質(zhì)量通病控制專項方案和綜合項目施工專項措施

目錄TOC\o"1-3"\h\u2791第一節(jié)工程概況及質(zhì)量目標 125853第二節(jié)質(zhì)量控制指導標準 19211第三節(jié)質(zhì)量管理確保體系 221873一、機構(gòu)設(shè)置 213102二、質(zhì)量崗位職責 219276三、組織確保方法 46112第四節(jié)實施“過程精品” 414470一、過程精品指導標準 413282第五節(jié)質(zhì)量控制和質(zhì)量通病防治管理方法 56297第六節(jié)質(zhì)量管理程序 623039一、質(zhì)量確保程序 611098二、過程質(zhì)量實施程序 72576第七節(jié)質(zhì)量通病防治施工具體方法 7寶應(yīng)碧桂園·鉆石郡質(zhì)量通病控制方案和施工方法第一節(jié)工程概況及質(zhì)量目標本工程在邢臺市橋西區(qū)七里河北岸，百泉大道以南,由113棟3層別墅和10棟9層洋房組成。由廣東博意建筑設(shè)計院計劃設(shè)計、廣東騰越建筑工程總承包施工、河北德潤工程項目管理監(jiān)理施工。別墅均為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均采取預應(yīng)力高強混凝土預制管樁。本工程質(zhì)量目標為依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》評為合格工程。第二節(jié)質(zhì)量控制指導標準1、首先建立完善質(zhì)量確保體系，配置對應(yīng)項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。2、嚴格過程控制和程序控制，開展全方面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”質(zhì)量意識。3、全方面落實落實項目以“實施樣板引路，消除質(zhì)量通病”為專題“質(zhì)量月”活動，強化各級項目管理人員質(zhì)量意識和提升工程質(zhì)量。4、制訂質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權(quán)力落實到個人，嚴格獎罰制度。5、建立嚴格項目質(zhì)量管理制度，在工程上落實實施。6、嚴格實際樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢驗驗收等制度。7、廣泛深入開展質(zhì)量問題分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理方法，即“施工方案、監(jiān)督上道工序、確保本道工序、服務(wù)下道工序”。8、利用計算機技術(shù)等優(yōu)異管理手段進行項目管理、質(zhì)量管理和控制，強化質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理基礎(chǔ)性工作。9、大力加強圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、節(jié)點詳圖設(shè)計、綜合配套圖設(shè)計和審核工作，經(jīng)過確保設(shè)計圖紙質(zhì)量來確保工程施工質(zhì)量。10、嚴把材料（包含原材料、成品和半成品）、設(shè)備出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關(guān)。11、確保檢驗、試驗和驗收和工程進度同時；工程資料和工程進度同時；完工資料和工程完工同時；用戶手冊和工程完工同時。第三節(jié)質(zhì)量管理確保體系一、機構(gòu)設(shè)置本工程已建立由企業(yè)總經(jīng)理領(lǐng)導，總工程師策劃、組織實施施工管理機構(gòu)，安排含有執(zhí)業(yè)資格項目經(jīng)理和工程管理人員組成“廣東騰越建筑寶應(yīng)碧桂園鉆石郡項目經(jīng)理部”。項目部在企業(yè)職能部門服務(wù)和管控下，根據(jù)企業(yè)項目管理模式，依據(jù)GB/T19002--ISO9002質(zhì)量體系模式標準運作，全方面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技術(shù)、一流施工和一流服務(wù)和嚴謹工作作風，精心組織、精心施工，推行對業(yè)主承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標。二、質(zhì)量崗位職責項目經(jīng)理質(zhì)量職責：項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量第一責任人，對項目標工程質(zhì)量負全方面領(lǐng)導責任。1.確保國家、行業(yè)、地方及企業(yè)工程質(zhì)量規(guī)章制度在項目實施中得到落實落實。2.根據(jù)企業(yè)相關(guān)要求，建立項目標工程質(zhì)量確保體系，并確保體系正常運行。3.落實企業(yè)總體工程質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，并主持編制項目標質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃。4.組織項目相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、專題施工方案或技術(shù)方法。5.立即了解項目標工程質(zhì)量情況，參與項目標工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管工程質(zhì)量副經(jīng)理及項目專職質(zhì)量員工作。6.立即匯報項目發(fā)生工程質(zhì)量事故，負責配合相關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。項目部技術(shù)責任人職責：項目技術(shù)責任人在項目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)責任人領(lǐng)導下，對項目標工程質(zhì)量負技術(shù)責任。1.嚴格實施國家工程質(zhì)量技術(shù)標準、規(guī)范及強制性技術(shù)規(guī)范條文。2.認真編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、專題施工技術(shù)方案和施工方法，并立即上報企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導同意，從技術(shù)上對工程質(zhì)量給可靠確保。3.編制或組織編制技術(shù)質(zhì)量交底文件，組織對作業(yè)班組技術(shù)質(zhì)量交底。4.檢驗項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)方法、技術(shù)質(zhì)量交底落實情況。5.參與項目內(nèi)部質(zhì)量檢驗工作。6.參與項目分階段工程質(zhì)量驗收工作。7.參與工程質(zhì)量事故調(diào)查，分析原因，制訂事故處理技術(shù)方案及防范方法。項目部生產(chǎn)經(jīng)理職責：項目部生產(chǎn)經(jīng)理幫助項目經(jīng)理進行工程質(zhì)量管理，對項目標工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。1.認真實施工程質(zhì)量各項法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度。2.落實實施企業(yè)ISO9000系列標準各項管理程序。3.組織項目標工程質(zhì)量檢驗，并對發(fā)覺質(zhì)量問題組織整改。4.組織項目標工程質(zhì)量專題會議，立即向項目經(jīng)理匯報工程質(zhì)量情況。5.組織工程各階段驗收工作。6.組織對項目人員質(zhì)量教育，提升項目全員質(zhì)量意識。7.立即上報工程質(zhì)量事故，負責工程質(zhì)量事故調(diào)查，并提出處理意見。項目部質(zhì)量員職責：在分管項目副經(jīng)理領(lǐng)導下負責項目標工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，對項目標工程質(zhì)量負直接管理責任。1.參與對施工作業(yè)班組技術(shù)質(zhì)量交底，熟悉每個分部、分項工程技術(shù)質(zhì)量標準。2.天天對施工作業(yè)面工程質(zhì)量進行檢驗，立即糾正違章、違規(guī)操作，預防發(fā)生質(zhì)量事故。3.對各分部分項工程第一檢驗批進行實測實量，并組織內(nèi)部質(zhì)量驗收。4.會同建設(shè)方、監(jiān)理方共同對每一檢驗批進行質(zhì)量驗收，并按標準對每一檢驗批進行質(zhì)量評定。5.對存在工程質(zhì)量隱患或經(jīng)檢驗工程質(zhì)量不合格時，有權(quán)下達停工整改決定。6.參與工程質(zhì)量事故調(diào)查和處理。三、組織確保方法依據(jù)質(zhì)量確保體系，建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各負其職。依據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素組成和項目施工管理需要，建立由企業(yè)職能部門服務(wù)和管制，項目管理部領(lǐng)導、項目經(jīng)理組織實施質(zhì)量確保體系，項目經(jīng)理進行中間控制，企業(yè)職能部門和相關(guān)專業(yè)人員進行現(xiàn)場檢驗和監(jiān)督，從而形成項目部為企業(yè)管理層、項目部管理和專業(yè)管理層到作業(yè)班組三個層次現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。第四節(jié)實施“過程精品”質(zhì)量管理戰(zhàn)略思想是：全方面對接市場，實施“過程精品”，落實質(zhì)量通病控制方法。一、過程精品指導標準1、遵守水渠原理將項目部及施工隊各級施工人員行為、幫助單位行為看作是水渠里流動水，將企業(yè)管理規(guī)章制度、項目管理制度、預防預控方法看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能會泛濫。加強建立質(zhì)量管理制度、規(guī)范各級施工人員質(zhì)量管理行為及加強質(zhì)量控制預防。2、堅持各負其責項目部進行責任分工后，各負其責。在施工方案方法面前及任務(wù)安排和責任落實上，任何接收人（實施人）全部必需嚴格實施。3、加強內(nèi)部管理在質(zhì)量上加強結(jié)構(gòu)工程、裝修工程和機電工程管理，在施工中嚴格實施樣板引路制度。4、強調(diào)“過程精品”只有經(jīng)過過程精品才能確保整個工程成為精品，任何人必需以此作為自己行為準則，嚴格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一步驟。5、嚴格實施“會診制度”和“獎罰制度”在工程實施過程中，嚴格實施“會診制度”和“獎懲制度”相結(jié)合方法根本處理施工中出現(xiàn)問題，以過程精品確保精品工程。會議制度步驟圖：出現(xiàn)問題后出現(xiàn)問題后檢驗核實分析原因相關(guān)部門進行會診獎懲制度追根找出問題進行反思、整理進行復查制訂整改方法落實責任人、整改時間第五節(jié)質(zhì)量控制和質(zhì)量通病防治管理方法1、加大對設(shè)計協(xié)調(diào)和施工節(jié)點詳圖細化，嚴格圖紙會審，主動主動地和設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)、溝通和配合，以避免各專業(yè)銜接不到位或矛盾問題。2、材料設(shè)備選型及其質(zhì)量標準和檔次確實定（1）首先根據(jù)業(yè)主、設(shè)計和規(guī)范要求確定其質(zhì)量標準、檔次；（2）其次是嚴格樣品報批制度，經(jīng)過建設(shè)方、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計單位選擇意見；嚴格根據(jù)設(shè)計參數(shù)標準、樣品進行選型和采購；（3）對進入現(xiàn)場材料、設(shè)備進行驗收，達不到質(zhì)量標準一律不許可在工程上使用。3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度為實現(xiàn)質(zhì)量目標，施工現(xiàn)場采取以下質(zhì)量管理制度：（1）建立完善項目經(jīng)理部質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，按具體質(zhì)量要求按單位工程—分部工程—分項工程—施工工序進行層層分解，把質(zhì)量責任落實到最基層；（2）制訂切實可行各項管理制度，包含圖紙會審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、裝修材料樣品制、施工樣板和首檢定標制、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育和質(zhì)量會診和講評制度等，并嚴格落實實施；（3）嚴格質(zhì)量程序化管理，包含：項目質(zhì)量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防方法程序、質(zhì)量統(tǒng)計程序等；（4）強化質(zhì)量過程控制，包含：過程控制、質(zhì)量檢驗、驗收質(zhì)量控制實施細則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標識、特殊（關(guān)鍵）工序質(zhì)量控制計劃、月度預控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析匯報、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)；（5）實施過程中，嚴格實施施工樣板制、三級檢驗制度。嚴格實施合理工序安排和管理，不合格材料設(shè)備嚴禁使用，達不到標準要求工序必需返工。（6）加強對原材料進場檢驗和試驗質(zhì)量控制，加強施工過程質(zhì)量檢驗和試驗質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認真實施工藝標準和操作規(guī)程，以提升工程質(zhì)量穩(wěn)定性，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標全部原因全部處于受控狀態(tài)；（7）幫助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計單位和相關(guān)政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程檢驗、試驗和核驗工作；（8）經(jīng)過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分部分項工程質(zhì)量控制，經(jīng)過分部分項工程質(zhì)量控制確保單位工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。第六節(jié)質(zhì)量管理程序方案經(jīng)審批方可實施人員培訓考評持證上崗材料原材、半成品檢驗操作按工藝標準要求機具方案經(jīng)審批方可實施人員培訓考評持證上崗材料原材、半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使用實施中優(yōu)化處理實施崗位責任制技術(shù)資料確保按圖施工周檢維修保養(yǎng)方案確保人員素質(zhì)確保原材質(zhì)量確保操作過程確保機具確保產(chǎn)品質(zhì)量量量確?；A(chǔ)要素質(zhì)量工作質(zhì)量二、過程質(zhì)量實施程序`方案方案審批技術(shù)交底三工序操作施工員、質(zhì)檢員進行初驗監(jiān)理工程師進行復檢監(jiān)理檢驗認可進入下道工序不合格不合格不合格不合格第七節(jié)質(zhì)量通病防治施工具體方法在制訂質(zhì)量控制和確保方法后，以下著重根據(jù)《住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J16-》,制訂本工程施工具體方法，并組織實施住宅建設(shè)工程質(zhì)量分戶驗收。一、防水工程質(zhì)量通病防冶方法：1、參與施工管理人員及施工操作人員均需持證上崗，含有施工操作經(jīng)驗。2、必需對防水主材及其輔材進行優(yōu)選（從集團指定廠家選擇口碑好廠家），確保其完全能夠滿足該工程使用功效和設(shè)計和規(guī)范要求；對確定防水材料，除必需含有認證資料外，還必需對進場材料復試，滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料一樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。3、防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必需立即進行蓄水或淋水試驗，合格后立即做好防水保護層施工，以預防防水卷材遭到人為破壞，造成滲漏。4、防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必需科學合理，對防水施工質(zhì)量必需進行嚴格管理和控制。5、對防水層保護方法和防水保護層施工要確保其安全可靠性。6、對結(jié)構(gòu)施工縫、沉降縫、結(jié)構(gòu)斷面改變地方和陰陽角等特殊部位必需采取最為安全穩(wěn)妥防水做法。7、對室內(nèi)功效性房間和機電設(shè)備房間防水必需經(jīng)過嚴格程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。8、地下室、屋面防水關(guān)鍵要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等微弱部位處防水節(jié)點和防水層施工質(zhì)量控制。二、混凝土裂縫防冶方法：施工澆筑砼前，考慮砼內(nèi)外溫差影響，冬期施工砼表面采取塑料薄膜加麻袋上蓋。防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)多種鋼筋或綁扎低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過砼結(jié)構(gòu)螺栓應(yīng)加焊止水水環(huán)。商品砼質(zhì)量指標在協(xié)議條款中明確，施工中加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排質(zhì)量員檢測砼坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。砼采取分層澆筑，泵送砼每層厚度為500-700。插入式振動棒分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。3、防水砼地庫頂板表面覆蓋塑料薄膜或麻袋麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。三、砌體工程3.1質(zhì)量通病防冶方法：1、測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口位置；2、墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，砌筑時應(yīng)穿線看平，隨時用靠尺校正平整度、垂直度；3、墻體天天砌筑高度不宜超出1.8米；4、墻體拉結(jié)筋根據(jù)圖紙及“兩防”文件嚴格設(shè)置施工；5、砌體砂漿采取中砂，含泥量不得過多，蒸壓灰砂磚、加氣砌塊出釜停放期不少于28天。砌體上墻含水率為5%-8%。6、磚砌體墻至梁底16~18公分部位，間隔7天后才能進行封頂，不得過早進行封頂，以防墻體頂部開裂。7、加氣砌塊填充墻和框架柱墻等不一樣基層材料交接處用300寬鋼絲網(wǎng)(每邊搭接寬度大于150)釘牢靠后以防批灰層開裂。8、砌體高度大于4米和砌體長度大于5米，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土板帶和結(jié)構(gòu)柱。9、磚砌體完成后15天內(nèi)不得進行批灰。砌體頂部封頂磚應(yīng)呈45～60度斜砌，向兩邊方向進行斜砌。10、天天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格防風、防雨方法。11、嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達成設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。12、寬度大于300mm預留洞口設(shè)鋼筋混凝土過梁，而且伸入每邊墻體長度應(yīng)大于300mm。3.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求防冶方法：1、加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿采取專用砂漿。2、磚砌體工程應(yīng)采取“三一法”砌筑；砌塊工程應(yīng)采取鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超出500mm，且應(yīng)確保頂頭縫砂漿飽滿密實。3、嚴格控制砌筑時候塊體材料含水率。應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水。多種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：黏土磚、頁巖磚：10%-15%?；疑按u：8%-12%。輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。加氣混凝土砌塊：≤15%。粉煤灰加氣混凝土砌塊：≤20%?；炷链u和小型砌塊：自然含水率。4、砌筑施工時，項目施工人員、監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進行抽查。施工洞、腳水眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實砂漿或細石砼。外墻等防水墻面洞口應(yīng)采取防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面應(yīng)采取1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專員負責，并立即辦理專題隱蔽驗收手續(xù)。3.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差防冶方法：3.3.1砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)表明皮數(shù)及豎向結(jié)構(gòu)改變部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)立即彈出標高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認真做好測量統(tǒng)計，并立即報監(jiān)理驗收。3.3.2裝飾施工前，應(yīng)認真復核房間軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)覺超標時，應(yīng)立即進行處理。室內(nèi)尺寸許可偏差應(yīng)為符合下列要求：1)凈高度為±18mm。2)室內(nèi)和垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3)樓板水平度：5mm/2m。3.4砌體裂縫防冶方法：3.4.1砌體工程頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋6φ@200；其它層在窗臺標高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度大于60mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8。3.4.2頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長部署，若采取單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過梁上水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道大于2φ6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。3.4.3頂層及女兒墻砌筑砂漿強度等級不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采取預拌混凝土砂漿。3.4.4混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距小于3m結(jié)構(gòu)柱；每層墻高中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，和墻體同寬混凝土腰梁，砌體無約束端部必需增設(shè)結(jié)構(gòu)柱，預留門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。3.4.5當框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等方法。3.4.6屋面女兒墻不應(yīng)采取輕質(zhì)墻體材料砌筑。當采取砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置間距小于3m結(jié)構(gòu)柱和厚度不少于120mm鋼筋混凝土壓頂。3.4.7洞口寬度大于2m時，兩邊應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱。四、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程4.1控制鋼筋工程質(zhì)量通病控制方法：1、為確保鋼筋和砼有效粘結(jié)合，預防鋼筋污染，在砼澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上砼漿，避免其凝固后難以清除；2、為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時均要求操作工人先劃線后綁扎；3、工人在澆筑柱砼前先安放固定鋼筋箍，確保澆筑砼后鋼筋不偏位；4、在鋼筋施工過程中，我們總結(jié)和研究制訂了一整套鋼筋定位方法，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥；5、經(jīng)過砼墊塊確保鋼筋保護層厚度，鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距；6、鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢驗員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序施工。4.2控制模板脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病具體控制方法：1、為確保模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好每塊模板位置；2、經(jīng)過完善模板體系和優(yōu)異拼裝技術(shù)確保模板工程質(zhì)量；3、在結(jié)構(gòu)施工中柱、墻模板采取18mm厚膠合板；平臺板、梁模板采取18厚膠合板，這種模板含有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點，并在確保砼內(nèi)實外美同時提升了施工速度。4.3控制砼質(zhì)量通病方法：1、砼攪拌后必需每罐檢測坍落度，并做好統(tǒng)計，同時統(tǒng)計砼攪拌時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間，以確保砼質(zhì)量和澆筑整體性；2、澆筑砼時為確保砼分層厚度，制作有刻度尺桿，當夜間施工時還配置足夠照明燈光，方便給操作者全方面質(zhì)量控制工具；3、砼澆筑后做出顯著標識，以避免砼強度上升期間損壞；4、為確保砼拆模強度，從下料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，和該處砼相同條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達成拆模強度方可拆模。4.4混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防冶方法：1、商品砼水泥采取一般硅酸鹽水泥，水泥進場時對其品種、等級、包裝或批次、出廠日期和進場數(shù)量等進行檢驗，并對其強度、安定性及其它必需性能指標進行復驗。2、混凝土應(yīng)采取減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準要求，摻量應(yīng)依據(jù)試驗確定。3、現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采取中、粗砂。預拌混凝土含砂率控制在40%以內(nèi)、每立方米砼粗骨料用量大于1000KG，粉煤灰摻量小于15%，商品砼供給商應(yīng)依據(jù)試驗確定。4、預拌混凝土應(yīng)檢驗入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢驗，并做檢驗統(tǒng)計。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。5、模板和支撐選擇必需經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必需有足夠剛度和穩(wěn)定性，還必需有足夠剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。依據(jù)工期要求，配置足夠數(shù)量模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。6、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距小于500mm鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，確保鋼筋不位移。7、現(xiàn)澆板中線管必需部署在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，部署在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采取線盒，線管直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@150、寬度大于450mm鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。8、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必需搭設(shè)可靠施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專員護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。9、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次抹壓。10、施工縫位置和處理、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案實施。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于40天后再施工，澆筑時，應(yīng)采取賠償收縮混凝土，其混凝土強度應(yīng)提升一個等級。11、現(xiàn)澆板采取質(zhì)量好九層膠合板，木工支模平整，鋼筋不接觸模板，確?，F(xiàn)澆板底平整、光滑，裝飾時現(xiàn)澆板底免粉刷。12、在混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。12.1采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌制混凝土，養(yǎng)護時間不少于7天。12.2對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。12.3依據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)和拌制用水相同。12.4用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全方面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。12.5日平均氣溫低于5℃時，不應(yīng)淋水。12.6對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護，宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，降低混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。以防過早受力造成樓板裂縫。4.5混凝土保護層偏差防冶方法：1、嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)鋼筋保護層宜優(yōu)先選擇塑料墊卡支墊鋼筋。2、梁、柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，砂漿墊塊應(yīng)預埋18號綁扎固定低碳鋼絲。3、當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均小于10mm時，采取鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采取Φ6分布筋時小于500mm；當采取Φ8分布筋時小于800mm；支架和受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢靠。當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均大于10mm時，可采取馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向間距均小于800mm，并和受支承鋼筋綁扎牢靠。當板厚≤200mm時，馬登可用Φ10鋼筋制作；當200mm<h≤300mm時，馬登應(yīng)用Φ12鋼筋制作；當h〉300mm時，制作馬登鋼筋應(yīng)合適加大。4.6混凝土構(gòu)件軸線、標高等幾何尺寸偏差防冶方法：1、施工過程中測量放線應(yīng)由專員進行，多種測量儀器應(yīng)定時校驗。2、主體混凝土施工階段應(yīng)立即彈出標高和軸線控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），正確測量，認真統(tǒng)計，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。項目組組員要對其復核。模板支撐完成后，要測量、校正模板標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。3、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標識，每2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。4、樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程建筑標高。5、依據(jù)混凝土側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上依據(jù)施工方案采取對拉螺栓根據(jù)50分分間距進行部署。6、模板支撐完成后，要全方面檢驗模板幾何尺寸和標高，驗收合格后方可進入下一道工序施工。五、樓地面工程5.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防冶方法：1、宜采取早強型硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。2、選擇中、粗砂，含泥量≤3%。3、面層為細石混凝土時，細石粒徑小于15mm，且小于面層厚度2/3；石子含泥量應(yīng)≤1%4、澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理潔凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。5、嚴格控制水灰比，用于面層水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面混凝土坍落度應(yīng)≤30mm。6、水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆搗時，應(yīng)采取平板振搗器或輥子滾壓，確保面層強度和密實。7、掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。8、地面面層施工24h后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天；當環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取防凍施工方法。5.2樓梯踏步陽角開裂、脫落、尺寸不一防冶方法：1、踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理潔凈，并充足灑水濕潤。2、抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4、踏步平、立面施工次序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊實。5、抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7-14天，養(yǎng)護期間應(yīng)嚴禁行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。6、樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。7、計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標高和建筑標高差值，以此差值控制地面面層厚度。8、統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺和踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。9、面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。5.3廚房、衛(wèi)生間、不封閉陽臺等樓地面滲漏水防冶方法：1、廚房、衛(wèi)生間四面砌體下現(xiàn)澆200mm高C20素砼翻邊防水，地坪比其它房間低20-30mm。2、上下水管等預留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3、PVC管道穿過樓面時，宜采取預埋接口配件方法。4、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化處理、刷涂加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。5、防水層施工前，應(yīng)先將樓板四面清理潔凈，陰角處粉成小圓弧。防水層泛水高度不得小于300mm。6、地面找平層朝地漏方向排水坡度為1%-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。7、有防水要求地面施工完成后，要進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。8、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采取聚合物預防砂漿粉刷，或采取柔性防水層。5.3底層地面沉陷：1地面基土回填應(yīng)分層扎實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。2回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。3回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度試驗，壓實系數(shù)必需符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。六、裝飾裝修工程6.1質(zhì)量通病防冶關(guān)鍵點：1、基層處理：依據(jù)砼柱、墻平整度情況，將凸出部位砼剔除，提前一天灑水濕潤墻體；2、甩毛：摻膠毛漿墻上甩毛;甩毛砂漿終凝后澆灑養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）后方可進入下道工序；3、放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線；4、做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5—1.8米；5、界面處理：待灰餅有一定強度后磚墻和砌塊墻必需先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)，砼墻面必需先套膠：用滾筒將界面劑均勻地涂在清理潔凈墻面上，稍干后方可進入下一道工序作業(yè)；6、頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后補；7、固定抹灰護角：依據(jù)灰餅高度作出房間、走廊各部位陰陽角，不一樣材質(zhì)交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊搭接長度大于100mm，并進行養(yǎng)護；8、面層抹灰：用1:2.5水泥砂漿，厚度控制在7-10mm，砂漿上墻后和基層有一定附著力時方可刮平、搓平、壓光；9、清理面層，自檢合格后報驗。6.2外墻空鼓、開裂、滲漏防冶方法：（外墻外保溫另有防治方法）1、外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細度模數(shù)大于2.5。2、外墻抹灰不使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。3、外墻洞眼按規(guī)范留置，內(nèi)側(cè)用半磚、外側(cè)C20細石砼公二次堵塞，表面用1：3防水砂漿粉嚴；小圓孔用微膨脹水泥砂漿分二次填密實。4、外墻砼基層粉刷界面劑處理。5、粉刷前清理基層油污，并提前一天澆水濕潤。6、二種不一樣基層交接處采取釘200寬鋼絲網(wǎng)防裂處理。加氣砼砌塊墻體應(yīng)全方面滿掛網(wǎng)。7、混凝土或燒結(jié)磚基體上刮糙層應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上為1：1：6防水混合砂漿。8、每一遍抹灰前，必需對前一遍抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢驗處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行兩層間間隔時間不應(yīng)少于2-7天，達成冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工；9、抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm（含基層修補厚度）時，必需采取掛大孔鋼絲網(wǎng)片方法，且固定鋼絲網(wǎng)片固定件錨入混凝土基體深度不應(yīng)小于50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強方法。10、外窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線、外挑板等部位必需粉出大于2%排水坡度，靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為25mm，厚度大于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。11、外粉刷設(shè)置分格縫。外墻涂料在使用前，進行抽樣檢測。外墻涂料批膩子厚度小于1mm。6.3門窗滲漏防冶方法：1、門窗安裝前進行三項性能見證取樣檢測，安裝后委托有資質(zhì)檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2、門窗框安裝固定前對預留尺寸進行復核。用防水砂漿刮糟處理才能開始安裝固定，固定后外框和墻體間隙為15（外涂料）、20（貼面磚）。3、門窗安裝采取鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片大于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180、框邊距小于500。嚴禁用長腳螺栓穿型材固定。4、門窗洞口潔凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗外發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，預防發(fā)泡劑外膜破損。5、門窗框外留5mm寬打膠槽口。6、打膠面潔凈、干燥后施打中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7、為預防推拉門窗扇脫落，必需設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)大于扇寬1/2。6.4外墻飾面磚：1、飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進行檢驗、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理潔凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪貼。2、飾面磚鋪貼應(yīng)先選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)粘結(jié)砂漿必需立即清除潔凈。3、飾面磚嵌縫材料宜選擇嵌縫劑或1∶1-1.5水泥砂漿，嵌縫時必需采取抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4、外墻飾面磚應(yīng)按要求進行粘結(jié)強度檢測。6.5欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差防治方法：鋅鋼組合欄桿不許可焊接；預制埋件或后置埋件規(guī)格型號、制作和安裝方法除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求：1)關(guān)鍵受力桿件預埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑大于6mm，每塊預埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土錨筋長度大于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當預埋件安在砌體上時，應(yīng)制作成邊長大于100mm混凝土預制塊，混凝土強度等級大于C20,將埋件澆筑在混凝土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。2)關(guān)鍵受力桿件后置埋件鋼板厚度大于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后部署，其兩顆螺栓連線應(yīng)垂直相鄰立柱間連線，膨脹螺栓直徑不宜小于10mm；后置埋件必需直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。七、屋面工程7.1找平層起砂、起皮防冶方法：1、水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，嚴格控制水灰比，用水充足濕潤；攪拌時間不少于1.5min，隨拌隨用。2、水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃潔凈，用水充足潤滑；攤鋪時，應(yīng)用素水泥漿涂抹并立即鋪設(shè)水泥砂漿。3、水泥砂漿攤鋪和壓實時，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。4、施工完后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。7.2屋面防水層滲漏防冶方法：7.2.1卷材防水層質(zhì)量要求：1、基層處理劑涂抹均勻，對屋面節(jié)點、周圍、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)和鋪貼卷材材料相容。2、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷潔凈；熱鋪貼卷材時，瑪碲脂應(yīng)涂抹均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層和基層粘結(jié)能力。3、不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工，并應(yīng)預防基層受潮。4、應(yīng)依據(jù)建筑物使用環(huán)境和氣候條件選擇適宜防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢驗合格，方可進行下道工序。5、卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面和水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部結(jié)構(gòu)處理、分格縫空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡可能降低搭接。6、上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。7、相鄰兩幅卷材接頭應(yīng)相互每幅卷材1/3以上。疊層鋪貼時，上下層卷材間搭接縫應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)各層卷材，在天溝和屋面連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。8、單、雙面反應(yīng)粘高分子防水卷材搭接縫，宜用材料性能相容密封材料封嚴。9、屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最終一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。7.2.2剛性防水屋面質(zhì)量要求：1、剛性防水層和山墻、女兒墻等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處預留縫隙，用柔性密封處理。2、細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，和基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用油胎油氈、聚乙烯薄膜、紙筋灰、1：3石灰砂漿。3、在出屋面管道處和防水層相交陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并合適加厚。4、在梯間墻和防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，縫寬15-20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度大于100m。5、細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采取焊接型網(wǎng)片?；炷翝矒v時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再預防鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周圍縫潔凈干燥后，用和密封材料相匹配基層處理劑涂抹，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼大于200mm寬卷材保護層。混凝土養(yǎng)護不少于14天。7.2.3屋面細部結(jié)構(gòu)要求：1、天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采取瀝青防水卷材時，應(yīng)增鋪一層卷材；采取高聚物改性防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采取防水涂膜增強層。2、天溝、檐溝和屋面交接處附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)密封固定。3、斜屋面檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度10mm滴水槽。4、女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：5、女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留有凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm。6、女兒墻為混凝土時，卷材收頭采取鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬方法，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。7、水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：7.1、水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加附加