預制管樁綜合項目施工專項方案

湖南紫竹源房地產三一街區(qū)項目一期樁基預應力管樁工程施工組織設計編制日期:6月12日目錄第一章編制依據及編制說明第一節(jié)編制依據第二節(jié)編制說明工程概況及設計要求第一節(jié)工程概況第二節(jié)設計要求第三章工程地質第四章施工組織計劃第一節(jié)施工管理總體目標施工籌備人員組織設備計劃施工現(xiàn)場部署施工次序施工工期計劃及確保方法材料計劃第五章各分項施工方案第一節(jié)測量放線預制管樁堆放和驗收砼預制樁施工中常見質量通病及預控對策錘擊沉樁施工工藝及關鍵點第六章質量確保方法第一節(jié)管理方法技術方法夜間施工方法質量確保體系第七章安全文明生產第一節(jié)安全文明生產管理方法安全確保體系安全用電技術方法施工作業(yè)安全技術方法施工現(xiàn)場消防技術方法冬雨季施工確保方法第一節(jié)冬季施工方法第二節(jié)雨季施工方法第三節(jié)防火方法第一章編制依據及編制說明第一節(jié)編制依據1、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）；2、《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》（DBJ/T15-22-98）；3、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-）4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-）5、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）第二節(jié)編制說明本《施工組織設計》是本工程施工綱領性文件，編制時依據本工程設計要求、地質情況，結合我企業(yè)多年樁基礎施工經驗及現(xiàn)有管理能力、技術力量和機械設備等多方面原因，經過科學地編排和充足地論證，本著以優(yōu)良施工質量、快捷施工速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽宗旨，對工期、質量目標、項目管理、機構設置和勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配置、關鍵技術方案、安全、文明施工等多原因做了充足考慮，進行有效、實用、優(yōu)異實施及控制，在實現(xiàn)業(yè)主目標同時建立企業(yè)良好信譽。在施工中，我企業(yè)將本著對業(yè)主高度負責態(tài)度，主動和質量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及監(jiān)理工程師管理，嚴格控制工程質量。在確保質量同時認真做好安全文明施工，建立安全確保體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第二章工程概況及設計要求第一節(jié)工程概況1、工程名稱：湖南紫竹源房地產三一街區(qū)項目一期樁基人工挖孔樁工程。2、建設地點：長沙縣星沙鎮(zhèn)特立西路和瀟湘西路交匯處。3、工程范圍：三一街區(qū)項目一期工程1-9#棟預制管樁工程。第二節(jié)設計要求本工程設計樁基礎采取PHC-AB500(125)、PHC-AB400(95)和PHC-AB300(70)共三種預應力混凝土管樁，共有2066根，總工程量約為33889M。樁端持力層為強風化泥質粉砂巖層。樁基礎施工采取錘擊沉樁方法，終壓控制條件，貫入度依據要求確定為20㎜。第三章工程地質詳見巖土工程勘察匯報。（1）人工填土（Qml）①：褐黑、褐灰等色，由粘性土組成，局部混少許碎磚砼塊等建筑垃圾，系新近人工堆填而成，結構松散，還未完成自重固結。（2）第四系新近沖積粉質粘土。（3）第四系沖洪積粗礫砂。（4）第四系殘積粘土。（5）第三系鈣質粉砂巖。（6）強風化鈣質粉砂巖。（7）中風化鈣質粉砂巖。以上各地層分布規(guī)律及野外特征詳見巖土工程勘察匯報。第四章施工組織計劃第一節(jié)施工管理總體目標1、工期：計劃工期45個有效工作日，經過合理施工組織，采取科學施工管理手段，確保按計劃工期完成。2、質量：工程質量等級為合格。3、安全生產：杜絕重大事故。4、文明施工：以文明施工現(xiàn)場標準和湖南省相關要求組織施工。第二節(jié)施工籌備一、技術資料準備1、開工前需甲方提供技術資料有：設計樁位平面圖、大樣圖、設計說明、工程地質勘察匯報、計劃紅線圖、基坑平剖面圖、地下管線及障礙物分布圖等。2、開工前施工單位需準備技術資料有：施工統(tǒng)計報表、打樁簽證統(tǒng)計表、現(xiàn)場簽證單、開完工申請表、基線復核簽證單、施工技術交底卡、安全交底卡等；另外，為便于施工管理，工地現(xiàn)場辦公室還應張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統(tǒng)計表、工程形象進度圖等圖表。二、施工技術準備1、會同甲方、監(jiān)理做好進場工作，具體復核各高程點和控制點，做好各樁位測量放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織技術人員認真學習施工圖，了解設計意圖，全方面掌握施工圖紙內容。3、熟悉和研究工程地質匯報，組織技術人員進行認真學習和研究，全方面熟悉、掌握工程地質情況，對可能碰到地質現(xiàn)象充足估計，并做出對策。4、編制施工組織設計和施工方案。敘述施工工藝和關鍵分項施工方法，勞動力組織和進度安排，編制量、安全進度確保方法。搜集以前施工多種經驗性資料，針對本工程特點和難點，編制切實可行施工方案以指導工作。5、技術交底。在工程開工前，項目技術責任人應對參與施工人員進行技術交底，說明設計意圖，操作規(guī)程和施工方法，應達成質量標準等，并結合具體操作部位，關鍵部位和施工中難點、關鍵、質量要求、操作關鍵點及注意事項進行施工圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底、安全方法交底等。技術交底時由項目技術責任人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術交底，班組長接收交底后要組織班組工人學習交底，認真落實實施。6、編制施工預算，掌握施工圖和相關技術資料，按施工要求分類計算工作量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，提供節(jié)省工料降低工程成本方法，滿足施工管理需求。三、生產準備1、要求甲方在開工前五天做好施工場地“三通一平”。2、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調查，對施工現(xiàn)場地下、地下障礙物進行處理，深入完善排污、排水系統(tǒng)。了解施工紅線控制點位置和通視情況，并復核現(xiàn)場交接控制點。3、現(xiàn)場采取電力局350KW變電箱進行供電，以滿足施工和生活用電需要，現(xiàn)場供水關鍵滿足生活用水，要求提供不少于25mm供水管水源。4、搭建臨時設施：在場地外邊緣設置集裝箱做辦公及宿舍之用。5、開工前由工程項目部組織一次對樁機及其配套設備全方面檢驗，對關鍵材料、輔助材料、安全防護用具、機械設備常見零配件等做好需求計劃，由材料員在開工前采購齊全，同時加強防火、防盜。6、向相關部門辦理好報建、消防、環(huán)境保護等手續(xù)，并進行圖紙會審和施工方案審查工作。第三節(jié)人員組織1、施工人員組織計劃表項目崗位名稱人數工作范圍管理項目經理1工程全方面負責技術責任人1日常事務、工程技術、質量負責技術員3技術管理、質量監(jiān)督、資料整理質檢員1質量檢驗、監(jiān)督安全員1安全檢驗、監(jiān)督施工施工員3樁機生產、質量、安全管理測量員1測量放線、定樁位生產人員21樁機操作、焊接等后勤材料員1原材料采購、現(xiàn)場管理和調配保修工3設備、電器、線路安裝維修保養(yǎng)炊事員1工地伙食和環(huán)境衛(wèi)生合計372、項目經理部組織機構圖計劃統(tǒng)計勞資成本核實設備保養(yǎng)維修材料供給安全文明施工監(jiān)查技術管理資料整理管樁施壓測量放線質量檢驗辦公室器材組技術組施工組質安組項目技術責任人項目經理計劃統(tǒng)計勞資成本核實設備保養(yǎng)維修材料供給安全文明施工監(jiān)查技術管理資料整理管樁施壓測量放線質量檢驗辦公室器材組技術組施工組質安組項目技術責任人項目經理3、各崗位職責（1）項目經理：a、落實實施企業(yè)各項質量、安全管理方針和目標，推行工程承包協(xié)議，建立項目質量確保體系，實現(xiàn)項目質量目標，對工程質量負全責。負責主持項目質量策劃，編制質量目標并組織實施。認真實施企業(yè)質量體系文件和各項管理制度，對項目人員違反施工工藝造成一切后果負領導責任。b、負責對施工進度、工程質量、安全文明施工情況及質量體系文件實施情況進行監(jiān)督檢驗，組織好糾正和預防方法實施工作。認真落實國家安全生產方針、政策、法令、法規(guī)和企業(yè)相關要求，不違章指揮。c、負責內外上下協(xié)調工作，確保工程施工中資源供給，合理組織施工力量，確保工程質量和工期，滿足協(xié)議要求。d、領導本項目工程質量檢驗和評定工作，定時召開生產、安全例會和不合格品分析會，對質量、安全事故和不合格品按“四不放過”標準進行處理。e、負責制訂有質量否決權經濟責任制。f、工地發(fā)生工傷事故要立即如實上報，并組織人員主動搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場，參與對事故調查處理。g、每個工地施工結束后，組織職員立即總結，對發(fā)生問題提出處理及改善措施，上報企業(yè)。（2）技術責任人：a、負責組織圖紙會審、安全技術交底，編制施工組織設計。落實實施各項技術、質量、工藝制度及相關程序，對本項目違反要求造成質量、安全問題負領導責任。b、將質量管理目標分解到各部門、各班組，并對實施情況進行檢驗監(jiān)督，如發(fā)覺問題立即糾正。（3）施工員：負責組織作業(yè)人員進行施工，并把握施工進度及質量安全。（4）質檢員：負責本工程原材料、施工質量檢驗，發(fā)覺質量安全隱患立即處理。（5）安全員：負責對各班組進行安全教育及安全交底，定時進行安全檢驗，并對存在安全問題督促整改到位。第四節(jié)設備計劃本工程工期較短、工程量大，為確保按期完工，計劃投入3臺柴油錘打樁機進場施工，詳見下表。1、關鍵機械設備計劃表序號機械名稱型號單位數量性能1柴油打樁機D62臺2良好柴油打樁機D50臺1良好2測量儀器DJ6套2良好3氧氣乙炔套2良好4截樁器Ф300～500套4良好5送樁器Ф500套3良好5電焊機電弧焊臺8良好6CO2氣保焊臺4良好2、材料試驗、測量、質檢儀器配置表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1全站儀一光臺12激光經緯儀J2-JD臺13水準儀DS3臺245m鋼根45接地電阻測試儀ZC—29臺26絕緣搖表500V/1000V塊27萬用表臺28相序測試儀臺39壓力表Y—100O—16MPa塊410電腦P4臺111打印復印一體機東芝臺1第五節(jié)施工現(xiàn)場部署依據現(xiàn)場及施工情況，在場地外邊租用民房做辦公室，用集裝箱做生產工人臨時宿舍，管樁等材料堆放在施工現(xiàn)場內。第六節(jié)施工次序為了降低打樁過程中對相鄰樁影響，依據DBJ/T15-22-98《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》及樁基礎施工技術規(guī)范相關條款要求，施工次序安排標準是：宜先施工關鍵部位樁，再施工其周圍樁位；對于五根或五根以上多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。具體施工次序應依據總平面部署及現(xiàn)場情況確定。施工時每根樁依據樁入土深度，宜先長后短；依據高層建筑塔樓（高層）和裙房（低層）關系，宜先高后低。A1打樁次序示意圖第七節(jié)施工工期計劃及確保方法在正常情況下錘擊樁機臺日效19根樁/天，本工程樁有2066根，計劃在45天完成施工任務，詳見施工進度計劃圖。確保施工工期方法有：1、選派優(yōu)異管理人員和施工班組，良好工程機械設備來為本工程服務。2、做好充足施工準備，備足施工所需零配件及焊絲、電焊條、樁尖、柴油等輔材，處理好場地以確保樁機正常有效工作，按時足量供樁。3、認真配置施工人員、施工材料和施工機具、并配置足夠后備力量方便隨時調撥，開工前對機械設備進行全方面檢修和維護，確保在開工第一天即全方面進入施工。4、認真編制施工進度計劃并嚴格實施，合理組織施工次序，使施工資源利用達成最優(yōu)化。5、充足調動施工人員主動性，合理配置施工資源。6、依據打樁工藝特點，我項目部在小到中雨時，將在確保用電安全、吊裝安全前提下，堅持施工。制訂合理可靠防雨施工方法，做到大雨停后立即恢復施工。7、打樁在周圍無投訴情況下天天工作時間為早晨7:00-12:00，下午13:00-18:00，晚上19:00-22:00，確保13個小時作業(yè)時間。第八節(jié)材料計劃材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數量備注1管樁PHC-AB500-125M140112管樁PHC-AB400-95M125663管樁PHC-AB300-70M73124CO2焊絲Ф1.2樁T4.15電焊條E43T4.06液壓油50#T8抗磨50#7柴油0#T9.28零星配件批19零星材料批1第五章各分項施工方案第一節(jié)測量放線打樁1、建筑物角點測放：利用建設方提供控制點引測建筑物四個邊角軸線控制點，測放后立即進行復測，誤差必需控制在許可范圍內，同時做好控制樁保護。2、軸線控制點測放：依據已放出來建筑物邊角軸線控制點，利用經緯儀前后視方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據這些點再測放樁位。3、各樁位點測放：依據軸線和樁位關系，采取經緯儀運有極坐標方法放出樁位，插入Ф8鋼筋作為樁位標識，并在鋼筋上涂上醒目標紅油漆或系上紅色膠帶，以確保打樁時不易搞錯，放出樁位需經甲方監(jiān)理復核簽認后才可施工。施工過程中，因為土體擠壓或樁機行走等原因在打樁前應對樁位進行復核，并定時復核各軸線控制點。4、施工控制點保護：以確保施工控制點正確性，需對其四面用砼固結，保護其穩(wěn)定性；另外，每七天均需對控制點進行復核。第二節(jié)預制管樁堆放和驗收一、預制管樁堆放預制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必需放墊木，各層墊木應在同一垂直面上，管樁最高堆放三層，先用樁應放在上層，墊木應選擇耐壓長方體，不得使用有棱角金屬構件。當管樁疊層堆放時，必需使用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。堆放場地要平整，依據地面堅實情況，可加木方作支點。二、預制管樁驗收對于卸下來樁，施工員和質安員要認真檢驗，不合格管樁不得進入現(xiàn)場。因為施工現(xiàn)場條件有限，質檢員只能對管樁外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，和樁身彎曲度、內壁光滑度等）及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進行驗收。另外，需檢驗管樁每批出廠合格證、檢驗匯報等材料是否真實、齊全。管樁外觀質量驗收標準項目產品等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不許可局部粘皮和麻面累計面積小于樁總外表面積0.2%；每處粘皮和麻面深度小于5mm，且應修補。局部粘皮和麻面累計面積小于樁總外表面積0.5%；每處粘皮和麻面深度小于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿不許可漏漿深度小于5mm，每處漏漿長度小于100mm,累計長度小于管樁長度5%，且應修補。漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度小于300mm，累計長度小于管樁長度10%，或對稱漏漿搭接長度小于100mm，且應修補。局部磕損不許可磕損深度小于5mm，每處面積小于20cm2，且應修補?？膿p深度小于10mm，每處面積小于50cm2，且應修補。內外表面露筋不許可表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不許可樁套箍凹陷不許可凹陷深度小于5mm凹陷深度小于10mm內表面混凝土塌落不許可接頭和樁套箍和樁身結合面漏漿不許可漏漿深度小于5mm，漏漿長度小于周長1/8，且應修補漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度小于周長1/4，且應修補?？斩春头涓C不許可砼預制樁施工中常見質量通病及預控對策質量通病關鍵原因預控對策1樁身斷裂或樁頭破裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受施打樁作用力，管樁強度必需達成100%，方可植樁和可（壓）樁樁在堆放、運輸、起吊過程中產生斷裂。植樁前必需嚴格檢驗樁身外觀質量，預防將斷樁就位使用。樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端面板管樁進場前進行嚴格檢驗打樁時偏心錘擊打樁時校準樁心在厚粘性土中停歇時間太久再施打嚴格控制每根樁施打時間送樁器尺寸不適宜或傾斜選擇合格送樁器自由落錘落距太大嚴格按試樁時確定落距施打在“上軟下硬、軟硬突變”地質條件下打樁仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準或改為靜壓施工。打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未立即更換。選擇符合標準樁墊并立即更換。邊坡滑移或土方開挖不妥加固邊坡，打樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行數次復核后請監(jiān)理復核軟土地基或樁密集處先施工樁易擠壓偏位采取跳打法施打并立即觀察樁上浮量孤石或其它障礙物將樁尖和樁身擠向一旁先處理地下障礙物后再施打，若埋深較深先匯報各主管部門再確定施打方案持力層頂而起伏過大，樁尖沿斜面滑移。仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結后隔合適時間方可開挖3樁身傾斜施工場地不平優(yōu)異行場地平整拮施工打樁導桿不直施工前優(yōu)異行設備檢驗多節(jié)樁邊接后成折線接樁嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上施打時樁錘、樁帽、樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時親密觀察三者是否在一條直線上，立即進行調整在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚至十幾米輕落錘，采取長樁遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造成傾斜仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑施打樁位時不開挖基坑4沉樁或承載力達不到設計要求勘探資料有誤請勘察部門進行補助樁頭或樁身被打斷見“樁身或樁頭斷裂”預控方法沉樁時遇地下障礙物或厚度較大硬夾層必需時優(yōu)異行引孔送樁深度過深還無法收錘合理配樁樁錘選得太小或過于破舊錘擊力不足，跳動不正常選擇適宜、性能良好樁錘布樁過于密集或施打次序不妥，使后打樁無法達成設計標高，并使先打樁上浮施工前確定好施打次序并嚴格實施，同時親密觀察樁上浮量地質條件太差，如淤泥層太厚，強風化巖太薄等嚴格控制收錘標準或提請各主管部門改變施工方案錘擊過分，收錘貫入度很小而使樁身受損嚴格按設計要求收錘標準實施設計要求太高，脫離實際提請各主管部門改變施工方案第四節(jié)錘擊沉樁施工工藝及關鍵點一、打樁機具1、施工管樁打樁機擬選擇性能良好D50型柴油錘打樁機。該類型打樁機樁架含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并能和所掛柴油錘相匹配，提升工程施工工效。選擇筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型號沖擊體質量（t）錘體總質量（t）常見沖和（m）適用管樁規(guī)格單樁豎向承載力設計值適用范圍（KN）樁尖可進入土層常見控制貫入度（mm/10擊）50#5.0101.8-3.2Ф400-Ф5001300-240020-5062#6.2151.9-3.6Ф400-Ф6001800-330020-502、打樁時，樁帽及墊層設置，應符合下列要求：a）、樁帽應有足夠強度、剛性和耐打性。b）、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用筒體深度宜取350-400mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm。c）、打樁時樁帽和樁頭之間應設置彈性襯墊，襯墊可采取麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后厚度不宜小于120mm；在打樁期間常常檢驗，立即更換或補充。d）、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。3、送樁器及襯墊設置應符合下列要求：a）、送樁器宜做成圓筒型，并應有足夠強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度要求。b)、送樁器上下兩端面應平整，且和送樁器中心軸線相垂直。c)、送樁器和管樁匹配，套筒式送樁器下端套筒深度宜取350-400mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm4、施工現(xiàn)場應配置電焊機、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。二、管樁施工工藝1、關鍵施工方法：錘擊管樁施工，其原理是利用打樁設備錘擊能量將管樁沉入土層中設計標高處，使其滿足設計承載力要求。其施工工藝步驟為：測量放線-----樁機就位-----吊樁落位-----樁機調平-----雙向調整垂直度-----打樁------接樁------送樁------移樁。2、關鍵工序控制方法（1）測放樁位：各樁位點測放：依據軸線和樁位關系，采取經緯儀利用極座標方法放出樁位，插入Ф8鋼筋作為樁位標識，并在鋼筋上涂上醒目標紅油漆或系上紅色膠帶，以確保打樁時不易搞錯。（2）樁機就位：打樁機指揮員依據現(xiàn)場標識樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復核樁位，并在樁位四面打入四個距離分別為1m引樁，然后采取鋼送樁器對準樁位下壓2m，確保下部無老基礎、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重先定位后方可進行吊樁施工。（３）吊樁落位：樁機大致就在樁位后，用鋼絲繩將下樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調平樁機，雙向調整樁身垂直度偏差應≤0.5%H，樁尖對位偏差＜20mm。（4）打樁：當樁段落位及調整正垂直度符合要求后，方可進行打樁。開打前檢驗樁帽和樁頭之間是否設置襯墊，開始打樁后，要認真統(tǒng)計每節(jié)樁入土深度和對應得錘擊數，同時設專員觀察吊線錘改變情況，當樁身傾斜率超出0.5%時，應找出原因并設法糾正，當樁尖進入土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。（5）管樁施工應符合下列要求：a、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機本身調整垂直度，插入地面時垂直度偏差不得大0.5%H，并宜用水準尺或其它測量儀器較正；必需時，宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打，統(tǒng)計樁身每米入土錘擊數。第一節(jié)樁樁頂離地面0.5m-1.0m時停錘，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線和下節(jié)樁重合時，校正垂直度，上下節(jié)樁要確保順直，錯位偏差不得大于2mmb、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身中心線應重合。當樁身傾斜率超出0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。cd、設計樁頂標高在自然地面以下時應送樁，送樁過程為當樁打到地面上20cm左右即提錘，套上直徑400mm送樁器進行送樁，直抵達成設計樁頂標高即收錘。e、樁數多于30根群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣樁宜等承臺內其它樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。6、打樁時應由專職統(tǒng)計員立即正確地填寫管樁施工統(tǒng)計表，由當班施工單位質檢員驗證署名，并經當班監(jiān)理人員（或建設單位代表人）驗證署名后方可作為有效施工統(tǒng)計。三、焊接接樁通常要求焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91相關要求外，尚應符合下列要求：1、當管樁需要接長時，其入土部分樁段樁頭宜高出地面0.5-1.0m。2、下節(jié)樁樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。3、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷潔凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。5、焊接層數不得小于二層，內層焊渣必需清理潔凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續(xù)，不得有施工缺點，如咬邊、夾渣、焊瘤等。6、焊接樁接頭應自然冷卻后才能夠繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。7、電焊條選擇E43，而且應含有出廠合格證。四、打樁時垂直度控制1、起吊第一樁對位后，由樁機本身調整垂直度，樁機塔架垂直度調整是經過樁身支撐油缸來調整。樁機垂直度達成要求后，再調整樁垂直度。2、調整樁垂直度方法是從正面和側面由兩個吊錘成900方向進行觀察，確保樁入土后垂直度偏差不超出0.5%。在打樁過程中，應由兩人在正、側兩面隨時觀察，如發(fā)覺傾斜應立即調整，確保成樁后垂直度偏差小于0.5%H。3、當第一五、打樁時標高控制六、遇下列情況之一應暫停打樁，并立即和設計、監(jiān)理等相關人員研究處理：一貫入度突變；一樁頭混凝土剝落、破碎；一樁身忽然傾斜、跑位；一地面顯著隆起、鄰樁上浮或位移過大。七、送樁應符合下列要求1、送樁深度不宜大于2.0m；2、當樁頂打到靠近地面需要送樁時，應測出樁垂直度并檢驗樁頂質量，合格后立即送樁。3、送樁最終貫入度應參考同一條件樁不送樁時最終貫入度給予修正。八、樁打好后樁頭高出地面部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭作接錨點，送樁遺留孔洞應立即回填。九、收錘標準收錘標準依據場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁規(guī)格和長短、錘大小和落距（沖程）等原因，進行綜合考慮后給出。入土深度達成要求時，即可收錘，再進行下一根樁施工。貫入度控制通常來說全部是經過試打樁來定，本工程提議貫入度控制在30-50mm，不宜太大，不然承載力達不到設計要求；也不宜太小，不然輕易引發(fā)樁強度降低，直到樁損壞，同時也會對機械造成較大傷害。停錘以貫入度控制為主，入土深度為輔，當貫入度達成設計要求，且樁入土深度和設計深度相關無幾時，可停錘轉入下根樁施工，且樁入土深度和設計深度相關無幾時，可停錘轉入下根樁施工；當貫入度達成設計要求而入土深度和設計深度相關太大時，應停止施工，向甲方匯報研究處理；若遇特殊情況臺貫入度驟變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈、樁頂及樁身破碎等立即停錘匯報，組織相關單位研究處理。統(tǒng)計人員要認真負責，如實統(tǒng)計，統(tǒng)計結果整理后編入資料，技術責任人應立即組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收和辦理多種簽證手續(xù)。打樁最終貫入度應在含有下列條件時測量：1、樁頭完好無損。2、柴油錘跳動正常。3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常。5、打樁結束后立即測定。第六章質量確保方法第一節(jié)管理方法1、建立健全以質量為關鍵生產管理體系，成立質量管理領導小組，由項目經理領導，技術部負責，建立質量監(jiān)督、復核復查制度。2、開工前向全本施工人員進行一次質量意識教育，嚴格按設計要求和施工規(guī)程進行施工。3、嚴格控制材料質量，使用管樁應有廠家檢驗合格證；其規(guī)格、批號、制作日期應符合對應驗收批號內容。管樁進場時應由現(xiàn)場質檢員對樁進行檢驗，除對樁外觀質量和樁身尺寸進行檢驗外，關鍵應對樁身在運輸過程中是否產生裂縫及碰傷進行檢驗。質量不合格及在吊運過程中產生裂縫樁嚴禁使用。4、樁機保養(yǎng)和維修要有專員負責，確保機械正常運轉，打樁作業(yè)順利進行。5、工程完工驗收時，依據規(guī)范要求進行樁基質量檢驗。6、建立質量獎罰制度。第二節(jié)技術方法1、樁尖焊接到樁管上后，應將樁尖對準樁位點，待樁管入0.5m-1.0m后進行樁垂直度校正，偏差不得大于0.5%， 然后才能繼續(xù)施打2、作好各項隱蔽工程統(tǒng)計，由甲方、監(jiān)理等簽字認可并整理、歸檔。3、打樁完成后，若有露出地面樁段必需在移機前用截樁機截割，嚴禁利用打樁機行走推進強行將樁扳斷作業(yè)法。4、打樁過程中應常常注意觀察樁身混凝土完整性，一旦發(fā)生樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改善方法。6、每一根樁應一次連續(xù)打到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖靠近設計持力層時進行接樁。7、打樁時最終三陣貫入度控制在20-30mm第三節(jié)夜間施工方法夜間施工應有足夠照明，照明采取36V以下安全電壓。為了不影響周圍居民休息，夜間施工不超出11：00。第四節(jié)質量確保體系質量確保體系圖質量確保體系質量確保體系組織確保體組織確保體組織確保體組織確保體組織確保體組織確保體組織確保體作業(yè)質量檢驗方法關鍵工序控制方法材料質量確保方法技術資料確保方法計量管理確保方法施工工藝確保方法分項目標承包管理分項目標承包方法質量目標分解方法質量管理機構設置作業(yè)質量檢驗方法關鍵工序控制方法材料質量確保方法技術資料確保方法計量管理確保方法施工工藝確保方法分項目標承包管理分項目標承包方法質量目標分解方法質量管理機構設置質量監(jiān)控人員配置質量監(jiān)控人員配置單位工程質量標準:合格單位工程質量標準:合格第七章安全文明生產第一節(jié)安全文明生產管理方法1、工地成立安全管理領導小組，由項目副經理負責，設兼職安全員一名，制訂安全管理制度，嚴格實施國家相關安全操作規(guī)程，每七天一次安全活動。2、建立獎懲制度，把安全生產和經濟利益直接掛鉤。3、做好開工前安全教育，樹立全體人員安全生產意識，進入現(xiàn)場作業(yè)人員必需遵守“十不準”要求，不準赤腳及空拖鞋上班，任何人進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴禁酒后上崗。4、特殊工種作業(yè)人員必需持證上崗。5、施工現(xiàn)場嚴禁閑人進入，現(xiàn)場周圍豎立安全警示牌；夜間作業(yè)必需有充足照明。6、開工作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。7、打樁停止時，應立即切斷電源，樁機停放適宜位置。8、注意環(huán)境衛(wèi)生及食堂衛(wèi)生，嚴防中毒事件發(fā)生。9、遵遵法紀和甲方相關規(guī)章制度，做到文明作業(yè)，禮貌待人；做好工地治安保衛(wèi)工作。10、定時進行安全大檢驗，不定時進行抽查，發(fā)覺隱患立即整改。11、建立完善安檢管理檔案，如實統(tǒng)計工傷、事故、違章、機械設備維護等事宜。第二節(jié)安全確保體系1、堅持“安全第一、預防為主”方針，成立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各相關職能部門責任人為組員安全生產領導小組，制訂安全生產確保體系（見附圖），使各個部門全部參與安全管理，認真落實安全責任制，堅持誰施工，誰負責安全標準，搞好安全教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、堅持向職員進行安全教育培訓、安全技術交底和定時安全檢驗制度，立即落實相關安全生產管理規(guī)范、規(guī)程、標準，每星期組織一次安全生產檢驗，發(fā)覺安全隱患立即整改，并召開安全生產會議，總結上周安全生產工作，并對下周立即施工區(qū)域進行技術交底和部署。3、認真作好新入場工人及變換工種工人三級安全教育工作，三級安全教育由技術、安全和勞資部門配合組織進行，經考評合格后方可進入生產崗位，特種作業(yè)人員必需持證上崗，嚴禁違章操作。安全生產確保體系成立以項目經理為組長、項目生產副經理為副組長、安全檢員為常務組員、相關職能部門責任人為組員項目安全領導小組。加強安全管理，形成企業(yè)定時檢驗、考評機制。安全檢驗監(jiān)督機構詳下圖。施工班組施工班組各崗位落實上級安全生產精神、法落實上級安全生產精神、法規(guī)施工隊伍進場安全教育、交底項目經理安全部門技術部門技術責任人生產副經理安全設施防護監(jiān)管工作施工安全技術方法審定、落實機電設備安全防護監(jiān)管工作安全生產檢驗活動開展安全事故調查處理安全事故調查處理施工現(xiàn)場標準化管理各專業(yè)施工隊項目經理對本項目安全施工全方面負責，項目經理是本項目標第一安全責任人。第一安全承包人，企業(yè)生產副經理配合項目生產副經理主管項目日常安全工作，項目生產副經理是安全生產直接人，項目安全員負責安全日常巡回檢驗工作并督促各項安全方法落實，技術責任人負責組織制訂安全技術方法并審定，各職能部門責任人負責管理本部門人員及工作范圍內安全，各施工班組長負責管理本班組人員安全。第三節(jié)安全用電技術方法1、施工現(xiàn)場電源線路，必需按“三相五線制TN-S系統(tǒng)”要求布設，根據“三級配電、二級漏電”分級分段保護標準合理設置電箱和漏電保護裝置。當施工現(xiàn)場和外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應依據當地要求作保護接零或保護接地。不得一部分設備作保護接零，一部分設備作保護接地。2、對需進行防雷設置部位或機械設備，必需根據國家要求選擇設備安裝。3、保護接零除必需在配電室或總配電箱處作反復接地外，還必需在配電線路中間處和末端處作反復接地，接地電阻值不應大于10Ω。4、應采取電纜敷設，移動電纜需敷設在不易被車輛輾軋、人踩、管材等金屬物件碰撞地方，且不得陷于泥土中和水中。5、電工每七天應檢驗電纜外層磨損情況，發(fā)覺問題立即處理。6、樁機電源線選擇須滿足樁機最大功率及安全施工要求。7、施工現(xiàn)場一切電源、電路和安裝拆除必需由持證電工操作，經驗收合格后，方可投入使用。8、電箱全部采取。9、現(xiàn)場變配電裝置，必需按規(guī)范要求做到反復接地。拆除或檢修必需在斷電情況下，系在專用尼龍繩子上，經過繩子將電纜傳到需要位置，嚴禁用電纜傳力接線。第四節(jié)施工作業(yè)安全技術方法1、上班作業(yè)前必需檢驗樁機各部件及起吊用鋼絲繩是否正常，轉動部分應加潤滑油，檢驗各制動部分靈敏性能，試機正常后方能開工，嚴禁機械設備帶病“工作”。2、樁機行走時，指揮員要注意地面及空中情況，要確保樁架穩(wěn)定、平衡，確保安全；打樁時隨時觀察基坑四壁有沒有裂縫、塌方等異常現(xiàn)象，若有則即時匯報處理。3、如需停機較長時間時，應將柴油錘墊好，打樁機處于安全狀態(tài)。應將電閘關好，鎖好配電箱門。4、應做到定人、定機、定設備，嚴禁不含有專業(yè)資格人員操作。5、樁錘施打過程中，操作人員安全距離為1.5米，非作業(yè)人員不得在樁機邊停留。6、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)。風速超出七級或有強臺風警報時，應將打樁機迎風向停置，卸下柴油錘并增設防風纜繩。必需時，應將樁架放倒。打樁機必需采取防雷方法，遇雷電時，人員必需遠離打樁機。7、柴油錘出現(xiàn)早燃時，應停錘冷卻。8、打樁機吊柴油錘行走時，應將柴油錘降至最下部，必需有專員指揮；在坡道上行走應將重心移在坡道上方；坡度不得大于50。9、打樁機回轉時，應將柴油錘降至最下部；回轉制動應緩慢；同向連續(xù)回轉不得大于一周。10、吊樁、吊錘、回轉及行走等動作嚴禁兩個以上動作同時進行。11、吊機起吊重物時要有專員指揮，起中臂下嚴禁站人。12、檢修電器設備必需先切斷電源，停電后方能進行維修；樁朵電器設備必需安裝漏電保護裝置，且接零接地，工地用電必需符合安全用電各項要求。第五節(jié)施工現(xiàn)場消防技術方法1、建立消防組織，設置防火小組和消防小分隊，進行防火檢驗，立即消除火災隱患。2、編制防火技術方法。3、按要求配置滅火器材并合理部署。4、按施工平面部署做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砼隔離帶，并時刻確保消防通道通暢。5、現(xiàn)場嚴禁使用明火，動火作業(yè)必需推行安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)照明、動力電路皆由專業(yè)電工按要求架設，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災危險分類分開存放，多種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。8、現(xiàn)場施工防火：采取阻燃材料搭設，電氣設備應密封或采取防爆型，預防電線短路，用電設備過載運行，嚴禁在作業(yè)場所吸煙生火；配置足夠滅火器材。設置含有足夠揚程高度高壓水泵，現(xiàn)場設置消防水龍頭。9、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)和氣瓶距離，和易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶距離全部應大于安全要求距離，焊割設備上安全附件要確保完整有效，作業(yè)前應有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。10、施工作業(yè)區(qū)嚴禁吸煙，生活區(qū)設置專用吸煙室，并有防火、通風方法。第八章冬雨季施工方法本工程已進入冬雨季施工階段，在工程施工過程中，須加強現(xiàn)場火源、電源管理，立即接收天氣預報，預防寒流忽然攻擊，影響工程質量。采取有力方法確保工程質量，文明安全施工。第一節(jié)冬季施工方法當室外連續(xù)5天氣溫低于5℃，工程即進入冬期施工。(1)鋼筋、鐵件焊接宜在5℃(2)機械設備必需加強保養(yǎng)，下班時要把水放完，避免水箱凍壞。(3)工地派專員對工地臨時供電、供水管道進行檢驗預防被凍破。(4)冬季施工時，工地立即清除積雪，采取防滑方法，檢驗外架，人行道等安全情況。(5)集中供給熱水，宿舍加鋪草袋，并設專員負責宿舍管理，不準生火取暖，不準用電爐、嚴禁私接線路。第二節(jié)雨季施工方法(1)做好現(xiàn)場道路、排水設施、臨建維護工作，立即疏通整個場地排水系統(tǒng)，保持排水通暢。確保場地不積水，用水泵排入周圍下水管道。(2)雷雨到來之前要立即使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護好電源設備，并作好設備、機具防雨工