恒溫恒濕箱制冷系統(tǒng)原理 恒溫恒濕箱技術(shù)指標(biāo)

第第頁恒溫恒濕箱制冷系統(tǒng)原理恒溫恒濕箱技術(shù)指標(biāo)關(guān)于恒溫恒濕箱制冷系統(tǒng)介紹●兩個單級制冷系統(tǒng)復(fù)疊的制冷循環(huán)●兩級壓縮系統(tǒng)復(fù)疊的制冷循環(huán)●三元復(fù)疊制冷循環(huán)

針對取得－20℃以下的低溫時均接受復(fù)疊式制冷循環(huán)系統(tǒng).取得低溫而接受兩級壓縮復(fù)疊制冷循環(huán)的原因：

1.制冷劑熱物理特性的限制。

現(xiàn)在恒溫恒濕試驗機中單級制冷循環(huán)基本上接受的中溫制冷劑是R404A,在一個大氣壓下其蒸發(fā)溫度是—46.5℃（R22/—40.7℃），但空氣冷卻式冷凝器傳熱溫差通常取10℃左右（在強制送風(fēng)散熱循環(huán)下，蒸發(fā)器和內(nèi)箱的溫差），就是說箱內(nèi)只能制取—36.5℃的低溫，當(dāng)然，通過調(diào)低壓縮機的蒸發(fā)壓力，可以將R404A制冷劑的最低蒸發(fā)溫度降低到—50℃；所以要取得－50℃及以下的低溫時必需接受中溫制冷劑與低溫制冷劑復(fù)疊式的制冷循環(huán)，制?。?0℃～－80℃的低溫，低溫制冷劑一般選用R23它在一個大氣壓下的蒸發(fā)溫度是—81.7℃。

2.單級壓縮蒸氣制冷循環(huán)壓比的限制

單級蒸氣壓縮式制冷機的最低蒸發(fā)溫度,緊要取決于它的冷凝壓力及壓縮比.制冷劑的冷凝壓力由制冷劑的類別和環(huán)境介質(zhì)（如空氣或水）的溫度決議,在通常情況下,它處0.7～1.8Mpa范圍內(nèi).壓縮比與冷凝壓力和蒸發(fā)壓力有關(guān),當(dāng)冷凝壓力確定時,隨著蒸發(fā)溫度的降低,蒸發(fā)壓力也相應(yīng)下降,因而使壓縮比上升,它將引起壓縮機排氣溫度的上升,潤滑油變稀,使?jié)櫥瑮l件變壞,嚴(yán)重時甚至?xí)@現(xiàn)結(jié)炭和拉缸現(xiàn)象；另一方面,壓縮比的增大將導(dǎo)致壓縮機的輸氣系數(shù)降低,制冷量削減,實際壓縮過程偏離等熵過程越遠(yuǎn),壓縮機功耗加添,制冷系數(shù)下降,經(jīng)濟(jì)性降低.將顯現(xiàn)以下一些影響.

a.任何制冷劑,蒸發(fā)溫度越低,則蒸發(fā)壓力也就越低.過低的蒸發(fā)壓力,有時可能造成壓縮機難以吸氣,或者使外界的空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng).

b.當(dāng)蒸發(fā)溫度過低時,某些常用制冷劑已達(dá)凝固溫度,無法實現(xiàn)制冷劑的流動,循環(huán).

c.蒸發(fā)壓力降低,制冷劑的比體積增大,制冷劑的質(zhì)量流量削減,制冷量大大下降.為了獲得所需制冷量,必需增大吸氣容積,使壓縮機體積過于巨大.

3.壓縮機線圈散熱的限制單級壓縮機工作時，在做—35℃左右，由于壓縮機的線圈是旋空在壓縮機中心的，這就產(chǎn)生一個問題，—35℃時，壓縮機的低壓是為負(fù)數(shù)值，也就是產(chǎn)生了一個真空度，這樣線圈的頂端熱量就沒有方法散去，這樣就壓縮機表面是特別涼，可是實際上內(nèi)部，他的溫度是很高的，（由于真空是可以的隔熱介質(zhì)）！

由上可見：恒溫恒濕試驗針對—40℃機型可以接受單級制冷循環(huán)，也可以接受復(fù)疊式制冷循環(huán)系統(tǒng)，但單級制冷循環(huán)是靠調(diào)小壓縮機的膨脹閥開啟度，減小制冷劑流量限流來調(diào)低蒸發(fā)壓力（約0.7個大氣壓），從而獲得更低的蒸發(fā)溫度的，這樣的設(shè)計是以犧牲系統(tǒng)的制冷量來達(dá)到的（制冷量約只有標(biāo)準(zhǔn)的0.7～0.8），導(dǎo)致制冷效率低并加大了壓縮機的負(fù)載，而且易引起壓縮機線圈過熱，影響了壓縮機的壽命。

恒溫恒濕箱的保養(yǎng)及定期檢查

恒溫恒濕箱的保養(yǎng)及定期檢查

1.濕球測試布之更換當(dāng)測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度掌控后，連續(xù)做溫濕球度掌控前都必需更換測試布。測試布約三個月更換一次，更換時應(yīng)用清潔布擦拭測溫體﹝Sen—sor﹞，更換新測試布時應(yīng)先清洗干凈。

2.濕球水位之檢查與調(diào)整積水筒水位不可過高，使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常，影響濕球的精準(zhǔn)性？水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調(diào)整，可調(diào)整積水盒的高處與低處﹝調(diào)整兩側(cè)螺絲﹞。

3.冷凝器灰塵之清除冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng)，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。

4.檢查超溫保護(hù)器本機運轉(zhuǎn)時，超溫保護(hù)之設(shè)定最高值加20℃～30℃。試驗箱內(nèi)之溫度升至超溫保護(hù)之設(shè)定點時，加熱器之供電即停止，”O(jiān)VERHEAT”超溫警示燈亮但風(fēng)扇仍運轉(zhuǎn)，若長時間運轉(zhuǎn)及無人看管，運轉(zhuǎn)前請務(wù)必的確檢查超溫保護(hù)器，是否設(shè)定妥當(dāng)？﹝濕球超溫保護(hù)器之設(shè)定為120℃﹞。

5.箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)機器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)﹝物﹞清除。配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上，清潔時可利用吸塵器將室內(nèi)灰塵