宋都藍(lán)郡國際一期西標(biāo)段工程塔吊方案樣本

宋都藍(lán)郡國際一期西標(biāo)段工程塔吊基本工程安全專項施工方案編制人：職務(wù)：校對人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：目錄第一章工程概況 3一、工程概況 3二、塔吊選型 3三、塔吊平面位置及高度設(shè)立 4四、地質(zhì)條件 5五、技術(shù)保證條件 7第二章編制根據(jù) 8第三章施工籌劃 9一、施工進(jìn)度籌劃 9二、材料與設(shè)備籌劃 9第四章施工工藝技術(shù) 9一、技術(shù)參數(shù) 9二、施工工藝流程 10三、施工辦法 10四、檢查驗收 11第五章施工安全保證體系 13一、組織保障 13二、技術(shù)辦法 16三、監(jiān)測監(jiān)控 20四、應(yīng)急預(yù)案 20第六章勞動力籌劃 22一、專職安全生產(chǎn)管理人員 22第七章計算書及有關(guān)圖紙 23一、計算書23二、節(jié)點圖 -31工程概況工程概況1、基本信息工程名稱：藍(lán)郡國際西區(qū)工程工程地點：舟山市定海區(qū)，東臨海景花園，南臨沿港東路，西臨東岳宮山。建設(shè)單位：舟山藍(lán)郡置業(yè)有限公司設(shè)計單位：漢嘉設(shè)計集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：浙江東南建設(shè)管理有限公司工程規(guī)模：建筑面積108000㎡工程目的：質(zhì)量級別原則：國家驗收規(guī)范一次性驗收合格工期規(guī)定：877天完畢竣工驗收本工程總用地面積67907,1m2,凈用地面積63684.4m2，總建筑面積約為215000m2,其中地下室約為47000m2,涉及7幢32層住宅樓（1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓7#樓）、2幢27層住宅樓（8#樓、9#樓）和3幢2～3層商業(yè)用房（商業(yè)用房A、B、C），分兩個施工標(biāo)段，我方施工西標(biāo)段，占地面積26000m2,地上建筑面積約為8m2(1#樓、2#樓、8#樓、9#樓及商鋪)，地下約為26000m2,總建筑面積約為1080000m2。本項目工程構(gòu)造形式：住宅地上、地下建筑皆為框架剪力墻體系，住宅某些：32層高層住宅為一類高層建筑，地下室為車庫，地下防水級別為二級，車庫采用框架構(gòu)造，頂板采用鋼筋混凝土樓板，±0.000標(biāo)高為黃海高程4.000，設(shè)計使用年限為50年，建筑構(gòu)造類別為三類，抗震設(shè)防烈度為七度，高層住宅為一類高層，耐火級別一級；地下室耐火級別一級，商業(yè)裙房耐火級別為二級。該工程基本為鉆孔灌注樁與氣動鑿巖樁；整個工程在施工中需要材料垂直運送、材料運送周轉(zhuǎn)，項目部結(jié)合建筑物高度，構(gòu)造特點，施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期，吊運能力，機(jī)械類型等因素，合理安排機(jī)械數(shù)量和布置位置。由于4#塔吊要兼顧8#樓與北側(cè)鋼筋料場垂直運送，運力不能滿足，因此在北面基坑外側(cè)增長一臺5#塔吊塔吊選型本工程選用浙江省建機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)QTZ63（ZC5610），塔機(jī)工作級別A4塔機(jī)運用級別U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨立式附著式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2×2.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整機(jī)自重t獨立式32.5232.3132.1431.9631.7831.6附著式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作溫度°C-20~50°C設(shè)計風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100不不大于100m1300闡明：安裝附著架前，塔機(jī)最大工作高度40m,超過此高度必要安裝附著架。塔機(jī)固定在基本上，在塔機(jī)未采用附著裝置前，對基本產(chǎn)生載荷值。在這種狀況下，基本所受載荷最大。塔吊平面位置及高度設(shè)立依照本工程實際狀況以及建筑物總平面布置，5#塔吊位于北側(cè)基坑外（詳細(xì)位置詳見塔吊平面布置示意圖）。1、塔吊設(shè)立獨立配電箱，設(shè)在塔機(jī)約2m處。2、塔基周邊規(guī)定基本平整無障礙物。3、塔吊最大臂長及初裝高度：塔吊編號最大臂長初裝高度（含鋼立柱高度）1#塔吊58米24米2#塔吊55米30米3#塔吊55米30米4#塔吊55米24米5#塔吊40米18,米地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)①--0層素填土：雜色，碎石填土，松散，重要由塊石，碎石構(gòu)成，該層富水性和透水性相對較好，重要賦存上層滯水；①--1層粉質(zhì)粘土：黃灰色，軟可塑狀態(tài)，中檔壓縮性，土質(zhì)不均勻。②-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，高壓縮性，粘粒間含沙粒、貝殼碎屑、云母碎片，土質(zhì)不均勻。⑩--1層全風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r：黃褐色，巖石風(fēng)化明顯，巖石構(gòu)造基本破壞，巖體極破碎，巖芯呈碎石狀，錘擊易碎。⑩--2層強(qiáng)風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r，黃褐色，風(fēng)化激烈，巖體破碎，風(fēng)化節(jié)理裂縫很發(fā)育，巖芯呈碎石狀，錘擊易碎。⑩--3層中風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r，青灰色，巖體較破碎，風(fēng)化節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀，巖體基本質(zhì)量級別為Ⅳ級，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD在50~75，巖石屬較硬巖。表1各重要土層物理力學(xué)指標(biāo)地層編號地層名稱物理性質(zhì)指標(biāo)固結(jié)直剪實驗含水率重度空隙比壓縮系數(shù)壓縮模量固快粘聚力內(nèi)摩擦角ω0γeILα1-2Εs1-2cф(%)(kn/m3)(mpa-1)(mpa)(kpa)(。)①-1粉質(zhì)粘土28.619.000.8080.690.44.624.416.4②-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土42.917.511.1861.410.92.610.98.9④-1粘土27.319.370.7620.290.36.430.317④-2粘土34.018.510.9450.570.45.425.816.1⑤-1粉質(zhì)粘土22.320.090.6230.340.35.826.418.9表2樁采用數(shù)據(jù)地層編號地層名稱鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁側(cè)土阻力特征值樁端土阻力特征值樁側(cè)土阻力特征值樁端土阻力特征值kpakpakpakpa①-1粉質(zhì)粘土14--15--②-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土6--7--③-1含粘性土砂礫281000322100④-1粘土2440027900④-2粘土20--24--④-3含粘性土砂礫321200402500⑤-1粉質(zhì)粘土25450321000⑤-2含粘性土砂礫361400443000⑩-1全風(fēng)化溶結(jié)凝灰?guī)r351200602500⑩-2強(qiáng)風(fēng)化溶結(jié)凝灰?guī)r6018001304000⑩-3中風(fēng)化溶結(jié)凝灰?guī)r1204000依照本工程地質(zhì)勘查報告，各塔吊基本所在位置參照勘探孔如下：塔吊編號參照孔號參照剖面樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）承臺尺寸（mm）5#塔吊Z322224.510.054200*4200*1200備注本工程標(biāo)高計算參照正負(fù)零標(biāo)高，以5#塔吊基本計算。由于本工程淺層土質(zhì)滿足不了塔吊基本承載力規(guī)定，因而需采用樁基本。塔吊采用矩形板式樁基本形式，以保證塔吊基本穩(wěn)定性，基本承載力滿足使用規(guī)定。依照承臺尺寸，承臺下布置四根樁，分別布置四角，樁中心距離5#塔吊為2800㎜。塔吊樁基本采用樁徑為700mm鉆孔灌注樁，進(jìn)入持力層1.3D；樁身配筋狀況：主筋14根C16，箍筋為C8@200,主筋鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。樁基本砼采用C35。塔吊基本詳細(xì)詳見：塔吊基本示意圖。2、承臺基本和墊層設(shè)計依照地質(zhì)狀況分析，結(jié)合塔吊廠家提供基本施工規(guī)定，5#塔吊承臺選用4.2×4.2×1.2m，砼強(qiáng)度為C30，縱橫向各配備Φ25@180受力筋，塔吊基本承臺下設(shè)100厚C15素砼墊層；技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、塔吊搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。編制根據(jù)1、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2、《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-19923、《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB50007-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ97-7、宋都藍(lán)郡國際一期西標(biāo)段《施工組織設(shè)計》及其建筑、構(gòu)造施工圖紙8、QTZ63塔式起重機(jī)《使用闡明書》9、浙建〔2101〕54號文獻(xiàn)施工籌劃施工進(jìn)度籌劃5#塔吊承臺基本籌劃于12月20日施工，等保養(yǎng)期到后進(jìn)行塔吊安裝。材料與設(shè)備籌劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)場時，按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定作材料性能檢查。2、焊接材料品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。焊條等焊接材料與母材匹配符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81規(guī)定。3、5#塔吊籌劃于12月30日進(jìn)場，制作塔吊承臺鋼筋、模板與10月18日進(jìn)場，鋼筋制作器械與模板加工器械與10月25日進(jìn)場施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)5#塔吊技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號QTZ63(ZC5610)塔機(jī)獨立狀態(tài)下最大起吊高度H0(m)40塔身桁架構(gòu)造寬度B(m)1.6計算根據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基本工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-樁數(shù)n4承臺高h(yuǎn)(m)1.2承臺長l(m)4.2承臺寬b(m)4.2承臺長向樁心距a1(m)2.8承臺寬向樁心距ab(m)2.8樁直徑d(m)0.7承臺混凝土強(qiáng)度級別C30樁混凝土強(qiáng)度級別C35成樁工藝1樁入土深度lt(m)24.51樁混凝土類型鋼筋混凝土地下水位至表面距離hz(m)1.33承臺埋置深度d(m)1.2施工工藝流程（1）5#塔吊樁由鉆孔灌注樁施工，樁徑700，樁成孔后安放鋼筋籠，再進(jìn)行混凝土灌溉。（2）塔吊安裝預(yù)埋錨栓或地下節(jié)—安裝基本節(jié)或過渡節(jié)—安裝一節(jié)原則節(jié)—安裝爬升架—安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺—安裝塔頂—安裝平衡臂—安裝一塊平衡重及拉桿—安裝起重臂及拉桿—安裝所有平衡重—運用爬升架安裝原則節(jié)—調(diào)節(jié)安全裝置—檢查驗收—塔機(jī)運轉(zhuǎn)。施工辦法塔吊1、基本施工前按塔機(jī)基本設(shè)計及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時塔機(jī)基本基坑采用支護(hù)及降排水辦法。2、基本鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，按設(shè)計規(guī)定檢查驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養(yǎng)護(hù)。基本四周應(yīng)回填土方并夯實。3、安裝塔機(jī)時基本混凝土達(dá)到80%以上設(shè)計強(qiáng)度，塔機(jī)運營使用時基本混凝土達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度。4、基本混凝土施工中，在基本頂面四角作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規(guī)范規(guī)定。5、基本防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33規(guī)定執(zhí)行。6、吊裝組合式基本格構(gòu)式鋼柱時，垂直度和上端偏位值不不不大于規(guī)范規(guī)定。格構(gòu)式鋼柱分肢位于灌注樁鋼筋籠內(nèi)且與灌注樁主筋焊接牢固。7、組合式基本，隨著基坑土方分層開挖，按逆作法設(shè)立格構(gòu)式鋼柱型鋼支撐。8、基坑開挖中要保護(hù)好組合式基本格構(gòu)式鋼柱。開挖到設(shè)計標(biāo)高后，及時澆筑工程混凝土基本墊層，在組合式基本混凝土承臺或型鋼平臺投影范疇加厚墊層(不不大于200mm)并摻入早強(qiáng)劑。格構(gòu)式鋼柱在底板厚度中央位置，在分肢型鋼上焊接止水鋼板。檢查驗收塔吊1、地基土檢查驗收(1)塔機(jī)基本基坑開挖后按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202規(guī)定進(jìn)行驗槽，檢查坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性與否符合設(shè)計規(guī)定，地質(zhì)條件與否符合巖土工程勘察報告。(2)基本土方開挖工程質(zhì)量檢查原則符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202規(guī)定。(3)地基加固工程在正式施工邁進(jìn)行實驗段施工，并論證設(shè)定施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進(jìn)行荷載實驗，其最大加載壓力不不大于設(shè)計規(guī)定壓力值2倍。(4)經(jīng)地基解決后復(fù)合地基承載力達(dá)到設(shè)計規(guī)定原則。檢查辦法按現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79規(guī)定執(zhí)行。(5)地基土檢查符合《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202關(guān)于規(guī)定，必要時檢查塔機(jī)基本下復(fù)合地基。2、基本檢查驗收(1)基本鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程涉及塔機(jī)基本節(jié)預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗收合格后方澆筑混凝土。(2)基本混凝土強(qiáng)度級別符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件，在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204關(guān)于規(guī)定。(3)基本構(gòu)造外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不適當(dāng)有普通缺陷，對已浮現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或普通缺陷采用有關(guān)解決方案進(jìn)行解決，重新驗收合格后安裝塔機(jī)。(4)基本尺寸容許偏差符合下表規(guī)定：項目容許偏差(mm)檢查辦法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基本長邊。(5)基本工程驗收符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定。3、樁基檢查驗收(1)灌注樁施工過程中進(jìn)行下列檢查：1)灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94規(guī)定，對已成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢查；2)對鋼筋籠安放實際位置等進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。(2)混凝土灌注樁強(qiáng)度級別按現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)成樁樁位偏差檢查按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和行業(yè)原則《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94規(guī)定執(zhí)行。(4)樁基宜隨同主體構(gòu)造基本工程樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢查。(5)樁基與承臺連接構(gòu)造以及主筋錨固長度符合《塔式起重機(jī)混凝土基本工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187和現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94規(guī)定。4、格構(gòu)式鋼柱檢查驗收(1)焊工通過考試合格并獲得合格證書。(2)焊縫厚度符合設(shè)計規(guī)定，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。(3)格構(gòu)式鋼柱及綴件拼接誤差符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定。(4)格構(gòu)式鋼柱安裝誤差符合下表規(guī)定：項目容許偏差(mm)檢查辦法柱端中心線對軸線偏差0~20用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且≤35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查注：表中H為格構(gòu)式鋼柱總長度。（5）格構(gòu)柱制作完畢后應(yīng)組織監(jiān)理、甲方進(jìn)行質(zhì)量驗收，進(jìn)行格構(gòu)柱鋼柱埋放時應(yīng)叫監(jiān)理單位進(jìn)行方位及標(biāo)高復(fù)核。施工安全保證體系組織保障1、安全保證體系2、環(huán)保體系技術(shù)辦法塔吊1、塔機(jī)安裝(1)準(zhǔn)備工作：清理場地，汽車吊進(jìn)場，備好慣用工具及測量儀器，配好關(guān)于工作人員。(2)將基本節(jié)或過渡節(jié)通過高強(qiáng)度螺栓和基本緊固，安裝一種加強(qiáng)原則節(jié)，調(diào)節(jié)塔身垂直度≤1/1000。注意基本節(jié)上有爬梯一面塔身要與建筑物垂直。(3)塔身原則節(jié)，用汽車吊安裝。原則節(jié)與基本節(jié)用高強(qiáng)螺栓連接。(4)用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置爬升架）。(5)用汽車吊安裝轉(zhuǎn)盤（上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承）。(6)用汽車吊安裝塔尖（涉及二節(jié)拉桿、滑輪）。(7)用汽車吊安裝平衡臂。(8)汽車吊安裝司機(jī)室。(9)用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好大臂（涉及含小車、以及拉桿）。(10)用汽車吊安裝滿載平衡箱中平衡重塊。(11)調(diào)節(jié)好安全裝置，通電試運轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)節(jié)高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。(12)通過液壓裝置調(diào)節(jié)活動節(jié)加原則節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、安裝注意事項1）.塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機(jī)要設(shè)專用接地線可靠接地，接地電阻不不不大于4Ω，塔吊澆砼基本時避雷接按闡明書規(guī)定設(shè)立。2）.塔機(jī)臂架范疇以外5－10m內(nèi)要保證無物。3）.安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件絕緣電阻，電動機(jī)絕緣電阻應(yīng)不不大于0.5mΩ，導(dǎo)線間與地絕緣控制在3～500mΩ。4）.供電：起重機(jī)供電電纜線載面積不應(yīng)不大于16㎜2（銅芯線），電壓降應(yīng)不不不大于5%，應(yīng)盡量專設(shè)配電屏。5）.塔吊安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限器進(jìn)行調(diào)節(jié)。6）.安裝人員必要帶好安全帽，系好安全帶，禁止酒后操作，非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域內(nèi)；安裝時必要注意吊物重心位置，必要按安裝順序進(jìn)行安裝，鋼絲繩要栓牢，除扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防步跌落傷人吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完畢后，應(yīng)注意周邊建筑及高壓線，禁止回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。7）.頂升加節(jié)過程中注意事項：（1）、自頂升橫梁掛在塔身踏步上到油缸活塞桿所有伸出，套架上爬爪擱在踏步上這段過程中，必要認(rèn)真觀測套架相對頂升橫梁和塔身運動狀況，有異常狀況及時停止頂升。（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連高強(qiáng)螺栓，至加節(jié)完畢、聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間高強(qiáng)螺栓，在這一過程中禁止起重臂回轉(zhuǎn)作業(yè)。（3）、持續(xù)加節(jié)每加一種原則節(jié)后，用塔吊自身起吊下一種原則節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。（4）、所加原則節(jié)有踏步一面必要對準(zhǔn)。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主桿外表面，并檢查塔身原則節(jié)之間各接頭高強(qiáng)螺栓擰緊狀況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必要有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非關(guān)于操作人員，不得登上爬升架操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)并和其她電氣設(shè)備。（7）、頂升操作須在白天進(jìn)行，若遇到特殊狀況，需在夜間作業(yè)時，必要有充分照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于4級時進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必要停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)身結(jié)成一體。（9）、頂升前必要放松電纜，使電纜放松長度略不不大于總爬升高度并做好電纜結(jié)實工作。（10）、在頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，禁止回轉(zhuǎn)及其她作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)故障，必要及時停車檢查，未查明因素，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升動作。（11）、調(diào)試原則：必要按塔吊性能表中進(jìn)行重量限位及力矩限位根部最大起重量為6T，連接好接地線，接地電阻不不不大于4Ω。3、塔吊拆除及安全辦法1）．塔吊拆除準(zhǔn)備工作塔吊使用完畢，確認(rèn)不需用時，必要經(jīng)項目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員簽字批準(zhǔn)方準(zhǔn)拆除。塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝后拆，后裝先拆。拆除順序：塔吊下降（降至最底部）→平衡塊→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→套架→底架。2）、塔吊塔身下降作業(yè)（1）、調(diào)節(jié)好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間間隙，以3-5mm為宜，移動小車位置（大概在大臂二十五米左右），使塔吊上部重心落在頂升油缸上鉸點位置上，然后除下支座與塔身連接八個高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪與否影響塔吊下降作業(yè)。（2）、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿所有伸出后，將頂升橫梁掛在塔身下一級踏步上，除下支座與塔身連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出原則節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回所有塞桿，使爬爪近擱在塔身踏步上，再次伸出所有活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身在上一級踏步上，縮回所有活塞桿，使上下支座塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，持續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。（4）、當(dāng)塔吊拆至離地面只有二節(jié)原則節(jié)時，即應(yīng)進(jìn)行塔吊、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)原則節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。如此便完畢了塔吊拆除所有工作。（5）、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必要按拆除順序進(jìn)行拆除。（6）、注意事項同頂升加節(jié)過程。3）、安全辦法：A．塔吊安拆工作禁止在臺風(fēng)和雨天進(jìn)行。B．禁止非專業(yè)人員上場拆除操作，不符規(guī)定人員及設(shè)備責(zé)令退出施工現(xiàn)場。C．工地現(xiàn)場不得隨意拆除塔吊。D．拆除前對塔吊進(jìn)行全方位檢查發(fā)現(xiàn)隱患，隨時進(jìn)行更換維修。E．拆除作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)記，禁止在區(qū)域內(nèi)從事其她作業(yè)。G．風(fēng)力超過4級應(yīng)及時停止產(chǎn)出作業(yè)，加固塔身。H．禁止夜間拆除。4、拆除注意事項：1）應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證拆除現(xiàn)場無其他關(guān)于人員出入，特別是拆到最底某些時。2）拆最底某些時，應(yīng)切實切斷塔吊電源，拆去電纜。3）各拆除人員均應(yīng)持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。4）自上而下部件拆除后應(yīng)及時將之運出場外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場地。5、維護(hù)與保養(yǎng)：(1)機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)制動瓦和制動輪間隙，以保證制動靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2)減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等某些潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。(3)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過關(guān)于規(guī)定，必要及時更換。(4)經(jīng)常檢查各部位聯(lián)結(jié)狀況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必要帶有開口銷，并需張開。(5)安裝、拆卸和調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈嚙合面不不大于70%，嚙合間隙要適當(dāng)。(6)在運送中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必要定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件與否損壞、變形和松動。（7）格構(gòu)柱鋼柱外露某些要刷防腐漆兩道，尋常巡視要注意格構(gòu)柱鋼柱焊縫、防銹漆等質(zhì)量狀況，如有破損狀況應(yīng)及時修補。4、塔吊操作使用(1)塔頂操作人員必要通過訓(xùn)練，持證上崗，理解機(jī)械構(gòu)造和用法，必要熟知機(jī)械保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)允許不得攀爬塔機(jī)。(2)塔機(jī)正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)力不得不不大于6級。(3)在夜間工作時，除塔機(jī)自身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充分照明設(shè)備。(4)在司機(jī)室內(nèi)禁止存儲潤滑油，油棉紗及其她易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。(5)塔頂必要定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在解決電氣故障時，須有維修人員二個以上。(6)司機(jī)操作必要嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。監(jiān)測監(jiān)控在塔吊承臺基本上布置沉降觀測點，一臺塔吊布置4個，塔吊基本沉降觀測半月一次。運用塔吊塔身監(jiān)測塔吊垂直度，垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當(dāng)塔機(jī)浮現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范疇時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四周纜緊，在保證安全前提下才干起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻辦法進(jìn)行垂直度校正。應(yīng)急預(yù)案1、目提高整個項目組對事故整體應(yīng)急能力，保證意外發(fā)生時候能有序應(yīng)急指揮，為有效、及時急救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故減少到最小限度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反映預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)系報警，組織急救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急解決施工過程中也許發(fā)生事故重要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急解決：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極急救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故解決：及時切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀測其呼吸、心跳狀況，必要時，可采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其她損傷解決。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行初期清創(chuàng)解決，創(chuàng)面宜暴露，不適當(dāng)包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必要注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑應(yīng)急解決：將中暑人員移至陰涼地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以增進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀測。及時補充水分和無機(jī)鹽，及時解決呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其她人身傷害事故解決：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)及時向項目部報告、排除其她隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行急救。5）格構(gòu)柱安裝如浮現(xiàn)偏位狀況，加固橫向綴板將需要例外增長焊接鐵板以滿足焊接規(guī)定，如偏位較大，則承臺相應(yīng)調(diào)節(jié)。4、應(yīng)急通信聯(lián)系項目負(fù)責(zé)人：曾云楓手機(jī)：安全員：何麒手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：虞圓圓手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地顯要位置張貼，以便緊急狀況下使用。勞動力籌劃專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運送必要設(shè)立暫時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同步成立以項目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)構(gòu)成、人員編制及責(zé)任分工如下曾云楓（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；邵宏遠(yuǎn)（施工員）——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；何麒（安全員）——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；計算書及有關(guān)圖紙塔吊樁、基本承臺承載力驗算塔吊計算：塔吊以5#塔吊基本計算。一．矩形板式樁基本計算書計算根據(jù)：1、《塔式起重機(jī)混凝土基本工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-4、《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB50007-一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號TC5610塔機(jī)獨立狀態(tài)最大起吊高度H0(m)40塔機(jī)獨立狀態(tài)計算高度H(m)43塔身桁架構(gòu)造圓鋼管塔身桁架構(gòu)造寬度B(m)1.6二、塔機(jī)荷載1、塔機(jī)傳遞至基本荷載原則值工作狀態(tài)塔機(jī)自重原則值Fk1(kN)357起重荷載原則值Fqk(kN)36.2豎向荷載原則值Fk(kN)393.2水平荷載原則值Fvk(kN)14.1傾覆力矩原則值Mk(kN·m)1026.9非工作狀態(tài)豎向荷載原則值Fk'(kN)357水平荷載原則值Fvk'(kN)56.8傾覆力矩原則值Mk'(kN·m)1193.92、塔機(jī)傳遞至基本荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計值F1(kN)1.35Fk1＝1.35×357＝481.95起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.35FQk＝1.35×36.2＝48.87豎向荷載設(shè)計值F(kN)481.95+48.87＝530.82水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk＝1.35×14.1＝19.035傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m)1.35Mk＝1.35×1026.9＝1386.315非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)1.35Fk'＝1.35×357＝481.95水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)1.35Fvk'＝1.35×56.8＝76.68傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)1.35Mk＝1.35×1193.9＝1611.765三、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.2承臺長l(m)4.2承臺寬b(m)4.2承臺長向樁心距al(m)2.8承臺寬向樁心距ab(m)2.8樁直徑d(m)0.7樁間側(cè)阻力折減系數(shù)ψ0.8承臺參數(shù)承臺混凝土級別C30承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50配備暗梁否承臺底標(biāo)高(m)0基本布置圖承臺及其上土自重荷載原則值：Gk=bl(hγc+h'γ')=4.2×4.2×(1.2×25+0×19)=529.2kN承臺及其上土自重荷載設(shè)計值：G=1.35Gk=1.35×529.2=714.42kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.82+2.82)0.5=3.96m1、荷載效應(yīng)原則組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(357+529.2)/4=221.55kN荷載效應(yīng)原則組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(357+529.2)/4+(1193.9+56.8×1.2)/3.96=540.268kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(357+529.2)/4-(1193.9+56.8×1.2)/3.96=-97.168kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(481.95+714.42)/4+(1611.765+76.68×1.2)/3.96=729.362kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(481.95+714.42)/4-(1611.765+76.68×1.2)/3.96=-131.177kN四、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度級別C35樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)50樁底標(biāo)高(m)-24.51樁有效長度lt(m)24.51樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計值7089.221地基屬性地下水位至地表距離hz(m)1.33自然地面標(biāo)高(m)0與否考慮承臺效應(yīng)是承臺效應(yīng)系數(shù)ηc0.1土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特性值qsia(kPa)端阻力特性值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特性值fak(kPa)粘性土1.41400.680淤泥質(zhì)土16.6600.650粘性土5.1244000.680強(qiáng)風(fēng)化巖0.56018000.6800中風(fēng)化巖812040000.7軟弱下臥層硬持力層厚度t(m)5地基壓力擴(kuò)散角θ(°)30修正后地基承載力特性值fa(kPa)876.752地基承載力特性值fak(kPa)140下臥層頂?shù)鼗休d力修正系數(shù)ηd1.4下臥層頂?shù)鼗休d力修正系數(shù)ηb0.15下臥層頂如下土重度γ(kN/m)20下臥層頂以上土加權(quán)平均重度γm181、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=3.14×0.7=2.199m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.72/4=0.385m2承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4.2/2,5)=2.1mfak=(0.7×50)/2.1=35/2.1=16.667kPa承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(4.2×4.2-4×0.385)/4=4.025m2復(fù)合樁基豎向承載力特性值：Ra=ψuΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=0.8×2.199×(1.4×14+16.6×6+5.1×24+0.5×60+0.91×120)+4000×0.385+0.1×16.667×4.025=2216.027kNQk=221.55kN≤Ra=2216.027kNQkmax=540.268kN≤1.2Ra=1.2×2216.027=2659.233kN滿足規(guī)定！2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=-97.168kN<0按荷載效應(yīng)原則組共計算樁基拔力：Qk'=97.168kN樁身位于地下水位如下時，位于地下水位如下樁自重按樁浮重度計算，樁身重力原則值：Gp=(0-(0-hz))Apγz+(0-hz-(-24.51))Ap(γz-10)=(0-(0-1.33))×0.385×25+(0-1.33-(-24.51))×0.385×(25-10)=146.607kNRa'=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×2.199×(0.6×1.4×14+0.6×16.6×6+0.6×5.1×24+0.6×0.5×60+0.7×0.91×120)+146.607=567.781kNQk'=97.168kN≤Ra'=567.781kN滿足規(guī)定！3、樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=14×3.142×162/4=2815mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=729.362kN樁身構(gòu)造豎向承載力設(shè)計值：R=7089.221kN滿足規(guī)定！(2)、軸心受拔樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下樁頂軸向拉力設(shè)計值：Q'=-Qmin=131.177kNfyAS=360×2814.867×10-3=1013.352kNQ'=131.177kN≤fyAS=1013.352kN滿足規(guī)定！4、樁身構(gòu)造配筋計算As/Ap×100%=(2814.867/(0.385×106))×100%=0.731%≥0.65%滿足規(guī)定！5、軟弱下臥層驗算(1)、修正后地基承載力特性值fa=fak+ηbγ(ab+d-3)+ηdγm(lt+t-0.5)=140+0.15×20×(2.8+0.7-3)+1.4×18×(24.51+5-0.5)=872.552kPa(2)、作用于軟弱下臥層頂面附加應(yīng)力σz=[(Fk+Gk)-3/2(al+ab+2d)·Σqsikli]/[(al+d+2t·tanθ)(ab+d+2t·tanθ)]=[(357+529.2)-3/2×(2.8+2.8+2×0.7)×380.8]/[(2.8+0.7+2×5×tan30°)×(2.8+0.7+2×5×tan30°)]=-36.189kPa由于附加應(yīng)力不大于0kPa，故取附加應(yīng)力為0kPa(3)、軟弱下臥層驗算σz+γm(lt+t)=0+18×(24.51+5)=531.18kPa≤fa=872.552kPa滿足規(guī)定！五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335Φ25@180承臺底部短向配筋HRB335Φ25@180承臺頂部長向配筋HRB335Φ22@200承臺頂部短向配筋HRB335Φ22@2001、荷載計算承臺有效高度：h0=1200-50-25/2=1138mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(729.362+(-131.177))×3.96/2=1184.346kN·mX方向：Mx=Mab/L=1184.346×2.8/3.96=837.459kN·mY方向：My=Mal/L=1184.346×2.8/3.96=837.459kN·m2、受剪切計算V=F/n+M/L=481.95/4+1611.765/3.96=52