變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置技術規(guī)范

ICS27.100

F20

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置

技術規(guī)范

Technicalspecificationofon-linemonitoringdeviceforhydrogendissolvedin

transformeroil

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CECXXXXX—201X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國電力設備狀態(tài)維修與在線監(jiān)測標準化技術委員會（SAC/TC321）歸口。

本文件起草單位：。

本文件主要起草人：。

本文件為首次制定。

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化中心（北京市白廣路二條一

號，100761）。

II

T/CECXXXXX—201X

變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置的組成部分、技術要求、試驗項目、檢測規(guī)則、標志、

包裝、運輸和貯存、安裝驗收的要求。

本文件適用于變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置的設計、生產、選型、檢驗、安裝驗收等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文件的規(guī)范性引用而構成本文必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.4電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

GB2536電工流體變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB/T7597電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法

GB/T11287電氣繼電器第21部分：量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第1篇：

振動試驗（正弦）

GB/T14537量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗

GB/T17623絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗

GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度

GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗

DL/T860（所有部分）變電站通信網絡和系統(tǒng)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

變壓器油中溶解氫氣Hydrogendissolvedintransformeroil

油浸式設備由于內部電或熱故障、材料老化等原因，產生的溶解于變壓器油中的氫氣。

3.2

1

T/CECXXXXX—201X

變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置on-linemonitoringdeviceofhydrogendissolvedin

transformeroil

安裝在油浸式電力變壓器（或電抗器、套管、互感器等）本體上或附近，可對變壓器油中溶

解氫氣含量進行連續(xù)或周期性自動監(jiān)測，無需脫氣模塊且能夠對溶解氫氣實現快速響應的裝置。

一般由氫氣傳感器、數據采集和控制、通訊與輔助等部分組成。

3.3

氫氣檢測響應時間responsetimeofhydrogensensor

在線監(jiān)測裝置從空白油（溶解氫濃度小于5μL/L）切換到含有一定濃度溶解氫氣的油樣中，其達到

穩(wěn)定輸出值90%變化量所需要的時間。

4裝置組成

4.1概述

變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置主要由油中溶解氫氣傳感器、控制與數據采集、通訊及輔助模

塊、安裝接口等部分組成。

圖1變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置組成示意圖

4.2油中氫氣傳感器

無需脫氣裝置，可直接檢測變壓器油中溶解氫氣，并將溶解氫氣濃度轉換成可測量電信號。

4.3安裝接口

實現在線監(jiān)測裝置與充油設備的機械連接，使得氫氣傳感器浸泡在變壓器油中，并且防止變壓器

油通過在線監(jiān)測裝置的滲漏。產品設計、安裝過程中應避免在線監(jiān)測裝置的氫氣傳感器探頭不得超過

設備內壁。

4.4控制與數據采集

實現對氫氣傳感器工作的控制，以及油中溶解氫氣濃度的數據采集與處理。

4.5通信

2

T/CECXXXXX—201X

完成在線監(jiān)測裝置與其他數據平臺之間的通訊。

5環(huán)境條件

a）環(huán)境溫度：-40℃～＋45℃；

b）環(huán)境相對濕度：5%～95%RH（不凝露、不結冰）；

c）大氣壓力：80kPa～110kPa；

d）最大風速：35m/s（離地面10m高，10min平均風速）（戶外）；

e）最大日溫差：25℃（戶外）；

f）日照強度：0.1W/cm2；

g）覆冰厚度：10mm（戶外）；

h）其他特殊工況。

6技術要求

6.1基本功要求

6.1.1監(jiān)測功能

監(jiān)測裝置的監(jiān)測功能要求如下：

a）應具備被監(jiān)測設備狀態(tài)參量的自動采集、信號處理、模數轉換和數據的預處理功能；

b）監(jiān)測參量應就地數字化和緩存，至少可存儲一個月內的在線監(jiān)測數據；

c）應具備定期發(fā)送、響應召喚、主動報送等數據傳輸方式；

d）宜具備監(jiān)測數據本地讀取功能。

6.1.2數據記錄功能

監(jiān)測裝置的數據記錄功能要求如下：

a）監(jiān)測裝置運行后應能正確記錄動態(tài)數據，裝置異常等情況下應能夠正確建立事件標識。

b）保證記錄數據的安全性，不應因電源中斷、快速或緩慢波動及跌落丟失已記錄的動態(tài)數據；不

應因外部訪問而刪除動態(tài)記錄數據；不提供人工刪除和修改動態(tài)記錄數據的功能；按任意一個開關或

按鍵，不應丟失或刪除已記錄的信息。

6.1.3報警功能

對各種異常狀態(tài)發(fā)出報警信號，報警功能限值可修改。

6.1.4自檢功能

具備自檢功能，并能根據要求將自檢結果遠傳。

6.1.5通信功能

在線監(jiān)測裝置的通信功能要求如下：

a）在線監(jiān)測裝置通信接口應滿足監(jiān)測數據交換所需要的、標準的、可靠的現場工業(yè)控制總線、以

太網總線或無線網絡要求；

b）在線監(jiān)測裝置宜采用符合DL/T860的通信協(xié)議；

c）在線監(jiān)測裝置應采用統(tǒng)一的數據格式，特殊情況下采用自由數據格式的，應公開所有數據格式，

并負責解釋其含義。

6.2絕緣性能

3

T/CECXXXXX—201X

6.2.1絕緣電阻

在正常試驗大氣條件下，裝置各獨立電路與外露的可導電部分之間，以及各獨立電路之間，絕緣

電阻的要求見表1。

表1絕緣電阻要求

額定工作電壓UN絕緣電阻要求

UN≤60V≥100MΩ（用250V絕緣電阻表測量）

250＞UN＞60V≥100MΩ（用500V絕緣電阻表測量）

注：與二次設備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用250＞UN＞60V

6.2.2介質強度

介質強度要求如下：

a）在正常試驗條件下，裝置各獨立電路與外露的可導電部分之間，以及各獨立電路之間，應能承

受頻率為50Hz、歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡及元件損壞現象；

b）工頻耐壓試驗電壓值按表2規(guī)定進行選擇，也可以采用直流試驗電壓，其值應為規(guī)定的交流試

驗電壓值的1.4倍。

表2工頻耐壓試驗電壓要求

額定工作電壓UN交流試驗電壓有效值

UN≤60V0.5kV

250＞UN＞60V2.0kV

注：與二次設備及外部回路直接連接的接口回路試驗電壓采用250＞UN＞60V

6.2.3沖擊電壓

在正常試驗大氣條件下，裝置各獨立電路與外露的可導電部分之間，以及各獨立電路之間，應能

承受1.2/50μs的標準雷電波的短時沖擊電壓試驗而無擊穿閃絡及元件損壞現象。當額定工作電壓大于

60V時，開路試驗電壓為5kV；當額定工作電壓不大于60V時，開路試驗電壓為1kV。

6.3電磁兼容性能

6.3.1抗擾度要求

監(jiān)測裝置的抗擾度要求應符合表3的要求。

表3監(jiān)測裝置的抗擾度要求

端口試驗項目基礎標準試驗等級性能判據

靜電放電(ESD)GB/T17626.24級B或A

射頻電磁場輻射GB/T17626.33級

A

工頻磁場GB/T17626:85級A

外殼

脈沖磁場GB/T17626.95級A

阻尼振蕩磁場GB/T17626.105級A

電壓暫降GB/T17626.113類B或A

脈沖群GB/T17626.44級B或A

交流電源浪涌GB/T17626.54級B或A

射頻場感應的傳導騷擾GB/T17626.63級A

脈沖群GB/T17626.44級B或A

浪涌GB/T17626.54級B或A

直流電源

射頻場感應的傳導騷擾GB/T17626.63級A

I/O信號/控制

GB/T17626.4

(包括功能接地脈沖群4級B或A

CB/T17626.6

4

T/CECXXXXX—201X

端口試驗項目基礎標準試驗等級性能判據

端口的連接線)射頻場感應的傳導騷擾3級A

6.3.2抗擾度性能判據

抗擾度性能判據如下：

a）試驗過程中，在技術要求限值內功能或性能正常，可判定為A級；

b）試驗過程中，功能或性能暫時降低或喪失，但能自行恢復，可判定為B級；

c）試驗過程中，功能或性能暫時降低或喪失，但需要人工干預或系統(tǒng)復位才能恢復，可判定為C

級；

d）試驗過程中，出現設備(元件)或軟件損壞(存儲數據丟失)，功能喪失，性能下降，即使人工干

預或系統(tǒng)復位也不能恢復，可判定為D級。

6.4環(huán)境適應性能

6.4.1環(huán)境適應性能試驗環(huán)境溫度與嚴酷等級

環(huán)境適應性能試驗環(huán)境溫度與嚴酷等級見表4。

表4環(huán)境適應性能試驗溫度與嚴酷等級℃

嚴酷等級

環(huán)境溫度

低溫溫度高溫溫度

-40～+45-40+70

6.4.2低溫

裝置應能承受GB/T2423.1規(guī)定的低溫試驗，試驗溫度為表4規(guī)定的低溫溫度，試驗時間2h。

6.4.3高溫

裝置應能承受GB/T2423.2規(guī)定的高溫試驗，試驗溫度為表4規(guī)定的高溫溫度，試驗時間2h。

6.4.4恒定濕熱

裝置應能承受GB/T2423.3規(guī)定的恒定濕熱試驗。試驗溫度（40±2）℃，相對濕度（93±3）%RH，

試驗時間為48h。

6.4.5交變濕熱

裝置應能承受GB/T2423.4規(guī)定的交變濕熱試驗。高溫溫度55℃，循環(huán)次數2次。

6.5機械性能

6.5.1振動

裝置應能承受GB/T11287中規(guī)定的嚴酷等級為I級的振動耐久試驗。

6.5.2沖擊

裝置應能承受GB/T14537中規(guī)定的嚴酷等級為I級的沖擊耐久試驗。

6.5.3碰撞

裝置應能承受GB/T14537中規(guī)定的嚴酷等級為I級的碰撞試驗。

6.6外殼防護性能

6.6.1防塵

5

T/CECXXXXX—201X

室內及遮蔽場所使用的裝置，應符合GB4208中規(guī)定的外殼防護等級IP31的要求；戶外使用的裝置，

應符合GB4208中規(guī)定的外殼防護等級IP55的要求。

6.6.2防水

室內及遮蔽場所使用的裝置，應符合GB4208中規(guī)定的外殼防護等級IP31的要求；戶外使用的裝置，

應符合GB4208中規(guī)定的外殼防護等級IP55的要求。

6.6.3可靠性

監(jiān)測裝置的設計應充分考慮其工作條件，應能在5.1所述工作條件下長期可靠工作，平均無故障工

作時間（MTBF）應大于25000h。

6.7接入安全性要求

變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置的接入不應使被監(jiān)測設備或鄰近設備出現安全隱患；氫氣傳感

器及附屬部件應能承受油箱的正常壓力，對變壓器油進行處理時產生的正壓與負壓不應引起油滲漏；

不應破壞被監(jiān)測設備的密封性，傳感器及其附屬部件不應引起外界水分和空氣的滲入。

在線監(jiān)測裝置的安裝應符合變壓器抗震性能的要求，應不大于5kg。

6.8功能要求

變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置應滿足的功能如下：

a）在線監(jiān)測裝置應具備長期穩(wěn)定工作能力，不脫氣、無耗材、免維護；

b）在線監(jiān)測裝置的最小采樣間隔時間不大于6.10.2要求，且檢測周期可通過現場及遠程方式進行

設定和調整；

c）具有故障報警功能（如數據超標報警、裝置功能異常報警等）。

6.9性能要求

6.9.1檢測范圍與測量誤差

變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置的檢測范圍、測量誤差應滿足表5要求。若產品說明書中標稱的

檢測范圍超出表5的，應按照說明書中的指標檢驗。

表5油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置誤差要求

檢測范圍測量誤差限值測量誤差限值測量誤差限值

檢測參量

（μL/L）（A級）（B級）（C級）

5~150±5μL/L或±20%a±10μL/L或±25%±15μL/L或±30%

氫氣H2

150~5000±20%±25%±30%

a在低濃度范圍內，測量誤差限值取兩者較大者

6.9.2其他指標

變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置其他技術指標如下：

a）最小采樣間隔時間≤3分鐘；

b）取油口耐受壓力應≤0.6MPa；

c）測量重復性。在重復性條件下，6次測試結果的相對標準偏差RSD≤3%;

d）響應時間（T90）≤30min；

e）油溫-40℃~105℃變化對氫氣測量誤差的影響，在線監(jiān)測裝置的測量誤差應滿足表5要求；

f）必要時可增加油溫120℃時氫氣測量誤差,在線監(jiān)測裝置的測量誤差應滿足表5要求；

g）交叉敏感（CO，CO2，C2H2等）,在線監(jiān)測裝置的測量誤差應滿足表5要求

h）重量（裝置本身）不應大于5kg。

6

T/CECXXXXX—201X

7試驗項目及要求

7.1試驗環(huán)境

試驗環(huán)境要求如下：

a）環(huán)境溫度+15℃～+35℃；

b）相對濕度25%RH～75%RH；

c）大氣壓力86kPa～106kPa；

注：基于某種原因，設備不能在上述條件下進行試驗時，應把實際氣候條件記錄在檢驗報告中。

7.2儀器設備和材料

7.2.1氣相色譜儀、脫氣裝置及附件

符合GB/T17623中儀器設備的配置要求。

7.2.2變壓器油

符合GB2536的要求。

7.2.3標定校驗用標準混合氣體

應由國家計量部門授權的單位配制生產，具有組分含量、檢驗合格證及有效使用期限，用于標定

實驗室氣相色譜儀。

7.2.4配油樣用氣體

包含氫氣（H2）單組份氣體和氫氣（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔

（C2H2）、一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）等氣體組成的多組分混合氣體。應由國家計量部分授

權的單位配制生產，具有合格證書和有效使用期。

7.2.5其他氣體（壓縮鋼瓶或氣體發(fā)生器）

a）氮氣（或氬氣）：純度不低于99.99%。

b）氫氣：純度不低于99.99%。

c）空氣：無油無雜質。

7.2.6油樣制備裝置

裝置具有控溫、攪拌等功能，同時應有氣體進樣口、油樣手動取樣口、在線監(jiān)測裝置接口等。

7.2.7氣路、油路系統(tǒng)的管材

使用不含催化元素的不銹鋼管、紫銅管或壁厚不小于1mm的耐油高分子聚合管作為采樣管。

7.2.8溫度計

溫度計的測量范圍-20℃~50℃，測量精度≤0.1℃。

7.2.9氣壓表

氣壓表的測量范圍80kPa~110kPa，測量精度≤0.2kPa。

7.2.10秒表

分度值≤0.1s。

7

T/CECXXXXX—201X

7.3油樣制備

向油樣制備裝置中注入變壓器油，然后通入一定量的配油樣用氣體并與變壓器油充分混合，配制

出一定組分含量的油樣。制備的油樣中氫氣組分含量由實驗室氣相色譜儀測定。

油樣按照所含氫氣（H2）含量應滿足下列要求：

a）最低檢測限值：5μL/L（正偏差≤30%）；

b）介于最低檢測限制和最高檢測限值兩者之間的油樣，油樣中溶解氫濃度分布范圍包括

5~150μL/L，150~2000μL/L，2000~5000μL/L。

7.4測量誤差試驗

7.4.1基本測量誤差試驗

在同一樣本中取兩份油樣，分別采用變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置和實驗室氣相色譜儀進行

檢測分析，將兩者檢測數據進行對比。油樣的采集、脫氣，油中溶解氫氣的分離、檢測等步驟，應按

照GB/T7597和GB/T17623的方法執(zhí)行。

合格判據為：按照公式（1）和公式（2）計算測量誤差，所有濃度的測量誤差應滿足表5的要求。

??=?????

（1）

???

?=??×100%

??

?（2）

式（1）和式（2）中：

Ea——絕對誤差；

Co——變壓器油中溶解氫氣快速監(jiān)測裝置檢測數據；

Ci——實驗室氣相色譜儀檢測數據；

Er——相對誤差。

7.4.2高低溫下測量誤差試驗

配制溶解氫濃度大于50μL/L的油樣，然后將變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置接入裝有該濃度油樣的

不銹鋼容器上，并一同放入高低溫環(huán)境試驗箱內，測試不同溫度下裝置的測量誤差。

分別將環(huán)境試驗箱溫度設置為-40℃和105℃，連續(xù)運行至少6小時以上，讀取裝置輸出Co，分別取

油樣進行離線油色譜分析，記錄結果為Ci。按公式（1）和公式（2）計算測量誤差，應滿足表5的要求。

7.5測量重復性試驗

裝置接入氫氣≥50μL/L的油樣，待示值穩(wěn)定后，連續(xù)6次間隔10分鐘讀取氫氣穩(wěn)定示值，重復性

以氫氣測量結果的相對標準偏差RSD表示，按照公式（3）計算。相對標準偏差RSD應不大于3%。

?

?

∑?=1(????)1

???=√×?×100%

??1?（3）

式中：

RSD——相對標差；

n——測量次數；

Ci——第i次測量結果；

C——n次測量結果的算術平均值；

i——測量序號。

8

T/CECXXXXX—201X

7.6最小檢測周期試驗

按照廠家提供的裝置技術說明書所給出的最小檢測周期，設定為連續(xù)工作方式，參數設置應與

“測量誤差試驗”和“測量重復性試驗”保持一致。啟動裝置開始工作，待在線監(jiān)測數據平穩(wěn)后，記

錄儀器從本次采樣開始到下次采樣開始所需的時間，記錄3次試驗時間，計算平均值，作為最小采樣間

隔時間。裝置應能按照所設定的最小檢測周期，不超過6.10.2中最小采樣間隔時間的規(guī)定。

7.7交叉敏感性試驗

配制一油樣，其中一氧化碳CO含量>500μL/L、二氧化碳CO2含量>10000μL/L，其他烴類含量＞

100μL/L，氫氣H2含量<50μL/L，在線監(jiān)測裝置進行油中溶解氫氣含量分析。氫氣H2測量結果應滿足表

5要求。

7.8響應時間

裝置接入氫氣≥150μL/L的油樣，待示值穩(wěn)定后，讀取氫氣穩(wěn)定示值。更換裝置油路接入空白油

樣中，待裝置顯示氫氣數值小于5μL/L后，在當前檢測周期結束立即再接入前述油樣，同時啟動秒表，

待裝置顯示值到達穩(wěn)定示值的90%時停止秒表，讀取時間作為裝置的響應時間。不超過6.10.2中響應時

間的規(guī)定。

7.9數據傳輸試驗

將在線監(jiān)測裝置與計算機進行通信連接，應能夠完成數據傳輸和數據保存并導出。

a)油中溶解氫氣在線監(jiān)測裝置應對氫氣H2組分含量進行連續(xù)在線檢測，并具有故障報警功能；

b)合格判據：在線監(jiān)測裝置處于正常工作狀態(tài)時，裝置應具備以上功能。

7.10絕緣性能試驗

7.10.1絕緣電阻試驗

在正常試驗大氣條件下，按表1要求對各被試回路進行絕緣電阻試驗。測試前應斷開被試回路與外

部的電氣連接。測試結果應滿足表1的要求。

7.10.2介質強度試驗

在正常試驗大氣條件下，按表2要求對各被試回路進行介質強度試驗。試驗前，除被試回路外，其

余回路應等電位互聯(lián)并接地。試驗過程中及試驗后，裝置不應發(fā)生擊穿、閃絡及元器件損壞現象。

7.10.3沖擊電壓試驗

在正常試驗大氣條件下，按6.2.3的要求對各被試回路進行沖擊電壓試驗。試驗前，除被試回路外，

其余回路應等電位互聯(lián)并接地。試驗過程中及試驗后，裝置不應發(fā)生擊穿、閃絡及元器件損壞現象。

7.11電磁兼容性能試驗

7.11.1靜電放電抗擾度試驗

按照GB/T17626.2的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為4級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.2射頻電磁場輻射抗擾度試驗

9

T/CECXXXXX—201X

按照GB/T17626.3-2006的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為3級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝

置應滿足表3中的性能判據要求。

7.11.3電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

按照GB/T17626.4的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為4級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.4浪涌（沖擊）抗擾度試驗

按照GB/T17626.5的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為4級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.5射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗

按照GB/T17626.6的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為3級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.6工頻磁場抗擾度試驗

按照GB/T17626.8的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為5級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.7脈沖磁場抗擾度試驗

按照GB/T17626.9的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為5級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應滿

足表3中的性能判據要求。

7.11.8阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

按照GB/T17626.10的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為5級；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置應

滿足表3中的性能判據要求。

7.11.9電壓暫降抗擾度試驗

按照GB/T17626.11的規(guī)定和方法進行；嚴酷等級為第3類；要求在施加干擾的情況下，監(jiān)測裝置

應滿足表3中的性能判據要求。

7.12環(huán)境適應性能試驗

7.12.1低溫試驗

按GB/T2423.1中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應能承受表4中規(guī)定的嚴酷等級對應的低溫溫

度、持續(xù)時間2h的低溫試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測裝置應能正常工作。

7.12.2高溫試驗

按GB/T2423.2中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應能承受表4中規(guī)定的嚴酷等級對應的高溫

溫度、持續(xù)時間2h的低溫試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測裝置應能正常工作。

7.12.3恒定濕熱試驗

按GB/T2423.3中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應能承受溫度（40±2）℃、相對濕度（93±

3）%RH、持續(xù)時間48h的恒定濕熱試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測裝置應能正常工作。

10

T/CECXXXXX—201X

7.12.4交變濕熱試驗

按GB/T2423.4中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應能承受嚴酷等級為高溫55℃、循環(huán)次數為2

次的交變濕熱試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測裝置應能正常工作。

7.13機械性能試驗

7.13.1振動試驗

按GB/T11287中的規(guī)定和方法，對監(jiān)測裝置進行嚴酷等級I級的振動耐久試驗，要求試驗后，裝置

不應發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現象。

7.13.2沖擊試驗

按GB/T14537中的規(guī)定和方法，對監(jiān)測裝置進行嚴酷等級I級的沖擊耐久試驗，要求試驗后，裝置

不應發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現象。

7.13.3碰撞試驗

按GB/T14537中的規(guī)定和方法，對監(jiān)測裝置進行嚴酷等級I級的碰撞試驗，要求試驗后，裝置不應

發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現象。

7.14外殼防護性能

7.14.1防塵

按照GB4208中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，室內及遮蔽場所使用的裝置，應符合外殼防護

等級IP31的要求；戶外使用的裝置，應符合外殼防護等級IP55的要求。

7.14.2防水

按照GB4208中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，室內及遮蔽場所使用的裝置，應符合外殼防護

等級IP31的要求；戶外使用的裝置，應符合外殼防護等級IP55的要求。

7.15結構和外觀要求

結構和外觀要求如下:

a）裝置機箱應采取必要的防電磁干擾的措施。機箱的外露導電部分應在電氣上連成一體，并可靠

接地；

b）機箱應滿足發(fā)熱元器件的通風散熱要求；

c）機箱模件應插拔靈活、接觸可靠，互換性好；

d）外表涂敷、電鍍層應牢固均勻、光潔，不應有脫皮銹蝕等。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗類別

檢驗分型式試驗、出廠試驗、交接試驗和定期試驗4類。變壓器油中溶解氫氣監(jiān)測裝置檢驗項目按

照表6中的規(guī)定進行。

表6變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置檢驗項目

序號檢驗項目依據條款型式試驗出廠試驗交接試驗定期試驗

1結構和外觀檢查7.16●●●●

11

T/CECXXXXX—201X

序號檢驗項目依據條款型式試驗出廠試驗交接試驗定期試驗

2基本功能檢驗6.1●●●●

3絕緣電阻試驗7.11.1●●●*

4介質強度試驗7.11.2●●**

5沖擊電壓試驗7.11.3●●*○

6電磁兼容性能試驗7.12●○*○

7低溫試驗7.13.1●○*○

8高溫試驗7.13.2●○*○

9恒定濕熱試驗7.13.3●○*○

10交變濕熱試驗7.13.4●○*○

11振動試驗7.14.1●○*○

12沖擊試驗7.14.2●○*○

13碰撞試驗7.14.3●○*○

14防塵試驗7.15.1●○*○

15防水試驗7.15.2●●*○

16測量誤差試驗7.4●●●●

17測量重復性試驗7.5●●●●

18最小檢測周期試驗7.7●●●○

19交叉敏感性試驗7.8●*●○

20響應時間7.9●*●*

21數據傳輸試驗7.10●*●*

注：●表示必須做的項目，*表示可以選做的項目，○表示不需要做的項目。

8.2型式試驗

型式試驗是制造廠將裝置送交具有資質的檢測單位，由檢測單位依據試驗條目完成試驗，試驗項

目按表6中逐項進行，并出具型式試驗報告。

有以下情況之一時，應進行型式試驗。

a）新產品定型；

b）連續(xù)批量生產的裝置每4年一次；

c）正式投產后，如設計、工藝材料、元器件有較大改變，可能影響產品性能時；

d）產品停產一年以上又重新恢復生產時；

e）出廠試驗結果與型式試驗有較大差異時；

f）國家技術監(jiān)督機構或受其委托的技術檢驗部門提出型式試驗要求時；

g）合同規(guī)定進行型式試驗時。

12

T/CECXXXXX—201X

8.3出廠試驗

每臺裝置出廠前，應由制造廠的檢驗部門進行出廠試驗，檢驗項目按照表6中規(guī)定的檢測項目逐項

進行，全部檢驗合格后，附有合格證方可允許出廠。

8.4交接試驗

按照到貨全檢的原則對到貨安裝的裝置進行驗收試驗，檢驗項目按照表6中的交接試驗項目執(zhí)行。

8.5定期試驗

定期試驗是現場運行單位或具有資質的檢測單位對現場裝置性能進行的測試，即現場校驗。檢驗

項目按表6中規(guī)定的項目進行。定期試驗時，測量誤差試驗可測取1~3個測試點（低中高濃度），并且

可采用以下兩種方式：第一，采集被監(jiān)測設備本體油樣進行試驗，與實驗室氣相色譜儀檢測結果進行

比對；第二，配制一定氫氣含量的油樣進行試驗，與實驗室色譜儀檢測結果進行比對。定期試驗的周

期為：

a）定期例行校驗，校驗周期為3~5年；

b）必要時。

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志

9.1.1每臺裝置銘牌應包含內容

a）裝置型號；

b）產品全稱；

c）制造廠全稱及商標；

d）出廠年月及編號。

9.1.2包裝箱上應有標記

a）發(fā)貨廠名、產品名稱、型號；

b）包裝箱外形及毛重；

c）包裝箱外面書寫“防潮”、“小心輕放”、“不可倒置”等字樣；

d）包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的要求。

9.2包裝

9.2.1產品包裝前的檢查

產品包裝前應進行下列檢查：

a）產品的合格證書、產品說明書、出廠檢測報告、裝箱清單、附件、備品備件齊全；

b）產品外觀無損傷；

c）產品表面無灰塵。

9.2.2包裝的一般要求

產品應有內包裝和外包裝，包裝應有防塵、防雨、防水、防潮、防震等措施。

9.3運輸

產品應適用于陸運、空運、水（海）運，運輸裝卸應按包裝箱上的標準進行操作。

13

T/CECXXXXX—201X

9.4貯存

包裝好的裝置應存貯在環(huán)境溫度為-25℃~+55℃、相對濕度不大于85%RH的庫房中，室內無酸、

堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，不受灰塵雨雪的侵蝕。

10安裝驗收

10.1安裝

10.1.1安裝要求

要求如下：

a）油取樣接口的安裝位置應設置在循環(huán)油回路上，避免裝在死油區(qū)；監(jiān)測裝置若安裝在變壓器本

體取油閥處，須通過三通閥過渡；應安裝現場校驗接口。

b）油中溶解氫氣在線監(jiān)測裝置的接入允許帶電操作時，應排空裝置中的空氣，避免使得變壓器本

體中帶入氣泡。

10.1.2安裝后檢查

檢查內容如下：

a）監(jiān)測裝置安裝位置合適，不得影響被監(jiān)測設備正常運行；

b）外觀美觀、整潔無破損，銘牌、標志規(guī)范清晰；

c）監(jiān)測裝置電氣回路接線應排列整齊、標志清晰、絕緣良好，連接導線截面符合設計標準；

d）監(jiān)測裝置電氣連接絕緣良好、符合動熱穩(wěn)定要求，裝置安裝接口處無油滲漏、銹蝕，滿足密封

要求；

e）電纜（光纜）連接正常，接地引線、屏蔽接地牢固，無松動、虛接現象；電纜（光纜）引線應

排列整齊，屏蔽和接地良好，電纜（光纜）孔應封堵完好；

f）監(jiān)測裝置接地可靠，密封良好，驅潮裝置工作正常；

g）監(jiān)測裝置應運行正常，無滲漏油、欠壓、漏氣等現象，數據上傳正確。

10.2驗收

10.2.1驗收程序

在線監(jiān)測系統(tǒng)的驗收分為預驗收、試運行和最終驗收。預驗收主要考核裝置的外觀、監(jiān)測準確度

和各項控制功能，試運行是在線監(jiān)測裝置通過預驗收后應進行不少于半年的掛網運行考核，最終驗收

主要考核系統(tǒng)的各項功能及技術要求（如數據通訊功能、報警功能和裝置的性能指標等）。

10.2.2驗收試驗

按照表6交接試驗中要求的試驗項目進行。

10.2.3交接資料

在線監(jiān)測裝置移交使用后，廠家和施工方應向使用方提供以下資料，所提供的資料應完整，符合

驗收規(guī)范、技術協(xié)議等要求。主要包括：

a）工程概況說明；

b）工程竣工圖；

c）產品說明書；

d）維護手冊；

e）系統(tǒng)技術方案；

f）系統(tǒng)技術方案變更文件；

14

T/CECXXXXX—201X

g）出廠試驗報告；

h）出廠合格證；

i）入網檢測報告；

j）安裝調試報告；

k）交接試驗報告；

l）裝置及系統(tǒng)通信相關資料；

m）備品件移交清單；

n）專用工器具移交清單；

o）安裝軟件備份；

p）試運行報告。

15

T/CECXXXXX—201X

附錄A

（資料性附錄）

不同技術原理氫氣傳感器

A.1鈀合金薄膜型

鈀合金薄膜型氫氣傳感器利用了金屬Pd對H2的專一性催化作用，使得H2分子分解為H原子，

溶解擴散至Pd薄膜晶格中，從而引起Pd金屬薄膜電阻率的改變，實現氫氣濃度的檢測。

A.2電化學型（燃料電池）

電化學型氫氣傳感器，測試環(huán)境中的H2和O2在工作電極和對電極上發(fā)生相應的氧化還原反應，

并釋放電荷形成電流，產生的電流大小與H2濃度成正比，通過測試電流大小即可判定氫氣濃度的高低。

A.3催化燃燒型

催化燃燒型傳感器屬于高溫氣體傳感器，是利用催化燃燒產生的熱效應原理。它的內部結構是檢

測元件和補償元件配對組成測量電橋，當達到一定溫度，可燃氣體在檢測元件載體表面和催化劑的共

同作用下發(fā)生無焰燃燒，載體溫度就相應升高，從而通過它內部的鉑電阻阻值也會發(fā)生相應改變，平

衡電橋就失去了平衡，輸出一個與可燃氣體濃度成正比的電信號，實現氫氣濃度的檢測。

A.4熱導型

熱導型氫氣傳感器基于不同氣體具有不同的熱導系數研發(fā)，傳感器的熱絲具有電阻隨溫度變化的

特性，當有電流通過熱導傳感器的熱絲時，熱絲被加熱，由于載氣的熱傳導作用使熱絲的一部分熱量

被載氣帶走，熱絲的溫度下降。在這個動態(tài)的過程中，熱絲的電阻值和熱絲內部的電流發(fā)生變化，傳

感器便有信號輸出，此時輸出的電信號與載氣的濃度成一定的比例關系，從而實現氫氣濃度的檢測與

測量。

_________________________________

16

T/CECXXXXX—201X

目次

前言............................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4裝置組成...........................................................................2

5環(huán)境條件...........................................................................3

6技術要求...........................................................................3

7試驗項目及要求.....................................................................7

8檢驗規(guī)則..........................................................................11

9標志、包裝、運輸和貯存............................................................13

10安裝驗收.........................................................................14

附錄A（資料性附錄）不同技術原理氫氣傳感器.....................................16

I

T/CECXXXXX—201X

變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置的組成部分、技術要求、試驗項目、檢測規(guī)則、標志、

包裝、運輸和貯存、安裝驗收的要求。

本文件適用于變壓器油中氫氣快速監(jiān)測裝置的設計、生產、選型、檢驗、安裝驗收等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文件的規(guī)范性引用而構成本文必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.4電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

GB2536電工流體變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB/T7597電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法

GB/T11287電氣繼電器第21部分：量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第1篇：

振動試驗（正弦）

GB/T14537量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗

GB/T17623絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗

GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度

GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗

DL/T860（所有部分）變電站通信網絡和系統(tǒng)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

變壓器油中溶解氫氣Hydrogendissolvedintransformeroil

油浸式設備由于內部電或熱故障、材料老化等原因，產生的溶解于變壓器油中的氫氣。

3.2