中水綜合項目施工專項方案

一、關(guān)鍵實施規(guī)范、規(guī)程本工程關(guān)鍵遵守、實施國家及天津市頒發(fā)地施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、各專業(yè)施工規(guī)范規(guī)程。《室外給水規(guī)范》（GB50013—）《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》(GB/T13295-)《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》（GB/T1457-）《球墨鑄鐵管瀝青涂層》（GB/T1459-1998）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5069-)《給排水管道工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB5069-)《建筑給水排水制圖標準》（GB/T50106-）《城市給水工程計劃規(guī)范》（GB5069-)系統(tǒng)概述及工程特點：中水系統(tǒng)：本工程為長樂寶苑住宅小區(qū)長樂二期B區(qū)及寶苑A區(qū)開放區(qū)室外中水管線工程。根據(jù)設計要求，中水管道采取給水pe管,壓力等級大于1.6MPa,直埋敷設。接口方法:采取熱熔焊接。因為本小區(qū)豎向設計高程改變復雜，故中水管道工程展現(xiàn)以下特點：管線定位拐彎復雜、高程改變多造成管道翻身多、多種管道交叉點多。在施工過程中應引發(fā)高度重視。中水管道干線在小區(qū)主干道下鋪設（設計高程為27.60米左右）；在二期、三期范圍內(nèi)管線設計高程為管頂25.00米左右,支線(灑水栓)鋪設在下沉花園內(nèi)(設計高程為24.85米左右)，結(jié)構(gòu)施工時一樣需要親密配合土建單位在相關(guān)墻體預留方洞250X300（高）。中水管線：DE200中水管線：476mDE150中水管線：12mDE100中水管線：460mDE80中水管線：171mDE65中水管線：182mDE50中水管線：900mDE40中水管線：379mDE32中水管線：411mDE25中水管線：1760mDE20中水管線：1293m地埋式軟密封閥（DN40至DN100）：22座閘閥：30座Φ700閥門井1座閥井（2.4*2.4）：2座取水閥：16座液位計2座三、中水施工布署：1、工程目標：1.1、質(zhì)量目標：工程完工合格1.2、工期安排：計劃工期480天。因為本工程和土建結(jié)構(gòu)施工同時進行，雨水管道分項施工進度計劃只能根據(jù)土建施工計劃適時插入，具體施工進度計劃我項目部將按周、月立即編制，提供于建設單位、監(jiān)理單位以供檢驗?，F(xiàn)報上全部室外市政施工計劃。2、組織機構(gòu)：現(xiàn)場責任人現(xiàn)場責任人李林工長李樹全測量員丁樹義質(zhì)檢員王智安全員欒正菜資料員陳飛3、施工次序安排中水管道工程總工期：480天。施工進度計劃：根據(jù)土建施工單位提供進度計劃，適時插入中水管道施工進度計劃。四、中水施工工藝及方法：一、施工次序及工藝步驟：施工測量放線——溝槽開挖——基礎(chǔ)鋪設——管道安裝及連接——管道試驗——回填——閥門安裝及構(gòu)筑物砌筑——套筒式直埋閥安裝——和室內(nèi)管道連接二、施工方法：1、給水工程施工測量1）測量放線：首先依據(jù)建設單位移交坐標點及高程點，設計施工現(xiàn)場測量簡圖。2）將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場，做好標識，并加以保護。3）根據(jù)工程特點要求引測局部控制點。4）進行施工溝槽中線及邊線放置。5）測量管底標高。6）測量中室底高程。2、施測方法：1）用全站儀依據(jù)甲方移交坐標點，加密道路中心樁，每150m設一控制樁，并加以保護，用水準儀將高程引測到周圍建筑物上，做上顯著記號。2）采取方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3、溝槽開挖施工方法：1）溝槽開挖采取小型機械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽土方堆放至西側(cè)，堆土距開挖邊線大于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。2）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并立即向相關(guān)單位匯報，立即處理處理，以防發(fā)生事故造成損失。3）開挖溝槽土層要堅實，如遇松散回填土、腐植土或石塊等，應進行處理，散土應挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm進行碾壓，腐植土應挖取換填砂礫料，并碾壓扎實，如遇石塊，應清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)很好土回填。4）在開挖溝槽過程中，應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。溝槽許可偏差應符合下表要求；溝槽開挖許可偏差序號項目許可偏差

（mm）檢驗頻率范圍點數(shù)1槽底標高－3～0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度大于要求兩井之間63槽邊坡度大于要求兩井之間64、管道基礎(chǔ)：1）溝槽開挖驗收合格后方可進行管道基礎(chǔ)施工。2）采取PE100,壓力等級不低于1.6MpaPE管，熱熔接口，基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ)。5、PE管連接操作方法熱熔對接連接界面是平面，其方法是將兩相同連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢靠連接。其關(guān)鍵工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。所以，對接工藝關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料性能、應力情況、幾何形態(tài)和環(huán)境條件等原因一起考慮，才能實現(xiàn)可靠熔焊。材料準備用于焊制管件管材圓度應高于標準值，下料時要留出10-20mm切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦地面，夾緊管材依據(jù)所焊制管件更換基礎(chǔ)夾具，選擇適宜卡瓦，切削前必需將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段錯邊應越小越好，假如錯邊大，會造成應力集中，錯邊不應超出壁厚10%。加熱確保有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為確保熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接關(guān)鍵，熔融對接過程應一直處于熔融壓力之下進行。冷卻因為塑料材料導熱性差，冷卻速度對應緩慢。焊縫材料收縮、結(jié)構(gòu)形成過程在長時間內(nèi)以緩慢速度進行。所以，焊縫冷卻必需在一定壓力下進行。（3）熱熔對接焊工作步驟及注意事項：1）將焊機各部件電源接通。必需使用220V、50Hz交流電，電壓改變在10％以內(nèi)，電源應有接地線；同時應確保加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站和機架用液壓導線接通。連接前應檢驗并清理接頭處污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以預防高壓工作時接頭被打開危險。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中摩擦力。4）將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。開啟泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下開啟。5）開啟銑刀，閉合夾具，對管子（管件）端面進行切削。6）當形成連續(xù)切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要根據(jù)先降壓，再打開夾具，最終關(guān)閉銑刀次序進行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢驗管子兩端間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀和端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好端面不要手摸或被油污等污染。8）檢驗管子同軸度（最大錯邊量為管壁厚10％）。當兩端面間隙和錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。9）檢驗加熱板溫度是否適宜（210℃±10℃10）測試系統(tǒng)拖動壓力P0并統(tǒng)計。每個焊口拖動壓力全部需測定；當拖動壓力過大時，可采取墊短管等方法處理。熔融對接過程易出現(xiàn)質(zhì)量問題及處理措施：

質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提升熔融對接壓力及加熱板溫度、

延長加熱時間焊道兩邊

不一樣高①被焊兩管材加熱時間和加熱溫度不一樣

②兩管材材質(zhì)不一樣，熔融溫度不一樣，使兩管材端面熔融程度不一樣

③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使

兩管材熔融對接前就有誤差①使加熱板兩邊溫度相同

②選擇同一批或同一牌號材料

③使設備兩個夾具中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間

有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢驗加熱板溫度，提升操作速度，盡可能降低切換時間。接口嚴重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重嚴格控制兩管材偏移量，管材加

熱和對接前一定要進行對中檢驗。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大

②加壓加熱時間不夠

③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設備處于完好狀態(tài)，管材切

削后局部縫隙應達成要求

②合適延長加壓加熱時間，直到

最小卷邊高度達成要求

③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對接壓力過大，將兩管材之間熔融料擠走

②加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解①降低熔融對接壓力

②降低加熱溫度、減小加熱時間

6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要正確，位置不得有偏差，幾何尺寸正確。2）進行井基施工時，不得帶水作業(yè)，必需時要降水進行，以確保井底成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必需進行灌縫處理，夾磚楔。做好井室防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置正確，安裝牢靠。7、附件安裝（1）、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應檢驗填料，其壓蓋、螺栓需有足夠調(diào)解余量，操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應進行必需調(diào)整，使之動作靈活，指示正確，并按設計要求查對無誤，清理潔凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片。2、法蘭（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢驗，不得有影響密封性能缺點存在；（2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑5%，并確保螺栓自由出入；（4）螺栓應使用相同規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好螺栓應露出螺母之外2-3扣；（5）嚴禁采取先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口方法。8、管道水壓試驗：管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了確保給水管道水壓試驗安全，需做好以下工作：試驗前準備工作。（1）后背安裝：依據(jù)總頂力大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應依據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，通常土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應和管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背和枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3～4根較大枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢靠。試壓用千斤頂必需支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)覺后背有顯著走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上。（2）排氣：依據(jù)在管道縱斷上，通常高點均應設排氣門，方便灌水時適應排氣要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很關(guān)鍵，假如排氣不良，既不安全，也不易確保試壓效果。必需注意使用高壓泵，其安裝位置絕對不能夠設在管堵正前方，以防發(fā)生事故。試壓包含：①試壓相關(guān)要求：管道分段試壓長度，通常不超出1000m，試驗壓力按工作壓力1.5倍，但大于0.6Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口首次受力時，需尤其慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作情況，另外，還要有一人往返聯(lián)絡，方便發(fā)覺問題立即停止加壓和處理，確保試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢驗，在沒有發(fā)覺問題后，再繼續(xù)升壓，逐步加到所要求試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并確保安全。9、管槽回填：管道回填應在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達成設計標號70%后進行。回填分兩步進行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其它部分。回填應對稱、分層進行，每層約30cm，按要求扎實，以防移位，逐層測壓實度。季節(jié)施工方法(一)、雨季施工方法：1、調(diào)查現(xiàn)場及周圍地域排水出路方法、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)影響等，編制多種進度計劃和雨施方案，報監(jiān)理工程師同意，做好雨期施工各項準備。2、雨季施工期間，項目部成立防汛領(lǐng)導小組和防汛搶險隊，24h相關(guān)鍵領(lǐng)導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗準備，確保雨期施工順利進行，人員安全，設備完好。各隊配置潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工物資準備。施工期間，準備足夠?qū)挿蕳l布，作為雨天履蓋用料。防汛設備器材平時不得挪用別處。3、充足利用原有現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有排水溝或排水管道，如無其它合適排水出路，架設安全可靠渡槽或渡管，確?，F(xiàn)實狀況排水系統(tǒng)通暢。4、溝槽及管道工程①基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面依據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊大于1m，對于適合回填棄土要集中堆放，合適修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，預防雨淋造成含水量過大，避免被雨水沖擊污染周圍路面。依據(jù)施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能立即回填溝槽，在槽底兩側(cè)設寬30cm，深30cm排水溝，并設集水坑，集水坑尺寸大于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊組員，立即將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)境保護要求。②在溝槽開挖過程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)通暢和完整，并充足利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)積水。③基槽挖好后立即做好協(xié)調(diào)工作，盡可能降低土基暴露時間。如結(jié)構(gòu)當日不做，槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)設置設置排水溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，立即將槽底水抽走。④雨天不進行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時要搭設防雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。⑤在進行清槽、墊層、地面施工時應向各個集水坑找2％泛水，將基槽內(nèi)雨水匯入臨時集水坑內(nèi)，用水泵抽走，確?，F(xiàn)場無集水。⑥全部溝槽擋水埂外設排水溝，依據(jù)現(xiàn)場情況放坡，坡度大于3‰，在最低變坡點處設集水坑，并立即將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。⑦在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工時，采取砂礫回填基槽并和業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、混凝土、砂漿及模板工程①不得冒雨露天澆筑砼，開盤前應和氣象部門聯(lián)絡，掌握天氣改變情況，避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對終凝之前砼，應立即覆蓋，預防被雨沖淋。合模后不能立即澆筑砼時，模板下口要預留排水孔，預防模內(nèi)積水。②在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)范要求留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時，應先對接茬部位處理后再進行澆筑。澆筑砼時，隨時準備遮蓋和排出積水，遭小雨時立即覆蓋，砼表面預防雨水沖刷，大雨時，停止作業(yè)并按要求留好施工縫。③雨后模板及鋼筋上淤泥、雜物，在澆筑混凝土前要清除潔凈。雨季施工期間加強防風緊固方法，大模板等物品停放，按相關(guān)要求進行防風固定。④雨季施工期間嚴格控制砂漿稠度，受雨水沖刷而失漿砂漿，應重新加灰攪拌后才能使用且不超出3小時，檢測多種磚塊含水率，既不要干磚上墻，又要預防過量吸水，每日收工前立即覆蓋磚體表面，預防忽然下雨沖走砂漿，下雨時嚴禁露天作業(yè)。6、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋預防雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內(nèi)進行，鋼筋不管是放在料場還是放在施工現(xiàn)場，必需放在地勢較高位置，而且下面用木方墊高0.3m，使鋼筋和地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，預防雨淋生銹。7、雨期施工安全文明施工方法雨季施工安全關(guān)鍵是預防塌方和觸電、雷擊，同時是工程進行度確保，要引發(fā)全體人員高度重視，組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強臨電檢驗，預防發(fā)生漏電傷人事故。多種鋼筋加工設備，蛙夯、電鋸等小型機具，必需放在遮雨棚內(nèi)，不直接放在露天里。雨天操作時，必需穿戴合格絕緣用具。嚴禁穿布鞋，不戴絕緣手套進行機電設備操作。雨季施工要加強現(xiàn)場照明，在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強臨時道路維護工作，確保交通通暢。危險路基邊坡要立即加固處理，預防塌方。土方運輸要嚴防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè)，雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場立即排除積水，人行道上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑方法，加強對支架、腳手架和土方工程檢驗，預防傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應合適加大，邊坡易沖刷部位采取覆蓋方法，必需時進行支護，嚴防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定問題發(fā)生。遇較強降水時，防汛小分隊要立即出動排除地面積水，清理、檢驗現(xiàn)況排水通道，確保排水通暢。雨停后道路應做到無積水、無泥漿，行人車輛正常通行，必需時進行硬化處理。雨季路邊施工圍擋應視情況立即洗刷潔凈，保持清潔、美觀。加強值班制度，凡預報有雨天氣，施工單位關(guān)鍵領(lǐng)導要堅守工地，不得脫崗，一旦發(fā)生了險情，要立即處理，并將情況上報相關(guān)部門。確保防汛設施完好，搶險人員能立即到位。防汛物資列為專題使用，不得隨意動用。二、冬季施工方法：1、依據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(JGJ104-97)要求室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時及進入冬季施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬季施工。為確保冬期施工順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責任人施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導小組，作必需前期準備工作，編制冬期施工方案統(tǒng)籌安排在冰凍、雨雪情況下進行作業(yè)。進入冬季施工本工程關(guān)鍵加強做好給排水工程、馬路工程、回填土工程冬季方法，從安全、質(zhì)量、進度等方面一起抓，以確保順利進行施工，首先以項目部帶頭組織各班組展開以下學習：1）、立即接收天氣預報，方便做好應急準備。2）、要按計劃充足落實好冬施經(jīng)費和物資。3）、組織相關(guān)人員掌握相關(guān)要求及具體方法,在施工中落實實施.4）、各類機械設備要依據(jù)各自要求，先盤車和慢速運轉(zhuǎn)后再進入正常運轉(zhuǎn)。5）、在氣溫低于0℃以下存放手錘、大錘、鉆子、扁鏟等打擊金屬工具，使用前要預熱，以防崩裂傷人。為確保在冬季施工質(zhì)量，針對以下各專業(yè)在冬季施工特點做好必需方法。2、給排水工程1）、給排水管線開挖應確保其坡度，溝內(nèi)不應有積水。2）、管材在運輸過程中嚴禁磕碰，因為天氣較冷，管道下溝時輕放。3）、PE管熱熔連接時許可室外溫度為-10℃-45℃，熱熔連接管道熱熔機加熱過程中要在避風處，管材熔好后快速連接，并組織安裝工人進行培訓。4）、承插接口管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管承口至預定位置。5）、為預防閥門井內(nèi)閥門凍裂，全部閥門井內(nèi)積水應排凈并關(guān)閉井蓋。6）、管線試壓或試運應做到當日上水，當日試壓完，試壓完后應將水排凈。7）、試壓過閥門應進行檢驗，將閥門里面存水倒凈。8）、試壓完或試運完后嚴禁就地排水，應采取接臨時管線等方法將水排至裝置周圍下水道。9）、檢驗井砌筑前必需將基礎(chǔ)面先洗涮潔凈，定好井中、井筒直段高度。砌筑砂漿嚴格按配合比配制，砌筑時漿縫要飽滿，接槎要正確，隨時檢驗井筒垂直度，檢驗井砌筑完成后，夜晚用氈墊覆蓋用以保溫待路面施工時同時安裝井環(huán)、井蓋。井環(huán)、井蓋必需完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置正確，和路面齊平。10）、檢驗井墊層及水泥砂漿選擇現(xiàn)場攪拌，應在攪拌場進行攪拌，環(huán)境溫度不可低于5℃，要隨拌隨用。按配比添加防凍劑，運輸距離較遠時用氈墊覆蓋，以免確保砂漿溫度，磚砌體在負溫下進行時，磚上盡可能澆熱鹽水，澆水確有困難時則必需增大砂漿稠度（8-13cm）。11）、嚴禁使用已凍結(jié)砂漿，不得以熱水摻入凍結(jié)砂漿攪拌使用。3、土方工程1）、冬季當外界溫度低于0℃時，土方開挖應盡可能采取連續(xù)施工，假如估計土方開挖完成后不能很快進行砼墊層施工，則在開挖土方時，在基坑底標高以上預留土層100mm厚，并覆蓋草墊子（或棉氈子）一層，以防已挖完基土凍結(jié)。2）、因為本工程開挖后土外運，回填進土時應由管理人員檢驗，發(fā)覺有凍土、大土塊、垃圾土立即讓其撤離，確保冬季時回填土質(zhì)量。3）、回填前將基底冰雪和剩下材料打掃潔凈，方可開始回填。4）、管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。必需用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。五、施工總平面部署（一）施工現(xiàn)場部署：項目部設在施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場搭設辦公室，方便和甲方和監(jiān)理工程師聯(lián)絡。（二）臨時用電線路布設1、駕設木電桿，稍徑大于15cm，架設牢靠，木電桿間距在30m左右，基礎(chǔ)確保和降水井一一對應，采取橫擔及瓷瓶駕設電線。2、應達成“一機、一閘，一保護”要求。六、資源配置計劃1、勞動力計劃針對本工程專業(yè)性強特點，項目部按計劃組織一個專業(yè)施工隊，即：給排水工程施工專業(yè)隊，施工人員150人。2、材料進場計劃在各分項工程開始前，多種管材、管件、構(gòu)件、閥門等全部到場，水泥、沙子、石子、頁巖磚、鋼筋、混凝土模塊等隨時調(diào)運進場。3、關(guān)鍵施工機械設備投入及進場計劃本工程計劃關(guān)鍵機械以下：挖掘機2臺攪拌機2臺裝載機1臺4、現(xiàn)場檢驗、測量和試驗設備投入及到場計劃本工程投入測量設備為：全站儀一臺、水平儀兩臺。七、質(zhì)量確保方法（一）、質(zhì)量確保體系1、質(zhì)量管理PDCA循環(huán)工程開工就必需明確落實每個人質(zhì)量職責。開展全方面質(zhì)量管理活動（TQC），經(jīng)過全體參與人員共同努力和PDCA循環(huán)，即：計劃→實施→檢驗→處理循環(huán)模式，經(jīng)過項目管理水平連續(xù)上升，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標。PDCA循環(huán)示意圖以下圖所表示：2、科學有效質(zhì)量確保體系在建設過程各個階段，我企業(yè)將經(jīng)過組織確保、過程確保和制度確保，形成完整質(zhì)量確保體系，以下圖所表示。3、GB/T19001-體系下全過程質(zhì)量管理我企業(yè)是GB/T19001-體系達標企業(yè)，建立并保持行之有效規(guī)范化質(zhì)量管理體系，是保持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平有效手段。在項目建設過程中，將根據(jù)GB/T19001-相關(guān)標準文件要求規(guī)范運作。經(jīng)過GB/T19001-性標準化管理，有效地確保工程質(zhì)量穩(wěn)定受控并不停提升。4、組織機構(gòu)現(xiàn)場責任人現(xiàn)場責任人李林工長李樹全測量員丁樹義安全員欒正菜資料員陳飛質(zhì)檢員王智（二）、質(zhì)量目標計劃：為保工程質(zhì)量，切實落實我企業(yè)“全員精品意識、全過程科學管理、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程、提供優(yōu)質(zhì)服務、連續(xù)改善體系、追求用戶滿意”質(zhì)量方針，杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患，各項工程驗收合格率達成100％，優(yōu)良率達成80％，協(xié)議履約率100％，用戶滿意度達成80％以上。（三）、質(zhì)量管理程序及制度1、工程質(zhì)量驗收步驟：2、項目質(zhì)量計劃為確保質(zhì)量體系能夠有效地運行，我企業(yè)將編制工程質(zhì)量計劃，質(zhì)量確保方法覆蓋整個工程，并作為工程施工指導性文件，關(guān)鍵包含以下管理內(nèi)容：協(xié)議評審管理；組織和管理；人員培訓和資格；文件和資料控制；材料（設備）采購管理；材料工藝檢驗、試驗和測試；設施計量和測量；不合格品（項目）控制；圖紙深化及資料管理；產(chǎn)品標識和追溯性管理；工序控制管理；檢驗和試驗管理；糾正和預防方法管理；搬運、儲存、防護和交付管理；質(zhì)量統(tǒng)計控制管理；已完成部分檢驗和測試；內(nèi)部質(zhì)量審核和體系評定；保修管理。3、質(zhì)量管理工作步驟學習圖紙和技術(shù)資料分部分項工程書面交底工長參與學習圖紙和技術(shù)資料分部分項工程書面交底工長參與中間檢驗自檢業(yè)主代表檢驗隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工合格品處理（返工）施工準備技術(shù)交底施工質(zhì)量評定測量儀器及現(xiàn)場準備辦理上道工序交接手續(xù)嚴格實施操作規(guī)程按圖施工處理工序搭接檢驗進度實施驗收標準材料合格證試驗統(tǒng)計自檢統(tǒng)計質(zhì)量評定統(tǒng)計隱蔽工程驗收統(tǒng)計施工統(tǒng)計資料整理使用過程工程回訪質(zhì)量整改學習操作規(guī)程按規(guī)范要求實測檢驗4、質(zhì)量控制方法4.1制訂合理質(zhì)量控制程序，該程序能夠有效地控制深化設計、材料采購、工程施工、交付使用等本工程過程。工程施工過程中質(zhì)量控制監(jiān)督程序、質(zhì)量關(guān)鍵控制程序、分部分項工程隱預檢報送程序?qū)栏癜次移髽I(yè)相關(guān)要求實施。4.2為確保工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一施工做法，降低施工中返工，預防和消除質(zhì)量通病，必需先做施工樣板，實施樣板引路制。4.3材料采購前先報送“樣本”，我企業(yè)提供全部材料樣品和測試所需樣板，按要求標識和確定。假如結(jié)果不能滿足協(xié)議上要求，則根據(jù)業(yè)主要求安排返工或采取其它方法。4.4審核相關(guān)技術(shù)文件、匯報或報表。具體審核內(nèi)容以下：1)相關(guān)技術(shù)資質(zhì)證實文件；2)施工組織設計、施工方案、技術(shù)方法和深化圖紙。3)相關(guān)材料、半成品質(zhì)量檢驗匯報；4)反應工序質(zhì)量動態(tài)統(tǒng)計資料或控制圖表；5)設計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；6)相關(guān)質(zhì)量問題處理匯報；7)相關(guān)應用成熟新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料技術(shù)判定證書；8)相關(guān)工序交接檢驗，分項分部工程質(zhì)量檢驗匯報；9)并簽署現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)簽證、文件等。4.5實施質(zhì)量巡檢制度，定時組織我企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、材料、生產(chǎn)等管理人員及勞務隊伍責任人檢驗施工質(zhì)量，并召開質(zhì)量分析會，總結(jié)檢驗中發(fā)覺質(zhì)量問題，制訂糾正和預防方法，落實到人下發(fā)實施，質(zhì)量人員跟蹤監(jiān)督檢驗，填寫檢驗表。4.6現(xiàn)場質(zhì)量檢驗內(nèi)容1)開工前檢驗：目標是檢驗是否含有開工條件，開工后能否確保工程質(zhì)量。2)工序交接檢驗：對于關(guān)鍵工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響工序，在自檢、互檢基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進行工序交接檢驗。3)隱蔽工程檢驗：通常隱蔽工程均要檢驗認證后方能隱蔽。4)停工后復工前檢驗。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復工時，經(jīng)檢驗認可后方可復工。5)分項分部工程完工后，經(jīng)檢驗認可簽署驗收統(tǒng)計后，才許進行下個分項分部工程施工。6)成品保護檢驗：檢驗成品有沒有保護方法，或保護方法是否可靠。7)現(xiàn)場巡視檢驗：深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢驗。必需時，還將進行跟班或追蹤檢驗。4.7現(xiàn)場質(zhì)量檢驗方法：采取目測法、實測法和試驗法進行檢驗。5、工程材料、設備控制5.1工程材料設備報批和確定：工程材料設備質(zhì)量直接包含到工程質(zhì)量。除業(yè)主指定供給商外，我企業(yè)將對工程材料設備實施報批確定措施，其程序為：1)編制工程材料設備確定報批文件：我企業(yè)事先編制工程材料設備確定報批文件，文件內(nèi)容包含：制造商（供給商）名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格數(shù)量、參考技術(shù)說明、相關(guān)施工詳圖、使用在本工程特定位置和關(guān)鍵性能特征等。報批文件附上我企業(yè)統(tǒng)一編制《材料設備報批單》，報業(yè)主、監(jiān)理。2)提出預審意見。我企業(yè)在收到報批文件后，提出預審意見，報業(yè)主確定。3)報批手續(xù)完成后，業(yè)主、監(jiān)理、我企業(yè)各執(zhí)一份，作為以后進場工程材料設備質(zhì)量檢驗依據(jù)。5.2材料樣品報批和確定根據(jù)工程材料設備報批和確定程序?qū)嵤┎牧蠘悠穲笈痛_定。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位確定后，實施樣品留樣制度，為以后復核材料質(zhì)量提供依據(jù)。5.3加強工程材料設備進場驗證和校核對于進場工程材料設備質(zhì)量驗證和檢驗，制訂了材料設備進場驗收措施，其程序是。1)工程材料設備進場后，我企業(yè)進行自檢并填寫統(tǒng)一編制《材料清單》和《材料驗收單》。然后會同監(jiān)理單位前往驗收。2)我企業(yè)將會同監(jiān)理單位對現(xiàn)場材料設備進行全方面驗證檢驗，拒收和要求要求不符材料設備，確保使用材料和安裝設備符合質(zhì)量要求要求。6、建筑工程資料管理6.1工程技術(shù)資料實施項目技術(shù)責任人負責制，由取得崗位資格人員專門負責搜集、整理和審核。6.2工程資料搜集、整理將始于工程開工，最終工程完工，隨工程進度同時真實統(tǒng)計施工全過程，并按要求移交。6.3負責完工資料編制，確保完工資料順利完成。（四）、質(zhì)量管理控制方法1、質(zhì)量原因控制影響施工質(zhì)量原因關(guān)鍵有五大方面，即：人、機械、材料、方法和環(huán)境。事前對這五方面原因嚴加控制，是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵。工程施工質(zhì)量原因控制1.1人控制人，是指直接參與施工組織者、指揮者和操作者。作為控制對象是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制動力，是要充足調(diào)感人主動性，發(fā)揮人主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓，健全崗位責任制，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需依據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人技術(shù)水平、人生理缺點、人心理行為、人錯誤行為等方面來控制人使用?？偠灾?，在使用人問題上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全方面控制。1.2機械控制機械控制包含施工機械設備、工具等控制。依據(jù)不一樣工藝特點和技術(shù)要求，選擇適宜機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設備。為此，要健全“人機固定”制度、“安全使用制度”、機械設備檢驗制度等。確保機械設備處于最好使用狀態(tài)。1.3材料控制材料控制包含原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等控制，關(guān)鍵是嚴格檢驗驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各技術(shù)步驟管理，避免混用和將不合格材料使用到工程上。1.4方法控制包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術(shù)方法等控制，使其結(jié)合工程實際、能夠處理施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于確保質(zhì)量、加緊速度、降低成本。1.5環(huán)境控制影響工程質(zhì)量環(huán)境原因較多，包含自然氣候環(huán)境和工程管理環(huán)境，如質(zhì)量確保體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。依據(jù)工程特點，對影響工程質(zhì)量環(huán)境原因，采取有效方法嚴加控制。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境，保持材料設備堆放有序，道路通暢，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量發(fā)明良好條件。2、施工工序質(zhì)量控制關(guān)鍵程序2.1檢驗各工序是否按程序進行操作2.2檢驗測量定位是否正確2.3檢驗“自檢、互檢、交接檢”是否真實2.4檢驗《分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計表》是否符合實際情況2.5檢驗隱蔽工程驗收是否按程序進行2.6檢驗特殊過程是否按作業(yè)指導書進行施工3、過程控制關(guān)鍵做法3.1全過程全天候進行跟蹤監(jiān)控我企業(yè)將派出質(zhì)量工程師，對施工過程質(zhì)量展開全過程、全天候監(jiān)督和認可，凡達不到質(zhì)量標準不予簽認，并責成限期整改。3.2抓住關(guān)鍵過程進行質(zhì)量控制依據(jù)施工進度節(jié)點，突出關(guān)鍵，抓住關(guān)鍵過程進行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵過程工程質(zhì)量，要編制施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達作業(yè)指導書，對施工全過程實施質(zhì)量檢驗。我企業(yè)將加強對關(guān)鍵過程檢驗和監(jiān)督，使得關(guān)鍵過程施工質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。3.3接收監(jiān)理單位監(jiān)督檢驗對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具不符合設計、施工技術(shù)標準和工程協(xié)議約定，或存在測量、質(zhì)量、安全等隱患方面整改通知，我企業(yè)將給予立即落實、限時給予整改，直至監(jiān)理單位驗收認可為止。3.4嚴格把關(guān)，進行過程檢驗我企業(yè)將在施工過程中抓好過程檢驗。審核施工人員資格，隱蔽工程進行連續(xù)檢驗和，在監(jiān)理單位核驗簽證后方可進入下道工序施工。經(jīng)過過程質(zhì)量檢驗，使工程質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。3.5建立健全質(zhì)量確保體系，做到分工明確組織健全保障有利。項目經(jīng)理、各職能人員定崗、定職，明確責任范圍，明確責、權(quán)、利、獎優(yōu)罰劣。3.6加強過程控制，認真落實三檢制，變控制結(jié)果為控制過程，保障結(jié)果，經(jīng)過控制上道工序，確保本道工序，服務下道工序來層層控制。要求如接收方對前道工序存在問題未能發(fā)覺或予認同，則處罰接收方。3.7加強協(xié)議管理，細化協(xié)議條款，加大可操作性，降低扯皮現(xiàn)象發(fā)生。3.8加強料具管理。嚴把材料、半成品、構(gòu)件進場檢驗關(guān)，預防不合格品用于工程上。3.9特殊工種必需持證上崗，持學習證者不得獨立作業(yè)。八、成品保護方法（一）、成品保護定義在施工過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或一些部位已經(jīng)施工完成，其它部位正在施工，假如對于已完成成品不采取妥善方法加以保護，就會造成損傷，影響質(zhì)