GBT35056-2018煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范

ICS?73.100.10D97中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T35056—2018煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsforrockboltingincoalmineroadways2018-05-14發(fā)布2018-12-01實(shí)施GB/T35056—2018目??次1范圍Ⅰ

2規(guī)范性引用文件1

3術(shù)語和定義1

4技術(shù)要求5

4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估5

4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)6

4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件9

4.4錨桿支護(hù)施工12

5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)14

5.1檢測(cè)職責(zé)14

5.2檢測(cè)內(nèi)容14

5.3檢測(cè)要求14

5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評(píng)定16

6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)16

6.1監(jiān)測(cè)類型16

6.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容166.3測(cè)站安設(shè)與保護(hù)17

6.4繪制測(cè)站位置和儀器分布圖17

6.5綜合監(jiān)測(cè)17

6.6日常監(jiān)測(cè)17

6.7觀測(cè)頻度17

6.8監(jiān)測(cè)信息反饋18

6.9異常情況18

6.10監(jiān)測(cè)人員培訓(xùn)18

6.11存檔制度18

附錄A（資料性附錄）短錨固樹脂錨桿拉拔試驗(yàn)19

附錄B（資料性附錄）錨桿拉拔試驗(yàn)25

附錄C（資料性附錄）雙高度頂板離層指示儀安裝與測(cè)讀27

參考文獻(xiàn)30前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)煤礦支護(hù)專業(yè)委員會(huì)、天地科技股份有限公司、中國(guó)煤炭科工集團(tuán)南京研究所、煤炭科學(xué)研究總院建井研究分院、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、煤炭科學(xué)研究總院檢測(cè)分院、兗礦集團(tuán)有限公司、山東能源新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司、山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、江蘇中煤礦山設(shè)備有限公司、石家莊中煤裝備制造股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：康紅普、陳桂娥、劉志強(qiáng)、張農(nóng)、林健、丁全錄、王方榮、吳擁政、王富奇、周明、秦斌青、王強(qiáng)、王俊杰、黃漢財(cái)、趙盤勝。煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)及錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦巖巷、煤巷及半煤巖巷的錨桿支護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175-2007通用硅酸鹽水泥GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T23561.1-2009煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法第1部分：采樣一般規(guī)定GB50086巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范MT146.1－2011樹脂錨桿第1部分：錨固劑MT146.2－2011樹脂錨桿第2部分：金屬桿體及其附件MT285縫管錨桿MT/T861礦用W型鋼帶MT/T1061-2008樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及其附件術(shù)語和定義GB/T228.1-2010、MT146.1-2011、MT285界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。巷道roadway為煤礦提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、行人、動(dòng)力供應(yīng)等而掘進(jìn)的通道。煤巷coalroadway斷面中煤層面積占4/5或4/5以上的巷道。巖巷rockroadway斷面中巖石面積占4/5或4/5以上的巷道。半煤巖巷coal-rockroadway斷面中巖石面積（含夾石層）大于1/5到小于4/5的巷道。錨桿rockbolt安裝在圍巖中，對(duì)圍巖實(shí)施錨固的桿件系統(tǒng)。一般由桿體、托盤、螺母、墊圈、錨固劑或錨固構(gòu)件組成。預(yù)應(yīng)力錨桿pretensionedrockbolt在安裝過程中施加一定預(yù)拉力的錨桿。無預(yù)應(yīng)力錨桿non-pretensionedrockbolt在安裝過程中不施加預(yù)拉力的錨桿。樹脂錨桿resinanchoredbolt采用樹脂錨固劑錨固的錨桿。注：改寫MT146.1-2011，定義3.1注漿錨桿groutingbolt桿體為中空式，兼做注漿管，對(duì)圍巖進(jìn)行注漿加固的錨桿。鉆錨注錨桿self-drillingbolt桿體為中空式，自帶鉆頭，集鉆孔、錨固、注漿于一體的錨桿。玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿glassfibrereinforcedplasticbolt桿體主體部分由玻璃纖維和樹脂復(fù)合而成的錨桿?？p管錨桿splitsetbolt經(jīng)特殊加工成縱向開縫的鋼管及其附件。[MT285-1992，術(shù)語3.1]錨索cablebolt安裝在圍巖中，對(duì)圍巖實(shí)施錨固的索體系統(tǒng)。一般由鋼絞線、托盤、錨具及錨固劑組成。錨桿支護(hù)rockbolting以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式。組合構(gòu)件straporbeam設(shè)置在巷道表面、將錨桿組合在一起的帶（梁）狀構(gòu)件。錨桿屈服力yieldloadofboltbar當(dāng)錨桿桿體拉伸呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的點(diǎn)（上屈服點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的力。錨桿拉斷力tensileloadofboltbar錨桿桿體所能承受的極限拉力。最大力總延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce桿體受最大拉力時(shí)，原始標(biāo)距的總延伸（彈性延伸加塑性延伸）與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，定義3.6.4]斷后伸長(zhǎng)率percentageelongationafterfracture桿體受拉斷裂時(shí)，斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，定義3.4.2]沖擊吸收功notchimpactwork在常溫下進(jìn)行夏比V形缺口沖擊試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗(yàn)力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功。粘結(jié)強(qiáng)度bondstrength錨固材料與錨桿桿體或圍巖單位粘結(jié)面上所能承受的最大粘結(jié)力。錨桿錨固力pull-outforceofbolt錨桿錨固后，拉拔試驗(yàn)時(shí)，錨桿拉斷或失效時(shí)的極限拉力。設(shè)計(jì)錨固力designpull-outforce設(shè)計(jì)時(shí)給定的錨桿應(yīng)能承受的錨固力。錨桿工作載荷workingloadofbolt錨桿安裝后，在服務(wù)期間所承受的軸向拉力。樹脂錨固劑resincartridge起粘結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑。由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形，混合固化后能使桿體與煤巖體粘結(jié)在一起的材料。[MT146.1-2011，定義3.2]錨固長(zhǎng)度anchoragelength錨桿的錨固材料或錨固構(gòu)件與錨桿孔壁的有效結(jié)合長(zhǎng)度。錨桿外露長(zhǎng)度exposedlengthofbolt錨桿安裝后，螺母外端面至桿尾端面的距離。端頭錨固pointanchorage錨桿的錨固長(zhǎng)度不大于錨桿孔長(zhǎng)度的1/3。全長(zhǎng)錨固full-lengthanchorage錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于錨桿孔長(zhǎng)度的90％。加長(zhǎng)錨固partialanchorage錨桿的錨固長(zhǎng)度介于端頭錨固與全長(zhǎng)錨固之間。拉拔試驗(yàn)pull-outtest測(cè)試錨桿錨固力的試驗(yàn)。攪拌時(shí)間stirringtime安裝樹脂錨桿時(shí)，從開始攪拌樹脂錨固劑到停止攪拌所用的時(shí)間。等待時(shí)間holdtime安裝錨桿時(shí)，攪拌停止后到可以上緊螺母托盤的時(shí)間。注：改寫MT146.1-2011，定義3.6預(yù)緊力pretensionforce安裝錨桿、錨索時(shí)，通過擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿、錨索上的拉力。預(yù)緊力矩momentofpretension擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)，施加到螺母上的力矩。快速安裝工藝rapidinstallation使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹脂錨固劑、擰緊螺母的全過程。輔助支護(hù)free-standingsupplementarysupport采用錨桿支護(hù)時(shí)，增加的單體支柱、金屬支架等其他支護(hù)方式?？枕斁鄒nsupportedroofdistance掘進(jìn)工作面端面至最近一排錨桿的距離。初始設(shè)計(jì)initialdesign根據(jù)已有資料提出的巷道支護(hù)形式與參數(shù)。信息反饋informationfeedback對(duì)支護(hù)監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行解釋，并據(jù)此對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和修改的過程。正式設(shè)計(jì)finaldesign根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證或修改，在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護(hù)設(shè)計(jì)。頂板離層臨界值criticalvalueofroofdelamination支護(hù)設(shè)計(jì)或通過工程實(shí)踐分析確定的巷道頂板允許的最大離層值。復(fù)雜地段complexsection斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地段、瓦斯異常區(qū)、大斷面、大跨度巷道等地段。異常情況abnormalphenomena巷道位移、離層、錨桿受力等發(fā)生突變的情況。技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估基礎(chǔ)參數(shù)見表1。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估基礎(chǔ)參數(shù)序號(hào)參數(shù)說明1巷道揭露的巖層厚度掘進(jìn)工作面端面巖層組成及分層厚度2巷道揭露的巖層傾角在井下直接測(cè)取，或由工作面地質(zhì)說明書給出32倍巷道寬度范圍內(nèi)頂?shù)装鍘r層層數(shù)和厚度由地質(zhì)綜合柱狀圖或鉆孔資料確定4各巖層物理力學(xué)參數(shù)在井下原位測(cè)取，或在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)利用巖樣測(cè)定5各巖層的分層厚度指分層厚度的平均值6各層節(jié)理裂隙間距指沿結(jié)構(gòu)面法線方向的平均間距7地質(zhì)構(gòu)造巷道周圍地質(zhì)構(gòu)造的分布情況，由工作面地質(zhì)說明書給出8水文地質(zhì)條件巷道涌水量、水質(zhì)等參照工作面地質(zhì)說明書；水對(duì)圍巖物理力學(xué)性質(zhì)的影響通過試驗(yàn)確定。9巷道埋深地表到巷道底板的垂直距離10原巖應(yīng)力的大小和方向在井下實(shí)測(cè)11巷道軸線方向與最大水平主應(yīng)力方向的夾角由工作面巷道布置圖與井下最大水平主應(yīng)力方向?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)確定12巷道幾何形狀和尺寸根據(jù)煤礦生產(chǎn)與安全的需要確定13巷道掘進(jìn)方式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)、爆破法掘進(jìn)或其他掘進(jìn)方法14煤（巖）柱寬度煤（巖）柱的實(shí)際寬度15采動(dòng)應(yīng)力巷道與周圍其它巷道、回采工作面的空間與時(shí)間關(guān)系，采動(dòng)影響范圍與大小16粘結(jié)強(qiáng)度在井下短錨固拉拔試驗(yàn)中，錨桿在不同巖層、煤層中的粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查內(nèi)容包括巷道工程地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件。巷道工程地質(zhì)條件包括：巷道頂板、兩幫、底板巖層巖性，巖層厚度及變化，巖層傾角及變化；巷道周圍斷層、褶曲、陷落柱及破碎帶等地質(zhì)結(jié)構(gòu)分布情況，圍巖內(nèi)節(jié)理、裂隙、層理分布情況；礦井涌水，地溫等。巷道生產(chǎn)條件包括：巷道用途與服務(wù)年限；巷道斷面形狀及尺寸；巷道掘進(jìn)方式；巷道周圍采掘工程分布狀況；巷道與周圍其他巷道、采煤工作面等采掘工程的空間和時(shí)間關(guān)系；煤（巖）柱尺寸。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估內(nèi)容包括圍巖物理力學(xué)參數(shù)測(cè)定、圍巖結(jié)構(gòu)測(cè)量與力學(xué)性質(zhì)測(cè)定及圍巖應(yīng)力測(cè)量。應(yīng)根據(jù)礦井開拓部署和采區(qū)劃分合理安排巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測(cè)試，測(cè)點(diǎn)應(yīng)具有代表性，應(yīng)能最大程度地反映整個(gè)井田或采區(qū)的實(shí)際情況。圍巖物理力學(xué)參數(shù)（圍巖真密度、視密度、孔隙率、單軸抗拉強(qiáng)度、單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量、泊松比、粘聚力、內(nèi)摩擦角和水理性質(zhì)等）通過實(shí)驗(yàn)室?guī)r樣實(shí)驗(yàn)獲得；井下巖樣的采取、包裝應(yīng)符合GB/T23561.1-2009的規(guī)定；單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量等可采用井下原位測(cè)量方法獲得。圍巖結(jié)構(gòu)測(cè)量應(yīng)采用巷道表面觀察、鉆孔取芯和鉆孔窺視等方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)面力學(xué)性質(zhì)測(cè)試可在現(xiàn)場(chǎng)取樣后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，也可在井下采用巖體結(jié)構(gòu)面直剪試驗(yàn)測(cè)定，測(cè)定方法參見GB/T50266-2013中2.12的內(nèi)容。圍巖應(yīng)力包括原巖應(yīng)力與采動(dòng)應(yīng)力。原巖應(yīng)力包括各應(yīng)力分量、主應(yīng)力的大小與方向。原巖應(yīng)力測(cè)量?jī)?yōu)先采用應(yīng)力解除法或水壓致裂法，測(cè)量方法參見GB/T50266-2013第6章的內(nèi)容。采動(dòng)應(yīng)力測(cè)量可采用與原巖應(yīng)力測(cè)量類似的方法。采動(dòng)應(yīng)力變化監(jiān)測(cè)可采用空心包體應(yīng)變計(jì)、鉆孔應(yīng)力計(jì)等。螺紋鋼樹脂錨桿粘結(jié)強(qiáng)度采用短錨固錨桿拉拔試驗(yàn)測(cè)定，在錨固長(zhǎng)度300mm的條件下，平均粘結(jié)力應(yīng)達(dá)到100kN以上時(shí)，方可考慮單獨(dú)使用錨桿支護(hù)，試驗(yàn)方法參見附錄A。其它類型的錨桿也應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測(cè)試完成后進(jìn)行巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。首先確定評(píng)估區(qū)域，錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)限定在該區(qū)域內(nèi)，并分析巷道服務(wù)期間影響錨桿支護(hù)性能的其它因素。根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類，確定評(píng)估區(qū)域的巷道是否適合采用錨桿支護(hù)。在一個(gè)地點(diǎn)獲取的地質(zhì)力學(xué)參數(shù)用于同一層位的其它地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和分析、評(píng)估。當(dāng)巷道圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、圍巖結(jié)構(gòu)和圍巖應(yīng)力發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)對(duì)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測(cè)定。有下列情況之一時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類：當(dāng)巷道圍巖條件、開采深度、開采范圍與原分類差異很大；新采區(qū)各巷道首次采用錨桿支護(hù)。錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果證明錨桿支護(hù)可行時(shí)，進(jìn)行錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。在進(jìn)行巷道布置時(shí)，應(yīng)盡量考慮原巖應(yīng)力場(chǎng)對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性的影響，使巷道軸線方向與主應(yīng)力方向處于有利的夾角。錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法。設(shè)計(jì)應(yīng)在巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估的基礎(chǔ)上，按“初始設(shè)計(jì)—井下監(jiān)測(cè)—信息反饋—正式設(shè)計(jì)”的程序進(jìn)行。。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果，進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。初始設(shè)計(jì)可采用以下一種或多種方法組合進(jìn)行：工程類比法：根據(jù)已經(jīng)支護(hù)巷道的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過類比，直接提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。應(yīng)保證設(shè)計(jì)巷道與已支護(hù)巷道在地質(zhì)與生產(chǎn)條件、圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、原巖應(yīng)力等方面相似。也可根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類結(jié)果進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)；理論計(jì)算法：選擇合適的錨桿支護(hù)理論，建立力學(xué)模型，測(cè)取支護(hù)理論所需的圍巖物理力學(xué)參數(shù)，進(jìn)行理論計(jì)算與分析，確定錨桿支護(hù)主要參數(shù)，提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)；數(shù)值模擬法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果，采用合適的數(shù)值模擬方法，通過數(shù)值模擬計(jì)算與分析，確定錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：巷道用途及服務(wù)年限地質(zhì)與生產(chǎn)條件及巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果；巷道斷面設(shè)計(jì)；巷道掘進(jìn)方式；巷道空頂距設(shè)計(jì)；錨桿支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)；錨索支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)；噴射混凝土參數(shù)設(shè)計(jì)；支護(hù)材料選擇和施工機(jī)具設(shè)備配套；施工工藝、安全技術(shù)措施和施工質(zhì)量指標(biāo)；礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)；輔助支護(hù)設(shè)計(jì)；巷道復(fù)雜地段的支護(hù)設(shè)計(jì)；巷道受到采動(dòng)影響時(shí)的超前支護(hù)設(shè)計(jì)。巷道斷面形狀與尺寸應(yīng)根據(jù)圍巖條件、巷道用途等確定。煤巷斷面一般采用矩形或梯形，特殊情況可采用拱形或其它形狀斷面。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：巷道布置（運(yùn)輸）的最大設(shè)備尺寸；巷道管線布置和行人要求；巷道通風(fēng)要求；巷道預(yù)留變形量：對(duì)錨桿支護(hù)巷道圍巖變形進(jìn)行預(yù)測(cè)，確定合理的預(yù)留變形量，使巷道變形后斷面仍能滿足安全生產(chǎn)要求。巷道掘進(jìn)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。當(dāng)采用鉆爆法時(shí)，應(yīng)采用光面爆破，控制巷道成型，為錨桿支護(hù)施工創(chuàng)造有利條件。巷道掘進(jìn)后應(yīng)及時(shí)支護(hù)，盡量減小空頂距、縮短空頂時(shí)間。圍巖易風(fēng)化、遇水易泥化或膨脹的巷道應(yīng)先噴后支，及時(shí)封閉圍巖。根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)與生產(chǎn)條件，可按表2選擇不同類型的錨桿。錨桿支護(hù)可配套使用鋼筋托梁、鋼帶、鋼梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)等護(hù)表構(gòu)件，也可與錨索、噴射混凝土聯(lián)合使用。常用的支護(hù)形式及適用條件見表3。支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：錨桿類型；錨桿桿體幾何參數(shù)（直徑和長(zhǎng)度等）；錨桿桿體力學(xué)參數(shù)（屈服力、拉斷力、伸長(zhǎng)率和沖擊吸收功等）；錨桿附件（托盤、球形墊圈、減摩墊圈和螺母等）材料和規(guī)格；樹脂錨固劑規(guī)格及數(shù)量，錨固劑物理力學(xué)性能；錨桿預(yù)緊力；錨桿設(shè)計(jì)錨固力；錨桿布置參數(shù)（錨桿間距、排距、安裝角度等）；錨桿錨固參數(shù)（鉆孔直徑，錨固方式和錨固長(zhǎng)度）；錨桿組合構(gòu)件（鋼筋托梁、鋼帶等）形式、規(guī)格和力學(xué)性能；護(hù)網(wǎng)形式、材料和規(guī)格；注漿錨桿用注漿材料物理力學(xué)性能及注漿參數(shù)；錨索形式與參數(shù)；噴射混凝土參數(shù)；巷道支護(hù)布置圖；支護(hù)構(gòu)件加工示意圖；支護(hù)材料消耗清單。常用錨桿類型及適用條件序號(hào)錨桿類型適用條件1螺紋鋼樹脂錨桿在保證設(shè)計(jì)錨固力的條件下，適用于各類圍巖條件的巷道2圓鋼樹脂錨桿圍巖強(qiáng)度較高、完整、穩(wěn)定，圍巖應(yīng)力小的巷道3縫管錨桿超前支護(hù)和巖巷臨時(shí)支護(hù)4注漿錨桿圍巖節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面發(fā)育，破碎圍巖巷道5鉆錨注錨桿圍巖極破碎，成孔困難，不能實(shí)現(xiàn)先鉆孔后安裝錨桿6玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿采煤機(jī)截割的回采巷道煤幫及圍巖應(yīng)力與變形小的巷幫常用支護(hù)形式及適用條件序號(hào)支護(hù)形式適用條件1單體錨桿支護(hù)圍巖強(qiáng)度較大、完整、穩(wěn)定，埋藏淺、圍巖應(yīng)力小2錨桿支護(hù)圍巖完整、強(qiáng)度大的巖巷3錨網(wǎng)噴支護(hù)巖巷和服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的煤巷4錨桿鋼帶（梁）支護(hù)圍巖強(qiáng)度較大、較完整，節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面不發(fā)育5錨網(wǎng)支護(hù)圍巖強(qiáng)度較大、較穩(wěn)定，發(fā)育一定的節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面，圍巖應(yīng)力不大6錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)圍巖強(qiáng)度較低，節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面較發(fā)育7錨網(wǎng)、桁架支護(hù)大斷面巷道、硐室和交岔點(diǎn)，復(fù)合頂板巷道8錨注支護(hù)圍巖節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面發(fā)育，松散破碎，錨桿錨固效果差9錨網(wǎng)與錨索聯(lián)合支護(hù)適用于多種巷道條件錨桿支護(hù)基本參數(shù)宜按表4選取。錨桿支護(hù)基本參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)值1錨桿長(zhǎng)度m1.6～3.02錨桿公稱直徑mm16.0～25.03錨桿預(yù)緊力kN錨桿屈服力的30%～60%4錨桿設(shè)計(jì)錨固力kN錨桿屈服力的標(biāo)準(zhǔn)值5錨桿排距m0.6～1.56錨桿間距m0.6～1.5巷道支護(hù)應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿。軟巖巷道、煤層頂板巷道、破碎圍巖巷道、深部高應(yīng)力巷道、采動(dòng)影響明顯的巷道及大斷面巷道等復(fù)雜困難巷道，宜采用高預(yù)應(yīng)力（大于錨桿屈服力的30%）、高強(qiáng)度（桿體屈服強(qiáng)度大于500MPa）螺紋鋼樹脂錨桿。必要時(shí)，可采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿與錨索的力學(xué)性能與支護(hù)參數(shù)應(yīng)相互匹配?；夭上锏辣徊擅簷C(jī)截割的煤幫應(yīng)優(yōu)先采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等可切割錨桿。巷道復(fù)雜地段應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，聯(lián)合支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常地段5m以上。破碎圍巖巷道應(yīng)優(yōu)先采用錨注支護(hù)。螺紋鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm～10mm；圓鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑與錨頭頂寬之差應(yīng)為4mm～6mm；鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm～8mm。錨桿支護(hù)施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工工藝、施工設(shè)備與機(jī)具、施工質(zhì)量指標(biāo)和安全技術(shù)措施等。錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)儀器、測(cè)站布置、測(cè)站安設(shè)方法、數(shù)據(jù)測(cè)讀方法、測(cè)讀頻度等。綜合監(jiān)測(cè)應(yīng)給出反饋指標(biāo)和錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)修改準(zhǔn)則，日常監(jiān)測(cè)應(yīng)給出監(jiān)測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)和異常情況的處理措施。錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)在井下實(shí)施后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。將巷道受掘進(jìn)影響結(jié)束時(shí)的監(jiān)測(cè)結(jié)果用于驗(yàn)證或修正初始設(shè)計(jì)。修正后的支護(hù)設(shè)計(jì)作為正式設(shè)計(jì)在井下使用。巷道受到采動(dòng)影響期間的監(jiān)測(cè)結(jié)果可用于其它類似條件巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證與修改。錨桿支護(hù)正式設(shè)計(jì)實(shí)施過程中，應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生顯著變化時(shí)及時(shí)修正。錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件一般要求錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證。煤礦巷道錨桿桿體及附件、組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)、噴層等各構(gòu)件的力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。錨桿井下安裝如圖1所示。煤礦巷道錨桿支護(hù)構(gòu)件井下安裝示意圖螺紋鋼樹脂錨桿桿體及附件錨桿桿體、托盤、螺母應(yīng)符合MT146.2－2011的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用左旋無縱肋螺紋鋼桿體。錨桿桿體螺紋鋼力學(xué)性能應(yīng)滿足表5的要求。錨桿桿尾螺紋應(yīng)符合以下要求：錨桿桿尾螺紋應(yīng)采用滾絲加工工藝，并保證螺紋加工精度。錨桿桿尾螺紋的規(guī)格應(yīng)先按表6選取，也可選用有利于提高錨桿預(yù)緊力矩與預(yù)緊力轉(zhuǎn)化效率的其它螺紋規(guī)格。錨桿桿尾螺紋的極限拉力應(yīng)不小于桿體材料極限拉力的90%。錨桿桿尾螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為80mm～150mm。在圍巖松軟破碎或巷道成形條件不好時(shí)，螺紋長(zhǎng)度宜取上限。錨桿桿體螺紋鋼力學(xué)性能錨桿鋼材編號(hào)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率%最大力總延伸率%沖擊吸收功JMG3353354552012-MG400400540201240MG500500630201040MG60060075018834CRMG600600750188120CRMG700700850177.590MG代表錨桿熱軋螺紋鋼；CRMG代表錨桿熱處理螺紋鋼；數(shù)字代表鋼材的屈服強(qiáng)度級(jí)別。錨桿桿尾螺紋規(guī)格桿體公稱直徑mm1618202225螺紋規(guī)格M18M20M22M24M27螺距mm2.52.52.533托盤應(yīng)符合以下要求：應(yīng)優(yōu)先采用蝶形托盤，并配套球形墊圈；錨桿托盤鋼材屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于235MPa，厚度應(yīng)不小于6mm；錨桿托盤應(yīng)保持下端面平整，不得出現(xiàn)四角翹起的情況；錨桿托盤高度（從下端面至孔口最高位置的距離）應(yīng)不小于拱形底部直徑的1/3；錨桿托盤的承載力應(yīng)不小于與之配套錨桿屈服力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍；宜選用的錨桿托盤規(guī)格尺寸為：100mm×100mm；120mm×120mm和150mm×150mm。在圍巖松軟破碎或高地應(yīng)力情況下可選用尺寸更大的托盤，也可與護(hù)表面積大的鋼護(hù)板等聯(lián)合使用；錨桿托盤球窩幾何形狀及力學(xué)性能應(yīng)與球形墊圈匹配，球形墊圈應(yīng)能允許錨桿桿體與托盤之間有不小于10°的偏角而不出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。螺母應(yīng)符合以下要求：螺母規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)與錨桿桿尾螺紋匹配，其承載能力應(yīng)不小于桿尾螺紋的承載能力；螺母加工精度及與錨桿桿尾螺紋的配合應(yīng)有利于提高預(yù)緊力矩與預(yù)緊力的轉(zhuǎn)化效率；采用快速安裝工藝時(shí)，螺母應(yīng)滿足攪拌、安裝的工藝要求，頂板錨桿螺母的打開力矩應(yīng)達(dá)到100Nm～185Nm，幫錨桿螺母的打開力矩應(yīng)為50Nm～100Nm，螺母打開后在擰緊螺母的過程中不應(yīng)有阻尼現(xiàn)象。螺母應(yīng)優(yōu)先采用法蘭式螺母，在螺母與球形墊圈之間應(yīng)設(shè)置減摩墊圈。圓鋼樹脂錨桿桿體及附件圓鋼樹脂錨桿桿體及附件應(yīng)符合MT146.2－2011的規(guī)定。樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件應(yīng)符合MT/T1061-2008的規(guī)定。玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿桿尾螺紋、托盤和螺母的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于錨桿預(yù)緊力的施加?？p管錨桿縫管錨桿應(yīng)符合MT285的規(guī)定。注漿錨桿及注漿材料普通無預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體優(yōu)先采用表面全長(zhǎng)帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管。鋼管上可帶有射漿小孔。內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、錨固段、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。錨固段可以是鋼質(zhì)漲殼錨固構(gòu)件或樹脂錨固劑。中空桿體優(yōu)先采用表面全長(zhǎng)帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管。普通無預(yù)應(yīng)力、內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿桿體外徑宜為25mm～40mm，長(zhǎng)度宜為1.6m～3.0m，必要時(shí)可采用連接器接長(zhǎng)，連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。注漿用水泥可使用普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007的要求，必要時(shí)可使用外加劑。水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于42.5MPa。注漿用高分子化學(xué)材料應(yīng)滿足錨桿錨固力的要求?；瘜W(xué)漿液應(yīng)具有良好的性能，包括膠凝時(shí)間、粘度、反應(yīng)溫度、揮發(fā)性及儲(chǔ)存期等。鉆錨注錨桿鉆錨注錨桿由中空桿體、連接器、鉆頭、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體宜采用全長(zhǎng)表面帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管，桿體外徑宜為25mm～40mm。連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。樹脂錨固劑樹脂錨固劑應(yīng)符合MT146.1－2011的有關(guān)規(guī)定。采用加長(zhǎng)錨固或全長(zhǎng)錨固時(shí)宜選用低稠度樹脂錨固劑。組合構(gòu)件錨桿組合構(gòu)件一般有鋼帶與鋼筋托梁兩種形式，應(yīng)優(yōu)先采用鋼帶。當(dāng)巷道圍巖比較完整、應(yīng)力較低時(shí)可使用鋼筋托梁。鋼帶應(yīng)符合以下要求：鋼帶材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。鋼帶形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配；W型鋼帶應(yīng)符合MT/T861的有關(guān)規(guī)定。其他類型鋼帶的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)適應(yīng)巷道具體條件。鋼筋托梁應(yīng)符合以下要求：鋼筋托梁材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。鋼筋托梁一般由兩條長(zhǎng)縱筋與若干短橫筋焊接而成，在安裝錨桿的位置應(yīng)焊接兩根橫筋。必要時(shí)鋼筋托梁可采用四條長(zhǎng)縱筋（每邊兩根）焊接。鋼筋托梁應(yīng)保證焊接質(zhì)量，避免在焊接處發(fā)生破壞。鋼筋托梁形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配。其它類型組合構(gòu)件適應(yīng)巷道具體條件。護(hù)網(wǎng)錨桿支護(hù)巷道一般應(yīng)采用護(hù)網(wǎng)。錨桿支護(hù)巷道頂板優(yōu)先采用鋼筋網(wǎng)。在頂板條件允許的情況下，可選用菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)等編織金屬網(wǎng)。錨桿支護(hù)巷道兩幫優(yōu)先采用金屬網(wǎng)。在巷幫條件允許的情況下，可選用非金屬網(wǎng)，但應(yīng)滿足阻燃、抗靜電要求。噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。錨桿支護(hù)施工一般規(guī)定錨桿支護(hù)施工應(yīng)按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。臨時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)，不應(yīng)空頂作業(yè)，其臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。錨桿支護(hù)施工及時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)巷道開挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。若兩幫圍巖穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后，滯后距離和最大空幫時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。樹脂錨桿施工錨桿孔施工錨桿孔施工應(yīng)符合以下要求：頂板錨桿孔優(yōu)先采用頂板錨桿鉆機(jī)施工；巷幫錨桿孔優(yōu)先采用幫錨桿鉆機(jī)施工；當(dāng)圍巖比較堅(jiān)硬時(shí)，可采用鑿巖機(jī)施工。應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件、斷面形狀與尺寸選擇合適的錨桿鉆機(jī)型號(hào)、規(guī)格，及配套的鉆桿與鉆頭。頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。錨桿孔實(shí)際直徑與設(shè)計(jì)直徑的偏差應(yīng)不大于1mm。錨桿孔深度誤差應(yīng)在0mm～30mm范圍內(nèi)。錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5°。錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過100mm。錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)清理干凈。錨桿安裝錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。樹脂錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。當(dāng)使用兩支或兩支以上不同型號(hào)的樹脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝膠時(shí)間先快后慢的順序，將錨固劑依次放入錨桿孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)或攪拌器攪拌樹脂錨固劑。錨桿的攪拌時(shí)間、等待時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守樹脂錨固劑安裝說明。螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固。需要二次緊固時(shí)，其預(yù)緊力矩或預(yù)緊力大小、緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩或預(yù)緊力后，不得將螺母卸下重新安裝。托盤應(yīng)緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面；當(dāng)錨桿與巷道圍巖表面夾角較大且普通托盤不能滿足要求時(shí)應(yīng)使用異型托盤。鋼帶、鋼筋托梁等組合構(gòu)件應(yīng)壓緊護(hù)網(wǎng)或圍巖表面，保證組合構(gòu)件能較好的貼頂、貼幫。當(dāng)組合構(gòu)件無法貼緊圍巖表面時(shí)，應(yīng)采用大托盤、鋼護(hù)板等護(hù)表構(gòu)件。護(hù)網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)度應(yīng)與護(hù)網(wǎng)的強(qiáng)度相匹配。在保證錨桿預(yù)緊力矩或預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)值（螺紋未用完）的前提下，錨桿外露長(zhǎng)度可不作明確規(guī)定。在錨桿安裝過程中出現(xiàn)煤巖體片冒的情況下，錨桿托盤下方不準(zhǔn)許加墊木板、橡膠等塑性材料，但允許加墊金屬墊板、混凝土護(hù)板等剛性較大的材料或在失效錨桿附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿?？p管錨桿施工錨桿孔施工縫管錨桿施工除應(yīng)符合4.4.3.2.1規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：錨桿孔直徑應(yīng)小于錨桿外徑1mm～3mm，不符合錨桿孔直徑要求的鉆頭應(yīng)及時(shí)更換。錨桿孔深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度0mm～50mm。錨桿安裝縫管錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：錨桿應(yīng)采用具有軸向沖擊功能的鑿巖機(jī)械安裝。安裝錨桿時(shí)，將縫管錨桿錐端插入錨桿孔，將助推器尾部卡入鑿巖機(jī)，前端插入縫管錨桿中，啟動(dòng)鑿巖機(jī)械并平緩地將錨桿沿錨桿軸線推入孔中，直到托盤壓緊組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面。應(yīng)注意鑿巖機(jī)械推進(jìn)保持與錨桿、錨桿孔軸線一致，并防止錨桿彎曲。嚴(yán)禁敲砸、擠壓縫管錨桿，以免錨桿變形，造成安裝困難或降低錨固力。注漿錨桿施工錨桿孔施工注漿錨桿錨桿孔施工的要求同4.4.3.2.1。錨桿安裝注漿錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：安裝錨桿前應(yīng)檢查錨桿構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的錨桿不得安裝。將桿體插入錨桿孔，并送入孔底。錨桿需要接長(zhǎng)時(shí)，采用連接器將孔中的桿體與接長(zhǎng)桿體連接。對(duì)于垂直向上、仰斜及水平錨桿孔，應(yīng)在孔口安裝止?jié){塞及排氣管；對(duì)于垂直向下、俯斜錨桿孔，可根據(jù)具體條件確定是否安裝止?jié){塞及排氣管。如遇塌孔或錨桿孔變形嚴(yán)重，錨桿桿體插不到孔底時(shí)，應(yīng)對(duì)錨桿孔進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)重新鉆錨桿孔或使用鉆錨注錨桿。對(duì)內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿應(yīng)，在注漿前安裝托盤與螺母，并施加設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。將錨桿桿體尾端與注漿管連接后開始注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，待觀察到排氣管出漿或達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)方停止注漿。注漿過程中，若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理錨桿桿體、注漿管及注漿泵；若注漿泵的壓力表顯示有壓，應(yīng)先卸壓后再拆下各接頭進(jìn)行處理。注漿完成后應(yīng)及時(shí)清理和保養(yǎng)注漿泵及管路。無預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿，應(yīng)待漿液凝固、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％時(shí)，安裝托盤，擰緊螺母至設(shè)計(jì)的扭矩。鉆錨注錨桿施工鉆錨注錨桿的施工除應(yīng)符合4.4.3.4.2中f）、g）、h）要求外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：施工前應(yīng)保證錨桿構(gòu)件齊備，桿體、鉆頭水孔通暢。采用連接器將桿體尾端與鉆機(jī)連接，開始鉆錨桿孔。鉆至設(shè)計(jì)深度后，采用高壓水或壓縮空氣洗孔，確保錨桿孔暢通。錨桿需要接長(zhǎng)時(shí)，采用連接器將孔中的桿體與接長(zhǎng)桿體連接，然后繼續(xù)鉆孔至設(shè)計(jì)深度。錨桿桿體孔口外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在100mm～150mm。將止?jié){塞穿過錨桿桿體外露端打入孔口300mm左右。連接錨桿桿體尾端與注漿管進(jìn)行注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，待達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)可停止注漿。垂直向下或向斜下方施工時(shí)，可采用邊鉆邊注的施工工藝。其它施工要求錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇冒頂?shù)忍厥馇闆r，應(yīng)停止作業(yè)、分析原因，采取措施后方可施工。復(fù)雜地段應(yīng)優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)加大支護(hù)密度，必要時(shí)應(yīng)增加金屬支架、支柱等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。對(duì)松動(dòng)、失效等不合格的錨桿應(yīng)及時(shí)緊固螺母或補(bǔ)打錨桿。采用錨桿支護(hù)的巷道，應(yīng)備有一定數(shù)量的其它支護(hù)材料作為防范措施。任何巷道作業(yè)地點(diǎn)，作為永久支護(hù)的錨桿、組合構(gòu)件、金屬網(wǎng)等，不應(yīng)用其起吊設(shè)備或懸掛其他重物。噴射混凝土施工噴射混凝土的施工應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)職責(zé)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)由煤礦相關(guān)部門負(fù)責(zé)。各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測(cè)人員。檢測(cè)內(nèi)容錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容包括錨桿孔施工質(zhì)量、錨桿錨固力、錨桿安裝幾何參數(shù)、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿托盤安裝質(zhì)量、組合構(gòu)件和護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量、噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度。檢測(cè)要求設(shè)計(jì)要求檢測(cè)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)停止施工，進(jìn)行整改。施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)包括錨桿孔直徑檢測(cè)和錨桿孔深度檢測(cè)，檢測(cè)抽樣率分別為錨桿孔數(shù)的3%，并按每300個(gè)頂、幫錨桿孔各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300個(gè)時(shí)，視作300個(gè)孔作為一個(gè)抽樣組。應(yīng)采用鉆孔孔徑測(cè)量?jī)x等檢測(cè)錨桿孔直徑。應(yīng)采用鉆孔深度測(cè)量桿等檢測(cè)錨桿孔深度。錨桿錨固力檢測(cè)錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)采用錨桿拉拔試驗(yàn)進(jìn)行，檢測(cè)方法參見附錄B。錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%，每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根作為一個(gè)抽樣組。錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間距、排距和錨桿安裝角度。錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)范圍不小于15m，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。錨桿間距和排距采用鋼卷尺測(cè)量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離。錨桿安裝角度采用半圓儀等測(cè)量。錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)抽樣率為5%，每300根頂、幫錨桿抽樣各一組（共15根）進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，視作300根作為一個(gè)抽樣組。錨桿預(yù)緊力矩采用力矩扳手檢測(cè)。

錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)符合以下規(guī)定：錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測(cè)。錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)用目測(cè)觀察法進(jìn)行；檢測(cè)過程中，用手錘敲擊托盤，觀察其是否與相接構(gòu)件緊密接觸。組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)符合以下規(guī)定：組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m。鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板及護(hù)網(wǎng)與巷道表面緊貼程度用現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)觀察法檢測(cè)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量。噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度檢測(cè)噴射混凝土檢測(cè)按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。錨桿支護(hù)質(zhì)量評(píng)定錨桿孔施工質(zhì)量評(píng)定錨桿孔直徑和深度經(jīng)檢測(cè)符合要求為合格；若每項(xiàng)中有一個(gè)錨桿孔不符合規(guī)定，應(yīng)重新抽樣檢測(cè)，如重新檢測(cè)的該項(xiàng)符合要求為合格，如仍不合格則判該項(xiàng)為不合格。錨桿安裝質(zhì)量評(píng)定錨桿錨固力均不低于設(shè)計(jì)錨固力為合格；若有一根低于設(shè)計(jì)錨固力，應(yīng)重新抽樣檢測(cè)，如重新檢測(cè)的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計(jì)錨固力為合格，如仍有一根不合格則判錨桿安裝質(zhì)量為不合格。錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定為合格；若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，應(yīng)重新抽樣檢測(cè)，如重新檢測(cè)的該項(xiàng)符合規(guī)定為合格，如仍不合格則判該項(xiàng)為不合格。錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩的90%為合格。緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面的托盤數(shù)量占總檢測(cè)數(shù)量的90%以上為合格。鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)與巷道表面貼緊長(zhǎng)度不低于70％為合格；采用搭接方式連接的網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值的90%為合格。噴射混凝土質(zhì)量評(píng)定噴射混凝土質(zhì)量評(píng)定方法按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。錨桿支護(hù)質(zhì)量不合格時(shí)的處理方法錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，補(bǔ)強(qiáng)后的巷道應(yīng)對(duì)其工程質(zhì)量重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)類型錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)兩種。綜合監(jiān)測(cè)的目的是驗(yàn)證或修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)，評(píng)價(jià)和調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)；日常監(jiān)測(cè)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。監(jiān)測(cè)內(nèi)容綜合監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容為巷道表面位移、圍巖深部位移、頂板離層、錨桿工作載荷、錨索工作載荷及噴層受力；日常監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容為頂板離層。測(cè)站安設(shè)與保護(hù)6.3.1錨桿支護(hù)巷道應(yīng)安設(shè)綜合監(jiān)測(cè)測(cè)站，測(cè)站數(shù)量應(yīng)根據(jù)巷道長(zhǎng)度及圍巖條件確定；每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)，間隔距離應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件確定。當(dāng)圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增減測(cè)站和頂板離層指示儀的數(shù)目；復(fù)雜地段應(yīng)安設(shè)頂板離層指示儀。測(cè)站和頂板離層指示儀安設(shè)時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面。6.3.2測(cè)站安設(shè)后，如后續(xù)進(jìn)行噴射混凝土施工，應(yīng)對(duì)已安設(shè)的測(cè)站采取有效的保護(hù)措施。繪制測(cè)站位置和儀器分布圖6.4.1應(yīng)繪制綜合測(cè)站的位置和儀器分布圖，測(cè)站的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)專門編號(hào)，以便測(cè)讀時(shí)識(shí)別。6.4.2應(yīng)繪制日常監(jiān)測(cè)頂板離層指示儀位置，并進(jìn)行編號(hào)。綜合監(jiān)測(cè)巷道表面與深部位移監(jiān)測(cè)巷道表面位移監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對(duì)移近量和巷幫位移量。一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)斷面間距應(yīng)不大于兩排錨桿距離，測(cè)點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固。巷道頂板圍巖深部位移觀測(cè)范圍不小于巷道跨度的1.5倍，孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于4個(gè)。巷道頂板離層監(jiān)測(cè)頂板離層指示儀的安裝與測(cè)讀參見附錄C。不能進(jìn)行有效測(cè)讀的頂板離層指示儀應(yīng)立即更換，如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔進(jìn)行安設(shè)，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明已被更換。新指示儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測(cè)點(diǎn)一致。錨桿、錨索工作載荷監(jiān)測(cè)加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固錨桿工作載荷采用測(cè)力錨桿等監(jiān)測(cè)，端頭錨固錨桿的工作載荷采用錨桿測(cè)力計(jì)等監(jiān)測(cè)。錨索工作載荷采用錨索測(cè)力計(jì)等監(jiān)測(cè)。錨桿、錨索工作載荷監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)在錨桿、錨索支護(hù)施工過程中安設(shè)。噴射混凝土受力監(jiān)測(cè)噴射混凝土受力監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括噴層軸向應(yīng)力、徑向應(yīng)力和切向應(yīng)力。采用混凝土應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)噴射混凝土受力?；炷翍?yīng)力計(jì)應(yīng)在噴射混凝土施工過程中安設(shè)。日常監(jiān)測(cè)錨桿支護(hù)巷道都應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容為巷道頂板離層。觀測(cè)頻度巖巷距掘進(jìn)工作面100m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離層儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次。煤層大巷距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離層儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次。回采巷道距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離層儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次。在以上三種規(guī)定范圍以外，觀測(cè)頻度可為每周一次。如果離層有明顯增長(zhǎng)，則視情況增加觀測(cè)次數(shù)。監(jiān)測(cè)信息反饋應(yīng)及時(shí)分析處理綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行信息反饋，并提交正式設(shè)計(jì)。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程應(yīng)作相應(yīng)修改，審批通過后實(shí)施，并繼續(xù)進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)。日常監(jiān)測(cè)頂板離層值超過頂板離層臨界值時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。異常情況發(fā)現(xiàn)異常情況，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立即向礦主管部門匯報(bào)，并分析出現(xiàn)異常的原因及其危害，提出處理辦法并及時(shí)組織落實(shí)。監(jiān)測(cè)人員培訓(xùn)對(duì)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握測(cè)站安設(shè)、儀器操作、數(shù)據(jù)測(cè)讀和數(shù)據(jù)處理方法。存檔制度各礦應(yīng)保存監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，編制監(jiān)測(cè)報(bào)告，并存檔。

（資料性附錄）

短錨固樹脂錨桿拉拔試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康亩体^固樹脂錨桿拉拔試驗(yàn)是在巷道中測(cè)量錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，使用的支護(hù)材料與構(gòu)件、施工設(shè)備與機(jī)具及施工工藝應(yīng)與巷道正常支護(hù)相同。試驗(yàn)方法根據(jù)需要在巷道圍巖中鉆進(jìn)不同深度的錨桿孔，并將相應(yīng)長(zhǎng)度的錨桿以不大于300mm的錨固長(zhǎng)度錨固在錨桿孔內(nèi)。拉拔試驗(yàn)在錨桿錨固后1h～24h內(nèi)進(jìn)行，在進(jìn)行拉拔的同時(shí)測(cè)量錨桿伸長(zhǎng)量。加載至錨固系統(tǒng)的最大載荷為止。試驗(yàn)事項(xiàng)試驗(yàn)工具與設(shè)備試驗(yàn)工具與設(shè)備主要有：鉆孔測(cè)微計(jì)制備短樹脂錨固劑的鎖口帶小刀卷尺拉拔試驗(yàn)設(shè)備：液壓千斤頂直讀式壓力表（量程300kN，精度10kN）千分表（精度0.01mm）千分表單腳支架承載板連接桿調(diào)節(jié)厚度的墊片試驗(yàn)次數(shù)在每個(gè)選定的圍巖層位內(nèi)，至少進(jìn)行兩次測(cè)試。例如，對(duì)于長(zhǎng)度2400mm的頂板錨桿，測(cè)試層位通常選在600mm、1200mm、1800mm和2300mm處。如果在錨固范圍內(nèi)地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化，則需要在其它層位也進(jìn)行測(cè)試，以判定其對(duì)錨桿支護(hù)系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)用錨桿錨桿長(zhǎng)度至少應(yīng)超過鉆孔深度40mm，以確保拉桿與錨桿尾部螺紋能充分連接。所有測(cè)試錨桿在截取時(shí)應(yīng)垂直錨桿軸線切割。試驗(yàn)位置短錨固樹脂錨桿拉拔試驗(yàn)地點(diǎn)盡可能靠近掘進(jìn)工作面，并選擇圍巖平整、不易剝落的地段。測(cè)試錨桿不應(yīng)穿過金屬網(wǎng)或鋼帶安裝，不同長(zhǎng)度錨桿間距應(yīng)不小于300mm，相同長(zhǎng)度錨桿間距應(yīng)不小于1000mm。試驗(yàn)用樹脂錨固劑和錨固長(zhǎng)度擴(kuò)孔法采用正常施工使用的鉆頭將錨桿孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，然后采用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔至鉆孔底部300mm處。該鉆孔方式可確保精確的錨固長(zhǎng)度（見圖A.1a和A.1b）。鉆孔直徑27mm、錨桿直徑22mm時(shí)，300mm的錨固長(zhǎng)度應(yīng)采用170mm長(zhǎng)的樹脂錨固劑。在掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)將整支快凝樹脂錨固劑用鎖口帶截去多余部分制備成170mm長(zhǎng)的試驗(yàn)用樹脂錨固劑。人工將樹脂錨固劑和錨桿送入鉆孔內(nèi)，以防止樹脂錨固劑在大孔和小孔交界處出現(xiàn)破損。根據(jù)錨桿與樹脂錨固劑的安裝深度在錨桿上做定位標(biāo)記，確保錨桿頭部正確安裝在小鉆孔內(nèi)（圖A.1a）。

a）錨桿正確插入小鉆孔的方法b）通過擴(kuò)孔保證300mm錨固長(zhǎng)度

圖A.1擴(kuò)孔法

等直徑鉆孔法

有些時(shí)候擴(kuò)孔法可能并不適用，特別是在軟弱泥巖中鉆孔并用水沖洗的情況下。此時(shí)大量泥巖和水的混合物可通過擴(kuò)孔鉆頭帶入300mm長(zhǎng)的測(cè)試鉆孔內(nèi)，污染測(cè)試鉆孔表面，這會(huì)減小樹脂錨固劑與圍巖之間的機(jī)械摩擦，得到不準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。在這種情況下按照以下方法替代擴(kuò)孔法：采用正常施工使用的鉆頭鉆錨桿孔至設(shè)計(jì)深度；測(cè)量錨桿孔直徑D、錨桿直徑db和樹脂錨固劑直徑dr；用式（A.1）確定樹脂錨固劑長(zhǎng)度Lr（不超過300mm錨固長(zhǎng)度Le）： (STYLEREF附錄標(biāo)識(shí)\l\n\tA.seq附錄公式\r11)計(jì)算出樹脂錨固劑長(zhǎng)度，在掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)將整支快凝樹脂錨固劑用鎖口帶截去多余部分制備成測(cè)試用樹脂錨固劑。鉆孔在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)采用相同的錨桿鉆機(jī)和固定的操作人員鉆孔，應(yīng)采用正常施工使用的鉆頭鉆進(jìn)測(cè)試錨桿孔，并應(yīng)注意：采用新鉆頭；每次試驗(yàn)前測(cè)量鉆頭直徑；采用濕式鉆孔法（除非有明確的特殊規(guī)定）；鉆孔至設(shè)計(jì)深度；在鉆孔底部300mm范圍內(nèi)采用鉆孔測(cè)微計(jì)測(cè)量不少于3個(gè)直徑數(shù)值來確定鉆孔平均直徑。錨桿安裝錨桿錨固段表面應(yīng)無銹蝕、油脂、油漆、灰塵或其他污染物，并應(yīng)注意：插入樹脂錨固劑和錨桿，人工將樹脂錨固劑推至測(cè)試孔孔底；升起鉆機(jī)并與錨桿尾部連接；3s～5s緩慢攪拌并推進(jìn)錨桿至鉆孔孔底，然后再攪拌至少5s；停止攪拌并等待一段時(shí)間（快凝樹脂錨固劑等待時(shí)間為30s），然后降下錨桿鉆機(jī)；在巷道表面做標(biāo)記（或畫示意圖）標(biāo)明試驗(yàn)錨桿長(zhǎng)度。拉拔試驗(yàn)為確保樹脂錨固劑充分固化和防止錨桿因圍巖變形造成卡阻現(xiàn)象，錨桿拉拔應(yīng)在安裝后1h～24h之內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備安裝如圖A.2所示。保持液壓千斤頂與錨桿軸線同軸，確保錨桿桿體不與孔壁接觸。應(yīng)去除孔口松動(dòng)的巖石，然后通過在圍巖和承載板之間楔鋼墊片來校正。當(dāng)設(shè)備完全對(duì)齊后，將千分表的閥桿對(duì)準(zhǔn)千斤頂拉桿尾部的標(biāo)識(shí)，并保持與錨桿軸線同軸。操作液壓泵和讀取千分表數(shù)據(jù)至少需要兩名熟練操作員。應(yīng)緩慢平穩(wěn)不間斷地施加錨桿載荷，每隔10kN記錄一次錨桿位移。圖A.2拉拔試驗(yàn)示意圖分析錨桿錨固段位移通過式（A.2）、式（A.3）計(jì)算錨桿錨固段位移：………(STYLEREF附錄標(biāo)識(shí)\l\n\tA.seq附錄公式2)……………(STYLEREF附錄標(biāo)識(shí)\l\n\tA.seq附錄公式3)式中：ΔLb—錨桿自由段伸長(zhǎng)量，單位為毫米（mm）；F—施加載荷，單位為牛（N）；Lf—錨桿自由段長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；Es—錨桿鋼筋彈性模量，單位為兆帕（MPa）；db—錨桿直徑，單位為毫米（mm）；Sb—錨固段位移，單位為毫米（mm）；St—實(shí)測(cè)錨桿尾端位移，單位為毫米（mm）；ΔLd—拉桿伸長(zhǎng)量，單位為毫米（mm）。圍巖、樹脂錨固劑、錨桿之間的粘結(jié)力繪制拉力與錨固段位移關(guān)系曲線。粘結(jié)力是曲線斜率值低于20kN/mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的值。如果錨固長(zhǎng)度不是300mm,結(jié)果需要通過式（A.4）進(jìn)行校正： ………(STYLEREF附錄標(biāo)識(shí)\l\n\tA.seq附錄公式4)式中：Fbc—校正粘結(jié)力，單位為千牛（kN）；Fb—實(shí)測(cè)粘結(jié)力，單位為千牛（kN）；Lb—錨固長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。提交的測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括錨桿孔