質(zhì)量通病防治及監(jiān)理工作細則

善群﹒天秀龍灣地下車庫及1、2、3號樓質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則編制人：審核人：重慶市永安工程建設監(jiān)理永川區(qū)善群﹒天秀龍灣項目監(jiān)理部二0一四年二月目錄工程概況編制依據(jù)監(jiān)理單位質(zhì)量責任及質(zhì)量確保關(guān)鍵內(nèi)容一工程概況1、建設單位：重慶市善群房地產(chǎn)開發(fā)

2、工程名稱：善群﹒天秀龍灣4號、5號、商業(yè)裙房及地下車庫

3、工程地點：永川興龍湖東路

4、工程規(guī)模：88444.06平方米

5、設計單位：中國深圳市華拿國際建筑設計有限工司

6、勘察單位：重慶紫苑土地計劃整改企業(yè)

7、施工單位：重慶機場建設有限有限責任企業(yè)

8、監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設監(jiān)理9、工程建設時間：:2月17日-12月17日10建筑概述本工程包含：善群天秀龍灣4.5號商業(yè)裙樓及地下車庫工程，由4#樓（27層）建筑物最大高層95.4米、5#樓（29層）建筑物最大高層94.8米、及兩層地下車庫組成，建筑面積為102981.44平方米；包含土建、裝飾、安裝工程。1.1.2本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，建筑抗震類別為三類，耐火等級為一級，防雷等級為二類。編制依據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）；《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-）《建筑地基基礎技術(shù)規(guī)范》DB42/242-建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-J186-）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-J254-）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ-46-《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5303-《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-8《建設工程強制性實施標準》（房屋建筑部分）；《武漢市居住建筑節(jié)能檢驗技術(shù)要求》WBJ-101-《夏熱冬冷地域居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134-《武漢市民用建筑工程外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量安全管理要求》《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ310-88《電梯制造和安裝規(guī)范》GB7588-《建設工程質(zhì)量管理條例》；湖北省相關(guān)實施見證取樣和送樣要求；建筑工程文件歸檔整理措施；當?shù)匦姓鞴懿块T相關(guān)要求；砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-鋼筋焊接及驗收規(guī)范HGH18-96工程建設承包協(xié)議；經(jīng)同意初步設計文件及技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；監(jiān)理委托服務協(xié)議和授權(quán)書；相關(guān)工程建設管理其它文件。湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導則。武漢市保障性安居工程質(zhì)量管理手冊。本工程建筑節(jié)能設計文件。《地下室防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-監(jiān)理單位質(zhì)量責任及質(zhì)量確保關(guān)鍵內(nèi)容質(zhì)量通病防治領導小組：組長：謝立學副組長：石茂盛譚兵組員：唐也勝秦鵬戎帥王瑞易文波（一）監(jiān)理單位對工程質(zhì)量關(guān)鍵責任：1、組建項目監(jiān)理機構(gòu)、配置監(jiān)理人員；嚴格實施經(jīng)同意有效監(jiān)理計劃和監(jiān)理實施細則。2、總監(jiān)及監(jiān)理項目部人員全部持證上崗。3、總監(jiān)理工程師主持編寫項目監(jiān)理計劃、審批項目監(jiān)理實施細則，監(jiān)理計劃應含有指導性、針對性、時效性；監(jiān)理細則應符合監(jiān)理計劃要求，并結(jié)合工程項目標情況做到具體、具體、含有可操作性。（二）監(jiān)督施工單位（包含總、分包單位）建立完善質(zhì)量管理體系并有效運行：1、對施工總承包及分包單位資質(zhì)和人員資格進行審查。2、審查施工單位質(zhì)保體系建立和人員到位情況。3、對混凝土供給單位、原材料、半成品外加工單位等相關(guān)單位資質(zhì)、人員、質(zhì)保體系和生產(chǎn)能力進行考察并認可。4、對檢測單位資質(zhì)、人員、質(zhì)保體系等進行考察并認可。5、審核施工單位報審施工組織設計（方案）、專題施工方案、檢測試驗計劃、應急預案等技術(shù)文件，督促施工單位按審核經(jīng)過后施工組織設計和專題施工方案進行施工。6、對工程中采取新材料、新工藝、新技術(shù)、新設備，應要求施工單位報送對應施工工藝方法和證實材料，并組織專題論證，經(jīng)審定后給予簽認。7、審定工程開工匯報。（三）對進場建筑材料、構(gòu)配件和設備等按要求進行核驗。對包含結(jié)構(gòu)安全試塊、試件及建筑材料取樣和送檢進行見證，并填寫《監(jiān)理單位見證取樣一覽表》（附表3.1）。1、實施見證取樣制度，見證人員應持證上崗。2、見證取樣頻率應滿足相關(guān)要求。各專業(yè)監(jiān)理工程師（或見證取樣員）必需監(jiān)督施工單位取樣次數(shù)、樣品數(shù)量和代表批量符合相關(guān)要求要求。3、對施工單位取樣和送檢全過程進行見證。見證完取樣過程后，將樣品妥善包裝，由項目監(jiān)理部加蓋項目監(jiān)理部公章或“見證取樣”專用章，填寫好“見證取樣委托單”，簽字齊全后對送檢過程進行見證。4、總監(jiān)理工程師對施工單位報驗建筑材料、構(gòu)配件、設備進行核查，并簽字確定。5、見證取樣試驗結(jié)果合格方可用于工程。不合格時應加倍取樣或按相關(guān)要求重新送檢，甚至重新選料、組織進場。（四）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、和工程實體檢測工作實施旁站監(jiān)理。1、按要求要求采取旁站、巡視、平行檢驗等方法進行監(jiān)理。對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序關(guān)鍵指：（1）基礎工程：土方回填、混凝土灌注樁澆筑、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其它結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑、卷材防水層細部結(jié)構(gòu)處理、鋼結(jié)構(gòu)安裝；（2）主體結(jié)構(gòu)工程：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程、混凝土澆筑。2、旁站監(jiān)理人員要關(guān)鍵檢驗施工單位現(xiàn)場人員、設備到場情況、特殊工種人員持證情況、現(xiàn)場施工技術(shù)管理情況、現(xiàn)場抽查抽測情況、見證取樣情況、試件留置情況等，并做好檢驗統(tǒng)計。3、旁站監(jiān)理統(tǒng)計應由旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員共同簽認。4、對檢測單位在施工現(xiàn)場進行實體檢測工作進行旁站監(jiān)理。5、旁站監(jiān)理統(tǒng)計是監(jiān)理工作關(guān)鍵依據(jù)，在工程完工驗收后，存檔備查。（五）加強監(jiān)理過程中工程質(zhì)量檢驗、復核，立即發(fā)覺存在質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，并采取對應方法和程序進行處理和匯報。1、熟悉設計文件、參與設計交底和圖紙會審，并在圖紙會審統(tǒng)計上簽字蓋章。2、建設單位和施工單位提出工程變更時，總監(jiān)理工程師組織相關(guān)人員進行審查，同意后由建設單位經(jīng)過設計單位編制變更文件。3、要求施工單位報送關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工工藝和確保工程質(zhì)量方法，審查同意后給予簽認。4、對工程測量結(jié)果及保護方法進行復核和檢驗，合格后簽字確定。5、對隱蔽工程進行現(xiàn)場檢驗和驗收，符合要求后給予簽認。6、定時召開由總監(jiān)理工程師主持通病防治工作例會。7、在監(jiān)理過程中，將監(jiān)理部位、內(nèi)容和質(zhì)量控制要求及結(jié)果應如實在監(jiān)理日志中全過程記載。8、對工程施工不符合設計、技術(shù)標準和協(xié)議約定質(zhì)量要求，簽發(fā)質(zhì)量問題通知單，并復查質(zhì)量問題整改情況；9、定時向監(jiān)督機構(gòu)匯報所監(jiān)理項目質(zhì)量情況，立即上報工程施工過程中發(fā)生重大質(zhì)量問題和質(zhì)量事故情況。10、監(jiān)理協(xié)議約定進行質(zhì)量保修期監(jiān)理，監(jiān)理單位應按協(xié)議約定時間、范圍和內(nèi)容開展監(jiān)理工作。（六）組織檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收，參與單位（子單位）工程完工驗收。1、對分部（子分部）工程、單位（子單位）工程出具書面評價意見匯報。2、組織檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收，參與單位（子單位）工程完工驗收。3、督促落試驗收過程中提出問題整改工作，并簽字認可。4、未經(jīng)驗收或驗收不合格，嚴禁進入下道工序施工。5、參與工程分戶驗收，配合工程質(zhì)量投訴處理工作。實施監(jiān)理匯報制度。對工程施工質(zhì)量情況，監(jiān)理單位向質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)每個月提交《監(jiān)理質(zhì)量月報》。四個標段現(xiàn)場建砼試件“標養(yǎng)室”累計4個，每個標養(yǎng)室不少于5㎡。設備、設施參攝影關(guān)標準實施。進場鋼筋必需進行重量、直徑檢測，凡不合格鋼筋一律退場，并建立臺賬。監(jiān)理部對甲方供材料、設備必需檢測。監(jiān)理部對分包材料、設備及安裝進行資質(zhì)審查和材料檢測。工程變更前，須經(jīng)總監(jiān)理工程師審查同意，簽字后，覆行手續(xù)，方可變更。工程完工后，應認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評定匯報》住宅工程防治關(guān)鍵內(nèi)容（一）墻體裂縫控制和防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：1、同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)磚。2、加氣塊和防潮磚必需有出廠合格證并復檢合格后方可上墻施工。3、加氣塊豎縫25㎜，水平縫15㎜，防潮磚豎縫和水平縫控制在8~10㎜。4、墻體長超出5m以上設結(jié)構(gòu)柱，馬牙槎先退后進，結(jié)構(gòu)柱澆筑前模板砌體水濕透。5、梁底下斜砌必需確保45°，并灰縫飽滿不透亮。6、梁柱和砌體接觸處，外墻先刮糙密實，再嵌固鋼板網(wǎng)，內(nèi)墻粘貼玻纖網(wǎng)。7、墻體腳手眼處沉碴和灰塵必需沖洗潔凈，用膨脹混凝土分二次堵塞。8、每次砌筑加氣塊不得超出1.5m高，等七天后再砌筑1.5m以上砌體。（留置斜砌空間）9、砌體工程所用材料應有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測匯報。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料關(guān)鍵性能進場復驗匯報，嚴禁使用國家明令淘汰材料。10、砌筑砂漿拌制、使用及強度應符合相關(guān)規(guī)范及設計要求，采取專用砌筑砂漿砌筑。

11、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應小于28d（宜大于40d）；必需控制好砌塊砌筑時含水率，蒸壓灰砂磚表面有浮水時不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應合適灑水濕潤，施工時含水率宜＜15%，盡可能避免雨期施工淋濕砌塊。

12、

蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊運輸和堆放應避免磕碰，預防缺棱掉角。

13、

蒸壓加氣混凝土砌塊不應和其它塊材混砌。

14、

砌筑內(nèi)外墻時采取滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度小于700mm。按排好尺寸，先砌兩端第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度砂漿砌一塊，揉擠密實，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度通常為砌塊長度1/2，不得小于砌塊長度1/3。

15、

砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。豎向灰縫25mm。豎向灰縫宜用灌縫，應插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進行，并采取先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3～5mm。

16、

填充墻砌體留置拉結(jié)筋應和原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應和砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應有90°彎鉤。17、

蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下日砌高度應控制在1.6m以內(nèi)。

18、

當填充墻砌至靠近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應最少間隔15d后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為45°，并用砌體同級砂漿填滿擠實。

19、砌塊和門窗聯(lián)結(jié)。采取后塞口時，將預制好混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，預制混凝土塊間距600～700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用螺釘釘牢；采取先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實，同時校正墻面垂直度、平整度和位置，然后再采取可靠方法和砌塊固定。

20、

不一樣材料基體交接處表面抹灰，應采取設置加強網(wǎng)等預防開裂方法，加強網(wǎng)和各基體搭接寬度大于250mm，并應在抹灰層中部。墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可進行，外墻抹灰面應設分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

21、

頂層框架填充墻采取灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應采取滿鋪加強網(wǎng)粉刷等必需防裂方法，加強網(wǎng)應在抹灰層中部。

22、對設計要求洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋；必需開洞、開槽時，應采取專用機具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設、回填應采取合適材料，確保密實牢靠，抹灰層設置加強網(wǎng)等防裂方法。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制和防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：1、模板剛度和支撐系統(tǒng)牢靠性控制。2、查各樓層樓板混凝土標號是否和圖紙一致。3、混凝土板面給水管留糟深度必需控制好。4、在混凝土梁板強度未達成情況下，嚴禁集中堆放重物和撞擊，如工字鋼、鋼管、扣件、鋼筋等，也是產(chǎn)生砼板裂縫原因之一。5、在混凝土梁板終凝前必需進行第二次抹光。6、混凝土澆筑完及第二次抹光后，立即進行塑料薄膜覆蓋。遇冬季施工時，采取外加劑技術(shù)，毛氈覆蓋保溫。

7、

依據(jù)施工現(xiàn)場實際，認真審查混凝土澆筑方案，盡可能避開當日高溫時段。選擇混凝土配合比，測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑次序和施工縫留置。

8、預拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采取對混凝土收縮影響較小減縮劑。

9、預拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采取添加纖維方法增加混凝土抗拉強度，控制混凝土裂縫。

10、預拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢驗入模坍落度，當有離析時應進行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c混凝土中任意加水。

11、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距小于300mm鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時確保鋼筋不位移。

12、

加強樓面上層鋼筋網(wǎng)有效保護方法。樓面雙層雙向鋼筋（包含分離式配置負彎矩短筋）必需設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于700mm（即每㎡不得少于2只）；對于φ８一類細小鋼筋，小撐馬間距應控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只）。

13、

因為混凝土泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時應對混凝土現(xiàn)澆板表面進行壓實抹光；在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

14、加強混凝土現(xiàn)澆板養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)和外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑混凝土，不得小于14d。夏季應合適延長養(yǎng)護時間，以提升抗裂能力。冬季應合適延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引發(fā)裂縫。

15、

現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。

16、施工縫位置和處理、后澆帶位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工方案實施。后澆帶應設在對結(jié)構(gòu)受力影響較小部位，寬度不宜小于800mm。后澆帶混凝土澆筑應在其兩側(cè)混凝土齡期最少60d后進行，混凝土強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應采取賠償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15d。

17、模板及其支架選擇必需經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必需有足夠剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生荷載，和上層結(jié)構(gòu)施工時產(chǎn)生荷載。邊支撐立桿和墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。依據(jù)工期要求，配置足夠數(shù)量模板，確保按規(guī)范要求拆模。

18、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達成設計要求強度后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生效應比使用荷載效應更為不利時，必需經(jīng)過核實并加設臨時支撐。

19、現(xiàn)澆板板底裝飾時宜采取免粉刷方法。20、施工層結(jié)構(gòu)梁板前，+0.0000處泥土必需鋪墊工字鋼，槽鋼或澆砼墊層，預防模板支撐下沉及變形。21、電梯前室預留給水管槽，嚴禁超深，造成厚度裂縫。樓地面滲漏水防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：1、陽臺、廚房、衛(wèi)生間豎向排水管、排污管混凝土板面洞口封堵，必需分兩次填實。2、排水管、排污管混凝土板面洞口封堵好后，數(shù)次涂刷防水材料進行有效防水。3、廚房、衛(wèi)生間涂刷1.5厚聚氨脂二遍后，進行蓄水試驗48小時，每單元每戶進行登記造冊。4、砌體施工時嚴禁集中擺放加氣塊，分散堆放。尤其是后澆帶處堆放過重物體。5、建筑地面工程采取材料應按設計要求和規(guī)范要求選擇，并應符合國家標準要求，進場材料應有漢字質(zhì)量合格證實文件、規(guī)格、型號及性能檢測匯報，對關(guān)鍵材料應有復驗匯報。

6、施工時結(jié)構(gòu)層標高和預留孔洞位置應正確，嚴禁亂鑿洞。

7、管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。套管應高出地面80～100mm，套管和立管之間空隙用防水油膏封嚴。通常單面臨墻管道，離墻應大于50mm，雙面臨墻管道，一邊離墻大于50mm，另一邊離墻大于80mm。

8、穿過樓板管道、地漏四面堵洞應密實，分二次嵌填，在管道四面形成10mm×10mm凹槽，用防水油膏嵌實。

9、找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗潔凈，并和下一層應結(jié)合牢靠，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺點。

10、整體面層施工時，墻面和地面交接處宜做成半徑為20mm小圓角。

11、整體面層抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。并應依據(jù)不一樣氣候條件，立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7天。

12、穿過樓板管道、地漏留洞封堵密實后，和防水隔離層施工完成后必需進行蓄水檢驗。外墻滲漏水防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：

1、凸出外墻挑板、雨蓬嵌入墻體處應做混凝土翻邊，高度大于150mm。

2、外墻砌體砌筑應灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑水泥砂漿粉刷，最終砌1/4斜砌，斜砌必需和梁頂緊、灰縫密實。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑細石砼堵塞填實。

3、外墻抹灰用砂應采取中、粗砂，水泥使用前應做凝結(jié)時間和安定性檢驗。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量聚合物來提升砂漿拒水、防滲、防漏性能。

4、抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清除潔凈，并應灑水濕潤。抹灰層和基層和各抹灰層之間必需粘結(jié)牢靠，無空鼓、裂紋。

5、3層至31層至34層外墻粉刷應設置分隔縫，分隔縫表面應密實、光滑，無砂眼。

6、外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁中部，而且各粉刷層停息點相互錯開。

7、外墻粉刷層如因為結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm應采取加強方法。

8、1-3層外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢靠，無空鼓、勾縫密實。應關(guān)鍵處理勾縫，宜采取聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應密實。二次勾縫采取5mm直徑圓形抹縫工具往返拉至縫面光滑，表面擦抹整齊，并立即灑水養(yǎng)護。

9、外墻面爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm喇叭口，水沖冼潔凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。10、外墻梁柱使用保溫砂漿厚度40㎜，耐堿纖維網(wǎng)格布，搭接水泥砂漿150㎜，分兩次粉刷面層5厚抗裂砂漿（粉刷前進行甩漿增加砂漿粘接力）門窗滲漏水防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：

1、提供到工程現(xiàn)場門窗產(chǎn)品必需符合國家現(xiàn)行規(guī)范并滿足設計要求。嚴禁在施工現(xiàn)場制作門窗。

2、建筑物1-6層外窗及敞開式陽臺門氣密性等級不應低于現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗氣密，水密，抗風壓性能分級及檢測方法》GB7106-要求4級；7層及7層以上外窗及敞開式陽臺門氣密性等級不應低于上述標準要求6級。

3、框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后外框和墻體應依據(jù)飾面材料確定間隙。

4、門窗安裝應采取鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度大于1.5mm；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處小于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

5、窗臺應做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順水坡，內(nèi)窗臺要高于外窗臺30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm滴水線。

6、洞口應潔凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，預防發(fā)泡劑外膜破損。

7、框外側(cè)應留5mm寬打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

8、打膠面應潔凈干燥后施打密封膠，且應采取中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。9、塑鋼窗必需四面有鋼襯預防窗框變形。屋面滲漏水防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：

1、屋面工程施工前，必需編制專題施工方案或技術(shù)方法，經(jīng)監(jiān)理審查確定后方可組織施工。

2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必需按設計要求預留、預埋正確，不得在防水層上打孔、開洞。3、埋入屋面現(xiàn)澆板穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以確?，F(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面砼不開裂。

4、穿透屋面現(xiàn)澆板預埋件必需設有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)吊燈、吊頂?shù)绕骶甙惭b固定應采取預埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

5、屋面隔氣層、防水層施工前，基層必需潔凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風天施工。

6、屋面防水層施工和伸出屋面結(jié)構(gòu)處理應滿足下列要求：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在和剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；

（2）出屋面管道、井（煙）道應用柔性防水卷材做泛水，其高度大于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；

（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應抹成高度大于30mm圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周圍應該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度大于200mm。

7、卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度大于250mm，防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度大于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護。

8、剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應該滿足以下要求：

（1）鋼筋網(wǎng)片應采取焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時，宜先鋪設三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥；

（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周圍縫隙潔凈、干燥后用和密封材料相匹配基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均大于200mm寬卷材保護層；

（4）澆水養(yǎng)護不少于14天。

9、屋面防水施工完成后，應進行蓄水或淋水試驗，監(jiān)理對滲漏點進行登記造冊整改，再次進行蓄水試驗。

10、后期安裝在屋面上物件，支架不能直接放置在屋面上，必需安裝墊片，預防其破壞屋面防水層。11、上人大屋面粘貼地磚，預防地磚粘貼時發(fā)生磕碰。12、屋面防水施工和粘貼地磚接料平臺處做好各工序收口。如遇積水必需抽干晾干，預防積水滲透保溫層。13、屋面保溫層必需設置透氣管，預防保溫層溫度過高起拱。（七）變形縫滲漏水防治技術(shù)方法

1、地下工程變形縫(包含沉降縫、伸縮縫)必需設置可靠止水裝置。地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應排除地下水。

2、埋入式止水帶施工控制：

2.1止水帶埋設前須經(jīng)充足檢驗，發(fā)覺有破損等現(xiàn)象必需修補完好。

2.2止水帶應按相關(guān)要求方法固定，確保其埋設位置正確。嚴禁在止水帶中心圓環(huán)處穿孔。

2.3埋設底板止水帶時，要把止水帶下部砼振實，然后將鋪設止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部砼。墻體內(nèi)止水帶周圍應預防骨料集中。如鋼筋過密，可合適調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)方法。

3、后埋式止水帶（片）施工控制：

3.1預留凹槽位置必需符合設計要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

3.2鋪貼止水帶時，先在凹槽底部抹一層5mm厚素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實，擠出氣泡。

4、屋面變形縫施工時應采取卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜和屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度大于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。具體施工以下圖：

5、外墻面變形縫設置在重視美觀同時，必需能達成防水效果?？蓞⒁娤聢D施工：（八）室內(nèi)標高和幾何尺寸控制方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：監(jiān)理主控方向結(jié)構(gòu)樓層砼施工前必需用水平儀檢測模板平整度各剛度，支撐系統(tǒng)間距和剛度。

1、多種測量儀器應定時檢驗，由專員進行測量。

2、主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度，六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應用經(jīng)緯儀或垂準儀，從底層控制點經(jīng)過預留孔向上投測出樓面控制點，不得采取逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點最大間距不得大于30m，控制點連成矩形應閉合。

3、每層樓面應依據(jù)樓面控制點，彈出軸線，每層樓面應測一次平水，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面標高。

4、砌體施工時，必需設皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應用水平儀測一次平水，存在高差，應用砂漿或細石混凝土找平。

5、嚴格根據(jù)設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板立模限位，應優(yōu)先采取焊接鋼件方法限位，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。

6、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應做好現(xiàn)澆板厚度控制標識，每1～1.5m2范圍內(nèi)宜設置一處。

7、有防水要求樓面和室內(nèi)其它房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應分離式配置，以確保設計標高正確。

8、裝修階段應嚴格按所彈出標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，發(fā)覺超標時立即處理。墻體抹灰層厚度符合設計要求，當厚度大于30mm時，應采取加強方法。

9、嚴格按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度、樓板厚度測量。

10、室內(nèi)標高、軸線位置、垂直度檢測數(shù)量，每檢驗批按10%房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

11、樓板厚度檢測數(shù)量，每檢驗批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進行抽查。

12、監(jiān)理應對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定時進行平行檢驗，并立即抽驗施工單位測量紀錄，發(fā)覺問題立即處理。

（九）安全防護技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：

1、玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中公共場所門和落地窗，必需采取鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

2、無室外陽臺外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時，必需采取可靠防護方法，窗臺高度小于0.45m窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。

3、單塊玻璃大于1.5m2時應采取安全玻璃。

4、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護欄桿高度應符合下列要求：欄桿應以堅固、耐久材料制作，并能承受荷載規(guī)范要求水平荷載；臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上（包含中高層住宅）時，欄桿高度不應低于1.10m。注：欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m可踏部位，應從可踏部位頂面起計算。

5、住宅及幼稚園兒童專用活動場所欄桿必需采取預防少年兒童攀登結(jié)構(gòu)，當采取垂直欄桿做欄桿時，桿件凈距不應大于0.11m。

6、陽臺欄板和欄桿和外墻交接處應用聚合物水泥砂漿嵌填處理。

7、欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應留空。

8、住宅及幼稚園兒童專用活動場所樓梯，梯井凈寬大于0.20m時，必需采取預防少年兒童攀滑方法，樓梯欄桿應采取不易攀登結(jié)構(gòu)，垂直桿件間凈距不應大于0.11m。

9、室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不宜小于0.9m?？繕翘菥粋?cè)水平扶手長度超出0.5m時，其高度不應小于1.05m。（十）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)方法

監(jiān)理控制關(guān)鍵點：

1、建筑給排水工程所使用關(guān)鍵材料、成品、半成品、配件、器具和設備必需含有漢字質(zhì)量合格證實文件，規(guī)格、型號及性能檢測匯報應符合國家技術(shù)標準或設計要求，進場時必需應做檢驗驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確定。

2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場應含有必需施工技術(shù)標準、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

3、建筑給排水工程施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)同意后方可實施。

4、防治管道滲漏技術(shù)方法：

（1）管道安裝時應按設計選擇管材和管件相匹配合格產(chǎn)品，并采取和之相適應管道連接方法，要求嚴格根據(jù)施工方案及對應施工驗收規(guī)范、工藝標準，采取合理安裝程序進行施工。對于暗埋管道應采取分段（戶）試壓方法，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必需達成規(guī)范驗收要求，在施工過程中確保管道接口嚴密性；

（2）管道和器具（配件）連接時，應注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道和非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以確保接口嚴密、牢靠；

（3）全部安裝完成后，多種承壓管道系統(tǒng)應按規(guī)范要求做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)應做灌水試驗，并應形成對應統(tǒng)計，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確定。

5、主體施工時，按圖紙要求親密配合土建施工預埋套管（或預留孔洞）。需要預埋套管位置，在施工圖紙上標注好規(guī)格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤檢驗，各級檢驗人員簽字后，方可隱蔽。多種套管應依據(jù)設計要求及對應標準圖集加工制作，定位安裝，預埋套管關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）防水套管應在土建主體施工時進行配合預埋，應固定牢靠，在澆筑混凝土時要有專員看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管和管道環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實；

（2）安裝在墻內(nèi)套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進行預埋；假如為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應垂直墻面水平設置，套管和管道之間填料宜采取阻燃密實材料；

（3）穿樓板套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓板套管固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采取二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護并用水試驗，確保套管和樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管和管道之間應采取阻燃密實材料和防水油膏填實。

6、保溫管道在安裝時，預先考慮穿墻、穿樓板套管，并能滿足保溫層厚度。

7、給水管支（吊）架及支墩安裝關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）管道支、吊、托架形式、尺寸及規(guī)格應按設計或標準圖集加工制作，型材和所固定管道相當；孔、眼應采取電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點；金屬支、吊、托架應做好防銹處理；

（2）支、吊、托架間距應按規(guī)范要求設置，直線管道上支架應采取拉線檢驗方法使支架保持同一直線，方便使管道排列整齊，管道和支架間緊密接觸，和金屬支架材質(zhì)不一樣管道間還應加橡膠等絕緣墊；

（3）埋地管道支墩（座）必需設置在堅實老土上，松土地基必需扎實；

（4）公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應做倒角處理。

8、依據(jù)管道伸縮量嚴格按規(guī)范設置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設置位置應靠近水流匯合管件，并符合下列要求：

（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之下；

（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上；

（3）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)可設置于水流匯合管件之上或之下；

（4）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于樓層任何部位；

（5）橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端；

（6）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；

（7）伸縮節(jié)插口應順水流方向；

（8）埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內(nèi)管道不應設置伸縮節(jié)。

9、排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)方法：

（1）排水立管應設伸頂通氣管（頂端設通氣帽）；

（2）不得用吸氣閥（補氣閥）替換通氣管；

（3）通氣管應高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；常常有些人停留平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并有圍護方法；

（4）通氣管不得和煙道、風道連接；

（5）存水彎設置應符合設計圖紙要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎水封深度不得小于50mm；

（6）施工安裝時應選擇符合標準產(chǎn)品，嚴格按圖施工。安裝過程中應確保地漏（尤其是鐘罩式地漏）水封深度不得小于50mm。

10、管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應設置賠償裝置；消防管道安裝為了預防銹蝕，宜采取鍍鋅鋼管管箍連接；如采取焊接，應使用方法蘭二次鍍鋅連接方法。

11、消火栓箱安裝關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）消火栓箱體幾何尺寸和厚度尺寸必需符合設計及現(xiàn)行技術(shù)標準要求。消火栓應參考標準圖集安裝，單栓消火栓栓口出水方向宜向下或和設置消火栓墻面相垂直；

（2）暗裝消火栓應在土建主體施工時預留孔洞，預留孔洞大小、位置及標高應正確并滿足消火栓及箱體安裝要求，并留有一定調(diào)整余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層厚度；應確保箱體安裝高度正確，通常箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；

（3）設于磚墻上暗裝消火栓箱體上部應采取承重方法，以預防箱體受壓變形而影響箱門開啟；

（4）根據(jù)消防要求，應將栓口接管和箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在墻面厚度小于箱體厚度，應采取防火材料對箱體背板后面進行處理，且處理后不應低于同房間耐火等級；

（5）消火栓箱內(nèi)栓、水槍、水龍帶及快速接扣必需按設計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)品必需符合消防部門同意生產(chǎn)、銷售、使用合格品。水龍帶和快遞接扣通常采取16號銅絲（φ1.6）纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。

12、箱式消火栓安裝應符合下列要求：

（1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)；

（2）栓口中心距地面為1.1米，許可偏差±20mm；

（3）閥門中心距箱體側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，許可偏差±5mm；

（4）消火栓箱體安裝垂直度許可偏差3mm。

13、排水管道坡度應按設計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。

（1）安裝前先根據(jù)確定衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行裁管、預制，排水橫管變徑時應確保管頂平接；

（2）沿管道走向在管段始末端按設計坡度拉線，依據(jù)設計或規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架位置，按拉線處該位置和支吊架固定點垂直距離制作支吊架；

（3）將預制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按要求校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。

14、管道堵塞防治方法：

（1）組織好工地現(xiàn)場臨時施工排水，嚴禁土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)生含有水泥砂漿廢水排入室外排水管網(wǎng)；

（2）管道安裝前要檢驗預防灰、泥土及異物進入管內(nèi)，并清掃潔凈；

（3）對已經(jīng)安裝完成管道應立即牢靠地封閉臨時敞口處，預防雜物進入。

15、管井內(nèi)管道應綜合排布，排列整齊，固定牢靠，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應防火封堵，采取防火材料填充密實。

（十）電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)方法監(jiān)理控制關(guān)鍵點：1、建筑電氣工程所使用關(guān)鍵材料、成品、半成品、配件、器具和設備必需含有漢字質(zhì)量合格證實文件，規(guī)格、型號及性能檢測匯報應符合國家技術(shù)標準或設計要求，進場時必需應做檢驗驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確定。

2、建筑電氣工程施工現(xiàn)場應含有必需施工技術(shù)標準、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

3、建筑電氣工程施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)同意后方可實施。

4、電線保護管敷設關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）電線保護管接口要處理好，確保連接牢靠、接口緊密，連接配件配套、齊全，金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm金屬導管不得套管熔焊連接，金屬導管應確保接地電氣連接通路；PVC管采取專用配套接頭，連接管兩端連接處使用配套、專用膠合劑進行粘接，確保連接處不滲、漏水等，涂膠合劑前應將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理潔凈，以確保連接牢靠；

（2）當電線保護管在墻體剔槽埋設時，提議采取機械切割，采取強度等級大于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm；

（3）直埋于地下或樓板內(nèi)剛性絕緣導管穿出地面或樓板易受機械損傷地方，應加上金屬套管作保護；

（4）沿建筑物、構(gòu)筑物表面和支架上敷設剛性絕緣導管，應按設計要求增設溫度賠償裝置，確保線路安全可靠；

（5）金屬或非金屬軟管做電線保護管時，和電氣設備連接時其長度小于0.8m；和照明器具連接時其長度小于0.8m；在潮濕和露天場所應采取防液型復合管。

5、在定貨時就應選購符合要求電線，同一建筑物、構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選擇應一致，導線按色相要求施工，即交流三相電中，A相導線顏色為黃色，B相為綠色，C相為紅色，地線應使用黃綠相間導線，零線應使用淡藍色導線。

6、開關(guān)、插座安裝及接線關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）安裝開關(guān)、插座之前，應先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如出現(xiàn)銹跡，應再補刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量；土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿活時，才能安裝開關(guān)、插座及電氣器具；

（2）穿線時就應把三相電判別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線顏色區(qū)分清楚，加強自檢互檢，立即糾正錯誤；

（3）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必需直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；

（4）導線分支接頭采取纏繞方法搪錫，包扎絕緣層不低于原來導線絕緣強度，接線處連接導線絕緣層受損處，要求重新包扎好；

（5）同一建筑物、構(gòu)筑物開關(guān)采取同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；

（6）燈具相線經(jīng)開關(guān)控制。

7、防雷接地系統(tǒng)關(guān)鍵質(zhì)量通病防治技術(shù)方法：

（1）避雷帶、接地干線采取焊接連接時，焊接處焊縫應飽滿（圓鋼采取雙面焊接，扁鋼采取三面焊接），搭接長度符合要求，并有足夠機械強度，焊接處做防腐處理；避雷帶支架安裝位置正確垂直，水平直線部位間距均勻，固定牢靠；

（2）當避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時，應設賠償裝置；