預(yù)制梁場(chǎng)冬季綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

二〇一四年十月目錄TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一、編制依據(jù)10二、工程概況102.1箱梁設(shè)計(jì)情況102.2箱梁關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)102.3箱梁關(guān)鍵控制指標(biāo)10三、冬季施工工期立即間確實(shí)定10四、預(yù)制梁冬季施工方案114.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)11五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生115.1冬季施工準(zhǔn)備135.2原材料質(zhì)量控制145.3拌合站冬季施工方法145.4混凝土澆注155.5混凝土運(yùn)輸和泵送165.6混凝土各階段溫度檢測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)方法165.7組及人員分工165.8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力張拉施工17六.冬季施工其它注意事項(xiàng)和防火方法17董峰湖特大橋1#梁場(chǎng)預(yù)制梁冬季施工方案一、編制依據(jù)1.公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-）。2.濟(jì)祁利淮建辦〔〕256號(hào)文件相關(guān)要求。3.《濟(jì)祁高速公路利辛至淮南段工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》和《安徽省高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》。二、工程概況2.1箱梁設(shè)計(jì)情況我標(biāo)段承建董峰湖特大橋全長(zhǎng)4.623km，共預(yù)制1048片30m箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁體預(yù)制由梁板預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。2.2箱梁關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(1)、箱梁斷面底寬1.00m、頂寬2.4m（邊梁為2.65m）、梁高(2)、箱梁砼標(biāo)號(hào)為C50。(3)、箱梁鋼筋采取HRB400和HPB300等級(jí)鋼筋。(4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采取?s15.2低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。2.3箱梁關(guān)鍵控制指標(biāo)（1）、設(shè)計(jì)運(yùn)行速度120km/h（2）、正常使用條件下梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命為1。（3）、地震動(dòng)峰值加速度設(shè)計(jì)為Ag=0.05三、冬季施工工期立即間確實(shí)定依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》要求，依據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時(shí)，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工方法，嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工。董峰湖特大橋所處區(qū)域?yàn)榕瘻貛騺啛釒н^渡地帶，多年平均氣溫14.50C-15.00四、預(yù)制梁冬季施工方案4.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)董峰湖特大橋1#預(yù)制梁共有制梁臺(tái)座24個(gè)，制梁臺(tái)座長(zhǎng)31m，寬0.92m，高出地面0.30m。梁場(chǎng)蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺(tái)電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw，額定蒸發(fā)量50kg/h，蒸汽壓力為0.7MPa，蒸汽溫度170℃。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm無縫鋼管，每根長(zhǎng)約31m，管道上打有小氣孔，氣孔每米一個(gè)，孔徑5mm，每片梁板兩側(cè)各部署兩道蒸汽支管道。主管道是用養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)：用Φ16鋼筋焊接寬3.0m，高2.1m鋼筋架子，鋼筋架子間距為五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生（1）在梁體混凝土澆注完成后應(yīng)立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，經(jīng)過預(yù)通蒸汽方法確保靜停期間棚溫不低于5℃（2）冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴(yán)密不透風(fēng)，頂棚就位正確、對(duì)齊，誤差不得大于3cm靜停階段：保持棚溫不低于5℃，蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑4-6升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h，前2h升溫速率控制在6～8℃，以后升溫速度不得大于每小時(shí)10℃。避免升溫過快引發(fā)混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，造成混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護(hù)溫度不超出80℃，保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外恒溫溫度基礎(chǔ)一致，降低局部熱沖擊對(duì)梁體損害。恒溫時(shí)間通?？刂圃?8降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時(shí)10℃，拆模時(shí)梁體表面溫度和環(huán)境溫度之差不得大于15℃蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束并接到通知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接到通知后才能夠拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點(diǎn)外界溫度較高時(shí)候，抽內(nèi)模時(shí)拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。（4）模板拆除后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi)頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護(hù)液，拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護(hù)液。5.1冬季施工準(zhǔn)備⑴室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時(shí)，為確保預(yù)制梁⑵冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方案和各分項(xiàng)工程在不一樣冬期施工階段中施工方法和技術(shù)方法，并進(jìn)行論證，確保方法可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和方法。測(cè)溫人員還要掌握多種測(cè)溫方法，深刻了解測(cè)溫意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)關(guān)鍵性。編制冬季施工設(shè)備、材料計(jì)劃，確保設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。⑶施工時(shí)立即掌握天氣預(yù)報(bào)氣象改變趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。⑷依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料進(jìn)行冬季施工方案設(shè)計(jì)和保溫加溫設(shè)計(jì)。⑸冬季管路保溫防寒方法為了預(yù)防冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律埋在凍結(jié)線以下，確保冬季施工要求。排水管線埋設(shè)在凍結(jié)線以下，洞內(nèi)排水管線采取保溫方法，出水口選在背風(fēng)、向陽(yáng)及有較陡跌水處。⑹機(jī)械設(shè)備冬季養(yǎng)護(hù)方法冬季施工使用多種機(jī)械應(yīng)全方面檢驗(yàn)，更換多種潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料，對(duì)有問題機(jī)械設(shè)備立即修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可開啟，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。5.2原材料質(zhì)量控制1.水泥。水泥采取山東山水集團(tuán)一般硅酸鹽42.5水泥；2.骨料。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)，收料人員、試驗(yàn)人員隨時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量，從源頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方使其進(jìn)場(chǎng)直接置于拌和站儲(chǔ)料棚內(nèi)，確保骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物；3.外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強(qiáng)外加劑保溫方法。5.3拌合站冬季施工方法1.拌適用水方法，采取水蒸氣將水加熱，把水加熱到計(jì)算好溫度后再進(jìn)入拌合機(jī)2.骨料保溫方法，在冬季施工期間優(yōu)先采取加熱水，假如混凝土達(dá)不到要求出機(jī)溫度，其次再考慮加熱骨料方法，砂石料達(dá)成5℃即可確保混凝土出機(jī)溫度，所以粗細(xì)骨料采取保溫方法為主。粗細(xì)骨料倉(cāng)采取彩鋼板3.輸送帶保溫，采取將輸送帶覆蓋并加碘鎢燈方法來確保輸送帶溫度。骨料倉(cāng)在混凝土生產(chǎn)完成以后清空料倉(cāng)，預(yù)防細(xì)骨料凍結(jié)。為確保混凝土強(qiáng)度順利增加，冬季施工時(shí)將拌合水加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、對(duì)水加熱，如水加熱至要求最高溫度60℃，并嚴(yán)禁將水泥和外加劑2、為預(yù)防水泥“假凝”，水及骨料加熱最高溫度為水60℃，不得和60℃以上水?dāng)嚢杌炷?。水泥不得和熱水直接接觸，投料次序?yàn)椋合韧度牍橇虾图訜崴當(dāng)嚢杈鶆颍缓笤偻度胨?、摻合料和外加劑。同時(shí)應(yīng)將混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%，為確保冬季施工混凝土和易性和流動(dòng)性，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)控制在3min至4min。為了提升混凝土入模溫度，要求混凝土出機(jī)溫度達(dá)成10℃以上，尤其要合適提升混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)入模溫度，應(yīng)控制在5℃以上，并充足利用預(yù)加熱量和水泥水化熱量，使混凝土強(qiáng)度在達(dá)成抗凍臨界強(qiáng)5.4混凝土澆注1.澆筑時(shí)間選擇在白天9：00-16：00澆筑混凝土。2.當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃3.澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上冰雪和圬垢。4.混凝土澆注前，當(dāng)環(huán)境氣溫偏低時(shí)，應(yīng)用手持式暖風(fēng)機(jī)對(duì)直徑大于或等于25mm鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土灌注應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得小于20cm。梁面應(yīng)依據(jù)混凝土灌注次序立即進(jìn)行覆蓋。采取插入式振搗器時(shí)，尤其注意鋼筋密集底層跟部振搗，避免波紋管道被碰壞。5．澆筑層混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)前溫度也不得低于5對(duì)于混凝土拌制、運(yùn)輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，認(rèn)真做好各階段測(cè)溫工作，如發(fā)覺混凝土溫度下降或遇寒流攻擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱，以預(yù)防混凝土受凍。混凝土溫度控制由專業(yè)工程師監(jiān)控。5.5混凝土運(yùn)輸和泵送為降低混凝土熱量損失，運(yùn)輸混凝土?xí)r間盡可能縮短，并將罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于50C宜大于10℃5.6混凝土各階段溫度檢測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)方法⑴測(cè)溫儀器：外界氣溫和混凝土內(nèi)氣溫均用自動(dòng)溫度計(jì)統(tǒng)計(jì)儀觀察，混凝土出罐、入模溫度、箱梁內(nèi)各觀察點(diǎn)派專員測(cè)試溫度，并用溫度計(jì)測(cè)量每車混凝土入模溫度。⑵外界氣溫測(cè)定時(shí)間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀察3次，分別在天天6時(shí)、14時(shí)、和21時(shí)3個(gè)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。⑶觀察箱梁溫度觀察點(diǎn)部署：在箱梁兩端上下各設(shè)1個(gè)，頂板混凝土面1個(gè)，翼板、腹板、內(nèi)模模板1個(gè)，箱內(nèi)、蒸養(yǎng)罩內(nèi)、外界環(huán)境各1個(gè)，累計(jì)11個(gè)，對(duì)測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖，做好統(tǒng)計(jì)。箱內(nèi)各觀察點(diǎn)，自混凝土澆筑完成時(shí)間算起，蒸汽養(yǎng)護(hù)期間每10min檢測(cè)一次混凝土溫度，并隨時(shí)統(tǒng)計(jì)。⑷冬期施工混凝土，除制作標(biāo)準(zhǔn)試件外，還應(yīng)依據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和施加預(yù)應(yīng)力需要，增加和箱梁同條件養(yǎng)護(hù)施工試件5組。⑸當(dāng)發(fā)覺溫度發(fā)生異常改變時(shí)，立即向蒸養(yǎng)責(zé)任人匯報(bào)，方便立即采取方法。5.7組及人員分工預(yù)制箱梁施工成立溫控小組。組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)做好溫控工作技術(shù)交底，檢驗(yàn)各隊(duì)測(cè)溫工作部署和落實(shí)情況。副組長(zhǎng)職責(zé)：天天立即對(duì)各隊(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行搜集并整理裝冊(cè)。組員職責(zé)：檢測(cè)箱梁澆注前暖棚溫度，每車入模溫度，天天按項(xiàng)目部對(duì)箱梁測(cè)溫技術(shù)要求進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)測(cè)溫工作，包含對(duì)外界環(huán)境氣溫測(cè)溫統(tǒng)計(jì)，并天天立即整理好測(cè)溫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并上報(bào)副組長(zhǎng)。冬季壓漿施工中，孔道灌漿應(yīng)在0℃以上進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)成25MPa前，不得受凍。為了預(yù)防箱梁混凝土灌漿后被凍壞質(zhì)量事故發(fā)生，孔道灌漿必需安排在白天正溫下進(jìn)行。采取篷布鋪蓋梁體保溫，保溫延續(xù)5.8冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力張拉施工⑴鋼筋彎制、電弧焊接必需在能遮擋風(fēng)雪工作棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必需在室外進(jìn)行時(shí)，環(huán)境最低溫度不低于-15℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)方法，降低焊件溫度差，焊接后⑵預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋終張拉必需確保混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)成設(shè)計(jì)值100％。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)安排在白天。⑶預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹潔凈，管道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。⑷鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應(yīng)盡可能安排在白天進(jìn)行，以免鋼筋受到損害。六.冬季施工其它注意事項(xiàng)和防火方法6.1對(duì)多種防寒設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全。6.2編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)方法，并向工程隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。6.3建立氣溫觀察組，立即搜集、了解氣溫改變情況，尤其是掌握住寒流、大風(fēng)降溫信息，立即預(yù)報(bào)并統(tǒng)計(jì)氣象改變，使混凝土澆注盡可能避開寒流等低溫天氣。6.4加強(qiáng)防火方法，并配置適量滅火器材等消防設(shè)備，在棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火準(zhǔn)備，工地內(nèi)嚴(yán)禁烤火。電焊時(shí)采取必需方法，對(duì)電焊火花要加以防護(hù)。6.5冬期施工人員做好人身防寒和防護(hù)，如戴手套、穿防寒服等。澆注混凝土前應(yīng)掃凈模板內(nèi)和鋼筋上污物和冰雪，橋梁施工在高空條件下進(jìn)行，所以按相關(guān)高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、護(hù)欄，安全網(wǎng)等設(shè)備，走道上打掃潔凈，確保施工人員安全。6.8設(shè)專員值班，負(fù)責(zé)安全、防火監(jiān)督，項(xiàng)目部安全部門定時(shí)查崗。6.9鍋爐工經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。6.10生火前，檢驗(yàn)個(gè)閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排氣閥等