水廠綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)模板

工程概況工程介紹：北京市第十地表水廠在北京市朝陽區(qū)定福莊，日處理水量50萬噸，原水取自密去水庫，經(jīng)處理后供北京市居民生產(chǎn)生活用。廠區(qū)關(guān)鍵處理工藝步驟以下：加氯間加氯間廠外送水泵房清水池濾池平流沉淀池折板反應(yīng)池廠外送水泵房清水池濾池平流沉淀池折板反應(yīng)池配水井調(diào)室及流量計(jì)室原水進(jìn)水污泥處污泥處理間污泥脫水機(jī)房污泥調(diào)整池加藥間加藥間施工內(nèi)容：安裝工程關(guān)鍵包含廠區(qū)內(nèi)工藝管道安裝、加藥間、加氯間、閥室及流量計(jì)室、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)整池、污泥處理間、送水泵房等各工號內(nèi)設(shè)備、儀表、電器及工藝管道安裝，和試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)設(shè)備安裝。工程特點(diǎn)：本工程工程量大，工期緊，且進(jìn)口設(shè)備較多，技術(shù)要求高，電氣、自挖設(shè)備等均由國外進(jìn)口，翻譯工作量，現(xiàn)場工號多，且分散，管理難度大，且需和土建相互配合。施工準(zhǔn)備管理人員：組建地表水廠安裝工程領(lǐng)導(dǎo)小級及地表水廠項(xiàng)目部，見下表：序號姓名性別擬任職務(wù)現(xiàn)任職務(wù)備注1孫建洲男項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理國家一級項(xiàng)目經(jīng)理2劉建輝男項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)隊(duì)長國家二級項(xiàng)目經(jīng)理3王彥賀男技術(shù)責(zé)任人技術(shù)隊(duì)長國家一級項(xiàng)目經(jīng)理4褚寶練男土建項(xiàng)目工長工長5郭偉男安裝項(xiàng)目工長工長6李寶林男電氣、儀表項(xiàng)目工長工長7張紅林男土建技術(shù)員技術(shù)員8李旭方男安裝技術(shù)員技術(shù)員9王心勤男質(zhì)檢員（土建）技師10王振東男質(zhì)檢員（安裝）技術(shù)員11朱建棟男探傷員技術(shù)員12程志權(quán)男安全員技師13王小莊男機(jī)管員技術(shù)員14吳志勛男材料員技術(shù)員15張衛(wèi)男計(jì)統(tǒng)員技術(shù)員16宋連喜男預(yù)算員經(jīng)營科長17樊宇男資料員技術(shù)員18王建明男后勤責(zé)任人技術(shù)員技術(shù)準(zhǔn)備：工程開工之前，組織全部現(xiàn)場施工工人學(xué)習(xí)施工圖紙、操作規(guī)程、施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件，使每個(gè)職員對所操作對象全部了解清楚該怎樣操作及所達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。圖紙會(huì)審：匯同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，處理圖紙中存在問題，并整理好會(huì)審統(tǒng)計(jì)。編制施工材料預(yù)算。（五）接通臨時(shí)上水、電源、搭設(shè)好臨建房，平整材料堆放場地，并平整好廠區(qū)臨時(shí)道路。（六）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工之前必需進(jìn)行技術(shù)交底，并由班組長率領(lǐng)班組職員認(rèn)真學(xué)習(xí)。（七）設(shè)備檢驗(yàn)、移交：對現(xiàn)場到貨設(shè)備，應(yīng)匯同甲方、供給商、監(jiān)理四方共同檢驗(yàn)驗(yàn)收，關(guān)鍵注意以下幾點(diǎn)：⒈檢驗(yàn)設(shè)備名稱型號、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)圖紙一致。⒉所帶配件、備件數(shù)量是否和裝箱單一致，并將附件、配件放入庫中妥善保留。⒊設(shè)備外觀檢驗(yàn)：幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，并做好統(tǒng)計(jì)，在會(huì)簽單中明確。⒋設(shè)備驗(yàn)收完后，做好統(tǒng)計(jì)和簽定，并填寫好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。⒌對于國外設(shè)備，應(yīng)匯同商檢局、甲方、監(jiān)理企業(yè)共同進(jìn)行驗(yàn)收，然后辦理交接手續(xù)。（八）材料準(zhǔn)備：依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料月需用計(jì)劃，材料部門應(yīng)依據(jù)月需用計(jì)劃，主動(dòng)尋求貨源，做好材料供給準(zhǔn)備。對于現(xiàn)場所需大批材料，必需聯(lián)絡(luò)好供貨單位，簽署供貨協(xié)議。(九)編制施工方案：要針對每個(gè)工號不一樣情況，編制施工方案。各工號施工前，要組織相關(guān)操作工人進(jìn)行交底。關(guān)鍵資源計(jì)劃勞力需用計(jì)劃：序號工種數(shù)量1管理人員182管工203起重工44鉗工85電焊工206氣焊工67油工38電工29木工610鋼筋工411混凝土工1012瓦工1213輔助工20施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）（三）機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃：序號名稱型號數(shù)量1吊車8T1臺(tái)2吊車25T1臺(tái)3吊車45T1臺(tái)4電焊機(jī)BX1-50010臺(tái)5倒鏈2T6臺(tái)6倒鏈5T6臺(tái)7氣泵1臺(tái)8手砂輪8臺(tái)9電錘3臺(tái)10臺(tái)鉆2臺(tái)11無齒鋸2臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13經(jīng)緯儀1臺(tái)14閘箱6臺(tái)15滾園機(jī)2臺(tái)16氧氣瓶12個(gè)17乙炔瓶6個(gè)18對講機(jī)6個(gè)19壓線鉗8把20游標(biāo)卡尺2個(gè)21螺旋干分尺2個(gè)22百分表2臺(tái)23焊條烘干機(jī)1臺(tái)24保溫桶10個(gè)25千斤頂6個(gè)26絕緣搖表6個(gè)27萬用表6個(gè)28電動(dòng)試壓泵2臺(tái)29潛水泵4臺(tái)關(guān)鍵施工方法保定市地表水廠安裝工程關(guān)鍵包含：廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、廠區(qū)綠化管道加氯間、加藥間、閥室及流量計(jì)室、配水井、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)整池、污泥處理間、送水泵房高低壓配電間街道中工號內(nèi)設(shè)備、儀表電氣、工藝管道安裝，還包含廠區(qū)電纜溝。廠區(qū)管道施工方案：廠區(qū)管道包含廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、加氯加藥管道、廠區(qū)綠化管道等。⒈測量放線：管溝開挖前，首先要要求圖紙進(jìn)行測量放線，測量要以廠區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，引至各建筑物上作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用。測量時(shí)要正確，測完后要進(jìn)行復(fù)測，以確保正確。放線要依據(jù)圖紙所標(biāo)尺寸用鋼卷尺量距離，依據(jù)管道管徑和操作確定管溝寬度，管溝深度在開挖時(shí)要注意，工藝管道所標(biāo)標(biāo)高為管中心標(biāo)高，雨水污水管道指管內(nèi)底標(biāo)高。⒉管溝降水：因管道埋地較深，所以在管溝開挖時(shí)必需進(jìn)行有效人工降水。降水采取井點(diǎn)法降水，將水位降至溝底下1m時(shí)方可進(jìn)行管道施工。⒊管道安裝：對于雨水管道，管道安裝前要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖先打素混凝土基礎(chǔ)等砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，才許可安裝管道。混凝土管接口采取膠圈接口。先將膠圈在插口上，注意膠圈不得扭曲下所表示：對于鑄鐵管（DN300、DN200）其施工方法同上。對于加氯加藥管道均采取粘接。粘接前，先將管道粘接表面用細(xì)砂紙打磨，然后用丙清洗潔凈，用毛刷將膠涂抹均勻，插入時(shí)，要向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，管道粘接好后二十四小時(shí)內(nèi)不得試壓，對于鍍鋅管采取絲扣連接，安裝前，首先要對管道進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)管道是否有堵塞、裂紋等。管道套絲采取套絲機(jī)。管道安裝時(shí)，先在接口上纏好線麻，然后抹鉛油，管道上緊固，管道外要留1～2扣，管道在安裝前要澆熱瀝青兩遍。⒋管道試壓：管道安裝完成回填之前，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對于污水管道，回填之前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。對于鑄鐵管，試壓前管頂以上要回填500mm土，且在彎頭及三通處要做好支撐。對鍍鋅管要在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)放氣閥一個(gè)，在最低點(diǎn)設(shè)泄水一個(gè)，然后進(jìn)行灌水，等最高點(diǎn)冒水后，將放氣閥關(guān)閉，開啟打壓泵升壓，通常分二至三次升至試驗(yàn)壓力，每升壓一次，應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)，發(fā)覺異常情況后，必需泄壓進(jìn)行處理，直至試壓合格。⒌管道回填：管道安裝完成后，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)立即進(jìn)行回填，回填前回填時(shí)，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物，凍土和大于50mm磚、石、硬塊。在抹帶接口處防腐絕緣層周圍要采取細(xì)粒土回去填。每層土虛鋪厚度通常不超出25cm，管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)，采取輕夯壓實(shí)，且管道兩側(cè)壓實(shí)高差不得超出30cm。管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度不應(yīng)小于85%，其它部位不應(yīng)小于90%。⒍管道清洗：管道試壓合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清洗，清洗采取水沖洗，流速不應(yīng)低于1.5m/s，清洗合格標(biāo)準(zhǔn)：以進(jìn)口水顏色和排出水顏色一致為合格。設(shè)備安裝施工方案：⒈設(shè)備開箱檢驗(yàn)：設(shè)備到貨后，應(yīng)在建設(shè)單位相關(guān)人員參與下，會(huì)同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對于國外設(shè)備，應(yīng)有商檢局參與下才能進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。⑴箱號、箱數(shù)及包裝情況。⑵設(shè)備名稱、型號和規(guī)格。⑶設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。⑷設(shè)備有沒有破損件，表面有沒有損壞和銹蝕。⑸其它需統(tǒng)計(jì)情況。⒉設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：設(shè)備在安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備基礎(chǔ)許可偏差以下：項(xiàng)目許可偏差坐標(biāo)位置不一樣平面標(biāo)同平面外形尺寸平面水平度：每米全長垂直度：每米全長預(yù)埋地腳螺栓：⑴標(biāo)高⑵中心距預(yù)埋地腳螺栓孔：⑴中心位置⑵深度⑶孔壁鉛垂度±20mm-20mm±20mm5mm10mm5mm10mm±20mm±2mm±10mm±20mm10mm設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。⒊設(shè)備基礎(chǔ)放線定位：設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行畫線定位，畫線定位應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)建筑物軸線邊緣用墨斗彈出平面位置縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必需垂直，設(shè)備高程線慶從室外高程點(diǎn)引入室內(nèi)，注意：測定時(shí)要測一個(gè)閉回，確保引入室內(nèi)高程點(diǎn)正確性。⒋設(shè)備搬運(yùn)和就位：設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行搬運(yùn)，設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)依據(jù)設(shè)備大小運(yùn)輸?shù)缆仿访媲闆r確定好運(yùn)輸方案，運(yùn)輸前要做好以下工作：⑴準(zhǔn)備好搬運(yùn)所需材料、工具索具及運(yùn)輸裝卸機(jī)具。⑵用汽車運(yùn)輸時(shí)做好運(yùn)輸途中安全技術(shù)方法。⑶設(shè)備搬運(yùn)、裝卸前要向起重人員講清搬運(yùn)次序和設(shè)備大小重量及綁扎部位。⑷設(shè)備搬運(yùn)中各工種親密配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)方法。準(zhǔn)備工作作好后，即可進(jìn)行吊裝，對于有吊耳設(shè)備，要按吊環(huán)或孔位進(jìn)行吊裝，無吊耳或吊裝孔設(shè)備，要用鋼絲繩捆或直接繞設(shè)備底部吊裝就位，對于設(shè)備銳角，精細(xì)加工面及油漆面要用軟質(zhì)物墊和鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設(shè)備及劃傷面漆。⒌設(shè)備找平、找正：設(shè)備就位后即可進(jìn)行找平、找正。找平找正依據(jù)要求采取平墊鐵。找平找正要按下列次序進(jìn)行：粗找標(biāo)高→找正→粗科→精找標(biāo)高→精平精正。設(shè)備在找正找正中是相互影響，調(diào)整時(shí)要相互照料，通常經(jīng)過幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)成精度要求。⒍二次灌漿：對于送水泵房離心泵及反沖洗泵房反沖洗泵，找平找正達(dá)成精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)，安裝人員要和混凝土澆注人員親密配合，以免影響安裝精度。灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿部位應(yīng)鑿有麻面，清除掉油污，并澆水使基礎(chǔ)充足潤濕，但不能有積水。二次灌漿要使用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號要比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，石子粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實(shí)，但不能碰撞設(shè)備以免影響精度。灌漿工作必需一次澆注完成，灌完后灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂紋。儀表自控安裝工程施工方案：⒈工程概況：儀表自控系統(tǒng)為中控室兩臺(tái)計(jì)算機(jī)對全廠工藝參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，下設(shè)5臺(tái)PLC進(jìn)行現(xiàn)場控制，各處工藝參數(shù)信號均送至PLC監(jiān)控，儀表系統(tǒng)分布以下表：序號控制參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1液位儀表套342流量儀表套193分析儀表套184壓力儀表套115差壓儀表套106溫度儀表套57電控點(diǎn)點(diǎn)253儀表系統(tǒng)累計(jì)97套，另有253個(gè)電控點(diǎn)，自控系統(tǒng)電纜2米。⒉施工準(zhǔn)備：⑴人員準(zhǔn)備：電工：10人焊工：3人架工：１人壯工：15人儀表：25人⑵關(guān)鍵機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供給。名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量沖擊鉆BOSCH2把電源箱3臺(tái)電錘日立2把手持電源箱5臺(tái)電焊機(jī)3臺(tái)無齒鋸1臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)內(nèi)欠搬手1套頂彎機(jī)1臺(tái)開孔器手動(dòng)Ф15-Ф501套管鉗Ф15-Ф324把萬用表5只水平尺300mm4把接地?fù)u表2C-81臺(tái)線墜3mm3只絕緣搖表ZC-7500V1臺(tái)高梯4m、6m2個(gè)單臂電橋QJ581臺(tái)煨管器Ф15-Ф252套電阻箱ZX-691臺(tái)電烙鐵200W、75W、25W各3電壓源0-5V1臺(tái)電爐W1只電流源0-50mA1臺(tái)校線器2對頻率計(jì)7位1臺(tái)對講機(jī)2km2套電位差計(jì)VJ-371臺(tái)⑶技術(shù)資料準(zhǔn)備：①施工圖紙②GBJ93-86《自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》③GB50285-96⒊關(guān)鍵施工方法：⑴配合土建預(yù)留、預(yù)埋：在土建施工時(shí)，要配合土建預(yù)埋電纜、電線管、過馬路管等，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙一次到位。預(yù)留管路、橋架過墻、板洞，要求位置正確無誤。⑵管路敷設(shè)：①電纜溝施工：全廠共有電纜溝410米，混凝土澆注。首先開挖苊，并放線找平，澆注電纜溝時(shí)，注意下好預(yù)埋鐵，預(yù)備未來焊接電纜支架用。電纜溝應(yīng)平整，不得傾斜，電纜支架焊接每隔一米一只，焊接完成清除焊渣，刷防腐油1道。②電纜橋架敷設(shè)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)高及走向敷設(shè)電纜橋架。橋架應(yīng)平整，無毛刺，連接采取螺栓連接固定，且螺車站應(yīng)在橋架外側(cè)。橋架轉(zhuǎn)時(shí)，其半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜10倍。電纜由橋架直接引出時(shí)，應(yīng)用機(jī)械開孔，并設(shè)護(hù)圈保護(hù)電纜。槽架長度超出50米時(shí)，應(yīng)采取熱賠償裝置。③電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管內(nèi)面清潔，無毛刺，管口光滑，埋地保護(hù)管防腐齊全，保護(hù)管彎曲半徑大于電纜外徑10倍，且彎曲處無裂縫、凹陷。當(dāng)保護(hù)管長度大于30米或彎曲總角度大于270°時(shí)，應(yīng)加設(shè)中間接線盒。保護(hù)明設(shè)時(shí)，D≤50時(shí)應(yīng)采取螺紋連接。管路連接后，應(yīng)確保整個(gè)系統(tǒng)電氣連續(xù)性。保護(hù)管和現(xiàn)場儀表之間采取噴塑金屬軟管連接，并做防水彎，進(jìn)入箱盒時(shí)，管頭應(yīng)設(shè)鎖緊螺母。保護(hù)管進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)用？蘭臺(tái)加油麻密封。⑶儀表供電設(shè)備及控制箱臺(tái)安裝：①儀表供電設(shè)備：安裝前首先檢驗(yàn)設(shè)備外觀、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部元件、開關(guān)、觸點(diǎn)等應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。各類接線牢靠，絕緣良好，電壓輸出、熔斷器及備用電源切換時(shí)間應(yīng)符合使用說明書要求。設(shè)備電纜編號、用途等標(biāo)志齊全，各帶電體之間電氣距離應(yīng)大于4mm。設(shè)備接地良好，穩(wěn)壓器、整流器開通前，應(yīng)檢驗(yàn)其輸壓波動(dòng)范圍。不間斷電源應(yīng)檢驗(yàn)切換裝置可靠性及切換時(shí)間。設(shè)備和各回路絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。送電前，系統(tǒng)全部開送均應(yīng)在“關(guān)斷”（OFF）位置。②儀表箱、臺(tái)安裝：各箱、盤、臺(tái)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤柜和基礎(chǔ)連接緊密，緊固件應(yīng)采取鍍鋅螺栓。箱盤基礎(chǔ)型鋼尺寸應(yīng)和箱、盤相符，其直線度、水平度偏差為1/1000，且最大為5mm。箱盤安裝應(yīng)垂直、平正，垂直度許可最大偏差值為3mm。當(dāng)箱體高度大于1.2m時(shí)，垂直度偏差為4mm，箱體水平方向傾斜度許可偏差為3mm。單獨(dú)安裝箱、臺(tái)垂直度偏差為1.5/1000，水平偏差為1/1000。成排安裝箱、臺(tái)，其頂部高差為2mm。當(dāng)盤間接縫超出2處時(shí)，其頂部調(diào)養(yǎng)工為5mm。兩盤接縫間隙小于2mm。相鄰兩盤接縫處平面度為1mm，當(dāng)超出載個(gè)接縫時(shí)，其平面度為5mm。PLC安裝要求參見上述要求進(jìn)行。⑷儀表安裝：①儀表管路敷設(shè)：儀表管路應(yīng)敷設(shè)于安全，不易受損，機(jī)械振動(dòng)小地方。管路埋地甫設(shè)時(shí)，應(yīng)做防腐處理。管路敷設(shè)前，應(yīng)首優(yōu)異行吹掃。在滿足測量需要條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。直埋管路連接必需采取焊接。過路基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。在敷設(shè)水平管路時(shí)應(yīng)依據(jù)不一樣介質(zhì)有1:10-1:100坡度，確保能排除氣體或液體，管子彎曲應(yīng)采取冷彎，彎曲后，管子無裂紋及凹陷。管路應(yīng)用管卡在支架上固定，鋼管水平敷設(shè)時(shí)，支架間距1-1.5m。垂直敷設(shè)時(shí)間距1.5-2m。銅管、鋁管水平甫設(shè)時(shí)間距0.5-0.7m，垂直敷設(shè)時(shí)間距0.7-1m。當(dāng)管子引入安裝在危險(xiǎn)場所儀表箱內(nèi)時(shí)，其引入口處應(yīng)密封。儀表管路敷設(shè)完成后，必需無漏焊、堵塞或錯(cuò)接，管路試壓宜采取液壓，當(dāng)試驗(yàn)壓力小于16×105Pa且管中是質(zhì)為氣體時(shí)可采取氣體試壓。液壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，5min內(nèi)無漏泄，氣體試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，5分鐘內(nèi)壓降應(yīng)小于1%。試壓表精度不低于1.5級，刻度范圍取試驗(yàn)壓力1.5-2倍左右。②取源部件安裝：取源部件有溫度、壓力、流量、液壓及分析取源部件。取源部件應(yīng)在工藝、設(shè)備、管道安裝同時(shí)進(jìn)行。測點(diǎn)開孔、焊接工作應(yīng)在管道防腐、吹掃及試壓前完成。閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)試丈夫合格后才能安裝。溫度取源件安裝應(yīng)符合下要求：測點(diǎn)應(yīng)選在介質(zhì)溫度改變靈敏處，并壁開閥門等阻力部件，取源部件在管道上垂直安裝時(shí)，部件軸線應(yīng)和管道軸線垂直相交。在工藝管道拐彎處安裝時(shí)，應(yīng)逆著介質(zhì)流向，部件和管路軸線重合。壓力取源部件和溫度取源部件在同一管路上安裝時(shí)，應(yīng)安裝于溫度部件上側(cè)。取壓點(diǎn)在管道上設(shè)置時(shí)，氣體取壓點(diǎn)在管道上半部，液體取壓點(diǎn)在管道下半部和工藝管道水平中心線0-45°夾角范圍內(nèi)。流量取源部件安裝，流量儀表上、一游側(cè)直管段尺寸應(yīng)嚴(yán)格按主，講話式。浮對液位計(jì)采取導(dǎo)向管裝置時(shí)，導(dǎo)向管必需垂直，并確保導(dǎo)向裝置內(nèi)流通暢。安裝浮對液位計(jì)用法蘭和工藝設(shè)備之間連接管長度，應(yīng)確保浮球能在全員程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。③儀表安裝：儀表安裝前應(yīng)對儀表進(jìn)行單體調(diào)校。儀表安裝位置，高度應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。儀表支架采取∠30×3角鋼現(xiàn)場制做，并將其牢靠安裝在設(shè)計(jì)位置上。安裝用全部緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。壓力變送器安裝高度應(yīng)和取壓點(diǎn)高度一致。新地安裝壓力表不應(yīng)設(shè)在振動(dòng)較大設(shè)備或管道上。電磁流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)采取以下方法：①流量計(jì)被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并可靠接地；②在垂直管路上安裝時(shí)，被測介質(zhì)流向應(yīng)自下而上。在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在工藝管道上上方正下方位置；③半徑大于30mm時(shí)，應(yīng)采取未用支架固定；④周圍有強(qiáng)磁場時(shí)，流量計(jì)應(yīng)設(shè)電磁屏蔽裝置。⑸線路敷設(shè)：線路甫設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢驗(yàn)，并用500V搖表測量絕緣電阻，其值應(yīng)大于5MΩ，線路敷設(shè)路徑應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，中心線最大偏差±100mm。電纜溝內(nèi)敷設(shè)線臨時(shí)，由上而下排列次序?yàn)椋簭?qiáng)電動(dòng)力線、強(qiáng)電控制線、儀表電源、儀表信號線、自控線。線路和絕熱工藝管道表面間距應(yīng)大于200mm，和其它管道間距大于150mm。線路中間不應(yīng)有接頭。如必需接頭，應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)連接件并設(shè)在接線箱（盒）內(nèi)。接頭應(yīng)采取壓接（焊接時(shí)，應(yīng)采取無腐蝕性焊藥）。線路敷設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行校線和絕緣測量。測量時(shí)，線路和設(shè)備、儀表斷開，線路在終端始端，電纜井處應(yīng)加標(biāo)牌。直埋線路上方應(yīng)設(shè)標(biāo)樁。直埋電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)并排放置，當(dāng)繩弱電電纜同溝敷設(shè)時(shí)，二者之間應(yīng)設(shè)機(jī)械隔離帶，應(yīng)留有足有寬度。電纜根數(shù)在兩條以下時(shí)，溝底寬度為400mm，每增加一條加寬100mm，電纜上下200mm內(nèi)應(yīng)敷砂，上層鋪蓋板填土。電纜應(yīng)排列整齊，無重迭，擰扭現(xiàn)象。電纜彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑10倍，聚氯乙烯電纜電纜鋪設(shè)時(shí)溫度不應(yīng)低于15℃。同一線槽內(nèi)敷設(shè)不一樣電流類別，不一樣電壓等級電纜時(shí)，應(yīng)分類部署。對于儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板和無屏貢信號電纜分開。電纜沿支架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在下列位置固定：①水平排列電纜每隔1-2個(gè)支架；②線路轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)；③進(jìn)入盤柜前300-400mm處；④進(jìn)入接線盒150-300mm處。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。在絕緣測試合格后進(jìn)行電纜頭包扎。自控系統(tǒng)電纜頭均采取干包形式。制做時(shí)，使用塑料帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無空隙。抽出屏貢接地時(shí)，不應(yīng)損壞其絕緣。電纜頭應(yīng)在2/3高度處設(shè)均壓短路環(huán)。短路環(huán)線徑視電纜頭大小采取對應(yīng)保險(xiǎn)絲制做。線路在盤內(nèi)可設(shè)于線槽內(nèi)，也可明設(shè)。明設(shè)時(shí)，線路應(yīng)用絕緣扎帶綁牢，扎帶間距100mm，電纜彎曲半徑大于其束把3倍，盤內(nèi)布線不得有接頭，且端子應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號，號線編號應(yīng)寫明電纜于級線號。每個(gè)端子最多可接兩根導(dǎo)線，導(dǎo)線連接后，應(yīng)有合適余度。⑹調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在外方教授指導(dǎo)下進(jìn)行。儀表調(diào)試時(shí)，電源應(yīng)穩(wěn)定。220VAC及24VDC波動(dòng)值小于±5%，調(diào)試時(shí)，調(diào)試儀表誤差值小于被測表30%。儀表調(diào)試點(diǎn)應(yīng)在全程選擇，單體調(diào)試不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點(diǎn)。通電調(diào)試前，應(yīng)檢驗(yàn)電氣開關(guān)，線路絕緣。調(diào)試時(shí)，儀表顯示平穩(wěn)，統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定清楚。報(bào)警器動(dòng)作及報(bào)警正常，被調(diào)儀表應(yīng)進(jìn)行儀表靈敏度，正反程誤差及回差調(diào)校。系統(tǒng)調(diào)度應(yīng)在工藝試車前進(jìn)行，且儀表系統(tǒng)安裝完成，管路清掃合格，電纜絕緣合格，校接線正確，電源、氣源及其它介質(zhì)符合要求。檢測系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)信號發(fā)生端（變送器或檢測元件）輸入模擬信號，檢驗(yàn)系統(tǒng)誤差。其值不應(yīng)超出系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表誤差平方和平方根值。調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試，按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)調(diào)整器或?qū)嵤C(jī)構(gòu)動(dòng)作方向。在信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢驗(yàn)其基礎(chǔ)誤差。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)輸出信號，檢驗(yàn)實(shí)施器從始點(diǎn)至終點(diǎn)全程地動(dòng)作。報(bào)井系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)內(nèi)報(bào)井器給定，電氣儀表內(nèi)報(bào)井機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)值整定。在系統(tǒng)信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢驗(yàn)報(bào)井器動(dòng)作，顯示是否正確，實(shí)施機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試：聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（儀表、自控）首先按工藝要求進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行全套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)?，F(xiàn)場編程儀表應(yīng)依據(jù)外方說明書在外方教授指導(dǎo)下現(xiàn)場編程確定各項(xiàng)參數(shù)。每一階段調(diào)試，應(yīng)有具體調(diào)度試統(tǒng)計(jì)。動(dòng)力安裝工程施工方案。⒈工程概況：保定地表水廠動(dòng)力安裝工程為高壓部分，盛大高壓柜19面變送器屏兩臺(tái)。兩臺(tái)變壓器800KVA，兩臺(tái)高壓變壓器六套低壓配電柜，共20臺(tái)和從各低壓柜為各處動(dòng)力箱、照明箱供電動(dòng)力電纜等，多種動(dòng)力電纜總量為1米。高壓柜在變配電間分雙排對面排列，低壓配電柜分為單排排列，在低壓配電室。高壓柜出兩路高壓電纜送至兩臺(tái)變壓器，經(jīng)過母線接至低壓配電柜，再由低壓配電柜向全廠各處配電柜送電。關(guān)鍵工程量以下表：序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1高壓開關(guān)柜19面2低壓配電柜端士進(jìn)口20臺(tái)3變壓器S924變壓器進(jìn)口變頻變壓器25電纜多種規(guī)格12KM6配管多種規(guī)格670M7型鋼9.8T8電纜橋架多種規(guī)格280M⒉施工準(zhǔn)備：⑴人員準(zhǔn)備：電工：10人焊工：2人架工：2人壯工：10人⑵關(guān)鍵機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見儀表施工方案機(jī)具，材料隨工程進(jìn)度供給。⑶其它準(zhǔn)備工作：①熟悉圖紙資料，搞清設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)內(nèi)容，對圖中選擇電氣設(shè)備和關(guān)鍵材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢鍪┕ひ?。②考慮和工程主體和其它工程配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物強(qiáng)度和損害建筑物美觀。③技術(shù)交底：施工前由工程技術(shù)人員進(jìn)行具體技術(shù)交底，施工人員搞清技術(shù)要求，采取技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。④土建基礎(chǔ)施工完成，屋頂、樓板不得有滲漏。⑤設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行有可能損壞已安裝設(shè)備裝飾工作。⑥采取關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：A．電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50245-96～GB50259-96。B．92DQ13建筑電氣通用圖集C．94D16435KV及以下電纜敷設(shè)E．88D263變配電所常見設(shè)備構(gòu)件安裝F．86D563接地裝置安裝G．95J331地溝及蓋板⒊施工方法：施工工序：配合土建預(yù)埋預(yù)留→電氣設(shè)備安裝→電纜溝、電纜橋架、管路施工→電纜敷設(shè)→校接線→試驗(yàn)調(diào)試⑴管路敷設(shè)：暗敷鋼管采取套管和管箍連接，套管采取電焊焊接，焊口不得有裂縫。管口應(yīng)打掃毛刺，穿線時(shí)應(yīng)加護(hù)口，全部管口應(yīng)套絲，電氣管道始端終端應(yīng)焊有M10×25鍍鋅螺栓一個(gè)，全部鋼管應(yīng)用Φ6圓鋼用電焊連接成一體，并和接地線連接在一起。采取管箍連接管路時(shí)，應(yīng)加焊跨線。管子彎曲半徑應(yīng)大于等于10D，彎扁度≤0.1D。⑵防雷接地：①接地極：接地極用鍍鋅∠50×50×5角鋼一端作成尖角加工而成，長2.5m打入地下，接地極頂部距地平0.8m，接地極之間應(yīng)用鍍鋅-40×4扁鋼連接。連接處用電焊將扁鋼焊在角鋼平面上，連接處要四面全焊滿，焊后除藥皮涂瀝青漆。扁鋼和扁鋼連接處用電焊焊接連接長度大于扁鋼長度2倍，焊后清除藥皮涂瀝青漆。②接地母敷線設(shè)：本工程配電間及送水泵房設(shè)有接地母線。室內(nèi)接地母線采取-40×4鍍鋅扁鋼，用扁鋼作支架，支架間距小于1000mm，轉(zhuǎn)彎處支架間距為300mm，過門處應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。接地線連接處采取搭接焊，搭接長度大于扁鋼寬度2倍，敷設(shè)高度+300mm。扁鋼彎曲：立彎采取熱煨，彎曲半徑大于扁鋼寬度2.5倍。室內(nèi)全部不帶電金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)全部應(yīng)和地連接。接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓地方留出20mm寬度不涂漆。接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。③變壓器接地：全部變壓器中性點(diǎn)應(yīng)用-40×4扁鋼連接變壓器外殼一同接地。④屋頂避雷網(wǎng)：用-25×4扁鋼支架，預(yù)埋在女兒墻上，高度150mm，將避雷網(wǎng)帶Ф8鍍鋅圓鋼焊在女兒墻上支架上。避雷帶連接，彎曲要求同接地母線敷設(shè)相同，全部高出避雷網(wǎng)金屬物全部要用Ф8鍍鋅圓鋼和避雷網(wǎng)相連接。避雷引下線用-25×4扁鋼暗敷，在1.2m處作斷接卡子，斷接卡用兩個(gè)M10鍍鋅螺栓連接，避雷帶焊接處，清除藥皮涂銀粉漆兩道。⑶電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法：①高壓柜、MCC柜及其它控制臺(tái)全部應(yīng)制做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10#槽鋼制作。②槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。③水平度許可偏差1‰，全長不直度5‰。④全部基礎(chǔ)刷防腐漆兩首道，顏色呈灰色。⑤安裝完后槽鋼基礎(chǔ)底部和樓板之間縫隙用水泥沙漿填死。⑷電纜橋架安裝方法：①電纜橋架、托臂、立柱全部是加工好成品，現(xiàn)場只需少許加工即可組裝。②送水泵層橋架采取8#槽鋼支架，現(xiàn)場制做。立柱由橋架廠家提供，用2條M12腳脹螺栓固定在水泥地面上。③電纜橋架之間連接螺栓螺母朝外，連接處要牢靠可靠，不得松動(dòng)。④電纜橋架安裝完成不得有顯著起伏和彎曲現(xiàn)象。⑤電纜橋架不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必需斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來。⑥全部焊接處補(bǔ)同色漆兩道。⑸電器設(shè)備安裝方法：①開箱檢驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)外形尺寸，有沒有變形、彈漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有沒有缺損，備品、備件、說明書、合格證等有沒有缺損，并作好開箱統(tǒng)計(jì)。②用吊車將開箱檢驗(yàn)好設(shè)備盡可能甩到位，然后用平車運(yùn)到預(yù)定位置，以備安裝就位。③高壓柜、MCC柜、變送器屏等，采取M14、M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。④動(dòng)力配電箱、組合式電源插座箱全部采取暗裝式安裝，設(shè)備中心距地面1.4米，箱外殼用開孔器開孔并和暗敷鋼管焊接，焊接處應(yīng)涂防腐漆兩道。⑤安裝位置見施工圖。⑥全部屏柜、控制臺(tái)和基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密、牢靠、平整。⑦成列屏柜之間縫隙不得大于1mm。⑧全部屏柜、箱、控制臺(tái)水平許可偏差1.5‰以內(nèi)，不平度許可偏差小于1mm。⑹電纜預(yù)防性試驗(yàn)：高壓電纜在敷設(shè)之前，先作耐壓試驗(yàn)，耐壓等級為直流25KV，時(shí)間為15min，無擊穿現(xiàn)象為合格，方可敷設(shè)，作完終端頭后再用前述相同電壓和時(shí)間進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)。低壓電力電纜可用1000V搖表測量，電纜絕緣電阻大于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電纜絕緣電阻大于0.5MΩ。⑺電纜敷設(shè)：①高壓電力電纜由高壓間溝敷設(shè)到變壓器室。②電力電纜和控制電纜保持垂直距離大于400mm。③電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，應(yīng)加隔板分開。④電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。⑤電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑10倍。⑥電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜前后次序，以免交叉。⑦電纜敷設(shè)時(shí)不許可發(fā)生電纜往返交叉情況。⑧電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌內(nèi)容、編號，電纜規(guī)格、型號、起終端。⑨電纜頭制做另見技術(shù)交底。⑻接線：①全部服務(wù)導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。②用校號器將導(dǎo)線校好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好線套好異型管線號。③將導(dǎo)線調(diào)直后用扎帶綁扎成束，固定在端子板兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。④接至端子板導(dǎo)線應(yīng)有余量。⑤綁扎線束應(yīng)美觀，看不到交叉導(dǎo)線。⑥備用導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。⑦控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要使用其定工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。⑼調(diào)試：①在調(diào)試時(shí)包含到外方設(shè)備，必需有外方人員到場。②優(yōu)異行高壓部分調(diào)試，檢驗(yàn)相序及各處接線無誤后，高壓柜分段受電，進(jìn)行多種功效試驗(yàn)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)。③高壓柜試驗(yàn)正常向變壓器送電，進(jìn)行MCC調(diào)試，因MCC屬于外方供貨設(shè)備，在調(diào)試MCC柜時(shí)須在外方教授指導(dǎo)下進(jìn)行。④電氣設(shè)備單元調(diào)試，在調(diào)試之前，進(jìn)行檢驗(yàn)。電機(jī)須進(jìn)行絕緣電阻測試，合格后送電，要求相序正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑤在整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，須填寫具體調(diào)試統(tǒng)計(jì)。（五）起重設(shè)備安裝工程施工方案：⒈工程概況：全廠起重設(shè)備分布發(fā)問一覽表：工號名稱起重設(shè)備名稱起重量（噸）安裝數(shù)量（臺(tái)）加氯間電動(dòng)懸掛起重機(jī)11加藥間電動(dòng)懸掛起重機(jī)21機(jī)修間及倉庫電動(dòng)懸掛起重機(jī)32閥室手動(dòng)懸掛起重機(jī)31濾站（鼓風(fēng)機(jī)房）電動(dòng)懸掛起重機(jī)31濾站（反沖洗泵房）電動(dòng)懸掛起重機(jī)21濾站（管廊）電動(dòng)葫蘆12濾站（管廊）手動(dòng)葫蘆12污泥處理間電動(dòng)懸掛起重機(jī)21污泥處理間（鼓風(fēng)機(jī)房）電動(dòng)葫蘆11高壓配電間手動(dòng)葫蘆31送水泵房橋式起重機(jī)101⒉施工準(zhǔn)備：⑴人員準(zhǔn)備：電工、架工、焊工、起重工各兩名。⑵關(guān)鍵機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供給。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)1套2氣焊1套3電錘2把4臺(tái)鉆1臺(tái)5手砂輪2個(gè)6經(jīng)緯儀精度六分1臺(tái)7吊車12、16噸各1輛8拖車10噸1輛9桅桿13米直徑325毫米1個(gè)10拖排2個(gè)11千斤頂5噸2個(gè)12手拉葫蘆2噸、5噸各4個(gè)13卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)14磁力鉆1臺(tái)15切割機(jī)1臺(tái)⑶技術(shù)資料準(zhǔn)備：《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》87SG359（三）、《吊車軌道聯(lián)結(jié)》95G325、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ31-96、施工圖紙安全及技術(shù)交底。⒊關(guān)鍵施工方法：⑴連接件制作：懸掛起重設(shè)備軌道和節(jié)點(diǎn)經(jīng)過連接件連接，依據(jù)施工圖紙及87359（三）查出節(jié)點(diǎn)處連接件做法。因?yàn)轭A(yù)埋套管在澆注混凝土?xí)r位置可能會(huì)發(fā)生偏移，所以要去現(xiàn)場核查套管位置，按實(shí)際尺寸制作連接件。用經(jīng)緯儀在每個(gè)有套管梁上找安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，確保各節(jié)點(diǎn)連接件下邊高度偏差在5毫米以內(nèi)，用尼龍繩栓在根軌道兩端連接件同側(cè)上，作為軌道安裝基準(zhǔn)線，調(diào)整中間各節(jié)點(diǎn)連接件，確保各連接件和基準(zhǔn)線偏差小于3毫米。⑵起重設(shè)備軌道安裝：①懸掛起重設(shè)備軌道采取工字鋼材料，應(yīng)先調(diào)直、除銹、刷漆。吊裝工字鋼前應(yīng)依據(jù)每根工字鋼有效長度及梁跨度值合理排列，確保超出承重梁工字鋼短頭部分長度小于梁跨度四分之一。搭設(shè)龍門架，用兩個(gè)兩噸手拉葫蘆平衡起吊工字鋼，逐根就位，調(diào)整，焊接。②安裝在鋼筋混凝土梁上起重機(jī)軌道采取43kg/m型鐵路鋼軌。A．找平層施工：在預(yù)制吊車梁上每隔2.4-3m設(shè)置一個(gè)控制混凝土找平層頂面標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，定出找平層頂面標(biāo)高基準(zhǔn)線，安裝側(cè)模板，清除吊車梁頂面和螺栓孔內(nèi)雜物，將螺栓孔堵住，撒水潤濕后，即可澆注混凝土找平層。B．軌道安裝：吊裝導(dǎo)軌前確定軌道安裝基準(zhǔn)線，將調(diào)整好合格鋼軌按預(yù)先編排次序，逐根吊裝就位，每隔在靠鋼軌一側(cè)螺栓和壓板留孔之間縫隙用插片填實(shí)。C．軌道連接在伸縮縫處采取斜接頭，并用四孔夾板連接。（見DGL-15）D．軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后應(yīng)全方面復(fù)查各螺栓，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。⑶車擋及擋板制作安裝：①懸掛起重設(shè)備車擋做法見87SG359（三）P9、10。②橋械起重機(jī)車擋制作前，先測量吊車梁上螺栓孔實(shí)際位置，確定車擋上螺栓孔位置，安裝完成車擋及緩沖器板應(yīng)符合95G325中CD-2要求。⑷起重設(shè)備吊裝：①懸掛丐重設(shè)備吊裝：先安裝大車行走裝置，用兩個(gè)五噸手拉葫蘆平衡起吊大車車梁，距地面一米高度安裝小車和電葫蘆，確保大車小車輪緣和軌道翼邊緣之間每邊要有3-5mm間隙，把大車車梁吊裝就位，全部螺栓全部要緊固。②橋式起重機(jī)吊裝：A．進(jìn)行桿制作：桅桿采取Ф325×10鋼管焊制而成，四面用∠100×100×10角鋼焊接加強(qiáng)，在桅桿頂部焊制纜風(fēng)盤，制作吊環(huán)：桅桿底部采取16mm鋼板焊接，底盤尺寸2×2mm，桅桿高度為13.5mm。B．豎立桅桿：將桅桿運(yùn)到指定位置，在纜風(fēng)盤上設(shè)纜風(fēng)繩五根，起重對側(cè)設(shè)三根，同側(cè)設(shè)兩根，錨固于底層柱子上。確定底盤承力點(diǎn)，加裝防滑繩固定，用卷揚(yáng)機(jī)將桅桿緩慢拽起。C．整體吊裝就位：用吊車將起重機(jī)卸下方在托排上，用卷揚(yáng)機(jī)配合人力把起重機(jī)移入室內(nèi)，用枕木墊起，在平臺(tái)上安裝行走小車，配好電氣線路，全車組裝完成后，將小車在車體上做捆綁固定，選定平衡吊點(diǎn)，將起重機(jī)緩慢吊起20cm并保持10分鐘，檢驗(yàn)各捆綁點(diǎn)受力情況，用兩個(gè)五噸手拉葫蘆將起重機(jī)同時(shí)起升至行車梁上方，牽引預(yù)先栓在大車梁兩端繩索，使起重機(jī)就位。⑸配線：①軟電纜安裝：其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活，無跳動(dòng)不得卡阻，移動(dòng)段長度應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長并加裝牽引繩牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段長度，軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子和起重機(jī)和滑道可靠卡固，電纜不得有扭絞，滑動(dòng)吊卡卡距均勻，卡固牢靠，不損傷電纜。②滑接線安裝：支架安裝應(yīng)平整牢靠，且在同一水平面上，起重機(jī)終端位置時(shí)，滑接器和滑接線末端距離不牧師小于200mm，終端支架和滑接線末端距離不應(yīng)大于800mm；滑接器支架應(yīng)固定牢靠，沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動(dòng)。③依據(jù)電氣原理及接線圖要求，將對應(yīng)回路導(dǎo)線校正，測試絕緣合格后，綁扎成束，在端部做標(biāo)識(shí)，搪錫后連接。④天車軌道接地采取40×4鍍鋅扁鐵，電阻值應(yīng)小于4歐姆。⑹試運(yùn)轉(zhuǎn)：①試車在無載荷情況下，接通電源，開動(dòng)并檢驗(yàn)各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏正確，安全可靠方可使用。做加載試驗(yàn)應(yīng)滿足要求。②按25%、50%、75%、100%載荷進(jìn)行試運(yùn)行，在正常情況下，進(jìn)行125%負(fù)荷靜載試驗(yàn)，無異常情況可進(jìn)行交工驗(yàn)收。季節(jié)性施工方法雨季施工方法：⒈雨季來臨之前編制好雨季施工方案，提前準(zhǔn)備好防雨物資，搭設(shè)好防風(fēng)、雨棚。⒉對于在雨季施工廠區(qū)雨污水管道及廠區(qū)工藝管道，在溝底隔50m設(shè)集水坑一個(gè)，準(zhǔn)備好泥漿泵，確保雨后能將溝內(nèi)積水排凈。⒊依據(jù)現(xiàn)場地勢情況，確定好排水方向，確保雨天場內(nèi)不積水。⒋在管道內(nèi)焊接時(shí)，必需確保管內(nèi)通風(fēng)，預(yù)防中署。⒌現(xiàn)場原材料中不能受潮，應(yīng)放入庫中前放到距地面不少于300mm貨架上，并應(yīng)做好庫房尾頂及四面墻面防滲漏工作。不能入庫物資應(yīng)用方木墊起四面挖好排水溝，并用塑料布蓋好，電纜頭終端必需封好，預(yù)防進(jìn)水。⒍現(xiàn)場臨建應(yīng)在雨季前進(jìn)行檢驗(yàn)，確保在雨季不塌，不漏，不積水。⒎現(xiàn)場臨電要嚴(yán)格按要求架設(shè)，閘箱要設(shè)在高處，且支腿處要打混凝土基礎(chǔ)，預(yù)防塌倒，而且要檢驗(yàn)漏電開關(guān)是否靈活。電焊機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚，且機(jī)械設(shè)備底部要用方板墊起。⒏雨后應(yīng)立即檢驗(yàn)用電設(shè)備絕緣情況，預(yù)防觸電或損壞設(shè)備。冬季施工方法：⒈冬季來臨之前，準(zhǔn)備好防風(fēng)雪物資，確保冬季正常施工。⒉冬季焊接前先預(yù)熱焊件兩側(cè)各150mm長至有手溫感。⒊冬季施工時(shí)，要注意防滑，預(yù)防摔傷事故發(fā)生。⒋冬季取暖嚴(yán)禁采取電爐，使用煤火爐時(shí)要預(yù)防煤氣中毒。⒌在大霧、雪天時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。⒍混凝土施工時(shí)，在現(xiàn)場設(shè)熱水爐一臺(tái)，攪拌時(shí)使用熱水，并摻加一定量防凍劑，施工完成后，要用草棚及塑料布蓋好，預(yù)防上凍。⒎各工號施工完成后，要派專員進(jìn)行看護(hù)，預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。質(zhì)量確保方法質(zhì)量方針和目標(biāo)：⒈質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守協(xié)議，用戶滿意。⒉質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真實(shí)施企業(yè)GB/T19002質(zhì)保體系中各個(gè)程序文件，發(fā)揮質(zhì)量體系功效，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程要達(dá)成我企業(yè)制訂精品工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)以下：⑴全部工程一次交驗(yàn)合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率80%以上。⑵各項(xiàng)資料齊全。⑶觀感質(zhì)量得分率在90%以上。工程質(zhì)量評定依據(jù)：⒈施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更經(jīng)過確定工程洽商。⒉施工工藝要求及甲、乙雙方確定相關(guān)統(tǒng)計(jì)、記要。⒊國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量確保方法：⒈嚴(yán)格按GB/T19002質(zhì)量體系中各程序文件要求施工，配置經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)檢人員及優(yōu)異檢測儀器，以優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。⒉制訂科學(xué)、優(yōu)異、完善施工方案，認(rèn)真實(shí)施國家、地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其它法規(guī)性技術(shù)文件，做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。⒊組織特各作業(yè)人員培訓(xùn)工作，特殊工種持證上崗，提升施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)本身素質(zhì)。⒋用于工程多種構(gòu)配件，多種原材料進(jìn)場必需由材料科提供合格證，并組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。⒌施工中各工尖進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢三檢制，做好關(guān)鍵部位停點(diǎn)檢驗(yàn)工作，出現(xiàn)問題立即糾正，不留隱患，上道工序不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。⒍工程開工之前進(jìn)行質(zhì)量策劃，并編制質(zhì)量計(jì)劃，施工中嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃要求控制質(zhì)量。分項(xiàng)工程開工之前進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。⒎對特殊過程編制監(jiān)控方法及專題技術(shù)交底，明確監(jiān)控內(nèi)容，杜絕不合格品產(chǎn)生。⒏由項(xiàng)目文檔員專門負(fù)責(zé)搜集整理施工技術(shù)資料，并由專業(yè)技術(shù)責(zé)任人主抓，全方面真實(shí)反應(yīng)工程實(shí)體質(zhì)量。⒐落實(shí)實(shí)施企業(yè)《質(zhì)量確保手冊》和《程序文件》，確保企業(yè)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。⒑建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，立即搜集掌握質(zhì)量情況，分析質(zhì)量問題，接收各級質(zhì)量部門監(jiān)督檢驗(yàn)。⒒冬季施工時(shí)，編制冬雨季施工技術(shù)方法，并嚴(yán)格實(shí)施。⒓做好現(xiàn)場檢、試驗(yàn)設(shè)備定時(shí)校驗(yàn)工作，做到本工程所使用計(jì)量器具均在合格使用期內(nèi)，從而確保工程質(zhì)量。⒔本項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，其質(zhì)量體系步驟圖以下：監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)質(zhì)檢部門企業(yè)質(zhì)檢部門項(xiàng)目工長技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目工長技術(shù)責(zé)任人材料員安裝技術(shù)員機(jī)管員探傷員質(zhì)檢員土建技術(shù)員材料員安裝技術(shù)員機(jī)管員探傷員質(zhì)檢員土建技術(shù)員安全確保方法安全工作方針和目標(biāo)：⒈方針：安全第一，預(yù)防為主，生產(chǎn)必需安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。⒉目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故控制在3/1000以內(nèi)。安全生產(chǎn)確保方法：在施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)國家及省、市相關(guān)規(guī)范、要求實(shí)施，科學(xué)組織，有效控制，確保施工安全。⒈嚴(yán)密安全確保組織體系，形成項(xiàng)目經(jīng)理—工長—安全員—技術(shù)員—施工班組長層層嚴(yán)格考評管理體系。⒉認(rèn)真實(shí)施企業(yè)周一教育和周六檢驗(yàn)制度，預(yù)防安全事故發(fā)生。⒊每項(xiàng)工序開工前，技術(shù)人員慶全方面具體地作出書面安全交鍍，施工人員天天上班前應(yīng)接收班組安排，服從管理。⒋施工現(xiàn)場，施工員一律戴安全帽，穿工作服、絕緣鞋，嚴(yán)格實(shí)施國家相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)方法。⒌施工用電專員專管，嚴(yán)禁她人私自接拆線，用電必需符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。⒍交叉道路口施工時(shí)作有明確標(biāo)識(shí)，樹立安全警示牌，必需時(shí)派專業(yè)負(fù)責(zé)管理。⒎管材及設(shè)備吊裝運(yùn)輸時(shí)，由專職吊裝工裝卸，并設(shè)一人專職指揮，其它人員聽從其指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。運(yùn)輸途中管材綁扎牢靠，且管材上嚴(yán)禁坐人，現(xiàn)場堆放時(shí)，要堆放整齊、墊實(shí)，作加固方法，預(yù)防滾動(dòng)傷人。⒏現(xiàn)場腳手架由架子工負(fù)責(zé)搭拆，使用前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其安全性，不然不得投入使用。⒐木工用電鋸，切管用電鋸，卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具專員專用，并設(shè)置保護(hù)裝置。⒑電氣設(shè)備、線纜應(yīng)作好防塵、防雨、防潮方法，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)等應(yīng)常常檢驗(yàn)，使之處于良好工作狀態(tài)。⒒施工現(xiàn)場安全人員應(yīng)按要求巡視檢驗(yàn)現(xiàn)場情況，發(fā)覺違章現(xiàn)象，應(yīng)立即阻止，著整改后方可施工，并按企業(yè)要求作業(yè)書面匯報(bào)我處諭決定。⒓夏季嚴(yán)格根據(jù)雨了施工方法施工，冬季應(yīng)按冬季施工方法施工。成品保護(hù)方法及文明施工為了確保工程質(zhì)量，準(zhǔn)期完工，施工現(xiàn)場組員或半成品保護(hù)顯行尤為關(guān)鍵，按我企業(yè)要求制訂較為完備組員保護(hù)方法，同時(shí)為了樹立企業(yè)良好形象，使工程順利進(jìn)行，制訂現(xiàn)場文明施工要求。成品保護(hù)方法：⒈予制管道應(yīng)統(tǒng)一放在成品場地，需防雨防潮必需搭建臨時(shí)遮擋棚等方法，現(xiàn)場保持通風(fēng)干燥。⒉予制管道吊裝，運(yùn)輸要用專用設(shè)備，專職人員操作，在操作過程不得損壞管道或使管道變形。⒊管道安裝完成后，認(rèn)真保護(hù)，防撞、防壓，使防腐層和管道附件不受損壞，需回填管道須嚴(yán)格按國家要求程序進(jìn)行，以勉損傷管道。⒋多種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，吊裝時(shí)應(yīng)用設(shè)備配套吊裝繩索或尼龍吊索吊裝，而且不得使設(shè)備精密部件或易損部件受力，有方向性設(shè)備必需注意其方向性。⒌設(shè)備存放必需放在設(shè)備庫內(nèi)，庫內(nèi)通風(fēng)良好，配有消防設(shè)施，并有專員看管。⒍安裝好設(shè)備必需注意保護(hù)，對于設(shè)備上電源、儀表等接口用塑料布包好，防塵、防水，必需時(shí)可制作硬質(zhì)塑料盒加以保護(hù)，設(shè)備嚴(yán)禁敲打、撞擊，設(shè)備上易拆、易損部件嚴(yán)加保管，預(yù)防丟失。關(guān)鍵設(shè)備必需設(shè)制隔離區(qū)，并有專員管護(hù)。⒎對已完成安裝設(shè)備，后續(xù)人員小心謹(jǐn)慎，只有對沒作好保護(hù)方法，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求能夠進(jìn)行施工。⒏設(shè)備安裝過程中，對已經(jīng)完成廠房墻面、地面、欄桿等應(yīng)加以保護(hù)，預(yù)防損壞。⒐儀表等