飲水綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

六、施工組織設(shè)計(jì)新密市中央投資農(nóng)村飲水安全工程建筑安裝工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制單位：新鄉(xiāng)市恒達(dá)建筑安裝工程編制日期：3月16日目錄工程概況及特點(diǎn)二、施工方案和技術(shù)方法三、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、關(guān)鍵、難點(diǎn)分析和處理方案四、質(zhì)量管理體系和方法五、工程進(jìn)度計(jì)劃和方法六、安全管理體系和方法七、確保文明施工技術(shù)組織方法八、環(huán)境保護(hù)體系和方法九、資源配置計(jì)劃附件一：擬投入本項(xiàng)目標(biāo)關(guān)鍵施工設(shè)備表附件二：擬投入本項(xiàng)目標(biāo)試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本項(xiàng)目標(biāo)勞動(dòng)力計(jì)劃表附件四：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表第一章、工程概況及特點(diǎn)1、工程名稱：新密市中央投資農(nóng)村飲水安全工程建筑安裝工程一標(biāo)段2、計(jì)劃工期：180日歷天3、質(zhì)量要求：合格4、工程內(nèi)容：建筑安裝工程1標(biāo)段：施工內(nèi)容包含牛店、米莊及尖山等鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中供水工程施工圖范圍內(nèi)全部?jī)?nèi)容施工及保修工作（協(xié)議編號(hào)：XMYS-ZY-JA01）5、項(xiàng)目所在地：新密市第二章、施工方案和技術(shù)方法一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將委派含有同類工程總承包經(jīng)驗(yàn)工程師，而且有同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)高素質(zhì)管理人員組成項(xiàng)目部，以技術(shù)責(zé)任人為關(guān)鍵，充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，以全方面質(zhì)量管理為中心步驟，以專業(yè)管理和科學(xué)管理手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目標(biāo)，以協(xié)議管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。出色地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和對(duì)業(yè)主承諾。準(zhǔn)期向業(yè)主交付一個(gè)精品工程。（一）、關(guān)鍵管理人力資源配置計(jì)劃1、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人（1）、編制實(shí)施《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，落實(shí)實(shí)施國(guó)家技術(shù)政策，幫助項(xiàng)目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。（2）、主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵施工方案、技術(shù)方法。（3）、主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及關(guān)鍵技術(shù)方法交底。（4）、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料新工藝推廣應(yīng)用工作。（5）、組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，確保項(xiàng)目工程按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求施工。（6）、領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)施工過程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)土建、安裝技術(shù)協(xié)調(diào)工作。（7）、領(lǐng)導(dǎo)工程材料判定，測(cè)量復(fù)核及工程資料管理工作。（8）、保持和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間親密聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工要求。2、施工員在項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全方面交底；參與圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；按規(guī)范及工藝組織施工，確保進(jìn)度，施工質(zhì)量和施工安全.對(duì)因設(shè)計(jì)或其它原因變更引發(fā)工程質(zhì)量，工期增減進(jìn)行簽證,并立即調(diào)整施工布署；組織統(tǒng)計(jì),搜集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料和質(zhì)量確保資料。3、質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量確保方法實(shí)施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系；對(duì)工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析，提出處理意見。4、專職安全員（1）、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施《建筑法》和相關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一。預(yù)防為主”方針，具體落實(shí)上級(jí)企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）、參與各項(xiàng)施組方法計(jì)劃編制(安全相關(guān)內(nèi)容)，有權(quán)行使安全一票否決制；（3）、控制安全動(dòng)態(tài)，發(fā)覺事故苗頭并立即采取預(yù)防方法，組織班組展開安全活動(dòng)，提供安全技術(shù)咨詢（4）、配合相關(guān)部門做好對(duì)施工人員安全教育、節(jié)假日安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記載在案。健全多種安全管理制度；（5）、組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過程安全施行控制，并做好記載；（6）、參與每七天一次以上定時(shí)安全檢驗(yàn)，立即處觀工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，簽發(fā)限時(shí)整改通知單；（7）、監(jiān)視、檢驗(yàn)操作人員遵章守紀(jì)。遏止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全和生產(chǎn)發(fā)作抵觸時(shí)，有權(quán)遏止冒險(xiǎn)作業(yè)；（8）、輔佐上級(jí)部門安全檢驗(yàn)，照實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)中安全情況；（9）、檢驗(yàn)勞動(dòng)維護(hù)用具質(zhì)量，反應(yīng)利用信息，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)利用多種安全用具及機(jī)械設(shè)備，配合資料部門停止驗(yàn)收檢驗(yàn)工作；（10）、落實(shí)安全確保體系中各項(xiàng)安全技術(shù)方法，組織參與安全設(shè)備、施工用電、施工機(jī)械驗(yàn)收。（11）、參與對(duì)施工班組和分包單位安全技術(shù)交底、教育工作，擔(dān)任對(duì)分包單位在施工過程中安全連續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控記載；（12）、參與輔佐對(duì)項(xiàng)目存在隱患安全設(shè)備、過程和行為停止控制，參與制訂糾正和預(yù)防方法，并考證糾正預(yù)防方法；（13）、擔(dān)任一般事故調(diào)查、剖析，提出處理意見，輔佐處理嚴(yán)重工傷事故、機(jī)械事故，并參與制訂糾正和預(yù)防方法，避免事故再發(fā)作。5、材料員（1）、認(rèn)真實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和防火要求。（2）、依據(jù)施工組識(shí)設(shè)計(jì)和材料預(yù)算制度實(shí)施采購(gòu)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度。（3）、熟悉圖紙，對(duì)建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同時(shí)跟上。（4）、對(duì)所購(gòu)材料、構(gòu)件、設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求。因?yàn)椴少?gòu)、保管原所以影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，負(fù)擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。（5）、負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對(duì)易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊(cè)。（6）、負(fù)責(zé)組織倉(cāng)庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫內(nèi)吸煙聚會(huì)娛樂。（7）、負(fù)責(zé)按要求立即采購(gòu)發(fā)放勞保用具。6、資料員（1）、資料員應(yīng)立即搜集、分析市場(chǎng)信息，加強(qiáng)對(duì)市政工程資料現(xiàn)代化管理。（2）、立即搜集、整理工程施工各類圖紙和補(bǔ)充資料，做好市政工程資料收發(fā)、運(yùn)轉(zhuǎn)、管理等工作，做到文件資料管理規(guī)范、完整。（3）、掌握施工技術(shù)質(zhì)量資料歸檔要求；主動(dòng)參與施工生產(chǎn)管理，做好資料管理和監(jiān)控。（4）、做好工程圖紙收發(fā)和審核，對(duì)工程資料和丁程圖紙等進(jìn)行獨(dú)立組合案卷和歸檔。（5）、處理好各項(xiàng)公共關(guān)系，包含和業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管，上級(jí)主管部門和其它相關(guān)部門關(guān)系，同時(shí)還要處理好和檔案管理部門關(guān)系。7、預(yù)算員（1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)、落實(shí)實(shí)施國(guó)家和建設(shè)行政管理部門制訂建筑經(jīng)濟(jì)法規(guī)、要求、定額、標(biāo)準(zhǔn)和費(fèi)率；（2）、熟悉施工圖紙(包含其說明及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集)，參與圖紙會(huì)審，參與投標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)預(yù)算編制；（3）、熟悉單位工程相關(guān)基礎(chǔ)材料(包含施工組織設(shè)計(jì)和甲、乙雙方相關(guān)工程文件)及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解采取施工工藝和方法；（4）、掌握并熟悉各項(xiàng)定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)組成和計(jì)算方法，其中包含國(guó)家和當(dāng)?shù)赜颉⒈拘袠I(yè)要求；（5）、依據(jù)施工圖預(yù)算費(fèi)用組成、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算方法及編制程序，編制施工預(yù)算；（6）、常常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)工程施工方法更改材料價(jià)差，和施工圖預(yù)算中錯(cuò)算、漏算、重算等問題，能立即做好調(diào)整方案；（7）、依據(jù)施工預(yù)算開展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，進(jìn)行兩算對(duì)比，幫助工程項(xiàng)目部搞好經(jīng)濟(jì)核實(shí)；（8）、在完工后，幫助相關(guān)部門編制完工結(jié)算和完工決算；二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工場(chǎng)地平整，臨時(shí)水、電管線敷設(shè)及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)按土方開挖、土建施工及裝飾施工要求進(jìn)行。2、臨時(shí)設(shè)施部署：項(xiàng)目部相關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看測(cè)量，經(jīng)過多個(gè)平面部署方案比較，確定鋼筋加工場(chǎng)地、木工加工場(chǎng)地安排在樓南側(cè)，職員食宿安排在南側(cè)宿舍旁，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安排在東南位置。3、機(jī)械設(shè)備部署：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)在樓北側(cè)，分別設(shè)兩座垂直提升架。4、臨時(shí)供排水管線：施工用水管道沿工程施工場(chǎng)地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1"水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以處理樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)。5、施工道路：主干道寬度大于6m,路面鋪100mm厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍和道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。6、施工用電準(zhǔn)備：供電線路采取三相五線制，分兩路布線。（1）施工用電總?cè)萘?室內(nèi)照明容量：P3=3.5kW;室外照明容量：P4=6kW;電動(dòng)機(jī)額定功率:P1=83.60kW;電焊機(jī)額定容量：P2=46kVA;總用電量:)?=178.67KW（2）線路截面選擇供電線路采取三相五線制，分兩路布線?？偱潆姳P下分兩路,每路用電量為90kW,每路導(dǎo)線截面為（3×35+2×16）鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)。（3）總配電盤設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。（4）臨時(shí)用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。7、施工用水準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用水量:q1=3.76L/s；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量：q2=0.78L/s；（3）消防用水：q3=10L/s;因?yàn)閝1q2<q3故現(xiàn)場(chǎng)用水量按q=10L/s；（4）供水管徑直徑d=100mm。8、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)；按施工平面部署圖安裝和就位垂直升降機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其它小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。（2）因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)較窄，周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)依據(jù)施工計(jì)劃有組織進(jìn)場(chǎng)和訂購(gòu)，按施工總平面圖合理堆放。9、加工、定貨計(jì)劃（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）三、施工方案和技術(shù)方法（一）、水井施工工藝步驟圖1、施工工藝步驟測(cè)量定位—平整場(chǎng)地—設(shè)備安裝調(diào)試—口徑成孔—通孔—換漿—下管—換漿—投礫—固井—洗井—抽水試驗(yàn)—交工驗(yàn)收—退場(chǎng)2、施工工藝步驟排渣換漿井位定位確定成井方案泥漿調(diào)制排渣換漿井位定位確定成井方案泥漿調(diào)制泥漿開挖通刷孔場(chǎng)地平整設(shè)備安裝機(jī)械鉆進(jìn)成孔排管下管下管換漿換漿填填礫洗洗井水質(zhì)分析抽水試驗(yàn)水質(zhì)分析抽水試驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收資料整編資料整編（二）、水井施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料，進(jìn)行第一次技術(shù)復(fù)核，發(fā)覺問題作好統(tǒng)計(jì)，并立即向相關(guān)部門反饋。（2）編制單井成井方案，明確工程水文地質(zhì)技術(shù)工作方案及鉆探技術(shù)工作方案，確定成井工藝。（3）由技術(shù)人員寫出書面技術(shù)交底卡，并召技術(shù)交底會(huì)。(4)召開機(jī)臺(tái)技術(shù)交底會(huì)議，通報(bào)工作內(nèi)容，提出工程質(zhì)量和工期要求，明確施工工藝方案及注意事項(xiàng)。2、測(cè)量定位由測(cè)量工程師組成測(cè)量組統(tǒng)一放線。依據(jù)施工平面部署圖計(jì)劃孔位，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行正確測(cè)量。確定孔位水平坐標(biāo)和高程。井位處應(yīng)打入木樁標(biāo)識(shí)。經(jīng)過校核無誤后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、設(shè)備造選型和進(jìn)場(chǎng)、安裝（1）依據(jù)管井結(jié)構(gòu)和地層情況，選擇8QZJ-150D型鉆機(jī)采取正循環(huán)方法進(jìn)行施工。（2）設(shè)備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固、到位。電器放置在防雨防潮位置，動(dòng)力線、照明線和照明燈具、電器和安裝符合安全生產(chǎn)規(guī)范，接地良好。（3）鉆機(jī)底腳要打扎實(shí)，并注意水平。其它地基均應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。（4）鉆機(jī)安裝要保持三點(diǎn)一線和轉(zhuǎn)盤水平。鉆壓儀應(yīng)防震、避水。泥漿管線密封、耐壓、高壓管固定在外事塔上合適位置，發(fā)覺漏水、破損立即修理或更換。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)部署緊湊、整齊、合理、管材、工具和隸屬設(shè)施擺放整齊，全部物資材料不得隨意朝堆放。（7）設(shè)備安裝完成，經(jīng)業(yè)主和企業(yè)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可開鉆。4、材料準(zhǔn)備在業(yè)主和監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，確定材料供給廠商，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意。原材料到場(chǎng)后立即檢測(cè)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格材料方可投入使用。三成井工藝1、鉆進(jìn)方法及要求（1）鉆進(jìn)方法：采取三翼式鉆頭一次成孔至設(shè)計(jì)孔深。（2）鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓為鉆具重量85-90%，轉(zhuǎn)速37-84r/min，泵量1561/min。（3）孔徑達(dá)成設(shè)計(jì)要求，孔身無過大超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時(shí)應(yīng)通暢無阻?？咨钫`差小于1‰。（4）鉆進(jìn)注意事項(xiàng)a、依據(jù)地層情況合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)禁盲目加壓。鉆壓不得超出鉆具重量90%，不超出第一次彎曲臨界壓力值。b、精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為間斷加壓。c、鉆井過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進(jìn)尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能改變和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)覺異常情況應(yīng)立即上提鉆具并立即采取對(duì)應(yīng)方法。d、嚴(yán)禁加壓開啟轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。e、任何情況下鉆具全部不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進(jìn)時(shí)，就盡可能保持循環(huán)液繼續(xù)循環(huán)，并指派專員活動(dòng)鉆具，上下活動(dòng)鉆具應(yīng)大于5米，而且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超出10圈。f、控制上下鉆速度，在砂層孔段避免長(zhǎng)時(shí)間沖孔。g、上下鉆遇阻時(shí)不得強(qiáng)拉硬墩，應(yīng)開泵 劃眼消除阻卡現(xiàn)象。h、堅(jiān)持回灌鉆孔，任何情況下全部要保持泥漿充滿鉆孔。i、鉆進(jìn)過程中要一直保持泥漿性能達(dá)成設(shè)計(jì)要求，保持足夠泵壓泵量，保持孔底潔凈。j、每打一單根要?jiǎng)澭?-2次，沖孔5-15分鐘。k、做好鉆頭入井前和鉆后檢驗(yàn)工作，鉆頭入進(jìn)前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)絲扣、牙輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼、傳壓孔，發(fā)覺問題不得入井。l、認(rèn)真檢驗(yàn)鉆具、凡彎曲、偏麿、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物鉆桿不得入井。下鉆時(shí)應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油。m、現(xiàn)場(chǎng)必需備好打撈。n、嚴(yán)格實(shí)施+交接班制度，鉆具組合、機(jī)上余尺、鉆井參數(shù)、鉆井入井運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、進(jìn)尺快慢和要求全部情況全部應(yīng)交接清楚。o、進(jìn)入取水層段應(yīng)做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆井統(tǒng)計(jì)和簡(jiǎn)易水文觀察統(tǒng)計(jì)。并立即向監(jiān)理工程師通報(bào)。p、遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。（5）、泥漿工藝a、泥漿性能指標(biāo)設(shè)計(jì)比重：1.10-1.15粘度：20-22S失水量：水于20ml/30min含砂量：小于1％PH值：8-9膠體率：大于97％b、泥漿配制開鉆前配制10-15m3泥漿。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿（純堿加量為粘土粉重量4％左右）攪拌成基漿，以后再加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達(dá)成設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)中依據(jù)情況也可利用地層自然造漿，加清水和處理劑進(jìn)行調(diào)整。c、泥漿日常維護(hù)和管理aa、每班測(cè)量1次泥漿性能，并做好統(tǒng)計(jì)。bb、發(fā)覺泥漿性能變壞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，避免泥漿性能時(shí)好時(shí)壞大起大落。cc、日常維護(hù)處理均應(yīng)在鉆進(jìn)過程中即在循環(huán)槽內(nèi)進(jìn)行，緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以確保地表和孔內(nèi)泥漿同時(shí)調(diào)整。dd、勤維護(hù)處理、勤撈渣、定時(shí)處理沉淀池，保持泥漿凈化。ee、機(jī)臺(tái)應(yīng)建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測(cè)試儀器和相關(guān)設(shè)備使用保管維護(hù)工作應(yīng)指定專員負(fù)責(zé)。2、鉆孔和刷孔（1）井位定位、設(shè)備安裝完成，其它設(shè)備工作就緒，開鉆鉆孔，并逐根劃眼通至孔底，通孔時(shí)應(yīng)通暢無阻。（2）能孔結(jié)束后下刷孔刷孔，刷孔器長(zhǎng)度應(yīng)大于5米，鋼絲繩長(zhǎng)度比鉆孔徑大30-50mm。刷孔段從止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h，每單根反復(fù)刷2次。（3）刷孔時(shí)必需開泵并回轉(zhuǎn)鉆具。刷孔結(jié)束后起鉆應(yīng)再次校正孔深。3、下管前沖孔排渣、調(diào)漿刷孔至孔底后進(jìn)行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子根本排查后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。調(diào)漿不在過急，應(yīng)緩慢加入清水（必需時(shí)適時(shí)加處理劑）使泥漿性能達(dá)成以下要求：比重：小于1.13粘度：10S失水量：小于20ml/min含砂量：小于1％PH值：8-9泥漿性能達(dá)成要求后再循環(huán)一周即可起鉆。4、下管井管內(nèi)徑50CM，井盤坐在不透水層內(nèi)2-3米，井口以下3-4米下實(shí)管。粉、細(xì)砂層井管骨直徑3-8MM。（1）做好下管前一切準(zhǔn)備工作：成井材料檢驗(yàn)、設(shè)備儀表專用具檢驗(yàn)、清理場(chǎng)地、按成井方案排管、勞動(dòng)組織人員分工等。（2）下管方法：一次提吊下管，母子接頭平穩(wěn)處纏裹棕皮，管和管捆綁堅(jiān)固無松動(dòng)。（3）確保井管連接垂直（采取吊線法兩個(gè)方向吊線）和同心，對(duì)接嚴(yán)密。（4）為預(yù)防水井涌沙，濾水管外纏裹棕皮，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度100mm左右。（5）、合適控制下管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面。（6）下管過程中應(yīng)精心操作、親密配合‘嚴(yán)防工具和其它異物落入井內(nèi)。（7）井管必需坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后給予固定。5、沖孔換漿（1）采取管外沖孔方法換漿，下鉆時(shí)鉆桿應(yīng)上緊，確保自孔底從管外返漿。（2）開泵前應(yīng)全方面檢驗(yàn)修不泥漿泵，確保一次開泵成功。（3）開泵后先用原來泥漿循環(huán)一周，待泵壓和泥漿循環(huán)正常以后邊加清水邊排漿，使泥漿逐步變稀。注意加清水和排漿全部要跟上，不可拖延時(shí)間或間斷。（4）換漿中途不得停泵，直至填礫結(jié)束。若因特殊原因非停不可時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉高壓管線上閥門。（5）換漿終了應(yīng)達(dá)成以下要求：泥漿比重小于1.04，粘度15-16S，泥漿流態(tài)根本轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪?，自孔?nèi)有適量砂子沖出來。6、填礫依據(jù)土層分層填料，粉、細(xì)砂層濾料為1-5MM混合砂合格料。（1）水填礫時(shí)泥漿應(yīng)從也孔底返至管外環(huán)狀空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠泵量。填礫過程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。（2）合適控制填礫速度，填礫時(shí)用手推車將礫料送至孔口，再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，預(yù)防礫料棚堵。（3）填礫時(shí)注意泥漿比重改變和泵壓、泵量改變和孔口礫料下沉情況，當(dāng)泥漿比重升高超出1.06時(shí)即應(yīng)停止填礫料，不停加入清水稀泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續(xù)填礫。（4）正確統(tǒng)計(jì)填入礫料數(shù)量，實(shí)際填礫高度和數(shù)量應(yīng)和理計(jì)算相一致。填礫結(jié)束后，停待30分鐘，用測(cè)繩探測(cè)填礫高度。礫料超投高度掌握在離地面3-4m,即確保超出下實(shí)管部位0.5M，換用泥球固定井管。（5）填礫結(jié)束后停泵時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閥門。7、固井（1）泥球投完后停待1小時(shí)后開始固井作業(yè)，固井為粘土。（2）固井完成后，從井管內(nèi)下入沖孔鉆具至孔底0.5-1米，開泵送清水換出井管內(nèi)泥漿，直至沖清后方可起鉆。8、洗井和抽水試驗(yàn)（1）洗井a(chǎn)、固井結(jié)束后，下水潛水泵進(jìn)行洗井和試抽，直到水清砂凈。b、在洗井和抽水試驗(yàn)過程中，要有時(shí)注意井口封孔物下降情況，如有下降應(yīng)立即補(bǔ)填。（2）抽水試驗(yàn)a、抽水試驗(yàn)采取水泵出水量大于40t/h深井泵。b、水量測(cè)定采取標(biāo)準(zhǔn)堰箱，堰箱應(yīng)放置平穩(wěn)，確保溢水三角堰上部水平，側(cè)面垂直。c、從正式抽水試驗(yàn)開始至試驗(yàn)后水位恢復(fù)期結(jié)束，應(yīng)由水文地質(zhì)技術(shù)人員按規(guī)范定時(shí)進(jìn)行井管內(nèi)水位測(cè)量和溢水三角堰水面高度，并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)。d、在抽水過程中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求提取水樣。提取水樣不整齊器皿應(yīng)潔凈、并經(jīng)過消毒處理。水樣提取后應(yīng)立即密封，并要要求時(shí)間內(nèi)送到業(yè)主指定試驗(yàn)室或經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范實(shí)施。e、整個(gè)抽水試驗(yàn)過程，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范進(jìn)行，若因故試驗(yàn)路途停止或出現(xiàn)任何不符合規(guī)范事情，，試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。9、清場(chǎng)護(hù)口洗井、抽水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)井口保護(hù)，待抽水試驗(yàn)成功后清理現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)井口，準(zhǔn)備安裝井口。10、預(yù)防孔斜方法（1）鉆機(jī)安裝前做好場(chǎng)地平整，扎實(shí)塔腳，關(guān)鍵受力部位要用砼加固處理，場(chǎng)地四面挖好排水溝。（2）鉆機(jī)安裝要求作到三點(diǎn)一線（即天車、立軸、孔口），保持垂直。（3）鉆進(jìn)過程中，地層改變立即調(diào)整參數(shù)。尤其是地層由軟變硬時(shí)，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待進(jìn)1-2m后，再使用正常壓力，轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。（4）不使用彎曲鉆具。（5）達(dá)成設(shè)計(jì)孔深時(shí)，進(jìn)行孔斜測(cè)量，采取JXY-2型測(cè)斜儀測(cè)斜。若發(fā)生超差現(xiàn)象應(yīng)采取定向鉆孔糾斜。11、工程驗(yàn)收及匯交（1）工程驗(yàn)收由業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和企業(yè)技術(shù)部門聯(lián)合驗(yàn)收，或按業(yè)主要求方法進(jìn)行驗(yàn)收。（2）工程首先根據(jù)單井交驗(yàn)方法驗(yàn)收，全部工程結(jié)束后，再進(jìn)行總體工程驗(yàn)收。（3）工程驗(yàn)收之前，應(yīng)做好施工原始統(tǒng)計(jì)、供水管井工程匯報(bào)書等資料準(zhǔn)備。供水管井工程匯報(bào)書應(yīng)包含文字說明、圖紙和資料（包含管井平面位置圖和示意圖、管井綜合柱狀圖、土樣或巖樣資料、抽水試驗(yàn)資料和水質(zhì)檢驗(yàn)資料等）、附錄（包含管井驗(yàn)收單）。（4）驗(yàn)收內(nèi)容包含招標(biāo)文件和施工協(xié)議要求全部?jī)?nèi)容：a.涌水量是否滿足協(xié)議要求。b.含砂量是否滿足協(xié)議要求。c.水質(zhì)是否符合協(xié)議要求。d.井深是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求。e.井臺(tái)、井蓋制作是否符合規(guī)范要求。f.相關(guān)資料規(guī)范性，齊全性。12、施工中轉(zhuǎn)場(chǎng)方法（1）鉆機(jī)和其它設(shè)備、機(jī)具用機(jī)動(dòng)車運(yùn)達(dá)下一施工場(chǎng)地。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部及生活設(shè)施就近租用民房，不進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)。2、土方工程（1）、測(cè)量控制系統(tǒng)擬以業(yè)主提交測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。依據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線，再依據(jù)軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包含：檢驗(yàn)和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測(cè)量精度按《工程測(cè)量規(guī)范》實(shí)施。（2）、土方施工測(cè)量依據(jù)已經(jīng)建立平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每50米設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線高程。測(cè)設(shè)40米×40米方格網(wǎng)來實(shí)際施工放樣，且測(cè)出方格樁點(diǎn)地面高程和設(shè)計(jì)高程，假如地面高程大于改點(diǎn)設(shè)計(jì)高程則為挖方，反之則為填方。將每一個(gè)樁挖填數(shù)用紅鉛筆寫在裝上（側(cè)面），填上用“+”號(hào)，挖土用“-”號(hào)，為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10米見方小方格。如為填方時(shí)，則依據(jù)填方高度在掛線好填土；如為挖方時(shí)，可在樁四面挖至所需深度。在填挖過程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來檢驗(yàn)，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過程中，應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并常常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到正確無誤。（2）、土方運(yùn)輸每個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行土方運(yùn)輸，采取1.2m3挖掘機(jī)挖裝，15噸以上雙橋自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)推平，形成裝、運(yùn)、平整大型機(jī)械化施工流水作業(yè)方案。土方按業(yè)主和監(jiān)理指定位置棄運(yùn)，并采取方法預(yù)防水土流失保護(hù)環(huán)境。（3）、關(guān)鍵施工機(jī)械操作方法（1）、挖土機(jī)作業(yè)方法：在本施工段，挖土機(jī)前期關(guān)鍵用于松土、推土，配合推土機(jī)、裝載機(jī)施工，后期挖土、裝車、外運(yùn)土方。（2）、推土機(jī)作業(yè)方法：鏟土?xí)r應(yīng)依據(jù)土質(zhì)情況，盡可能采取最大切土深度在最短距離內(nèi)完成，方便縮短低速運(yùn)行時(shí)間，然后直接推運(yùn)到預(yù)定地點(diǎn)，回填土方時(shí)，鏟刀不得超出坡邊緣，通常下坡坡度不得超出35o，橫坡不得超出10o。①、并列推土法：用2—3臺(tái)推土機(jī)并列作業(yè)，以降低土體漏失量，鏟刀相距15—30㎝，通常采取兩機(jī)并列推土可增大推土量15%—30%，三機(jī)并列可增大推土量30%—40%，但平均運(yùn)距不宜超出50—70m，也不宜小于20m，適適用于大面積場(chǎng)平及運(yùn)輸土用。②、分堆集中，一次鏟運(yùn)法：在硬質(zhì)土中，切土深度不大，將土先堆積在一個(gè)或數(shù)個(gè)中間點(diǎn)，然后再整批推送到卸土區(qū)，使鏟刀前保持滿載，堆積距離不宜大于30m，推土高度以2m為宜。③、鏟刀附加側(cè)板法：對(duì)于運(yùn)輸疏松土壤，且運(yùn)距較大時(shí)，可在鏟刀兩邊加裝側(cè)板，增加鏟刀前土方體積和降低推土漏失量。（3）、鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)方法：采取“8”字形開行路線，裝土、運(yùn)土、和卸土?xí)r按“8”字形運(yùn)行，一個(gè)循環(huán)完成兩次挖土和卸土作業(yè)，裝土和卸土沿直線開行進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎時(shí)剛好把土鏟滿或傾卸完成，本法可降低轉(zhuǎn)彎次數(shù)和空車行駛距離，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)一個(gè)循環(huán)中兩次轉(zhuǎn)變方向不一樣，可避免機(jī)械行駛部分單側(cè)磨損。3、井管安裝工程1、井孔應(yīng)圓正、垂直，符合下列要1.1開孔直徑大于Ф400mm（Ф273井管段），終孔直徑大于Ф300mm（Ф159井管段），考慮到鉆頭磨損還應(yīng)合適加大孔徑。1.2100m孔段，其頂角偏斜不超出10，大于100m孔段，每百米頂角偏斜遞增速度不超出1.50。1.3各孔段頂角和方位角不得突變。2、井管安裝前準(zhǔn)備工作：2.1試孔：回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)可用鉆桿及找中器組成試孔器；沖擊鉆進(jìn)時(shí)可用肋骨抽筒作試孔器，試孔器有效部分長(zhǎng)度宜為井孔徑20——30倍，外徑較井孔小20——30mm，試孔器若中途受阻，應(yīng)提器修孔，試孔器必需順利下至孔底才能實(shí)施下管。建設(shè)工程教育網(wǎng)2.2掃孔：在松散地層采取回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)到一定深度，宜用比原鉆頭大25mm左右鉆頭進(jìn)行掃孔。其時(shí)間和程度應(yīng)依據(jù)井管安裝時(shí)間、地層穩(wěn)定性等情況具體掌握。且宜用輕鉆壓、快轉(zhuǎn)速、大泵量進(jìn)行，如遇含水層時(shí)鉆具宜上下移動(dòng)，砂質(zhì)含水層還應(yīng)合適降低轉(zhuǎn)速。2.3換漿：回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，當(dāng)掃孔完成后，應(yīng)立即注入稀泥漿，替換稠漿。沖擊鉆進(jìn)時(shí)可用抽筒抽出稠漿，換入稀漿換漿過程稠稀不得突變。通常稀泥漿應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：2.3.1粘度：16——18S2.3.2密度：1.05——1.10g/cm3。2.4測(cè)井排管：2.4.1正確測(cè)量孔深、孔垂直度、咸淡水分界線、關(guān)鍵含水層、可出水量等。2.4.2依據(jù)測(cè)井和原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及井深，從下而上，將各井壁管、濾水管、導(dǎo)正器、變徑管及浮板次序排定，并記號(hào)。建設(shè)工程教育網(wǎng)2.4.3必需時(shí)應(yīng)將井管封底。3、對(duì)鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、礫料、粘土球、井管、管卡子等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和數(shù)量較對(duì)。4、井品墊木應(yīng)用水平尺找平，放置穩(wěn)固，鉆機(jī)吊鉤必需對(duì)正井孔。5、下管過程中為防孔壁坍塌，孔中水位不得低于地面0.5m。6、當(dāng)井深大于150m時(shí)應(yīng)使用浮板，最好使用由三塊金屬組成鋼制浮板，以防意外卡壁。目前應(yīng)檢驗(yàn)浮板牢靠性、嚴(yán)密性，且不可用反。7、下管過程排出泥漿，應(yīng)做好儲(chǔ)存和引流。8、管卡子夾持井管應(yīng)松緊適度，但應(yīng)牢靠。建設(shè)工程教育網(wǎng)9、下管時(shí)決不可向井內(nèi)觀望，以防浮板突壞，泥漿上噴造成傷人。10、提吊井管應(yīng)輕拉慢放，避免碰撞，避免忽快忽慢以降低慣性力影響。11、下管受阻時(shí)，不得強(qiáng)行壓入，應(yīng)把井管拔出，處理好井孔，重新下管。12、井管焊接：12.1拉接筋直徑16——18mm.12.2焊接前上下管箍必需對(duì)章且垂直。12.3被焊各管接箍必需干燥。12.4宜采取E4303——4.0焊條，電流強(qiáng)度應(yīng)控制在160A左右。12.5對(duì)焊縫要求：12.5.5應(yīng)焊透、焊嚴(yán)密、不得漏水。12.5.2不得有夾渣、氣孔、焊瘤等缺點(diǎn)。12.6焊接時(shí)，應(yīng)在管箍四面首先點(diǎn)焊固定，以后施焊，施焊應(yīng)各固定資金替，不得在一側(cè)集中施焊，以防一邊過熱而使管箍變形。13、下管完成后，仍需讓卷揚(yáng)機(jī)提吊井管在預(yù)定位置，比應(yīng)在位置高出一定余量。填入1m3。石料后再將井管放在井關(guān)鍵要求高度，固定于井口。14、填礫：14.1填礫應(yīng)計(jì)算填礫量且運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。建設(shè)工程教育網(wǎng)14.2填礫宜均勻填入，連續(xù)進(jìn)行，且隨時(shí)測(cè)量填礫深度并查對(duì)數(shù)量，礫料填入高一定要高出最上一根濾水管上端8米以上。14.3填礫厚度應(yīng)≥100mm。14.4填礫數(shù)量可按上式計(jì)算：V=0.785（DK2-Dg2）·L·K式中：V——濾料量（m3）DK——填礫段井徑（m）Dg——過濾管外徑（m）L——填礫段長(zhǎng)度（m）K——超徑系數(shù)，通常取1.2—1.514.5對(duì)濾料要求14.5.1濾料應(yīng)取樣篩分，不合格數(shù)量不宜超出設(shè)計(jì)數(shù)量15%。14.5.2顆料磨圓度很好，不含土和雜物。14.5.3宜用硅質(zhì)礫石，不得使用棱角碎石。15、封閉：15.1管外圍用粘土封閉時(shí)，宜采取優(yōu)質(zhì)粘土，做成球（塊），直徑為20—30mm，并晾至半干，緩慢填入。15.2是否采取其它原料（如水泥等）封閉，應(yīng)依據(jù)巖性，水質(zhì)結(jié)構(gòu)等原因決定。15.3井口管外亦應(yīng)封閉。16、洗井16.1洗井必需立即進(jìn)行，通常要求不高四系松散層成井后可直接用泵抽水洗。16.2洗井方法應(yīng)依據(jù)含水層特征，管井結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等原因決定，宜彩兩種以上洗井方法，不管用什么方法洗井，一定要洗到水清砂凈為止。16.3在松散管強(qiáng)度許可時(shí)，宜采取活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井。16.4當(dāng)井壁泥皮不易清除時(shí)，可采取化學(xué)法并和其它方法聯(lián)合洗井。16.5碳酸鹽巖類地域管井宜采取液態(tài)二氧化碳（CO2）配合偏磷酸鈉或鹽酸聯(lián)合洗井。16.6洗井效果應(yīng)符合下列要求：16.6.1出水量符合或靠近設(shè)計(jì)要求或兩次單位出水量之差小于10%。16.6.2水含砂量應(yīng)小于1/00（體積比）。16.7洗井結(jié)束后，應(yīng)撈沉淀物，進(jìn)行抽水試驗(yàn)。16.8抽水試驗(yàn)水位和出水量應(yīng)連續(xù)不、觀察，穩(wěn)定時(shí)間為6—8h。管井出水量和動(dòng)水位應(yīng)按穩(wěn)定值確定。出水量不宜小于管井出水量。16.9采取活塞洗井時(shí)，活塞可用木制，外包膠皮?；钊鈴奖葹V水管內(nèi)徑小8——12mm；也可用鐵制法蘭夾數(shù)層橡膠墊墊片制成，墊片外徑也、可比濾水管內(nèi)徑大5——10mm。木制活塞使用前應(yīng)用水浸泡8小時(shí)以上。16.9.1洗井宜自上而下逐層進(jìn)行，不可一下將活塞放至井底。16.9.2活塞應(yīng)提速均勻，下放平穩(wěn)，中途受阻不得硬拉猛蹲。16.9.3采取回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，可采取以下方法洗井。A、泥漿泵配合洗井在鉆桿下端加活塞，用泥漿泵經(jīng)過鉆桿向孔內(nèi)注水，同時(shí)拉動(dòng)活塞。B、空壓機(jī)配合洗井，在鉆桿下端加活塞，上端接空村機(jī)輸氣管，通風(fēng)同時(shí)拉動(dòng)活塞。16.10空壓機(jī)洗井時(shí)，風(fēng)管和水管安裝有兩種形式：16.10.1空壓機(jī)容量為6m3/min時(shí)，同心式安裝，水管直徑為127mm，風(fēng)管直徑為38mm；并列式安裝，水管直徑為108mm，風(fēng)管直徑為30——38mm。16.10.2空壓機(jī)容量為12m3/mm時(shí)，同心式安裝，水管直徑為219——273mm，風(fēng)管直徑為73——83mm；并列式安裝水管直徑為168——219mm，風(fēng)管直徑為63——75mm。16.10.3洗井用正沖法和反沖法：A、正沖法：風(fēng)管、水管同時(shí)下入并使水管底端超出風(fēng)管底端2米，左右通風(fēng)吹洗，水從水管排出。B、反沖法：將風(fēng)管下入井孔內(nèi)足夠深度，送風(fēng)吹洗。C、如設(shè)備，亦可采取噴嘴反沖洗法，激動(dòng)反沖洗法，封閉反沖洗法等。16.11另外還可采取水泵抽水洗井，壓水洗井，液態(tài)二氧化碳洗井，鹽酸洗井，偏磷酸鈉洗井等方法洗井但應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況決定采取哪種洗井方法。17、需進(jìn)行抽水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按CJJB—87標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。18、水樣采集。18.1水樣應(yīng)在抽水試驗(yàn)結(jié)束前采集。18.2水樣瓶應(yīng)先用采樣在水浸泡洗凈。18.3裝瓶不得過滿，水面和瓶塞間應(yīng)留有1cm空隙。18.4裝瓶后立即將瓶口用紗布包扎，以后封嚴(yán)，并巾標(biāo)簽，立即送檢。進(jìn)行細(xì)菌檢驗(yàn)水樣應(yīng)事先滅菌處理。18.5水樣數(shù)量：簡(jiǎn)分析100ml全分析3000ml細(xì)菌檢驗(yàn)500ml第三章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、關(guān)鍵、難點(diǎn)分析和處理措施（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1準(zhǔn)備階段1.1首先，應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)地質(zhì)情況、施工交通和場(chǎng)地和設(shè)計(jì)資料作全方面而透徹地了解；并測(cè)量放樣，放準(zhǔn)井位，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行根本清理，整平，扎實(shí)。1.2選好施工機(jī)械。施工機(jī)械要以經(jīng)濟(jì)適用為標(biāo)準(zhǔn)，擬選擇QZ-200反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，12m3空壓機(jī)洗井，其它機(jī)械如卷揚(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)選擇也很關(guān)鍵。1.3把好材料關(guān)。井管要采取專業(yè)廠家生產(chǎn)焊接管，要嚴(yán)格監(jiān)督，實(shí)施定時(shí)和不定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕使用不合格井管；濾料，應(yīng)依據(jù)《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》按D50=(8-10)d50{D50是指所填濾料顆粒粒徑；d50是指含水層顆粒粒徑。｝選定濾料粒徑和級(jí)配。

1.4鉆機(jī)正確就位。鉆機(jī)要和鉆桿中心重合，并經(jīng)檢驗(yàn)，鉆機(jī)垂直度誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。2鉆孔階段2.1鉆機(jī)就好位后，應(yīng)按質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)全部準(zhǔn)備工作均符合要求后，方可開機(jī)鉆孔。2.2在鉆孔過程中，通常采取泥漿護(hù)壁，除地質(zhì)本身全為粘土能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿外，開工前還應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能指標(biāo)合格粘土或濕潤(rùn)土，調(diào)制成泥漿，通常地層泥漿密度應(yīng)為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。泥漿其它性能指標(biāo)應(yīng)依據(jù)鉆孔方法和地質(zhì)情況按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)控制。2.3鉆進(jìn)時(shí)，要不停檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度和泥漿比重，確保成孔質(zhì)量。應(yīng)合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，必需時(shí)應(yīng)安裝鉆挺和導(dǎo)正器；如發(fā)覺孔斜征兆，必需立即糾正；鉆具彎曲、磨損必需定時(shí)檢驗(yàn)，不合格不得使用。2.4在鉆進(jìn)過程中應(yīng)立即采樣并做好地質(zhì)編錄工作。土樣和巖樣應(yīng)分別取判別樣，所采判別樣應(yīng)正確反應(yīng)原有地層埋深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒級(jí)配，并按地層次序存放，立即描述和編錄，編錄內(nèi)容包含采樣時(shí)間、地點(diǎn)、名稱、編號(hào)、深度、采樣方法和巖性描述及分析結(jié)果。3下井管、填濾料3.1下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不得超出設(shè)計(jì)孔深±2/1000；孔斜不得超出設(shè)計(jì)要求。3.2依據(jù)鉆進(jìn)資料，排好實(shí)管、花管、1D管、2D管次序，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)查，濾水管由50～60目濾網(wǎng)或土工織物纏繞包扎，每30cm一道12#鉛絲捆緊，誤差≤5cm，外層由竹簾對(duì)接包扎，鉛絲捆緊。3.3井管吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)工作性能及鋼絲繩是否安全可靠，再檢驗(yàn)鉆機(jī)是否牢靠、穩(wěn)固，確保無誤后可開始下井管。

3.4井管移動(dòng)，嚴(yán)禁翻動(dòng)，以免井管粘粘土或雜草，應(yīng)由專員移動(dòng)到井前，捆緊后，由卷揚(yáng)機(jī)慢慢升起，井管連接必需對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處強(qiáng)度應(yīng)滿足下井管安全和成井質(zhì)量要求（井管扶正綁扎很關(guān)鍵）。3.5井管下完后，應(yīng)將井管稍微提起，以確保井管垂直度和井管在井孔中央，然后可開始下濾料。

3.6濾料應(yīng)由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到井旁，用鐵揪緩慢均勻地從井壁四面倒入，直至倒?jié)M為止，要避免濾料懸空，機(jī)井塌陷。應(yīng)確保填料厚度，不然形成不了合格濾水層，降低了防砂阻淤作用，將造成漏砂淤井。3.7濾料填完后，應(yīng)慢慢放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩；并仔細(xì)觀察，確保井管穩(wěn)定后，方可去掉鋼絲繩。4洗井4.1洗井對(duì)成井質(zhì)量很關(guān)鍵，屬關(guān)鍵工序，應(yīng)關(guān)鍵做好。其目標(biāo)是①清除井管內(nèi)沉積物，使其達(dá)成設(shè)計(jì)井深；②增大濾水管周圍滲透能力，使成井能達(dá)成最大出水量。

4.2洗井方法有離心水泵洗井、潛水泵洗井、空壓機(jī)洗井、活塞洗井、化學(xué)藥品洗井等多個(gè)，以空壓機(jī)洗井應(yīng)用最廣，其特點(diǎn)是：能快速清除井內(nèi)泥砂、巖屑及井壁上泥漿皮等。4.3空壓機(jī)洗井應(yīng)分層進(jìn)行，直到井底。洗井時(shí)，應(yīng)加大風(fēng)管投入率，風(fēng)管浸沒比應(yīng)大50%，汽水混合器應(yīng)長(zhǎng)于2m，和風(fēng)管等直徑，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑3～4mm，孔面積之和為風(fēng)管斷面積2倍。為增強(qiáng)洗井效果，應(yīng)先抽去一部分孔內(nèi)泥漿，另注入清水?？諌簷C(jī)工作3～5h后，可再下入一個(gè)潛水泵，急關(guān)風(fēng)管孔氣閥，使水位驟降，同時(shí)潛水泵開始工作，這么反復(fù)上述過程，即能快速將井洗清。要注意：立即洗井，不能延誤，而且要一次性根本沖干抽凈泥砂，直至出水達(dá)成設(shè)計(jì)要求為止。4.4洗井結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)抽水。水泵出水后30min取水樣，用容積法測(cè)定含砂量；中、細(xì)砂含水層≥1/0；粗砂、礫石、卵石含水層≤1/50000；試驗(yàn)抽水應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)出水量，最低不得少于設(shè)計(jì)出水量75%，試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)再進(jìn)行一次水樣水質(zhì)分析。（二）難點(diǎn)分析和處理措施結(jié)合項(xiàng)目所在氣候特點(diǎn)：冬季低溫結(jié)冰，就此氣候條件做一下安排：1、冬季施工鉆井隊(duì)，嚴(yán)格實(shí)施冬季操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章操作、違章施工現(xiàn)象。

2、每口井必需按要求時(shí)間對(duì)大鉆具和配合接頭進(jìn)行探傷，對(duì)鉆具本體及絲扣進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格絕對(duì)不許可下井。

3、全部鉆具必需上支架，接單根和下鉆時(shí)提前預(yù)熱鉆具螺紋，確保鉆具水眼通暢，螺紋清潔，螺紋脂符合要求、涂抹均勻，緊緊圍繞扭矩達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。下鉆時(shí)嚴(yán)禁用火燒專用管材螺紋部位，鉆具及井下工具水眼不通時(shí)要用蒸氣通。

4、對(duì)下井鉆具、接頭、螺扶等，必需丈量?jī)?nèi)外徑且數(shù)據(jù)正確，并統(tǒng)計(jì)在案，建立好鉆具管理臺(tái)帳，對(duì)特殊工具繪制草圖。

5、手工具等小件物體嚴(yán)禁放在轉(zhuǎn)盤上，在井口使用手工具時(shí)必需系上安全繩，以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時(shí)圍井口，嚴(yán)防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。

6、起下鉆時(shí)檢驗(yàn)好井口工具，提升短節(jié)必需雙鉗緊緊圍繞，卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱，按要求卡緊并留有間距，預(yù)防大鉆具落井。

7、要堅(jiān)持實(shí)施短起下鉆方法，起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放，預(yù)防擼死，避免發(fā)生卡鉆事故，

8、鉆進(jìn)過程中如發(fā)覺泵壓下降1MPa，認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)酀{泵及地面循環(huán)系統(tǒng)，若設(shè)備無問題，必需起鉆檢驗(yàn)鉆具。

9、防凍保溫設(shè)施必需齊全、好用，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，地面管匯安裝要有坡度，并焊上防凍放鉆井液絲堵，方可開鉆。

10、各鉆井隊(duì)必需配置酒精過濾氣路防凍裝置，常常檢驗(yàn)活動(dòng)防碰天車、剎車氣缸和各個(gè)氣門，排除積水，確保靈活好用，不準(zhǔn)使用高速，確保萬無一失。

11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿，尤其要注意方鉆桿下旋塞防凍。開泵前預(yù)熱好空氣包、保險(xiǎn)凡爾及壓力表，并穿好要求安全銷子，開泵時(shí)必需先試開泵，預(yù)防出現(xiàn)蹩泵和工程事故，造成嚴(yán)重后果。

12、起鉆前必需砸開水龍帶，控凈鉆井液，以防灌腸。

13、取心作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真檢驗(yàn)好取心工具內(nèi)外筒和鉆頭，合理選擇巖心爪和縮徑套，確保各配合間隙、尺寸符合要求，并確保設(shè)備和井下一切正常后方可進(jìn)行取心作業(yè)。

14、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)測(cè)斜，易斜地域加密測(cè)斜，并確保測(cè)斜成功。井斜角有超標(biāo)趨勢(shì)立即采取糾斜方法。

15、井控方法按《石油和天然氣集團(tuán)企業(yè)井控要求》和《大慶石油管理局井控實(shí)施細(xì)則》實(shí)施。要認(rèn)真落實(shí)座崗等九項(xiàng)管理制度，關(guān)鍵做好一次井控工作。安裝防噴器鉆井隊(duì)，冬季對(duì)節(jié)流管匯、壓井管匯等采取保溫防凍方法。要確保泥漿傘好用，嚴(yán)防封井器上凍結(jié)鉆井液。

16、定時(shí)檢驗(yàn)指重表傳感器，加好酒精，不得混用其它液體，禁防凍結(jié)，另外，要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準(zhǔn)用蒸氣直刺指重表及其它儀表玻璃，預(yù)防損壞或掛霜。

17、確保各類計(jì)量器具、儀表靈活好用。

18、冬季施工要求剎把不離人，鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房不離人，值班干部不離現(xiàn)場(chǎng)。

二、冬季鉆井液現(xiàn)場(chǎng)管理方法

1、鉆井液循環(huán)貯備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備安裝要符合要求，能滿足不一樣鉆井階段需要，各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用，罐上安裝閥氣頭。

2、按要求挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。

3、加強(qiáng)冬季固控設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作，成立固控設(shè)備管理小組，明確責(zé)任，確保固控設(shè)備正常使用。

4、開啟除砂器、除泥器、離心機(jī)前，應(yīng)用蒸汽將砂泵、液路管線預(yù)熱。并按標(biāo)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)接主軸法蘭數(shù)圈，確保人身、設(shè)備安全。

5、固控設(shè)備使用完成，要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路清洗潔凈。

6、作?鉆井液循環(huán)、貯備和配漿系統(tǒng)保溫工作。

7、嚴(yán)格實(shí)施鉆井液設(shè)計(jì)方案，加強(qiáng)鉆井液日常管理工作，做到勤測(cè)量、勤維護(hù)、勤處理，確保鉆井液性能穩(wěn)定。

8、鉆井液配漿用水電阻率必需大于8Ω·m。

9、配漿時(shí)，膨潤(rùn)土必需預(yù)水化24h。

10、加大鉆井液成本投入，在井壁穩(wěn)定上下功夫，抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足，保持井壁穩(wěn)定。

11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時(shí)要多20至30方，各鉆井隊(duì)要使用好刮泥器、防噴盒，確保鉆井液立即回收，降低浪費(fèi)。

12、加強(qiáng)鉆井液材料貯備和管理工作，貯備量要足夠配制50m3以上鉆井液。

13、完井電測(cè)前通好井，起鉆前連續(xù)循環(huán)時(shí)間不低于兩個(gè)遲到時(shí)間，且篩面無砂，確保井眼潔凈。

14、要立即清除錐形罐下鉆屑，確保錐形罐排液口關(guān)放自如。

15、配齊多種鉆井液測(cè)試儀器，確保好用。

三、冬季固井施工方法

1、電測(cè)后，必需認(rèn)真通井劃眼，定（叢）井、水平井通井劃眼時(shí)應(yīng)避免劃出雙井眼，造斜段嚴(yán)禁劃眼，遇阻要以開泵下沖為主，盡可能快速經(jīng)過。通井循環(huán)搞好三匹配工作，待鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求，循環(huán)兩周以上，井眼通暢、井壁穩(wěn)定、震動(dòng)篩無巖屑方可起鉆，進(jìn)行下套管作業(yè)，杜絕電測(cè)后不通井搶下套管現(xiàn)象。

2、對(duì)井場(chǎng)套管、附件、工具必需認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，浮箍、浮鞋必需在地面用清水效驗(yàn)靈活可靠后方可下入井內(nèi)，扶正器必需確保油層部位一根套管一只，封固段內(nèi)其它井段兩根一只，定（叢）井、水平井應(yīng)在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器，水平井按設(shè)計(jì)要求確定加放扶正器類型及數(shù)量，扶正器要固定在接箍上，預(yù)防在井下脫落造成套管事故。

3、對(duì)于高密度井，通井到底后必需求后效，立即發(fā)覺油氣、水侵，方便確定固井前密度，確保固井質(zhì)量。

4、下套管過程中必需認(rèn)真進(jìn)行二次通徑，套管螺紋必需用試扣規(guī)試扣檢驗(yàn)，螺紋清潔、無傷痕、無變形，密封脂涂抹均勻，上扣扭矩達(dá)成API標(biāo)準(zhǔn)要求，余扣不超出1扣，嚴(yán)禁場(chǎng)地接雙根，嚴(yán)禁將棉紗手套等物品放在套管內(nèi)。

5、每下30根套管要灌滿鉆井液，下完套管必需灌滿鉆井液后方可開泵循環(huán)，灌鉆井液和下套管循環(huán)期間，必需有專員活動(dòng)套管，活動(dòng)距離大于3米，活動(dòng)噸位小于套管抗拉強(qiáng)度80%，嚴(yán)禁間斷循環(huán)，預(yù)防發(fā)生卡套管現(xiàn)象。

6、冬季固井施工應(yīng)在白天進(jìn)行，為確保施工安全，必需確保在固井當(dāng)日11：00以前下完套管，如發(fā)覺搶下套管現(xiàn)象，必需拔套管。

7、固井前，處理鉆井液要采取SMT藥液降粘，預(yù)防大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機(jī)單泵井隊(duì)，確保固井前鉆井液粘度在48-52秒，循環(huán)兩周以上。

8、鉆井隊(duì)必需備足固井用水，冬季固井施工采取熱水固井，水溫達(dá)不到要求，果斷不予固井。

氣溫0℃---10℃，熱水溫度20℃--30℃

氣溫-10℃以下，熱水溫度50℃--60℃

9、鉆井隊(duì)必需配置4個(gè)探照燈，即值班房、材料房、井架大門左右必需各配置一只探照燈，密閉罐上不少于兩個(gè)水銀燈，以備特殊情況下使用。

10、鉆井隊(duì)鉆臺(tái)上必需備有2根5-20米蒸汽管線，場(chǎng)地泵房各一根10米蒸汽管線，并確保固井施工期間正常供氣。

11、下套管前必需組織對(duì)地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險(xiǎn)進(jìn)行探傷。固井施工前，井隊(duì)必需確保氣路通暢，防凍可靠。注完隔離液后，水龍帶內(nèi)必需控潔凈，并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險(xiǎn)凡爾、泵壓表等用蒸汽預(yù)熱，靈活好用。

12、固井前泥漿泵、柴油機(jī)、立式砂泵必需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上水良好，指重表、柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)表、泵壓表及多種閘門、蝶閥必需靈活好用，而且固井期間有專員負(fù)責(zé)保持聯(lián)絡(luò)。

13、固井循環(huán)時(shí)必需使用震動(dòng)篩，單機(jī)單泵井隊(duì)必需要有備用立式砂泵且備清水要足（足夠用清水替漿），不然不予固井。

14、隔離液SAPP量要足，并保溫防凍。

15、水罐、藥罐在11：00以前必需到井。

16、鉆井隊(duì)必需在要求時(shí)間測(cè)聲變，測(cè)完后管內(nèi)掏空3米灌入廢機(jī)油或柴油，校核套管頭確保垂直、牢靠；帶上正確井口帽子，并堆好1米見方土堆。

17、特殊工藝井固井施工按固井協(xié)作會(huì)精神要求進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18、為確保冬季水泥帽質(zhì)量，認(rèn)真實(shí)施水泥帽質(zhì)量確保方法：

1）、水泥帽施工前，必需沖洗水泥車管線，清水隔離液返出井口后方可進(jìn)行注灰施工。

2）、注水泥速度控制在15袋/分鐘以內(nèi)，注灰50袋后中停5--10分鐘，然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口，鉆井隊(duì)認(rèn)真測(cè)量水泥漿密度，要求水泥漿密度達(dá)成1.90g/cm3以上。

3）、水泥返出地面以后，繼續(xù)注水泥30-50袋，測(cè)量返出水泥漿密度，達(dá)成1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工結(jié)束。

19、井口帽子水平度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，井號(hào)正確，埋1米見方土堆。

四、開發(fā)井地質(zhì)管理方法

1、做好鉆井前期地質(zhì)調(diào)研工作，確保地質(zhì)資料齊、全、準(zhǔn)。

1）搜集各鉆井區(qū)塊以往鉆井事故（如井噴、井斜、井漏、卡鉆、斷鉆具）等復(fù)雜情況，做好地質(zhì)預(yù)告，作出事故提醒。

2）搜集各鉆井區(qū)塊地層情況、鉆井情況、試油情況、生產(chǎn)情況、注水井情況、淺氣層情況等，對(duì)所搜集資料進(jìn)行分析、整理，為制訂工程方法提供依據(jù)。

3）依據(jù)地下情況，結(jié)合開發(fā)方案要求，研究分析事故預(yù)防方法，確定合理鉆井液密度，指導(dǎo)鉆井工作開展。

2、對(duì)有注水井區(qū)塊和甲方一起確定注水井停注放溢時(shí)間和距離，嚴(yán)格實(shí)施鉆關(guān)方法。待鉆井周圍600米范圍內(nèi)全部注水井，要達(dá)成停注放溢要求，不然不得開鉆，對(duì)受斷層遮擋易形成蹩壓層區(qū)域，應(yīng)增大鉆關(guān)距離并先打摸底井。

3、對(duì)復(fù)雜區(qū)塊多種井型，待地質(zhì)資料調(diào)查清楚后和甲方一起確定鉆井液密度、下表層事宜，確保鉆井安全。

4、新區(qū)塊或地下情況復(fù)雜井，在開鉆前必需進(jìn)行地質(zhì)交底。

5、堅(jiān)持使用正式資料中坐標(biāo)，應(yīng)急性非正式資料，做好資料來

源統(tǒng)計(jì)，確保使用資料正確性。

6、堅(jiān)持開鉆前復(fù)測(cè)，避免井位錯(cuò)誤，造成更大損失。

7、嚴(yán)格實(shí)施井位移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施井位移動(dòng)方案。

8、完井電測(cè)前地質(zhì)人員必需提前到井，立即聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)電測(cè)及完井相關(guān)事宜，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、主動(dòng)參與固井質(zhì)量分析活動(dòng)，認(rèn)真總結(jié)、分析影響固井質(zhì)量地質(zhì)原因，確保固井質(zhì)量。

五、鉆井施工設(shè)計(jì)運(yùn)行

1、掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況，把運(yùn)行井號(hào)立即通知設(shè)計(jì)部門。

2、把設(shè)計(jì)部門所需坐標(biāo)、海拔等數(shù)據(jù)立即傳輸給設(shè)計(jì)部門。

3、若發(fā)覺設(shè)計(jì)有誤、不正確、不妥之處，立即和設(shè)計(jì)部門聯(lián)絡(luò)，使設(shè)計(jì)部門對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理修正。

4、立即和地質(zhì)錄井企業(yè)、鉆井工程技術(shù)研究院、采油工藝研究院聯(lián)絡(luò)，落實(shí)鉆井設(shè)計(jì)運(yùn)行情況，對(duì)已審批完鉆井設(shè)計(jì)，立即復(fù)印手稿下發(fā)鉆井隊(duì)。

5、對(duì)設(shè)計(jì)部門已完成設(shè)計(jì)立即領(lǐng)取，立即發(fā)放，以免影響鉆井隊(duì)生產(chǎn)。

為深入增強(qiáng)井控意識(shí)，杜絕井噴事故，落實(shí)落實(shí)好集團(tuán)企業(yè)《石油和天然氣鉆井井控要求》和《大慶油田井控技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則》，確保鉆井生產(chǎn)順?進(jìn)行，特制訂防噴方法以下：

1、井口周圍600m范圍內(nèi)全部注水井，要達(dá)成停注放溢要求（600m以內(nèi)注水井關(guān)井壓力不超出3MPa，300m以內(nèi)注水井關(guān)井壓力不超出2MPa），不然不許可開鉆。同時(shí)，對(duì)注水井壓力情況進(jìn)行監(jiān)控，如有異常要立即匯報(bào)。天天將注水井壓力情況統(tǒng)計(jì)在井控綜合統(tǒng)計(jì)上，并上報(bào)企業(yè)技術(shù)管理中心。

2、隔水管和表層套管必需按設(shè)計(jì)下足，隔水管純?cè)胰肷疃炔簧偃?m，表層套管底部要坐于泥巖段，確保封固質(zhì)量，井口要回填好。

3、井控設(shè)備出廠前，必需確定有試壓合格證，無試壓合格證不準(zhǔn)上井。

4、要嚴(yán)格井控設(shè)備安裝質(zhì)量，放噴管線必需直線接出距井口75m以遠(yuǎn)，泥漿回收管線直線接出3-4m固定后，再用120o彎管接入泥漿池中。

5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，深入驗(yàn)證井控設(shè)備安裝質(zhì)量。試壓工作由鉆技企業(yè)鉆井工具分企業(yè)井控車間用試壓泵進(jìn)行試壓，試壓達(dá)不到要求，必需重新進(jìn)行試壓，直至合格為止。

6、全部防噴裝置全部有專員定崗管理，加強(qiáng)井控設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和保養(yǎng)，發(fā)覺問題立即整改，確保井控設(shè)備靈活好用。

8、備齊內(nèi)防噴工具，下旋塞、回壓凡爾、防噴單根完好待用。

9、開鉆前，由技術(shù)人員對(duì)鉆井隊(duì)職員進(jìn)行工程、地質(zhì)交底，尤其要交代清黑帝廟淺氣層情況，在思想上引發(fā)足夠重視。

10、嚴(yán)格開鉆和鉆開油氣層申報(bào)審批制度。沒有檢驗(yàn)審批不得開鉆和鉆開油氣層。

11、在鉆開油氣層后，鉆進(jìn)中泥漿密度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，但起鉆泥漿密度必需達(dá)成設(shè)計(jì)上限，且油層部位起鉆用I檔，同時(shí)觀察泥漿是否灌入，嚴(yán)防“拔活塞”現(xiàn)象。如有抽吸要立即接方鉆桿開泵循環(huán)，必需時(shí)采取倒劃眼措施起鉆。

12、嚴(yán)格實(shí)施持證上崗制度。鉆井隊(duì)井架工以上崗位（含井架工）和鉆井液工必需經(jīng)培訓(xùn)持證，不然不準(zhǔn)上崗。

13、鉆井隊(duì)要配齊坐崗人員，嚴(yán)格坐崗制度。按要求立即測(cè)量和統(tǒng)計(jì)鉆井液性能、鉆井液量增減、有沒有溢流、有沒有油氣浸等情況，發(fā)覺異常情況必需立即匯報(bào)。

14、全部井按設(shè)計(jì)要求貯備重晶石粉，加重設(shè)備要完好。

15、狠抓防噴演練“規(guī)范化、熟練化”訓(xùn)練，熟練掌握“四.七”動(dòng)作，落實(shí)九項(xiàng)管理制度，按要求活動(dòng)好封井器，提升職員操作技能。

16、鉆井隊(duì)干部要堅(jiān)持二十四小時(shí)值班，嚴(yán)格監(jiān)控坐崗制度落實(shí)情況，并做好統(tǒng)計(jì)。

17、每次起鉆前，將密度加至設(shè)計(jì)上限，循環(huán)2周以上，然后靜止30分鐘，無油氣浸及溢流顯示再起鉆，起鉆中，每起3柱灌一次鉆井液，起鉆過程一旦發(fā)生抽吸，要立即接方鉆桿循環(huán)或下鉆處理，并有專員觀察井口、統(tǒng)計(jì)，正常后再繼續(xù)起鉆。

19、鉆井泵保持上水良好，檢修設(shè)備時(shí)，井內(nèi)保持一定數(shù)量鉆具，換鉆頭時(shí)，盡可能縮短空井時(shí)間，避免空井井噴。

20、壓風(fēng)機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。氣管線、氣動(dòng)泵應(yīng)完好，在斷電情況下應(yīng)確保封井器隨時(shí)開關(guān)。

21、電測(cè)時(shí)間不超出8小時(shí)，不然下鉆通井，電測(cè)時(shí)有專員觀察井口，并立即灌鉆井液。

21、電測(cè)后，下鉆通井，中途循環(huán)鉆井液一次，下鉆到底，循環(huán)觀察后效，按固井方案將鉆井液密度加至設(shè)計(jì)上限。

22、下套管前，應(yīng)按鉆井設(shè)計(jì)更換對(duì)應(yīng)尺寸閘板或鉆臺(tái)上備好套管循環(huán)接頭，方便在下套管過程中發(fā)生井噴時(shí)搶接鉆桿。

23、下套管時(shí)，按要求灌滿鉆井液，中途循環(huán)鉆井液一次，下套管到底，將套管灌滿鉆井液后，再接水龍帶循環(huán)。循環(huán)時(shí)，有專員觀察井口，測(cè)量鉆井液性能，并統(tǒng)計(jì)。

24、固井要確保井口帽子質(zhì)量，固井完成后30分鐘內(nèi)搞完井口，焊環(huán)行鐵板和放氣閘門。侯凝期間，有專員觀察井口及周圍周圍有沒有竄、冒情況，有情況立即匯報(bào)并采取緊急方法處理。

25、嚴(yán)格實(shí)施防火、防爆、防硫化氫安全管理要求，確保鉆井施

工安全。

26、嚴(yán)格井控逐層匯報(bào)制度，發(fā)覺異常情況立即匯報(bào)、請(qǐng)示，方便采取緊急方法。

27、必需確保通訊通暢，遇有異常情況立即向上級(jí)相關(guān)部門匯報(bào)。

附件2：

冬季定（叢）井、水平井施工技術(shù)方法

一、定（叢）井、水平井施工需配置工具和儀器

1、定向0度接頭1只。

2、φ165mm1-1.5度單彎螺桿1根。

3、φ165mm無磁鉆鋌1根。

4、φ159mm6米短鉆鋌1根。

5、φ159mm隨鉆上下振擊器各1根。

6、φ184mm螺旋穩(wěn)定器3只。

7、自浮式測(cè)斜儀（或一般單點(diǎn)式）及90度羅盤一套。

8、承托環(huán)1個(gè)。

9、φ127mm加重鉆桿6根。

二、定（叢）井、水平井施工井眼軌跡控制要求

1、定（叢）井、水平井施工鉆井隊(duì)必需確保井口工具靈活好用，轉(zhuǎn)盤應(yīng)有鎖緊裝置，鍋爐隨時(shí)供氣。

2、定向井段使用φ215mmPDC鉆頭或H126牙輪鉆頭進(jìn)行定向鉆進(jìn)。

3、凡直井段在500米以內(nèi)進(jìn)行定向井，直井段井斜角控制在0.5度以內(nèi)；在500米至1000米內(nèi)進(jìn)行定向井，直井段井斜角控制在1度以內(nèi)。起鉆前充足循環(huán)鉆井液，確保井底潔凈。

4、螺桿下鉆中途遇阻，不許劃眼或定點(diǎn)循環(huán)，預(yù)防造成新井眼。

5、螺桿鉆進(jìn)時(shí)要使用鉆桿濾清器。

6、動(dòng)力鉆具下鉆余1個(gè)單根循環(huán)3-5分鐘，然后下放鉆頭至井底。

7、螺桿鉆進(jìn)時(shí)只許可司鉆和副司鉆扶剎把，嚴(yán)格實(shí)施設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)。

8、技術(shù)管理中心負(fù)責(zé)使用DST有線隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行造斜段井眼軌跡控制，并確保定向一次成功。

9、天車、轉(zhuǎn)盤、井口中心在一條線上，中心偏差不超出20毫米，出水管要正，確保方鉆桿居中。鉆井隊(duì)操作人員必需聽從定向人員指揮，搞好配合，避免意外事故發(fā)生或人為損壞電纜或儀器。

10、定向結(jié)束后，鉆井隊(duì)必需按要求配鉆具組合。

11、定向結(jié)束后由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)測(cè)井眼軌跡走向，穩(wěn)斜段開始鉆進(jìn)50米必需測(cè)第一點(diǎn)，正常以后每鉆進(jìn)100米監(jiān)測(cè)一點(diǎn)，測(cè)斜不成功不許可繼續(xù)鉆進(jìn)。

12、進(jìn)入斜井段后，每鉆進(jìn)100米短起下150米。

13、固相控制設(shè)備要達(dá)成三級(jí)并認(rèn)真使用好。

14、鉆井隊(duì)要跟蹤進(jìn)行靶心距及井眼防碰估計(jì)，同時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)立即反饋到技術(shù)管理中心工藝室進(jìn)行核實(shí)，確保中靶率。

15、穩(wěn)斜鉆具組合第1#螺扶外徑不得小于φ213mm。

三、定（叢）井、水平井施工事故預(yù)防

1、加強(qiáng)鉆井液管理和維護(hù)工作，按要求立即混入潤(rùn)滑劑，確保鉆井施工順利。

2、鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超出1分鐘，上下活動(dòng)距離不得小于5米。

3、堅(jiān)持短起下鉆作業(yè)，大鉆具起鉆至造斜點(diǎn)必需用I檔，下鉆控制速度，在造斜井段遇阻需要?jiǎng)澭蹠r(shí)，鉆壓不得超出10kN，預(yù)防劃出新井眼。

4、使用井口工具和測(cè)斜儀器時(shí)，必需有安全方法，避免各類井口落物事故發(fā)生。

5、儀器儀表必需靈活好用，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。

6、鉆井隊(duì)必需加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、責(zé)任追究和處罰

1、因?yàn)楣芾碇行亩ㄏ蛉藛T指揮不妥或操作失誤造成損失，由管理中心負(fù)擔(dān)責(zé)任。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)指揮者或操作者進(jìn)行處罰。

2、因?yàn)殂@井隊(duì)不嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)方法和工程設(shè)計(jì)所造成多種復(fù)雜和事故，損失費(fèi)用由鉆井隊(duì)負(fù)擔(dān)。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)追究違章者責(zé)任。如造成重大工程事故，由企業(yè)技術(shù)委員會(huì)研究決定處罰。

3、因?yàn)殂@井隊(duì)違章操作造成管理中心定向儀器和設(shè)備損壞，由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)賠償，同時(shí)追究違章者責(zé)任。

4、因?yàn)殂@井隊(duì)違章操作造成定向設(shè)備損壞而影響其它鉆井隊(duì)正常施工，所造成延誤工期或損失費(fèi)用由企業(yè)仲裁委員會(huì)進(jìn)行仲裁處理。

附件3：

長(zhǎng)垣西部地域鉆井完井技術(shù)方法

長(zhǎng)垣西部區(qū)塊地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葡萄花油層較發(fā)育，地層壓力系數(shù)1.34，井控工作要放到首要位置；因?yàn)殂@井液密度較高（1.45-1.50g/cm3），鉆井施工防漏工作也是施工難點(diǎn)之一；黑帝廟和葡萄花油層孔隙度、滲透率較高，易形成厚濾餅，造成縮徑，引發(fā)卡鉆，防卡是施工另一難點(diǎn)；因?yàn)榧嫣胶诘蹚R油層，封固井段較長(zhǎng)，要求返至黑地廟油頂以上100米，固井施工難度較大。為確保該區(qū)塊鉆井安全和工程質(zhì)量，特制訂以下鉆井完井技術(shù)方法

一、英臺(tái)地域鉆具防斷方法

1、鉆井隊(duì)現(xiàn)使用鉆鋌必需配置符合標(biāo)準(zhǔn)鉆鋌。從英臺(tái)地域收回鉆鋌要全部進(jìn)行切扣，扒皮鉆鋌要嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、從英臺(tái)地域收回螺旋穩(wěn)定器要進(jìn)行切扣處理才能使用，在英臺(tái)地域施工定（叢）井、水平井一組螺旋穩(wěn)定器使用兩口井，直井一組螺旋穩(wěn)定器使用三口井必需進(jìn)行切扣處理。

3、在1800米左右起鉆換鉆頭時(shí)要增加一次鉆鋌探傷，并更換切扣鉆鋌和螺扶。在500米和1800米要倒換一次鉆具。

4、在青山口組以上地層使用鐘擺鉆具組合，在泉頭組以下地層改成填滿鉆具組合。泉三段地層鉆井參數(shù)，鉆壓40-60KN,轉(zhuǎn)數(shù)在120r/min左右，減輕鉆鋌疲憊強(qiáng)度。

5、在泉三段地層鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)1小時(shí)要上提鉆具觀察泵壓和懸重改變；起鉆前要試剎車三次，預(yù)防起鉆過程中因?yàn)殂@具忽然斷裂造成鉆具掉井頓彎。一旦發(fā)生斷鉆具事故，事故處理完后，鉆具必需要經(jīng)過探傷后才能下井。

二、防漏技術(shù)方法：

1、開鉆時(shí)采取膨潤(rùn)土漿開鉆，粘度控制在50-60s，并要控制鉆速，待巖性穩(wěn)定后再加處理劑處理鉆井液。

2、第一次處理鉆井液時(shí)要將聚合物量加大，以控制上部地層造漿和縮徑，鉆進(jìn)時(shí)將鉆井液粘度控制在55-70s，使用好固控設(shè)備，在地層許可情況下，盡可能采取低鉆井液密度鉆進(jìn)。

3、進(jìn)入黑帝廟和葡萄花油層前20米在鉆井液中各加入0.5噸超細(xì)碳酸鈣，以封堵砂巖孔吼，避免形成厚濾餅，造成縮徑，造成環(huán)空不暢蹩漏地層。

4、鉆進(jìn)至500-600米時(shí)起鉆一次，立即修整井壁，以后每鉆進(jìn)200-300米短起下鉆一次。

5、下鉆時(shí)要控制下放速度，而且操作平穩(wěn)。

三、防卡技術(shù)方法：

1、保持良好鉆井液性能，預(yù)防鉆鋌、鉆頭和穩(wěn)定器泥包。

2、降低鉆井液中無用固相含量，含砂量小于0.5%，使井筒清潔通暢。

3、使用潤(rùn)滑劑改善鉆井液及其濾餅潤(rùn)滑性。

4、鉆具在井內(nèi)靜止不得超出3min，上提遇卡不得超出100kN，下放遇阻不超出50kN，活動(dòng)鉆具距離大于5m。

5、下鉆到底或劃眼后，鉆井液應(yīng)充足循環(huán)，最少兩周以上。

6、盡可能加緊接單根速度，不超出5分鐘。

7、在黑帝廟?葡萄花油層起鉆時(shí)應(yīng)控制速度，遇卡上提噸位不

得超出50KN，預(yù)防擼死第四章、質(zhì)量管理體系和方法一、工程質(zhì)量是工程發(fā)揮效益基礎(chǔ)，質(zhì)量好壞直接影響到工程使用價(jià)值和壽命。為了確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，將成立工程項(xiàng)目部并簽署目標(biāo)責(zé)任書，使責(zé)任權(quán)利均具體落實(shí)到人。設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量全方面管理，各級(jí)組織一把手均為質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目部對(duì)工程總負(fù)責(zé)，各隊(duì)長(zhǎng)負(fù)擔(dān)各自施工工序質(zhì)量責(zé)任。工程實(shí)施前項(xiàng)目部將配置足夠數(shù)量業(yè)務(wù)精通、經(jīng)驗(yàn)豐富施工管理人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工程開工前和關(guān)鍵工序開工前將對(duì)全部相關(guān)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底，確保上崗人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。二、質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率100％，優(yōu)良率92％以上，達(dá)成優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、確保方法（1）建立健全質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部、工程隊(duì)設(shè)安質(zhì)室，工班設(shè)質(zhì)檢員，建立健全質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)，逐層把好工程質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部配專職質(zhì)檢工程師2人，各隊(duì)配專職質(zhì)檢工程師1人，各工班配兼職質(zhì)檢員。（2）加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)工作我單位將在本協(xié)議段建立試驗(yàn)室，并配置能覆蓋全部施工項(xiàng)目標(biāo)檢測(cè)儀器和專業(yè)技術(shù)人員，為施工提供可行工藝參數(shù)和中間試驗(yàn)?zāi)芰Γ和瑫r(shí)嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量管理措施，堅(jiān)持換手測(cè)量、測(cè)量閉合復(fù)核制度，努力提升測(cè)量控制水平，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（3）開工前，對(duì)本工程所需各工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)考評(píng)，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程工種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考評(píng)合格后方準(zhǔn)上崗工作。3、強(qiáng)化技術(shù)管理、大力開展科技攻關(guān)（1）互建立以項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、施工隊(duì)主管工程師為關(guān)鍵二級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制技術(shù)管理體系，實(shí)施各級(jí)技術(shù)人員崗位責(zé)任制。（2）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對(duì)關(guān)鍵關(guān)鍵性工藝組織開展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行專題技術(shù)攻關(guān)，以優(yōu)異技術(shù)確保高質(zhì)量產(chǎn)品。（3）做好方案優(yōu)化，對(duì)施工難度大，技術(shù)含量高單項(xiàng)工程，由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人提出兩個(gè)以上施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行分析、優(yōu)化后，再編制單項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定。4、加強(qiáng)全過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工操作質(zhì)量關(guān)（1）確保全部進(jìn)場(chǎng)材料性能及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源把好質(zhì)量管理關(guān)。（2）作好施工機(jī)械配套選型，使用機(jī)械設(shè)備性能滿足施工及設(shè)計(jì)要求要求。（3）選擇最好工藝參數(shù)，關(guān)鍵施工項(xiàng)目標(biāo)工藝參數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)確定。（4）全部圬工嚴(yán)格按重量計(jì)量施工，嚴(yán)禁使用體積計(jì)量施工。（5）各工序嚴(yán)格按最好工藝參數(shù)施工，對(duì)難度較大、技術(shù)性較強(qiáng)工藝，在施工前組織示范和專門講解。5、堅(jiān)持嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收制度。（1）堅(jiān)持對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行書面任務(wù)交底和操作要求交底，要求質(zhì)檢人員嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底檢驗(yàn)驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)成或超出技術(shù)交底要求。（2）認(rèn)真抓好質(zhì)量確保體系在本工程連續(xù)有效運(yùn)行，做到按規(guī)范、按程序、按時(shí)間、按工序步驟進(jìn)行操作。確保工序質(zhì)量和實(shí)物工程質(zhì)量不停提升。（3）嚴(yán)格質(zhì)檢驗(yàn)制度，對(duì)發(fā)覺質(zhì)量問題，全部按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，分清責(zé)任，查明原因，制訂糾正和預(yù)防方法，并跟蹤驗(yàn)證。（4）主動(dòng)應(yīng)用管理圖、工序能力系數(shù)等科學(xué)方法對(duì)混凝土、砌體、土方工程進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制，并依據(jù)質(zhì)量波動(dòng)情況立即采取方法，消除等問題出來再加以處理弊端，促進(jìn)工程質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防上來，達(dá)成工程質(zhì)量有序可控穩(wěn)步提升目標(biāo)。（5）主動(dòng)接收、配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。教育全體職員服從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿意活動(dòng)。對(duì)違反監(jiān)理程序干部職員嚴(yán)厲處理直至下崗。6、工程質(zhì)量確保方法（1）開工前，進(jìn)行施工測(cè)量，正確確定渠線中樁、邊樁位置和高程，同時(shí)正確確定各跌水邊界及高程控制線，填方渠道每填筑2~3層時(shí)重新放出渠線中樁，確保填筑寬度。（2）土方開挖或回填時(shí)，對(duì)于上部熟土盡可能先行挖除后，另存地方，最終盡可能將其推放在渠兩側(cè)邊坡表面。（3）施工前，替換表性土樣，按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范對(duì)填料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，求得土場(chǎng)土樣最大干密度和最好含水量，并選擇路段進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定正確壓實(shí)方法、各類壓實(shí)設(shè)備類型及組合工序、最好組合下壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)層厚度，用以指導(dǎo)土方施工時(shí)壓實(shí)施工。（4）嚴(yán)格堅(jiān)持分層回填壓實(shí)檢驗(yàn)制度。按堤平行線分層控制填土標(biāo)高。（5）嚴(yán)格控制每層松鋪厚度小于規(guī)范要求，同時(shí)小于試驗(yàn)路段確定松鋪厚度90%，并派試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，超出厚度不予檢驗(yàn)認(rèn)可。（6）監(jiān)控填料含水量，符合規(guī)范要求后再進(jìn)行碾壓。（7）經(jīng)過檢測(cè)密實(shí)度、平整度等項(xiàng)目判定質(zhì)量，合格后再進(jìn)行上一層填土作業(yè)。（8）在填方路段，認(rèn)真進(jìn)行基底處理，清除表層雜物，并做填前壓實(shí)處理，壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。（9）對(duì)于大型機(jī)具難以壓實(shí)地方，采取小型振動(dòng)夯分層扎實(shí)或碾壓，試驗(yàn)人員全過程旁站監(jiān)督。7、砼質(zhì)量確保方法（1）質(zhì)量確保方法1）嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料要以醒目標(biāo)志牌分規(guī)格堆放，當(dāng)材料有改變時(shí)，要立即調(diào)整配合比。2）施工要正確控制施工配合比，經(jīng)過天天檢測(cè)數(shù)據(jù)分析立即調(diào)整施工配合比。3）拌和站做到?jīng)]有通知配合比不得開盤，操作人員無權(quán)改變配合比，發(fā)覺問題立即反應(yīng)或停機(jī)；要做好冷料計(jì)量、顆粒分析驗(yàn)證，4）確保計(jì)量正確；嚴(yán)格掌握拌和溫度和拌和時(shí)間。5）砼澆筑要避開雨天進(jìn)行。6）施工日平均氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工方法實(shí)施。7）認(rèn)真根據(jù)要求質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻率進(jìn)行檢測(cè)控制。（2）質(zhì)量通病預(yù)控方法1）對(duì)質(zhì)量通病研究和治理是搞好整個(gè)工程質(zhì)量關(guān)鍵所在，以下就結(jié)構(gòu)物表面粗糙等質(zhì)量通病預(yù)控方法敘述以下。2）因?yàn)閷?duì)其外觀質(zhì)量不重視、模板質(zhì)量、施工工藝、拆模時(shí)間和拆模方法不適宜而造成表面粗糙通病，為防治這類質(zhì)量通病，在施工過程中采取以下預(yù)控方法。3）提升質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任心，強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)物是整體質(zhì)量一部分，外觀質(zhì)量精美是管理水平和操作人員素質(zhì)代表。4）模板設(shè)計(jì)要做到結(jié)構(gòu)合理，并有適合強(qiáng)度和剛度。同時(shí)；要加強(qiáng)加工和加固水平。5）控制適宜拆模時(shí)間，選擇適宜拆模方法。6）選擇適宜混凝土配合比，即要滿足強(qiáng)度要求，又要有利于外觀質(zhì)量。加強(qiáng)振搗和養(yǎng)生。第五章、工程進(jìn)度計(jì)劃和方法一、以業(yè)主提供招標(biāo)文件為基礎(chǔ)，以本企業(yè)對(duì)工程計(jì)劃所投入人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)，以協(xié)議工期為前提，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。二、在確保工程質(zhì)量安全前提條件下，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，充足發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，確保和提前完成施工任務(wù)。三、根據(jù)主次分明，突出關(guān)鍵，加強(qiáng)控制，爭(zhēng)取主動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，確保工期實(shí)現(xiàn)。工期目標(biāo)業(yè)主招標(biāo)文件要求本工程計(jì)劃工期90日歷天，為了確保工期實(shí)現(xiàn)，我們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效完成本協(xié)議全部工程，我按業(yè)主工期要求完工。五、工期確保方法在工程施工中，我們將根據(jù)“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行均衡施工，根據(jù)工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工，在確保質(zhì)量前提下，采取以下方法：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后,依據(jù)實(shí)際情況重新編制實(shí)施性進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并嚴(yán)格照此組織施工，以此為依據(jù)，編制月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，對(duì)控制工程制訂單項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃。（2）天天召開工地碰頭會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，召集各職能部門和專業(yè)施工責(zé)任人檢驗(yàn)當(dāng)日完成情況，布署第二天工作安排。（3）以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提升時(shí)空利用率，推進(jìn)主體平行、交叉作業(yè)，最大程度地縮短工期，提升工效。（4）合理安排勞動(dòng)力，實(shí)施日夜輪番作業(yè)，節(jié)假日不休息，注意搜集氣象資料，對(duì)天氣情況提前考慮，早作安排。（5）主動(dòng)采取多種新技術(shù)、新工藝，提升機(jī)械化程度，提升工效。（6）多種材料確保立即充足供給，多種周轉(zhuǎn)材料貯備充足，多種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，確保施工在最優(yōu)狀態(tài)下進(jìn)行。（7）加強(qiáng)同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)絡(luò)，對(duì)變更圖紙疑問、社會(huì)原因等影響進(jìn)度問題提前考慮，主動(dòng)協(xié)商處理。（8）狠抓關(guān)鍵控制工程和關(guān)鍵工序，對(duì)控制工期工程和工序，應(yīng)組織精銳隊(duì)伍，增加資源投入，組織先期施工確保工程銜接有序，接口順暢。（9）加強(qiáng)結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工協(xié)調(diào)，從總體部署上合理安排，確保工期。（10）合理劃分工段，注意降低不一樣單位間交叉施工，給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)，發(fā)明最好施工條件。（11）制訂項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期控制關(guān)鍵方法，研究制訂施工階段工期控制內(nèi)容作方法。六、施組保障（1）企業(yè)總部設(shè)置以副總經(jīng)理為首項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。（2）工程現(xiàn)場(chǎng)建立強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在企業(yè)總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)全過程管理工作。（3）企業(yè)直屬參戰(zhàn)該工程專業(yè)企業(yè)設(shè)置專業(yè)項(xiàng)目部管