鋅鋁涂層涂裝安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程

1鋅鋁涂層涂裝安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋅鋁涂覆設(shè)備的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試等2AQ42723.1有鉻鋅鋁防腐涂料Therearechromiumzincalumi3.2無鉻鋅鋁防腐涂料Chromiumfreezincaluminumanticorrosive3.3有鉻鋅鋁（YC）涂層Zinc/Chromatec3.4無鉻鋅鋁（NC）涂層Chromium-free33.5鋅鋁涂料制造Zincaluminumcoatingmanufa3.6鋅鋁涂料配制Preparationofzinca將多組分的鋅鋁涂料半成品按涂覆工藝要求配制成鋅鋁成品涂料的過3.7鋅鋁涂層后的表面外涂層Zincaluminumcoatingafterthesurface3.83.9具有正反旋轉(zhuǎn)功能的機(jī)械結(jié)構(gòu)及單籃筐、多籃筐和安全蓋板3.10浸漬-離心法Impregnating-centri將盛裝工件的籃筐浸漬于鱗片狀鋅鋁涂料的容器中，片刻后工件籃筐提升至浸漬槽內(nèi)涂料平面上3.113.12刷涂法brushpaintingm用涂覆專用毛刷在工件上刷涂鱗片狀鋅鋁涂料的3.134涂覆前處理作業(yè)4.1.1網(wǎng)帶爐脫脂處理4.1.1.2裝料和卸物。4.1.1.5收料操作工應(yīng)佩戴工作手套，大件工件不應(yīng)自由落體下網(wǎng)。應(yīng)放置擋板或人工收料。44.1.2清洗脫脂處理（堿性清洗）4.1.2.1配置堿性清洗劑時，應(yīng)按工藝要求配比濃度，不應(yīng)用手直接接觸，須穿戴防護(hù)用品，如橡塑4.1.2.3零件清洗后的油污殘液應(yīng)排放至資質(zhì)認(rèn)定的回收裝置，或者應(yīng)交由符合環(huán)保資質(zhì)認(rèn)定的專業(yè)4.1.3清洗脫脂處理（溶劑清洗）4.2化學(xué)法除銹處理4.3.1滾筒式拋丸4.3.1.2操作者應(yīng)正確穿戴工作服、工作帽、專用4.3.1.5每批次拋丸工件的裝載量，應(yīng)視工件單重和難度系數(shù)等4.3.1.7拋丸機(jī)集塵器內(nèi)的金屬氧化皮粉塵，應(yīng)定期實施清理，清理周期至少每周一次，收集的粉塵4.3.1.10拋丸設(shè)備應(yīng)堅持日檢安全記錄和日常維修保養(yǎng)記錄。4.3.1.11拋丸機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)配置黃沙桶和消防滅火器材。4.3.2懸掛式、通過式拋丸機(jī)4.3.2.1應(yīng)符合滾筒式拋丸相關(guān)安全要求作業(yè)4.3.2.2吊鉤及附屬連接的工裝盤、鋼絲繩、鏈條等承接物，不得帶有隱患操作。4.3.2.3在轉(zhuǎn)盤上提取工件時應(yīng)注意重心穩(wěn)定，防止工件掉55.1.2浸漬鋅鋁涂料可以使用水性或溶劑型，5.1.4離心籃筐裝載工件時，應(yīng)依據(jù)工件品種和類別，設(shè)定每筐裝載數(shù)量或重量。行星機(jī)每筐原則上5.1.6浸漬槽缸內(nèi)應(yīng)設(shè)定涂料上限高度5.1.8離心裝置應(yīng)設(shè)置蓋板，離心裝置和蓋板應(yīng)采取自動連鎖控制，在沒有蓋板或蓋板損壞狀態(tài)下不5.2刷涂法5.3噴涂法相關(guān)規(guī)定的要求，作業(yè)現(xiàn)場可燃?xì)怏w體積濃度5.3.6靜電噴涂室應(yīng)配置通電落鎖安全裝置及報警裝置。自動化噴涂裝置應(yīng)與維修門聯(lián)鎖，人員進(jìn)入66.1.3固化設(shè)備維修需動火作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)企業(yè)安檢部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行動火安全管理制度，在固化設(shè)6.1.5涂層固化后的工件出爐時，操作工收料應(yīng)有防止灼傷、磕碰等安全6.2.1電加熱器部位應(yīng)設(shè)置“有電危險”的6.3介質(zhì)采用燃?xì)饧訜岬墓袒O(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定6.3.2動火作業(yè)應(yīng)符合6.1.3規(guī)定，施工之前應(yīng)6.4介質(zhì)采用燃油加熱器的固化設(shè)備應(yīng)具備下列要求7.2采用靜電和氣壓噴涂等工藝方式涂覆外涂層8涂覆設(shè)備設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試等作業(yè)安8.1設(shè)備設(shè)計、制作的環(huán)節(jié)8.1.2.1鋅鋁涂覆設(shè)備車間在總體布局時，安全、、消防、衛(wèi)生等相關(guān)要求，并應(yīng)符合GB50187、GB50140、GB5078.1.2.9設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐腐性以及耐火等級要求，潮濕區(qū)應(yīng)根據(jù)其特性采用防腐8.2設(shè)備安裝、調(diào)試環(huán)節(jié)8.2.1.1涂覆等設(shè)備安裝前，購置方應(yīng)提前調(diào)配叉車、吊裝等設(shè)備，安裝區(qū)域的安全警戒劃定，非作8.2.2.1拋丸機(jī)啟動時，應(yīng)關(guān)注聲音是否有異樣，軸轉(zhuǎn)動是否異響，橡皮帶正反轉(zhuǎn)是否順暢，電機(jī)噪聲是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，拋丸作業(yè)時鋼丸時有否外溢，密封性是否符合8.2.2.4安裝調(diào)試用的電源線路應(yīng)采用絕緣軟導(dǎo)89鋅鋁涂料安全作業(yè)事項9.1鋅鋁涂料制造環(huán)節(jié)9.2鋅鋁涂料配制環(huán)節(jié)9.2.4配制水性或溶劑型鋅鋁涂料所用浴鍋和攪拌機(jī)9.2.5攪拌水性或溶劑型涂料時，攪拌槳不應(yīng)接觸涂料容器，防止擊穿容器導(dǎo)致涂料滲漏。9.2.6配制溶劑型鋅鋁涂料應(yīng)使用防爆或氣動9.2.7配制涂料工作場所，使用導(dǎo)電體制作的操作工具（如手推車、油桶搬運車等），應(yīng)有可靠接地9.3鋅鋁涂料使用環(huán)節(jié)9.3.3雙休日停產(chǎn)時，浸漬槽中的涂料應(yīng)存放至轉(zhuǎn)移槽罐或儲存密閉容器。配制后的涂料、有機(jī)溶劑9.3.6涂覆現(xiàn)場使用或處置涂料的區(qū)域，應(yīng)按化學(xué)危險品相關(guān)規(guī)范處理或清理泄漏的液體。9.3.7使用涂料及有機(jī)溶劑的區(qū)域，不得有明火或其他火源的存在，定期測定區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w體積濃9.4鋅鋁涂料儲存環(huán)節(jié)9.4.4鋅鋁涂料的多組分材料應(yīng)分開存放，且不應(yīng)與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)接觸，應(yīng)避免陽光直射及有機(jī)物揮發(fā)氣體。儲存涂料場所應(yīng)定期測定區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w體積濃度，測定數(shù)值不應(yīng)超過其爆炸下限值的99.5鋅鋁涂料運輸環(huán)節(jié)9.5.1鋅鋁涂料運輸應(yīng)符合GB7258相關(guān)要求。鋅鋁涂料運輸須委托具備“道路危險貨物運輸許可證”資質(zhì)的單位承接運輸業(yè)務(wù)。其駕駛員除了有效駕駛證外，還應(yīng)具備當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T核發(fā)的“危險貨物9.5.2委外運輸車輛應(yīng)懸掛“危險品”三角形頂燈，攜帶道路運輸危險貨物安全卡。涂料等化學(xué)品運輸9.5.4運輸和輸送鋅鋁涂料、溶劑、稀釋劑的容器和管入職前應(yīng)進(jìn)行健康檢查。入職后企業(yè)應(yīng)每年安排10.1.5工作結(jié)束后，應(yīng)換下工作服，徹底清洗臉10.1.6作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置多處水源點，方便作業(yè)人員及時清洗12.2安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)