長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器使用說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器使用說(shuō)明書(shū)目錄一、概述二、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器工作機(jī)理三、型長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)四、型長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器結(jié)構(gòu)形式五、設(shè)備特點(diǎn)及配制介紹六、除塵器調(diào)試七、袋式除塵器運(yùn)行管理八、除塵器維護(hù)九、袋式除塵器檢修十、常見(jiàn)備品備件十一、隨機(jī)資料一、概述長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是含有優(yōu)異水平高效袋式除塵設(shè)備,是一個(gè)處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小大型除塵設(shè)備。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器系列以卓越性能服務(wù)于冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)空氣凈化和物料回收。二、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器工作機(jī)理1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。2、清灰原理：伴隨過(guò)濾時(shí)間延長(zhǎng)，濾袋上粉塵層不停積厚，除塵設(shè)備阻力不停上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促時(shí)間在上箱體內(nèi)快速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷作用下，附著在濾袋外表面上粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完成，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。3、粉塵搜集：經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。三、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)1、用途：鑄鐵機(jī)2、煙氣溫度：<120°3、入口含塵濃度：≤5～12g/Nm34、處理煙氣量：5、過(guò)濾面積：6、過(guò)濾速度：1.7、除塵器室數(shù):8、凈化效率：99.7～99.9%9、出口含塵濃度:≤50mg/Nm310、濾袋數(shù):11、濾袋規(guī)格:φ130×6000mm12、濾袋材料:防靜電滌綸據(jù)水防油針刺氈濾料13、單袋過(guò)濾面積:14、除塵器室阻力:800～1500Pa15、清灰空氣壓力:0.4Mpa16、空氣耗量:≤2Nm3/min17、脈沖閥數(shù)量:18、脈沖閥尺寸(DCF-Y-76S):76㎜19、清灰方法:在線清灰20、PLC控制系統(tǒng):1個(gè)21、漏風(fēng)系數(shù)：〈2%22、箱體耐壓等級(jí)：-7000Pa23、設(shè)備外型尺寸：24、設(shè)備總重量：四、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器結(jié)構(gòu)形式1、型脈沖袋式除塵器為箱體結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。2、脈沖清灰采取PLC控制系統(tǒng)，時(shí)間取值。也可依據(jù)用戶要實(shí)現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰?？刂品椒樵诰€控制。五、設(shè)備特點(diǎn)及配制介紹1、設(shè)備特點(diǎn)1.1采取脈沖噴吹技術(shù)，處理了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低現(xiàn)象，工作可靠，清灰根本。1.2優(yōu)異進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，確保分室氣流分配均勻和卸灰通暢。1.3大容量脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿足用戶不一樣噴吹需要。1.4濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.1.5采取自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿足用戶多個(gè)結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）需求，質(zhì)量可靠，外形美觀。1.6采取性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超出100×104次。1.7采取優(yōu)異PLC可編程控制器，并依據(jù)用戶不一樣需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件報(bào)警控制。2、配制介紹2.1濾袋：采取抗靜電聚脂針刺氈濾料，含有抗腐蝕特點(diǎn)，其強(qiáng)度≥185N。接縫用咬口形式加工。接口不起毛、平整、強(qiáng)度高。其性能參數(shù)以下：2.1.1密度:1.08㎏/m32.1.2單位質(zhì)量:550g/m22.1.3拉伸率：30～45%2.1.4吸水率：2.1.5透氣性:20～30m3/m2.1.6耐溫:120℃2.2袋籠：φ125×6000袋籠采取鍍鋅鋼絲，點(diǎn)焊制作。每間隔200有鋼圈固定，整體鍍鋅處理。其特點(diǎn)：表面光滑，足夠強(qiáng)度、剛度及垂直度，便于安裝及拆卸。2.3花板：采取Q235C整板制作，花板孔采取鏜床開(kāi)孔，孔周?chē)止ご蚰ヌ幚?。孔壁和濾袋接觸處，采取特殊工藝加工處理。孔徑誤差小、孔分布均勻，花板下部不損壞濾袋。2.4脈沖閥：采取性能優(yōu)良3″淹沒(méi)式電磁脈沖閥。該閥含有以下特點(diǎn)：耐壓范圍大，可達(dá)0.1～0.8MPa，開(kāi)啟時(shí)間短（0.1秒），噴吹氣量大，壽命長(zhǎng)。不易損壞。其性能參數(shù)以下：2.4.1工作壓力：0.3～0.6MPa2.4.2工作介質(zhì):壓縮空氣2.4.3電壓:DC24V2.4.4電流:0.8A2.4.5使用環(huán)境溫度:-10℃～2.4.6空氣濕度:﹤85%2.4.7膜片使用壽命:100萬(wàn)次2.5、氣包:采取Q325優(yōu)質(zhì)鋼板制成。容積為4.9m32.6、噴吹管:采取無(wú)縫鋼管制作,噴射孔用鉆床開(kāi)孔再經(jīng)拉制而成?？状笮『蛧姶倒苤睆酱笮M足∑An/Ap=80～100%要求。六、除塵器調(diào)試1、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對(duì)各類閥、設(shè)備，如倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐一檢驗(yàn)脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)（或清堵空氣炮）、卸灰閥、輸送機(jī)線路通暢和閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制，開(kāi)啟PLC自動(dòng)控制程序進(jìn)行各室全過(guò)程清灰，應(yīng)定時(shí)正確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)開(kāi)啟，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，反復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（通常提前5～10分鐘），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)成要求阻力值（如1500～1800Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，爾后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)成要求值時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)數(shù)次。在取得對(duì)二次清灰周期平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即能夠此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動(dòng)“定時(shí)控制”，正式投入運(yùn)行。七、袋式除塵器運(yùn)行管理1、袋式除塵器運(yùn)行機(jī)制堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備，后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”運(yùn)行程序；堅(jiān)持除塵設(shè)備和主體工藝設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，同時(shí)維修運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)該包含：總則、設(shè)備組成、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、操作關(guān)鍵點(diǎn)、運(yùn)行檢驗(yàn)、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等。除塵設(shè)備工作原理不一樣、結(jié)構(gòu)特征不一樣，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不一樣。2、操作關(guān)鍵點(diǎn)1）操作前，檢驗(yàn)除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車(chē)正常。2）堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）實(shí)施。4）運(yùn)行過(guò)程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示匯報(bào)后處理。5）值班人員要統(tǒng)計(jì)當(dāng)班運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。3、運(yùn)行檢驗(yàn)運(yùn)行過(guò)程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好統(tǒng)計(jì)。正常運(yùn)行過(guò)程中最少2小時(shí)巡檢一次。4、故障處理發(fā)覺(jué)故障時(shí)，應(yīng)立即處理，排除故障。1）引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，安全銷(xiāo)折斷，缺水缺油。2）濾袋破漏，超標(biāo)排放。3）電氣線路失靈。4）卸灰閥發(fā)燒或聲音異常電機(jī)燒毀。5）倉(cāng)壁振動(dòng)器聲音異?；螂姍C(jī)燒毀。5、除塵器停止作業(yè)注意事項(xiàng)當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)行前，除必需根本清灰外，還應(yīng)注意下列問(wèn)題：1）、在長(zhǎng)久停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充足注意風(fēng)機(jī)清掃、防銹等工作，預(yù)防灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)積灰排除潔凈。清灰機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)部分要充足注油。2）、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，尤其是燃燒產(chǎn)生氣體冷卻后引發(fā)，所以，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，袋式除塵器排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。3）、在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定時(shí)進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）是確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)最好維護(hù)方八、除塵器維護(hù)1、除塵器要設(shè)專員操作和檢修。全方面掌握除塵器性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理，確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要統(tǒng)計(jì)當(dāng)班運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)注油。3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處保溫和防雨。4、常常檢驗(yàn)除塵器上蓋縫隙漏風(fēng)情況，檢驗(yàn)除塵器下密閉排灰閥漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況，降低漏風(fēng)。5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，預(yù)防在邊角出現(xiàn)渦流使這里經(jīng)過(guò)氣體量降低形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問(wèn)題。6、在易結(jié)露場(chǎng)所，采取合適加溫方法。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)溫度監(jiān)測(cè)，方便掌握袋式除塵器使用條件，預(yù)防結(jié)露產(chǎn)生。7、發(fā)覺(jué)排氣口冒煙冒灰，表明已經(jīng)有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室打開(kāi)上蓋，如發(fā)覺(jué)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，需立即更換或修補(bǔ)。8、除塵器阻力通常在1200～1500Pa，最大1800Pa，清灰周期依據(jù)阻力情況用控制柜設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。9、壓縮空氣系統(tǒng)空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)排水閥要定時(shí)排水。有貯氣罐也要定時(shí)排水。10、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定時(shí)對(duì)電磁脈沖閥進(jìn)行檢驗(yàn)。九、袋式除塵器檢修1、為便于維護(hù)作業(yè)，必需設(shè)置必需梯子、通道和照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。2、把系統(tǒng)內(nèi)有毒有害氣體用空氣充足置換，以防可能發(fā)生事故。3、在檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤(pán)鑰匙，而且在超作盤(pán)掛上嚴(yán)禁開(kāi)啟字牌。4、必需切斷開(kāi)關(guān)總電源。5、閥門(mén)檢修管理1）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)：動(dòng)作狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活、正確；驅(qū)動(dòng)裝置（氣缸或電動(dòng)缸）動(dòng)作情況，氣源配件動(dòng)作情況；閥門(mén)密封性；2）、停車(chē)時(shí)檢修：變形及磨損；閥門(mén)密封性；6、卸灰閥檢修管理1）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)：密封是否良好；有沒(méi)有異常聲音；潤(rùn)滑是否充足；粉塵排出是否通暢；2）、停車(chē)時(shí)檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤(rùn)滑油；7、粉塵輸送機(jī)檢修管理1）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)：檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動(dòng)鏈條；轉(zhuǎn)動(dòng)異聲；潤(rùn)滑是否充足；2）、停車(chē)時(shí)檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內(nèi)集灰；檢驗(yàn)?zāi)p情況；加足潤(rùn)滑油；8、清灰機(jī)構(gòu)檢修管理1）、運(yùn)行中檢驗(yàn)：依據(jù)壓差了解清灰情況；檢驗(yàn)振動(dòng)聲音是否異常；壓縮空氣壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥動(dòng)作狀態(tài)；離線提升閥動(dòng)作及密封情況；振打電機(jī)動(dòng)作狀態(tài)；2）、停車(chē)時(shí)檢修：檢驗(yàn)并確定清灰動(dòng)作程序；離線閥開(kāi)關(guān)；振打電機(jī)