X熱電分企業(yè)石膏濕法脫硫裝置施工組織設(shè)計

鄂絨罕臺廟熱電分公司2x150t/hCFB鍋爐石灰石-石膏濕法脫硫裝置施工組織設(shè)計頁模板支撐架示意圖3.1.3鋼筋工程（1）原材料進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書。原材料進(jìn)場后，應(yīng)分批、分型號堆放整齊，根據(jù)質(zhì)量證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。并對每批鋼筋取樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。（2）鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求標(biāo)出鋼筋料單，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后，交鋼筋作業(yè)班組。（3）技術(shù)員根據(jù)鋼筋料單，及時填寫鋼材跟蹤單，全過程控制鋼筋的進(jìn)場數(shù)量，試驗結(jié)果，并統(tǒng)計鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。（4）鋼筋工程施工必須遵循先翻樣后下料的原則，配料表必須經(jīng)過審核。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求制作，加工時要注重鋼筋接頭的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求錯開，并保證間距，成品鋼筋分類堆放，并設(shè)置鑒別標(biāo)識牌。（5）焊接人員必須持證上崗，并先進(jìn)行試焊測試，合格后方可上崗。由質(zhì)量員逐根檢查焊接質(zhì)量，按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣做試件，保證焊接質(zhì)量。（6）鋼筋保護(hù)層厚度控制以設(shè)計和規(guī)范要求為準(zhǔn)，各部位的保護(hù)層墊塊用高強(qiáng)水泥砂漿制作，制作時預(yù)插鉛絲，使用時可同鋼筋綁扎。（7）鋼筋綁扎完成后進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。質(zhì)量員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗收。（8）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。按每1m左右距離梅花型擺放。（9）馬凳鋼筋按照每平米設(shè)置一道，馬凳筋示意圖如下： 馬凳筋示意圖3.1.4混凝土工程：砼采用商品砼。澆筑從一端開始采用逐層逐段向前推進(jìn)的方法，分層厚度以500mm左右為準(zhǔn)?？刂贫闻c段、層與層間的連接時間，避免出現(xiàn)冷縫。采用插入式振搗棒振搗密實，砼振搗應(yīng)按每層、每段順序排列，向前推進(jìn)，每點振搗范圍不大于700mm，振搗時間大約在20～30秒左右，使砼表面出現(xiàn)水泥漿，不再出現(xiàn)氣泡和下沉為準(zhǔn)，操作時要快插慢拔，不得振搗不足、過振或漏振。砼的組成材料：使用粗骨料、摻加粉煤灰摻合料、摻UNF-3B緩凝高效減水劑降低混凝土的入模溫度：選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開熱天澆筑混凝土，對澆灌量不大的塊體，安排在下午3時以后或夜間澆灌；加強(qiáng)施工中的溫度控制做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變待性，減低溫度應(yīng)力，夏季避免暴曬，冬季采取保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理管控，實行情報信息化施工，控制混凝土本身內(nèi)外溫差在30℃內(nèi)，表面溫差和基層底面溫差均在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土溫度梯度和溫度不至過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土均勻上升，避免過大高差，及時回填土，避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；避免降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力累加。采取及時回填土，避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露，同時盡快搞好防水設(shè)施，使地下水位上升，預(yù)防在降溫最危險期內(nèi)產(chǎn)生過大的脫水干縮和濕度變化；采取“采取雙控計算”措施，控制結(jié)構(gòu)溫度收縮應(yīng)力在允許范圍內(nèi)，即在施工前按施工條件和擬采取的防裂控制措施，計算可能產(chǎn)生的最大收縮應(yīng)力，當(dāng)超過該齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度，調(diào)整所采取的措施，使應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)?；炷翝仓?，根據(jù)實測溫度和溫度升降曲線，計算每階段降溫時，混凝土的累計拉應(yīng)力，當(dāng)大于該齡期的混凝土抗拉極限強(qiáng)度，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制內(nèi)外溫差在25℃范圍內(nèi)，使其緩慢降溫，提高彈性模量，充分發(fā)揮徐變待性，使各階段降溫時混凝土的累計拉應(yīng)力小于該齡期混凝土允許的抗拉強(qiáng)度，以控制裂縫出現(xiàn)。3.1.5預(yù)埋鐵件制作、安裝工程：鐵件加工要充分的平整，焊縫高度和寬度要達(dá)到設(shè)計要求，使其能夠滿足結(jié)構(gòu)的使用要求，對于較長鐵件要分段加工，且校平，做好標(biāo)識后運至現(xiàn)場。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，再依據(jù)中心線進(jìn)行安裝固定，安裝后應(yīng)檢驗其位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確?；A(chǔ)側(cè)部鐵件安裝，可在鋼筋綁扎完畢，找正后進(jìn)行。由測量測定標(biāo)高位置，再由測量基準(zhǔn)線確定平面位置，綁扎在鋼筋上。在側(cè)模支設(shè)找正完畢后，使其緊貼模板面，點焊或定制在模板上?；A(chǔ)頂部鐵件安裝，在確定標(biāo)高、位置后，要用水平尺找平，輔助Φ14鋼筋架起，利用鋼筋支架或頂筋焊接約束。3.1.6設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝；地腳螺栓安裝可用角鋼或槽鋼焊接組成固定框（角鋼、槽鋼型號可根據(jù)螺栓重量和固定框高度確定）來固定，固定框底部與地錨焊接生根，框體輔助斜拉穩(wěn)固，螺栓底部用角鋼焊接夾緊，上部用鋼板按照螺栓位置、直徑鉆孔，再將鋼板調(diào)正焊接在固定框上。螺栓的校正：以圖示螺栓的平面位置為依據(jù)，在鋼板上鉆孔，要求圓孔的誤差不大于1mm，在鉆孔的鋼板上劃出十字中心線，使十字中心線與控制尺寸線重合，再將螺栓與錨固架焊死，嚴(yán)格控制其螺栓的安裝精度。在檢查驗收前固定板可做成可調(diào)式，驗收無誤后再焊牢。預(yù)埋件必須經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)入下道工序。4、砌筑工程（1）砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%；石灰膏控制在3%以內(nèi)，攪拌時間不少于1.5min。（2）砌體采用一順一丁砌筑法，對第一皮磚首先進(jìn)行預(yù)排，留出門洞位置，在排磚時要全盤考慮。（3）砌磚前應(yīng)進(jìn)行盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角及時先進(jìn)行吊靠，如有偏差及時修整，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。（4）砌筑一磚墻宜采用雙面掛線，線的兩端掛上足夠的重物，使線拉緊，每層磚都要看線穿平，使水平灰縫平直，通順一致。（5）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿擠揉法。砌磚時要放平，里手高墻面就要漲，里手低，墻面就要背。砌磚時一定要上跟線，下跟棱，左右相鄰要對齊，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，墻面隨砌隨將舌頭灰括凈。（6）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交叉處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直通順，同時加設(shè)2根ф6鋼筋每500mm一道的拉結(jié)筋。（7）主體磚墻砌筑前，根據(jù)層高等情況算好每皮厚度，劃好皮數(shù)桿，在磚墻組砌時豎好皮數(shù)桿。（8）寬度小于1m的窗間墻應(yīng)用整磚砌筑，門窗兩側(cè)固定部位用實心磚砌筑。（9）磚墻中留置的施工洞口，其側(cè)面離交接處的墻面應(yīng)不小于50cm，洞口的頂部設(shè)置過梁。（10）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌時及時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口其上面必須設(shè)過梁，宜采用鋼筋磚過梁。5、腳手架工程承重架搭設(shè)本工程采用落地式鋼管扣件腳手架。搭設(shè)順序為：立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→斜桿→腳手片→欄桿。腳手架管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-79)》的3號鋼的技術(shù)條件;所使用的扣件,采用KT-33-3可鍛鑄鐵鍛造的鑄鐵扣件。均要求有出廠合格證。不使用開裂或有裂紋的鋼管扣件。搭設(shè)架子前，應(yīng)平整搭設(shè)范圍內(nèi)的場地，并鋪30cm厚碎石，在碎石面上鋪墊木，架子立腳支在墊木上。柱外邊線500mm用上部梁、柱垂直范圍內(nèi)，承重架縱橫間距600mm搭設(shè)，步高1.50m。架體所使用的鋼管扣件均應(yīng)完好，砼澆筑前對承重架進(jìn)行檢查、加固。（2）操作及運輸架地下沿主體四周離柱外邊350mm處搭設(shè)橫距1200mm、縱距1500mm、步距1800mm的外架。鋼管接頭均采用扣件扣牢，不得采用鐵絲綁扎。架子的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)2道紅白相間的欄桿，下道離腳手片30cm，上道高度1.20m，屋頂上排外架的上道欄桿高度1.30m。上、下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm；相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況；小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。架體滿鋪腳手片，腳手片用18號鐵絲與鋼管綁牢，采用4點綁扎。腳手架外側(cè)滿掛密目式聚乙烯網(wǎng)，網(wǎng)隨著架體的升高緊跟其后?？v梁、橫梁施工時，沿內(nèi)側(cè)、梁面標(biāo)高處搭設(shè)運輸操作架一道?；囬g搭設(shè)一條之字形人行道，寬1.5m，立桿第一跑自N軸以21.8°仰角往R軸逐漸升高，柱距1.8m；腳手片斜道每300mm綁扎一道40×60mm的木檔防滑條，防滑條采用3點綁扎。平臺長3.0米，寬1.5米。運輸?shù)离S著施工部位的升高逐步升高。落地式鋼管腳手架立桿縱距1.8m,橫距1.5m,底步排距1.6m,從笫二步起,每步高度為1.8m。底部立桿應(yīng)采用不同長度鋼管參差布置,使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開,以保持腳手架的整體性。立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定在堅固的槽鋼、砌塊上,底部應(yīng)用牽杠、橫楞相互連接。除擱柵與橫杠可用雙股18號鉛絲綁扎外,所有桿件連接均須用扣件連接。在腳手架外側(cè)搭設(shè)一座“之”字形斜道,以便上下人使用,嚴(yán)禁攀登腳手架上下。腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手片,腳手片四角應(yīng)用18號鉛絲同大橫桿扎牢;腳手板離墻面不得大于20cm,腳手板沿長向鋪設(shè),其端應(yīng)伸現(xiàn)擱置點小橫桿10-20cm,應(yīng)重疊擱置,并應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。腳手架的外側(cè),從第二步起,每步均須在1M高處外立桿里側(cè)設(shè)紅白雙色防護(hù)欄和40CM高的檔腳板,并用密目安全網(wǎng)封閉。腳手架每隔4步,應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)通長的安全底笆,底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢,底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點。腳手架水平方面每3個沖天間距(5.40m)；垂直方向每兩步(3.6m)設(shè)一拉撐點。腳手架的最上部分,因承受較大風(fēng)力，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)面每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐(即腳手架外側(cè)面每81M2面積內(nèi)有一道剪刀撐)自下而上循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45°～60°夾角，最下面的斜杠與沖天的連接點，離地面不大于50cm,剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜杠結(jié)在沖天上，另一根斜杠結(jié)在橫楞上,應(yīng)用扣件扣牢。剪刀撐鋼管搭接長度不小于40cm,并采用雙只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。腳手架上的布荷載不超過270kg/m2，腳手架四角要有接地保護(hù)及避雷裝置。腳手架搭設(shè)完工,應(yīng)有專人檢查驗收合格后掛牌使用。在工程施工過程中有專人管理管控負(fù)責(zé)檢查，保修工作。6、裝飾工程6.1抹灰工程（1）工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線、基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)。（2）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水濕潤墻面，將磚縫中的塵土沖掉。（3）在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。采用水泥砂漿分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。按施工圖上的尺寸彈線分塊，粘分格條后抹面層砂漿。抹面層砂漿時，先抹一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，然后罩面與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免收縮和裂縫。隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥漿將縫勾好。（4）抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架升上去，再從上往下抹面層砂漿。6.2涂料工程（1）為防止影響涂料層的質(zhì)量及預(yù)期的裝飾效果，不僅要了解涂料的標(biāo)準(zhǔn)，型號，性能和用途，還要掌握涂料在使用上的四大配套性，即涂料與基層表面的配套；各涂料層間的配套；涂料與溶劑、助劑的配套；涂料與施工方法的配套。（2）涂料涂刷前，先將基層表面用鋼絲刷、刮刀鏟除不牢固物，并清除干凈基層表面的油污和灰塵土等。（3）涂料施工時，墻面基材必須干燥，一般新水泥砂漿干燥不少于15天/23℃，新混凝土層不少于25/23℃，含水率<10%，PH<10。（4）內(nèi)外基層均采用白水泥加801膠水進(jìn)行修補(bǔ)找平，先攪拌均勻，再用橡皮刮板滿刮、干燥后用砂紙打磨平整，墻面干燥后滿刮每二遍，方法同第一遍。然后清除粉塵。（5）涂刷封底漆一道，涂刷時，涂料應(yīng)先攪拌均勻，再使用，底涂可封閉基材、杜絕堿性侵蝕、改善涂飾背景，提高面涂附著力。（6）施工面涂時，環(huán)境溫度應(yīng)5℃以上，不在雨天、大霧天及四級以上大風(fēng)天施工，室內(nèi)墻面施涂時，室內(nèi)相對濕度大于85%時不宜施工。（7）面涂采用直接刮刀涂法施工，涂料使用時應(yīng)攪拌均勻，外墻施涂時粘度合適無需加水，內(nèi)墻施涂時可另產(chǎn)量清水稀釋。（8）刷涂料，應(yīng)從門口及陰陽角處開始，由上往下，由小而大的順序進(jìn)行，在每遍涂料干燥后，用砂紙打磨平整，并將表面的粉塵清理干凈，即可進(jìn)行下遍涂刷。（9）外墻涂刷的施工縫留設(shè)在分格縫處，內(nèi)墻先刷頂棚，后刷墻面。（10）為了確保涂膜不泛黃，不可與油漆同時施工，一般涂料施工時，各層間隔時間為：基層預(yù)處理后立即進(jìn)行刮膩子，24小時后進(jìn)行底涂，面涂間隔時間為12小時，對彈性涂料應(yīng)增加在基層預(yù)處理后立即進(jìn)行底涂，12小時后刮膩子。7、屋面工程7.1水泥砂漿找平層（1）檢查基層平整，干凈，不得有松動現(xiàn)象。（2）砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。（3）待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。（4）鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。7.2排汽道、孔施工（1）排汽道應(yīng)縱橫貫道，不得堵塞，并同與大氣連通排汽孔相連。（2）排汽道間距為6m縱橫設(shè)置，屋面面積每36㎡設(shè)置一個排汽孔。在保溫層中預(yù)留槽作排汽道，其寬度一般20~40mm。排汽道與找平層分格縫相重合。（3）為避免排汽孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應(yīng)作防水處理。排汽屋面防水層施工前，應(yīng)檢查排汽道是否被堵塞，并加以清掃。然后宜在排汽道上粘貼一層隔離紙或塑料薄膜，寬約200mm，對中排汽道貼好，完成后可鋪貼防水卷材。7.3地下及上部預(yù)埋件土建施工時，安裝應(yīng)密切配合，主要有給排水套管的預(yù)埋，嚴(yán)格按設(shè)計指定防水套管制作預(yù)埋，套管直徑較穿管放大二號，帶止水環(huán)，位置準(zhǔn)確。三、季節(jié)性施工冬期施工（1）現(xiàn)場施工用水管線埋入地下或用保溫材料包裹，施工現(xiàn)場的道路和作業(yè)場所下雪后及時進(jìn)行清掃。（2）施工現(xiàn)場的作業(yè)場所和道路有良好的排水坡度和有效的排水設(shè)施，以利及時排除積水防止冰凍。（3）結(jié)構(gòu)施工時，采用早強(qiáng)度的水泥和骨料中不含有冰、雪等凍結(jié)物的材料配制砼，并在砼中摻抗凍劑，并掌握好拆模時間，沒有切實有效的措施不提前進(jìn)行拆模施工。（4）砌筑用的磚和塊材在使用前必須將冰霜清除干凈，適當(dāng)澆水或適當(dāng)加大砂漿稠度；清除砂中的凍結(jié)塊，石灰膏用保溫材料覆蓋防凍。（5）砌筑用的砂漿隨拌隨用，砌筑時不鋪長灰，每天下班時砌體上表面不鋪灰，并用保溫材料覆蓋。（6）砼、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備停止工作前必須倒盡物料，用水清先干凈，并將積水放盡。（7）所有有水箱的機(jī)械設(shè)備水箱中的水下班后要放空。四、安全健康與環(huán)境保護(hù)管理管控1、安全工作方針樹立“安全為天”的指導(dǎo)思想，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針和“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)原則，遵守相關(guān)的法律、法規(guī)，堅持對職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理管控進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。2、管理管控機(jī)構(gòu)和管理管控目標(biāo)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理管控安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理管控體系圖安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理管控公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理防火措施文明施工安全生產(chǎn)防火措施文明施工安全生產(chǎn)外部形象場容場貌衛(wèi)生外部形象場容場貌衛(wèi)生安全管理管控網(wǎng)絡(luò)圖相關(guān)項目經(jīng)理相關(guān)項目副經(jīng)理安全科工程科質(zhì)量科材料科計劃科財務(wù)科施工作業(yè)班組全體施工人員3、安全目標(biāo)4、環(huán)境目標(biāo)1）不發(fā)生環(huán)境污染事故；2）不使用國家明文禁止的對環(huán)境有較大污染的器材和物資；3）固體廢棄物的處理符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及現(xiàn)場的要求；4）不發(fā)生放射性射線對人體的傷害；5、職業(yè)健康目標(biāo)1）杜絕傳染病流行；2）杜絕群體食物中毒事件；3）杜絕職業(yè)病的發(fā)生。五、職業(yè)健康安全管理管控、環(huán)境管理管控和文明施工管理管控為了貫徹國家、行業(yè)和部門有關(guān)安全管理管控的法律、法規(guī)以及國華公司“安全為天”的指導(dǎo)思想，實現(xiàn)脫硫工程“安全雙零”目標(biāo)，我們將建立以相關(guān)項目經(jīng)理為安全管理管控主要責(zé)任人的現(xiàn)場安全網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，配備專職的安全管理管控員，制定現(xiàn)場安全文明施工管理管控制度，編制安全文明施工規(guī)劃及措施，建立現(xiàn)場安全文明施工臺帳，對職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境進(jìn)行程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理管控，實現(xiàn)事事有人管、人人有職責(zé)、辦事有程序、過程有控制、問題有處理的閉環(huán)管理管控。1、職業(yè)健康安全管理管控、環(huán)境管理管控和文明施工管理管控規(guī)劃相關(guān)項目部按照業(yè)主及公司要求建立相關(guān)項目部安全管理管控網(wǎng)絡(luò)，對所承擔(dān)的工程相關(guān)項目負(fù)全面的安全管理管控責(zé)任，并服從業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督與指導(dǎo)。公司及相關(guān)項目部對安全管理管控網(wǎng)絡(luò)的運行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。建立健全“三項機(jī)制”，嚴(yán)格實行安全生產(chǎn)目標(biāo)的分級控制。按職業(yè)安全健康管理管控體系、環(huán)境管理管控體系實施管理管控；積極推行科學(xué)先進(jìn)的NOSA、5S等安全管理管控理念。(2)堅持相關(guān)項目安全工作例會制度相關(guān)項目部每周召開周安全工作周例會，每月召開一次安全工作月例會，了解施工動態(tài)，檢查安全文明施工目標(biāo)落實情況，解決存在問題，布置下一步工作安排。(3)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制：據(jù)職業(yè)健康安全管理管控、環(huán)境管理管控和文明施工管理管控的要求，落實責(zé)任制。相關(guān)項目部和所屬施工單位簽定“安全責(zé)任合同合約書”，逐步分層落實責(zé)任，直到每一位職工。(4)強(qiáng)化現(xiàn)場安監(jiān)人員的責(zé)任心，堅持全員、全過程、全方位、全天候的安全管理管控和監(jiān)察。提高工作水平，確保跟蹤監(jiān)察到位。專職安監(jiān)人員統(tǒng)一標(biāo)志，執(zhí)行監(jiān)察日志制度。(5)堅持“一切施工活動必須有安全施工措施”的原則，所有的安全施工措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后方可進(jìn)行施工。實施安全健康和環(huán)境風(fēng)險預(yù)控管理管控，對參與工程施工的全體人員的安全健康與施工環(huán)境負(fù)責(zé)。(6)實現(xiàn)安全防護(hù)文明施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。安全通道、安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。文明施工設(shè)施整齊統(tǒng)一，標(biāo)識規(guī)范。(7)嚴(yán)格控制現(xiàn)場習(xí)慣性違章，制定反習(xí)慣性違章的條例，對職工進(jìn)行宣傳教育，對發(fā)生的習(xí)慣性違章嚴(yán)格進(jìn)行處理。(8)加強(qiáng)施工用電和腳手架管理管控，臨電箱統(tǒng)一配制三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。開關(guān)電器要有標(biāo)識，手提電動工具要有漏電保安器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)必須按設(shè)計圖或《規(guī)程》要求由專人進(jìn)行，并經(jīng)驗收合格后方可使用，實行掛牌標(biāo)識，確保施工作業(yè)安全。(9)強(qiáng)對外包工隊伍的管理管控，杜絕“以包代管”和“以罰代管”現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)行員工安全、環(huán)境意識和能力培訓(xùn)，施工人員必須接受安全培訓(xùn)和教育，并經(jīng)考試合格；對于特殊、危險和重要的施工相關(guān)項目，要遵守相應(yīng)的安全法規(guī)和操作規(guī)程，編制專項安全措施，設(shè)專人監(jiān)督檢查，并辦理安全作業(yè)票，經(jīng)各方會簽后方可進(jìn)行施工。(12)嚴(yán)肅事故處理。堅持“三不放過”原則，嚴(yán)肅對事故責(zé)任者的查處，真正起到教育全員和吸取教訓(xùn)的目的；堅持“未遂當(dāng)已遂、輕傷當(dāng)重傷或死亡”的處理原則。(13)加強(qiáng)季節(jié)性施工的安全管理管控工作。有針對性地制定并實施“夏季施工安全措施”“冬季施工安全措施”，做好“夏季五防”和“冬季五防”的安全生產(chǎn)工作。2、建立健全相關(guān)項目部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，對脫硫土建工程進(jìn)行全面安全監(jiān)察3、對脫硫土建工程相關(guān)項目定期進(jìn)行“安全性評價”4、脫硫土建工程安全施工措施5、組織措施6、管理管控措施貫徹實施《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理管控手冊》、《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理管控程序》等文件。六、技術(shù)保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場的施工情況，及時完善施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，以確保施工安全。根據(jù)《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理管控體系文件》的要求，各施工分承包商專業(yè)施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員在工程開工前和施工過程中，對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，保證動態(tài)施工下的安全設(shè)施滿足安全施工的要求。1、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施土建相關(guān)項目單位工程優(yōu)良率100%土建相關(guān)項目分部工程優(yōu)良率＞95%分項工程優(yōu)良率＞90%分項工程合格率100%本工程所有工程相關(guān)項目的施工質(zhì)量將全部受檢受控，將不合格品消除在施工前，確保施工結(jié)果及成品質(zhì)量項項符合標(biāo)準(zhǔn)。。在此相關(guān)項目工程中，堅持以人為本、科技先導(dǎo)、規(guī)范管理管控、誠信服務(wù)”的質(zhì)量方針，堅持“奮起、爭先、嚴(yán)謹(jǐn)、實干”，推行相關(guān)項目法施工管理管控，進(jìn)一步完善質(zhì)量管理管控體系、優(yōu)化施工工藝，以確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。在本工程中我們堅持以顧客為核心，明確質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)行分解并采取一系列措施。按照鄂絨熱電公司的管理管控制度和廣廈公司的質(zhì)量管理管控體系，結(jié)合現(xiàn)場實際，建立脫硫土建工程的質(zhì)量管理管控體系和質(zhì)量保證措施，以保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的實現(xiàn)。2、質(zhì)量管理管控組織機(jī)構(gòu)工程成立以相關(guān)項目經(jīng)理為主導(dǎo)的相關(guān)項目質(zhì)量管理管控機(jī)構(gòu)，按照專業(yè)設(shè)立專業(yè)工程師負(fù)責(zé)施工的技術(shù)和質(zhì)量。各分包商按照專業(yè)設(shè)立專職的質(zhì)量檢查員，對本單位施工的工程進(jìn)行檢查履行專檢職責(zé)。各級技術(shù)人員要認(rèn)真貫徹國家及行業(yè)頒布的政策、法令和技術(shù)管理管控制度，熟悉和掌握相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、及國華企業(yè)質(zhì)量管理管控規(guī)定。質(zhì)量實行兩級管理管控方式，各分包商質(zhì)量管理管控人員由相關(guān)項目部進(jìn)行統(tǒng)一管理管控，各分包商仍實行三級管理管控。1、組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)化，強(qiáng)化對過程的質(zhì)量控制相關(guān)項目部三級驗收職責(zé)、崗位設(shè)在各專業(yè)部，使技術(shù)管理管控和質(zhì)量驗收一體化，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，加強(qiáng)質(zhì)量管理管控職能，除完成質(zhì)量驗收之外，主要對施工過程進(jìn)行控制，將質(zhì)量的驗收把關(guān)轉(zhuǎn)化為過程監(jiān)管，確保工程相關(guān)項目一次成優(yōu)。2、強(qiáng)化資料室的管理管控職能，為工程質(zhì)量提供保障及時、準(zhǔn)確、真實、可靠的工程資料和記錄可為工程質(zhì)量提供客觀證據(jù)，通過對工程資料的嚴(yán)格把關(guān),為在質(zhì)量提供保障。進(jìn)一步細(xì)化工程檔案資料管理管控制度，詳細(xì)策劃具體工程相關(guān)項目的資料合適的內(nèi)容，對資料形成過程隨工程進(jìn)度進(jìn)行抽查，確保單位工程完工即同時形成真實、完整的資料，用資料的控制把住工程質(zhì)量最后一道關(guān)。專業(yè)資料室對工程資料進(jìn)行策劃管理管控：a.對施工記錄進(jìn)行策劃，施工過程應(yīng)形成哪些記錄、資料，為完成后的工程提供充依據(jù)，保證工程有據(jù)可查。b.對施工依據(jù)進(jìn)行規(guī)劃，包括驗評、規(guī)范、廠家資料、施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書、措施、典型工藝、工藝樣板等，確保施工有法可依，且依據(jù)均為有效文件。c.通過對驗收資料、記錄的把關(guān)，確保工程質(zhì)量滿足策劃要求。嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量保證大綱》，并結(jié)合電力工程建設(shè)規(guī)范和工程實際情況，詳細(xì)編制施工質(zhì)量保證手冊。d建立和健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)管理管控，強(qiáng)化各層次的質(zhì)量責(zé)任制，從抓好工序質(zhì)量做起，確保分項工程的質(zhì)量，形成層層把關(guān)，為達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)一流的目標(biāo)而努力。e各班組均成立全面質(zhì)量管理管控小組，推行目標(biāo)管理管控，及時辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。脫硫土建工程技術(shù)質(zhì)量管理管控組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理管控網(wǎng)絡(luò)圖相關(guān)項目經(jīng)理相關(guān)項目副經(jīng)理質(zhì)量科工程科安全科材料科計劃科財務(wù)科施工作業(yè)班組全體施工人員八、質(zhì)量保證體系管理管控網(wǎng)絡(luò)圖材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料測量儀器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水分部分項工程書面交底上道工序問題處理技術(shù)交底工長參加上道工序交接手續(xù)中間檢查嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢施工按設(shè)計及規(guī)范施工建設(shè)單位檢查處理好工序搭接隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工執(zhí)行規(guī)范要求不合格的處理（返工）質(zhì)量評定按規(guī)范要求抽取樣材料合格證試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理隱蔽工程驗收記錄回訪施工記錄使用過程事故處理記錄質(zhì)量問題，無償保修九、材料的管理管控1施工材料管理管控材料管理管控是對材料的質(zhì)量、價格的控制和管理管控；是對材料相關(guān)計劃和資金的管理管控，旨使工程的質(zhì)量和企業(yè)效益的提高在物資供應(yīng)環(huán)節(jié)上得到有效的保證。2施工材料的采購施工工程材料的采購由分包商按分包合同合約簽訂的范圍進(jìn)行采購，相關(guān)項目部負(fù)責(zé)對材料質(zhì)量的監(jiān)督和管理管控，同時按國華寧海發(fā)電廠相應(yīng)管理管控的規(guī)定進(jìn)行管理管控。監(jiān)督分包單位施工材料的采購及采購材料的質(zhì)量。約束分包單位實施施工材料的保管使用應(yīng)達(dá)到相關(guān)要求，確保施工材料的質(zhì)量。3施工材料的進(jìn)廠施工材料的進(jìn)場須嚴(yán)格按照電廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，審驗相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明/出廠證明和材料到現(xiàn)場后的檢驗化驗，確認(rèn)無誤后方可用到工程上。4施工材料進(jìn)場后的管理管控施工材料進(jìn)場后的管理管控有分包單位負(fù)責(zé)，相關(guān)項目部負(fù)有兼管的責(zé)任，在保管期間須分門分類管理管控，確保施工材料的完好無損。十、質(zhì)量通病的預(yù)防1質(zhì)量通病及其防治工程質(zhì)量通病，直接侵害到用戶利益，為確保工程質(zhì)量，針對本工程特點，對下列易發(fā)生質(zhì)量通病進(jìn)行重點布置施工，加以預(yù)防和防止。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表相關(guān)項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施基槽坑開挖1、基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌基槽（坑）開挖較深，放坡不夠；沒有根據(jù)土的特性開挖。1、嚴(yán)格按規(guī)定確定邊坡坡度。2、做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3、坡頂棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方邊坡坡度確定。4、土方開挖自上而下分段分層一次進(jìn)行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表相關(guān)項目原因分析預(yù)防措施土方回填工程4、地基因基礎(chǔ)室外回填土，滲漏水而導(dǎo)至下沉引起結(jié)構(gòu)變形開裂。1、基槽中，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經(jīng)分層夯實及夯實未達(dá)到密實度要求。2、回填土?xí)r只填墻體一側(cè)或基礎(chǔ)墻體在平面外受到土的較大側(cè)壓力而被擠動變形；設(shè)計標(biāo)高相差大，造成單側(cè)夯填土。3、填土材料含有大量的有機(jī)雜物，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷。4、基槽及附近局部存在透水性較大的土層，未經(jīng)處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉。1、回填前將槽溝積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴(yán)格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應(yīng)有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方。2、基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時分層回填夯實，使受力平衡。兩側(cè)高差不超過30cm，如設(shè)計高差較大，回填時可在另一側(cè)臨時加木支撐頂牢。基礎(chǔ)墻體施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行回填土施工。3、填土前，應(yīng)對原自然弱土層進(jìn)行處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。4、采取清除或用透水性較小的填料封閉，使與地基隔離并在下層透水性較小的土層表面，做面適當(dāng)?shù)呐潘露然蛟O(shè)置盲溝。防潮層防潮層施工被忽視，砂漿用錯，基礎(chǔ)上沒做清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結(jié)，施工時表面壓抹不實，養(yǎng)護(hù)不好，使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和密度達(dá)不到要求，或者出現(xiàn)裂縫，受氣候影響。防潮層下面三層磚,要求滿鋪滿擠，橫、豎向會縫砂漿都要飽滿，24墻防潮層下的頂皮磚、石采用滿砌法，防潮層施工應(yīng)安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對防潮層的破壞，防潮層砂漿砼中禁止摻鹽，在無保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬季施工。防潮層應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表相關(guān)項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施砌磚工程1、磚層水平會縫砂漿飽滿度不低于80%；豎縫內(nèi)無砂漿。常出現(xiàn)較多透明縫；磚在砌前未用水濕潤，干磚上墻。致使砂漿與粘磚連接不良。2、砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。1、M2.5或小于M2.5的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費，使灰底產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；用推尺鋪灰法砌筑，有時因鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。2、砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚層數(shù)。每當(dāng)砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制砼樓板上接磚墻時，由于標(biāo)高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合。需要用磚縫，逐步調(diào)整。如果砌同一層磚時，誤將負(fù)偏差當(dāng)成正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時與相鄰的磚墻正好差一層磚，形成“羅絲”墻。1、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。推廣“三一砌磚”施工；禁止干砌上墻。砌筑前1~2d應(yīng)將磚澆濕；使粘土磚含水率達(dá)到10~15%，冬季施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑，負(fù)溫下施工無法澆磚時，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。2、砌筑時先測定基面標(biāo)高誤差，用灰縫調(diào)整墻體標(biāo)高。同一墻可采用提（或壓）縫的辦法，應(yīng)同時注意灰縫均勻；掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意一磚層應(yīng)與皮數(shù)桿的磚層號相符。內(nèi)外墻有高差，砌層號不好對照時，應(yīng)以窗臺為界自上向下倒清磚層數(shù)。砌完一步架時，應(yīng)進(jìn)行超平彈半米線，用半米線引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。模板工程1、上口不直，寬度不準(zhǔn)。2、模板縫漏漿表面積漿殘留。3、模板跑模，脹模凸肚。4、柱模板偏斜，一排柱子不在同一軸線上。1、模板安裝時掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。2、模板的邊角變形大，表面積漿，清理不徹底。3、模板及其支架固定不牢，模板剛度不夠。4、成排柱孔模不跟線不找方鋼筋偏移未找正就套柱模。1、模板掛線垂直度側(cè)向偏差要在允許范圍內(nèi)。2、發(fā)生變形的模板必須不及時修整，并妥善保存。3、加強(qiáng)模板及支架的固定，選擇引度高的木模板和鋼模。4、成排柱子支模前，先在底部彈出通線，再立兩端柱模，校核無誤后，再在頂部拉通長線，立中間各根柱模質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1．鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。場后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。2．鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?！八缽潯闭呓?。對嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。4．鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。合理配料，防止接頭集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應(yīng)按受拉要求施工。5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形?？刂迫笨?、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護(hù)層。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗記錄。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表質(zhì)量通病檢查方法控制措施11．鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。12．鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。13．鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定。焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14．接頭尺寸偏差過大綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。15．焊縫尺寸不足按照設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，；焊縫厚度不小于0.3d。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口選用合適的電流，