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文檔簡介
T/CEC20191072
T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)
T/CEC20191072
電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范
第3部分:汽輪機(jī)值班員
Simulationtrainingandassessmentspecificationinelectric
powerindustry
Part3:Coal-firedpowerplantturbineshiftoperator
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
T/CEC20191072
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
T/CEC20191072《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第3部分:汽輪機(jī)值班員》與T/CEC
20191070《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第1部分:集控值班員》、T/CEC20191069《電力
行業(yè)仿真培訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)范》、T/CEC20191072《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第2部分:
鍋爐值班員》、T/CEC20191073《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第4部分:電氣值班員》、
T/CEC20191074《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第5部分:脫硫值班員》、T/CEC20191075
《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第6部分:火電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191076《電
力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第7部分:調(diào)控運(yùn)行值班員》、T/CEC20191077《電力行業(yè)仿真
培訓(xùn)與考核規(guī)范第8部分:變電運(yùn)維值班員》、T/CEC20191078《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核
規(guī)范第9部分:電網(wǎng)運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191079《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范
第10部分:水輪發(fā)電機(jī)組值班員》、T/CEC20191080《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第11
部分:水電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191081《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第12部
分:燃?xì)廨啓C(jī)值班員》、T/CEC20191082《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第13部分:燃機(jī)運(yùn)
行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191083《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第14部分:風(fēng)電運(yùn)維
值班員》、T/CEC20191084《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第15部分:風(fēng)電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教
師》共同構(gòu)成支撐電力行業(yè)仿真培訓(xùn)體系的系列標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出、歸口管理和負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國家電力投資集團(tuán)有限公司人才學(xué)院、中國電力國際公司安徽平圩
發(fā)電有限責(zé)任公司、華能集團(tuán)北方聯(lián)合電力達(dá)拉特發(fā)電公司、內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:李軍、李連松、洪海清、楊殿祺和班向東
本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。
本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心(北京市白廣
路二條1號,100761)。
T/CEC20191072
電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范
第3部分汽輪機(jī)值班員
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力行業(yè)火電運(yùn)行汽輪機(jī)值班員仿真培訓(xùn)及考核的相關(guān)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)各仿真培訓(xùn)機(jī)構(gòu),針對火電運(yùn)行汽輪機(jī)值班員開展的仿真培訓(xùn)及
考核。
電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),可頒發(fā)電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機(jī)械
GB26860電業(yè)安全工作規(guī)程-發(fā)電廠和變電站電氣部分
DL/T1022-2015火電機(jī)組仿真機(jī)技術(shù)規(guī)范
防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(國能安全[2014]161號)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語及定義適用于本文件。
3.1
崗前培訓(xùn)pre-employmenttraining
對從事火力發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行的汽輪機(jī)值班員新上崗人員或轉(zhuǎn)崗人員實(shí)施的仿真培訓(xùn)。
3.2
在崗培訓(xùn)on-thejobtraining
從事火力發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行的汽輪機(jī)值班員,尚未取得電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書的在崗人員的
仿真培訓(xùn)。
3.3
復(fù)證培訓(xùn)recertificationtraining
從事火力發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行的汽輪機(jī)值班員,已經(jīng)取得電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書兩年以上的在
崗人員的仿真培訓(xùn)。
3.4
仿真simulation
建立物理模型和/或建立數(shù)學(xué)模型,使其與真實(shí)世界過程、概念或系統(tǒng)在受控輸入下的
特性是相像的。
[DL/T1022-2015,定義2.5]
3.5
汽輪機(jī)值班員turbineshiftoperator
從事火力發(fā)電汽輪機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過程的監(jiān)控、操作及事故處理的職員。
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4崗前培訓(xùn)與考核大綱
4.1培訓(xùn)對象及目標(biāo)
4.1.1培訓(xùn)對象
新上崗或轉(zhuǎn)崗從事火力發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行的汽輪機(jī)值班員,要求學(xué)員對電廠生產(chǎn)過程有一定
認(rèn)識和了解,具有本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專及以上文化程度(或具有同等學(xué)歷)。
4.1.2培訓(xùn)目標(biāo)
通過仿真機(jī)培訓(xùn),使學(xué)員掌握機(jī)組汽輪機(jī)的運(yùn)行規(guī)程;掌握機(jī)組汽輪機(jī)的系統(tǒng)組成和設(shè)
備特性;能完成機(jī)組正常啟停和變工況運(yùn)行中汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作,使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
能夠正確判斷事故或異常情況,并能配合他人正確處理事故,防止事故擴(kuò)大;通過仿真培訓(xùn)
使學(xué)員具備基本運(yùn)行技能;通過仿真機(jī)培訓(xùn)考核獲得相應(yīng)的崗位合格證書。
4.2培訓(xùn)要求及內(nèi)容
4.2.1仿真對象系統(tǒng)及設(shè)備
4.2.1.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng);
b)掌握安全生產(chǎn)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容;
c)熟悉鍋爐、電氣相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng);
d)掌握安全生產(chǎn)過程相關(guān)內(nèi)容。
4.2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)汽輪機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備;
b)旁路系統(tǒng)及設(shè)備;
c)回?zé)岢槠到y(tǒng)及設(shè)備;
d)高、低加疏放水系統(tǒng)及設(shè)備;
e)凝結(jié)水系統(tǒng)及設(shè)備;
f)循環(huán)水系統(tǒng)及設(shè)備;
g)除氧給水系統(tǒng)及設(shè)備;
h)真空系統(tǒng)及設(shè)備;
i)軸封系統(tǒng)及設(shè)備;
j)透平油(EH油)系統(tǒng)及設(shè)備;
k)潤滑油系統(tǒng)及設(shè)備;
l)密封油系統(tǒng)及設(shè)備;
m)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng);
n)發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)及設(shè)備;
o)閉冷水系統(tǒng)及設(shè)備;
p)空冷島系統(tǒng)及設(shè)備;
q)鍋爐、電氣相關(guān)設(shè)備;
r)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的相關(guān)內(nèi)容。
4.2.2控制系統(tǒng)
4.2.2.1培訓(xùn)要求:
a)了解仿真對象分散控制系統(tǒng)(DCS)的構(gòu)成與特點(diǎn);
b)了解單元機(jī)組負(fù)荷控制系統(tǒng)的組成;
c)熟悉單元機(jī)組負(fù)荷控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式、保護(hù)連鎖;
d)熟悉給水控制系統(tǒng);
e)熟悉除氧器、凝汽器水位控制;
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f)熟悉加熱器水位控制;
g)掌握汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制(DEH)的基本工作原理;
h)掌握DEH的組成與基本功能、保護(hù)連鎖;
i)熟悉機(jī)組旁路控制系統(tǒng)的操作方法、保護(hù)連鎖;
j)熟悉汽輪機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)(SCS)邏輯。
k)熟悉各輔機(jī)保護(hù)連鎖。
4.2.2.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)仿真對象DCS的構(gòu)成與特點(diǎn);
b)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng):
1)機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式;
2)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的控制原理;
3)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)方式切換。
c)給水控制:
1)給水控制系統(tǒng)的控制特點(diǎn);
2)給水控制系統(tǒng)的控制原理;
3)汽包水位(汽包爐)或水煤比(直流爐)的監(jiān)視與控制。
d)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位:
1)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位控制系統(tǒng)的控制策略;
2)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位的監(jiān)視與控制。
e)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH):
1)DEH的組成及基本功能;
2)DEH轉(zhuǎn)速條件系統(tǒng)的控制策略;
3)DEH負(fù)荷控制系統(tǒng)的控制策略;
4)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和增減負(fù)荷操作。
f)汽輪機(jī)安全監(jiān)視(TSI)與保護(hù)控制系統(tǒng):
1)TSI監(jiān)控系統(tǒng)的檢測范圍;
2)TSI參數(shù)的監(jiān)視與控制;
3)汽機(jī)保護(hù)跳閘動作條件。
g)機(jī)組汽輪機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng):
1)順控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成;
2)順控系統(tǒng)各子系統(tǒng)的邏輯(啟動允許條件)與保護(hù)(保護(hù)跳閘條件)。
h)機(jī)組旁路控制系統(tǒng):
1)高、低壓旁路系統(tǒng)的作用和系統(tǒng)組成;
2)高、低壓旁路系統(tǒng)的動作功能;
3)高、低壓旁路系統(tǒng)的操作過程。
4.2.3正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整
4.2.3.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)正常及異常運(yùn)行監(jiān)視;
b)機(jī)組鍋爐、電氣正常及異常運(yùn)行監(jiān)視。
4.2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)汽輪機(jī)額定參數(shù)的控制范圍;
b)變工況情況下,能正確監(jiān)視與調(diào)整機(jī)組運(yùn)行組參數(shù)正常;
c)正確完成正常工況下汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)投入、停運(yùn)、解列等各項(xiàng)操作;
d)汽輪機(jī)定期試驗(yàn)項(xiàng)目:高、中壓主汽門、調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、跳閘回路
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試驗(yàn),閥門活動性試驗(yàn)及真空嚴(yán)密性試驗(yàn);
e)機(jī)組正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整時鍋爐、電氣的相關(guān)操作。
4.2.4機(jī)組冷態(tài)啟動
4.2.4.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)冷態(tài)啟動時的條件;
b)掌握汽輪機(jī)啟動前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備;
c)掌握汽輪機(jī)啟動前的各項(xiàng)試驗(yàn);
d)掌握汽輪機(jī)附屬設(shè)備及系統(tǒng)的投運(yùn);
e)掌握汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件及要求;
f)掌握汽輪機(jī)啟動沖轉(zhuǎn)、升速、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及升負(fù)荷過程中各項(xiàng)操作及注意事項(xiàng);
g)熟悉協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的各種控制方式及選擇原則;
h)掌握機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)控制(CCS)系統(tǒng)的條件及要求;
i)掌握與鍋爐、電氣配合,升負(fù)荷至額定工況。
4.2.4.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組冷態(tài)啟動前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備工作:
1)汽輪機(jī)啟動前檢查;
2)汽輪機(jī)啟動準(zhǔn)備工作;
3)汽輪機(jī)啟動具備條件和啟動前應(yīng)完成的工作。
b)輔助系統(tǒng)投運(yùn):
1)冷卻水系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
2)主機(jī)油系統(tǒng)的投運(yùn)操作,包括:潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)和主機(jī)
盤車裝置;
3)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)操作,熟知凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶;
4)輔助蒸汽系統(tǒng)的供汽汽源,掌握本機(jī)供輔汽母管的切換方式;
5)軸封蒸汽系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
6)除氧器加熱系統(tǒng)投運(yùn)操作及正常運(yùn)行時的汽源切換操作;
7)電動給水泵系統(tǒng)的投運(yùn)操作和汽動給水泵組投運(yùn)前準(zhǔn)備工作;
8)高、低壓旁路系統(tǒng)投運(yùn)操作。
c)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作:
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的參數(shù)檢查與確認(rèn);
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作;
3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整。
d)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作:
1)發(fā)電機(jī)并列時汽輪機(jī)的操作。
e)機(jī)組升負(fù)荷至額定值:
1)汽輪機(jī)暖機(jī)的重要性及必要性;
2)根據(jù)機(jī)組冷態(tài)啟動曲線升負(fù)荷的操作以及參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整;
3)汽輪機(jī)切缸操作及注意事項(xiàng)(中壓缸沖轉(zhuǎn)的機(jī)組);
4)高、低壓加熱器隨機(jī)滑啟操作,以及機(jī)組運(yùn)行中高、低壓加熱器的投運(yùn)操作;
5)主機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥的檢查確認(rèn)工作;
6)相關(guān)汽源的切換操作;
7)汽動給水泵組小機(jī)的沖轉(zhuǎn)、升速及給水泵并入給水系統(tǒng)的操作,第二臺給水泵
組的并泵操作,電動給水泵轉(zhuǎn)熱備操作;
8)機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié),機(jī)組運(yùn)行方式的投運(yùn)與切換操作;
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9)汽輪機(jī)高壓調(diào)門的切換操作。
f)冷態(tài)啟動的注意事項(xiàng):
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間注意事項(xiàng);
2)機(jī)組并網(wǎng)期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
3)機(jī)組升負(fù)荷期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
g)機(jī)組冷態(tài)啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
4.2.5汽輪機(jī)的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動
4.2.5.1培訓(xùn)要求:
a)了解各種機(jī)型的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動狀態(tài)劃分;
b)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
c)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的操作;
d)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
4.2.5.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)各種機(jī)型的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動狀態(tài)劃分;
b)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動注意事項(xiàng);
c)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作;
1)機(jī)組汽輪機(jī)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動前的檢查確認(rèn)工作;
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速的操作;
3)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷時汽輪機(jī)的操作;
4)機(jī)組升負(fù)荷至額定值時汽輪機(jī)的操作;
d)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
4.2.6機(jī)組停機(jī)
4.2.6.1培訓(xùn)要求:
a)掌握停機(jī)前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備與試驗(yàn)工作;
b)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
c)掌握停機(jī)過程中降壓、降溫率、差脹、各部金屬溫降、蒸汽過熱度等相關(guān)參數(shù)的控
制方法;
d)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作步驟;
e)掌握停機(jī)過程中停運(yùn)汽輪機(jī)的設(shè)備及系統(tǒng);
f)了解停機(jī)后汽輪機(jī)的(主機(jī)及輔機(jī))設(shè)備的維護(hù);
g)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
h)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作;
i)了解機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
4.2.6.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組停機(jī)汽輪機(jī)的分類及目的;
b)機(jī)組停運(yùn)前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備與試驗(yàn)工作;
c)正常停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
1)正常停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)正常停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)輔汽、小機(jī)及除氧器汽源切換的操作;
4)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
5)高、低加停運(yùn)的操作;
6)發(fā)電機(jī)解列操作及解列后汽輪機(jī)的檢查項(xiàng)目、注意事項(xiàng);
7)機(jī)組解列后汽輪機(jī)的輔機(jī)停運(yùn)要求及停運(yùn)操作、注意事項(xiàng);
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8)汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
9)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪機(jī)主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
10)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
a)滑參數(shù)停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
1)滑參數(shù)停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)滑參數(shù)停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)滑參數(shù)停機(jī)過程中如何快速降缸溫的操作技巧;
4)輔汽、小機(jī)及除氧器及空預(yù)器吹灰汽源切換的操作;
5)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
6)機(jī)組解列后汽輪機(jī)的輔機(jī)停運(yùn)要求及停運(yùn)操作;
7)汽機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
8)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
9)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
b)機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
4.2.7事故及異常處理
4.2.7.1培訓(xùn)要求:
a)熟悉事故處理原則;
b)熟悉機(jī)組緊急停機(jī)條件及處理;
c)熟悉機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)掌握汽輪機(jī)設(shè)備典型事故及處理;
e)掌握機(jī)組綜合性事故處理;
f)熟悉機(jī)組鍋爐、電氣(的)常見事故及處理。
4.2.7.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)事故處理原則;
b)緊急停機(jī)條件及處理;
c)機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)汽機(jī)設(shè)備典型事故及處理:
1)真空系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
2)汽輪機(jī)水沖擊事故現(xiàn)象、原因及處理;
3)機(jī)組強(qiáng)烈振動事故現(xiàn)象、原因及處理;
4)汽輪機(jī)軸瓦損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
5)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
6)潤滑油系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
7)EH油系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
8)大軸彎曲事故現(xiàn)象、原因及處理;
9)動靜摩擦事故現(xiàn)象、原因及處理;
10)回?zé)岢槠到y(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
11)凝結(jié)水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
12)給水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
13)內(nèi)冷水及密封油、氫氣系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
14)循環(huán)水系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
15)閉式冷卻水中斷的現(xiàn)象、原因及處理;
16)空冷島系統(tǒng)故障及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
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17)DEH事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
18)機(jī)組旁路系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
19)汽輪機(jī)輔機(jī)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
20)汽輪機(jī)甩負(fù)荷事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
21)CCS、DAS事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
22)機(jī)組其他事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理。
e)機(jī)組綜合性事故:
1)RB的現(xiàn)象、原因及處理;
2)FCB的現(xiàn)象、原因及處理;
3)全廠廠用電中斷現(xiàn)象、原因及處理。
4.3培訓(xùn)學(xué)時及分配
表1在崗培訓(xùn)學(xué)時分配
序號培訓(xùn)內(nèi)容在崗培訓(xùn)學(xué)時
1仿真系統(tǒng)及設(shè)備12
2機(jī)組汽輪機(jī)冷態(tài)啟動48
3機(jī)組汽輪機(jī)工況調(diào)整12
4汽輪機(jī)事故處理42
5考核6
總學(xué)時120
4.4考核
4.4.1考核要求
考核學(xué)員是否具有勝任未來崗位的知識和技能,考核學(xué)員在現(xiàn)任崗位上的技能有否提
升。
4.4.1.1汽輪機(jī)啟停及正常監(jiān)視調(diào)整的考核:
a)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作,系統(tǒng)設(shè)備啟動順序、操作步驟正確無誤、操作無漏項(xiàng);
b)操作熟練,參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)正確得當(dāng),主要參數(shù)匹配,啟動曲線平滑;
c)汽輪機(jī)運(yùn)行值班員與鍋爐、電氣值班員操作配合主動、協(xié)調(diào);
d)操作票、運(yùn)行記錄應(yīng)填寫正確、清楚;
e)正常運(yùn)行時汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視。
4.4.1.2事故處理的考核:
a)能獨(dú)立、迅速地判斷故障,做到準(zhǔn)確無誤;
b)處理故障果斷,思路清晰;
c)考察整體協(xié)調(diào)配合能力;
d)嚴(yán)格控制各運(yùn)行參數(shù)不超過最大允許范圍;
e)處理過程嚴(yán)格按事故處理原則進(jìn)行,不得造成事故擴(kuò)大;
f)全部處理操作符合安全規(guī)程及運(yùn)行操作規(guī)程。
4.4.2考核形式
培訓(xùn)學(xué)員的考核形式主要以上機(jī)考核為主;根據(jù)具體考核內(nèi)容和目的的不同,也可以結(jié)
合性地采用筆試、提問和答辯等形式。
5在崗培訓(xùn)與考核大綱
5.1培訓(xùn)對象及目標(biāo)
5.1.1培訓(xùn)對象
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尚未取得火電運(yùn)行汽輪機(jī)值班員仿真培訓(xùn)合格證書的在崗運(yùn)行人員,要求學(xué)員對電廠生
產(chǎn)過程有較熟悉和全面的認(rèn)識和了解,具有本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專及以上文化程度(或具有
同等學(xué)歷)。
5.1.2培訓(xùn)目標(biāo)
通過仿真機(jī)培訓(xùn),使學(xué)員熟練掌握機(jī)組汽輪機(jī)的運(yùn)行規(guī)程;熟練掌握機(jī)組汽輪機(jī)的系統(tǒng)
組成和設(shè)備特性;能熟練完成機(jī)組正常啟停和變工況運(yùn)行中汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作,使機(jī)組安全、
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;能夠及時、正確判斷事故或異常情況,并能及時、獨(dú)立、正確處理事故,防止事
故擴(kuò)大;通過仿真培訓(xùn)提高學(xué)員的生產(chǎn)運(yùn)行技能,提高學(xué)員在汽輪機(jī)異?;蚴鹿是闆r下的應(yīng)
變和處理能力;通過仿真機(jī)培訓(xùn)考核獲得相應(yīng)的崗位合格證書。
5.2培訓(xùn)要求及內(nèi)容
5.2.1仿真對象系統(tǒng)及設(shè)備
5.2.1.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng);
b)掌握安全生產(chǎn)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容;
c)熟悉鍋爐、電氣相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng);
d)掌握安全生產(chǎn)過程相關(guān)內(nèi)容。
5.2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)汽輪機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備;
b)旁路系統(tǒng)及設(shè)備;
c)回?zé)岢槠到y(tǒng)及設(shè)備;
d)高、低加疏放水系統(tǒng)及設(shè)備;
e)凝結(jié)水系統(tǒng)及設(shè)備;
f)循環(huán)水系統(tǒng)及設(shè)備;
g)除氧給水系統(tǒng)及設(shè)備;
h)真空系統(tǒng)及設(shè)備;
i)軸封系統(tǒng)及設(shè)備;
j)透平油(EH油)系統(tǒng)及設(shè)備;
k)潤滑油系統(tǒng)及設(shè)備;
l)密封油系統(tǒng)及設(shè)備;
m)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng);
n)發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)及設(shè)備;
o)閉冷水系統(tǒng)及設(shè)備;
p)空冷島系統(tǒng)及設(shè)備;
q)鍋爐、電氣相關(guān)設(shè)備;
r)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的相關(guān)內(nèi)容。
5.2.2控制系統(tǒng)
5.2.2.1培訓(xùn)要求:
a)了解仿真對象分散控制系統(tǒng)(DCS)的構(gòu)成與特點(diǎn);
b)了解單元機(jī)組負(fù)荷控制系統(tǒng)的組成;
c)熟悉單元機(jī)組負(fù)荷控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式;
d)熟悉給水控制系統(tǒng);
e)熟悉除氧器、凝汽器水位控制;
f)熟悉加熱器水位控制;
g)掌握汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制(DEH)的基本工作原理;
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h)掌握DEH的組成與基本功能;
i)熟悉機(jī)組旁路控制系統(tǒng)的操作方法;
j)熟悉汽輪機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)(SCS)邏輯。
5.2.2.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)仿真對象DCS的構(gòu)成與特點(diǎn);
b)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng):
1)機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式;
2)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的控制原理;
3)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)方式切換。
c)給水控制:
1)給水控制系統(tǒng)的控制特點(diǎn);
2)給水控制系統(tǒng)的控制原理;
3)汽包水位(汽包爐)或水煤比(直流爐)的監(jiān)視與控制。
d)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位:
1)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位控制系統(tǒng)的控制策略;
2)除氧器水位、凝汽器水位以及加熱器水位的監(jiān)視與控制。
e)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH):
1)DEH的組成及基本功能;
2)DEH轉(zhuǎn)速條件系統(tǒng)的控制策略;
3)DEH負(fù)荷控制系統(tǒng)的控制策略;
4)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和增減負(fù)荷操作。
f)汽輪機(jī)安全監(jiān)視(TSI)與保護(hù)控制系統(tǒng):
1)TSI監(jiān)控系統(tǒng)的檢測范圍;
2)TSI參數(shù)的監(jiān)視與控制;
3)汽機(jī)保護(hù)跳閘動作條件。
g)機(jī)組汽輪機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng):
1)順控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成;
2)順控系統(tǒng)各子系統(tǒng)的邏輯(啟動允許條件)與保護(hù)(保護(hù)跳閘條件)。
h)機(jī)組旁路控制系統(tǒng):
1)高、低壓旁路系統(tǒng)的作用和系統(tǒng)組成;
2)高、低壓旁路系統(tǒng)的動作功能;
3)高、低壓旁路系統(tǒng)的操作過程。
5.2.3正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整
5.2.3.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)正常及異常運(yùn)行監(jiān)視;
b)機(jī)組鍋爐、電氣正常及異常運(yùn)行監(jiān)視。
5.2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)汽輪機(jī)額定參數(shù)的控制范圍;
b)變工況情況下,能正確監(jiān)視與調(diào)整機(jī)組運(yùn)行組參數(shù)正常;
c)正確完成正常工況下汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)投入、停運(yùn)、解列等各項(xiàng)操作。;
d)汽輪機(jī)定期試驗(yàn)項(xiàng)目:高、中壓主汽門、調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、跳閘回路
試驗(yàn),閥門活動性試驗(yàn)及真空嚴(yán)密性試驗(yàn);
e)機(jī)組正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整時鍋爐、電氣的相關(guān)操作。
5.2.4機(jī)組冷態(tài)啟動
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5.2.4.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)冷態(tài)啟動時的條件;
b)掌握汽輪機(jī)啟動前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備;
c)掌握汽輪機(jī)啟動前的各項(xiàng)試驗(yàn);
d)掌握汽輪機(jī)附屬設(shè)備及系統(tǒng)的投運(yùn);
e)掌握汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件及要求;
f)掌握汽輪機(jī)啟動沖轉(zhuǎn)、升速、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及升負(fù)荷過程中各項(xiàng)操作及注意事項(xiàng);
g)熟悉協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的各種控制方式及選擇原則;
h)掌握機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)控制(CCS)系統(tǒng)的條件及要求;
i)掌握與鍋爐、電氣配合,升負(fù)荷至額定工況。
5.2.4.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組冷態(tài)啟動前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備工作:
1)汽輪機(jī)啟動前檢查;
2)汽輪機(jī)啟動準(zhǔn)備工作;
3)汽輪機(jī)啟動具備條件和啟動前應(yīng)完成的工作。
b)輔助系統(tǒng)投運(yùn):
1)冷卻水系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
2)主機(jī)油系統(tǒng)的投運(yùn)操作,包括:潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)和主機(jī)
盤車裝置;
3)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)操作,熟知凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶;
4)輔助蒸汽系統(tǒng)的供汽汽源,掌握本機(jī)供輔汽母管的切換方式;
5)軸封蒸汽系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
6)除氧器加熱系統(tǒng)投運(yùn)操作及正常運(yùn)行時的汽源切換操作;
7)電動給水泵系統(tǒng)的投運(yùn)操作和汽動給水泵組投運(yùn)前準(zhǔn)備工作;
8)高、低壓旁路系統(tǒng)投運(yùn)操作。
c)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作:
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的參數(shù)檢查與確認(rèn);
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作;
3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整。
d)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作時汽輪機(jī)的操作。
e)機(jī)組升負(fù)荷至額定值:
1)汽輪機(jī)暖機(jī)的重要性及必要性;
2)根據(jù)機(jī)組冷態(tài)啟動曲線升負(fù)荷的操作以及參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整;
3)汽輪機(jī)切缸操作及注意事項(xiàng)(中壓缸沖轉(zhuǎn)的機(jī)組);
4)高、低壓加熱器隨機(jī)滑啟操作,以及機(jī)組運(yùn)行中高、低壓加熱器的投運(yùn)操作;
5)主機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥的檢查確認(rèn)工作;
6)相關(guān)汽源的切換操作;
7)汽動給水泵組小機(jī)的沖轉(zhuǎn)、升速及給水泵并入給水系統(tǒng)的操作,第二臺給水泵
組的并泵操作,電動給水泵轉(zhuǎn)熱備操作;
8)機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié),機(jī)組運(yùn)行方式的投運(yùn)與切換操作;
9)汽輪機(jī)高壓調(diào)門的切換操作。
f)冷態(tài)啟動的注意事項(xiàng):
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間注意事項(xiàng);
2)機(jī)組并網(wǎng)期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
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3)機(jī)組升負(fù)荷期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
g)機(jī)組冷態(tài)啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
5.2.5汽輪機(jī)的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動
5.2.5.1培訓(xùn)要求:
a)了解各種機(jī)型的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動狀態(tài)劃分;
b)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
c)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的操作;
d)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
5.2.5.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)各種機(jī)型的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動狀態(tài)劃分;
b)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動注意事項(xiàng);
c)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作:
1)機(jī)組汽輪機(jī)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動前的檢查確認(rèn)工作;
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速的操作;
3)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷時汽輪機(jī)的操作;
4)機(jī)組升負(fù)荷至額定值時汽輪機(jī)的操作。
d)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
5.2.6機(jī)組停機(jī)
5.2.6.1培訓(xùn)要求:
a)掌握停機(jī)前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備與試驗(yàn)工作;
b)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
c)掌握停機(jī)過程中降壓、降溫率、差脹、各部金屬溫降、蒸汽過熱度等相關(guān)參數(shù)的控
制方法;
d)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作步驟;
e)掌握停機(jī)過程中停運(yùn)汽輪機(jī)的設(shè)備及系統(tǒng);
f)了解停機(jī)后汽輪機(jī)的(主機(jī)及輔機(jī))設(shè)備的維護(hù);
g)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
h)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作;
i)了解機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
5.2.6.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組停機(jī)汽輪機(jī)的分類及目的;
b)機(jī)組停運(yùn)前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備和試驗(yàn)工作;
c)正常停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
1)正常停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)正常停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)輔汽、小機(jī)及除氧器汽源切換的操作;
4)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
5)高、低加停運(yùn)的操作;
6)發(fā)電機(jī)解列操作及解列后汽輪機(jī)的檢查項(xiàng)目;
7)機(jī)組解列后汽輪機(jī)的輔機(jī)停運(yùn)要求及停運(yùn)操作;
8)汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
9)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪機(jī)主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
10)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
d)滑參數(shù)停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
T/CEC20191072
1)滑參數(shù)停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)滑參數(shù)停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)滑參數(shù)停機(jī)過程中如何快速降缸溫的操作技巧;
4)輔汽、小機(jī)及除氧器及空預(yù)器吹灰汽源切換的操作;
5)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
6)機(jī)組解列后汽輪機(jī)的輔機(jī)停運(yùn)要求及停運(yùn)操作;
7)汽機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
8)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
9)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
e)機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
5.2.7事故及異常處理
5.2.7.1培訓(xùn)要求:
a)熟悉事故處理原則;
b)熟悉機(jī)組緊急停機(jī)條件及處理;
c)熟悉機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)掌握汽輪機(jī)設(shè)備典型事故及處理;
e)掌握機(jī)組綜合性事故處理;
f)熟悉機(jī)組鍋爐、電氣(的)常見事故及處理。
5.2.7.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)事故處理原則;
b)緊急停機(jī)條件及處理;
c)機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)汽機(jī)設(shè)備典型事故及處理:
1)真空系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
2)汽輪機(jī)水沖擊事故現(xiàn)象、原因及處理;
3)機(jī)組強(qiáng)烈振動事故現(xiàn)象、原因及處理;
4)汽輪機(jī)軸瓦損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
5)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
6)潤滑油系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
7)EH油系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
8)大軸彎曲事故現(xiàn)象、原因及處理;
9)動靜摩擦事故現(xiàn)象、原因及處理;
10)回?zé)岢槠到y(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
11)凝結(jié)水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
12)給水系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
13)內(nèi)冷水及密封油、氫氣系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
14)循環(huán)水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
15)閉式冷卻水中斷的現(xiàn)象、原因及處理;
16)空冷島系統(tǒng)故障及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
17)DEH事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
18)機(jī)組旁路系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
19)汽輪機(jī)輔機(jī)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
20)汽輪機(jī)甩負(fù)荷事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
21)CCS、DAS事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
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22)機(jī)組其他事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理。
e)機(jī)組綜合性事故:
1)RB的現(xiàn)象、原因及處理;
2)FCB的現(xiàn)象、原因及處理;
3)全廠廠用電中斷現(xiàn)象、原因及處理。
5.3培訓(xùn)學(xué)時及分配
表2在崗培訓(xùn)學(xué)時分配
序號培訓(xùn)內(nèi)容在崗培訓(xùn)學(xué)時
1仿真系統(tǒng)及設(shè)備6
2機(jī)組汽輪機(jī)冷態(tài)啟動18
3機(jī)組汽輪機(jī)工況調(diào)整6
4汽輪機(jī)事故處理24
5考核6
總學(xué)時60
5.4考核
5.4.1考核要求
考核學(xué)員是否具有勝任未來崗位的知識和技能,考核學(xué)員在現(xiàn)任崗位上的技能有否提
升。
5.4.1.1汽輪機(jī)啟停及正常監(jiān)視調(diào)整的考核:
a)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作,系統(tǒng)設(shè)備啟動順序、操作步驟正確無誤、操作無漏項(xiàng);
b)操作熟練,參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)正確得當(dāng),主要參數(shù)匹配,啟動曲線平滑;
c)汽輪機(jī)運(yùn)行值班員與鍋爐、電氣值班員操作配合主動、協(xié)調(diào);
d)操作票、運(yùn)行記錄應(yīng)填寫正確、清楚;
e)正常運(yùn)行時汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視。
5.4.1.2事故處理的考核:
a)能獨(dú)立、迅速地判斷故障,做到準(zhǔn)確無誤;
b)處理故障果斷,思路清晰;
c)考察整體協(xié)調(diào)配合能力;
d)嚴(yán)格控制各運(yùn)行參數(shù)不超過最大允許范圍;
e)處理過程嚴(yán)格按事故處理原則進(jìn)行,不得造成事故擴(kuò)大;
f)全部處理操作符合安全規(guī)程及運(yùn)行操作規(guī)程。
5.4.2考核形式
培訓(xùn)學(xué)員的考核形式主要以上機(jī)考核為主;根據(jù)具體考核內(nèi)容和目的的不同,也可以結(jié)
合性地采用筆試、提問和答辯等形式。
6復(fù)證培訓(xùn)
6.1培訓(xùn)對象及目標(biāo)
6.1.1培訓(xùn)對象
已取得火電運(yùn)行仿真培訓(xùn)合格證書兩年以上的在崗運(yùn)行人員。要求學(xué)員具有本專業(yè)或相
關(guān)專業(yè)大專及以上文化程度(或具有同等學(xué)歷)。
6.1.2培訓(xùn)目標(biāo)
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通過仿真機(jī)培訓(xùn),使學(xué)員進(jìn)一步熟練掌握機(jī)組汽輪機(jī)的運(yùn)行規(guī)程;能熟練掌握機(jī)組正常
啟停和變工況運(yùn)行中汽輪機(jī)的操作步驟和技巧,使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;能夠正確判斷事故
或異常情況,有效防止事故擴(kuò)大,提高學(xué)員的事故預(yù)判和分析能力;能分析汽輪機(jī)的安全性
和經(jīng)濟(jì)性,并提出相應(yīng)的對策;通過仿真培訓(xùn)進(jìn)一步提高學(xué)員的生產(chǎn)運(yùn)行技能,通過仿真機(jī)
培訓(xùn)考核獲得相應(yīng)的崗位合格證書。
6.2培訓(xùn)要求及內(nèi)容
6.2.1機(jī)組正常運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整
6.2.1.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)正常及異常運(yùn)行監(jiān)視;
b)掌握機(jī)組鍋爐、電氣正常及異常運(yùn)行監(jiān)視。
6.2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)汽輪機(jī)額定參數(shù)的控制范圍;
f)變工況情況下,能正確監(jiān)視與調(diào)整機(jī)組運(yùn)行組參數(shù)正常;
b)正確完成正常工況下汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)投入、停運(yùn)、解列等各項(xiàng)操作;
c)汽輪機(jī)部分定期試驗(yàn)項(xiàng)目;
d)機(jī)組正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整時鍋爐、電氣的相關(guān)操作。
6.2.2機(jī)組冷態(tài)啟動
6.2.2.1培訓(xùn)要求:
a)掌握汽輪機(jī)冷態(tài)啟動時的條件;
b)掌握汽輪機(jī)啟動前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備;
c)掌握汽輪機(jī)啟動前的各項(xiàng)試驗(yàn);
d)掌握汽輪機(jī)附屬設(shè)備及系統(tǒng)的投運(yùn);
e)掌握汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件及要求;
f)掌握汽輪機(jī)啟動沖轉(zhuǎn)、升速、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及升負(fù)荷過程中各項(xiàng)操作及注意事項(xiàng);
g)熟悉協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的各種控制方式及選擇原則;
h)掌握機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)控制(CCS)系統(tǒng)的條件及要求;
i)熟悉鍋爐、電氣的配合,升負(fù)荷至額定工況。
6.2.2.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組冷態(tài)啟動前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備工作:
1)汽輪機(jī)啟動前檢查;
2)汽輪機(jī)啟動準(zhǔn)備工作;
3)汽輪機(jī)啟動具備條件和啟動前應(yīng)完成的工作。
b)輔助系統(tǒng)投運(yùn):
1)冷卻水系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
2)主機(jī)油系統(tǒng)的投運(yùn)操作,包括:潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)和主機(jī)
盤車裝置;
3)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)操作,熟知凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶;
4)輔助蒸汽系統(tǒng)的供汽汽源,本機(jī)供輔汽母管的切換方式;
5)軸封蒸汽系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的投運(yùn)操作;
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6)除氧器加熱系統(tǒng)投運(yùn)操作及正常運(yùn)行時的汽源切換操作;
7)電動給水泵系統(tǒng)的投運(yùn)操作和汽動給水泵組投運(yùn)前準(zhǔn)備工作;
8)高、低壓旁路系統(tǒng)投運(yùn)操作。
c)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作:
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的參數(shù)檢查與確認(rèn);
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作;
3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整。
d)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作時汽輪機(jī)的操作;
e)機(jī)組升負(fù)荷至額定值:
1)汽輪機(jī)暖機(jī)的重要性及必要性;
2)根據(jù)機(jī)組冷態(tài)啟動曲線升負(fù)荷的操作以及參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整;
3)汽輪機(jī)切缸操作及注意事項(xiàng)(中壓缸沖轉(zhuǎn)的機(jī)組);
4)高低壓加熱器隨機(jī)滑啟操作,以及機(jī)組運(yùn)行中高低壓加熱器的投運(yùn)操作;
5)主機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥的檢查確認(rèn)工作;
6)相關(guān)汽源的切換操作;
7)汽動給水泵組小機(jī)的沖轉(zhuǎn)、升速及給水泵并入給水系統(tǒng)的操作,第二臺給水
泵組的并泵操作,電動給水泵轉(zhuǎn)熱備操作;
8)掌握機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié),機(jī)組運(yùn)行方式的投運(yùn)與切換操作;
9)汽輪機(jī)高壓調(diào)門的切換操作。
f)冷態(tài)啟動的注意事項(xiàng):
1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間注意事項(xiàng);
2)機(jī)組并網(wǎng)期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
3)機(jī)組升負(fù)荷期間汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
g)機(jī)組冷態(tài)啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
6.2.3汽輪機(jī)的熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動
6.2.3.1培訓(xùn)要求:
a)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
b)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動汽輪機(jī)的操作;
c)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
6.2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動注意事項(xiàng);
b)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作:
1)機(jī)組汽輪機(jī)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動前的檢查確認(rèn)工作;
2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速的操作;
3)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷時汽輪機(jī)的操作;
4)機(jī)組升負(fù)荷至額定值時汽輪機(jī)的操作;
c)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動時鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
6.2.4機(jī)組停機(jī)
6.2.4.1培訓(xùn)要求:
a)掌握停機(jī)前汽輪機(jī)的準(zhǔn)備與試驗(yàn)工作;
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b)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的的注意事項(xiàng);
c)掌握停機(jī)過程中降壓降溫率、差脹、各部金屬溫降、蒸汽過熱度等相關(guān)參數(shù)的控制
方法;
d)掌握停機(jī)過程中汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作步驟;
e)掌握停機(jī)過程中停運(yùn)相應(yīng)汽輪機(jī)的設(shè)備及系統(tǒng);
f)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的設(shè)備的維護(hù);
g)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的注意事項(xiàng);
h)掌握停機(jī)后汽輪機(jī)的各項(xiàng)操作;
i)了解機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
6.2.4.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)機(jī)組停機(jī)汽輪機(jī)的分類及目的;
b)機(jī)組停運(yùn)前汽輪機(jī)的的準(zhǔn)備與試驗(yàn)工作
c)正常停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
1)正常停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)正常停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)輔汽、小機(jī)及除氧器汽源切換的操作;
4)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
5)高低加停運(yùn)的操作;
6)發(fā)電機(jī)解列操作及解列后汽輪機(jī)的操作及檢查項(xiàng)目;
7)機(jī)組解列后汽輪機(jī)輔機(jī)的停運(yùn)要求及停運(yùn)操作;
8)汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
9)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪機(jī)主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
10)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
d)滑參數(shù)停機(jī)汽輪機(jī)的操作:
1)滑參數(shù)停機(jī)減負(fù)荷操作;
2)滑參數(shù)停機(jī)過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整;
3)滑參數(shù)停機(jī)過程中如何快速降缸溫的操作技巧;
4)輔汽、小機(jī)及除氧器及空預(yù)器吹灰汽源切換的操作;
5)汽動給水泵組逐臺停運(yùn)的操作;
6)機(jī)組解列后汽輪機(jī)輔機(jī)的停運(yùn)要求及停運(yùn)操作;
7)汽機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目;
8)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪主機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng);
9)汽輪機(jī)停運(yùn)后的維護(hù)。
e)機(jī)組停機(jī)鍋爐、電氣的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。
6.2.5事故及異常處理
6.2.5.1培訓(xùn)要求:
a)熟悉事故處理原則;
b)熟悉機(jī)組緊急停機(jī)條件及處理;
c)熟悉機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)掌握汽輪機(jī)設(shè)備典型事故及處理;
e)掌握機(jī)組綜合性事故處理;
f)熟悉機(jī)組鍋爐、電氣常見事故及處理。
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6.2.5.2培訓(xùn)內(nèi)容:
a)事故處理原則;
b)緊急停機(jī)條件及處理;
c)機(jī)組故障停機(jī)條件及處理;
d)汽機(jī)設(shè)備典型事故及處理:
1)真空系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
2)汽輪機(jī)水沖擊事故現(xiàn)象、原因及處理;
3)機(jī)組強(qiáng)烈振動事故現(xiàn)象、原因及處理;
4)汽輪機(jī)軸瓦損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
5)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械損壞事故現(xiàn)象、原因及處理;
6)潤滑油系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
7)EH油系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
8)大軸彎曲事故現(xiàn)象、原因及處理;
9)動靜摩擦事故現(xiàn)象、原因及處理;
10)回?zé)岢槠到y(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
11)凝結(jié)水系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
12)給水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
13)內(nèi)冷水及密封油、氫氣系統(tǒng)事故及異常現(xiàn)象、原因及處理;
14)循環(huán)水系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
15)閉式冷卻水中斷的現(xiàn)象、原因及處理;
16)空冷島系統(tǒng)故障及異常現(xiàn)象、原因及處理;
17)汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制(DEH)系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
18)機(jī)組旁路系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
19)汽輪機(jī)輔機(jī)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
20)汽輪機(jī)甩負(fù)荷事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理;
21)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)系統(tǒng)事故及異?,F(xiàn)象、原因及處
理;
22)機(jī)組其他事故及異?,F(xiàn)象、原因及處理。
e)機(jī)組綜合性事故:
1)RB的現(xiàn)象、原因及處理;
2)FCB的現(xiàn)象、原因及處理;
3)全廠廠用電中斷現(xiàn)象、原因及處理。
6.3培訓(xùn)學(xué)時及分配
表3驗(yàn)證培訓(xùn)學(xué)時分配
序號培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時
1仿真系統(tǒng)及設(shè)備3
2機(jī)組汽輪機(jī)部分冷態(tài)啟動12
3機(jī)組汽輪機(jī)部分工況調(diào)整6
4汽輪機(jī)部分事故處理18
5考核3
T/CEC20191072
總學(xué)時42
6.4考核
6.4.1考核要求
考核學(xué)員是否具有勝任未來崗位的知識和技能,考核學(xué)員在現(xiàn)任崗位上的技能有否提
升。
6.4.1.1汽輪機(jī)啟停及正常監(jiān)視調(diào)整的考核:
a)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作,系統(tǒng)設(shè)備啟動順序、操作步驟正確無誤、操作無漏項(xiàng);
b)操作熟練,參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)正確得當(dāng),主要參數(shù)匹配,啟動曲線平滑;
c)汽輪機(jī)運(yùn)行值班員與鍋爐、電氣值班員操作配合主動、協(xié)調(diào);
d)操作票、運(yùn)行記錄應(yīng)填寫正確、清楚;
e)正常運(yùn)行時汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視。
6.4.1.2事故處理的考核:
a)能獨(dú)立、迅速地判斷故障,做到準(zhǔn)確無誤;
b)處理故障果斷,思路清晰;
c)考察整體協(xié)調(diào)配合能力;
d)嚴(yán)格控制各運(yùn)行參數(shù)不超過最大允許范圍;
e)處理過程嚴(yán)格按事故處理原則進(jìn)行,不得造成事故擴(kuò)大;
f)全部處理操作符合安全規(guī)程及運(yùn)行操作規(guī)程。
6.4.2考核形式
培訓(xùn)學(xué)員的考核形式主要以上機(jī)考核為主;根據(jù)具體考核內(nèi)容和目的的不同,也可以結(jié)
合性地采用筆試、提問和答辯等形式。
7證書及有效期
7.1電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書有效期2年。
7.2電力行業(yè)仿真培訓(xùn)應(yīng)在證書有效期內(nèi)參加復(fù)證培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,證書有效期順延
2年。
7.3證書不在有效期的學(xué)員應(yīng)參加在崗培訓(xùn)與考核,不得參加復(fù)證培訓(xùn)。
T/CEC20191072
目次
前言.....................................................................3
1范圍.....................................................................4
2規(guī)范性引用文件............................................................4
3術(shù)語和定義................................................................4
4崗前培訓(xùn)與考核大綱........................................................5
5在崗培訓(xùn)與考核大綱.......................................................10
6復(fù)證培訓(xùn).................................................................16
7證書及有效期.............................................................21
T/CEC20191072
電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范
第3部分汽輪機(jī)值班員
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力行業(yè)火電運(yùn)行汽輪機(jī)值班員仿真培訓(xùn)及考核的相關(guān)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)各仿真培訓(xùn)機(jī)構(gòu),針對火電運(yùn)行汽輪機(jī)值班員開展的仿真培訓(xùn)及
考核。
電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),可頒發(fā)電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機(jī)械
GB26860電業(yè)安全工作規(guī)程-發(fā)電廠和變電站電氣部分
DL/T1022-2015火電機(jī)組仿真機(jī)技術(shù)規(guī)范
防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(國能安全[2014]161號)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語及定義適用于本文件。
3.1
崗前培訓(xùn)pre-employmenttraining
對從事火力發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行的汽輪機(jī)值班員新上崗人員或轉(zhuǎn)崗人員實(shí)施的仿真培訓(xùn)。
3.2
在崗培訓(xùn)on-thejobtraining
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