視頻監(jiān)控關(guān)鍵技術(shù)專項(xiàng)方案

技術(shù)方案一、工程概述本工程改造內(nèi)容關(guān)鍵包含（1）針對(duì)維護(hù)中心5700生產(chǎn)辦公用房屋面（含屋頂設(shè)備間屋面）防水問題，進(jìn)行屋面地磚面層清除，重新施工防水層后恢復(fù)防護(hù)面磚層。（2）院內(nèi)圍墻鐵藝欄桿及圍墻大門按原建形式進(jìn)行更新安裝鐵藝欄桿。（3）東配樓北側(cè)消防梯挑檐（共十層）原建貼磚剔除，抹灰后刷外墻涂料；（4）東配樓一層鋼護(hù)欄拆除更新，二至十層鋼護(hù)欄除銹刷防火漆。（5）對(duì)室外給水管網(wǎng)、室外消防給水管段和主樓五層?xùn)|西側(cè)、中段消火栓給水立管及支管進(jìn)行更新,及對(duì)應(yīng)土建配套改造。其中，室外給水管線長(zhǎng)度約為200m，室外消防給水管段長(zhǎng)度約為60m。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國(guó)家建筑安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）；3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）；4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-）；5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）；6、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件7、相關(guān)施工技術(shù)要求8、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268－979、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9710、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9811、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－12、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194－9313、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－14、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG115、地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50202-16、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-17、鋼制焊接常壓容器JB/T473518、埋地鋼制管道環(huán)氧瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447三、工期目標(biāo)：我項(xiàng)目部將依據(jù)工期要求，集中人力、財(cái)力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計(jì)劃完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，決不因防水工程滯后而影響總包總進(jìn)度。四、施工協(xié)調(diào)為了確保施工整體秩序，處理現(xiàn)在存在矛盾，逐層傳達(dá)和實(shí)施決議人意圖，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵調(diào)度體系，立即反饋甲方意見和施工中出現(xiàn)問題，確保調(diào)度體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部必需做好以下工作：◆監(jiān)督、檢驗(yàn)計(jì)劃和工程協(xié)議實(shí)施情況，責(zé)任人力物力綜合平衡，確保生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。◆加強(qiáng)和甲方、上級(jí)職能部門及監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，處理施工疑問和難點(diǎn)。◆定時(shí)組織召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)工程進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工實(shí)施情況。◆指派專員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)責(zé)任人工作，組織好各分項(xiàng)工程施工銜接，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，確保施工條理化、程序化?！袅⒓戳私馓鞖馇闆r，做好預(yù)防工作。五、選擇材料及施工關(guān)鍵點(diǎn)（一）、SBS改性瀝青防水卷材彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材含有紙?zhí)r青油氈不可比擬優(yōu)點(diǎn)：高溫不流淌、低溫不脆裂；耐疲憊、抗老化、韌性強(qiáng)、彈性好、防水性能優(yōu)異，施工操作簡(jiǎn)便，環(huán)境適應(yīng)性廣、冬季亦可施工，造價(jià)低、荷重輕、維修量小且方便，有效防水年限達(dá)8~，所以，受到廣大用戶青睞。SBS改性瀝青防水卷材適適用于屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫(kù)、橋梁、隧道、水池、地下管道等工程防水、防滲、防潮、隔熱。施工關(guān)鍵點(diǎn)1、施工工具：通常就含有汽油噴燈或多頭熱熔噴槍、吹塵器、掃帚、拌料桶、滾刷、棕刷、刮板、壓輥、剪刀、卷尺、鋼鑿等。2、基層處理：（1）鋪貼卷材前必需嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)收基層，基層必需堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)松動(dòng)、起鼓、凹凸或起砂現(xiàn)象，嚴(yán)重粗糙必需剔鑿處理。（2）基層應(yīng)干燥、含水率在9%以內(nèi)才能施工。如施工沒有測(cè)含水率儀器設(shè)備，能夠在基層表面放一塊一平方米油氈或玻璃3~5小時(shí)后看下面有沒有水珠，如無(wú)水珠即可施工。（3）清掃基層、施工前要認(rèn)真地將基層凸出水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除并清掃潔凈。（4）復(fù)雜部位處理：陰陽(yáng)角應(yīng)抹成弧形，對(duì)管道根部、排水口等特殊部位應(yīng)增設(shè)附加層，施工要細(xì)心認(rèn)真。3、卷材鋪設(shè)和粘結(jié)：將卷材鋪好定位，然后用冷粘法或熱熔法粘結(jié)卷材均可，熱熔法粘結(jié)效果最好，即可降低成本又能確保避免未來(lái)防水層空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。將擺正已留好10cm寬接縫搭卷材、點(diǎn)燃噴燈均勻加熱卷材和基層。待卷材表面熔化后隨即向前滾鋪。注意在滾壓時(shí)，不要卷入空氣及異物，必需壓實(shí)、壓平。在卷材未冷卻前，把抹子把邊封好。然后將邊緣和其復(fù)雜部位封好，以防翹邊。再用鑲縫膏或SBS橡膠瀝青涂料把邊封好、抹平。（二）、911聚氨酯高級(jí)防水涂料本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)污染，含有高強(qiáng)度粘接性、彈性、不透水性好、延伸率大、抗高溫、抗低溫性能優(yōu)異、易操作等優(yōu)點(diǎn)。并能在潮濕基層上施工。是建筑市場(chǎng)現(xiàn)在比較受歡迎產(chǎn)品。是原焦油聚氨脂理想換代產(chǎn)品。由關(guān)鍵原材料聚醚、異氰酸酯、助劑等組成雙組份、反應(yīng)型防水涂料，甲方（主劑）為微黃色透明液體，乙料（副劑）為多彩發(fā)亮液體。911聚氨酯高級(jí)防水涂料適適用于國(guó)家關(guān)鍵工程和通常工程防水，尤其用于地下室、廚衛(wèi)間、隧道、浴室效果最好。同時(shí)適用帶保護(hù)層多種屋面防水工程。施工方法：1、基層表面要平整，對(duì)表面浮土、水泥滲渣必需清除潔凈，再涂刷基層處理劑。2、配料按百分比配，甲料乙料配合攪拌必需均勻方可使用。3、嚴(yán)禁固化前行走、堆物。34、通常涂刷2~3遍，1.5mm~2mm厚，用量2.5kg/㎡~4kg/。㎡若要提升強(qiáng)度可加一層玻璃絲布。5、材料妥善保管于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，易放通風(fēng)陰涼處。（三）、有機(jī)硅外墻防水劑（甲基硅醇鈉）本產(chǎn)品是采取特殊工藝精制而成綠色環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品。施工后為無(wú)色、透明狀、抗紫外線、抗酸堿，防水層能經(jīng)受風(fēng)霜雪雨考驗(yàn)。是現(xiàn)在外墻最理想環(huán)境保護(hù)防水涂料。本產(chǎn)品組成甲基含氫硅油土溫80，不老化，不變色，不起層。雨天或四級(jí)以上大風(fēng)天不宜施工。施工要求：施工墻面應(yīng)該堅(jiān)實(shí)潔凈、沒有塵土油污、松散顆粒，假如有松散顆?；蚩p隙應(yīng)用丙烯酸外墻漆或?qū)Ｓ媚佔(zhàn)犹幚怼Ｏ忍幚砗脡γ?，用噴霧器或刷子噴刷在墻面上，第一遍工序完成后，必需連續(xù)做第二遍，以免影響質(zhì)量。（四）、改性瀝青一布四涂（氯丁膠乳瀝青防水涂料）氯丁膠乳瀝青防水涂料是在防水涂料市場(chǎng)中一次飛躍，它既含有SBS改性瀝青卷材良好耐候性、防水性、穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，又易于成型為一體化防水膜，是理想防水材料。氯丁膠乳瀝青防水涂料適適用于各類混凝土基體工程，對(duì)屋面、地面、墻體、地下室、池塘、蓄水池、沼氣池有卓越防水效果。對(duì)水泥構(gòu)件防風(fēng)化、金屬、木材表面防腐蝕性能優(yōu)越，而且是建筑工程中嵌縫、補(bǔ)洞理想材料?？勺鰹橥ǔ７浪こ袒鶎犹幚韯┖驼辰觿?，也可做為彈性瀝青防水卷材，搭接邊封口使用。施工方法：依據(jù)防水工程需要，該產(chǎn)品以涂膜形成單獨(dú)防水或無(wú)紡布、玻纖布結(jié)合使用，組成一布四涂、二布六涂、三布八涂，或和其它材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合防水。（五）、JS復(fù)合防水涂料JS復(fù)合防水涂料是吸收國(guó)外優(yōu)異技術(shù)開發(fā)新一代防水涂料，由高分子液料和無(wú)機(jī)粉料復(fù)合組成雙組份防水涂料。涂復(fù)后可形成高強(qiáng)堅(jiān)韌防水涂膜并可配制成多種顏色。含有多個(gè)防水用途，是建設(shè)部推廣新型防水材料產(chǎn)品。JS復(fù)合防水涂料適適用于各類建筑屋面防水，尤其是地下室、廁浴間、水池、隧道、網(wǎng)球場(chǎng)、游泳池防水施工效果最好。同時(shí)可作為彈性膩?zhàn)?，用于外墻防水、抗裂、抗?jié)B。還可作為粘結(jié)密封材料用于粘貼瓷磚、馬賽克等用途。施工方法：1、屋面找平。2、在進(jìn)行全方面施工前，先對(duì)溝、坑、管、角、縫等部位進(jìn)行處理。3、打底層涂料重量比為液料：粉料：水=10：15：104、中、土層涂料重量比為液料：粉料：水=10：15：0~25、如需調(diào)色先將色漿加入液料中，用攪拌器邊攪邊加入粉料，充足攪勻至料中不含團(tuán)粒。6、施工中可采取滾刷或刮涂?jī)煞N方法，每層表干3~5小時(shí)，實(shí)干12小時(shí)。（六）、聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材復(fù)合防水卷材選擇無(wú)紡布和聚乙烯為關(guān)鍵原料，經(jīng)添加助劑改善性能制造一個(gè)由增加保護(hù)層、防老化層、防水層和增粘增強(qiáng)層四層為一體復(fù)合型防水材料。復(fù)合防水卷材適適用于各類工業(yè)。民用建筑屋面防水、地下防水、防潮隔氣、室內(nèi)墻地面防潮、衛(wèi)生間防水、水利池庫(kù)、渠道防滲、隧道、橋涵防水、防滲、冶金化工防污染等防水。該產(chǎn)品和水泥基層粘接時(shí)，可采取水泥素漿作粘接劑，水泥素漿可直接進(jìn)入卷材表面網(wǎng)孔中，隨水泥固化為一體，水泥素漿不存在老化、霉變、水解等問題，故粘接永久牢靠，不易剝離。用該產(chǎn)品施工后防水層表面可直接進(jìn)行裝飾裝修（如：貼粘瓷磚、紅陶瓦、地板磚、馬賽克、抹水泥砂漿等）。使用該產(chǎn)品施工，對(duì)找平層（基層）含水率沒有特殊要求，只要沒有明水即可施工，而且施工質(zhì)量可靠。六、技術(shù)方法要求在本工程施工過程中，定時(shí)組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉施工工藝要求。在正式施工前組織技術(shù)交底，具體交代具體施工要求、關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵部位施工方法等。同時(shí)，應(yīng)實(shí)施以下方法：1、深化設(shè)計(jì)：在原有設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，依據(jù)工程特點(diǎn)、防水用材特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)整個(gè)防水分包工程進(jìn)行了具體設(shè)計(jì)，努力爭(zhēng)取滿足設(shè)計(jì)意圖，達(dá)成良好防水效果。2、施工方案：依據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制《施工組織設(shè)計(jì)》，關(guān)鍵說(shuō)明各分部分項(xiàng)工程施工工藝、進(jìn)度安排、質(zhì)量和工期確保方法及安全生產(chǎn)方法，方便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。施工前和施工過程中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況等不停深化調(diào)整。3、熟悉圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范、了解設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)精神和圖紙內(nèi)容，做好圖紙會(huì)審工作。4、技術(shù)交底：經(jīng)過書面和口頭結(jié)合方法，做好技術(shù)交底工作，交底要結(jié)合操作部位，務(wù)求細(xì)致齊全，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)要進(jìn)行具體交底。七、施工安全技術(shù)1、工作人員進(jìn)場(chǎng)必需戴安全帽，坡度屋面帶安全繩，方能進(jìn)行施工。2、工作人員嚴(yán)禁酒后施工，施工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)50m內(nèi)不得存放易燃易爆物品。4、基層有水或過濕，四級(jí)風(fēng)以上及雨天不得施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)，安全質(zhì)量、技術(shù)、監(jiān)督中必需跟班作業(yè)，嚴(yán)格檢驗(yàn)，工作到崗。6、為保工程質(zhì)量進(jìn)度，請(qǐng)建筑方提供材料及工具存放地點(diǎn)或工人住宿地點(diǎn)，做到甲乙雙方親密配合，按時(shí)、按質(zhì)、按量圓滿完工。八、工程質(zhì)量確保方法1、防水技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并按國(guó)家建筑施工方案作為依據(jù)。2、原材料使用前，必需有市建設(shè)局頒發(fā)該材料準(zhǔn)用證、出廠合格證、廠家出廠檢驗(yàn)匯報(bào)，對(duì)不合格產(chǎn)品一律嚴(yán)禁使用。3、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理方和施工方抽樣到市檢驗(yàn)中心送檢，達(dá)成要求后方可施工。4、防水工程施工完后，二十四小時(shí)關(guān)水無(wú)滲漏，方可視為合格。如有滲漏無(wú)條件修復(fù)。5、和建筑方共同商議，留一定數(shù)量保修金，約定一個(gè)保修期限，在保修期內(nèi)無(wú)條件修復(fù)。人為原因或自然損壞除外。九、注意事項(xiàng)1、在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，是成品保護(hù)最關(guān)鍵時(shí)期。在此其間，嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進(jìn)入，必需遵守輕拿輕放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層。2、如屋面有珍珠巖、膨脹劑、陶粒、隔熱保溫層，應(yīng)每50㎡安放一個(gè)出氣孔，以免氣體傷害防水層。3、施工時(shí)應(yīng)注意不要將有礙美化物體涂到女兒墻面，或影響外觀地方。4、立面卷材收頭端部應(yīng)剪齊整，壓在預(yù)留槽內(nèi)，用壓條或水泥固定。5、嚴(yán)禁雨天、雪天、四級(jí)風(fēng)以上施工，溫度低于-10℃度不宜施工。十、消防改造施工工序土方開挖尺寸測(cè)量制作豎井更換消防元器件基坑降水、鋪設(shè)墊層豎井防腐豎井安裝、管道焊接全方面防腐質(zhì)量檢驗(yàn)土方回填地表施工施工方法10.1施工準(zhǔn)備10.1.1編制施工方案，做好技術(shù)交底工作；10.1.2作業(yè)前立即辦理多種作業(yè)許可票；10.1.3組織落實(shí)好材料及施工機(jī)具；10.1.4依據(jù)業(yè)主提供圖紙預(yù)制豎井，最大程度地增加預(yù)制深度。10.2施工過程10.2.1確定需要更換消防栓、炮和閥門工作開始之前,由技術(shù)人員和生產(chǎn)中心相關(guān)責(zé)任人員共同確定需要更換消防栓、炮和閥門數(shù)量和位置，確保全部覆蓋，以防遺漏；對(duì)接完成后，方可進(jìn)行拆除更換工作。10.2.2拆除及更換過程綜觀我企業(yè)負(fù)責(zé)整改區(qū)域，確定拆除及更換消防栓主體思緒是先干線后支線，先裝置外后裝置內(nèi)。（1）關(guān)閉消防栓或隔斷閥相鄰兩側(cè)隔斷閥，且掛牌標(biāo)識(shí)勿動(dòng)閥門，確保施工區(qū)域內(nèi)無(wú)水，打開消防栓，瀉壓。（2）降水：因?yàn)樾枰o每個(gè)隔斷閥和消防栓增加閥門豎井，由圖知，豎井井底據(jù)地面3000-4000mm深，加上此地域地下水位較高，需要立即降水，預(yù)防地下水涌入坑內(nèi)、預(yù)防流砂現(xiàn)象，同時(shí)，降低地下水位后，還能使土壤固結(jié)，增加閥門豎井地基土承載能力，也方便焊工施焊，所以在基坑開挖前首先打三個(gè)內(nèi)徑φ300，深10米左右降水井提前6天抽水。井點(diǎn)降水應(yīng)使地下水水位降到溝槽底面以下,并距離溝槽底面不應(yīng)小于0.5m,井點(diǎn)孔直徑應(yīng)為井點(diǎn)外徑加2倍管外濾層厚度，濾層厚度宜為10-15cm,井點(diǎn)孔應(yīng)垂直,其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所需深度,超深部分應(yīng)采取濾料回填；井點(diǎn)管安裝應(yīng)居中，并保持垂直；填濾料時(shí)，應(yīng)對(duì)井點(diǎn)管口臨時(shí)封堵，濾料應(yīng)沿井點(diǎn)管四面均勻灌入；灌填高度應(yīng)高出地下水靜水位；井點(diǎn)管安裝后，可進(jìn)行試抽水，依據(jù)試抽水結(jié)果對(duì)井點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整，井壁管長(zhǎng)度許可偏差應(yīng)為±100mm,井點(diǎn)管安裝高程許可偏差為±100mm。施工過程中，再配以潛水泵立即降水。（3）開挖：采取機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合方法，由作業(yè)票附帶地下管網(wǎng)圖來(lái)確定機(jī)械開挖深度，不能使用機(jī)械開挖采取人工開挖，確保不損傷其它埋地管線，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。采取機(jī)械挖槽時(shí)，機(jī)械開挖選擇1.0m3斗容量反鏟挖土機(jī)。在同二分之一徑內(nèi)開挖時(shí)，先挖上層土，后挖下層士。開挖時(shí)行進(jìn)路線：當(dāng)開挖寬度為0.8～1.5R(R：最大挖土半徑)時(shí)，挖土機(jī)在工作面一側(cè)直線進(jìn)行開挖；當(dāng)開挖寬度為1.5～2.OR時(shí)，挖土機(jī)沿開挖中心線后退；開挖寬度為2.0～2.5R時(shí)，挖土機(jī)做之字形移動(dòng)；當(dāng)開挖寬度為2.5～3.5R時(shí)，挖土機(jī)沿工作面一側(cè)做數(shù)次平行移動(dòng)；開挖寬度大于3.5R時(shí)，挖土機(jī)沿工作面?zhèn)认蜷_挖。開挖工作面臺(tái)階高度通常不宜超出4m，同時(shí)要常常注意邊坡穩(wěn)定?；舆吔遣课?，機(jī)械挖不到之處，應(yīng)用少許人工配合清坡。施工人員上下基坑必需由專用扶梯上下。邊坡必需修整平整，拍實(shí)。機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200～300mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。冬期施工，槽底應(yīng)采取防凍方法，雨期施工，受雨水浸泡槽底應(yīng)進(jìn)行處理。0.5m0.5m0.2m0.5m0.2m坑底平面示意圖1）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水水位低于溝槽底面高程，開挖深度在5m以內(nèi)，且能夠放坡，此時(shí)邊坡不加支護(hù)。溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表要求：深度在5m以內(nèi)溝槽邊坡最陡坡度表4-1土類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)載荷坡頂有載荷坡頂有動(dòng)載中密砂土1：1.001：1.251：1.50中密碎石類土（填充物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密碎石類土（填充物為粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00————由表4-1及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方開挖放坡系數(shù)為1:0.3?；娱_挖斷面見下圖。3.0m-4.0m3.0m-4.0m0.5m不加支護(hù)時(shí)基坑開挖斷面示意圖2.93m(2.63m)由圖知，豎井井底據(jù)地面3000-4000mm深，若豎井為DN400以上，坑底以消防栓、炮或隔斷閥為中心，沿消防管線方向兩邊開挖各1730mm，沿和消防管線成垂直方向兩邊開挖各1430mm。由放坡系數(shù)和豎井尺寸可算出，地表開挖為以消防栓、炮或隔斷閥為中心，長(zhǎng)為5.86m寬為5.26m矩形。若豎井為DN400及以下，坑底以消防栓、炮或隔斷閥為中心，沿消防管線方向兩邊開挖各1430mm，沿和消防管線成垂直方向兩邊開挖各1130mm。由放坡系數(shù)和豎井尺寸可算出，地表開挖為以消防栓、炮或隔斷閥為中心，長(zhǎng)為5.26m寬為4.66m矩形。2）無(wú)法放坡時(shí)，采取模板支護(hù)。如開挖地段靠近道路，近道路一側(cè)無(wú)法放坡，則近道路一側(cè)采取模板支護(hù)，其它側(cè)參考放坡形式?；娱_挖斷面見下圖。3.0m-4.0m3.0m-4.0m0.5m加支護(hù)時(shí)基坑開挖斷面示意圖0.5m模板斜撐1.73m(1.43m)2.93m(2.63m)鋼樁由圖知，豎井井底據(jù)地面3000-4000mm深，若豎井為DN400以上，坑底以消防栓、炮或隔斷閥為中心，沿消防管線方向兩邊開挖各1730mm，沿和消防管線成垂直方向兩邊開挖各1430mm。由放坡系數(shù)和豎井尺寸可算出，地表開挖沿消防管線方向?yàn)?.66m，沿和消防管線成垂直方向?yàn)?.26m矩形。若豎井為DN400及以下，坑底以消防栓、炮或隔斷閥為中心，沿消防管線方向兩邊開挖各1430mm，沿和消防管線成垂直方向兩邊開挖各1130mm。由放坡系數(shù)和豎井尺寸可算出，地表開挖沿消防管線方向4.06m，沿和消防管線成垂直方向?yàn)?.66m矩形。撐板采取木材時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格宜符合下列要求：撐板厚度不宜小于50mm，長(zhǎng)度不宜大于4m橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm撐板支撐橫梁、縱梁和橫撐部署應(yīng)符合下列要求：每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐橫撐水平間距宜為1.5-2.0m橫撐垂直間距不宜大于1.5m撐板支撐應(yīng)隨挖土加深立即安裝,在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采取撐板支撐時(shí)，開始支撐開挖溝槽深度不得超出1.0m；以后開挖和支撐交替進(jìn)行，每次交替深度宜為0.4-0.8m撐板安裝應(yīng)和溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)，橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密；橫梁、縱梁和橫撐安裝，應(yīng)符合下列要求：橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必需和撐板密貼，連接牢靠橫撐水平并和橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，連接牢靠采取橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下剛管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝，管道上面撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐；承托翻土板橫撐必需加固，翻土板鋪設(shè)應(yīng)平整，其和橫撐連接必需牢靠；拆除撐板支撐時(shí)，應(yīng)符合下列要求：支撐拆除應(yīng)和回填土填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后立即回填；多層支撐溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除上層槽支撐；拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐；若基坑每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它載荷時(shí)，應(yīng)符合下列要求：不得影響建筑物、多種管線和其它設(shè)施安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志和多種地下管道井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超出1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。若采取坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：坡度板應(yīng)選擇一定剛度且不易變形材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢靠；平面上呈直線管道，坡度板設(shè)置間距不宜大于20mm，呈曲線管道坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處應(yīng)增設(shè)坡度板；坡度板距槽底高度不宜大于3m；（4）拆除消防栓或隔斷閥：用扳手將原有消防栓或隔斷閥拆除。（5）依據(jù)閥門井規(guī)格來(lái)確定切割及預(yù)留原有管線距離，確保和閥門井中管線順利安裝；切割前，需在切割處劃線標(biāo)識(shí)，切割時(shí)沿切割線進(jìn)行。（6）將放置閥門井位置地基扎實(shí)，鋪上厚度約150mm厚沙，面積和閥門井底板大小一致，方便調(diào)整閥門井標(biāo)高，同時(shí)預(yù)防井壁下沉。（7）閥門井中管線穿井做法則采取焊接方法。（8）將閥門井兩端預(yù)留原有管線坡口打磨完成后，依據(jù)焊接工藝評(píng)定和閥門井里面管線相焊，焊縫采取10％百分比來(lái)無(wú)損檢測(cè)抽查。（9）無(wú)損檢測(cè)和經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，立即用原土回填、扎實(shí)?；靥顣r(shí)在豎井外圍要填埋500mm燃煤爐渣做保溫。溝槽回填材料，除設(shè)計(jì)文件另有要求外，應(yīng)符合下列要求：a.若為回填土?xí)r，應(yīng)符合：槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土及大于50mm磚、石等硬塊；b.冬期回填時(shí)，管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超出填土總體積15％，且凍塊尺寸不得超出100mm；c.采取石灰土、砂、沙礫等材料回填時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施；d.回填土含水量，宜按土類和采取壓實(shí)工具控制在最好含水量周圍；回填土每層壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；當(dāng)采取重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度壓實(shí)回填土；回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)或井壁，并應(yīng)符合下列要求：管道及閥門井兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道和井壁溝槽內(nèi)，且不得集中推入，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)；溝槽回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道或閥門井壁；管道或閥門井兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超出30cm；管道溝槽在路基范圍內(nèi)時(shí)，回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87％；路面范圍內(nèi)井室周圍，應(yīng)采取石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；井室周圍回填應(yīng)和管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階型接茬；在井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)和井壁緊貼；（10）地表按原樣恢復(fù)。10.2.3焊接10.2.3.1豎井、管道加工采取機(jī)械切割，以確保管道對(duì)口質(zhì)量。切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子、豎井筒體外徑1%，且不得超出3mm。10.2.3.2焊接安裝坡口加工宜采取機(jī)械方法。組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超出壁厚10%。焊條牌號(hào)按所焊材料要求確定，全部焊縫為連續(xù)焊，角焊縫高度取較薄焊件厚度。其它末注尺寸之焊縫按GB50236相關(guān)要求實(shí)施。10.2.3.3安裝安裝許可偏差以下：項(xiàng)目許可偏差（mm）坐標(biāo)室外25標(biāo)高室外±20水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN＞1003L‰最大80立管鉛垂度5L‰最大3010.2.3.4管道檢驗(yàn)、吹掃、清洗。管道檢驗(yàn)包含外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)。10.2.3.4.1管道安裝完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，才能對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。10.2.3.4.2管道無(wú)損檢驗(yàn)：當(dāng)10％無(wú)損檢驗(yàn)發(fā)覺焊縫缺點(diǎn)超標(biāo)時(shí)，必需進(jìn)行返修，同時(shí)深入檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊同一批焊縫，假如又發(fā)覺不合格焊縫，應(yīng)再次加倍檢驗(yàn)。假如再次出現(xiàn)不合格，應(yīng)對(duì)該焊工所焊同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。10.2.3.4.3無(wú)損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其正確度不得低于1.5級(jí),表刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力1.5～2倍,壓力表不得少于兩塊。試壓時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時(shí)，如未發(fā)覺異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力10%逐層升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。檢驗(yàn)無(wú)泄漏即合格。管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹掃、清洗方案。吹洗方法應(yīng)依據(jù)對(duì)管道使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面臟污程度確定。10.2.3.5管道焊接施工技術(shù)方法10.2.3.5.1從事本工程焊接作業(yè)焊工，全部必需執(zhí)有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)對(duì)應(yīng)合格項(xiàng)目證書。10.2.3.5.2焊材采購(gòu)、保管、烘烤、發(fā)放10.2.3.5.2.1焊材采購(gòu)必需首優(yōu)異行采購(gòu)評(píng)定，選定焊材供貨單位必需提供材質(zhì)證實(shí)書及產(chǎn)品合格證等。10.2.3.5.2.2焊材檢驗(yàn)檢驗(yàn)焊材材質(zhì)證實(shí)書或合格證提供化學(xué)成份，力學(xué)性能等指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.3.5.2.3焊材保管保管員應(yīng)將焊材分類堆放，按批建立標(biāo)簽，并應(yīng)貼在每一包裝上，做到標(biāo)簽、臺(tái)帳和實(shí)物三相符，以防錯(cuò)放。10.2.3.5.2.4焊材烘烤保管員必需依據(jù)施工生產(chǎn)計(jì)劃，提前進(jìn)行焊條烘烤，確保焊接材料供給不至中止。焊條烘烤必需嚴(yán)格遵守烘烤操作規(guī)程，作好烘烤統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)應(yīng)有焊材批號(hào)、烘烤溫度和烘烤時(shí)間等內(nèi)容，并在使用過程中保持干燥，焊絲使用前應(yīng)清除其表面油污、銹蝕等。焊條反復(fù)烘烤不得超出兩次，此工作由焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員、焊條烘烤員嚴(yán)格把關(guān)，建立嚴(yán)格焊條烘烤、領(lǐng)用制度。10.2.3.5.2.5焊材發(fā)放焊工領(lǐng)用焊條，必需攜帶焊條保溫筒，領(lǐng)用數(shù)量不得多于半個(gè)工作班。焊材保管員對(duì)焊工退回焊材，應(yīng)按不一樣牌號(hào)、規(guī)格及烘烤次數(shù)等分類存放。10.2.3.5.3焊條、焊絲選擇本工程各鋼種選擇焊條以下:鋼號(hào)手弧焊焊條20#J427、J42210.2.3.6管道、豎井筒體焊接依據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件要求，采取手工電弧焊。10.2.3.6.1焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及GB50235，GB50236要求,坡口尺寸及焊接工藝參數(shù)見附表2、附表3。附表2：坡口名稱坡口形式組對(duì)尺寸壁厚T（mm）間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（°）對(duì)接V形坡口鈍邊P鈍邊PaCT8～260～20～265～75不等壁厚對(duì)接V形坡口a過渡坡口ba過渡坡口bCT2T1T2-T1≤10mm0～20～2a為65～75b為15跨接式三通支管接口aaCT2～3—45～60電流種類：直流。極性：反接。焊接電流范圍（A）：手弧焊80-100A焊接電弧電壓（V）：手弧焊21-23V焊縫層次焊接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度(cm/min)牌號(hào)直徑（mm）極性電流（A）1手工電弧焊J427J422Φ3.2反接80-9521-237-9焊件切割和坡口加工宜采取機(jī)械方法，加工坡口后，必需除去坡口表面氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。10.2.3.6.1.1組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面大于10mm范圍內(nèi)油漆、垢、銹、毛刺等清除潔凈，且不得有裂紋、夾層缺點(diǎn)。10.2.3.6.1.2直段上兩對(duì)接焊口中心面間距離不應(yīng)小于外徑。10.2.3.6.1.3除設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮管道處，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。10.2.3.6.1.4管道或豎井筒體對(duì)接焊組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超出管壁厚度10%。10.2.3.6.1.5焊件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢靠，并應(yīng)采取方法預(yù)防焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。10.2.3.6.2定位焊縫應(yīng)采取下列方法10.2.3.6.2.1焊接定位焊縫時(shí)應(yīng)采取和根部焊道相同焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。10.2.3.6.2.2定位焊縫長(zhǎng)度、厚度和間距應(yīng)能確保焊縫在正式焊接過程中不致開裂。10.2.3.6.2.3在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)覺缺口時(shí)，應(yīng)處理后方可施焊。10.2.3.6.2.4和母材焊接工卡具其材質(zhì)宜和母材相同或同一類別號(hào)，拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至母材表面齊平。10.2.3.6.2.5嚴(yán)禁在坡口之處母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)預(yù)防電弧擦傷母材。10.2.3.6.2.6焊接過程中應(yīng)確保起弧處質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。10.2.3.6.2.7焊縫至其邊緣距離通常大于100mm，焊縫處不得開孔或連接支管。10.2.3.6.3焊接前檢驗(yàn)10.2.3.6.3.1工程使用母材及焊接材料，必需按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格者不得使用。10.2.3.6.3.2組對(duì)前應(yīng)對(duì)各零部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢驗(yàn)。10.2.3.6.3.3組對(duì)后應(yīng)檢驗(yàn)組對(duì)構(gòu)件形狀、質(zhì)量、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭搭接量，確定其符合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。10.2.3.6.4焊接中間檢驗(yàn)10.2.3.6.4.1定位焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)覺缺點(diǎn)去除后方可進(jìn)行焊接。10.2.3.6.4.2多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)覺缺點(diǎn)清除后方可進(jìn)行下一層焊接。10.2.3.6.4.3對(duì)中止焊接焊縫，繼續(xù)焊前應(yīng)清理并檢驗(yàn)，清除發(fā)覺缺點(diǎn)后方可施焊。10.2.3.6.5焊接后檢驗(yàn)10.2.3.6.5.1焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理潔凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。10.2.3.6.5.2進(jìn)行10%無(wú)損檢測(cè)焊縫，不得低于JB4730中要求。10.2.3.6.5.3不要進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于GB50236-中要求Ⅳ級(jí)。10.2.3.6.5.4本工程中不要求焊縫內(nèi)部探傷管道其外觀質(zhì)量必需達(dá)成GB50236中焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表11.3.2IV級(jí)要求。10.2.3.6.5.5焊縫焊完后，應(yīng)在焊縫周圍做焊工標(biāo)識(shí)，及其它要求標(biāo)識(shí)。10.2.3.7.6焊縫返修標(biāo)準(zhǔn)：10.2.3.7.6.1壓力管道焊縫經(jīng)無(wú)損探傷發(fā)覺超標(biāo)缺點(diǎn)必需進(jìn)行返修，返修方法及工藝應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任工程師確定。10.2.3.7.6.2表面咬邊厚度大于0.5mm或咬邊長(zhǎng)度大于100mm應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。10.2.3.7.6.3焊縫同一部位返修次數(shù)通常不應(yīng)超出2次，超出兩次返修，必需由負(fù)責(zé)壓力管道焊接責(zé)任人員編制“返修方案”，現(xiàn)場(chǎng)焊接責(zé)任師審批后方準(zhǔn)返修。10.2.3.7.6.4補(bǔ)焊后焊縫應(yīng)按原探傷方法重新探傷，補(bǔ)焊必需重新打磨進(jìn)行表面探傷，并應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。10.2.3.7.7焊接工程交工驗(yàn)收。10.2.3.7.7.1對(duì)有沒有損檢驗(yàn)要求焊縫，完工圖上應(yīng)標(biāo)明焊縫編號(hào)無(wú)損檢驗(yàn)方法、局部無(wú)損檢驗(yàn)焊縫位置、底片編號(hào)、焊縫補(bǔ)焊位置及施焊焊工代號(hào)。10.2.3.7.7.2焊縫施焊統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)，檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。十一、質(zhì)量確保方法11.1質(zhì)量控制計(jì)劃11.1.1總則本項(xiàng)目將采取一系列質(zhì)量方法，嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家、行業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，采取本企業(yè)質(zhì)量文件作為施工組織和質(zhì)量管理行為準(zhǔn)則。除此以外，為使工程施工過程中進(jìn)行更有效質(zhì)量管理和控制，具體指導(dǎo)施工作業(yè)，各專業(yè)將具體制訂施工方案，進(jìn)行細(xì)致技術(shù)交底、專業(yè)質(zhì)檢計(jì)劃等一系列質(zhì)量文件，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。11.1.2工程質(zhì)量方針、目標(biāo)11.1.2.1質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭(zhēng)信譽(yù)，精心施工創(chuàng)一流11.1.2.2質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程11.2.質(zhì)量確保體系11.2.1質(zhì)量確保體系圖為確保施工質(zhì)量，使拆除結(jié)構(gòu)得到最大程度利用，確保拆除及安裝工程施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，使拆除安裝質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)，成立以相關(guān)管理部門、施工責(zé)任人、各專業(yè)工程師及施工人員組成質(zhì)量確保體系:項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：施工經(jīng)理施工經(jīng)理：各施工班組土建工程師：各施工班組土建工程師：安裝工程師：10.3.確保工程質(zhì)量確保方法10.3.1具體質(zhì)量確保方法我企業(yè)將本工程作為確保達(dá)成優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我企業(yè)針對(duì)全部參與本工程施工人員，尤其是管理人員，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目標(biāo)教育宣傳，牢靠樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工步驟及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制訂以下質(zhì)量確保實(shí)施方法。10.3.2質(zhì)量管理方法和制度在工程開工前，對(duì)施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目組全體技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真閱讀審核圖紙，了解設(shè)計(jì)圖紙和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和技術(shù)方法，并認(rèn)真參與設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目責(zé)任人組織召集對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)稿、編制工作，確定確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量方法，落實(shí)質(zhì)量交底制度，列出監(jiān)控部位和監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)。從源頭抓起，加強(qiáng)設(shè)備、原材料、配件進(jìn)出庫(kù)驗(yàn)收發(fā)放管理，杜絕無(wú)合格，無(wú)制造廠家和無(wú)標(biāo)識(shí)“三無(wú)”產(chǎn)品入庫(kù)，做到無(wú)證不驗(yàn)收，無(wú)證不流通。項(xiàng)目組依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃要求，制訂一個(gè)更具體質(zhì)量控制體系，明確每道工序事前交底，中間驗(yàn)收及最終驗(yàn)收步驟要求，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量A、B、C三級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。盡早發(fā)覺問題，立即整改，防患于未然，確保工程中每一個(gè)分項(xiàng)直至每一個(gè)工序步驟施工質(zhì)量，來(lái)確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)。堅(jiān)持“三檢一評(píng)”和質(zhì)量一票否決權(quán)制度，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理人員到崗到位，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)全過程，全方位巡檢制度，推行施工工序檢驗(yàn)點(diǎn)、停點(diǎn)申報(bào)制度，在業(yè)主監(jiān)理企業(yè)和質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督指導(dǎo)下，確保工程質(zhì)量。定時(shí)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量確保體系質(zhì)量大檢驗(yàn)制度，對(duì)工程施工質(zhì)量隨查隨改，確保工程質(zhì)量得到有效、立即、可靠控制。依靠技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化施工技術(shù)方案，盡可能縮短施工工期，焊接采取性能優(yōu)良焊接設(shè)備，同時(shí)確保焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%，特殊工種上崗持證率100%。工程施工過程中，必需加強(qiáng)工程施工資料整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件同時(shí)，必需抓好軟件管理工作，從而確保工程施工質(zhì)量。10.3.3原材料質(zhì)量控制方法：加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，凡工程需要用材料、設(shè)備、成品、構(gòu)配件等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類材料到場(chǎng)后，必需由項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)業(yè)主審批后，采取退貨方法。合理組織材料供給和材料使用，并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作。在材料進(jìn)場(chǎng)后安排好合適合理堆放場(chǎng)地，指定專員妥善保管，并幫助做好原材料復(fù)試取樣、送檢工作。材料供給部門必需提供全部材料合格證實(shí)書，按規(guī)程要求必需抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽樣復(fù)查、監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)合格證實(shí)產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必需封存方法，立即退場(chǎng)。按設(shè)計(jì)要求選擇焊接材料，焊接材料應(yīng)有合格證，質(zhì)量證實(shí)書，焊材烘干和發(fā)放應(yīng)按企業(yè)焊接管理要求進(jìn)行。材料標(biāo)識(shí)要求統(tǒng)一并以文件方法下發(fā)到各相關(guān)部門。10.3.4現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理方法：現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必需經(jīng)本企業(yè)檢測(cè)中心專職計(jì)量責(zé)任師進(jìn)行周期性判定和抽查工作。使用時(shí)必需在判定合格校驗(yàn)期內(nèi)。全部計(jì)量器具要定時(shí)進(jìn)行校對(duì)、判定，損壞計(jì)量器具必需立即申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。10.4.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃10.4.1總則本質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃為了充足滿足項(xiàng)目施工和甲方相關(guān)工程質(zhì)量要求條件，除按質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行控制外，同時(shí)把質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)看成尤其關(guān)鍵約束，見證和判定步驟，將給充足重視。為了使質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范有序并在有效控制下進(jìn)行，特編制本計(jì)劃。10.4.2質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制類別依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，將檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目按要求劃分A、B、C三類，并對(duì)應(yīng)設(shè)停工待檢點(diǎn)H和見證統(tǒng)計(jì)點(diǎn)R，分別以下：A類：政府質(zhì)量監(jiān)察部門或業(yè)主，工程監(jiān)理和本施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員到場(chǎng)檢驗(yàn)確定。B類：本施工單位質(zhì)量控制人員到現(xiàn)場(chǎng)專檢確定。C類：本施工單位質(zhì)檢控制人員巡檢監(jiān)控。H點(diǎn)：上道工序檢驗(yàn)確定合格后，才能進(jìn)行下一道工序，業(yè)關(guān)鍵求檢驗(yàn)項(xiàng)目，政府質(zhì)量監(jiān)察部門設(shè)置分步到位控制檢驗(yàn)項(xiàng)目。R點(diǎn)：見證點(diǎn)，專指在實(shí)施A、B、C類和H點(diǎn)檢驗(yàn)，本企業(yè)應(yīng)呈辦統(tǒng)計(jì)資料等。10.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃依據(jù)投標(biāo)文件劃定項(xiàng)目?jī)?nèi)容，我企業(yè)將在下列專業(yè)嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)制訂各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。經(jīng)過每道工序質(zhì)量檢驗(yàn)，盡早發(fā)覺對(duì)口錯(cuò)邊、鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)尺寸偏差、焊接缺點(diǎn)等質(zhì)量通病，采取返修等方法立即糾正直至合格，預(yù)防質(zhì)量問題進(jìn)入下一工序。管道、筒體項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)控制項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范質(zhì)量控制和檢驗(yàn)呈交見證材料類別停點(diǎn)見證點(diǎn)1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件及合理性審核審閱圖紙相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)AR設(shè)計(jì)圖紙審核匯總統(tǒng)計(jì)（2）工藝文件正確性、完整性、可行性、優(yōu)異性審核審閱圖紙相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)A工藝文件（3）焊接工藝評(píng)定中各參數(shù)據(jù)審核檢驗(yàn)評(píng)定匯報(bào)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)AHR焊接評(píng)定匯報(bào)原始資料（4）焊工考試結(jié)果審核資料審查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)A焊工合格證（5）技術(shù)質(zhì)量交底參與交底設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)BR交底統(tǒng)計(jì)2材料驗(yàn)收（1）產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書內(nèi)容完整，指標(biāo)符合國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，出廠標(biāo)志齊全檢驗(yàn)質(zhì)保書相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)A質(zhì)保書、合格證及技術(shù)資料（2）材料材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)查對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙A檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（3）管子表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭無(wú)超厚負(fù)偏差銹蝕凹陷及機(jī)械損傷；法蘭密封面平整、光潔、無(wú)毛刺和徑向溝槽，凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合，凹面高度不低于凹槽深度；螺栓、螺母螺紋完整，無(wú)傷痕，配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象，非金屬墊質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不得有折皺紋等缺點(diǎn)；金屬墊表面無(wú)裂紋，毛刺凹槽，徑向劃痕及嚴(yán)重銹斑；纏繞式墊片無(wú)徑向劃痕，松散翹曲等缺點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)觀察檢驗(yàn)制造標(biāo)準(zhǔn)CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（4）管子、管件外徑和壁厚及管件結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；觀察檢驗(yàn)匯報(bào)對(duì)應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)C檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（5）合金鋼管子、管件及閥門復(fù)驗(yàn)材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)；（6）閥門檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格；檢驗(yàn)匯報(bào)對(duì)應(yīng)規(guī)范BR檢試測(cè)匯報(bào)（7）材料應(yīng)分區(qū)存放，實(shí)物標(biāo)識(shí)正確、醒目?，F(xiàn)場(chǎng)觀察檢驗(yàn)C3預(yù)制（1）切割切口無(wú)裂紋、重皮、平面傾斜偏差小于管子直徑1%且不超出3㎜；現(xiàn)場(chǎng)觀察匯報(bào)SH3501-97CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（2）下料尺寸正確?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)計(jì)圖紙CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)3預(yù)制（3）坡口打磨潔凈，角度符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SH3501-97GB50235-97CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（4）組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量，錯(cuò)邊打磨坡度符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SH3501-97附錄CGB50235-97附錄BCR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（5）開孔應(yīng)在安裝前完成，方位正確，大小適宜，支管或管件不得插入主管?，F(xiàn)場(chǎng)觀察SH3501-97GB50235-97CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（6）預(yù)制管段尺寸正確，標(biāo)識(shí)齊全。現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量GB50235-97表6.2.4CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)4焊接（1）焊接工作應(yīng)和焊工資格相符合。B（2）焊接材料保管，烘烤發(fā)放，回收應(yīng)符合規(guī)范或焊接工藝要求?，F(xiàn)場(chǎng)觀察GB236-82BR烘烤、發(fā)放、回收統(tǒng)計(jì)、臺(tái)帳（3）焊接時(shí)環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)觀察SH3501-97B（4）焊接工藝應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定要求?，F(xiàn)場(chǎng)觀察焊接工藝評(píng)定B（5）對(duì)接焊縫表面不許可出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、凹陷等缺點(diǎn)；合金金剛焊縫表面不得出現(xiàn)咬邊，其它材質(zhì)管道咬邊深度不應(yīng)大于0.15㎜；連續(xù)咬邊不應(yīng)大于100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于焊縫全長(zhǎng)1%，表面余高△≤1+0.2P；小于壁厚1%且小于2㎜。現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量SH3501-97GB50235-97C檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（6）角接焊縫應(yīng)采取氬弧焊打底，電弧焊蓋面，焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求，外形平緩過分，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)、咬肉深度≤0.5㎜。現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量SH3501-97GB50235-97CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（7）焊逢質(zhì)量檢驗(yàn)采取射線檢驗(yàn)隨機(jī)抽查，抽查數(shù)量由設(shè)計(jì)文件或規(guī)范確定?，F(xiàn)場(chǎng)抽查SH3501-97GB50235-97AR檢測(cè)匯報(bào)5管道安裝（1）安裝前和之相關(guān)構(gòu)建物，設(shè)備均已安裝完成并有交接手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)觀察檢驗(yàn)BR交接統(tǒng)計(jì)（2）安裝應(yīng)確保規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)相符，法蘭密封面平行偏差及間距應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利經(jīng)過，并在安裝前均勻涂抹二硫化鉬。管道安裝偏差應(yīng)符合GB50235-97中要求，焊縫法蘭及其它連接件安裝位置應(yīng)便于檢修?，F(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量SH3501-97GB50235-97CR檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（3）閥門安裝時(shí)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，位置方向正確，連接牢靠?，F(xiàn)場(chǎng)觀察審閱統(tǒng)計(jì)SH3501-97GB50235-97CR定壓統(tǒng)計(jì)6中間檢驗(yàn)試壓前進(jìn)行檢驗(yàn)系統(tǒng)完整性、正確性及質(zhì)量情況，資料完整正確。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)審閱資料SH3501-97GB50235-97AR管道中間檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)文件7管道試壓及沖洗（1）管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，奧氏體不銹鋼試壓同水，其氯離子含量不得超出25PPM。分級(jí)緩慢升壓，目測(cè)焊縫、法蘭密封面及管子無(wú)泄露和變形，試壓后立即排除積水；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)審閱資料AR水質(zhì)檢驗(yàn)匯報(bào)管道壓力試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（2）管道吹洗依據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面臟污程度確定吹洗方案，依據(jù)不一樣吹洗介質(zhì)達(dá)成吹洗要求；現(xiàn)場(chǎng)觀察SH3501-97GB50235-97AR管道吹洗統(tǒng)計(jì)（3）泄露性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，閥門填料函，法蘭或螺紋連接處，檢驗(yàn)不泄露為合格。現(xiàn)場(chǎng)觀察SH3501-97GB50235-97AR管道泄露性試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)8終檢（1）管道中間交接時(shí)檢驗(yàn)工程質(zhì)量；檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；匯報(bào)統(tǒng)計(jì)；匯報(bào)及資料完整性現(xiàn)場(chǎng)觀察審閱資料SH3501-97GB50235-97AR中間交接統(tǒng)計(jì)（2）依據(jù)工程質(zhì)量情況立即、客觀地進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定。審閱多種資料SH514-90GB50184-93AR質(zhì)量評(píng)定資料十二、HSE管理方法12.1HSE管理方法12.1.1全部施工人員，在施工前必需接收安全學(xué)習(xí)，特殊工種如起重工、電工、焊工等還須由業(yè)主方進(jìn)行專業(yè)考評(píng)驗(yàn)資，持有效操作證上崗，證件過期限和無(wú)證人員嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)操作。12.1.2施工前須制訂安全規(guī)則并提交業(yè)主方審核確定。確定安全確保體系功效作用，并確保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12.1.3天天施工前，每個(gè)施工隊(duì)由安全員召開安全例會(huì)，即天天施工中可能出現(xiàn)不安全原因給予強(qiáng)調(diào)和提醒。12.1.4每七天召開項(xiàng)目部全體施工人員例會(huì)，總結(jié)和評(píng)價(jià)上周安全工作，采取方法消除安全隱患，并由安全監(jiān)理提交項(xiàng)目指揮部。12.1.5實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，將施工安全工作推上一個(gè)新臺(tái)階。12.2施工安全技術(shù)方法12.2.1通常要求全部施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需戴好安全帽，正確系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走應(yīng)注意來(lái)往車輛，受限空間施工必需系好安全帶，嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。依據(jù)“安全操作規(guī)程”，全體施工人員還必需按工種、操作環(huán)境分別配戴防護(hù)眼鏡、眼罩、安全手套等以實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)，噪音達(dá)成85分貝應(yīng)配置耳塞。12.2.2潛在危害和應(yīng)急方法安全員應(yīng)即時(shí)將潛在危險(xiǎn)及降低危害方法書面通知施工人員。安全員應(yīng)提供或從業(yè)主處獲取應(yīng)急處理程序并通知其職員。12.2.3動(dòng)火安全按業(yè)主方相關(guān)要求，動(dòng)火前辦理動(dòng)火作業(yè)票。施工現(xiàn)場(chǎng)配置有效滅火裝置。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，必需距易燃易爆品10米以上。施工現(xiàn)場(chǎng)，氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不能長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下曝曬，二者間距不得少于5米，且距離明火區(qū)10米以上。使用乙炔氣時(shí)要配置阻火器，乙炔瓶表面溫度不得超出40℃。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。高空動(dòng)火應(yīng)注意周圍及下部有沒有易燃易爆物。若有則應(yīng)搬走或用阻火物蓋住。人行通道上部動(dòng)火，應(yīng)鋪設(shè)防火毯。保留易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌“嚴(yán)禁煙火”。天天完工后，應(yīng)根本切斷火源。12.2.4用電安全電焊機(jī)下部要鋪設(shè)木板，電焊機(jī)間距大于0.5m，二次引線架設(shè)要整齊，絕緣良好，預(yù)防砸斷、壓壞和燒損。電焊機(jī)外殼應(yīng)有防護(hù)性接地線，以免因?yàn)槁╇姸斐捎|電事故。電焊機(jī)和外電路一次接線、二次接線應(yīng)由電工進(jìn)行連接。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，通常應(yīng)戴好干燥皮手套，并把頭部偏斜部分，以免推拉閘刀時(shí)遭受電弧燒傷。在潮濕地方工作，應(yīng)穿上膠鞋或用干燥木板作墊板。更換焊條時(shí)，身體應(yīng)避免和工件接觸。中止工作時(shí)，焊鉗要放在安全地方，嚴(yán)禁接地短路。12.2.5起重吊裝及車輛：起重操作人員須將其證件、資格證交業(yè)主或工程指揮部認(rèn)可。起重設(shè)備應(yīng)該出示最終一次檢驗(yàn)證實(shí)。起重機(jī)室內(nèi)應(yīng)有安全載荷/半徑表。吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以預(yù)防重物從吊勾滑落。鋼絲繩有下列情況之一，不許可使用：(1)單股兩根以上破損；(2)鋼絲繩直徑降低到額定95%；(3)鋼絲繩打結(jié)、死扣、壓扁、變形；(4)鋼絲繩老化。車輛行駛在現(xiàn)場(chǎng)限速20km/h?，F(xiàn)場(chǎng)道路不許可隨便停車擋道。限定只有帶座位車輛才能帶客上、下班。未經(jīng)許可，車輛不能帶材料出門。特殊區(qū)域，車輛應(yīng)安裝阻火器。12．3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案（1）目標(biāo)及適用范圍為了對(duì)消防系統(tǒng)改造現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，一旦發(fā)生突發(fā)事故采取應(yīng)急處理，快速降低突發(fā)事故造成影響和損，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。（2）適應(yīng)范圍本應(yīng)急預(yù)案適適用于消防水系統(tǒng)整改現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目。（3）組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)分工1、中國(guó)聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信北京市分企業(yè)是本應(yīng)急預(yù)案主管部門2、HSE部負(fù)責(zé)本應(yīng)急預(yù)案實(shí)施情況監(jiān)督檢驗(yàn)。3、管理人員及各班組負(fù)責(zé)本應(yīng)急預(yù)案后勤保障工作4.、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖。應(yīng)急指揮組長(zhǎng)應(yīng)急指揮組長(zhǎng)：HSE經(jīng)理：HSE經(jīng)理：施工經(jīng)理：安全工程師：安全工程師：各施工班組5.、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成組長(zhǎng)：經(jīng)理副組長(zhǎng)：施工經(jīng)理組員：（4）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、研究決定對(duì)在拆卸過程中突發(fā)人身事故應(yīng)急處理工作2.、對(duì)應(yīng)急工作進(jìn)行指導(dǎo)和善后處理工作，以降低經(jīng)濟(jì)損失和影響。（5）事故處理組織機(jī)構(gòu)1、事故處理小組人員組成組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：2、事故處理小組職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)人身事故后處理工作和善后處理工作。事故發(fā)生后傷員家眷撫慰和賠付等工作。3、負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)生事故情況開展全方面調(diào)查，總結(jié)應(yīng)搶救援工作，避免同類事故再次發(fā)生。（6）受限空間作業(yè)方法1、要100%系掛安全帶。2、使用符合標(biāo)準(zhǔn)安全帶，正確穿戴和系掛安全帶，做到高掛低用安全。3、安全繩上連接地方系掛安全可靠。4、有通往作業(yè)點(diǎn)安全通道，開口和孔洞周圍設(shè)有適宜圍欄。5、作業(yè)人員接收過防墮落保護(hù)和使用安全帶培訓(xùn)。（7）高處墮落應(yīng)急處理當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救關(guān)鍵放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進(jìn)行搶救診療。2、出現(xiàn)顱腦外傷，必需維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送就近有條件醫(yī)院診療。3、發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運(yùn)。4、發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢和腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。正確現(xiàn)場(chǎng)止血處理方法：a)通常傷口小止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)成止