【三氯氫硅合成工藝的環(huán)境保護與安全措施綜述2700字】

三氯氫硅合成工藝的環(huán)境保護與安全措施目錄TOC\o"1-2"\h\u1169三氯氫硅合成工藝的環(huán)境保護與安全措施 112841環(huán)境保護 131544“三廢”處理方案與思路三氯氫硅精餾對環(huán)境產(chǎn)生的污染 137431.1廢氣 172541.三氯氫硅精餾過程中的廢氣主要有 1239681.2廢水 1214752.三氯氫硅精餾過程中的廢水主要有 157331.3處理方法 191941.廢氣處理 1280112.廢水處理 2100242安全措施 3127732.1三氯氫硅引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險的物理化學(xué)性質(zhì) 3147872.4具體安全措施 41環(huán)境保護“三廢”處理方案與思路三氯氫硅精餾對環(huán)境產(chǎn)生的污染1.1廢氣1.三氯氫硅精餾過程中的廢氣主要有A.精餾時預(yù)塔塔頂排出來的不凝氣體B.其它如精餾塔頂還有少量含醇不凝性氣體C.鍋爐排放煙氣，煙氣中含粉塵1.2廢水2.三氯氫硅精餾過程中的廢水主要有A.三氯氫硅分離器排放的油水，各輸送泵填料的漏液B.精餾塔排放的殘液，這是三氯氫硅精餾中對水污染最嚴重的廢水1.3處理方法1.廢氣處理三氯氫硅精餾系統(tǒng)各塔排放的不凝性氣體送去燃料氣系統(tǒng)作燃料。2.廢水處理從大氣靜默塔底部排出的仍然是雜物（通常使用的方法：污水經(jīng)冷卻器冷卻后，再將污水泵送到生化處理裝置進行處理。該工程原本應(yīng)采用西南化學(xué)工業(yè)研究所該研究所聯(lián)合開發(fā)的第三項化學(xué)工業(yè)“厭氧”工業(yè)廢水處理工藝。2安全措施生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)。三氯氫硅精餾過程中的安全防火防爆尤為重要。2.1三氯氫硅引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險的物理化學(xué)性質(zhì)（1）揮發(fā)性：三氯氫硅在常態(tài)下為液體，沸點64.5℃，2.0℃時的飽和蒸氣壓為12..8ｋＰａ（96ｍｍＨｇ），溫度愈高，蒸氣壓愈高，揮發(fā)性越強。（2）流動/擴散性：三氯氫硅的粘度0.5945mpa?s（2.0℃），并隨溫度升高而降低，有較強的流動性。（3）高易燃性：三氯氫硅的閃點11.1℃（閉杯），根據(jù)美國防火協(xié)會ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、中國國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢ50160-92.）、《危險貨物品名表》（ＧＢ12.2.68-90），三氯氫硅屬中閃點（-18～2.3.℃）、甲類火災(zāi)危險性可燃液體。（4）蒸氣的易爆性：由于三氯氫硅具有較強的揮發(fā)性，在三氯氫硅罐區(qū)通常都存在一定量的三氯氫硅蒸氣。當(dāng)罐區(qū)內(nèi)三氯氫硅蒸氣與空氣混合達到三氯氫硅的爆炸濃度范圍6.7%～3.6%時，遇火源就會發(fā)生爆炸。

（5）熱膨脹性：三氯氫硅和其它大多數(shù)液體一樣，具有受熱膨脹性。若儲罐內(nèi)三氯氫硅裝料過滿，當(dāng)體系受熱，三氯氫硅的體積增加，密度變小（如2.0℃時0.7915ｇ/ｍｌ，3.0℃時0.782.0ｇ/ｍｌ）的同時會使蒸氣壓升高，當(dāng)超過容器的承受能力時（對密閉容器而言），儲罐就易破裂。（6）聚積靜電荷性：靜電產(chǎn)生和聚積與物質(zhì)的導(dǎo)電性能相關(guān)。一般而言，介電常數(shù)小于10（特別是小于3.）、電阻率大于106Ω?ｃｍ的液體具有較大的帶電能力。2.2燃燒爆炸的原因

（1）泄漏：儲罐滿罐，儲罐、容器或管路損壞，閥門關(guān)閉不嚴，輸送、罐裝三氯氫硅操作失誤，三氯氫硅罐車損壞以及檢維修等都可能使可燃易爆物的泄漏，引起爆炸燃燒。（2）儲罐等容器及管道內(nèi)混入空氣達到爆炸極限，引起爆炸。

（3）現(xiàn)場有明火、火星或雷擊、靜電等都可能引起爆炸燃燒。

2.3安全工作重點（1）由于其高燃燒力和快速爆炸速度，它會在極具破壞性的時刻導(dǎo)致化學(xué)變化。應(yīng)特別注意蒸餾塔的安全措施。（2）關(guān)閉設(shè)備電源后，必須對系統(tǒng)中的有害物質(zhì)排空和更換進行監(jiān)視并檢查是否已安全處理了所排放的材料，并且設(shè)備中沒有高毒性材料可以存儲，尤其是在關(guān)閉設(shè)備進行維護時。。（3）該設(shè)備配備了用于分散液體廢物的中央回收和去污處理系統(tǒng)。應(yīng)定期監(jiān)視和檢查系統(tǒng)的嚴格管理和維護，并在非法排放有毒物質(zhì)的情況下糾正并停止正確使用。（4）檢查進入三氯氫硅應(yīng)用場所的人員，并穿著工作服，橡膠靴，帶化學(xué)防護的眼罩或呼吸器和手套。禁止人體直接與三氯氫硅接觸，以免皮膚吸收和中毒。（5）定期監(jiān)測和檢查微波三氯氫硅干燥器周圍的微波輻射強度測試。如果發(fā)現(xiàn)超過極限值或保護裝置損壞，則應(yīng)中斷維護，以防止微波輻射傷害操作人員。（6）必須在嚴格的保護措施下對該設(shè)備的劇毒生產(chǎn)設(shè)備進行緊急大修或維修。設(shè)備和管道尚未清潔或排毒，不得隨意拆卸。也禁止未經(jīng)人監(jiān)督的操作。。（7）本機中安裝的安全保護裝置，例如B.易燃氣體檢測警報，毒素檢測警報，沖洗噴霧裝置，排毒和救援裝置；應(yīng)該定期檢查和審查。（8）定期檢查滅火設(shè)備（消火栓，氮氣滅火器，火警等）。2.4具體安全措施（1）控制三氯氫硅與空氣的混合物的濃度：在三氯氫硅罐附近，著火和爆炸的一半是三氯氫硅蒸氣混合物的適當(dāng)濃度的發(fā)生。和空氣。盡管設(shè)備和操作條件無法處理罐區(qū)中的三氯氫硅煙霧，但應(yīng)注意將三氯氫硅煙霧和空氣降至最低。減少排放，通風(fēng)，中性并相應(yīng)調(diào)整三氯氫硅濃度檢測。它可以控制所有成分的強度，使其不會達到炸彈的極限。

（3）管道與閥門：在三氯氫硅罐區(qū)的管道安全設(shè)計時，工藝物料管道應(yīng)符合下列基本要求:a.采用無縫管道，管道之間除必須用法蘭或螺紋連接外，其余均應(yīng)采用焊接;b.管道應(yīng)架空或沿地面敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止物料在管溝內(nèi)積聚，并在進、出罐群及建（構(gòu)）筑物處密封隔離，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入污水管網(wǎng);c.管道不得穿越與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物的上方或地下。如必須跨越鐵路或道路，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)，且保持足夠的凈高度（分別為≥5ｍ、5ｍ）;d.跨越鐵路、道路或建（構(gòu)）筑物的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等，以免漏料著火;e.進、出儲罐的主管道根部宜設(shè)雙重閥門;f.進、出儲罐群的主管道，在罐群的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和“8”字盲板。

（4）注射冷卻：三氯氫硅是高度揮發(fā)性的。夏季在運行三氯氫硅罐時，由于“藤條呼吸”效應(yīng)，三氯氫硅從儲罐中的流失是顯而易見的，因此，注入時必須進行冷卻。材料減少材料損失并確保安全。

（5）防止靜電與雷擊

a）控制物料的流動：管道中液體物料的流動越高，在管道壁附近的速度梯度就越高，并且產(chǎn)生的靜電就越大。b）控制加料方法：如果三氯氫硅液體通過管道進入儲罐，則應(yīng)提供一個沖擊導(dǎo)流板。如果三氯氫硅從頂部進入儲罐，則供應(yīng)管線應(yīng)到達儲罐的底部，距儲罐的底部不超過100毫米，以減少靜電的產(chǎn)生。與防止水和其他污染物混入三氯氫硅材料：由于不同物質(zhì)之間的相對運動會產(chǎn)生靜電，因此應(yīng)采取一切措施防止水和其他污染物進入材料系統(tǒng)e。其他抗靜電系統(tǒng)：除上述措施外，可以在大型三氯氫硅罐場中安裝靜電減速劑，靜電消除器和其他用于防止和減少罐上靜電荷積聚的系統(tǒng)。三氯氫硅管道。

（7）三氯氫硅罐區(qū)的電氣設(shè)計要點b）為了尊重機器和油庫的安全