膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制根據(jù) 31.1前言 31.2編制根據(jù) 3第二章工程概況及地質(zhì)概況 32.1工程概況 32.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 42.3工程技術(shù)特性 62.4輔助工程 6第三章施工方案及支護(hù) 73.1施工方案選取 73.2支護(hù)設(shè)計(jì) 73.3支護(hù)工藝： 83.4進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 103.5正式開(kāi)工準(zhǔn)備 11第四章施工工藝 124.1施工工藝 124.2管線布置： 144.3設(shè)備配備表： 144.4施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)定 154.5裝巖、排矸及裝運(yùn)規(guī)定 154.6暫時(shí)支護(hù) 154.7永久支護(hù) 16第五章施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng) 175.1排矸運(yùn)送提高系統(tǒng)： 175.2壓風(fēng)系統(tǒng)： 175.3排水系統(tǒng) 185.4通風(fēng)系統(tǒng) 185.5供電系統(tǒng) 205.6供水系統(tǒng) 215.7瓦斯監(jiān)控及照明、通訊與信號(hào)系統(tǒng) 215.8地面暫時(shí)設(shè)施 22第六章巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動(dòng)組織 226.1勞動(dòng)組織 226.2重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 23第七章綜合進(jìn)度籌劃及進(jìn)度保證辦法 247.1綜合進(jìn)度籌劃 247.2工期保證辦法 24第八章工程質(zhì)量目的及質(zhì)量管理體系 268.1質(zhì)量目的： 268.2質(zhì)量保證體系 268.3質(zhì)量保證管理職責(zé) 278.4質(zhì)量保證辦法 31第九章安全技術(shù)辦法 329.1通用某些 329.2掘進(jìn)某些 329.3一通三防某些 379.4機(jī)電運(yùn)送某些 389.5頂板管理 449.6其他 45第十章環(huán)保與文明施工 4610.1環(huán)保 4610.2環(huán)境衛(wèi)生 4710.3文明施工辦法 4910.4消防辦法 49第一章編制根據(jù)1.1前言山西新升煤業(yè)有限公司為了加快礦井開(kāi)拓，提前探明采區(qū)煤層賦存狀況，保證礦井初期生產(chǎn)布置，加快礦井早日投入生產(chǎn)時(shí)間。公司決定進(jìn)行副立井井底車場(chǎng)施工工程。為了有籌劃，有組織統(tǒng)籌安排該項(xiàng)目施工，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制根據(jù)1.2.1由新升煤業(yè)有限公司提供依照設(shè)計(jì)院編制本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙和文獻(xiàn)。1.2.2國(guó)家關(guān)于法規(guī)、規(guī)范和施工技術(shù)規(guī)范：1、國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行關(guān)于法律、法規(guī)及行業(yè)關(guān)于規(guī)定。2、國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行規(guī)范、原則及行業(yè)關(guān)于規(guī)定。第二章工程概況及地質(zhì)概況2.1工程概況新升煤業(yè)有限公司位于山西省沁源縣王陶鄉(xiāng)下壁村，行政區(qū)劃分從屬王陶鄉(xiāng)管轄，井田地理坐標(biāo)北緯36°47'36〃～36°48'45〃,東經(jīng)112°12'07〃～112°12'55〃。汾（陽(yáng)）—屯（留）公路線從礦區(qū)西部約1Km通過(guò)，向北60Km可到達(dá)南同浦鐵路平遙車站，向南經(jīng)交口（鄉(xiāng)）—沁（源）鐵路與太焦鐵路相連，交通比較以便。2.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1、地形地貌：井田地處太岳山區(qū)，地表為山區(qū)侵蝕地貌，屬侵蝕強(qiáng)烈中低山區(qū)。溝谷縱橫，地形復(fù)雜，地勢(shì)東北高，西南低。地形最高點(diǎn)為于井田東北部山梁上，標(biāo)高1586.7m，最低點(diǎn)位于井田西南邊界處，標(biāo)高1417.4m，相對(duì)高差169.3m。2、水系：井田地表水屬黃河水系，重要河流有流經(jīng)井田西部邊界處王陶河。王陶河向北與古寨村流入龍鳳河，龍鳳河向西穿越沁源縣境于介休市西南注入汾河。井田中部有一較大沖溝，屬季節(jié)性河流。3、井田地質(zhì)構(gòu)造：該礦區(qū)位于沁水煤田西緣，霍山隆起之東翼。由于受霍山徑向構(gòu)造帶影響，礦區(qū)總體構(gòu)造為一走向NW，傾向NE單斜構(gòu)造，地層傾角6～11°。在此基本上發(fā)育有一次一級(jí)寬緩褶曲，井田內(nèi)東北部邊沿地表發(fā)現(xiàn)走向NE，傾向SE正斷層，斷層傾角為70°，落差為5m。井田內(nèi)現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)陷落柱2處，均是在礦井開(kāi)采2號(hào)煤時(shí)發(fā)現(xiàn)。一處是在新升礦中部發(fā)現(xiàn)，形狀為橢圓形，短軸為160m，長(zhǎng)軸為200m；另一處是在原東山煤礦開(kāi)采2號(hào)煤層時(shí)發(fā)現(xiàn)，形狀為橢圓形，短軸為90m，長(zhǎng)軸為120m，規(guī)模較小。4、水文地質(zhì)狀況:（1）第四系沙礫層孔隙潛水含水層：第四系全新統(tǒng)Q4及上更新統(tǒng)Q3，分部在礦區(qū)外圍山間河谷地帶，巖性為灰白色砂質(zhì)粘土、亞粘土沙礫層級(jí)礫石層，厚度變化大，層位不穩(wěn)，依地形而異，該層滲水性含水性均好，由于受大氣降水和地表水補(bǔ)給條件好，位地下水較豐富孔隙潛水含水層。（2）上石盒子組底部（K10砂巖）裂隙含水層：砂巖含水層較穩(wěn)定，多呈透鏡體，巖性為黃綠色、淺灰綠色中細(xì)粒厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖，埋藏淺時(shí)，風(fēng)化裂隙及節(jié)理發(fā)育，局部含小礫。鉆進(jìn)消耗量達(dá)5.5m3/h，普通鉆進(jìn)消耗量在0.5m3/h如下，泉水流量（3）下石盒子組（K9、K8）砂巖裂隙含水層：砂巖含水層位于1號(hào)、2號(hào)煤層以上，K8為煤層直接充水含水層，巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀巖英長(zhǎng)石砂巖，多為鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙稍發(fā)育，鉆進(jìn)消耗量在1.00m3/h如下，普通在0.2-0.5m（4）太原組石灰?guī)r（K4、K3、K2）巖溶裂隙含水層K4石灰?guī)r為7號(hào)煤直接充水含水層，厚度為2.80m，巖性為深灰色，致密、塊狀，裂隙較發(fā)育。K3石灰?guī)r為8號(hào)煤直接頂板，厚度3.70m，裂隙較發(fā)育，隨埋深增長(zhǎng)裂隙逐漸不發(fā)育。K2石灰?guī)r為9+10號(hào)煤層直接充水含水層，也是太原組重要含水層，巖性為深灰色，致密、堅(jiān)硬、性脆石灰?guī)r，普通具有燧石層及透鏡體。厚2.50～10.00m，平均厚7.05m，局部較發(fā)育，鉆進(jìn)消耗量普通在1.00m3/h如下，鉆孔單位涌水量0.01～0.214L/s.m，水位標(biāo)高1243.83m，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)泉水出露，因而，含水層為弱—2.3工程技術(shù)特性2.3.1巷道布置:膠帶大巷置于新副立井井底車場(chǎng)附近北側(cè)。先329。30/水平施工聯(lián)系巷，再以239。30/+4。施工膠帶巷斜巷段72m，斜巷段施工完畢后水平施工膠帶巷平巷段199m。巷道設(shè)計(jì)圖附后2.3.2巷道支護(hù)形式：半圓拱錨網(wǎng)噴巷道：噴漿厚度120mm。2.3.3巷道圍巖巖性：巖巷。2.3.4巷道斷面：①聯(lián)系巷：巷道全長(zhǎng)27m,巷道斷面為半圓拱形，毛高：3150mm,凈高：3000mm，毛寬：3300mm，凈寬：3000mm，墻高：1500mm，拱高：1500mm，基本深250mm，底部硬化100mm。②膠帶巷：巷道全長(zhǎng)271m（從聯(lián)系巷交岔點(diǎn)處開(kāi)始以真方位224。30/開(kāi)拓），巷道斷面為半圓拱形，毛高：4120mm,凈高：3800mm，毛寬：4840mm，凈寬：4600mm，墻高：1500mm，拱高：2300mm，基本深250mm，底部硬化100mm,右側(cè)留設(shè)水溝，水溝凈深250mm，凈寬200mm。2.4輔助工程供電、通訊、供排水、設(shè)備運(yùn)送等各項(xiàng)輔助工程，待我公司組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堪察，依照實(shí)際狀況，編制工程設(shè)計(jì)，以便進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。第三章施工方案及支護(hù)3.1施工方案選取依照巷道工程技術(shù)特性和既有地質(zhì)、水文資料，結(jié)合我公司近年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)、隊(duì)伍狀況、裝備水平，通過(guò)方案比較和論證，擬定采用炮掘方式組織施工。施工方案為：即激光指向、光面爆破、履帶式挖機(jī)裝巖施工。采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)，光面爆破施工法。3.2支護(hù)設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式?；炷羾姖{厚度150mm；混凝土澆注厚度300mm。噴漿砼強(qiáng)度為C20，混凝土砼強(qiáng)度為C30。質(zhì)量技術(shù)規(guī)定，中線至任何一幫偏差距離為0≤X≤100mm之間；腰線至底板偏差距離為0≤X≤30mm之間。水溝規(guī)格深×寬=300㎜×200㎜。水溝里側(cè)壁厚100mm，水溝外側(cè)壁厚100㎜。地坪厚度100mm。3.3支護(hù)工藝：工藝流程：（暫時(shí)支護(hù)）→打錨桿孔→錨固→鋪網(wǎng)上托板→打錨索孔→安裝錨索3.3.1作業(yè)形式采用炮掘方式掘進(jìn)，工序循環(huán)掘進(jìn)作業(yè)方式。3.3.2打錨桿孔、錨固錨孔前，一方面進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，取掉浮矸活石，測(cè)量斷面尺寸，堅(jiān)持“三位一體”檢查和敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)安全和質(zhì)量符合規(guī)定后，方可鉆錨桿孔。鉆孔采用MQT—85風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，鉆孔后吹靜孔內(nèi)巖粉，將K2360樹(shù)脂藥卷裝入孔內(nèi)，運(yùn)用鉆機(jī)將錨桿推到設(shè)計(jì)位置，攪拌30秒后，停機(jī)50秒，使樹(shù)脂固化，安裝錨桿托板，人工用扳手上緊螺母，作暫時(shí)支護(hù)。3.3.3掛金屬網(wǎng)上金屬托盤(pán)錨桿所有錨固合格后，按排分段取下螺母托盤(pán)，由一幫向頂部逐漸鋪網(wǎng)，重新安裝托盤(pán)，用力矩扳手上緊螺母，直至另一幫。3.3.4打錨索孔、錨固錨桿掛金屬網(wǎng)所有錨固合格后，開(kāi)始安裝錨索，一方面施工錨索孔：使用MQT—85型，風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，施工眼深度為6000㎜；送樹(shù)脂藥卷：向孔內(nèi)裝入K2360和Z2360樹(shù)脂藥卷，用鋼絞線慢慢將樹(shù)脂藥卷推入孔底；攪拌樹(shù)脂：用攪拌接頭將錨索鉆機(jī)與鋼絞線連接起來(lái)，然后升起鉆機(jī)推動(dòng)鋼絞線，邊攪拌邊推動(dòng)，直至推入孔底，停止升鉆機(jī)，攪拌20～30秒停機(jī)；張拉鋼絞線：10min后用張拉千斤頂張拉鋼絞線，張拉預(yù)緊力不不大于100kN3.3.5噴砼噴射砼配合比（重量比；應(yīng)依照本地有資質(zhì)檢測(cè)單位原則執(zhí)行C20）水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比為0.47（3）噴射砼需搭設(shè)工作平臺(tái)。（4）噴頭與受噴面距離控制在0.5—1.0米范疇內(nèi)。（5）噴射砼時(shí)，噴頭方向與受噴面盡量垂直，以減小回彈率。（6）噴射砼應(yīng)分次噴射，初次噴射厚度為，幫：70—80mm，頂：50—60mm。（7）15—30min后進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度及規(guī)范規(guī)定。（8）噴射砼風(fēng)壓控制在0.12—0.15MPa范疇內(nèi)，水壓控制在0.25MPa左右。（9）噴射砼應(yīng)分段分片噴射，按照先凹后凸，先墻后頂，由下向上順序進(jìn)行。（10）噴漿機(jī)司機(jī)操作順序：開(kāi)機(jī)：開(kāi)水—開(kāi)風(fēng)—送電—加料；停機(jī)：停料—停電—停水—停風(fēng)（11）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)注視壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力表指針急速上升或跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決后方可繼續(xù)作業(yè)。（12）冬季噴射作業(yè)溫度不得低于+5℃（13）噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，氣溫低于+5℃（14）禁止將噴頭對(duì)人，避免噴頭出料傷人。（15）速凝劑加入量不得超過(guò)水泥用量2.5—4%，加速凝劑人員必要戴膠皮手套。（16）噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，膠皮雨衣和手套。（17）噴射砼禁止浮現(xiàn)“蜂窩麻面”、“穿裙吊腳”現(xiàn)象。（18）噴射砼強(qiáng)度達(dá)到C20。（19）為保證噴射質(zhì)量及巷道規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)沿巷道軸線方向在巷道輪廓線上用鉛絲拉好控制線。（20）盡量使用潮噴噴射工藝，以減少粉塵、減少回彈量。（21）噴射砼前，用壓力水沖洗巷壁，以提高砼與巷壁粘結(jié)力。3.4進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作我公司在進(jìn)場(chǎng)前，全力以赴著手準(zhǔn)備如下工作：3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴收集并熟悉關(guān)于技術(shù)資料：熟悉本地關(guān)于礦山建設(shè)法規(guī)：認(rèn)真研究礦區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)報(bào)告、基本設(shè)計(jì)和施工圖；收集地質(zhì)、地形測(cè)量資料、進(jìn)井點(diǎn)及附近測(cè)量標(biāo)樁資料狀況；掌握工程設(shè)計(jì)重要技術(shù)特性，單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)工藝。布置工業(yè)場(chǎng)地，并積極參加設(shè)計(jì)與工程技術(shù)施工交底。⑵編制工程施工組織設(shè)計(jì)依照項(xiàng)目建設(shè)總工期進(jìn)度籌劃及施工圖，按照合同規(guī)定，詳細(xì)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證辦法，施工作業(yè)規(guī)程，并組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，熟悉掌握關(guān)于技術(shù)資料規(guī)程規(guī)定。3.4.2施工人員進(jìn)場(chǎng)按工程施工準(zhǔn)備籌劃及工程開(kāi)工需要，分期分批及時(shí)組織施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4.3工程準(zhǔn)備⑴依照業(yè)主提供測(cè)繪資料及時(shí)完畢巷道開(kāi)口實(shí)測(cè)、定位工作，并實(shí)行復(fù)測(cè)。3.4.4器材準(zhǔn)備⑴設(shè)備供應(yīng)：提前做好空壓機(jī)、運(yùn)送裝巖設(shè)備、錨桿鉆機(jī)、絞車等施工機(jī)械設(shè)備檢修和購(gòu)買，依照施工規(guī)定，做好籌劃，保證設(shè)備及時(shí)到位并投入使用。⑵材料供應(yīng)依照施工圖編制預(yù)算，積極嚴(yán)格按原則規(guī)定，采購(gòu)鋼材、木材、水泥、砂子、石子等重要材料，并保證供應(yīng)及時(shí)隨用隨領(lǐng)，零星材料也要同步做好籌劃。⑶工具、安全儀表、儀器、勞保用品，依照需要及時(shí)組織貨源，貫徹供應(yīng)。3.5、正式開(kāi)工準(zhǔn)備正式開(kāi)工前準(zhǔn)備工作安排規(guī)定平行交叉進(jìn)行，合理分派勞動(dòng)力，完畢施工所有大型暫時(shí)設(shè)施，形成運(yùn)送、供電、供水、壓風(fēng)、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)。第四章施工工藝4.1施工工藝流程現(xiàn)場(chǎng)安全檢查→打眼→打前探梁（暫時(shí)支護(hù)）→放炮→通風(fēng)排煙→檢查瞎炮解決、敲幫問(wèn)頂清除浮矸→打頂部錨桿孔、清孔→安裝頂部錨桿→清矸→打兩幫錨桿孔、清孔→安裝幫部錨桿→初噴混凝土→復(fù)噴混凝土4.2管線布置施工時(shí)，暫時(shí)敷設(shè)一趟壓風(fēng)管，一趟靜壓水管，兩趟電纜，規(guī)定管路接頭嚴(yán)密，不得浮現(xiàn)漏水跑風(fēng)現(xiàn)象，每隔3m吊掛一處，高度不不大于1.6m。風(fēng)、水軟管距工作面不不不大于20m。4.3施工工藝4.3.1打眼：打眼前必要先通風(fēng)，檢查井筒（工作面）風(fēng)流瓦斯含量，濃度不大于0.8%時(shí)方可作業(yè)，否則，加強(qiáng)通風(fēng)達(dá)到規(guī)定規(guī)定方可打眼。打眼嚴(yán)格按照爆破圖進(jìn)行，要保證炮眼幾何位置。4.3.2前探梁支護(hù)A前探眼眼位沿巷道拱頂部輪廓線布置,依照巷道圍巖軟硬狀況決定前探間距，大體為200-350mm，前探眼底緊貼巷道毛斷面邊線，其角度與巷道方位傾角平行。B爆破前前探外露200-300mm，并將前探外露某些用錨桿、梯子梁鎖緊。C爆破后前探在巖體內(nèi)預(yù)留≥500mm，煤體中≥600mm。D前探數(shù)量依照工作面圍巖松軟狀況擬定，松軟時(shí)眼距控制在150—200mm之間；但圍巖穩(wěn)定期前探布置松軟時(shí)眼距控制在300—350mm之間。E正常狀況下，每打一次前探爆破一循環(huán)，爆破循環(huán)進(jìn)尺為2200-2400mm，如遇圍巖破碎時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度為1000-1200mm，每茬前探可爆破兩個(gè)循環(huán)，但必要保證前探梁在迎頭內(nèi)預(yù)留規(guī)定長(zhǎng)度。F每次出完矸后，用裝巖機(jī)對(duì)工作面幫頂部刮、碰解決，然后支護(hù)人員按照由外向里、先拱頂部后幫部順序進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。D、前探規(guī)格為：Φ28×3000mm圓鋼,Φ12鋼筋制梯子梁。4.3.3爆破工藝嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破，采用全斷面一次爆破成巷形式，炮眼深度mm-2500mm，楔形掏槽，炸藥選礦用三級(jí)乳化炸藥，雷管采用1-5段毫秒雷管，隔斷使用，選用7255氣腿風(fēng)鉆打眼，使用MFB2—1、爆破原始條件表爆破原始條件表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面㎡16.44炮眼數(shù)量個(gè)702巖石硬度f(wàn)4-75雷管個(gè)703炮眼深度m2.26炸藥kg16.32、爆破參數(shù)爆破參數(shù)眼號(hào)眼名眼數(shù)/個(gè)眼深/m裝藥量起爆順序聯(lián)線方式單孔小計(jì)卷數(shù)/個(gè)質(zhì)量/kg卷數(shù)/個(gè)質(zhì)量/kg1-8掏槽眼82.520.4163.2I串聯(lián)9-15輔助眼72.31.50.310.52.1II16-30二圈眼152.210.2153III31-69周邊眼392.110.2397.8Ⅳ70水溝眼12.310.210.2Ⅴ注：如遇特殊地質(zhì)狀況時(shí)可由隊(duì)內(nèi)人員依照實(shí)際狀況選取有關(guān)爆破參數(shù)。3、預(yù)期爆破效果預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼運(yùn)用率%855每米巷道耗藥量kg/m8.152每循環(huán)工作進(jìn)尺m26每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m/循環(huán)153.33每循環(huán)爆破煤體m332.87每m3煤體雷管消耗個(gè)/m32.264炸藥消耗量kg/m30.58每m巷道雷管消耗個(gè)/m35附：工作面炮眼布置圖4.3.4敲幫問(wèn)頂操作a.由兩名有經(jīng)驗(yàn)老工人進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，其中一人監(jiān)護(hù)頂板，一人持長(zhǎng)柄工具由外向里、由幫到頂、由輕到重敲擊頂、幫，依照敲擊聲判斷頂、幫圍巖狀況，若發(fā)出“空、空”聲響，闡明圍巖有松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)將不穩(wěn)定圍巖鑿掉。b.敲幫問(wèn)頂人員必要站在安全地點(diǎn)，一人操作、一人側(cè)面觀測(cè)。c.鑿掉危巖（石）時(shí)，要順著裂隙，層理慢慢進(jìn)行，不得硬刨。拱頂部錨桿布置為條帶式，錨桿間排距為800×800㎜，如遇頂幫圍巖破碎時(shí)，要縮小錨桿間排距600-700mm,并依照狀況幫部打錨桿掛網(wǎng)、初噴。4.3.5永久支護(hù)1、聯(lián)系巷采用錨噴支護(hù)，噴漿厚度120mm。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800×800mm，每排布置9支錨桿，即拱頂5支錨桿，兩幫各2支，兩幫最后一支下傾-15。打設(shè)，別的安設(shè)角度均與巖面垂直，錨固方式為端頭錨固：膠帶巷采用錨噴支護(hù)，噴漿厚度120mm。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800×800mm，每排布置13支錨桿，即拱頂部7支錨桿，兩幫各3支，兩幫最后一支下傾-15。打設(shè)，別的安設(shè)角度均與巖面垂直，錨固方式為端頭錨固：錨桿規(guī)格為：正常φ18×2200mm，在頂板破碎處使用φ18×2400mm螺紋鋼錨桿。錨桿托盤(pán)：8×120×120mm錨固方式：拱頂部錨桿每孔一支超迅速錨固劑，型號(hào)為CK2360，幫部每孔一支CK2850。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800×800mm，每排布置15支錨桿，即拱頂部7支錨桿，兩幫各3支，兩幫最后一支下傾-15。打設(shè)，別的安設(shè)角度均與巖面垂直，錨固方式為端頭錨固：網(wǎng)片規(guī)格：φ6×1000×mm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片搭接不少于100mm，綁扎間距不超過(guò)200mm，用10#鐵絲綁接。錨索：每2.8米設(shè)立一排，每排3根，在巷道中線處打設(shè)一根，左右1200mm處各打一根，依照巷道頂部煤層賦存厚度選取，錨索規(guī)格為Ф15.24×6000-8000mm鋼鉸線（原則上使用6m錨索，遇錨索頭處在煤層時(shí)，要及時(shí)使用8m錨索）托盤(pán)規(guī)格為300mm×300mm×10mm二支樹(shù)脂錨固，第一支為CK2360，第二支為ZK2360。4.3.8噴砼1、混凝土材料:①混凝土：噴射混凝土必要使用純凈河砂和粒度不不不大于10mm石子，按配比為水泥∶砂∶石子＝1∶2∶2均勻攪拌而成?；炷翗?biāo)號(hào)C20號(hào)。②噴漿時(shí)所配速凝劑型號(hào)為J85型，摻入量為水泥質(zhì)量4％。速凝劑必要在噴漿機(jī)上料口隨噴隨摻入，不得提前摻入混凝土內(nèi)。③對(duì)所用水泥、砂、石子和速凝劑要分類存儲(chǔ)在上部車場(chǎng)，水泥和速凝劑存量分別控制在2t和0.1t左右，不得大量存儲(chǔ)，以防長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)受潮失效；砂和石子均不少于5t。2、噴射混凝土：⑴噴射混凝土前準(zhǔn)備工作：A.檢查待噴巷道內(nèi)所有錨桿與否合格，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行噴射工作。B.清理待噴巷道范疇內(nèi)雜物、矸石等，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。C.檢查噴漿機(jī)與否完好、摩擦板與否緊固、有無(wú)漏風(fēng)等，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行噴射工作。D.檢查風(fēng)、水壓與否符合規(guī)定，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1～0.12MPa，水壓應(yīng)控制在0.25MPa。⑵在噴漿前，先檢查待噴巷道規(guī)格質(zhì)量，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行噴射混凝土工作。⑶混凝土配比為水泥∶砂∶石子＝1∶2∶2，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，石子粒度為3—10mm，速凝劑摻量為水泥重量4％。⑷人工攪拌料時(shí)要將料攪拌均勻，配比符合規(guī)定。⑸為保證噴漿厚度和表面光滑，必要掛線噴漿，即在巷道頂板和巷道兩幫要?jiǎng)e按巷道設(shè)計(jì)凈高、凈寬掛好三條線，作為檢查巷道規(guī)格和噴漿厚度根據(jù)。⑹噴漿前要用壓風(fēng)與水將巷道頂幫沖刷干凈，并將電纜和其她設(shè)備保護(hù)好，用木板蓋嚴(yán)。⑺噴射手在噴漿前必要戴手套、防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、雨衣和雨褲。⑻噴射中，一人掌握噴槍，一人協(xié)同移動(dòng)輸料管，膠管不得浮現(xiàn)直角彎。持槍者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手握住進(jìn)水閥門、控制水量大小，禁止槍口對(duì)向其她工作人員，噴射時(shí)要通過(guò)調(diào)節(jié)水閥門控制適當(dāng)水灰比（0.4～0.5）。⑼噴槍與受噴面要基本垂直，最小不得不大于75°，噴槍與受噴面距離以1.0～1.2m為宜。⑽噴槍操作時(shí)，應(yīng)使噴頭沿螺旋形軌跡（1～1.5m）運(yùn)營(yíng)，一圈壓半圈（圈徑200mm）并均勻緩慢移動(dòng)。⑾噴射順序?yàn)橄认潞笊?、先墻后拱、先凹后凸。噴墻時(shí)一次噴厚40～50mm，噴拱時(shí)一次噴厚30～40mm，間歇時(shí)間15～30min。⑿加入速凝劑，必要隨噴隨摻，不得提前摻入料中。⒀噴射混凝土必要灑水養(yǎng)護(hù)，規(guī)定每班灑水1～2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。⒁兩幫必要挖出不少于100mm深基本，防止浮現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。⒂對(duì)于滲水或漏水地段，宜采用排、堵方式來(lái)解決。用導(dǎo)水管把水集中導(dǎo)出，當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度后，再用砂漿封孔。⒃在松散破碎和膨脹性圍巖中進(jìn)行錨噴作業(yè)時(shí)，必要注意如下幾點(diǎn)：A.禁止用高壓水沖洗圍巖，必要時(shí)可用壓風(fēng)沖刷。B.噴完混凝土后到下一循環(huán)放炮時(shí)間間隔不應(yīng)不大于4h。⒄正在噴漿回彈料，可回收后摻入新料中，但摻量不得超過(guò)30％，亦可灌注水溝、臺(tái)階等。⒅⒆為了減少噴射混凝土收縮裂縫，應(yīng)使用潮濕中粗砂，控制水泥用量，嚴(yán)格掌握水灰比，噴層厚度不得低于50mm，并保證至少28d潮濕養(yǎng)護(hù)。⒇嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停機(jī)順序，開(kāi)機(jī)是必要先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)必要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。4.3、設(shè)備配備表：名稱型號(hào)功率/KW數(shù)量/臺(tái)名稱型號(hào)功率/KW數(shù)量/臺(tái)提高機(jī)JTK-1.62001水泵100D-45×5151通風(fēng)機(jī)FBD-№7302信號(hào)綜保ZXZ-Ⅱ1錨桿鉆機(jī)MFC-1392/3657102耙?guī)r機(jī)PB-603014.4施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)定4.4.1掘進(jìn)前必要由施工人員畫(huà)好掘進(jìn)中線，并找出巷道周邊輪廓，標(biāo)出位置，嚴(yán)格按中線施工。4.4.2施工必要按規(guī)定掘進(jìn)，禁止丟底拉幫。第五章施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng)一、運(yùn)送系統(tǒng)1、工作面裝、運(yùn)煤（矸）方式：膠帶巷斜坡段采用履帶式挖斗機(jī)裝矸配刮板輸送機(jī)溜矸至礦車，聯(lián)系巷內(nèi)人員推至回風(fēng)巷落地點(diǎn)，經(jīng)11.4KW絞車提至回風(fēng)巷由人工推運(yùn)至井底車場(chǎng)，再經(jīng)副立井提高絞車提出地面。進(jìn)入平巷段30m處撤除刮板輸送機(jī)，安裝11.4KW絞車，安設(shè)道軌，運(yùn)用串車提高，將礦車放至聯(lián)系巷，聯(lián)系巷內(nèi)人員推至回風(fēng)巷落地點(diǎn)，經(jīng)11.4KW絞車提至回風(fēng)巷由人工推運(yùn)至井底車場(chǎng)，再經(jīng)副立井提高絞車提出地面。運(yùn)煤矸系統(tǒng)：工作面→上組煤井底車場(chǎng)→副立井井筒→地面運(yùn)料系統(tǒng)：地面→副立井井筒→上組煤井底車場(chǎng)→工作面二、通風(fēng)防塵系統(tǒng)1、工作面風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯（二氧化碳）涌出量，炸藥使用量，工作面最多人數(shù)、局扇額定吸風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算，并選用其中最大值。（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算Q=80×q×K式中：Q——該工作面所需風(fēng)量，m3/min；80—單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%換算值；q——該工作面回風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）絕對(duì)涌出量，m3/min；按本礦井礦井瓦斯級(jí)別鑒定成果為根據(jù)，取絕對(duì)瓦斯涌出量0.03m3K——該工作面瓦斯涌出不平均系數(shù)，經(jīng)實(shí)測(cè)得出，取1.5。Q=80×q×K=100×0.03×1.5=3.6m3（2）按炸藥量計(jì)算Q=25A=25×16.3=407.5m3式中：Q——該開(kāi)拓工作面所需風(fēng)量，m3/min；25——每公斤炸藥爆破后，需要供應(yīng)風(fēng)量（依照AQ1056-）；A——該開(kāi)拓工作面一次爆破所用最大炸藥量，kg；（3）按人數(shù)計(jì)算Q=4N=4×16=64m3按風(fēng)速驗(yàn)算：巖巷掘進(jìn)0.15×60S≤Q≤4×60S147.6＜246＜39360.15、4——《規(guī)程》規(guī)定煤巷、半煤巖掘進(jìn)中容許最低、最高風(fēng)速S——掘進(jìn)工作面平均斷面積16.4依照上式計(jì)算,風(fēng)量配備407.5m3（5）局扇選型：按工作面需風(fēng)量為239m3/min,決定選取FBDNO5.6/2×11kw局部通風(fēng)機(jī)（額定吸風(fēng)量為200--420m3/min（6）按局扇吸風(fēng)量計(jì)算全風(fēng)壓供風(fēng)量Q＝Q通·I＋0.15×60S＝576.4—1016.4mQ通——2×11KW局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量200—420mS——安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道斷面積，19.6I——安裝局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)同步工作局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，2臺(tái)因此，該局扇安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓供風(fēng)量需滿足1016.4m3三、通風(fēng)管理1、兩臺(tái)局扇均安裝于蓄電池電機(jī)車充電硐室與總回風(fēng)聯(lián)系巷前10m新鮮風(fēng)流中，局扇設(shè)專人進(jìn)行管理，必要保證局扇持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止隨意停開(kāi)。2、兩臺(tái)局扇必要實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯閉鎖，并每10天進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖測(cè)試。3、局扇必要實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”管理，當(dāng)一臺(tái)局扇停風(fēng)時(shí)，另一臺(tái)局扇可以進(jìn)行自動(dòng)切換。主用局扇損壞，使用備用局扇時(shí)，工作面不得安排任何作業(yè)，只有在兩臺(tái)局扇都正常時(shí)方準(zhǔn)安排作業(yè)。每天由電鉗工、瓦斯員、安全員在零點(diǎn)班接班后進(jìn)行一次局扇自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)。4、風(fēng)筒敷設(shè)于巷道右?guī)停嘞锏赖装宀坏貌淮笥?.8米，風(fēng)筒吊掛必要逢環(huán)必掛，緊靠巷幫，風(fēng)筒拐彎處使用骨架風(fēng)筒，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，采用風(fēng)筒迅速接頭進(jìn)行連接，風(fēng)筒無(wú)破口，風(fēng)筒距工作面距離不得不不大于5米。后附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖四、供電系統(tǒng)1、開(kāi)拓時(shí)電源來(lái)自地面10KV變電站，使用660V電源。巷道開(kāi)掘期間，所有電器設(shè)備開(kāi)關(guān)所有設(shè)立于暫時(shí)歸于巷道內(nèi)安全地帶。2、另井口配800KW柴油發(fā)電機(jī)為應(yīng)急電源。五、供水、排水系統(tǒng)1、供水：由地面200m32、排水：依照巷道開(kāi)拓顯示，巷道巖層無(wú)涌水，且該巷道為平巷開(kāi)拓，如巷道巖層有涌水時(shí)，可經(jīng)水渠流入辦法井水倉(cāng)，經(jīng)55KW水泵排出地面。六、安全監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)（附監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖8）工作面采用KJFN型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)必要做到風(fēng)、瓦斯電閉鎖，甲烷傳感器按煤礦安全規(guī)程原則及AQ原則進(jìn)行安設(shè)，詳細(xì)規(guī)定如下：（1）安設(shè)位置①甲烷傳感器距頂板不不不大于300㎜，距幫不不大于200mm。T1─工作面風(fēng)流中甲烷傳感器，距工作面不不不大于5m。T2─②必要安裝風(fēng)筒傳感器，考慮到工作面實(shí)際狀況，風(fēng)筒傳感器安裝于倒數(shù)第三節(jié)風(fēng)筒末端。③基本分站安裝于地面配電點(diǎn)。必要配套安設(shè)聲光報(bào)警器。④監(jiān)控系統(tǒng)電纜必要使用專用屏蔽阻燃電纜。（2）報(bào)警、斷電、復(fù)電值及斷電范疇報(bào)警點(diǎn)：T1≥0.8%CH4T2≥0.8%CH4斷電點(diǎn)：T1≥1.2%CH4T2≥0.8%CH4復(fù)電點(diǎn)：T1、T2均<0.8%CH4斷電范疇：T1、T斷開(kāi)開(kāi)拓巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器必要定期進(jìn)行調(diào)校并更換。基本分站運(yùn)營(yíng)達(dá)6個(gè)月必要進(jìn)行檢修。每月組織進(jìn)行風(fēng)電瓦斯電閉鎖測(cè)試不得少于三次。七、防滅火該巷道所遇煤層無(wú)自然發(fā)火傾向和火區(qū)，防火重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)，在各配電點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5米范疇內(nèi)配備各類消防器材，原則為：消防斧一把、消防鍬一把、消防桶一只、消防鉤一把，消防沙箱容積不少于0.2m3，4公斤八、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在副井工業(yè)廣場(chǎng)建有一座空壓機(jī)站，安裝有一臺(tái)LG-G型螺桿式空氣壓縮機(jī)，肩負(fù)副立井施工和壓風(fēng)施救任務(wù)。供水施救系統(tǒng)設(shè)立于回風(fēng)巷落底點(diǎn)平巷內(nèi)。十、防塵防塵辦法、防塵設(shè)施：1、采用靜壓灑水降塵；2、防塵管路應(yīng)隨工作面邁進(jìn)而及時(shí)安裝到位，每隔100m設(shè)一支管閥門。3、工作面必要采用濕式打眼；4、每次放炮后必要灑水降塵；5、放炮必要使用水泡泥；6、距工作面每隔100m處安裝一道凈化水幕；7、每50米安裝一處支管及噴霧裝置；8、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防塵工作。定期進(jìn)行巷道沖刷清掃。9、巷道直線內(nèi)每隔200m，設(shè)立一組隔爆水袋，長(zhǎng)度不不大于30米，水袋之間間隙不不不大于1.5米，水袋邊與巷壁、頂板、構(gòu)筑物之間距離不得不大于0.1米，水袋距軌道不得不大于1.8米。10、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定佩戴防塵口罩。十一、瓦斯安全管理⑴局部通風(fēng)機(jī)必要實(shí)現(xiàn)“三專”、“兩閉鎖”裝置，即專用開(kāi)關(guān)，專用變壓器，專用線路，風(fēng)電閉鎖。風(fēng)電、瓦斯電閉鎖每10天測(cè)試一次，并有記錄。⑵局部通風(fēng)機(jī)必要由跟班專職瓦檢員管理，任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，因檢修或其他因素停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必要由瓦檢員先請(qǐng)示報(bào)告調(diào)度室后，方可由一名跟面電鉗工監(jiān)督，跟班瓦檢員親自切斷或啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。⑶局部通風(fēng)機(jī)必要實(shí)行掛牌管理，牌板上填明局部通風(fēng)機(jī)功率，供風(fēng)距離，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，吸風(fēng)量，巷道供風(fēng)量及負(fù)責(zé)人等，使用超過(guò)規(guī)定期間（6個(gè)月），必要更換或檢修。⑷風(fēng)筒必要吊掛整潔，接口嚴(yán)密。⑸安全標(biāo)志牌板按規(guī)定懸掛；路標(biāo)牌板必要在巷道口、交叉點(diǎn)、拐彎處懸掛；避災(zāi)路線牌板除巷道聯(lián)系貫口必要懸掛，巷道每隔200米再懸掛1塊避災(zāi)路線牌板。十二、通訊系統(tǒng)井口房、絞車房、井筒均安裝電話并能直接與礦調(diào)度室聯(lián)系；井筒內(nèi)電話安裝在距工作面近來(lái)躲身硐內(nèi)，且隨巷道開(kāi)拓而延伸。十三、礦壓監(jiān)測(cè)（施工隊(duì)要建立臺(tái)賬管理，由技術(shù)員或指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)試）十四、管、線、設(shè)備安裝1、壓風(fēng)管路、靜壓管路、排水管路及電纜均敷設(shè)于巷道右側(cè)，電纜掛在巷道拱部，壓風(fēng)管、靜壓管懸掛于巷道幫部，排水管設(shè)于巷道底部，安裝規(guī)格必要符合安全規(guī)程468—470條。2、低壓隔爆設(shè)備安裝規(guī)定：⑴安裝時(shí)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行，杜絕失爆設(shè)備安裝。⑵安裝位置應(yīng)處在無(wú)淋頭水和底板水及頂板完好地方。⑶安裝時(shí)一側(cè)必要留出0.6m檢修空間，保證檢修安全。⑷支設(shè)時(shí)必要使用專用支架，不準(zhǔn)用矸石和雜物支設(shè)，支設(shè)應(yīng)平穩(wěn)。⑸安裝應(yīng)盡量保持水平，不準(zhǔn)有傾倒現(xiàn)象。⑹巷道內(nèi)放置設(shè)備距軌道不得不大于0.6m。3、照明信號(hào)規(guī)定：⑴絞車控制電壓級(jí)別為36V，采用雙回路聲光信號(hào)。⑵調(diào)度絞車信號(hào)采用語(yǔ)音聲光信號(hào)裝置，電壓級(jí)別為127V。⑶調(diào)度絞車必要裝設(shè)一定數(shù)量防爆燈具，保持亮度。⑷所有信號(hào)必要裝設(shè)信號(hào)牌板，標(biāo)明信號(hào)用途，防止誤操作。4、電纜敷設(shè)規(guī)定：⑴應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。⑵各種電纜必要懸掛電纜標(biāo)志牌。⑶電纜上煤塵每15天由電鉗工負(fù)責(zé)清掃一次（特殊狀況，可以增長(zhǎng)清掃次數(shù)），隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好記錄。5、監(jiān)控裝置和通信設(shè)施安裝規(guī)定：⑴必要符合《上組煤膠帶巷開(kāi)拓作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。⑵工作面必要裝設(shè)通信設(shè)施，保持聯(lián)系暢通。6、三大保護(hù)安裝⑴必要裝設(shè)漏電保護(hù)，并每天進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)安設(shè)完畢，運(yùn)營(yíng)前，必要作遠(yuǎn)跳實(shí)驗(yàn)。⑵過(guò)流保護(hù)，整定值嚴(yán)格按照《低壓整定細(xì)則》規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行整定。⑶接地保護(hù)，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行安設(shè)，安設(shè)所用局部接地極及聯(lián)接線和接線方式必要達(dá)到規(guī)程規(guī)定。7、五小電器安裝⑴各種操作按鈕，信號(hào)按鈕，必要進(jìn)行懸掛，并且在控制設(shè)備2m范疇內(nèi)，并懸掛用途牌板。⑵各種接線盒必要進(jìn)行懸掛，接線盒兩端電纜不應(yīng)受到拉力并有一定余量。第六章巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動(dòng)組織6.1、勞動(dòng)組織6.1.1、勞動(dòng)工作制一、作業(yè)方式采用滾班單行作業(yè)制，提高工時(shí)運(yùn)用率，平均每日1循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺2.2m，正循環(huán)率按90%計(jì)算月進(jìn)尺60m。二、勞動(dòng)組織選用專業(yè)施工隊(duì)伍及專業(yè)班組形式，掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)井下施工管理，機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)地面機(jī)電運(yùn)送管理，按一專多能，一崗多職原則，逐個(gè)排崗定員，充分體現(xiàn)精干多效原則，施工期間，采用綜合隊(duì)伍在冊(cè)人員60人。附：勞動(dòng)組織表序號(hào)工種出勤人數(shù)備注一班二班三班小計(jì)1班長(zhǎng)1113班組長(zhǎng)可兼支護(hù)工，特殊工種必要持證上崗。2瓦斯員1113安全員11133發(fā)炮工21124支護(hù)工41145挖斗巖機(jī)司機(jī)12216噴漿工52257推車工41149隊(duì)長(zhǎng)11合計(jì)26重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面積m216.42凈斷面積m215.23循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)704循環(huán)進(jìn)尺m25日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)16日進(jìn)尺m27日出勤工數(shù)工598炸藥消耗Kg/m8.159雷管消耗發(fā)/m3510錨桿消耗根/m1211錨索消耗根/m1第七章綜合進(jìn)度籌劃及進(jìn)度保證辦法7.1綜合進(jìn)度籌劃

依照招標(biāo)書(shū)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，結(jié)合我單位施工力量和技術(shù)裝備水平，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行綜合安排，巷道單進(jìn)指標(biāo)66m/月。7.2工期保證辦法1、施工準(zhǔn)備期均采用24小時(shí)工作制，滾班分項(xiàng)作業(yè)。2、依照不同巖石性質(zhì)及時(shí)調(diào)節(jié)爆破參數(shù)，提高爆破效率和循環(huán)進(jìn)尺。3、各工序盡量平行作業(yè)，提高工時(shí)運(yùn)用率。4、采用有效防、堵、截水辦法，立足打干井。5、使用激光指向定位儀，減少找線失誤和掉線時(shí)間。6、及時(shí)延伸刮板輸送機(jī)機(jī)到工作面距離，加快裝矸時(shí)間。7、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備尋常維護(hù)和檢修，實(shí)行包機(jī)制和定期強(qiáng)制檢修制，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員操作水平。9、加強(qiáng)施工管理，組織工程技術(shù)人員環(huán)繞施工工藝進(jìn)行攻關(guān)，縮短各工序時(shí)間，努力挖掘內(nèi)部潛力，提高施工進(jìn)度。10、積極推廣新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，加快施工速度，提高施工質(zhì)量，減少工程成本：①采用三小掘進(jìn)技術(shù)，提高施工進(jìn)度，減少工程成本。②采用滾班分項(xiàng)作業(yè)，盡量提高工作效率。③采用放炮器起爆，提高爆破效率，保證施工安全。11、組織各種形式勞動(dòng)競(jìng)賽，加大獎(jiǎng)勵(lì)力度；工資分派向一線傾斜，充分體現(xiàn)多勞多得分派原則，激發(fā)職工積極性。7.2.1技術(shù)辦法(1)工程開(kāi)工前，進(jìn)行圖紙會(huì)審，精心編制施工技術(shù)安全辦法，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工。(2)按照工期進(jìn)度規(guī)定，做好人員、設(shè)備、物資準(zhǔn)備工作，保證各項(xiàng)工程如期完畢。(3)精心組織、科學(xué)管理，積極合理地采用和推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)。(4)施工人員進(jìn)點(diǎn)后，抓緊大臨工程施工和設(shè)備安裝，在保證安全生產(chǎn)前提下，科學(xué)組織交叉作業(yè)，縮短施工準(zhǔn)備期。7.2.2組織辦法(1)健全項(xiàng)目部管理制度，派備懂工程管理，懂技術(shù)管理項(xiàng)目經(jīng)理和一支技術(shù)力量強(qiáng)、職工素質(zhì)好、作風(fēng)過(guò)硬施工隊(duì)伍，構(gòu)成一種能吃苦耐勞、善打硬仗戰(zhàn)斗集體。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)施工安全、籌劃、物資、技術(shù)等各項(xiàng)管理規(guī)章制度，使各項(xiàng)管理工作規(guī)范化、制度化。(3)加強(qiáng)調(diào)度工作，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。(4)開(kāi)展各種形式勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工積極性和積極性。7.2.3經(jīng)濟(jì)辦法實(shí)行班組核算承包制，打破工資原則，把工作內(nèi)容、數(shù)量和詳細(xì)規(guī)定，層層貫徹到人，把個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入直接與進(jìn)度、質(zhì)量、安全掛鉤，實(shí)行浮動(dòng)工資制，充分體現(xiàn)多勞多得、按勞分派原則。第八章工程質(zhì)量目的及質(zhì)量管理體系8.1質(zhì)量目的：工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率100%，分部、單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。8.2質(zhì)量保證體系為了保證清理撒煤斜巷工程施工質(zhì)量，在施工全過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理部將恪守“工程優(yōu)質(zhì)、服務(wù)一流”質(zhì)量方針，努力實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信守合同、工程全優(yōu)”質(zhì)量目的。在從事與質(zhì)量關(guān)于各項(xiàng)工作與活動(dòng)時(shí)，應(yīng)做到“有人負(fù)責(zé)、有章可循、有據(jù)可查”，同步接受監(jiān)理公司和業(yè)主監(jiān)督和檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)對(duì)要完畢任務(wù)作透徹分析，擬定所規(guī)定技術(shù)，選取和培訓(xùn)適當(dāng)人員，使用合用設(shè)備和程序，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，明確承擔(dān)任務(wù)者個(gè)人責(zé)任等來(lái)達(dá)到預(yù)期質(zhì)量。8.2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)8.3質(zhì)量保證管理職責(zé)8.3.1項(xiàng)目部總經(jīng)理質(zhì)量保證管理職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)、法令、條例及上級(jí)主管部門各項(xiàng)指令；(2)執(zhí)行公司質(zhì)量方針，對(duì)質(zhì)量政策和目的保質(zhì)和實(shí)行負(fù)責(zé)；(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)建立，健全并保證其有效運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)組織、協(xié)調(diào)、管理責(zé)任，對(duì)實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量規(guī)定負(fù)詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(5)擬定并提供充分且適當(dāng)基本資源(涉及人力資源和專業(yè)技能，施工機(jī)具，檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，計(jì)算機(jī)軟件等)；(6)每半年組織一次針對(duì)質(zhì)保體系管理部門檢查工作，對(duì)質(zhì)保體系狀況和合用性進(jìn)行審查并決定與否修訂，對(duì)不合用程序和文獻(xiàn)采用糾正辦法，直至問(wèn)題得到解決；(7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所簽合同管理，定期檢查合同貫徹狀況。8.3.2總工程質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程施工中技術(shù)管理工作；(2)組織編制單位施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)審批項(xiàng)目部施工辦法、質(zhì)量籌劃；(3)負(fù)責(zé)施工中糾正和防止辦法實(shí)行；(4)負(fù)責(zé)施工中辦法工程、隱蔽工程管理工作。8.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，管理項(xiàng)目部施工生產(chǎn)工作；(2)審批并組織實(shí)行年、季、月施工進(jìn)度籌劃；(3)主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動(dòng)。8.3.4項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)(1)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部勞資工作，保證合格勞動(dòng)力資源；(2)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部物資供應(yīng)工作；(3)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部合同管理工作，跟蹤管理合同履行狀況；(4)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部后勤工作。8.3.5質(zhì)保部質(zhì)量管理職責(zé)(1)參加質(zhì)量籌劃編制和審查，對(duì)其運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行檢查；(2)負(fù)責(zé)不合格項(xiàng)目審查解決工作，并對(duì)糾正、防止辦法執(zhí)行狀況和效果進(jìn)行跟蹤檢查；(3)定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量趨勢(shì)和質(zhì)量活動(dòng)運(yùn)作狀況；(4)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查管理工作，編制內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查籌劃，實(shí)行質(zhì)保監(jiān)查；(5)制定質(zhì)保人員培訓(xùn)籌劃，涉及培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容和考核規(guī)定等，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部全體職工質(zhì)量培訓(xùn)；(6)有對(duì)向上級(jí)管理部門報(bào)告質(zhì)量狀況，并提出解決質(zhì)量問(wèn)題辦法；(7)參加重要物項(xiàng)驗(yàn)收和工程中間及竣工驗(yàn)收；(8)對(duì)供方資格和能力進(jìn)行評(píng)價(jià)和選取，對(duì)供方質(zhì)保能力進(jìn)行審查，評(píng)審其質(zhì)保文獻(xiàn)，并編制評(píng)審報(bào)告，同步對(duì)采購(gòu)中物項(xiàng)和服務(wù)進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收；(9)做好質(zhì)保文獻(xiàn)收集、記錄、整頓、歸檔、保管工作。8.3.6工程技術(shù)科質(zhì)量管理職責(zé)(1)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量籌劃；(2)組織對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供技術(shù)資料會(huì)審，并向施工隊(duì)做技術(shù)交底；(3)負(fù)責(zé)編制施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告、工程開(kāi)工報(bào)告，對(duì)特殊施工方案并組織研究和論證，并制定施工程序；(4)參加物資和設(shè)備采購(gòu)工作，以及對(duì)物資供方調(diào)查和重要物項(xiàng)驗(yàn)收；(5)參加工程中間及竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)竣工資料收集和整頓工作；(6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工變更管理，負(fù)責(zé)編制設(shè)計(jì)修改、材料代用等技術(shù)變更文獻(xiàn)并監(jiān)督其實(shí)行狀況；(7)負(fù)責(zé)對(duì)施工中隱蔽工程、辦法工程實(shí)行工作。8.3.7籌劃科質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)編制年、季、月、施工籌劃；(2)負(fù)責(zé)對(duì)施工工程預(yù)、決算管理；(3)負(fù)責(zé)對(duì)合同管理和評(píng)審工作；(4)負(fù)責(zé)上報(bào)工程項(xiàng)目預(yù)算執(zhí)行狀況和工程籌劃報(bào)表。8.3.8供應(yīng)科質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)籌劃、采購(gòu)文獻(xiàn)和采購(gòu)合同；(2)負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)物項(xiàng)交貨進(jìn)度進(jìn)行控制，監(jiān)督供方按合同規(guī)定保質(zhì)、保量、按期交貨；(3)負(fù)責(zé)采購(gòu)物項(xiàng)標(biāo)記、復(fù)驗(yàn)以及對(duì)不合格物項(xiàng)標(biāo)記和處置，負(fù)責(zé)物項(xiàng)貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對(duì)采購(gòu)物項(xiàng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。(4)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)方面外部接口。8.3.9施工隊(duì)質(zhì)量管理職責(zé)(1)按照施工籌劃、施工技術(shù)文獻(xiàn)完畢規(guī)定施工任務(wù)；(2)編制施工作業(yè)辦法、安全辦法等施工文獻(xiàn)；(3)負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程檢查和評(píng)估；(4)負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)內(nèi)安全、技術(shù)培訓(xùn)；(5)負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程解決和糾正、防止辦法制定。8.4質(zhì)量保證辦法8.4.1保證巷道中心導(dǎo)向精確辦法(1)巷道中線按照巷道開(kāi)口設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程和方位角運(yùn)用甲方提供資料進(jìn)行標(biāo)定，巷道中線按規(guī)定實(shí)地測(cè)定；(2)在巷道開(kāi)口標(biāo)設(shè)巷道中線位置，以保證中線穩(wěn)定性；(3)打眼前，應(yīng)按巷道中線進(jìn)行校正。8.4.2混凝土質(zhì)量保證辦法(1)原材料控制：砂子、石子、水泥必要有合格證和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，受潮結(jié)塊和過(guò)期水泥禁止使用。對(duì)泥土雜質(zhì)含量超過(guò)規(guī)定粗骨料進(jìn)行沖洗。每批料到場(chǎng)后都要做配比實(shí)驗(yàn)，適時(shí)調(diào)節(jié)配比。測(cè)定砂石含水量，及時(shí)調(diào)節(jié)水灰比；(2)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，外加劑、水要選用較精準(zhǔn)容器量取，誤差不得超過(guò)±0.5%；(3)冬季施工，采用熱水?dāng)嚢柁k法，保證砼入模溫度≥15℃8.4.3施工記錄及檢測(cè)(1)對(duì)原材料質(zhì)量及噴射混凝土強(qiáng)度，依照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)或送本地質(zhì)量檢查測(cè)中心，進(jìn)行檢查，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；(2)施工中必要建立完整記錄資料保證工程可追溯性。第九章安全技術(shù)辦法為保證掘進(jìn)工作面作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù)辦法，凡在作業(yè)規(guī)程中遇到下列狀況，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中有關(guān)辦法內(nèi)容。一、頂板控制及防止片幫冒頂辦法：（1）要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，進(jìn)入工作地點(diǎn)，每個(gè)作業(yè)人員必要經(jīng)常地認(rèn)真地檢查工作地點(diǎn)頂板、兩幫、支護(hù)等狀況，要用長(zhǎng)柄工具及時(shí)摘掉懸矸危石，在暫時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行其他工作，由跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)或安全員詳細(xì)負(fù)責(zé)。（2）掘進(jìn)工作面禁止空頂作業(yè)，放炮后最大空頂距為2.2m，放炮前最大空頂距為0.2m，并做到在不少于2根結(jié)實(shí)前探梁掩護(hù)下，打好一種錨桿孔，及時(shí)安裝一根錨桿。錨桿安裝各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）打錨桿時(shí)，要指定有經(jīng)驗(yàn)老工人進(jìn)行觀測(cè)頂幫變化狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤人，必要時(shí)打點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，托盤(pán)不能緊貼頂板時(shí)，必要塞緊，按設(shè)計(jì)規(guī)定，用背板背好，加楔打緊打牢。（4）獨(dú)頭掘進(jìn)時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要經(jīng)常檢查后方退路支護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板下沉速明顯增大時(shí)，要停止掘進(jìn)及時(shí)進(jìn)行解決。（5）發(fā)生有冒頂事故垛接頂，班組長(zhǎng)一方面要把人員撤到安全地方，采用辦法進(jìn)行解決。二、錨桿抗拉拔力實(shí)驗(yàn)辦法：1、實(shí)驗(yàn)工具和設(shè)備：實(shí)驗(yàn)工具與設(shè)備重要有：①錨桿拉力計(jì)（我礦既有型號(hào)：LDZ-200型，換算單位：1Mpa=3.3kN=0.33T）②錨桿扭矩扳手2、地點(diǎn)選?。簩?shí)驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)盡量接近掘進(jìn)工作面，圍巖較平整，未發(fā)生脫落、片幫等現(xiàn)象。距鄰近錨桿不不大于300mm。3、拉拔實(shí)驗(yàn)：①錨桿扭矩力運(yùn)用錨桿扭矩扳手檢查錨桿扭矩力，被實(shí)驗(yàn)錨桿扭矩力應(yīng)達(dá)到100N.m。①錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)錨桿器必要按一下順序操作：a.備齊機(jī)具。b.檢查并解決工作地點(diǎn)隱患。c.打開(kāi)拉力計(jì)箱依照錨桿直徑選取適當(dāng)套筒。d.選取好要做拉拔實(shí)驗(yàn)幫（頂）錨桿。E.安設(shè)導(dǎo)向管，并把張拉油缸套在錨桿上，使張拉油缸和錨桿同軸并擰緊螺母。f.人員撤開(kāi)（張拉油缸前不得有人），關(guān)閉拉力計(jì)進(jìn)出油液閥。g.張拉錨桿（實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢均勻地操作手動(dòng)泵壓桿）。h.做測(cè)試記錄，記錄要詳細(xì)清晰，涉及：錨桿位置、拉拔實(shí)驗(yàn)值、錨桿與否拉動(dòng)（當(dāng)錨桿浮現(xiàn)明顯位移時(shí)，停止加壓，記錄錨桿拉力計(jì)此時(shí)讀數(shù)，即為拉拔實(shí)驗(yàn)值）。i.張拉油缸卸壓，取下機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)。③按圖所示安設(shè)儀器，保證錨桿拉力計(jì)油缸中心線與錨桿軸線重疊。④錨桿拉拔力必要滿足規(guī)定值，張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必要重新補(bǔ)打錨桿。4、錨桿拉拔測(cè)試規(guī)定：①對(duì)巷道錨桿錨固力進(jìn)行抽檢(10%比例)。②錨桿抗拔力應(yīng)符合如下規(guī)定：合格：最低值不不大于設(shè)計(jì)90%。優(yōu)良：最低值不不大于設(shè)計(jì)值。③煤巷每300根錨桿或掘進(jìn)100米巷道，抽試三組錨桿，其中每組頂錨桿1根，兩幫錨桿各1根。并相應(yīng)做錨索預(yù)緊力實(shí)驗(yàn)一組，實(shí)驗(yàn)兩根錨索。④實(shí)驗(yàn)規(guī)定:實(shí)驗(yàn)錨桿直徑Φ18mm。a.邦部抗拔力不不大于15Mpa。b.頂部抗拔力不不大于21Mpa。5、安全技術(shù)辦法：a.所有上崗人員必要樹(shù)立“安全第一”思想，持證上崗作業(yè)，做到不安全，不生產(chǎn)。b.所有上崗人員必要經(jīng)培訓(xùn)、對(duì)本辦法認(rèn)真學(xué)習(xí)并考試合格后方可上崗。c.使用鉆機(jī)前，詳細(xì)檢查風(fēng)壓、水壓與否正常，檢查風(fēng)、水管接頭與否牢固，并上好潤(rùn)滑油。d.安裝錨桿(索)前，必要用高壓風(fēng)（水）吹（洗）錨桿(索)孔，高壓風(fēng)（水）啟動(dòng)時(shí)，管口前方禁止站人，更不得將管口對(duì)準(zhǔn)人員。e.安裝錨桿(索)前，要一方面檢查錨桿(索)孔方向、位置、深度與否符合規(guī)定，如若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定期，不得在該孔安裝錨桿(索)，應(yīng)重新補(bǔ)打。f.安裝錨固劑前，應(yīng)檢查所使用樹(shù)脂錨固劑型號(hào)及有效期，并觀測(cè)其顏色及觸摸感柔軟限度，如發(fā)現(xiàn)硬塊、破裂、變質(zhì)、過(guò)期等現(xiàn)象時(shí)，禁止使用。g.張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與錨索保持在同一軸線上操作人員要避開(kāi)張拉缸軸線方向，以保證安全。h.托盤(pán)（金屬網(wǎng)片）和組合構(gòu)件要與砌拱所有嚴(yán)密緊貼，不得點(diǎn)接觸或線接觸，尾部螺母必要擰緊，使用力矩扳手進(jìn)行檢查。i.錨桿拉力計(jì)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)固定牢固。g.錨桿拉拔時(shí)應(yīng)緩慢地逐級(jí)均勻加載，直到錨桿滑動(dòng)或桿體破壞為止，并作詳細(xì)記錄。k.拉拔錨桿時(shí)，拉拔裝置下方和兩側(cè)2m范疇內(nèi)不得站人。l.拉拔時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板，以保證操作人員安全。m.測(cè)試錨桿按規(guī)定比例測(cè)試，選取好測(cè)試點(diǎn)，不能做破壞性實(shí)驗(yàn)。n.拉拔合格錨桿要掛好合格標(biāo)簽，如發(fā)現(xiàn)不合格錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打，在進(jìn)行測(cè)試。o.拉拔時(shí)禁止有人通過(guò)，兩邊放好警戒，以防止工具脫落傷人。p.測(cè)試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設(shè)備。q.實(shí)驗(yàn)完畢后進(jìn)行簽字確認(rèn)。各工種人員嚴(yán)格按《煤礦工種操作規(guī)程》、《風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程》和本辦法執(zhí)行，未述某些嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。三、防止瓦斯與煤塵爆炸事故辦法：（1）凡因跳閘停電和檢修停電、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只準(zhǔn)人工送電，向局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中電氣設(shè)備送電必要檢查巷道中瓦斯?jié)舛?，只有在符合?guī)定期，才準(zhǔn)送電。（2）工作面風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，班組長(zhǎng)必要把人員所有撤到井口，瓦斯員、放炮監(jiān)督檢查，在恢復(fù)通風(fēng)前必要按照瓦斯排放程序進(jìn)行，在瓦斯不超限狀況下方可起動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。（4）停工工作面不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止通風(fēng)工作面必要切斷電源，設(shè)立柵欄，掛警示牌“瓦斯危險(xiǎn)，禁止入內(nèi)”，并向礦調(diào)度室報(bào)告。（5）為防止瓦斯事故，掘進(jìn)中必要執(zhí)行如下辦法：①合理分派風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)無(wú)循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒距工作面迎頭距離不準(zhǔn)不不大于5m。②固定專職瓦斯員，執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢制”。③堅(jiān)持使用風(fēng)瓦電閉鎖裝置。④必要使用防爆電器設(shè)備。⑤工人必要攜帶自救器。⑥放炮工作必要由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必要通過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。回鈴信號(hào)后，回鈴后方可按規(guī)定開(kāi)車，各部小絞車、絞車都要分別使用雙回路聲光作為聯(lián)系訊號(hào)，電鈴為：一聲停、二聲開(kāi)、有事打亂鈴不準(zhǔn)開(kāi)。此外，絞車運(yùn)送倒車信號(hào)為三聲。開(kāi)車程序：把鉤工打鈴絞車司機(jī)回鈴把鉤工再次打鈴確認(rèn)需要開(kāi)車絞車司機(jī)回鈴確認(rèn)開(kāi)車（5）運(yùn)送信號(hào)裝置必要靈活、可靠、齊全，信號(hào)不明司機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)車。（6）把鉤工要把道岔拔順拔嚴(yán)，把附近地點(diǎn)雜物清理干凈。（7）在車場(chǎng)和平巷推礦車時(shí)，兩礦車距離不得少于10m，在拐彎和岔口、道岔處要減速，呼喊（發(fā)出信號(hào)）前面人躲開(kāi)。前面礦車一旦掉道或停下，及時(shí)呼喊后邊人停下。推礦車時(shí)手不能扶到礦車沿上，禁止放飛車。（8）放炮時(shí)，礦車不能停在斜巷坡上和工作面內(nèi)，必要停在水平車場(chǎng)。（9）在運(yùn)料時(shí)，上部平車場(chǎng)及工作面上方必要設(shè)牢固擋車裝置，經(jīng)常保持常閉狀態(tài)。（10）絞車放車時(shí)，只有在距擋車器2.0m時(shí)候方可啟動(dòng)擋車器。（11）傾斜巷道提高時(shí)，禁止蹬鉤，行車時(shí)禁止行人。傾斜巷運(yùn)送必要設(shè)擋車器，并保證敏捷可靠。（12）絞車必要使用信號(hào)牌板。（13）把鉤工在接班后，要對(duì)道岔、道軌、繩卡、擋車器、護(hù)繩進(jìn)行檢查，無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)車。（14）串車提高時(shí)，每次容許掛3輛1T礦車，禁止“超拉超掛”。（15）把鉤工每鉤都要檢查車镢、車環(huán)、護(hù)繩、紅燈；絞車司機(jī)每班要對(duì)絞車各部件及鋼絲繩詳細(xì)檢查，并有交接班記錄。2、人力推車運(yùn)送安全技術(shù)辦法：為保證安全，杜絕各類事故發(fā)生，特制定軌道人力推車安全辦法：（1）、人力推車時(shí)：一次只準(zhǔn)推1輛車。禁止在礦車兩側(cè)推車。（2）、單軌運(yùn)送巷對(duì)方來(lái)人、來(lái)車時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，對(duì)方是重車，空車及時(shí)找準(zhǔn)匯車處，讓重車順利通過(guò)，重車也應(yīng)待空車匯開(kāi)后，再推車通過(guò)，不得強(qiáng)行擠、碰對(duì)方，防止傷人事故發(fā)生。（3）、推車時(shí)必要時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大地方向下推車以及接近道岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門出口時(shí)，推車人必要及時(shí)發(fā)出警號(hào)。（4）、巷道局部浮現(xiàn)底鼓時(shí)，調(diào)度室要安排人員及時(shí)落底調(diào)節(jié)坡度，禁止放飛車。巷道坡度不不大于7‰時(shí)，禁止人力推車。（5）、巷道局部壓力較大、影響行車較窄地段，調(diào)度室要安排人員及時(shí)擴(kuò)修，保證軌道兩側(cè)安全距離。（6）、加強(qiáng)軌道管理，保證軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合質(zhì)量原則化暫時(shí)軌道原則。（7）、推車時(shí)，遇到巷道有行人時(shí)要使用燈光和聲音進(jìn)行互相聯(lián)系。單軌運(yùn)送巷，執(zhí)行“人讓車、空車讓重車”安全行車規(guī)定。（8）、通過(guò)巷道節(jié)修點(diǎn)時(shí)，要提前告知節(jié)修人員，經(jīng)作業(yè)人員批準(zhǔn)后，方可減速通過(guò)。（9）、推車時(shí)要注意保護(hù)巷道內(nèi)所布置各種管線及各類安全裝置，禁止損壞。（10）、運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重物件時(shí)必要制定專項(xiàng)安全辦法。（11）、推車時(shí)必要時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)軌道上面和道心里邊有障礙物影響行車時(shí)，必要先清理再通過(guò)，禁止推車強(qiáng)行而過(guò)。（12）、推車時(shí)，運(yùn)送工應(yīng)兩眼注視前方，在彎道、過(guò)風(fēng)門、巷道口、過(guò)岔道和有人地方要減速發(fā)出信號(hào)。（13）、重車行至坡度較大下坡段時(shí)，要用剎車（杠）或推車人用力往后傾吊，不準(zhǔn)放飛車和人搭車與車同行飛車，防止事故發(fā)生。（14）、同一方向推車，兩車相距不得不大于20米，前車停下，要發(fā)信號(hào)告知后車。（15）、在裝巖石地方進(jìn)行裝車時(shí)，應(yīng)注意檢查巷頂、幫壁與否有懸石等隱患，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要采用排險(xiǎn)辦法及時(shí)解決，防止巷頂冒落和片幫等傷人事故發(fā)生。（16）、用掏扒、撮箕裝車時(shí)，用撮箕揣上礦車翻倒，不要拋甩，避免矸石、煤塊掉下傷人。（17）、人力運(yùn)送工安全注意事項(xiàng)①空車入井前應(yīng)對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查，礦車個(gè)連接部位與否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理或調(diào)換好車。②推車時(shí)，手不能掌在車頭廂外，防止匯車和窄巷處擠傷手事故發(fā)生。③單軌巷推車時(shí)，注意前方與否有人、有車或障礙物，不得低頭瞎行車，防止發(fā)生碰車、翻車、傷人事故。五、刮板輸送機(jī)使用（一）普通規(guī)定（1）司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。（2）安裝要達(dá)到“一平”、“始終”、“一穩(wěn)”規(guī)定。（3）刮板螺絲齊全，鏈條松緊適當(dāng)，機(jī)頭搭接合理，擋煤板、過(guò)橋齊全，信號(hào)敏捷可靠，機(jī)尾壓柱，在機(jī)尾打設(shè)、支護(hù)Φ18×2200錨桿打設(shè)壓緊。（4）作業(yè)范疇內(nèi)頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全狀況時(shí)，必要及時(shí)報(bào)告，妥善解決后方可再行作業(yè)。（5）開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前，必要對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩或外殼，發(fā)現(xiàn)缺件、隱患及時(shí)解決后方可開(kāi)機(jī)。（6）司機(jī)應(yīng)在錯(cuò)開(kāi)機(jī)頭安全地點(diǎn)，眼不離按鈕，集中精力開(kāi)車；開(kāi)車時(shí)，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)2～3次試車后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)停車解決。（7）司機(jī)要經(jīng)常清理電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)及減速箱上余煤雜物，以利于正常散熱。（8）刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位煤粉或用手調(diào)節(jié)刮板鏈。（9）檢修解決刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必要閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。（10）進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必要躲離鏈條受力方向，緊、掐鏈條要使用掐鏈器，正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，司機(jī)不得面向刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)方向，以免斷鏈傷人。（11）禁止用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)料、乘人。（12）過(guò)渡槽、中間槽和機(jī)尾搭接處應(yīng)平緩，彎曲大時(shí)應(yīng)恰當(dāng)墊好，變形刮板應(yīng)及時(shí)更換。（13）經(jīng)常檢查槽和槽底與否變行，定期檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（14）工作面及順槽刮板輸送機(jī)必要安裝沿線急停裝置。六、小絞車使用（1）絞車性能完好，安裝牢固，打設(shè)混凝土基底固定絞車。（2）司機(jī)必要以過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。（3）使用鋼絲繩、鉤頭及護(hù)身板要符合規(guī)定。（4）在傾斜巷道使用時(shí)要有防跑裝置。（5）聲光信號(hào)齊全，精確可靠。（6）不準(zhǔn)用礦燈、喊話、敲打管子等辦法代替工作信號(hào)。（7）禁止超拉超掛。（8）保險(xiǎn)擋、阻車器、絞車越位裝置正常使用。（9）掛牌留名專人維護(hù)。七、防治水辦法:⑴掘進(jìn)中如遇到大斷層和陷落柱時(shí)，要停止掘進(jìn)，把工作面頂板、支架加固牢，待生產(chǎn)科人員鑒定后再繼續(xù)掘進(jìn)。⑵掘進(jìn)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，如掛紅、掛汗、空氣變冷發(fā)生霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、底板鼓起、涌水等其他異狀時(shí)，要及時(shí)停止掘進(jìn)，撤出受水威脅地點(diǎn)人員，向礦調(diào)度室報(bào)告，聽(tīng)候解決。⑶掘進(jìn)中鉆眼出水大時(shí)，不要拔出釬子，或用木楔塞住，把支架加固牢，向礦調(diào)度室報(bào)告，聽(tīng)候解決。⑷掘進(jìn)中一旦發(fā)生透水事故，不要驚慌，在班（隊(duì)）長(zhǎng)帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤到安全地方，向礦調(diào)度室報(bào)告。⑸掘進(jìn)時(shí)必要嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”方針，遵循本礦制定探放水設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程。八、防滅火辦法:1、井下禁止使用明電、明火和吸煙。2、工作面采用防爆或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，電氣設(shè)備性能完好，電纜鋪設(shè)要符合規(guī)定，過(guò)流、接地、檢漏裝置等保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全，并保證性能可靠。3、不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火放炮、動(dòng)力線放炮，嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定裝藥放炮。4、每次放炮前、后必要用防塵管路沖洗煤壁。5、防止電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)某些產(chǎn)生高溫，要保持設(shè)備清潔，使用可靠潤(rùn)滑油。7、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，不能產(chǎn)生短路，破損電纜及時(shí)解決，嚴(yán)防產(chǎn)生電火花。8、重要機(jī)電設(shè)備附近，嚴(yán)格按照《新升煤礦井下防火設(shè)施配備表》關(guān)于規(guī)定進(jìn)行滅火設(shè)施配備。9、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)立（1）此工作面壓風(fēng)系統(tǒng)由辦法井型號(hào)為GA110-7.5A型，總裝機(jī)40m3（2）從供風(fēng)站用3寸鋼管沿辦法井接至工作面。九、過(guò)斷層辦法:（1）由于斷層處頂板破碎，開(kāi)炮時(shí)普通是增長(zhǎng)炮眼密度，減少裝藥量，可減輕對(duì)頂板破壞，挑頂臥底后高度不得低于巷道規(guī)格規(guī)定。（2）由于斷層附近壓力普通都比較大，采用小循環(huán)縮小循環(huán)進(jìn)度，為了加強(qiáng)頂板支護(hù)，要先縮小循環(huán)進(jìn)度錨桿間排距并采用短掘短噴辦法，增強(qiáng)工作面抗冒頂能力。（3）工作面安全由跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“雙帶班”制度。十、避災(zāi)路線:發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)、頂板、水災(zāi)事故撤退路線：——集中回風(fēng)巷——副立井井底車場(chǎng)——地面十一、使用挖斗裝巖機(jī)時(shí)必要遵守如下規(guī)定：為保證施工質(zhì)量，提高施工效率，充分發(fā)揮機(jī)械化裝碴能力，現(xiàn)采用WZL—80P履帶式挖斗裝載機(jī)裝碴，特制定挖斗裝載機(jī)操作規(guī)程。挖斗裝載機(jī)司機(jī)必要按照國(guó)家關(guān)于規(guī)定培訓(xùn)合格，獲得操作資格證書(shū)人擔(dān)任。操作前要認(rèn)真檢查各系統(tǒng)與否正常，各操作手柄位置與否置于中位，機(jī)器周邊有無(wú)妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)障礙物。機(jī)器啟動(dòng)前必要告知附近人員撤離，避免擠碰人員和設(shè)備事故發(fā)生。裝巖前，應(yīng)對(duì)巖堆灑水滅塵，如果無(wú)水或?yàn)⑺b置損壞都不能開(kāi)機(jī)裝巖。裝巖前要及時(shí)檢查機(jī)器電纜、油管、照明裝置完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免擠傷人員、設(shè)備和引起火災(zāi)事故。裝載機(jī)舉起鏟斗時(shí)禁止人員在鏟斗下操作或進(jìn)行檢修，不得在機(jī)器周邊來(lái)回走動(dòng)，必要進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)制定可靠安全辦法。裝載機(jī)作業(yè)時(shí)若發(fā)既有障礙物如雜物、工具、大巖塊卡住刮板鏈時(shí)，必要停機(jī)解決，禁止在機(jī)器運(yùn)營(yíng)中用工具或手解決。裝載機(jī)工作和檢修時(shí)，一定要先檢查瓦斯?jié)舛?，并符合?guī)程規(guī)定，禁止帶電作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必要有跟班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，發(fā)既有異常狀況時(shí)及時(shí)撤離所有作業(yè)人員，并制定相應(yīng)辦法進(jìn)行解決。要經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備防爆性能，司機(jī)或檢修人員工作結(jié)束后，一定要切斷機(jī)器上總電源。司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)必要切斷電源，非機(jī)組操作人員不得擅自操作機(jī)器。爆破時(shí)必要停在距工作面30米地方，且斷電閉鎖，挖斗機(jī)不能橫跨溜槽避免將溜槽壓壞，如需橫跨需墊枕木。十二、使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)必要遵守如下規(guī)定：（1）鉆孔前，必要保證頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。（2）禁止鉆機(jī)平置于地面。（3）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴手套手去試握鉆桿。（4）開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。（5）鉆孔時(shí)，不要始終加大氣腿推力，以免減少鉆孔速度，導(dǎo)致卡鉆、斷釬等。（6）機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（7）機(jī)子加載和卸載時(shí)，會(huì)浮現(xiàn)反扭矩，應(yīng)合理把持搖臂獲得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。①②③①牌板負(fù)責(zé)人是設(shè)備包機(jī)負(fù)責(zé)人