污水調(diào)試mbr專項(xiàng)方案

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊(cè)含以下關(guān)鍵內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方法、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改善缺點(diǎn)、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、完工驗(yàn)收。細(xì)則1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全方法均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員和設(shè)計(jì)和建設(shè)方代表共同參與；確定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；進(jìn)行對(duì)應(yīng)物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑購(gòu)置、準(zhǔn)備；準(zhǔn)備必需排水及抽水設(shè)備；賭塞管道沙袋等；必需檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；建立調(diào)試統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)檔案。3、試水（充水）方法按設(shè)計(jì)工藝次序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)省，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，二分之一工業(yè)污水（通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水根據(jù)設(shè)計(jì)要求通常分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢驗(yàn)液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體滲漏和耐壓情況。尤其注意：設(shè)計(jì)不受力雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢驗(yàn)水路是否通暢，確保正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功效，預(yù)防出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)行設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)根據(jù)下列程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢驗(yàn)安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求設(shè)備，要用手開啟或盤動(dòng)，或用小型機(jī)械幫助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。按說明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)開啟方法，如離心式水泵則可帶壓開啟；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路開啟，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓條件下進(jìn)行開啟、停機(jī)。點(diǎn)動(dòng)開啟后，應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確定轉(zhuǎn)向正確后方可二次開啟。點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢驗(yàn)設(shè)備溫升，通常設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊要求者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)工作電流是否在要求范圍內(nèi)，超出要求范圍應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)每個(gè)工藝單元進(jìn)行不一樣要求進(jìn)行。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不一樣設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢驗(yàn)單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能確保單元正常工作。單元試車只能處理設(shè)備協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能確保單元達(dá)成設(shè)計(jì)去除率要求，因?yàn)樗焦に嚄l件、菌種等很多原因，需要在試運(yùn)行中加以處理。不一樣工藝單元應(yīng)有不一樣試車方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體補(bǔ)充規(guī)程實(shí)施。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基礎(chǔ)一致，關(guān)鍵是根據(jù)水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試一個(gè)方法。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功效工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言。依據(jù)微生物種類不一樣，應(yīng)分別接種不一樣菌種。接種量大小：厭氧污泥接種量通常不應(yīng)少于水量8-10%，不然，將影響開啟速度；好氧污泥接種量通常應(yīng)不少于水量5%。只要根據(jù)規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在要求范圍正常開啟。開啟時(shí)間：應(yīng)尤其說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響開啟周期長(zhǎng)短關(guān)鍵條件。通常來講，低于20℃條件下，接種和開啟全部有一定困難，尤其是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。提議第一期，在水解和好氧池中各投加活性污泥（注意應(yīng)采取方法預(yù)防無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢驗(yàn)處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果顯著或氣溫顯著回升時(shí)，再次向兩池分別投加活性污泥，生化工藝才能正常開啟。菌種起源，厭氧污泥關(guān)鍵起源于已經(jīng)有厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥關(guān)鍵來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：通常來講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然突出改變，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)該和原生長(zhǎng)條件盡可能一致，當(dāng)做不到時(shí)，通常見常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，通?？刂艭OD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這么需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢驗(yàn)微生物生長(zhǎng)情況，或依據(jù)長(zhǎng)久實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不一樣工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)情況，也可用檢驗(yàn)進(jìn)出水COD大小來判定生化作用效果。馴化方法：馴化條件含有后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果情況下，采取遞增污水進(jìn)水量方法，使微生物逐步適應(yīng)新生活條件，遞增幅度大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不一樣。通常來講，好氧正常開啟可在10-20d內(nèi)完成，遞增百分比為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增百分比則要小很多，通常應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度小于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。通常來講，厭氧從開啟到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜過程，每個(gè)工程全部會(huì)有自己特點(diǎn)，需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元次序，從第一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行問題所在。對(duì)不能達(dá)成設(shè)計(jì)要求工藝單元，全方面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)成要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住關(guān)鍵檢測(cè)分析全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試關(guān)鍵，通常來講，關(guān)鍵全部是生化單元。生化單元調(diào)試關(guān)鍵問題要認(rèn)真檢驗(yàn)查對(duì)該單元進(jìn)出水口位置、布水、收水方法是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，優(yōu)異行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)開啟后，開啟風(fēng)量1/4-1/3送至生化池曝氣管道中，檢驗(yàn)管道全部節(jié)點(diǎn)焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即修復(fù)至要求。檢驗(yàn)管道全部固定處及固定方法，必需牢靠可靠，預(yù)防產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢驗(yàn)曝氣管、曝氣頭安裝質(zhì)量，不僅要求牢靠可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差小于±1㎜，檢驗(yàn)無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢驗(yàn)各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。不然，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)成要求為止。繼續(xù)充水，直抵達(dá)成正常工作狀態(tài)，再次開啟曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽詈脿顟B(tài)。對(duì)不一樣生化方法要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不許可有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；兼氧化工藝則應(yīng)確保DO2~3mg/L。超出上述要求將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺點(diǎn)、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生問題，應(yīng)慎重研究后，采取對(duì)應(yīng)補(bǔ)救方法給予完善，確保達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（2）通常來講，改善方法可和正常調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)立即轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間通常為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)和建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行負(fù)擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同負(fù)擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方幫助;完工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測(cè)連續(xù)三天，按要求取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，天天進(jìn)行檢測(cè)（關(guān)鍵為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。活性污泥系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行管理一、原理：活性污泥好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；2、檢驗(yàn)熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示統(tǒng)計(jì)儀表；3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：調(diào)試根據(jù)污泥添加、污泥培養(yǎng)、污泥馴化三個(gè)過程進(jìn)行。一：污泥添加1，試驗(yàn)分析測(cè)定接種污泥含水率w。2，污泥濃度設(shè)計(jì)值為15g/L，有效池容積為18m3.3，確定所需添加污泥量，m=18*103*15/（1-W）g=1.25m3二：污泥培養(yǎng)污泥培養(yǎng)采取間歇法進(jìn)行。關(guān)鍵控制間歇進(jìn)水、間歇曝氣過程，具體以下。污泥添加完成而且生化池水位達(dá)成設(shè)計(jì)要求后根據(jù)C：N：P=100:5:1百分比向生化池（0池）添加營(yíng)養(yǎng)物（葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉）。P濃度控制在4mg/L。開啟一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，此階段不再進(jìn)水，為悶曝階段。每日用鏡檢觀察活性污泥中微生物情況，并監(jiān)測(cè)SV、SVI、MLSS、BOD、COD、DO。悶曝階段超出上限值DO≤2-4mg/L，立即停止風(fēng)機(jī)，待DO降至下限值可開啟風(fēng)機(jī)，取得經(jīng)驗(yàn)值后即可連續(xù)曝氣一段時(shí)間后停止曝氣，待過一段時(shí)間繼續(xù)曝氣。（如連續(xù)曝氣10h后停止曝氣，14h后繼續(xù)曝氣）。悶曝階段連續(xù)一周后，停止曝氣，靜止2小時(shí)，經(jīng)過注水排除上清液，所注水量為生化池有效容積三分之一。注水滿足條件后繼續(xù)反復(fù)上述悶曝步驟。三：污泥馴化上述連續(xù)兩周后，經(jīng)過分析各項(xiàng)指標(biāo)和鏡檢微生物，如均達(dá)成指定值8000~10000mg/L，開始連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)行污泥馴化,在馴化階段，可適時(shí)加大風(fēng)機(jī)量，DO值可在4mg/L，以此連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)，直至污泥濃度達(dá)成0mg/L。監(jiān)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，假如出水未達(dá)標(biāo)能夠合適延長(zhǎng)時(shí)間，直至達(dá)標(biāo)，反之可縮短時(shí)間。四：連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行污泥馴化完成即可進(jìn)行連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必需定時(shí)四處理裝置要求位置進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以確保運(yùn)行效果。2、膜池觀察污泥狀態(tài)：關(guān)鍵觀察膜池泥面高低、上層液透明程度，有沒有漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不根本；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，造成污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因造成污泥解絮。3、曝氣池觀察：曝氣池全方面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷合適。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)“活性”，除含有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)沉淀池后根本進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能和絮粒直徑大小相關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還和污泥中絲狀菌數(shù)量相關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還和其它多個(gè)指標(biāo)相關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性關(guān)鍵指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD改變不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制關(guān)鍵原因：（1）維持曝氣池適宜溶解氧，通?？刂?－3mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO2mg/l為宜。（2）保持水中適宜營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診療處理對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其和Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參考污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提升進(jìn)水PH膜池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高預(yù)防沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗膜池泥面升高，早期出水尤其清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提升PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提升DO；間歇進(jìn)水膜池泥面過高絲狀菌未過量生長(zhǎng)MLSS值過高增加排液膜池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診療處理對(duì)策膜池有細(xì)小污泥不停外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不適宜；池溫超出40?C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個(gè)曝氣池。膜池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全降低進(jìn)水流量，降低排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成份濃度改變過大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成份、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并合適補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不一樣原因分別處理污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗立即處理污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提升MLSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Clˉ影響排除干擾MBR調(diào)試和運(yùn)行管理進(jìn)入MBR反應(yīng)器污水，經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)覺MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即處理或上報(bào)相關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必需熟悉本處理工藝和設(shè)施運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。1、調(diào)試設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)成要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：（1）設(shè)備安裝后，優(yōu)異行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行情況，并做好統(tǒng)計(jì)：第一步，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水。抵達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）第三步，對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀察出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開出水泵。（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：第一步，通入污水達(dá)成高水位，通入污水同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，提議接種活性污泥以加緊培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超出8000~10000mg/l,而且活性污泥性狀很好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處于自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水和出水量一致。第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超出15000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才能夠調(diào)整出水量達(dá)成額定值。以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。經(jīng)過接種污水處理廠活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí)，能夠縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。2正常運(yùn)行開啟設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采取自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，早期運(yùn)行控制真空表真空度小于0.01MPA。自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定程序以下面方法自動(dòng)運(yùn)行。1）抽吸水泵和風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。2）當(dāng)水位抵達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵開啟，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，而且根據(jù)運(yùn)行8分鐘，停止2分鐘方法周期運(yùn)行。A：當(dāng)氣壓表負(fù)壓達(dá)成0.04MPA時(shí)。B：當(dāng)水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止不過風(fēng)機(jī)運(yùn)行，任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，自吸泵才運(yùn)行。C：當(dāng)膜堵塞造成真空表真空度大于0.05MPA時(shí)停機(jī)清洗后，手動(dòng)才能復(fù)位，正常情況下處理生活污水MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度0.6mg/l.注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必需放掉系統(tǒng)內(nèi)存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必需存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，不然易造成設(shè)備和膜組片永久損壞。在下列情況下開啟抽吸泵出水，對(duì)膜組器損壞十分嚴(yán)重，影響組器壽命；1）反應(yīng)器水位不淹沒組器2）反應(yīng)器活性污泥不正常3）在曝氣停止情況下。3、膜清洗膜清洗必需由專業(yè)人員進(jìn)行操作膜組件根據(jù)要求流量進(jìn)行，早期膜間壓差約10KPA（依據(jù)配管輔設(shè)方法和壓力計(jì)位置等，早期值會(huì)有所改變）。膜組件過濾了一段時(shí)間以后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當(dāng)膜間壓差比早期高20KPA時(shí)，有必需進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)壓差高30KPA時(shí)必需進(jìn)行化學(xué)清洗。在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月在線清洗一次可使膜水通量給予基礎(chǔ)恢復(fù)，此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)80—95%。假如長(zhǎng)時(shí)期使用膜組件而沒有進(jìn)行化學(xué)清洗，膜表面沉積物堅(jiān)實(shí)，再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。當(dāng)經(jīng)過在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時(shí)應(yīng)使用浸泡膜組件清洗方法。為了使膜性能很好恢復(fù)，提議在觀察到壓差有顯著上升趨勢(shì)早期進(jìn)行在線清洗。4、故障排除4.1、風(fēng)機(jī)假如風(fēng)機(jī)和水泵聯(lián)動(dòng)失效、風(fēng)機(jī)發(fā)燒嚴(yán)重或不能開啟情況下應(yīng)立即關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)超出1天尤其是夏天，可造成微生物大量死亡。假如系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-3天后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)、自動(dòng)運(yùn)行水泵出水。假如系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)（超出3天）后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)，須參考說明書第六-1節(jié)MBR調(diào)式種微生物尋花培養(yǎng)過程進(jìn)化。4.2、風(fēng)量假如觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭?dòng)程度顯著減弱，應(yīng)首先檢驗(yàn)送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過濾系統(tǒng)堵塞進(jìn)風(fēng)。4.3、水量假如觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著降低。應(yīng)首先檢驗(yàn)真空表真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比早期高20KPa，排除其它原因確定是膜表面堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。此時(shí)應(yīng)通知碧水源企業(yè)用戶服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。假如是MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)首先檢驗(yàn)反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢驗(yàn)浮球和水泵是否失效，若失效應(yīng)立即通知相關(guān)維修部門更換。4.4、水質(zhì)假如觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)顯著惡化，應(yīng)首先檢驗(yàn)處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。假如是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)立即對(duì)癥排除。假如是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為15000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時(shí)再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。4.5真空度定時(shí)觀察真空表真空度，當(dāng)真空表真空度大于0.04Mpa時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)維修部門。4.6、泡沫污水中洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。假如發(fā)生另一個(gè)泡沫-----濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在一些類型洗滌劑生物降解時(shí)產(chǎn)生。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預(yù)處理種不能去除，進(jìn)到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沫并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免，它常常和反應(yīng)器中污水停留時(shí)間過長(zhǎng)相關(guān)（如負(fù)荷不足，晚間低流量）。當(dāng)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)時(shí)，可采取以下方法：--------用噴水去除。--------增加反應(yīng)器污泥濃度，這是最簡(jiǎn)單和最有