紡紗(細紗)工藝單

。。1細紗工藝表細紗定量細紗定量(g/100m)機型實際回潮率(%)公定回潮率(%)總牽伸倍數(shù)實際后區(qū) 線密牽伸 度倍數(shù) (tex)捻度(捻回/10cm)捻系數(shù)捻縮率(%)捻向干重濕重機械FA502羅拉中心距(mm)羅拉加壓(daN/雙錠)羅拉直徑(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)綱領(lǐng)鋼絲圈型號、號數(shù)前~中 中~后 前中后 前中后 型號直徑(mm)前羅拉 錠子前區(qū)集合器口徑(mm)鉗口隔距(mm)卷繞圈距(mm)齒輪的齒數(shù)綱領(lǐng)板級升距(mm)ZZZABCZZZZZZZZZDEFGHJKMZN nn1.細紗定量【參照GB/T398-2023】---棉紗tt100m紗線的標準枯燥質(zhì)量：G T Ttt細紗 (18.5%)10 10.852.牽伸工藝設(shè)計(1)1-1細紗機總牽伸倍數(shù)參考范圍線密度(tex)線密度(tex)<99~1920~30>32雙短膠圈牽伸倍數(shù)30~5022~4015~3010~20長短膠圈牽伸倍數(shù)30~6022~4515~3512~25注：紡精梳紗，牽伸倍數(shù)可偏上限選用，固定鉗口式牽伸的牽伸倍數(shù)偏下限選用纖維及其性質(zhì)粗紗性能細紗工藝與機械纖維及其性質(zhì)粗紗性能細紗工藝與機械倍數(shù)長度度短絨纖維數(shù)度度分別度力量可偏高較長較小較好較少度較好較好較高較小較重較強良好可偏低較短較大較差較多較差較差較低較大較輕較弱較差(2)1-3后牽伸區(qū)工藝參數(shù)工藝類型機織紗工藝針織紗工藝后區(qū)牽伸倍數(shù)1.20~1.401.04~1.30粗紗捻系數(shù)90~105105~1203.捻系數(shù)1-4影響捻系數(shù)的因素細紗原料性能細紗細紗類別細紗品質(zhì)細紗細紗捻數(shù)系長度線度密強力線度密強力彈性手感產(chǎn)品電略大短大小小普梳經(jīng)紗汗布高好清爽低高紗略小長小大大精梳緯紗棉毛低差松軟高低紗紗1-5常用細紗品種捻系數(shù)參考范圍棉紗品種線密度〔tex〕經(jīng)紗緯紗普梳織布用紗8.4~11.6340~400310~36011.7~30.7300~390300~35032.4~194320~380290~340精梳織布用紗4.0~5.3340~400310~3605.3~16330~390300~35016.2~36.4320~380290~340普梳針織、起絨用紗10~9.732.8~83.333031098~197310精梳針織、起絨用紗13.7~36310捻縮率(%)前羅拉須條輸出長度-加捻成紗長度100%前羅拉輸出須條長度1-6捻縮率與捻系數(shù)的關(guān)系比例捻系數(shù).285295304309314323333342352357361371(%)1.841.871.901.921.942.002.082.162.262.312.372.49捻系數(shù).380390399404409418428437447451450466(%)2.612.742.902.983.083.173.543.964.554.905.046.704.錠速1-7不同紡紗特數(shù)的參考范圍紡紗特數(shù) 粗特紗中特紗錠速(r/min) 10000~1400014000~1600014300~165005.卷繞圈距△4TtdTt0.8g/cm3時，紗線直徑為：TtdTtTt△=Tt鋼領(lǐng)板級升距Ttm Tt2 120sin(/2)0.55g/cm3/2---成形半錐角綱領(lǐng)直徑D45423835綱領(lǐng)直徑D4542383532管紗直徑dm4239353229筒管直徑do1818181813成形半錐角〔/2〕14.6212.8610.478.659.87鋼領(lǐng)板動程h4646464646綱領(lǐng)與鋼絲圈(1)平面綱領(lǐng)與鋼絲圈型號的選配1-9綱領(lǐng)鋼絲圈適紡品種線密度型號邊寬(mm)型號線速度(m/s)(tex)PG1/22.6CO3618~31OSS365.8~19.4RSS、BR389.7~19.4W261、WSS、7169、7506389.7~19.42.6Elf4015PG13.268023719.4~48.66903、7201、98033811~30FO3618.2~41.6BFO3713~29FU、W3213813~29BU3813~293.2Elge42以上棉紗PG24.0G、O、GO、W4013232NY-4521 52(2)錐面綱領(lǐng)與鋼絲圈型號的選配40~4413~291-10綱領(lǐng)鋼絲圈適紡品種線密度型號邊寬(mm)型號線速度(m/s)(tex)ZM-62.6ZB38~4021~30ZB-840~4414~18ZM-202.6ZBZ40~4428~39鋼絲圈號數(shù)的選擇1-11純棉紗鋼絲圈號數(shù)選用范圍綱領(lǐng)型號線密度(tex)鋼絲圈號數(shù)綱領(lǐng)型號線密度(tex)鋼絲圈號數(shù)PG1/27.516/0~18/0PG1216/0~9/01012/0~15/0244/0~7/0149/0~12/0253/0~6/0158/0~11/0282/0~5/0166/0~10/0291/0~4/0185/0~7/0PG2322~2/0194/0~6/0362~4PG11610/0~14/0484~8188/0~11/0586~10197/0~11/09616~20紡紗條件變化因素綱領(lǐng)走熟綱領(lǐng)衰退綱領(lǐng)直徑削減紡紗條件變化因素綱領(lǐng)走熟綱領(lǐng)衰退綱領(lǐng)直徑削減升降動程增大單紗強力增高鋼絲圈重量加重加重加重加重可偏重羅拉中心距前區(qū)羅拉中心距1-13前牽伸區(qū)羅拉中心距與浮游區(qū)長度牽伸形式纖維及以上上銷(膠圈架)長度前區(qū)羅拉中心距浮游區(qū)長度雙短膠圈棉，312536~3911~14棉，312940~4311~14長短膠圈棉3343~4711~14后區(qū)羅拉中心距1-14工藝類型機織紗工藝針織紗工藝后區(qū)牽伸范圍1.20~1.401.04~1.30后區(qū)羅拉中心距(mm)9.膠圈鉗口隔距44~5648~601-15膠圈鉗口隔距參考范圍線密度(tex)雙短膠圈固定鉗口機織紗工藝針織紗工藝長短膠圈彈性鉗口機織紗工藝針織紗工藝92.5~3.53.0~4.02.0~2.62.0~3.09~193.0~4.03.2~4.22.3~3.22.5~3.520~303.5~4.44.0~4.62.8~3.83.0~4.0324.0~5.24.4~5.53.2~4.23.5~4.5注：在條件許可下，承受較小的上下銷鉗口隔距，有利于改善成紗質(zhì)量。1-16鉗口纖維粗紗細紗工藝隔距性質(zhì)定量捻系數(shù)線密度后牽伸倍數(shù)膠圈鉗口形式羅拉加壓膠圈厚度宜偏細、長較重較大較大較小固定鉗口較輕較厚大宜偏粗、短較輕較小較小較大彈性鉗口較重較薄小羅拉加壓牽伸形式前羅拉加壓(daN/雙錠)牽伸形式前羅拉加壓(daN/雙錠)中羅拉加壓(daN/雙錠)中羅拉加壓(daN/雙錠)機織紗工藝針織紗工藝雙短膠圈牽伸10~156~88~1410~14長短膠圈牽伸11.前區(qū)集合器10~158~108~1410~141-18細紗線密度(tex)細紗線密度(tex)9~1920~30前區(qū)集合器開口(mm)1.0~1.51.5~2.02.0~2.52.5~3.0產(chǎn)品：cJ9.8T二、任務(wù)實施計算細紗定量及牽伸倍數(shù)計算細紗定量〔6.0%~6.5%〕細紗定量為：TG T

9.8 0.9032(g/100m)細紗 (18.5%)10 (18.5%)10G細紗濕

G 16.30.903216.30.6細紗

g/100m)確定牽伸倍數(shù)設(shè)FA5061.02伸倍數(shù)與實際牽伸倍數(shù)計算獲得，是個統(tǒng)計值，多數(shù)狀況為1.02-1.06)。第一步：計算實際牽伸倍數(shù)GE 實際 G

10

3.48100.9032

38.53〔查看一下，是否在參考范圍內(nèi)〕細紗2細紗機總牽伸倍數(shù)參考范圍線密度(tex)<99~19 20~30>32雙短膠圈牽伸倍數(shù)30~5022~40 15~3010~20長短膠圈牽伸倍數(shù)30~6022~45 15~3512~25其次步：計算機械牽伸倍數(shù)E E 1.0238.531.0239.32機械估 實際細紗機的總牽伸倍數(shù)是指前羅拉與后羅拉之間的牽伸倍數(shù)。如下圖：由其傳動圖求其總牽伸倍數(shù)。KE 35ZK

59ZM

10427d1

Z Z d9.0129 K M 1機械 23ZJ

28ZN

3727d3

Z Z dJ N 3Z

69Z

E

39.5728ZM

K 機械估 N 1.781628 ZN J

9.0129ZM

9.012969應(yīng)選定ZK

85,ZJ

48 〔851.7708 〕48最終：E

9.0129856925

39.33機械 482825ZKZJ

--39、43、48、53、59、66、73、81~8985--39、43、48、53、59、66、73、81~8948〔Z Z ---總牽伸變換齒輪〔輕重牙〕K JZ 69、5969MZ 28、4628Nd--前羅拉直徑，mm，251d--后羅拉直徑，mm，253第三步：計算后區(qū)牽伸倍數(shù)中羅拉和后羅拉間的牽伸倍數(shù)〔3〕3后牽伸區(qū)工藝參數(shù)工藝類型工藝類型機織紗工藝針織紗工藝后區(qū)牽伸倍數(shù)1.20~1.401.04~1.30粗紗捻系數(shù)90~105105~1202e 3536d2

d54.7826

54.7826 25 1.37

(是否符合，中羅拉~后羅拉依據(jù)其用途)

23Z dH 3

Z dH 3

4025ZH36、38、40、42、44、48、50；。。140

d --中羅拉直徑，mm，252設(shè)計捻度第一步：初步選取捻系數(shù)1-41-5350.其次步：計算捻度(1)Tt9.8估T t Tt9.8估t估

350

111.80(捻回/10cm)(2)依據(jù)傳動圖，細紗的捻度為：3T (D3

)7159ZB

Z 37100 2422.74 Z ZDBDtexDBD

(d)2832Z ZA C

Z 25 Z Z ZE A C ED3

2422.74 7580 112.16(捻回/10cm)458036--滾盤直徑，mm，250mmd--錠盤直徑，mm，24mm、22mm、20.5mm22mm--錠帶厚度，0.8mmZ /Z 38/8245/7552/6860/60、A B68/52、75/45、82/3845/75Z --捻度變換齒輪〔中心牙〕80、85、87；80CZ --捻度變換齒輪〔中心牙〕77、80、85；80DZ --捻度變換齒輪齒數(shù)〔與錠盤直徑有關(guān)33(24mm)、E3622mm)、920.mm)，取36。。1第三步：計算細紗的捻系數(shù)Tt T Ttt tex

351.129.81-62.26%，為便利操作，捻向設(shè)計為Z3.設(shè)計速度9.8前羅拉速度n 1460

D2832Z Z1 A C

Z E

98%前羅拉

D 7159Z2

Z 3727DDZ Z Z 1804580368.27

1 A CD Z Z2 B D

E8.27 160.77(r/min)2007580式中：D1

180mmD--主軸帶盤節(jié)徑，mm，180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、2230mm、240mm200mm

(D )D

(2500.8)18031n 146031錠子

(d)D2

98%1430.8 14165(r/min)(220.8)200設(shè)計卷繞圈距第一步：推測卷繞圈距Tt Tt估

0.5009(mm)9.8其次步：計算卷繞圈距9.8om如下圖，鋼領(lǐng)板每升降一次，前羅拉輸出長度等于同一時間內(nèi)管紗卷繞長度。omd

3525Z 2010427 d

A 4 (d2d2)1 G

0 125ZF

203727

2 3 3sin2Z4426.62 GZZ

(d2

d2)0F 3sin2Z 0.0001355(d2ZG

d2)0F sin2ZGZF

0.0001355(352182)0.5009sin10.470dd

--管紗直徑，mm，35mmm--管紗直徑，mm，18mmo/2--成形半錐角，10.4701-8Z ZG F

122，所以ZoGo

70,ZF

52，則：0.0001355(d2

0.0001355(352182)52mmsin

Z2 G

F 0.50(mm)sin10.47070設(shè)計鋼領(lǐng)板級升距第一步：推測鋼領(lǐng)板級升距Tt9.8m2估120sin(/Tt9.8

1200.55sin10.470

0.2610(mm)0.55g/cm3其次步：計算鋼領(lǐng)板級升距由傳動圖可知，鋼領(lǐng)板每升降一次，級升距變換棘輪Zn獲得級升距m。2

nn1Dm 6

D

n1140 1302 Z 40Dn 4

5 Z 40130nn 110.9556Zn

10.955643

0.2557D--上安排軸左端輪直徑，mm，130mm4D--鋼領(lǐng)板牽吊輪直徑，mm，130mm5D--卷繞論直徑，mm，140mm6Z --43、45、48、50、55、60、65、70、72、75、8043n選取綱領(lǐng)與鋼絲圈1-91-101-11、表-12，選擇綱領(lǐng)、鋼絲圈如下：綱領(lǐng)：PG1/238mm。2.6Elf。鋼絲圈號數(shù)：15/0。7.設(shè)計羅拉中心距依據(jù)FA506型細紗機的牽伸形式〔長短膠圈牽伸的狀況，設(shè)計羅拉中心距如下：43mm。54mm。8.設(shè)計其他工藝參數(shù)羅拉加