阻尼器鋼結(jié)構(gòu)及阻尼器安裝綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

第一章編制說明和編制依據(jù)1.1編制依據(jù)及范圍1.1施工組織設(shè)計表1-01名稱編號審定日期施設(shè)0011.2施工圖表1-02序號圖紙名稱圖紙編號1結(jié)施-105～1082改擴(kuò)建工程阻尼器圖結(jié)116補(bǔ)；結(jié)116補(bǔ)1.3關(guān)鍵規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)表1-03類別名稱編號國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-國家建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-國家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90國家鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS77：96國家施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-1.4關(guān)鍵法規(guī)表1-04類別名稱編號國家建筑法中國主席令第91號1.5工程建設(shè)指揮部辦公室對奧運(yùn)工程相關(guān)要求表1-05文件名稱編號1相關(guān)深入加強(qiáng)奧運(yùn)場館建設(shè)工程質(zhì)量管理通知市奧指號2相關(guān)深入加強(qiáng)奧運(yùn)場館建設(shè)工程安全管理通知市奧指號3相關(guān)印發(fā)“”工程建設(shè)安全生產(chǎn)和安全保衛(wèi)管理工作方案通知/4相關(guān)加強(qiáng)奧運(yùn)場館建設(shè)項(xiàng)目檔案管理工作通知市奧指號5相關(guān)印發(fā)北京市工程施工現(xiàn)場消防工作基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)通知/6奧運(yùn)工程綠色施工指南/7奧運(yùn)工程環(huán)境保護(hù)指南/1.6本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件類別名稱編號企業(yè)質(zhì)量管理體系文件企業(yè)職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系文件第二章工程概況工程項(xiàng)目名稱:***建改造加固工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：總包單位：加固工程施工單位：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：北京市建筑長城杯工程地點(diǎn)：本工程在原體育館內(nèi)，為改造加固工程，包含植筋、粘貼鋼板、粘貼碳纖維布、洞口封堵、原結(jié)構(gòu)開洞及阻尼器等工作。首全部體育館深入改造擴(kuò)建是為了奧運(yùn)會相關(guān)賽事及訓(xùn)練需要而建設(shè)，同時也是為了滿足全民健身從新計劃建設(shè)一個綜合性體育場館。本方案關(guān)鍵敘述阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程及阻尼器安裝工程。其中阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程包含：原結(jié)構(gòu)梁下安裝鋼板及阻尼器墻頂安裝鋼板、阻尼器鋼支撐、鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火等工作；阻尼器安裝工程包含：阻尼器水平及垂直方向校核，焊接及防腐及防火等工作。第三章、施工布署本改造加固工程阻尼器鋼結(jié)構(gòu)安裝部分，將先施工梁下鋼板，然后再施工阻尼器混凝土墻上端鋼板，最終施工五層阻尼器鋼支撐部分鋼結(jié)構(gòu)。防腐及防火涂料在經(jīng)相關(guān)部門及單位檢測合格后一次涂刷完成。阻尼器安裝在阻尼器混凝土墻澆注完成拆模后進(jìn)行。阻尼器鋼結(jié)構(gòu)先施工東、西兩側(cè)二層夾層頂結(jié)構(gòu)梁下鋼板，并依次向上施工。施工至四層后展開全方面施工，同時開始施工東、西兩側(cè)二層夾層阻尼器墻上端鋼板，依次向上施工。最終施工五層阻尼器鋼支撐。施工時確保三個電焊施工班組同時作業(yè)。確保阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程在要求工期內(nèi)完成。在阻尼器鋼結(jié)構(gòu)三層施工完成后開始安裝阻尼器，以后緊隨阻尼器鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行。在五層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，阻尼器安裝也同時結(jié)束。阻尼器鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后立即全方面展開，并一次驗(yàn)收合格。3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及長城杯標(biāo)準(zhǔn)組織施工，達(dá)成總包及業(yè)主單位要求。3.1.2安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，通常工傷事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。3.1.3工期目標(biāo)：按施工進(jìn)度計劃要求組織人員、材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場施工，確保按時完成施工阻尼器鋼結(jié)構(gòu)及阻尼器安裝工作內(nèi)容。3.2施工進(jìn)度計劃本加固改造工程阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程施工日歷天數(shù)為80天，阻尼器安裝安裝施工天數(shù)為60天。具體以下：3.2.1阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程1比賽館二層夾層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)20天2比賽館三層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)20天3比賽館四層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)40天4比賽館五層阻尼器鋼結(jié)構(gòu)55天3.2.2阻尼器安裝工程1比賽館二層夾層阻尼器安裝10天2比賽館三層阻尼器安裝10天3比賽館四層阻尼器安裝35天4比賽館五層阻尼器安裝35天3.3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策3.3.1阻尼器鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量是確保阻尼器正常使用必需條件，所以怎樣確保阻尼器鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量是本工程難點(diǎn)之一。施工對策：1項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，組織技術(shù)責(zé)任人及質(zhì)檢員做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底工作。提前編寫具體工程質(zhì)量確保方法指導(dǎo)施工，施工中隨時檢驗(yàn)施工質(zhì)量，立即指正施工中存在問題及缺點(diǎn)，并監(jiān)督其施工完成。2精選阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程施工隊伍，選拔優(yōu)異鋼結(jié)構(gòu)施工班組，做到專題專業(yè)人員操作施工，確保工程質(zhì)量。3選擇最優(yōu)異設(shè)備和材料投入到阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程施工中去，確保設(shè)備工程每一步驟，每一個節(jié)點(diǎn)及細(xì)部全部達(dá)成設(shè)計要求。3.3.2阻尼器上下鋼板要求精度高，安裝復(fù)雜，焊接量大是本工程施工難點(diǎn)之二。施工對策：1在施工前仔細(xì)測量阻尼器上下鋼板安裝尺寸，正確號料，確保下料一次成型。2安裝時先安裝阻尼器梁下鋼板，安裝鋼板前用水準(zhǔn)儀抄測好鋼板底標(biāo)高，確保鋼板平整度。3鋼板焊接時先采取間斷焊，預(yù)防焊接應(yīng)力過于集中而產(chǎn)生鋼板變形現(xiàn)象。4在阻尼器上部鋼板安裝完后，將阻尼器下部鋼板平鋪在阻尼器墻體鋼筋上，以后用水平尺檢驗(yàn)阻尼器上部鋼板平整度，有偏差用角磨機(jī)磨平。并用事先做好鋼筋棍（長332mm）在上下鋼板之間往返滑動，立即調(diào)整鋼板平整度，在正確無誤后焊接阻尼器下部鋼板。3.4機(jī)械、設(shè)備及材料選擇針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合本企業(yè)優(yōu)勢，對本工程施工采取以下設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)所用鋼板切割采取全自動鋼板切割機(jī)；阻尼器鋼支撐部分H型鋼、鋼柱采取場外加工；鋼結(jié)構(gòu)上塞焊孔采取磁力鉆開孔。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，關(guān)鍵領(lǐng)會阻尼器鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖。依據(jù)本工程特點(diǎn)，制訂最適宜施工方法，在質(zhì)量、功效、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、施工發(fā)展水平，為施工階段掃除障礙。4.1.2針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制訂關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法。充足預(yù)見施工中可能出現(xiàn)多種問題并施工前制訂專題預(yù)案，確保施工連續(xù)。4.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員準(zhǔn)備工作現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)是現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)、決議機(jī)構(gòu)，同時也是保障機(jī)構(gòu)，是關(guān)系到施工能否順利實(shí)施關(guān)鍵。項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)鍵組成人員序號職務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)3工長4技術(shù)員5質(zhì)量檢驗(yàn)員6安全員4.2.1項(xiàng)目承包部各關(guān)鍵管理部門職責(zé)表部門職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理1）確定項(xiàng)目管理目標(biāo)和方針，對自行完成工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé)；對專業(yè)項(xiàng)目管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持編審項(xiàng)目施工組織總設(shè)計和制訂總體質(zhì)量計劃。2）確定項(xiàng)目責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)組成并配置人員，制訂規(guī)章制度，明確職責(zé)，組織工程項(xiàng)目部開展工作。3）立即、合適地作出項(xiàng)目管理決議，其關(guān)鍵內(nèi)容包含重大技術(shù)方案決議、財務(wù)工作決議、資源調(diào)配決議、工期進(jìn)度決議及變更決議等。4）處理隨時出現(xiàn)多種問題，替業(yè)主、排憂解難，確保業(yè)主利益。5）主動處理好和項(xiàng)目所在地管理部門及周圍單位關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)1）組織編制施工方案。2）對工程技術(shù)質(zhì)量負(fù)總責(zé)。制訂嚴(yán)格管理制度和方法，根據(jù)國家規(guī)范和標(biāo)書要求嚴(yán)格控制現(xiàn)場施工質(zhì)量。3）對工程施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢驗(yàn)監(jiān)督責(zé)任，進(jìn)行工程質(zhì)量最終控制。4）定時組織召開技術(shù)質(zhì)量例會，召開質(zhì)量分析會。5）參與業(yè)主組織設(shè)計交底和圖紙會審會議。技術(shù)員1）負(fù)責(zé)日常工程技術(shù)管理工作。2）參與工程檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。3）在技術(shù)責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計和關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方案。4）負(fù)責(zé)設(shè)計變更洽商辦理工作。5）負(fù)責(zé)技術(shù)資料搜集整理和歸檔工作。質(zhì)檢員1）負(fù)責(zé)本工程總體質(zhì)量計劃編制工作；組織制訂各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按質(zhì)量文件和協(xié)議要求，實(shí)施全過程質(zhì)量控制和檢驗(yàn)、監(jiān)督工作。2）負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。3）對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品果斷不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢驗(yàn)驗(yàn)收。嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范要求材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。4）做好多種質(zhì)量統(tǒng)計資料填寫、搜集、立卷工作。5）實(shí)施工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備堆放安置作出科學(xué)合理安排，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。6）會同設(shè)計、業(yè)主代表檢驗(yàn)現(xiàn)場工程質(zhì)量。7）負(fù)責(zé)整個工程分項(xiàng)分部質(zhì)量評定工作及地方質(zhì)監(jiān)站對口聯(lián)絡(luò)，完成整體工程驗(yàn)收、檢驗(yàn)和質(zhì)量資料整理工作。工長1）有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實(shí)施全方位、全過程管理。2）編制施工進(jìn)度計劃，合理安排施工搭接，確保每道工序按技術(shù)要求施工，最終形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3）落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)度計劃，確保計劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不停調(diào)整具體實(shí)施計劃安排，以確?？傔M(jìn)度計劃落實(shí)。4）負(fù)責(zé)作業(yè)過程中指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，確保工序管理嚴(yán)格實(shí)施。5）負(fù)責(zé)不一樣階段施工場地和臨時堆放場地協(xié)調(diào)和管理，有序地組織平面、立體多種材料和設(shè)備運(yùn)輸、堆放等工作。6）負(fù)責(zé)材料、設(shè)備管理調(diào)度。7）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目《施工日志》統(tǒng)計工作。8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)境保護(hù)管理工作。安全員1）對本工程施工安全、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)工作負(fù)總責(zé)。對參與本工程全部施工單位進(jìn)行統(tǒng)一管理并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢驗(yàn)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。2）嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施公共工程建設(shè)相關(guān)要求、文件，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。依據(jù)我企業(yè)在公共工程施工成功管理經(jīng)驗(yàn),制訂嚴(yán)格制度和方法,實(shí)施嚴(yán)格管理，堅持誰主管、誰負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)做好安全保衛(wèi)工作，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。3）完善和健全安全管理多種臺帳，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)多種安全統(tǒng)計資料填制，搜集和立卷工作。4）負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制訂安全生產(chǎn)細(xì)則。5）負(fù)責(zé)場容場貌文明施工管理、定時組織各班組進(jìn)行安全、文明施工檢驗(yàn)考評。強(qiáng)化工地施工環(huán)境保護(hù)意識，主動做好拆除、加固、夜間施工等有效防護(hù)方法。4.3勞動力準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求，組織工人進(jìn)場，安排好職員生活。對全部進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育工作，教育工作包含：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育4個方面。投入含有對應(yīng)崗位素質(zhì)施工人員，熟悉施工步驟及操作。準(zhǔn)備施工人員后備力量，確保施工人數(shù)，確保工期、質(zhì)量。勞動力需求計劃表序號工種名稱人數(shù)進(jìn)場時間1普工20.11.62電焊工10.11.73阻尼器安裝人員10.12.54電工2.11.15機(jī)修工2.11.156總?cè)藬?shù)444.4物資、機(jī)具準(zhǔn)備工作4.4.1依據(jù)預(yù)算提出材料供給計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)關(guān)鍵材料，并依據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制訂關(guān)鍵材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。4.4.2關(guān)鍵施工機(jī)具設(shè)備見下表擬投入本工程關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量額定功率KW進(jìn)場日期1電焊機(jī)450006.11.102磁力鉆206.11.103保溫箱個106.11.104保溫筒個206.11.105氧氣、乙炔套306.11.106電焊條P4225006.11.67電焊條P50610006.11.68電焊條P5075006.11.69焊機(jī)專用箱380V/個406.11.610焊把線20米/根406.11.611滅火器個406.11.612導(dǎo)鏈套22噸06.11.613導(dǎo)鏈套45噸06.11.6第五章、關(guān)鍵工程施工方案和技術(shù)方法5.1材料試驗(yàn)要求5.1.1鋼材進(jìn)場檢驗(yàn)1、鋼材進(jìn)場后，檢驗(yàn)鋼材數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨單符合，鋼材質(zhì)量確保書應(yīng)和鋼材上打印記號符合。每批鋼材必需含有生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)證實(shí)書，材質(zhì)單上應(yīng)寫明鋼材爐號、鋼號化學(xué)成份和機(jī)械性能，然后依據(jù)相關(guān)文件查對鋼材各項(xiàng)指標(biāo)。本工程全部鋼材需經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可，并進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。2、鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺點(diǎn)時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)許可偏差值1/2。3、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過焊劑和生銹焊絲。5.1.2阻尼器鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材具體試驗(yàn)數(shù)量見下表：序號鋼板類型所用數(shù)量試驗(yàn)批次（組）1－20mm厚Q345B鋼板40.5T12－25mm厚Q345B鋼板49.26T13－30mm厚Q345B鋼板15.67T14累計25.1.3阻尼器在安裝前應(yīng)做阻尼曲線試驗(yàn)，本工程所用阻尼器總共為64個，共做三組試驗(yàn)，每組一個。在試驗(yàn)結(jié)束合格后進(jìn)行阻尼器安裝。5.2阻尼器鋼結(jié)構(gòu)工程5.2.1阻尼器鋼結(jié)構(gòu)施工工藝步驟：材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)施工詳圖加工工藝放樣、號料切割矯正和成型邊緣加工組裝焊接N.D.T外形尺寸檢驗(yàn)防腐、防火清理、編號驗(yàn)收預(yù)拼裝報告報告報告報告檢查制孔檢查不合格合格不合格合格5.2.2號料及切割依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，先用石筆在鋼板上畫線，然后安裝自動割槍劃軌。按畫線位置切割，切割后用砂輪片將切割位置毛刺打磨潔凈至光滑。自動氣割切割余量割縫寬度為3mm。使用自動氣割時注意以下幾點(diǎn)：1、氣割前必需檢驗(yàn)確定整個氣割系統(tǒng)設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。2、氣割時應(yīng)選擇正確工藝參數(shù)。切割時應(yīng)調(diào)整好氧氣射流（風(fēng)線）形狀，使其達(dá)成并保持輪廓清楚，風(fēng)線長和射力強(qiáng)。3、氣割前，應(yīng)去除鋼材表面污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定空間，以利于熔渣吹出。4、氣割時，必需預(yù)防回火。5、為了預(yù)防氣割變形，應(yīng)先從短邊開始切割；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜，后割較簡單。6、半自動切割加工誤差控制在±1.0mm之內(nèi)。5.2.3焊接H型鋼焊接加工工藝步驟：加工圖紙審核→材料檢驗(yàn)→切割下料→焊接→矯正→檢驗(yàn)驗(yàn)收→除銹防腐→成品保護(hù)，見下圖。1、焊接H型鋼時，在翼板寬度方向應(yīng)加放2mm焊接收縮余量；在腹板寬度方向應(yīng)加放2mm焊接收縮余量，在構(gòu)件長度方向應(yīng)加放30mm二次加工余量。2、排板排板時，鋼板長度方向應(yīng)順著結(jié)構(gòu)關(guān)鍵受力方向。平行焊縫之間間距應(yīng)大于200mm。應(yīng)盡可能避免十字焊縫。當(dāng)厚、薄板之間相對接，而且板厚差大于4.0mm時，則應(yīng)按1:4斜度削斜。見下圖：H型腹板、翼板對接焊縫應(yīng)錯開200mm以上，且成階梯形,見下圖。5.2.4板材拼接鋼板拼接采取雙面X坡口阻尼器鋼結(jié)構(gòu)所用鋼板為20mm、25mm、30mm鋼板，所以在板材拼接上均采取埋弧焊，坡口形式。拼接采取雙面X坡口，頂緊焊接，反面碳刨清根，見下圖。鋼板拼接采取雙面X坡口5.2.5矯正和成型本工程鋼材校正采取火焰校正。矯正準(zhǔn)備測量變形尺寸矯正準(zhǔn)備測量變形尺寸加熱前準(zhǔn)備加熱溫度檢驗(yàn)矯正質(zhì)量熱處理驗(yàn)收選擇適宜焊炬、焊嘴了解材質(zhì)、塑性、結(jié)構(gòu)特征、剛性、技術(shù)條件、裝配關(guān)系變形大構(gòu)件600℃～800℃焊接件矯正700℃～800℃設(shè)計有要求退火處理，消除應(yīng)力焊接件退火溫度為650℃加熱次序是否需外加力先矯正剛性及變形大部位檢驗(yàn)氧、乙炔、工具、設(shè)備加熱范圍2、合金鋼熱矯正加熱溫度通常為600℃～900℃，而800℃～900℃為熱塑性變形理想溫度，但不應(yīng)超出900℃。3、成型：當(dāng)零件采取加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900℃～1000℃，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)分別在700℃和800℃之前應(yīng)結(jié)束加工，低合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)自然冷卻。加熱溫度在500℃～550℃時，鋼材產(chǎn)生脆性，嚴(yán)禁錘打和彎曲，不然輕易使鋼材斷裂。4、用火焰矯正時，對本工程鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材焊件不準(zhǔn)用水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。5.2.6氣割后鋼板邊緣加工本工程邊緣構(gòu)件加工包含：鋼板在氣割后鋼板邊緣采取角磨機(jī)磨平和焊接坡口加工。1、氣割零件，當(dāng)需要消除影響區(qū)進(jìn)行邊緣加工時，最少加工余量為2.0mm。2、機(jī)械加工邊緣深度，應(yīng)能確保把表面缺點(diǎn)清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫，在進(jìn)行砂輪加工時，磨削痕跡應(yīng)該順著邊緣。3、鋼板在切割坡口焊道后，應(yīng)用角磨機(jī)將焊道打磨平整無毛刺。5.2.7鉆孔將加工好鋼板運(yùn)至安裝地點(diǎn)。根據(jù)阻尼器墻體鋼筋位置在鋼板上畫出鉆孔位置，并預(yù)留出鋼筋保護(hù)層位置。以后用磁力鉆鉆孔，鉆孔時先用大于墻體鋼筋直徑4mm鉆頭鉆孔，即：Φ16鋼筋用Φ20鉆頭鉆孔、Φ25鋼筋用Φ30鉆頭鉆孔。鉆穿后再用大鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，即Φ16鋼筋孔用Φ42鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，Φ25鋼筋用Φ42鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔應(yīng)擴(kuò)成45度角。阻尼器原結(jié)構(gòu)梁下鋼板上塞焊孔能夠先根據(jù)鋼筋排布位置，可提前加工好，做法同上。5.2.8焊接及檢驗(yàn)1、焊條選擇依據(jù)設(shè)計圖紙，本工程阻尼器鋼結(jié)構(gòu)焊接選擇P506焊條，阻尼器和鋼板焊接采取P507焊條，焊條進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行報驗(yàn)，在監(jiān)理單位和總包單位同意后方可使用。因立即進(jìn)入冬季施工，所以焊條應(yīng)進(jìn)行提前預(yù)熱。將焊條放入加熱箱內(nèi)加熱，加熱后將焊條放入保溫筒內(nèi)，焊接時隨用隨取，確保焊接質(zhì)量。焊條由保溫箱內(nèi)取出到施焊時間不宜超出2小時。如超出2小時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超出2次。2、焊接1）焊接前應(yīng)確保焊接區(qū)干燥、不得有油、銹、水、氧化皮和其它污物。2）施焊前焊工應(yīng)復(fù)合焊接件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域坡口間隙、鈍邊等處理情況。當(dāng)發(fā)覺有不符和要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。3）十字接頭、角接頭和對接接頭關(guān)鍵焊縫兩端配置引弧板和熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。引弧和熄弧焊縫長度為25mm。引弧和熄弧板長度為60mm，長度為板厚1.5倍且大于30mm，厚度大于6mm。引弧和熄弧板應(yīng)采取氣割方法切除，切除后切割邊界應(yīng)修磨平整，不得用錘擊落。角焊縫應(yīng)符合下表要求：t81012141618hf6791012134）因該部分鋼結(jié)構(gòu)施工時以進(jìn)入冬季施工，所以焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于鋼板厚度且大于1OOmm范圍內(nèi)母材加熱到20℃以上方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這個溫度。5）定位焊采取焊材型號應(yīng)和焊件材質(zhì)相匹配。定位焊應(yīng)由持有對應(yīng)合格焊工施焊，定位焊焊縫應(yīng)和最終焊縫有相同質(zhì)量要求。(1)定位焊焊腳尺寸不宜超出設(shè)計焊縫厚度2/3，且不應(yīng)大于6mm。長焊縫焊接時，定位焊縫長度不宜小于50mm,焊縫間距600～700mm,并應(yīng)填滿弧坑。(2)定位焊位置應(yīng)部署在焊道以內(nèi)。如遇有焊縫交叉時，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm以上。(3)定位焊縫余高不應(yīng)過高，定位焊縫兩端應(yīng)和母材平緩過渡，以預(yù)防正式焊接時產(chǎn)生未焊透等缺點(diǎn)。(4)定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺點(diǎn)。焊前必需清除焊接區(qū)有害物。(5)定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式焊接溫度。(6)當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時，必需清除后重新進(jìn)行焊接。定位焊尺寸表母材厚度（mm）定位焊焊縫長度（mm）焊縫間距（mm）手工焊t≤2040～50500～60020<t≤4050～60500～6006）對于非密閉隱蔽部位，應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行焊接組裝。7）多層焊施焊應(yīng)符合下列要求：(1)厚板多層焊時應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)立即清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)覺影響焊接質(zhì)量缺點(diǎn)時，應(yīng)清除后方可再焊。再連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度。遇有中止施焊情況，應(yīng)采取合適后熱、保溫方法，再次焊接時重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度；(2)坡口底層焊道采取焊條直徑應(yīng)小于φ4mm，焊條底層根部焊道最小尺寸應(yīng)適宜，但最大厚度不應(yīng)超出6mm。8)阻尼器鋼結(jié)構(gòu)角焊縫為三級焊縫，節(jié)點(diǎn)坡口焊縫為二級熔透焊縫。5.2.9焊縫清理及處理1、多層和多道焊時，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間焊渣、夾渣、氧化物等，可采取砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。2、接頭正反兩面進(jìn)行焊接全熔透對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應(yīng)采取合適方法（如碳刨、鑿子等）清理根部至下面出現(xiàn)焊縫金屬為止清理部分深度不得大于該部分寬度。3、每一焊道熔敷金屬熔敷最大寬度不應(yīng)超出焊道表面寬度。4、同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，連續(xù)完成，不能連續(xù)完成焊縫應(yīng)焊后緩冷和進(jìn)行重新焊接前預(yù)熱。5、加勁板、連接板端部焊接應(yīng)采取不間斷圍角焊，引弧和熄弧點(diǎn)位置應(yīng)在距端部大于100mm處，弧坑應(yīng)填滿。6、在焊接結(jié)束后根據(jù)GB50205～要求進(jìn)行內(nèi)部缺點(diǎn)超聲波探傷和外觀缺點(diǎn)檢驗(yàn)。如有質(zhì)量不合格焊縫返修時，在同一處返修次數(shù)不得超出2次。5.2.10阻尼器鋼結(jié)構(gòu)具體施工步驟1、阻尼器墻上鋼板及阻尼器梁下鋼板安裝時應(yīng)保持上下鋼板間水平，間距保持在332＋3mm。鋼板安裝時先安裝梁下鋼板，焊接時應(yīng)保持鋼板平整度，如發(fā)覺鋼板因焊接應(yīng)力變形時應(yīng)立即用大錘校平，對焊接產(chǎn)生焊渣應(yīng)在焊接后立即清除。鋼板底部在焊接后應(yīng)用角磨機(jī)磨平，打磨至光滑。2、阻尼器墻體上部鋼板施工方法有兩種。第一個先安裝鋼板，后澆注混凝土。安裝鋼板前應(yīng)校恰好阻尼器墻體鋼筋位置，并確保阻尼器上部鋼板和下部鋼板形心盡可能在一條線上，確保阻尼器不產(chǎn)生偏心受力，以影響阻尼器變形。阻尼器墻體上部鋼板應(yīng)在鋼板表面事先開出兩個排氣孔。確?；炷翝沧⒚軐?shí)。第二種先澆注混凝土，后安裝鋼板。澆注混凝土前應(yīng)校恰好鋼筋位置，并確保阻尼器上部鋼板和下部鋼板形心盡可能在一條線上。安裝時應(yīng)保持鋼板平整度，并在阻尼器墻體鋼筋上預(yù)先焊接定位鋼筋，以確保鋼板安裝標(biāo)高正確。在鋼板安裝后采取高強(qiáng)無收縮混凝土灌漿料灌注密實(shí)，鋼板上應(yīng)事先開出兩個排氣孔。詳見下圖：3、安裝阻尼器墻體鋼板時應(yīng)用事先做好標(biāo)尺（標(biāo)尺長332mm）在上下鋼板間滑動，確保鋼板間尺寸符合阻尼器安裝要求。4、阻尼器鋼支撐錨板安裝時先用油氈紙在已經(jīng)植好鋼筋上用鐵錘輕輕敲擊至擊穿為止。然后將油氈紙放在已切割好鋼板上，用石筆畫出鉆孔位置，然后用磁力鉆鉆孔，然后焊接錨板，安裝底座。5、在阻尼器支座安裝完成后安裝支撐。阻尼器鋼支撐施工前先在兩側(cè)柱子上彈一條水平線，然后按下圖所表示分別彈出基準(zhǔn)點(diǎn)1、2、3、4點(diǎn)。安裝阻尼器斜支撐鋼板時用已彈好基準(zhǔn)點(diǎn)做為控制點(diǎn)，然后拉線，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)1、2確定角度安裝斜支撐鋼板。6、在安裝完阻尼器底部斜支撐后安裝380×380×25mm方鋼管。安裝前用基準(zhǔn)點(diǎn)3、4做為控制點(diǎn)，兩端拉線，確定方鋼管頂部標(biāo)高；然后以結(jié)構(gòu)1米線為基準(zhǔn)點(diǎn)返出地面標(biāo)高。用導(dǎo)鏈將方鋼管輕輕拉起至控制線，然后進(jìn)行斜支撐和鋼管焊接。最終安裝頂部H型鋼。安裝時應(yīng)先校平，并確保H型鋼上表面和阻尼器梁下部鋼板間距離保持在332＋2mm。5.2.11鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、阻尼器墻上鋼板吊裝因質(zhì)量較小，所以采取麻繩，吊裝前先在阻尼器墻兩側(cè)搭設(shè)腳手架，在腳手架頂部綁扎2T滑輪，然后用麻繩將鋼板拉起至阻尼器墻體頂部，然后用撬棍運(yùn)至焊接處進(jìn)行塞孔焊。2、阻尼器梁下鋼板因質(zhì)量較大，所以采取2T導(dǎo)鏈吊起。吊裝前在上一層搭設(shè)腳手架，在腳手架頂部綁扎2T導(dǎo)鏈，然后用麻繩將鋼板拉起至阻尼器梁下，校恰好標(biāo)高及水平后，先焊接有阻尼器部位和梁兩端鋼板，焊接時采取電焊，預(yù)防因連續(xù)焊接產(chǎn)生鋼板變形。在電焊結(jié)束后拆吊滑輪及腳手架。3、阻尼器鋼支撐方鋼管及H型鋼因自重較大，為確保施工安全，所以采取5T導(dǎo)鏈。該處施工時每側(cè)設(shè)置兩個吊點(diǎn)。施工前利用屋面已鑿穿孔洞做為吊裝口，在屋面梁靠近中間位置設(shè)置吊裝腳手架，安裝一個5T導(dǎo)鏈。在屋面梁每側(cè)1/3處設(shè)置一個吊裝腳手架，安裝一個5T導(dǎo)鏈。首先吊裝阻尼器鋼支撐方鋼管，在鋼支撐兩端先各焊接好一個吊點(diǎn)，起吊時使鋼管保持一端高，一端低，在調(diào)整好安裝角度后進(jìn)行焊接。吊裝H型鋼時，在H型鋼頂端先焊接好2各吊點(diǎn)，然后用5T導(dǎo)鏈拉起并超出阻尼器鋼支撐，然后用撬棍輕輕將H型鋼推入阻尼器方鋼管頂端已切割好凹槽內(nèi)，然后放松導(dǎo)鏈，使H型鋼落穩(wěn)。如有少許偏差，則將導(dǎo)鏈拉起，用撬棍輕輕撬動，直至H型鋼位置滿足設(shè)計要求，然后進(jìn)行焊接。（詳見下圖）5.3阻尼器加固工程為提升比賽館抗震等級，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性，所以需增設(shè)阻尼器。在阻尼器鋼結(jié)構(gòu)完成以后，開始進(jìn)行阻尼器安裝工作。5.3.1阻尼結(jié)構(gòu)和工作原理1、阻尼器結(jié)構(gòu)阻尼器結(jié)構(gòu)示意圖2、阻尼器工作原理此種阻尼器由六組鋼板和鋼棒組合而成，安裝在人字型支撐頂部、新加剪力墻和框架梁之間，在地震作用下，因?yàn)榭蚣軐娱g相對變形引發(fā)裝置頂部和底部水平運(yùn)動，使阻尼器鋼板彎曲屈服產(chǎn)生彈塑性滯回變形來耗散地震能量，而同時為了預(yù)防屈曲采取一般鋼板對芯材進(jìn)行加固。為確保阻尼器在地震來臨時有良好減震消能能力，就必需要求和阻尼器相關(guān)鋼支撐和梁柱節(jié)點(diǎn)等不能是結(jié)構(gòu)微弱步驟，以預(yù)防梁柱節(jié)點(diǎn)和鋼支撐在阻尼器發(fā)揮作用之前發(fā)生破壞。所以原結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)加固就顯得尤為關(guān)鍵。本工程采取增大原結(jié)構(gòu)梁及柱截面方法對梁及柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，同時加固鋼板也作為鋼支撐和梁柱節(jié)點(diǎn)連接埋板。在埋板上面采取塞口焊接方法使阻尼器墻體鋼筋和鋼板連成一體，實(shí)現(xiàn)加固結(jié)構(gòu)和阻尼器可靠連接，在地震來臨時共同工作，達(dá)成減震耗能作用。5.3.2阻尼器安裝1、首全部體育館阻尼器類型和分布1）阻尼器參數(shù)阻尼器參數(shù)表初始剛度（kN/m）屈服強(qiáng)度（kN）極限變形能力（mm）數(shù)量15000030050642）阻尼器分布二層夾層以下位置設(shè)阻尼器：三層以下位置設(shè)阻尼器：四層以下位置設(shè)阻尼器：2、阻尼器安裝方法1）頂層鋼支撐阻尼器安裝方法：（1）頂層阻尼器鋼支撐部分阻尼器安裝形式：（2）新加混凝土和原結(jié)構(gòu)梁間阻尼器安裝形式：阻尼器安裝時，先用腳手架搭設(shè)一個和阻尼器墻上鋼板（鋼支撐）頂端平行施工平臺，施工平臺為兩側(cè)搭設(shè)，施工平臺由腳手架搭設(shè)。施工平臺一端和阻尼器墻體頂部鋼板在同一標(biāo)高，該處腳手架搭設(shè)兩側(cè)施工平臺，上部施工平臺用于吊裝阻尼器，下部施工平臺用于阻尼器焊接。在阻尼器墻體另一端中部位置再搭設(shè)一端施工平臺，用于阻尼器焊接（阻尼器需兩人同時焊接）。搭設(shè)方法詳見下圖。在上層樓板上鉆孔,然后在孔上面橫一根Φ48鋼管。從孔內(nèi)穿二根退火線，將退火線纏繞在鋼管上綁牢，在樓板下掛上1噸導(dǎo)鏈。然后將導(dǎo)鏈掛鉤掛在阻尼器兩端事先固定好鋼筋鉤上。拉動導(dǎo)鏈將阻尼器提升至阻尼器墻上，然后在阻尼器上系上大繩，用工人推進(jìn)阻尼器，在另一端用一組人拉動阻尼器，直至將阻尼器推至上下鋼板之間，左右及前后均居中部署，以后將阻尼器兩端鋼絲剪斷，將木方從阻尼器取下來。阻尼器就位后拆除阻尼器吊裝用跳板，因阻尼器于上部鋼板間有間隙，不利于焊接，所以先用千斤頂將阻尼器頂起和上部鋼板緊密接觸，然后點(diǎn)焊將阻尼器固定牢靠，開始焊接。阻尼器焊接質(zhì)量是關(guān)系到地震時阻尼器能否發(fā)生正常作用關(guān)鍵。阻尼器焊接時依據(jù)安裝要求需要兩端同時焊接，所以在施焊時兩端同時進(jìn)行，確保阻尼器兩邊因焊接產(chǎn)生變形一致。阻尼器上部及兩端均為滿焊，阻尼器底部只焊接每側(cè)五個腳，因阻尼器焊縫均為V型焊縫，所以阻尼器安裝需兩個焊工焊接8小時。V型焊縫應(yīng)分層焊接，且每焊完一層，應(yīng)用小錘將焊皮敲掉，然后繼續(xù)焊接，直至焊滿。焊條為422型4.0焊條。為預(yù)防焊接時應(yīng)力過大，所以焊接時采取間斷焊。焊縫飽滿、均勻。阻尼器焊接位置示意圖阻尼器焊接人員表序號人員名稱工作內(nèi)容數(shù)量備注1電焊工焊接阻尼器22電焊工配合人員焊接配合23吊裝人員吊裝阻尼器102人拉導(dǎo)鏈，8人就位阻尼器4看火人現(xiàn)場看火25專業(yè)電工現(xiàn)場臨電1阻尼器焊接設(shè)備表序號設(shè)備名稱額定功率單位數(shù)量備注1電焊機(jī)500A臺2硅整流2焊機(jī)專用箱臺23焊把線600A根230米/根4電焊條P422.4.0T1.925滅火器臺2干式5.3.3阻尼器日常維護(hù)1、阻尼器在役期間，其關(guān)鍵性能衰減量不超出10％，并定時進(jìn)行檢測，確保其工作性能發(fā)揮。2、阻尼器在經(jīng)歷水災(zāi)、火災(zāi)或設(shè)計水平之上地震、大風(fēng)以后，需要對阻尼器進(jìn)行檢驗(yàn)及性能檢測，如阻尼器出現(xiàn)問題，立即更換。5.4阻尼器鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火工程因阻尼器鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料工程施工時已進(jìn)入深冬，氣溫也降至較低，所以視當(dāng)初氣候條件決定是否進(jìn)行防腐、防火涂料施工，本方案是按常溫施工考慮。5.4.1阻尼器鋼結(jié)構(gòu)防腐方法1、材料選擇：底漆為水性無機(jī)富鋅30um（二度）、中間漆為環(huán)氧云鐵漆45um（二度），面漆為可復(fù)涂聚氨酯面漆50um（二度）。2、關(guān)鍵施工機(jī)具：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程關(guān)鍵機(jī)含有：噴砂機(jī)、回收裝置、氣泵、噴漆氣泵、噴漆槍、鏟刀、手動砂輪、砂布、電動鋼絲刷、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。3、關(guān)鍵施工工藝步驟鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝驗(yàn)收合格→基層處理→基層處理驗(yàn)收合格→防腐涂料涂刷→驗(yàn)收合格1）鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝驗(yàn)收合格后在角磨機(jī)上安裝上鋼絲輪，反復(fù)研磨鋼板表面，直至露出鋼板金屬光澤。2）在基層驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行防腐涂料涂刷工作，本工程防腐涂料涂刷工作采取人工涂刷。防腐涂料開桶前，應(yīng)充足搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆粘度、稠皮、稀皮，兌制時應(yīng)充足地攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致，調(diào)整粘度必需使用專用稀釋劑。涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、氣泵等工具將鋼構(gòu)件表面處理潔凈，然后對涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂。最終噴涂可復(fù)涂聚氨酯面漆。3）面漆做完后經(jīng)驗(yàn)收合格，可進(jìn)行防火涂料施工。5.4.2阻尼器鋼結(jié)構(gòu)防火方法1、本工程防火涂料為超薄原涂型防火涂料,耐火極限為3小時。所選擇防火涂料應(yīng)是經(jīng)主管部門判定合格，并經(jīng)消防部門同意產(chǎn)品。2、關(guān)鍵施工機(jī)具：氣泵、噴槍、砂布、角磨機(jī)3、關(guān)鍵工藝步驟：基層防腐經(jīng)驗(yàn)收合格→基層表面處理合格→防火涂料噴涂→驗(yàn)收合格1）在基層防腐涂料經(jīng)驗(yàn)收合格后，用砂紙或氣泵清理潔凈表面浮灰，開始調(diào)配防火涂料。2）防火涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，并在要求時間內(nèi)噴涂完成。3）防火涂料應(yīng)分層噴涂，第一遍噴涂以基礎(chǔ)蓋住鋼材表面即可，以后每遍噴涂厚度為5～10mm，通常為7mm左右為宜。4）噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10mm，噴涂氣壓保持在0.4～0.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。5）施工過程中，采取測厚針或測厚儀檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計要求厚度，方可停止噴涂。6）涂層應(yīng)在要求時間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢靠，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和顯著裂紋。7）鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。8）當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計要求，并基礎(chǔ)干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。面層涂料通常涂刷1～2遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應(yīng)從右至左涂刷，以確保覆蓋底部涂層。面層涂裝施工時應(yīng)確保各部分顏色均勻一致，接茬平整。9)防火涂料施工完成經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下一步工作。第六章質(zhì)量確保方法根據(jù)制訂工程質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)過加固改造工程新技術(shù)推廣應(yīng)用和實(shí)施過程精品管理，確保本工程各工序、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量處于嚴(yán)格受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)確保達(dá)成預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。6.1確保工程質(zhì)量體系6.1.1項(xiàng)目質(zhì)量管理建立一套自上而下行之有效質(zhì)量確保體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量確保體系由項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人，項(xiàng)目總工組織實(shí)施。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢驗(yàn)，建立全方面全員參與質(zhì)量確保體系。見6.1.1-1圖6.1.2建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)事前控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。

圖6.1.1-1質(zhì)量確保體系圖6.1.1-1質(zhì)量確保體系項(xiàng)目總工程師工程部施工生產(chǎn)施工員各施工班組物質(zhì)部材料供給采購員多種材料技術(shù)部質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行全方面檢驗(yàn)監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理6.2項(xiàng)目經(jīng)理部確保質(zhì)量職責(zé)建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1）推行協(xié)議，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部多種責(zé)任制；2）組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃編制、實(shí)施及修改工作；3）組織制訂項(xiàng)目其它各項(xiàng)計劃、計劃；4）對工程項(xiàng)目標(biāo)成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全方面負(fù)責(zé)；5）合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目標(biāo)多種資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目標(biāo)施工生產(chǎn)活動；2、技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)：1）組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會審；2）編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至相關(guān)施工人員；3）確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)；4）組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐層交底至作業(yè)班組；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更相關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定；6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目完工技術(shù)資料搜集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)選擇。3質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)：1）對工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)施國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；2）行使監(jiān)督檢驗(yàn)職能，巡回檢驗(yàn)，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況有現(xiàn)場處理權(quán)；3）負(fù)責(zé)對阻尼器鋼結(jié)構(gòu)和阻尼器安裝工程檢驗(yàn)驗(yàn)收和評定，對發(fā)覺不合格品應(yīng)立即匯報工程責(zé)任人，參與制訂處理方案，并驗(yàn)證方案實(shí)施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。5施工工長職責(zé)：施工工長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，首先其本身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，隨時指出作業(yè)班組不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。6.3確保質(zhì)量管理措施1經(jīng)過健全質(zhì)量確保體系，自項(xiàng)目保障層到項(xiàng)目實(shí)施層，再到專業(yè)施工隊伍，最終落實(shí)和實(shí)施為施工班組和各工種工人。2主動開展勞動競賽，促進(jìn)工程施工質(zhì)量提升。建立和之相適應(yīng)工程質(zhì)量獎罰制度。3建立自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)，并在施工過程中，接收監(jiān)理工程師在任何時候、對任何部位所進(jìn)行其認(rèn)為有必需進(jìn)行檢驗(yàn)，服從業(yè)主、監(jiān)理和總包監(jiān)督。4建立和質(zhì)量相關(guān)崗位責(zé)任制，工程施工期間設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門、質(zhì)量工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員、兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員等崗位，逐層落實(shí)和分解質(zhì)量目標(biāo)，全方面推行個人職責(zé)。5組織質(zhì)量法規(guī)、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范學(xué)習(xí)，提升全員質(zhì)量意識，技術(shù)交底中提出對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要求和對應(yīng)施工方法和檢驗(yàn)方法。6建立材料、設(shè)備進(jìn)出場制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7進(jìn)行階段性工程質(zhì)量檢驗(yàn)，以關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊工藝為工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，堅持樣板先行施工方法，以此作為工程質(zhì)量管理關(guān)鍵。6.4確保工程質(zhì)量技術(shù)方法6.4.1施工前技術(shù)確保方法1、施工技術(shù)優(yōu)異性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時給予處理。同時，依據(jù)設(shè)計圖紙要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取對應(yīng)技術(shù)方法、新施工工藝才能達(dá)成確保質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織相關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對這類問題進(jìn)行質(zhì)量上確保，并在實(shí)施過程中給予改善；2、施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好對應(yīng)技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量確保計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，尤其是對部分施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)讓她們了解此次交底施工步驟、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，方便操作人員心里有數(shù)，從而確保操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題出現(xiàn)；6.4.2施工操作中質(zhì)量控制方法施工操作人員是工程質(zhì)量直接責(zé)任者，故從施工操作人員本身素質(zhì)和對她們管理均要有嚴(yán)格要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識同時，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中質(zhì)量要求。首先，對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員，均要求達(dá)成一定技術(shù)等級，含有對應(yīng)操作技能。焊工應(yīng)持有對應(yīng)操作證件。對每個進(jìn)場勞動力進(jìn)行考評，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格施工人員果斷退場，以確保操作者本身含有合格技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對每個施工人員質(zhì)量意識教育，提升她們質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，尤其是工長及質(zhì)檢人員，隨時對操作人員所施工內(nèi)容、過程進(jìn)行檢驗(yàn)，在現(xiàn)場為她們處理施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)部位，要求操作者整改。最終，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢驗(yàn)，工后有驗(yàn)收“一條龍”操作管理方法，以確保工程質(zhì)量。6.4.3施工材料質(zhì)量控制方法為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)控制。關(guān)鍵采取方法以下：采購物資必需在合格材料供給商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格材料供給商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其它廠家評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵照在很多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，實(shí)施首選名牌產(chǎn)品采購標(biāo)準(zhǔn)。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與，對材料供給商能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供給商評定卡。采購部門定時組織對于選定材料供給商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)覺不合格，從合格材料供給商花名冊中除名。6.4.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1、材料采購和使用1）材料、成品、半成品采購要選定正規(guī)廠家，產(chǎn)品要有國家認(rèn)定產(chǎn)品證件（證書）。進(jìn)場時要附帶質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)匯報，對改造加固工程所需結(jié)構(gòu)膠應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，并提供產(chǎn)品使用說明。進(jìn)現(xiàn)場時要做二次復(fù)試，合格后方可使用。2）材料、成品，半成品采購前首先取得業(yè)主及監(jiān)理單位同意。2、明確改造加固工程設(shè)計原理，在施工前制訂針對性強(qiáng)，全方面具體施工方案及相關(guān)技術(shù)方法，施工中根據(jù)施工方案嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理，并在施工中派專員職守，監(jiān)督指導(dǎo)工作。施工后做各項(xiàng)試驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。阻尼器鋼結(jié)構(gòu)安裝過程關(guān)鍵控制步驟：鋼材進(jìn)場二次復(fù)試→鋼材號料→鋼結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)焊接→鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火噴涂→驗(yàn)收。1）阻尼器鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材在進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)試，并在復(fù)試合格后方可用于本工程。2）阻尼器鋼結(jié)構(gòu)在下料前，應(yīng)依據(jù)不一樣部位、不一樣軸線跨距仔細(xì)號料，確保每一塊鋼板結(jié)構(gòu)尺寸均滿足安裝及設(shè)計要求，確保一次號料正確。3）阻尼器鋼結(jié)構(gòu)在號料后應(yīng)依據(jù)號料尺寸在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，在正確無誤后在運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)進(jìn)行焊接。在拼裝時立即發(fā)覺下料誤差，立即修補(bǔ)，確保安裝一步到位，避免二次加工，造成材料浪費(fèi)和工期延誤。4）阻尼器鋼結(jié)構(gòu)焊接工作前應(yīng)對焊接班組下達(dá)具體焊接作業(yè)書及指導(dǎo)施工作業(yè)卡，確保每一個焊工了解工程關(guān)鍵性和焊接時應(yīng)注意事項(xiàng)，確保焊接質(zhì)量，確保一次成活。驗(yàn)收合格率達(dá)成100％。5）在阻尼器鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，因已進(jìn)入冬期施工，考慮工程質(zhì)量和溫度，準(zhǔn)備在明年4～5月份在施工該部分工程。第七章安全防護(hù)方法7.1安全管理方針目標(biāo)1、管理方針在施工中，一直落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真實(shí)施國務(wù)院、建設(shè)部、北京市相關(guān)建設(shè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)要求，關(guān)鍵落實(shí)市建委、市勞動局公布建設(shè)施工現(xiàn)場安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。2、管理目標(biāo)和程序強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定時檢驗(yàn)、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)零死亡事故和重傷事故目標(biāo)。

項(xiàng)目部項(xiàng)目部安全、消防生產(chǎn)目標(biāo)安全、消防生產(chǎn)制度安全、消防教育安全、消防檢驗(yàn)安全、消防培訓(xùn)設(shè)施機(jī)械施工班組進(jìn)場施工前施工中施工后安全、消防例會達(dá)成要求達(dá)不到要求整改處罰總結(jié)、利用安全管理工作步驟圖7.2組織管理1、安全管理體系1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部組員及各施工班組長為組員，從上到下形成嚴(yán)密安全管理組織機(jī)構(gòu)。使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。2）依據(jù)作業(yè)人員情況成立2人現(xiàn)場“安全糾察隊”，隊員需佩帶統(tǒng)一“安全糾察”臂章，享受項(xiàng)目經(jīng)理特許權(quán)，開展日常安全生產(chǎn)檢驗(yàn)工作。2、工作制度1）每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段安全生產(chǎn)情況，部署下一階段安全生產(chǎn)工作。2）建立并實(shí)施安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必需有書面安全技術(shù)，且交底必需有針對性，并有交底人和被交底人簽字。3）嚴(yán)格實(shí)施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理技術(shù)方案方法，在實(shí)施中發(fā)覺問題應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報。更改方案和方法時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，不然任何人不得私自更改方案和方法。4）建立并實(shí)施班前安全生產(chǎn)講話制度。5）建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁使用。7.3施工過程安全管理方法1、阻尼器鋼結(jié)構(gòu)施工前在施工區(qū)域周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，并設(shè)置醒目標(biāo)志，預(yù)防施工時物品墜落傷人。2、阻尼器鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過程中，項(xiàng)目部安全員或管理人員應(yīng)最少有一人在施工現(xiàn)場，對施工中安全問題立即發(fā)覺隨時處理，確保施工作業(yè)人員及周圍其它施工作業(yè)人員人身安全，確保工程在安全狀態(tài)下施工。3、阻尼器鋼結(jié)構(gòu)在焊接時應(yīng)清除施工部