（其中實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)比例為%）理論學(xué)時(shí)60實(shí)踐學(xué)時(shí)560六、實(shí)施建議1．教學(xué)之前準(zhǔn)備根據(jù)教學(xué)零件圖樣，提前準(zhǔn)備好毛坯材料、刀具、量具、工具、夾具等，事先安排學(xué)生作好準(zhǔn)備工作，老師備好課，準(zhǔn)備好多媒體課件、教具等。本課程建議根據(jù)學(xué)?，F(xiàn)有設(shè)備臺(tái)套數(shù)，將每個(gè)班分兩組進(jìn)行組織教學(xué)。本課程采用項(xiàng)目教學(xué)法，每個(gè)項(xiàng)目都有理論知識(shí)學(xué)習(xí)和編程加工操作訓(xùn)練，建議以任務(wù)項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)組織，理論與實(shí)訓(xùn)交叉進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目任務(wù)的完成，再換另一個(gè)項(xiàng)目。如果是先學(xué)編程理論后集中實(shí)訓(xùn)，則建議一組進(jìn)行數(shù)控銑，另一組進(jìn)行數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)，一個(gè)任務(wù)完成則交換進(jìn)行另一項(xiàng)任務(wù)。根據(jù)學(xué)院實(shí)際情況，如果是兩班安排，則一次只能安排兩個(gè)行政班。2．教學(xué)過程組織每個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)都是以任務(wù)驅(qū)動(dòng)，項(xiàng)目引導(dǎo)，將數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及操作技術(shù)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)、加工檢驗(yàn)與質(zhì)量控制等學(xué)習(xí)內(nèi)容貫穿于每項(xiàng)工作任務(wù)之中，每項(xiàng)任務(wù)的實(shí)施都是按“分析零件圖樣→制定零件加工工藝方案→程序編制與仿真校驗(yàn)→數(shù)控機(jī)床加工→零件檢驗(yàn)與反饋”等五步進(jìn)行。考慮到現(xiàn)有設(shè)備有限，教學(xué)實(shí)施過程時(shí)要充分利用好設(shè)備，由于每個(gè)項(xiàng)目都有上機(jī)前的圖樣分析、加工方案制定和程序編制、仿真校驗(yàn)等，可組織學(xué)生在沒輪到上機(jī)前完成。3．教學(xué)方法建議演示法：初學(xué)時(shí)采用，由老師示范給學(xué)生看。行動(dòng)導(dǎo)向法：通過老師的引導(dǎo)由學(xué)生完成學(xué)習(xí)性工作任務(wù)。小組討論法：由學(xué)生在獨(dú)立完成工作任務(wù)時(shí)，通過討論加深對(duì)理論知識(shí)的理解任務(wù)驅(qū)動(dòng)法：通過任務(wù)的完成，實(shí)現(xiàn)做中學(xué)講授法：理論教學(xué)主要教學(xué)方法4．考核方式建議本門課程的考核突出學(xué)生的工藝設(shè)計(jì)、編程序編制和機(jī)床操作與零件加工和解決實(shí)際問題等職業(yè)能力，衽過程考核與期末考評(píng)相結(jié)合的綜合評(píng)