鐵路頂管綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

第一章概述1.1編制依據(jù)1.1.1設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)圖紙。1.1.2南京上鐵地方鐵路開發(fā)覺場交底資料。1.1.3國家現(xiàn)行法規(guī)?！吨袊F路法》《中國安全生產(chǎn)法》《鐵路安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第639號）《鐵路交通事故應(yīng)搶救援和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第501號）《鐵路交通事故調(diào)查處理規(guī)則》（鐵道部令第30號）1.1.4現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等?！惰F路技術(shù)管理規(guī)程》、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）、《建筑地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）、《鐵路線路修理規(guī)則》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路施工技術(shù)安全規(guī)則》、《上海鐵路局行車組織規(guī)則》。1.1.4現(xiàn)行鐵路營業(yè)線施工安全管理文件?！惰F路營業(yè)線施工安全管理措施》（鐵道部鐵運(yùn)【】280號文）、《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》（SHG/YS118-上鐵運(yùn)發(fā)【】586號文）、《相關(guān)加強(qiáng)營業(yè)線頂管施工安全管理通知》（上鐵工函［］915號）、《相關(guān)印發(fā)〈鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志〉通知》（建技〔〕44號）、《相關(guān)深入加強(qiáng)臨近營業(yè)線施工機(jī)械安全管理通知》（建工函〔〕260號）、《上海鐵路局工務(wù)安全管理措施》(上鐵工〔〕267號)、《相關(guān)深入加強(qiáng)和規(guī)范營業(yè)線施工防護(hù)人員管理工作通知》（上鐵勞衛(wèi)函〔〕1912號）、《相關(guān)公布〈上海鐵路局營業(yè)線施工工務(wù)安全監(jiān)督管理措施〉通知》（上鐵工發(fā)〔〕117號）、《上海鐵路局營業(yè)線施工、檢修作業(yè)駐站安全防護(hù)措施》（上鐵師發(fā)〔〕450號）、《相關(guān)鐵路建設(shè)工程臨近營業(yè)線基坑開挖實(shí)施施工許可證制度通知》（上鐵建函〔〕238號）、《相關(guān)轉(zhuǎn)發(fā)鐵道部相關(guān)深入加強(qiáng)施工安全管理工作通知》（上鐵運(yùn)函〔〕473號）、《相關(guān)規(guī)范施工地段環(huán)境管理通知》（上鐵工函〔〕1282號）1.1.5我段施工技術(shù)力量、現(xiàn)有些人員1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1.2.1滿足電力線穿越新長鐵路要求。1.2.2確保鐵路運(yùn)輸安全及施工作業(yè)安全。1.3工程概況1.3.1本工程為擬建110kv北海變至城北變線路穿越新長鐵路正線和東臺站牽出線分部工程，工程在新長線興化（k277+699）至東臺（k295+725）區(qū)間k294+911，頂管管徑為D1000，頂管長度為38.00m，新長線正線軌頂標(biāo)高7.630m，東臺站牽出線軌頂標(biāo)高7.589m，管頂標(biāo)高1.216m，管頂至新長正線軌頂距離6.414m，頂管中軸線和新長鐵路交角θ﹦82.6°。工作井在線路上行右側(cè)，工作井中心距新長鐵路中心線21.21m，工作井外徑8000mm，璧厚600mm，井頂標(biāo)高3.938m，井底標(biāo)高-0.864m；接收井在線路上行左側(cè)，接收井中心距東臺站牽出線中心線17.19m，接收井外徑5000mm，璧厚500mm，井頂標(biāo)高4.628m，井底標(biāo)高-0.864m；業(yè)主單位：東臺市電力企業(yè)設(shè)計(jì)單位：中鐵上海設(shè)計(jì)院集團(tuán)監(jiān)理單位：北京瑞特工程建設(shè)監(jiān)理南京分企業(yè)主管單位：南京上鐵地方鐵路開發(fā)施工單位：上海鐵路局新長工務(wù)段1.3.2地面以下各土層情況分述以下：a、3.44以上，素填土，稍濕，松散；b、3.44-2.14，粉土，飽和，濕，中密，干強(qiáng)度及韌性中低，搖震反應(yīng)中等，fak=100kpa；c、2.14--0.06粉質(zhì)粘土，軟，可塑，干強(qiáng)度及韌性中等，無搖震反應(yīng)，fak=80pa；d、-0.06--2.06淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，干強(qiáng)度及韌性中等，無搖震反應(yīng)，fak=60pa。e、-2.06--6.06粉土，濕，干強(qiáng)度及韌性低，搖震反應(yīng)中等，fak=100kpa。沉井到位后在e，頂管在d層。1.3.3三電情況一、鐵路管線設(shè)備：鐵路管線資料由鐵路相關(guān)設(shè)備管理單位提供，并進(jìn)行施工配合。二、地方管線資料由業(yè)主提供，并進(jìn)行施工配合。1.3.4該工程工作井、接收井二次澆注，一次下沉，沉井封底采取水下混凝土封底，工作井、接收井井底采取高壓旋噴樁加固。頂管施工采取泥水平衡法施工工藝，頂進(jìn)頂出洞口采取壓密注漿加固。頂管施工過程中用12.5m吊軌梁對線路進(jìn)預(yù)防護(hù)，旅客列車限速80km/h、貨物列車限速60km/h。安裝、拆除吊軌梁在封鎖點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行。第二章施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃2.1施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程實(shí)際情況，為加強(qiáng)管理，便于協(xié)調(diào)指揮，我企業(yè)成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：王運(yùn)峰﹙工務(wù)段副段長﹚組員：錢文玉、丁升、李繼德、何鵬、朱營、畢道樹領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)安全質(zhì)量部、技術(shù)部、物資設(shè)備部、后勤部。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)工地日常生產(chǎn)安全監(jiān)督管理工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)管理、控制測量、技術(shù)檔案建立、檢驗(yàn)檢測、施工管理、計(jì)量等；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)編制材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃并負(fù)責(zé)落實(shí)，做好物資管理工作；后勤部負(fù)責(zé)后勤、治安、勞保和宣傳工作。項(xiàng)目部統(tǒng)一和業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)，對內(nèi)負(fù)責(zé)安排組織施工，調(diào)動(dòng)物資、設(shè)備，協(xié)調(diào)進(jìn)度、監(jiān)控質(zhì)量、處理施工中發(fā)覺問題。施工組織機(jī)構(gòu)詳見附件一《施工組織機(jī)構(gòu)圖》。2.2施工現(xiàn)場部署依據(jù)現(xiàn)場條件，綜合考慮場地兩頭交通運(yùn)輸、供水、供電及排水排污條件。本著“科學(xué)管理、充足挖潛、節(jié)省開支、干擾最小、方便施工”標(biāo)準(zhǔn)，合理計(jì)劃，統(tǒng)籌兼顧，做好施工場地部署工作。2.2.1臨時(shí)用房及生產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目部辦公房和生活用房租用民房。為了滿足生產(chǎn)需要，在材料加工場地內(nèi)分別設(shè)置材料庫、鋼筋加工棚、模板加工棚、設(shè)備停放場、配電房等設(shè)施。施工場地部署見附件二《施工場地部署圖》。2.2.2業(yè)主施工配合一、水、電供給。業(yè)主負(fù)責(zé)提供60KW電源接入施工場地，生活、施工用水由業(yè)主協(xié)調(diào)處理。二、施工便道。業(yè)主負(fù)責(zé)處理主公路至施工現(xiàn)場施工便道，含有混凝土攪拌車通行條件。三、施工場地土地青苗問題由業(yè)主處理。四、業(yè)主負(fù)責(zé)提供施工范圍內(nèi)地下管線具體資料并進(jìn)行施工配合協(xié)調(diào)。2.3、工程進(jìn)度計(jì)劃安排依據(jù)我段技術(shù)、設(shè)備、勞力、施工管理等各方面條件，結(jié)合業(yè)主工期要求，結(jié)合以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，我們計(jì)劃3月11號進(jìn)場，4月27日完工，工期48天。（詳見附件三《施工進(jìn)度示意圖》）。2.4、勞力及機(jī)具設(shè)備計(jì)劃依據(jù)本工程特點(diǎn)，以滿足現(xiàn)場施工為標(biāo)準(zhǔn)，配置勞動(dòng)力及機(jī)具、設(shè)備。附件四《施工勞力組織表》附件五《關(guān)鍵施工機(jī)具表》）第三章鐵路運(yùn)輸條件工程在新長線興化（k277+699）至東臺（k295+725）區(qū)間k294+911，頂管管徑為D1000，頂管長度為38.00m。雙線直線地段，線間距5.0m，混凝土軌枕，許可時(shí)速120km/h。3.2、鐵路運(yùn)輸配合條件1、安裝、拆除吊軌梁施工時(shí)須辦理線路封鎖施工手續(xù)。本工程需2次封鎖，每次封鎖2小時(shí)。2、線路預(yù)防護(hù)新長線需辦理慢行施工手續(xù)，旅客列車限速80Km/h，貨物列車限速60Km/h。4、線路慢行及封鎖期間，根據(jù)《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》及《上海鐵路局營業(yè)線施工限速地點(diǎn)防護(hù)接車實(shí)施措施》（上鐵工發(fā)[]111號）等相關(guān)要求設(shè)置防護(hù)。5、計(jì)劃慢行時(shí)間：4月13日至53.3、鐵路影響程度分類依據(jù)《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》（上鐵運(yùn)發(fā)[]586號）文件精神，本工程安裝、拆除吊軌梁施工為Ⅲ級施工作業(yè)計(jì)劃。工作井接收井施工、高壓旋噴樁施工、壓密注漿和頂管管節(jié)吊放施工等為鄰近營業(yè)線施工。第四章基礎(chǔ)加固4.1高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁施工工藝步驟以下：施工準(zhǔn)備è測量定位è機(jī)具就位è鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高è旋噴開始è提升旋噴注漿è旋噴結(jié)束成樁。4.1.1施工過程一、場地平整優(yōu)異行場地平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物，并做好排漿溝。二、測量定位首先采取全站儀依據(jù)高壓旋噴樁里程樁號放出試驗(yàn)區(qū)域控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線依據(jù)樁距傳輸放出旋噴樁樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)識，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機(jī)正確就位。三、機(jī)具就位：人力緩慢移動(dòng)至施工部位，由專員指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)和地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿垂直度達(dá)成要求。為了確保樁位正確，必需使用定位卡，樁位對中誤差小于5cm。四、開啟鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)：采單管旋噴法施工。該方法插管和鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。在插管過程中，為預(yù)防泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力通常不超出1MPa，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。五、漿液配制：高壓旋噴樁漿液，采取抗腐蝕礦渣水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比1∶1，水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時(shí)，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時(shí)制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不停攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿經(jīng)過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)噴管內(nèi)，最終射出。六、噴射注漿在插入旋噴管前先檢驗(yàn)高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備壓力和排量必需滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必需良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)各項(xiàng)工藝參數(shù)全部必需根據(jù)預(yù)先設(shè)定要求加以控制，并隨時(shí)做好相關(guān)旋噴時(shí)間、用漿量、冒漿情況、壓力改變等統(tǒng)計(jì)。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)成預(yù)定噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿和樁端土充足攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度。確保樁頂密實(shí)均勻。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中止，同時(shí)立即檢驗(yàn)排除故障，重新開始噴射注漿孔段和前段搭接大于1m，預(yù)防固結(jié)體脫節(jié)。七、沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采取清水沖洗潔凈，預(yù)防凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘余水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，方便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)漿液全部排除。八、反復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁施工。4.1.3施工注意事項(xiàng)：一、施工前，要求檢驗(yàn)旋噴管高壓水和空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。二、噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)成預(yù)定噴射壓力、噴漿量后再逐步提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中止，同時(shí)立即進(jìn)行檢驗(yàn)排除故障。三、旋噴過程中，冒漿量控制在10%～25%之間。四、高壓噴射注漿完成后，應(yīng)快速拔出噴射管。五、施工中做好泥漿處理，立即將泥漿運(yùn)出。六、相鄰兩樁施工時(shí)間間隔大于48h。4.1.4質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)樁數(shù)量大于已經(jīng)完成樁數(shù)2%～5%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。高壓旋噴樁檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法1樁距（mm）±100尺量2樁徑（mm）大于設(shè)計(jì)尺量3樁長（m）大于設(shè)計(jì)查施工統(tǒng)計(jì)4垂直度（%）<1.5查施工統(tǒng)計(jì)5單樁注漿量大于設(shè)計(jì)查施工統(tǒng)計(jì)4.2壓密注漿施工。4.2.1施工準(zhǔn)備1、對施工人員進(jìn)行三級安全教育和安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進(jìn)行各專業(yè)安全技術(shù)交底。2、做好用于施工多種原材料采樣測試工作，落實(shí)原材供給等事宜。3、敷設(shè)好電力線路、走水管道。4、測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放樣并復(fù)核。5、施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)6、搭建水泥庫房及攪拌工作臺。4.2.2關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)1、注漿壓力：0.3Mpa2、注漿量：摻入量120Kg/m33、注漿材料：42.5硅酸鹽水泥4、水灰比：0.5~0.555、注漿孔距：700mm6、注漿深度：見結(jié)施-174.2.3施工過程1、注漿管安裝。用平板振動(dòng)器采取振入法將6分注漿管沉入至設(shè)計(jì)深度。在沉入前先將出漿孔用封箱膠帶給予封閉，以免在沉入過程中泥土堵塞漿液通道，在注漿時(shí)可將其沖破。選擇ф45地質(zhì)鉆桿，用震動(dòng)方法將鉆桿沿基礎(chǔ)邊打入至設(shè)計(jì)深度，注漿采取自下而上，從邊緣至中間，每跳1孔，分別注漿循環(huán)施工次序。2、配制漿液。水泥采取32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比0.5～0.55，出廠期不超出2個(gè)月，有質(zhì)保書且復(fù)檢合格、無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。注漿用水采取自來水，水溫不得超出30～35℃配制漿體必需經(jīng)過攪拌機(jī)充足攪拌均勻經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后，才能開始壓注，且在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。3、注漿。注漿施工必需等底板施工完成且強(qiáng)度達(dá)成70%后方可進(jìn)行。注漿時(shí)應(yīng)按跳孔間隔注漿方法進(jìn)行，以預(yù)防串漿，提升注漿孔內(nèi)漿液強(qiáng)度；孔內(nèi)注漿一經(jīng)開始，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，注漿管提升注漿位置間距為0.30M，注漿壓力宜保持在2～5kgf/cm2，注漿量平均延米120kg（暗浜區(qū)域160kg），注漿速率10～20L/min；如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿，待查明原因后再行處理。注漿管分段提升搭接長度不少于100mm。注漿至上表面后，保持注漿管內(nèi)滿漿狀態(tài)下，將注漿管提出。按設(shè)計(jì)用量分段注完漿液后進(jìn)行下一個(gè)孔施工。4.2.4質(zhì)量控制1、注漿壓力：壓力大小和復(fù)蓋層厚度、漿液粘度、注漿量、注漿方法等親密相關(guān)，壓力過大，漿液就有可能上抬，甚至溢出地表，壓力小，達(dá)不到理想效果，所以按設(shè)計(jì)要求選定注漿壓力后，要進(jìn)行監(jiān)測，要求監(jiān)測資料，調(diào)整注漿壓力和注漿速度。2、冒漿：在未達(dá)成設(shè)計(jì)注漿量情況下，發(fā)生冒漿，必需采取控制冒漿方法，以確保各孔段擴(kuò)散半徑和注漿量。（1）采取間歇注漿法，先注上部孔隙相對大土層，停一段時(shí)間后，再注下部土層，即自上而下間歇注漿。（2）用專用堵冒器具，套入注漿管，壓入土中，預(yù)防冒漿。第五章沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆注混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察沉井封底綁扎底板鋼筋、澆注底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)素土回填5.1基坑測量放樣依據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)匯報(bào)所揭示地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取3米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊工作距離取2米，基坑邊坡采取1:15.2基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序施工。開挖深度暫定為3m，實(shí)際開挖時(shí)，依據(jù)地下水位確定開挖深度，控制基坑底標(biāo)高高于地下水位0.5m?；拥酌娓∧鄳?yīng)清除潔凈并保持平整和干燥，在底部四面設(shè)置排水溝和集水井相通，集水井內(nèi)聚集雨水及地下水立即用水泵抽除，預(yù)防積水而影響刃腳墊層施工。基坑四面設(shè)地面排水溝及擋水堰。5.3刃腳墊層施工5.3.1沿井壁走向鋪設(shè)700mm厚、底寬1000mm坡度1：1砂墊層。砂墊層分三層鋪設(shè)并逐層灑水扎實(shí)，扎實(shí)工具為平板式振搗器，密實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用砂干容重控制，16.5kn/m3。砂墊層選擇含泥量≦3﹪中粗砂。5.3.2沿井壁走向鋪設(shè)150mm厚C15混凝土墊層，混凝土墊層出井壁及刃腳各200mm?；炷翂|層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。5.3.3刃腳磚座用M5.0水泥砂漿砌MU10機(jī)制磚，刃腳和磚座、刃腳和混凝土墊層之間用一氈二油作隔離層，刃腳磚座均分為8段，中間預(yù)留20mm縫隙，刃腳磚座砌筑應(yīng)確保刃腳設(shè)計(jì)要求刃腳踏面寬度。5.4井壁制作5.4.1沉井和腳手架不能連接，小橫桿端部和模板保持200-300mm距離，大橫桿端部和模板保持300-400mm距離，腳手架轉(zhuǎn)角處連接成整體，沉井內(nèi)外腳手架在最高處連接成整體。5.4.2立井筒內(nèi)模和支架因?yàn)槌辆叨冗_(dá)6000mm多，井身混凝土分二節(jié)澆注，內(nèi)模一樣分二節(jié)安裝。井筒模板采取組合鋼模和局部木模相互搭配，以確保內(nèi)模密封性。刃腳踏腳部分內(nèi)模采取磚砌結(jié)構(gòu)，寬度和刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采取空心鋼管支撐。鋼管支架必需架設(shè)穩(wěn)固，如有必需，可采取對撐支架，增加內(nèi)模穩(wěn)定性。5.4.3鋼筋綁扎鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理潔凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中主鋼筋均采取對焊焊接并根據(jù)相關(guān)要求抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，每延長米范圍內(nèi)不得有50％焊縫在同一位置（焊縫間距小于500mm時(shí)即認(rèn)為焊縫在同一位置），并嚴(yán)格根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中相關(guān)要求實(shí)施?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21＃鐵絲綁扎堅(jiān)固，必需時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和要求，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采取撐件將二層鋼筋位置固定，確保鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)和鋼筋扎緊并相互錯(cuò)開。采取人工綁扎，豎筋一次綁扎好，水平筋分段綁扎。鋼筋垂直度用掛線法控制，水平度用水平儀測量控制，間距用鋼尺控制。綁扎井身鋼筋時(shí)預(yù)埋上下爬梯、底板接駁器等預(yù)埋件。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。5.4.4立外模鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采取φ16圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必需穩(wěn)、牢、強(qiáng)，確保在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模5.4.5澆注混凝土模板和支架工序完成后，必需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆搗。為縮短施工周期和確保工程質(zhì)量，采取泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，確?；炷敛浑x析?；炷翝沧⑶皯?yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)多種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放?；炷琳駬v采取插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)預(yù)防混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０迨芰弯摻钍芰η闆r，預(yù)防模板因混凝土振搗原所以跑模。井身澆注混凝土分二段施工：沉井總高度為6000mm多二次澆注完成，一次下沉。第一次澆注刃腳部分，高度3000mm；第二次全部澆注完成。采取分段澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處混凝土鑿毛，并用水清洗潔凈，澆注時(shí)先用12%UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土試塊工作，確保質(zhì)保資料完善。5.4.6養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝沧⑼瓿珊髴?yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采取自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，最少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和次序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后3～4天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚拆模對混凝土養(yǎng)護(hù)全部是不利；拆模次序通常是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對混凝土表面造成破壞。保留最終一排模板，利于向上接模。5.4.7封砌預(yù)留孔嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置和封砌多種預(yù)留孔。封堵鋼板厚10mm，并用角鋼作井字加固，同時(shí)對孔口用磚砌實(shí)，確保在沉井下沉過程中預(yù)留孔內(nèi)不滲水。4.4.8按設(shè)計(jì)要求沉井外壁刷環(huán)氧瀝青防水涂料二遍。5.5沉井下沉5.5.1鑿除墊層沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。5.5.2挖土下沉采取人工挖土機(jī)械吊出方法。沉井挖土做到先挖鍋底、后掏刃腳、對稱取土、均勻下沉，沉井內(nèi)挖土高差控制在1米以內(nèi)，嚴(yán)禁深鍋底挖土，預(yù)防沉井突沉造成沉井傾斜危險(xiǎn)。另外，井壁外灌砂必需均勻充實(shí)，使沉井下沉?xí)r四面摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)預(yù)防傾斜，發(fā)覺問題立即糾偏，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1000mm時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐步放緩，挖土高差控制在500mm內(nèi)，天天下沉量小于300mm。當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土，使其靠自重下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉井在下沉過程中，必需隨時(shí)測定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉統(tǒng)計(jì)。5.6沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即按要求用C20混凝土進(jìn)行沉井封底。澆注封底混凝土?xí)r應(yīng)對稱均勻，預(yù)防對土層擾動(dòng)。封底混凝土頂面預(yù)留插筋，插筋用φ16鋼筋，插入混凝土800mm，外露600mm，間距1500mm、梅花形部署。在封底混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)保持井內(nèi)外水位相當(dāng)，以免封底混凝土承受水壓影響封底效果。封底混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行井內(nèi)抽水，控制地下水位在井底1000mm以下。井內(nèi)水抽干后不得有滲水現(xiàn)象，不然應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.7底板澆注沉井封底完成后，就可在其上澆搗底板。澆注底板前應(yīng)將清除封底混凝土表面殘?jiān)?，沖洗潔凈。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)確保刃腳鋼筋和底板鋼筋連接、上下兩層鋼筋間距，并將刃腳混凝土表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土和底板混凝土結(jié)合。底板混凝土澆注完成后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)預(yù)防陽光及溫差猛烈改變，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井施工質(zhì)量和使用功效。第六章線路預(yù)防護(hù)處理線路預(yù)防護(hù)處理采取12.5m吊軌梁，3、3、3、3配置。6.1施工準(zhǔn)備

6.1.1依據(jù)頂管中心線在線路上定出軌束梁梁跨中心點(diǎn)，并用方尺“方“至兩根走行軌上，標(biāo)注記號。

6.1.2施工慢行計(jì)劃申請。

6.1.3對參與作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

66.2安裝吊軌梁吊軌梁安裝在封鎖點(diǎn)內(nèi)完成。

6.2.1用撬棍將鋼軌翻到枕木面上。

66.2.3調(diào)整軌束方向，使軌束和行車線平行，并在設(shè)計(jì)中心位置。

6.2.3用套筒扳手連接U形卡和軌束梁。

6.3注意事項(xiàng)

6.3.1軌束梁鋼軌在使用前必需進(jìn)行探傷檢測。

6.3.2扣件U形螺栓及蓋鐵連接必需采取彈簧墊圈及平墊圈。

6.3.3U形螺栓必需使用大于φ22Ⅰ級鋼筋進(jìn)行加工，蓋鐵用鋼板必需使用厚度大于8mmQ235鋼加工。

6.3.4扣軌完成后，軌束梁蓋鐵頂面不得超出走行軌面25mm。

66.3.66.3.7頂進(jìn)施工完成6.3.8當(dāng)發(fā)生路基下沉等特殊情況，致使吊軌梁架空受力時(shí)，立即申請限速25km/h，處理完成后分步提速至60km/h（客車80km/h第七章頂管施工頂管施工程序頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試è吊裝砼管到軌道上è連接好工具管è裝頂鐵è開啟油泵頂進(jìn)è出泥è測量及糾偏è管道貫通è拆除工具管è拆除頂進(jìn)設(shè)備7.1設(shè)備選型及安裝6.1.1本工程頂管持力層為粉質(zhì)粘土層，為確保鐵路行車安全必需盡可能降低對土層擾動(dòng)。我們依據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采取日本ISEKI企業(yè)生產(chǎn)UNCLEMOLE型TCZ含有破碎功效泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。

7.1.2泥水平衡式頂管出土采取全自動(dòng)泥水輸送方法，被挖掘土經(jīng)過在機(jī)艙內(nèi)攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。

在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理措施，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。7.1.3為預(yù)防出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。因?yàn)轫斶M(jìn)距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免磨損，需常常更換橡膠止水圈。所以，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部橡膠止水圈可預(yù)防地下水進(jìn)入井內(nèi)。

7.2設(shè)備安裝

6.2.17.2.2嚴(yán)格控制導(dǎo)軌中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。

一、工作井底板地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井底板上。

二、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面高程，其縱坡和管道縱坡一致。

三、導(dǎo)軌采取澆注砼給予固定，導(dǎo)軌長度采取2～3m，間距設(shè)置為600mm。

四、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌高程和軸線誤差，高程誤差小于20mm，軸線誤差小于2mm。五、導(dǎo)軌軸線和后靠背平面垂直。7.2.3千斤頂及頂鐵安裝

一、推力理論計(jì)算（38m）：

F=F1十F2

其中F—總推力

Fl一迎面阻力F2—頂進(jìn)阻力

F1＝πD2P/4(D—管外徑1.8mP—控制土壓力)

P＝KoγHo

式中Ko—靜止土壓力系數(shù)，通常取0.55

Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心厚度，取最大值7.0m

γ—土濕重量，取1.9t/m3

P＝0.55×1.9×7＝7.3t/m2

F1=3.14×1.282×7.3/4＝9.4t

F2＝πDfL

式中f一管外表面平均（依據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2

D—管外徑1.28m

L—頂距38m

F2＝3.14×1.28×0.8×38＝122t

則總頂力為：F=F1十考慮地下工程復(fù)雜性及不可預(yù)見原因，頂管設(shè)備取2-3倍左右貯備能力，選擇3個(gè)150噸級千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每只千斤頂頂力控制在100t以下。二、千斤頂高程及平面位置千斤頂工作坑內(nèi)部署采取并列式，頂力協(xié)力作用點(diǎn)和管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，預(yù)防產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采取機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁和土壁有間隙時(shí)，千斤頂著力點(diǎn)作用在管子垂直直徑1/4~1/5處為宜。

三、安裝頂鐵要求1、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必需安裝直順。2、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。3、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有沒有扭曲現(xiàn)象，預(yù)防頂鐵崩離。7.2.4頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，預(yù)防灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。

機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超出5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡可能鑿除潔凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用Ф100，L=500mm兩根鋼管在洞口上下部各取長400mm土樣，取樣工作完成后隨即頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。

TCZ機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示土壓力為泥倉土壓，顯示土壓力和實(shí)際頂進(jìn)土壓力存在一個(gè)壓力差ΔP，此值通常取15-30T，因?yàn)檫M(jìn)泥口是衡定，TCZ機(jī)頭土壓控制關(guān)鍵經(jīng)過頂速來調(diào)整，每次初頂時(shí)先調(diào)整好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)成額定值80%時(shí)可開始頂進(jìn)，送水壓力可經(jīng)過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)整完成。

7.3頂進(jìn)施工

工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測設(shè)備水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。7.3.1一、安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，開啟油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。二、停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。三、添加頂鐵，反復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。四、卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以確保接口縫隙和受力均勻，確保管和管之間連接安全。

7.3.2頂進(jìn)過程中方向控制

因?yàn)門CZ機(jī)頭本身所含有方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變簡單易行了，操作員只要經(jīng)過糾偏動(dòng)作，一直確保激光點(diǎn)在二號光耙中心即可。

測量和方向控制關(guān)鍵點(diǎn)

一、有嚴(yán)格放樣復(fù)核制度，并做好原始統(tǒng)計(jì)。頂進(jìn)前必需遵守嚴(yán)格放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級復(fù)測：施工組測量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。

二、布設(shè)在工作井后方儀座必需避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必需定時(shí)復(fù)測并立即調(diào)整。

三、頂進(jìn)糾偏必需勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’不得大于0.5°。并設(shè)置偏差警戒線。

四、初始推進(jìn)階段，方向關(guān)鍵是主頂油缸控制，所以，首先要減慢主頂推進(jìn)速度，其次要不停調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。

五、開始頂進(jìn)前必需制訂坡度計(jì)劃，對每一米、每節(jié)管位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。

7當(dāng)一個(gè)頂程結(jié)束收回千斤項(xiàng)和環(huán)形墊鐵，即可再下一根管節(jié)。在管節(jié)吊入工作井之前，應(yīng)首先在地面上進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確定合格后安裝止水圈。管和管間采取T型鋼套環(huán)橡膠圈防水，橡膠圈外觀和斷面組織應(yīng)細(xì)密、均勻、無裂縫孔隙或凹痕等缺點(diǎn)。安裝橡膠圈前應(yīng)涂抹黃油,如發(fā)覺位移,扭轉(zhuǎn)或露出管外,必需撥出重插。鋼套環(huán)接口應(yīng)無疵點(diǎn)，焊接縫平整，并按設(shè)計(jì)要求作防腐處埋。T型鋼套環(huán)和管道連接處，用2Omm厚歐州松加工制成木襯環(huán)隔開，加工時(shí)應(yīng)對中環(huán)向間隙均勻，使管道和鋼制T型套環(huán)軟接觸，不致于損傷管道口，待頂管結(jié)束后,管道內(nèi)側(cè)間隙，用水泥石棉砂漿鑲襯。第八章施工質(zhì)量管理8.1質(zhì)量目標(biāo)杜絕工程質(zhì)量事故發(fā)生，工程合格率100%。8.2質(zhì)量確保方法8.2.1本工程根據(jù)項(xiàng)目管理模式組織施工，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為確保項(xiàng)目工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系和質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系見附件六《質(zhì)量管理體系圖》。 8.2.2為全方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，我們將一直堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”標(biāo)準(zhǔn)，視工程質(zhì)量為企業(yè)生命，認(rèn)真依據(jù)設(shè)計(jì)文件所明確各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。發(fā)揚(yáng)我段以質(zhì)取勝優(yōu)良傳統(tǒng)，百尺竿頭，更深入。一、組建高素質(zhì)施工隊(duì)伍1、選拔質(zhì)量意識強(qiáng)、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、身體素質(zhì)好人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)第一管理者。并配置功效齊全，業(yè)務(wù)熟練，配合默契精干工作班子，具體做好質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作。2、組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗施工隊(duì)伍，加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提升全員質(zhì)量意識。二、加強(qiáng)施工技術(shù)管理1、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。實(shí)施以項(xiàng)目工程師為主項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級技術(shù)人員崗位責(zé)任制，逐層簽署技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，果斷實(shí)施施工規(guī)范。2、認(rèn)真作好施工組織設(shè)計(jì)在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，科學(xué)編制施工組織計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃組織實(shí)施，果斷杜絕計(jì)劃實(shí)施過程中隨意性，使整個(gè)施工過程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。由單項(xiàng)工程技術(shù)責(zé)任人牽頭，針對所負(fù)擔(dān)工程技術(shù)難易程度和環(huán)境特點(diǎn)，確定兩個(gè)以上施工技術(shù)方案，提交給項(xiàng)目工程師。項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員，對所提出施工技術(shù)方案進(jìn)行對比分析、優(yōu)化，最終確定一個(gè)實(shí)施方案。對于重大部位和關(guān)鍵部位施工，和新技術(shù)、新工藝、新材料使用，先提出具體施工方案或方法，報(bào)監(jiān)理工程師同意。3、確保技術(shù)力量我們將挑選含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)異隊(duì)伍，同時(shí)選派有施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)工程技術(shù)人員參與該工程施工，以確保技術(shù)工作順利進(jìn)行。4、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真查對設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，查找是否有碰、錯(cuò)、漏等現(xiàn)象，立即會同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位處理所發(fā)覺問題。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會審后，由項(xiàng)目經(jīng)理部工程師、作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)人員逐層進(jìn)行書面技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作關(guān)鍵點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，補(bǔ)齊定測時(shí)設(shè)置點(diǎn)樁，用地界樁。復(fù)測工作要查對，并換手復(fù)測。5、抓好技術(shù)資料管理。設(shè)置專職技術(shù)人員，立即搜集、整理原始施工資料（含照片、錄像帶）分類歸檔，根據(jù)ISO9001:質(zhì)量認(rèn)證要求，做到施工統(tǒng)計(jì)可追溯性。各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)證填寫完整，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)真實(shí)可靠，并立即經(jīng)監(jiān)理工程師確定簽字。做到施工資料編撰和工程施工同時(shí)，工程完工時(shí)完工文件同時(shí)移交業(yè)主，作為工程移交不可缺乏組成部分，同時(shí)根據(jù)質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行內(nèi)部存檔。三、認(rèn)真做好測試工作對在施工中加工質(zhì)量，如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行立即測試，其結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求。對在施工過程中工后效果應(yīng)進(jìn)行測試，如沉井工后沉降、頂管管道沉降、管道軸線位移等進(jìn)行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測試工作中發(fā)覺問題應(yīng)立即分析原因，進(jìn)行改善，不能讓不合格材料用于工程建設(shè)。四、強(qiáng)化監(jiān)督檢驗(yàn)1、項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員。由堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、不徇私情、秉公辦事質(zhì)檢人員擔(dān)任，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。2、嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)簽認(rèn)制度，凡須檢驗(yàn)工序經(jīng)檢驗(yàn)簽認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、主動(dòng)配合監(jiān)理工程師工作，主動(dòng)征求監(jiān)理工程師意見和提議。五、實(shí)施工程質(zhì)量包保責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)簽署質(zhì)量包保責(zé)任狀，確保合格率達(dá)100%，無大及以上質(zhì)量事故，按時(shí)進(jìn)行總結(jié)、考評，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。2、作業(yè)隊(duì)對班組實(shí)施和工程質(zhì)量掛鉤計(jì)件工資制，并使工程質(zhì)量在工資分配上占關(guān)鍵講話權(quán)，表現(xiàn)重獎(jiǎng)重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。3、建立內(nèi)部競爭機(jī)制，實(shí)施優(yōu)勝劣汰，對工程質(zhì)量好班組和個(gè)人，在評先、晉級、調(diào)資等問題上給予優(yōu)先考慮，對工程質(zhì)量差班組和個(gè)人，給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。六、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)制度落實(shí)是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵路徑，在質(zhì)量管理工作中，我們一定要堅(jiān)持落實(shí)實(shí)施八項(xiàng)制度。即：1、工程測量雙檢復(fù)檢制度；2、隱蔽工程檢驗(yàn)簽證制度；3、質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；4、質(zhì)量評定獎(jiǎng)罰制度；5、質(zhì)量定時(shí)檢驗(yàn)制度；6、質(zhì)量匯報(bào)制度；7、驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；8、關(guān)鍵工序把關(guān)制度。七、材料進(jìn)場檢驗(yàn)方法建立合格材料供給商檔案，并從列入檔案供給商中采購材料。材料進(jìn)場必需進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核檢驗(yàn)，不合格不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故要推倒重來并追究材料采購部門責(zé)任。頂管管節(jié)委托有資質(zhì)預(yù)制場按設(shè)計(jì)圖加工，預(yù)制場必需出具鋼材、砂石料檢驗(yàn)合格證和混凝土試塊試驗(yàn)合格證，鋼筋綁扎后項(xiàng)目部派人進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。八、質(zhì)量否決制度對不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必需進(jìn)行返工，不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，追究班組長責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序，追究項(xiàng)目責(zé)任人責(zé)任。相關(guān)責(zé)任人員針對出現(xiàn)不合格品原因采取必需糾正和預(yù)防方法。九、成品保護(hù)制度要象重視工序操作一樣重視成品保護(hù)。施工中要合理安排施工工序，降低工序交叉作業(yè)。上下工序之間做好交接工作，并做好統(tǒng)計(jì)。第九章環(huán)境保護(hù)及文明施工9.1施工環(huán)境確保方法為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，預(yù)防環(huán)境污染，施工時(shí)我們將全方面計(jì)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)明清潔適宜生活和勞動(dòng)環(huán)境。具體方法以下：9.1.1設(shè)置由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)班組組員參與環(huán)境保護(hù)小組，將環(huán)境保護(hù)責(zé)任和義務(wù)落實(shí)到人。9.1.2嚴(yán)格實(shí)施國家及地方政府頒布相關(guān)環(huán)境保護(hù)方針、政策和法律法規(guī)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把環(huán)境保護(hù)工作作為一項(xiàng)內(nèi)容加以考慮。接收監(jiān)理工程師、業(yè)主及政府相關(guān)環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)工作人員檢驗(yàn)、監(jiān)督。9.1.3一、加強(qiáng)對植被等長久性環(huán)境保護(hù)體系保護(hù)，除必需時(shí)不得破壞。已破壞，盡可能給予恢復(fù)。二、采取有效方法，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采取沉淀池、化糞池等方法處理，含有油污廢水采取集油池方法處理，不得污染周圍環(huán)境。三、和地方政府協(xié)商，將施工棄土運(yùn)輸?shù)桨粗付ǖ攸c(diǎn)。四、施工便道常常灑水，預(yù)防車輛經(jīng)過時(shí)塵土飛揚(yáng)。采取有效方法減施工車輛、機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)輸產(chǎn)生揚(yáng)塵對施工現(xiàn)場污染，保護(hù)人民健康。五、嚴(yán)格遵守《中國環(huán)境噪聲污染防治法》和《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求，防治噪音污染，施工機(jī)械盡可能避免夜間擾民施工，使噪聲對周圍環(huán)境影響降到最低程度。六、強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)管理，并主動(dòng)和地方政府環(huán)境保護(hù)部門建立工作聯(lián)絡(luò)，接收地方政府和及相關(guān)環(huán)境保護(hù)部門監(jiān)督和檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果做好各項(xiàng)整改。七、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)教育，宣傳相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策、知識，強(qiáng)化職員環(huán)境保護(hù)意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職員自覺行為。8.2文明施工確保方法9.2.1一、施工現(xiàn)場必需做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，施工場地四面設(shè)置圍墻，工地現(xiàn)場施工材料必需堆放整齊，工地設(shè)施必需清潔文明；工地現(xiàn)場必需開展以創(chuàng)建文明工地為關(guān)鍵內(nèi)容思想教育工作。二、嚴(yán)格按規(guī)范施工，施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水，對施工便道要常常灑水，預(yù)防塵土飛揚(yáng)并做好施工用水處理工作。三、和當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動(dòng)，主動(dòng)推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。9.2.2一、工地確保開水供給,嚴(yán)禁飲用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。二、保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整齊衛(wèi)生。三、宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點(diǎn)集中擺放，保持整齊。床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。四、辦公室、宿舍實(shí)施衛(wèi)生值日制。五、加強(qiáng)食堂管理。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整齊，工作臺和地上無油膩。食物存放配置冰箱和熟食罩，生熟分開，保持清潔衛(wèi)生。炊事人員必需持健康合格證和培訓(xùn)證上崗，并做到“三白”。食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。定時(shí)進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)。食堂應(yīng)有加蓋泔桶或垃圾袋。 六、加強(qiáng)廁所衛(wèi)生管理，天天打掃，保持整齊，內(nèi)定時(shí)消毒，并做好統(tǒng)計(jì)。七、工地配置搶救藥箱，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。八、生活污水、垃圾等按環(huán)衛(wèi)部門要求進(jìn)行處理，并定時(shí)外運(yùn)。9.2.3一、依據(jù)文明施工要求，做好對應(yīng)內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證統(tǒng)計(jì)、申報(bào)、保管工作。二、辦公室部署文明施工相關(guān)圖表。三、定時(shí)舉行文明施工管理活動(dòng)，檢驗(yàn)前期文明施工情況，發(fā)覺問題立即整改，并做好統(tǒng)計(jì)。9.3文物保護(hù)方法文物是國家財(cái)富，施工過程中一旦發(fā)覺地下有化石、錢幣、有價(jià)值物品或文物、建筑結(jié)構(gòu)，和有地質(zhì)或考古價(jià)值其它文物時(shí)，立即停止施工，立即采取保護(hù)現(xiàn)場緊急方法,避免人為破壞。以最快方法通知監(jiān)理工程師，抄報(bào)業(yè)主及相關(guān)文物管理部門，并實(shí)施監(jiān)理工程師指示處理。待文物管理部門作出處理后，方可繼續(xù)施工。土方工程和其它需要借土、棄土?xí)r，對已經(jīng)有或計(jì)劃文物保護(hù)遺址，采取避讓標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師指定范圍內(nèi)取土。第十章施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制10.1安全目標(biāo)嚴(yán)格實(shí)施國家、鐵道部、上海鐵路局相關(guān)安全生產(chǎn)管理要求，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，本工程安全目標(biāo)以下：一、無鐵路行車事小說苗。二、無人身輕傷及以上事故。三、無公路運(yùn)輸交通事故。安全防范關(guān)鍵：現(xiàn)有線行車安全、施工人身安全及用電安全。10.2安全確保方法10.2.1一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全安全控制體系﹙附件七《安全控制體系圖》﹚。定時(shí)分析安全生產(chǎn)形勢，研究處理施工中存在問題。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充足發(fā)揮各級專職安檢人員監(jiān)督作用，立即發(fā)覺和排除安全隱患。二、進(jìn)行全方面、針對性安全技術(shù)交底。三、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確安全指標(biāo)和包含獎(jiǎng)懲措施在內(nèi)確保方法。四、安全教育要常?；?、制度化。提升全體職員安全意識，切實(shí)樹立安全第一思想，建立完善安全工作確保體系。對特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對新職員及協(xié)議工必需進(jìn)行項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)和班組三級安全教育和定時(shí)培訓(xùn)；經(jīng)過安全競賽、現(xiàn)場安全口號、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)自覺性，時(shí)時(shí)四處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。五、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定時(shí)安全檢驗(yàn)制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定時(shí)組織檢驗(yàn)，各級安全監(jiān)督人員要常常檢驗(yàn)，真正把事故消亡在萌芽狀態(tài)。六、施工現(xiàn)場按要求懸掛安全標(biāo)牌。七、加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽勸阻者要從嚴(yán)懲處，絕不姑息遷就，發(fā)明一個(gè)重視安全、四處遵章、文明施工環(huán)境。八、抓好現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材安全。在行人道路處開挖基坑及施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌。九、認(rèn)真做好消防工作，關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)鍵防護(hù)，對易燃、易爆、有毒物品按相關(guān)要求妥善保管，登記造冊發(fā)放，責(zé)任落實(shí)到人，根本消除不安全原因。十、定時(shí)或依據(jù)施工需要發(fā)放和檢驗(yàn)施工所用多種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用具。10.2.2一、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施鐵道頒發(fā)《技規(guī)》、上海鐵路《行規(guī)》、《鐵路營業(yè)線施工安全管理措施》（鐵運(yùn)［］280號）和上海鐵路局《營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》（上鐵運(yùn)發(fā)［］586號）。二、施工前，和車務(wù)段和相關(guān)設(shè)備管理單位聯(lián)絡(luò)，簽定安全協(xié)議，并向路局申請施工計(jì)劃，經(jīng)同意后，方可施工。三、臨時(shí)沉降觀察樁，管道穿越鐵路期間每二小時(shí)對路基沉降觀察1次，管道穿越鐵路后2天內(nèi)，天天對線路和路基沉降檢驗(yàn)2次。檢驗(yàn)后做好統(tǒng)計(jì)，管線穿越鐵路兩端各50m范圍內(nèi)沉降或隆起、方向偏移，每次不得超出3mm；每晝夜累計(jì)不得超出10mm；假如超出上述標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即位停止施工，分析原因，采取有效方法后方可重新施工。管道穿越鐵路期間，天天安排10人及對應(yīng)維修工具隨時(shí)準(zhǔn)備對線路進(jìn)行整修。四、在線路上施工時(shí)由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格人員擔(dān)任駐站聯(lián)絡(luò)員及防護(hù)員（附件七施工關(guān)鍵崗位培訓(xùn)情況一覽表），駐站聯(lián)絡(luò)員攜帶施工責(zé)任人簽發(fā)《上海鐵路局安全防護(hù)駐站聯(lián)絡(luò)派遣單》。駐站聯(lián)絡(luò)員及防護(hù)員穿戴要求服裝，佩戴標(biāo)志，攜帶相關(guān)防護(hù)、聯(lián)絡(luò)工具﹙無線電臺必需配置耳機(jī)﹚。駐站聯(lián)絡(luò)員和防護(hù)員每隔3-5分鐘聯(lián)絡(luò)一次，聯(lián)絡(luò)中止必需停止施工。未設(shè)防護(hù)嚴(yán)禁施工。五、慢行施工期間根據(jù)《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》第2.2.9條設(shè)置移動(dòng)減速信號防護(hù)。六、封鎖施工根據(jù)《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》第2.2.8條設(shè)置移動(dòng)停車信號防護(hù)。駐站聯(lián)絡(luò)員每次提前40min辦理完登記手續(xù)，現(xiàn)場設(shè)置一名防護(hù)員立即保持和車站防護(hù)員聯(lián)絡(luò)，傳達(dá)封鎖、開通命令實(shí)施復(fù)誦制，現(xiàn)場防護(hù)員做好統(tǒng)計(jì)。安全員施工責(zé)任人嚴(yán)格控制準(zhǔn)備工作不超量，不含有列車放行條件不開通線路。七、嚴(yán)格施工機(jī)具、路料管理制度，作業(yè)中一切機(jī)具、材料不得超限。全部鄰近線路施工機(jī)械必需“一機(jī)一人”防護(hù)。八、列車前方站預(yù)報(bào)時(shí)，停止頂進(jìn)。10.2.一、加強(qiáng)對施工人員安全教育，時(shí)刻把安全放在首位，嚴(yán)格“兩紀(jì)一化”，確保人身安全。二、在施工地段線路兩側(cè)設(shè)置隔離網(wǎng)，嚴(yán)禁施工人員隨意跨越鐵路，必需跨越時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施“一站、二看、三確定、四經(jīng)過”要求。三、施工人員必需穿防護(hù)服，設(shè)專員了望，做到安全作業(yè)。四、高層、雙層作業(yè)人員必需戴好安全帽、安全帶和穿好防滑鞋。五、開挖土體嚴(yán)禁人機(jī)混合作業(yè)。六、在抬運(yùn)粗笨機(jī)具時(shí)要統(tǒng)一指揮，呼叫應(yīng)答，協(xié)調(diào)一致。七、起重吊運(yùn)設(shè)備下嚴(yán)禁站人。10.2.4嚴(yán)格實(shí)施《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和《用電安全導(dǎo)則》相關(guān)要求。一、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具金屬外殼必需接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4二、配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選擇合理額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。三、架空線：架空線必需設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m四、接地接零：接地采取角鋼、圓鋼或鋼管，其截面大于48mm2，一組二根接地之間間距大于2.5m，接地電阻符合要求，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必需有反復(fù)接地。五、用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實(shí)施定時(shí)檢驗(yàn)制度，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。10.2.5一、所使用施工設(shè)備和機(jī)具必需事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)，確保情況良好。大型機(jī)械保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必需齊全可靠。二、設(shè)備操作、駕駛、指揮人員必需持證上崗，必需按規(guī)程要求進(jìn)行操作，作好例保和統(tǒng)計(jì)。三、各類安全(包含制動(dòng))裝置防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。四、機(jī)械和輸電線路(垂直、水平方向)須按要求保持距離。五、作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。六、電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。七、各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。八、嚴(yán)格實(shí)施定時(shí)保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行