2024年安全知識安全生產知識競賽-電石安全生產與管理知識筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調節(jié)）2024年安全知識安全生產知識競賽-電石安全生產與管理知識筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.密閉電石爐生產過程中為什么要控制爐氣壓力？2.當冷卻風機系統(tǒng)因故不能開機時，應采取什么應急措施向內套筒供應“冷卻空氣”？具體操作步驟如何？3.液壓壓力低與電極升降的聯(lián)鎖關系是什么？4.瓦斯保護動作后如何處理？5.安全隱患排查有哪些種類？6.發(fā)生跑眼故障，應如何處理？7.電石生產的受限空間有哪些？8.蘭炭在儲運過程中為什么會發(fā)生自燃，如何預防？9.動火作業(yè)負責人有哪些職責要求？10.烘干機尾氣干法除塵器為什么會發(fā)生燃燒或爆炸？11.操作上采取哪些措施可以有效防止電極硬斷事故的發(fā)生？12.變壓器差動保護動作后如何處理？13.什么是事故的“四不放過”？14.密閉爐爐壓一般控制在微正壓的目的是什么？15.燃氣熱風爐什么情況下易發(fā)生一氧化碳中毒？16.交接班一般應包括哪些內容？17.沸騰爐為什么會發(fā)生低溫結焦、高溫結焦？18.內套筒冷卻風機故障時備用風機如何運行？19.輕瓦斯動作的原因有哪些？20.車間主任的安全職責是什么？21.由于線路設備發(fā)生故障，而越級跳主變壓器側相應斷路器，造成母線失電如何處理？22.檢修人員的安全職責有哪些？23.變壓器油色不正常時有什么危害？24.爐氣氫含量高報警時應該如何操作？25.事故報告程序有何規(guī)定？26.接觸夾板（銅瓦）為什么容易發(fā)生漏水現(xiàn)象？27.應急預案的教育與演練有何要求？28.電石爐變壓器自動跳閘的原因有哪些？29.密閉電石爐在生產過程中發(fā)生哪些情況是必須緊急停爐？30.《受限空間作業(yè)證》的辦理流轉程序和使用要求有哪些？31.水冷裝置的油水差壓保護有什么作用？32.為什么電石爐內有時會形成空洞？33.油水冷卻器漏油如何發(fā)現(xiàn)？34.凈化系統(tǒng)開車時，要控制哪些爐氣組分？35.料倉料位計信號不準確或誤報警會產生什么后果？36.動火部位所屬單位負責人有哪些職責要求？37.什么是危險化學品？38.監(jiān)火人有哪些職責要求？39.受限空間作業(yè)的管理流程如何？40.當發(fā)生電極軟斷事故應如何處理？41.當發(fā)生低溫結焦和高溫結焦時應該如何處理？42.簡述一氧化碳氣體防護知識？43.燃氣熱風爐常用的燃氣種類有哪些？44.電石爐變壓器有載調壓開關維護有那些要點？有載調壓開關如何放瓦斯氣？45.燒嘴點火操作發(fā)生故障時如何處理？46.電石的貯存與保管有何要求？47.為什么要對爐底溫度進行合理控制？48.變壓器沖擊試驗該做哪些安全措施？49.事故等級如何劃分？50.如何避免漏水頻繁發(fā)生？51.高處作業(yè)完工后的安全要求有哪些？52.三級教育的內容是什么？53.燃氣管道送氣前為什么必須進行氣體置換？。54.為什么爐氣氣柜入口前必須設置事故放散煙囪？55.如何預防料倉料位計信號不準確或誤報警？56.電石生產企業(yè)各級人員的安全生產責任制主要包括哪些？57.氣燒石灰窯生產過程中易發(fā)生哪些安全事故？58.高處作業(yè)前的安全要求有哪些？59.《高處安全作業(yè)證》的有效期為多長？60.發(fā)現(xiàn)油管爆裂時應該如何處理？61.蘭炭在烘干過程中為什么易發(fā)生燃燒？62.電石生產涉及的主要特殊工種包括哪些？63.壓放過程中的控制要點是什么？64.加料系統(tǒng)有哪些安全聯(lián)鎖、報警控制措施？65.為什么要設置爐氣壓力高聯(lián)鎖？66.安全作業(yè)證發(fā)證范圍有何規(guī)定？67.烘干機尾氣干法除塵器為什么會發(fā)生人員燙傷事故？68.電石生產裝置防電火花有何要求？69.特殊工種管理有何要求？70.發(fā)生大塌料對安全生產有什么影響？71.燃氣管道置換時應該注意哪些安全事項？72.凈化系統(tǒng)應該如何防止一氧化碳中毒？73.檢修項目監(jiān)護人的安全職責是什么？74.液壓油管失火時應該如何處理？如何預防液壓油管失火？75.套筒窯煤氣加壓站過程檢測與控制系統(tǒng)的報警與聯(lián)動保護措施有哪些？第2卷一.參考題庫(共75題)1.什么是生產操作事故？2.如何進行安全技術考核和安全作業(yè)證的發(fā)放？3.應該如何減少塌料的發(fā)生，以及對安全生產造成危害？4.凈化系統(tǒng)開車應注意哪些問題？5.為保證爐氣壓力檢測的準確性，爐氣壓力變送器的取壓管線在檢測方法上有什么特殊要求？6.倉庫保管員的安全職責是什么？7.在油水冷卻器跳停后怎樣處理？8.電極發(fā)生軟斷的原因是什么？9.總工程師的安全職責是什么？10.凈化過濾器在檢修前必須落實哪些安全措施？11.加料管為什么必須保持滿料？12.檢修項目負責人的安全職責是什么？13.密閉電石爐內有哪些通水部件容易發(fā)生漏水？14.電極升降操作時為什么要設定上下限位保護？15.電極發(fā)生硬斷事故的原因是什么？16.應急管理的體系的內容有何規(guī)定？17.電石生產的防塵防毒管道有何要求？18.安全檢修作業(yè)單時如何管理的？19.受限空間作業(yè)照明及用電安全有哪些要求？20.氧氣呼吸器使用有何要求？21.操作上采取哪些措施可以有效防止電極軟斷事故的發(fā)生？22.燃氣熱風爐點火程序怎樣？23.重大危險源應如何加強安全管理？24.生產副總經理的安全職責是什么？25.班組長的安全生產責任是什么？26.特種工作教育由誰負責？27.受限空間作業(yè)負責人的職責有哪些要求？28.過濾式防毒面具使用有何要求？29.三級教育的時數(shù)是多長？30.變壓器著火如何處理？31.過流保護動作跳閘如何處理？32.爐氣系統(tǒng)發(fā)生著火、爆炸時應該如何處理？33.如何盡量避免出爐作業(yè)區(qū)域中發(fā)生的人身傷害事故？34.安全裝置的管理有何要求？35.作業(yè)人員的職責有哪些要求？36.為什么要對密閉電石爐料倉料位進行檢測？37.套筒窯各風機運行的聯(lián)鎖關系是什么？38.人身傷亡事故按人員傷害程度如何進行事故等級劃分？39.為什么爐氣管道必須做好防雷防靜電接地措施，具體措施應該如何做？40.電石生產一般那些區(qū)域可以劃分為固定動火區(qū)？41.爐面通水膠管為什么會發(fā)生漏水或破裂？有什么危害？42.電極位置高是什么原因？43.電石的裝卸與運輸管理有何要求？44.停爐應該如何操作？45.各級人員在日常安全檢查中的職責是什么？46.電石生產動火作業(yè)級別和作業(yè)證有效性如何規(guī)定？47.燃氣管道置換的具體方法如何？48.企業(yè)責任人的安全職責是什么？49.電石貯存、運輸過程中應注意那些安全問題？50.點火過程中為什么會發(fā)生噴爐現(xiàn)象？51.油水冷卻器漏油的危害？52.對冷卻后進入除塵器前的爐氣溫度進行控制的主要原因是什么？53.燃氣熱風爐點火時操作人員應注意哪些問題？54.電極發(fā)生軟斷事故會造成什么危害？55.為什么新開爐時，有時會發(fā)生爐面爆炸？56.套筒窯煤氣系統(tǒng)應具備哪些安全控制功能？57.燃氣熱風爐點火過程為什么會發(fā)生噴火或爆炸？58.檢修時消防部門的安全職責是什么？59.《高處安全作業(yè)證》的審批要求有哪些？60.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)如何保障電石爐的安全穩(wěn)定運行？61.凈化系統(tǒng)主要有那些報警？62.動火人有哪些職責要求？63.沸騰爐固定態(tài)點火操作的正常程序怎樣？64.零序保護動作發(fā)生的原因是什么？應該如何處理？65.如何判斷爐內部件是否發(fā)生斷水？66.發(fā)生變壓器油溫超限報警如何處理？67.電石爐爐氣組成變化和哪些因素有關？68.當凈化系統(tǒng)故障時，凈化總閥與粗氣煙筒閥如何聯(lián)鎖？69.如何進行職工的日常安全教育？70.密閉電石爐為什么會發(fā)生大塌料？71.當油管爆裂、失壓時，對密閉電石爐安全運行有何影響？72.如何避免因循環(huán)水電力中斷而使事故擴大范圍？73.用夾鉗夾電石時容易發(fā)生哪些傷害？74.隱患排查的方法有哪些？75.受限空間作業(yè)有哪些安全要求？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 密閉電石爐在正常生產過程不斷生成一氧化碳爐氣，爐內壓力隨之升高，一般通過凈化系統(tǒng)或放散煙囪來放散爐氣，降低爐內壓力。當壓力過高時，爐氣通過爐蓋縫隙向外泄漏，爐氣泄漏到爐外接觸到空氣，發(fā)生燃燒，不僅易造成爐蓋外設備通水膠管燒損漏水，還容易因一氧化碳燃燒不完全，浪費了部分爐氣。而當壓力過低時，爐外空氣則通過爐蓋縫隙漏入爐內，造成一氧化碳爐氣在爐內燃燒，使爐氣溫度急劇升高，易燒壞電石爐設備，也浪費了部分爐氣，造成爐氣熱值降低，進而影響到氣燒石灰窯的正常操作運行。所以密閉電石爐在正常生產過程中必須嚴格控制爐氣壓力。 一般控制爐氣壓力為微正壓，0～10Pa（表壓）。2.參考答案： （1）應立即啟動羅茨風機向內筒供應“冷卻空氣”。 （2）具體操作步驟： ①關閉2臺冷卻風機風門和關閉向噴射器供應驅動空氣的蝶閥。 ②打開羅茨風機房內啟動空氣與冷卻空氣并聯(lián)管道上的閥門。 ③機旁啟動一臺羅茨風機。慢慢關閉羅茨風機放散閥向內筒供應“冷卻空氣”，直至壓力在2～4kPa之間。3.參考答案：電極升降由液壓裝置給予動力，靠兩側大立缸的動作實現(xiàn)，給油時電極升起，泄油時電極靠自重下降，故提升電極操作時，如果液壓壓力低，則無法實現(xiàn)正常的工作。4.參考答案： 運行中的變壓器發(fā)生瓦斯保護動作跳閘，或輕瓦斯信號和瓦斯跳閘同時出現(xiàn)，則首先應懷疑該變壓器有內部故障的可能。故障變壓器內產生的氣體，是由于變壓器內不同部位、不同的過熱形式甚至金屬短路、放電造成的。因此判明氣體繼電器內氣體的性質、氣體集聚的數(shù)量及集聚速度，對判斷變壓器故障的性質及嚴重程度是至關重要的。 一般講集聚氣體為非可燃性、無色、無味，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可繼續(xù)運行。若氣體是可燃的，應進一步分析屬哪一種故障原因，主要手段還是按有關規(guī)程及導則進行油化分析（包括最普遍有效的色譜三比值法分析）、電試分析、吊殼檢查三方面的檢查分析。 如一時分析不出原因，在未經檢查處理和試驗合格前，不允許將變壓器投入運行，以免造成故障或事故擴大。尤其應當注意的是，分接開關和線圈絕緣方面的故障是分析的重點。應強調變壓器瓦斯保護動作是內部故障的先兆或內部故障的反映。因此，對這類變壓器的強送、試送、監(jiān)督運行，都應特別小心從事，事故原因未查明前不得強送。5.參考答案：除進行日常的隱患排查外，還應進行群眾性的綜合檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性檢查。6.參考答案：處理方法：發(fā)現(xiàn)跑眼后，應立即組織人員堵眼，如果爐眼堵不起來，且流量較大時，電石爐應立即停電，并略微上提電極。將爐眼堵好后，組織人員將地面熱電石清理掉。清理熱電石之前在熱電石上面加一層玻璃纖維墊減少熱輻射，以便工作人員處理，員工輪流上陣，撬電石時不能盲目蠻干，應該講究方法，同時注意其他人員的安全，清理出來的電石應該放入電石鍋，防止熱電石傷人。7.參考答案：電石生產過程中，下列區(qū)域應列入受限空間作業(yè)：氣燒窯、各除塵裝置、沸騰爐、各貯斗內部，提升機地坑，循環(huán)水池等。8.參考答案：烘干后的蘭炭水分含量在1％左右，由于蘭炭的燃點只有在300℃，接觸空氣后極易發(fā)生自燃。在運行過程中要根據(jù)電石爐使用量合理控制蘭炭烘干量，做到產量與用量匹配，減少烘干后的蘭炭在料倉中的停留時間，或在料倉的出口增加氮氣充入口。9.參考答案： （1）負責辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。 （2）應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。 （3）作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。10.參考答案： 烘干機尾氣通常采用濕法除塵器或干法除塵器。濕法除塵器因為煙氣通過水層或霧化水，煙氣中蘭炭粉塵夾帶了部分水分，故不易發(fā)生自燃或爆炸。而干法除塵器，其蘭炭粉塵是干燥的，如果粉塵較長時間積聚在除塵器內部，在高溫下一發(fā)生粉塵的自燃現(xiàn)象。 蘭炭粉塵因為粒度非常小，在除塵器中如果粉塵在空氣氛圍中濃度有可能達到可燃粉塵的危險濃度范圍，當遇到系統(tǒng)存在靜電火花或敲擊等因素影響，就有可能發(fā)生粉塵的爆炸。 蘭炭粉塵爆炸的條件是：①蘭炭粉塵的濃度處于其爆炸上限和下限濃度之間（煤塵的爆炸極限為114g/m3）；②有足夠的空氣或氧化劑；③有效的火源。只有在這三個條件同時具備時，才有爆炸的危險。11.參考答案：合理調整電極糊的配方，合理控制揮發(fā)分含量，并提電極糊制作質量，提高電極糊的的抗熱震能性；正常生產是必須測量電極工作端長度，作為每班電極壓放控制的依據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整處理，避免電極過長以及過焙燒，如非緊急停電情況，盡量控制合理的降荷梯度，帶負荷下降到一定范圍再停電，避免電極積累較大的熱應力，在從新送電時造成電極硬斷，送電時控制合理的負荷上升曲線，避免負荷上升太快或太慢，控制合理的電極糊柱高度，避免糊柱過高或過低；在較長時間停電時，必須注意將電極落到下限位，并用生料盡可能將電極裸露部分圍好并保護，避免電極過快氧化；如較長時間停電，還應注意在電極上部加蓋，避免灰塵進入電極糊表面。12.參考答案： 差動保護則是反映由縱差范圍內（包括變壓器內部和套管引線間短路的）電氣故障。因此，凡差動保護動作，則變壓器各側的斷路器同時跳閘。此時運行人員應采取如下措施： ①向調度及上級主管領導匯報，并復歸事故音響、信號。拉開變壓器跳閘各側隔離開關，檢查變壓器外部（如油溫、油色、防爆玻璃、絕緣套管等）有無異常情況。 ②對變壓器差動保護范圍內所有一次、二次設備進行檢查，即觀察變壓器高、中、低壓側所有設備、引線、母線、穿墻套管等有無異常及短路放電現(xiàn)象，二次保護回路有無異常，以便發(fā)現(xiàn)差動保護區(qū)范圍內故障點。 ③對變壓器差動保護回路進行檢查，觀察用于差動保護的電流互感器端子有無短路放電、擊穿現(xiàn)象，二次回路有無開路，有無誤碰，誤接線等情況。 ④測量變壓器絕緣電阻，檢查有無內部絕緣故障。 ⑤檢查直流系統(tǒng)有無接地現(xiàn)象。 ⑥經過上述檢查后，如判斷確認差動保護是由于非內部故障原因（如保護誤碰、穿越性故障）引起誤動，則變壓器可在瓦斯保護投跳閘位置情況下試投。如不能判斷為非內部故障原因時，則應對變壓器進行下一步的測量、檢查分析（如測試直流電阻、油的簡化分析或油的色譜分析），以確定故障性質及差動保護動作原因。如果發(fā)現(xiàn)有內部故障的特征，則需進行吊殼或返廠進行檢查處理。13.參考答案：即事故原因沒有查清不放過、事故責任者和周圍群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者未處理不放過。14.參考答案：密閉爐爐壓控制微正壓是因為爐壓過大，會使爐氣大量溢出，造成爐面CO超標，造成人員中毒和空間爆炸，并燒壞爐蓋上的設備；負壓會使空氣進入爐膛，和爐氣中得CO混合發(fā)生爆炸，造成事故。15.參考答案：燃氣熱風爐發(fā)生一氧化碳主要原因是有一氧化碳泄漏。尤其是停爐后進入熱風爐檢修時，如果停爐安全措施未落實，切斷閥內漏時極易發(fā)生一氧化碳中毒。管道、閥門連接部位易發(fā)生一氧化碳泄漏，當一氧化碳泄漏至環(huán)境空間后，特別是熱風爐廠房通風條件不好時，一氧化碳積聚達到一定濃度，就會發(fā)生一氧化碳中毒。16.參考答案： （1）接班人員必須提前15min到達崗位，換好工作服，認真檢查現(xiàn)場后進行交接班。 （2）交班人員在班長的帶領下，講評當班本崗位生產任務完成情況，上級的指示、要求和注意事項，處理完本班遺留的問題。 （3）交工藝當班人員應對管理范圍內的工藝現(xiàn)狀負責，交班時應保持正常的生產工況，并向接班人員交代清楚。 （4）交設備當班人員應對管理范圍內的設備狀況負責，交班時應向接班人員移交完好的設備。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進度。 （5）交衛(wèi)生當班人員應做好分管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，交班時交接清楚。 （6）交工具交接班時工具應擺放整齊，無油污、無損壞、無損失。 （7）交記錄交接班時，崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設備維護保養(yǎng)記錄等應真實、準確、整潔。 （8）凡上述幾項不合格時，接班人有權拒絕接班。 （9）接班人員要認真開展班前會議，并做好記錄；交班人員也要認真開展班會總結會議。17.參考答案： 由于風量不足、給煤量過多或在啟動后料層太薄，使料層溫度急劇升高而引起高溫結焦。引風量不足也可能使沸騰爐內熱量積聚，爐溫上升過快，造成爐內高溫結焦。有時因為在開爐時爐溫上升到850℃時為合理控制好上升速度，造成爐溫上升速度過快，導致高溫結焦。 通常是因為起爐時布風效果不好，使爐內溫度不均勻，爐內整體溫度不高，但存在局部高溫點，使爐內發(fā)生低溫結焦現(xiàn)象。有時也可能因為外部停電，使鼓風機、引風機停止運行，造成爐內低溫結焦。18.參考答案： 如果選定啟動的冷卻風機M301或M302突然非正常停止，風機出口壓力將會出現(xiàn)低壓報警，備用風機將自動啟動，且風機出口相應的閥門將打開，非正常停機的風機的出口閥門將關閉。 如果出現(xiàn)主電源突然停電，緊急電源將自動啟動，立即給選定的冷卻風機M301或M302提供電源使其重新啟動。19.參考答案：新裝或大修的變壓器在加油、濾油或冷卻系統(tǒng)不嚴密以至空氣帶入變壓器內部，且沒有能夠及時排出，當變壓器運行后油溫逐漸上升，形成油的對流，內部貯存的空氣逐漸排出，使氣體繼電器動作；因溫度下降或漏油致使油面下降，低于瓦斯繼電器以下；因變壓器故障產生少量氣體；變壓器發(fā)生穿越性短路，在故障電流的作用下，油隙內和繞組外側產生的壓力差變化大時瓦斯繼電器可能誤動作。20.參考答案： 車間主任的安全職責是： （1）車間主任對本*單位安全生產工作負全面責任。 （2）認真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)安全生產法令、規(guī)定、指示和有關規(guī)章制度，把職業(yè)安全衛(wèi)生工作列入議事日程，做到“五同時”。 （3）組織制定并實施車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。 （4）組織對新工人（包括實習、代培人員）進行車間級安全教育和班組級安全教育；對職工進行經常性的安全知識和安全技能教育；開展崗位技術練兵；定期組織安全技術考核；保證職工持證上崗；組織并參加班組安全活動。 （5）每月組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材符合安全要求，使之處于完好狀態(tài)，對車間無力整改的隱患在采取臨時安全措施的同時及時向公司書面報告。 （6）組織和參加車間各類事故的搶救、調查和處理工作，并按規(guī)定及時上報。 （7）組織制定生產現(xiàn)場生產安全事故應急救援預案，總結交流安全生產經驗。 （8）對車間發(fā)生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現(xiàn)場，查明原因，分清責任，落實防范措施，并按規(guī)定及時上報。 （9）建立健全安全管理網，加強安全基礎建設，定期召開安全專業(yè)人員會議。21.參考答案： 檢查失電母線上各線路保護信號動作情況：若有線路保護信號動作的、屬線路故障保護動作斷路器未跳閘造成的越級，則應拉開拒跳的線路斷路器，切除故障線路后，將變壓器重新投入運行，同時，恢復向其余線路送電。 經檢查，若無線路保護動作信號，可能屬線路故障，因保護未動作斷路器不能跳閘造成的越級。則應拉開母線上所有的線路斷路器，將變壓器重新投入運行，再逐路試送各線路斷路器，當合上某一線路斷路器又引起主變壓器跳閘時，則應將該線路斷路器改冷備用后再恢復變壓器和其余線路的送電。 上述故障線路未查明原因、在處理前不得送電。22.參考答案： （1）檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動防護用品，不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。 （2）檢修現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內不得遺忘工具、雜物等同時必須清掃干凈，經仔細檢查確認后進行封閉。23.參考答案：變壓器油色加深是因為油炭化，油炭化后絕緣將大大降低，變壓器耐壓水平降低，可能引起線圈層間、相間對地短路。發(fā)現(xiàn)油色加深時應及時取樣分析。24.參考答案：爐氣中氫含量升高的原因有炭材水分高，爐內設備漏水，電極發(fā)生軟斷事故。在爐氣中氫含量異常升高報警時，應檢查炭材水分是否正常，如果炭材水分含量異常升高時，應立即通知烘干崗位進行調整；如果排除炭材水分含量異常，則應考慮爐內設備是否漏水。若不是在短時間內氫含量急劇上升，則請示當班領導進行停爐檢查，若氫含量急劇上升則立即停電，鎖定啟動按鈕，防止誤操作造成事故，切換煙氣放空，確認爐氣放散，泄壓，同時匯報領導，進行檢修。還有檢查是否儀表故障。25.參考答案： 發(fā)生各類事故，由公司總經理全面負責，實行首長負責制。各職能部門在各自業(yè)務范圍內對分工管理的事故，負責調查、登記、統(tǒng)計和報告。 （1）凡發(fā)生事故，事故最先發(fā)現(xiàn)者或班組長、工段長除立即處理外應同時將事故情況報告本車間領導和當班 調度，車間領導及當班調度應立即報告公司安全管理部門、公司領導。 報告事故應當包括下列內容： ①事故發(fā)生的時間，地點以及事故現(xiàn)場情況； ②事故的簡要經過； ③事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（含下落不明的人數(shù)）和搶救情況，已經采取的措施； ④其他應當報告的情況。 （2）發(fā)生重大事故、火災事故、化學和物理爆炸及多人傷亡（含急性中毒）事故，事故單位的有關職能部門 應立即報告上級主管部門。 （3）發(fā)生事故的車間（部門）應按規(guī)定填寫事故報告，報送公司（廠）各主管部門。報告時間，輕傷事故不 超過三天，重傷以上事故不超過七天。重傷以上事故應由事故調查組寫出事故調查報告書。 （4）各類事故報表經公司各主管部門領導審查簽字后轉報公司安全管理部門匯總備案歸檔。工傷事故和輕傷 以上的其他各類事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部門匯總報上級主管部門。 （5）傷亡事故報告按國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》執(zhí)行。 （6）凡因工負傷者，當時不能確定是否重傷的，從受傷時起一個月內仍未確定為重傷者，按輕傷事故統(tǒng)計。 若一個月后，由輕傷轉為重傷或由重傷轉為死亡，則不再按重傷或死亡上報，也不再作專題調查報告。超過一個月（含一個月）死亡者按重傷事故上報。26.參考答案：電極筒外筋板焊縫打磨不好，有毛刺，導致刺火漏水；電極筒弧度壓制不精確，導致外筋板根部沒有緊密貼合，銅瓦向外擠壓，造成刺火漏水；銅瓦蝶形彈簧調整夾緊力過低或松緊不一致，造成刺火漏水；電極起包或“大肚子”，擠壓銅瓦脫離筋板，發(fā)生刺火漏水；銅瓦水路密封件損壞導致漏水；電極筒外筋板縫焊強度不夠或接筒焊縫強度不夠，電極糊流出并擠出銅瓦發(fā)生刺火漏水；電極筒皺皮引發(fā)接觸元件刺火漏水。27.參考答案： （1）企業(yè)應定期組織應急救援預案的相關部門級人員進行培訓，使其熟悉企業(yè)的應急救援預案和救援程序。 （2）車間應定期組織職工學習現(xiàn)場處置預案，使職工熟悉預案和造就措施，掌握具體的處置方法和自救措施。 （3）企業(yè)應定期開展群眾性的有關防化學事故的宣傳教育，使職工和周邊群眾都能掌握化學事故的防護和自救方法。 （4）企業(yè)應針對重大危險源目標，每年進行一次演練，車間應針對重點裝置每年進行一次現(xiàn)場預案演練，班組每半年進行一次現(xiàn)場預案演練。28.參考答案： 為了保證變壓器的安全運行及操作方便，變壓器裝有斷路器及必要的繼電保護裝置。 電石爐變壓器自動跳閘的原因有：變壓器溫度超限、重瓦斯保護動作、負載過電流保護、線路及變壓器短路保護、變壓器差動保護動作、零序保護、油水冷卻器故障保護。29.參考答案： 當密閉電石爐發(fā)生下列情況時必須緊急停爐： （1）電石爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)突然停水時； （2）電石爐發(fā)生電極軟斷、硬斷事故時； （3）短網、通水電纜接頭、爐內銅管接頭等導電部件有嚴重刺火； （4）料倉嚴重缺料而爆炸 （5）爐內通水部件大量漏水時（氫氣含量突然快速升高超過安全上限時）； （6）爐內大量翻液體電石時； （7）變壓器油泵突然失靈，備用泵不能啟動時，以及變壓器油溫突然迅速上升時； （8）電極下滑或連續(xù)壓放30.參考答案： （1）由作業(yè)所屬區(qū)域的工藝員負責辦理作業(yè)證，作業(yè)項目負責人、作業(yè)人安全措施編制人、措施實施人、監(jiān)護人、分析人、崗位當班班長簽字確認，經批準人最后簽字生效。 （2）作業(yè)項目負責人到工藝員處取得《作業(yè)證》，作業(yè)項目負責人、作業(yè)人一同檢查審批手續(xù)齊全，確認監(jiān)護人到場，安全措施落實到位并批準簽字后，方可開始受限空間作業(yè)。 （3）《作業(yè)證》所列項目逐項填寫，安全措施欄應填寫具體、詳細的安全措施。 （4）一處受限空間、同一作業(yè)內容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應重新辦理《作業(yè)證》，作業(yè)人員，崗位當班班長、監(jiān)護人改變時，應重新確認簽名，作業(yè)中斷超過30min，應有工藝員對作業(yè)環(huán)境重新確認并經分析合格后方可開始作業(yè)。 （5）作業(yè)證一式兩份，一份交有作業(yè)人持有，一份存查，保存期限至少為為一年。31.參考答案：差壓保護是確保冷卻器內的油壓大于水壓，避免冷卻水進入絕緣油內，從而導致變壓器絕緣下降。32.參考答案： 原材料揮發(fā)分含量過高，或原材料粉末多，容易造成爐面板結，爐氣不能及時排出，使生料不能正常落下，在電極外圍形成空洞；炭材中水分高，易使石灰粉化，使爐料透氣性不好，同時造成爐內氫氣含量高，爐面溫度升高，爐內經常發(fā)生噴火或冒火，料面結塊嚴重，也容易使電極外圍形成空洞；原料中氧化鎂含量過高，造成爐內局部溫度升高，爐料板結，阻礙爐氣正常排出，也會造成電極外圍形成空洞；操作上有時因為料面紅料多，溫度高，下料不均勻，料面局部炭材堆積，容易造成爐料黏結，爐氣不能正常透出，也會形成空洞；新開爐時三相熔池不通，易發(fā)生翻液體電石，有些液體電石不嚴重，僅有少量的液體電石上涌，也未翻上料面，但上涌的液體電石易使料面發(fā)生黏結，阻礙爐氣的正常透出，在料層下形成氣團，進而形成了空 洞。33.參考答案：油水冷卻器漏油時，因為油壓較大，滲漏將會比較明顯，在變壓器出水口能發(fā)現(xiàn)油漬，在循環(huán)水池內也能發(fā)現(xiàn)油漬，在水質監(jiān)測中也能發(fā)現(xiàn)。同時變壓器的油面下降也較為明顯。34.參考答案： 密閉電石爐凈化系統(tǒng)煙氣的主要組分為一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣、氫氣、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反應時的生成物；氧氣是設備存在漏點漏入少量的氧氣；二氧化碳是爐內氧氣與一氧化碳反應生成或石灰生燒在爐內分解釋放；氮氣主要是系統(tǒng)反吹、清灰時帶入；氫氣主要是爐內水分在高溫下與一氧化碳反應生成，爐內漏水或炭材水分分解生成；甲烷主要是碳素原料中一些揮發(fā)物在高溫下反應生成。 凈化系統(tǒng)開車時最主要必須嚴格控制煙氣中的氧含量，如果煙氣中氧氣含量異常升高，易使煙氣達到爆炸極限，遇明火時發(fā)生爆炸危險。氫含量高低對凈化系統(tǒng)運行并沒有危害，但是氫含量異常升高，反應了爐況的異常，所以凈化系統(tǒng)運行過程中，必須嚴格關注氫含量的變化，一旦發(fā)生異常必須及時處理。35.參考答案：料位計信號不準確或誤報警會誤導配料工，以為料倉滿倉或缺料。如果假信號是滿倉，配料工長時間不補充混合料，會使料倉放空，CO上升至23.45m空間，進而造成料倉和空間爆炸，燒損上料皮帶及其它設備；如果假信號是缺料，配料工會大量補進混合料，使料倉淤料，損壞設備，導致其它料倉無法及時補料。36.參考答案： （1）對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，并負責落實生產方面的動火安全措施。負責生產與動火作業(yè)的銜接。 （2）檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。 （3）在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。37.參考答案： 凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質，在生產、貯運、使用中能引起燃燒、爆炸和導致人身中毒或傷害事故，并使財產受到毀壞的化學物品，統(tǒng)稱危險化學品。38.參考答案： （1）負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場并掌握滅火手段的人擔任。一級動火車間安全員必須到動火現(xiàn)場參與監(jiān)護，特殊動火安全部安全員必須到動火現(xiàn)場參與保護。 （2）負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。 （3）監(jiān)火現(xiàn)場放置滅火器，應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其他工作。 （4）當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止。 （5）在動火作業(yè)完成后，應會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。39.參考答案： 40.參考答案：當電極發(fā)生軟斷事故后，必須立即緊急停電，下落電極，用料埋好；將粗氣煙囪高溫插板閥和通水蝶閥全開，煙氣排空；確認爐壓為負壓后，在小心打開檢查門檢查；清除流出的電極糊和受沾污的爐料；更換電極附近損壞件；補充電極糊；如電極端頭全部斷裂下來時，應先焊接電極端頭，在補充電極糊；低負荷送電焙燒電極；按事故三不放過原則，查清事故原因，分清事故責任，并提出預防措施。41.參考答案： 高溫結焦的處理方法有以下兩種： （1）減少給煤轉速即減少給煤量促使沸騰料層降低溫度； （2）采用大風量給風追使料層降低溫度。若采用加大風量的方法時，要相應開大引風，以防止爐內產生正壓向爐外噴火。 低溫結焦的處理方法： （1）對于小型沸騰爐，其布風板面積較小，可用耙將劇烈燃燒的部分料層扒開，并將焦塊扒出爐外，再繼續(xù)啟動； （2）可在短時間內加大風量，以高風速將劇烈燃燒的部分料層沖散，以避免相互黏結而惡化沸騰燃燒，促使料層溫度均勻升高。42.參考答案： （1）概述：密閉電石爐在生產過程中，石灰與焦炭在高溫條件下產生的爐氣中一氧化碳含量約為75%~85%。（2）一氧化碳的有關指標爆炸極限7.5%~74.5%（體積分數(shù)）動火控制指標一氧化碳在空氣中含量＜1%（體積分數(shù)）車間最高允許濃度：30mg／m3男性吸入最低中毒濃度：650mg／m345min人吸入最低致死濃度：5000mg／m35min。 （3）在接觸時間較短時，車間一氧化碳最高允許濃度可放寬。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)標準》（TJ36—79）的規(guī)定：50mg／m3允許工作時間＜60min100mg／m3允許工作時間＜30min700mg／m3允許工作時間＜15~70min上述條件下反復作業(yè)時，兩次作業(yè)時間間隔7h以上。 （4）一氧化碳中毒機理：CO與人體的血紅蛋白的結合能力比氧與血紅蛋白結合能力大100倍，而且與血紅蛋白的解離能力較氧慢3600倍，這樣在一氧化碳濃度較高的環(huán)境中，血紅蛋白將越來越多的與CO結合，使血紅蛋白失去輸送氧的能力，人體細胞因缺少氧造成代謝障礙，人中毒后產生頭疼、嘔吐、腿、耳鳴等癥狀，重者甚至神志不清，失去自覺。吸煙者將加重CO的中毒深度。 （5）CO的檢測手段：當CO的濃度＜0.7%時，奧氏儀因分析誤差不能達到精度要求而不能使用，應采用氣相色譜儀或專用檢測儀檢測。 （6）一氧化碳氣體的防護加強管理，杜絕氣體泄漏，將作業(yè)環(huán)境空氣中CO含量控制在30mg／m3以下。加強作業(yè)場所的通風，保證作業(yè)點CO的及時排除，對消漏困難的泄露要采取局部強制通風。一氧化碳飄散區(qū)，如電石爐面周圍、三樓半、環(huán)形加料倉周圍等區(qū)域，凡是在這些區(qū)域作業(yè)時，應盡可能地站在上風向，同時必須兩人以上，一人作業(yè)，一人留在安全地帶負責監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)或感覺不適，應立即停止作業(yè)，迅速撤離。在環(huán)形加料倉進行對接電極筒作業(yè)時，如遇CO在線檢測報警，油泵房操作人員應立即通知電極筒對接作業(yè)人員，作業(yè)人員應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。 （7）電石爐上配備有氣體防護用具，救護器具必須會熟練使用，使用后必須向車間匯報，氣體防護用具必須定期校驗，做到隨時備用。 （8）一氧化碳事故的緊急救援操作者現(xiàn)場發(fā)生中毒時，發(fā)現(xiàn)者應迅速將中毒者救出危險區(qū)域，放置在溫度適宜、空氣新鮮的安靜處，救護困難時，立即向醫(yī)院或氣防站報警救援。救護人員必須佩帶好防毒用具，防止自身中毒。中毒輕微，僅感到不適者，在空氣新鮮處安靜地休息片刻即可恢復。中毒較重不能自持者應立即送往醫(yī)院急救，或有醫(yī)生進行現(xiàn)場急救。43.參考答案：電石行業(yè)炭材烘干裝置配用的燃氣熱風爐最常用的燃氣為凈化的電石爐氣，因電石爐氣熱值、氣量等受電石爐生產負荷影響波動較大，故常有企業(yè)另外配有煤氣發(fā)生裝置或采用其他氣源，如天然氣、蘭炭焦爐氣等。44.參考答案： 有載調壓開關是電石爐變壓器的重要部件，對他的維護是保證電石爐變壓器長周期穩(wěn)定運行的條件，因為電石生產工藝控制的需要，有載調壓開關的操動頻次較高，尤其在爐況不穩(wěn)定時，每班可達數(shù)十次，對其伺服機構及絕緣油的考驗較大，也容易產生瓦斯氣，所以要定期對伺服機構清洗潤滑、定期檢驗更換絕緣油，定期排放瓦斯氣。 因變壓器的設計不同，有載調壓開關的瓦斯繼電器的位置和高壓帶電部分的距離是不同的，造成有些可以在線排氣，有些只能停電才能排氣。有載調壓開關排氣時要緩慢旋松排氣螺母，聽到有氣排放的嘶嘶聲及至，然后再看到有絕緣油滲出時馬上旋緊螺母。45.參考答案： 在發(fā)生故障時，例如超溫、燒嘴板受熱等，相關的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動。 在點火有危險的情況下，進入窯內的燃氣應立即切斷，其他的燃氣閥也相應關閉。 停止按下位于控制室以及窯內各燒嘴平臺上的按鈕，在窯的各個平臺上應當安放有滅火器。46.參考答案： （1）電石屬遇濕易燃物品，故電石倉庫應是一、二級耐火等級建筑，庫房屋頂應采用非燃燒材料，地勢需要高而干燥，庫房應按規(guī)范要求設置相應的防爆、防火、防雷、防雨、防潮、防雪的安全裝置和設施。門窗要完好，要有防止雨水侵入的遮蓋設施或雨披。 （2）電石庫房與鄰近建筑物應相隔一定的距離，倉庫內禁止煙火，禁止攜帶火種和發(fā)生產生火花的行為；打開電石桶時，人應站在桶體的側面，嚴禁用火焰或能引起火量的工具開桶；電石粉末極易分解，火災危險性很大，在進行處理前，應放在密封鐵桶內，不得隨處亂放。 （3）按要求對倉庫進行現(xiàn)場巡檢，保持倉庫不滲漏雨水，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，不能處理的，應及時的向部門領導匯報。 （4）電石的包裝袋，必須安全存放在不漏雨的庫房，并經常檢查及時處理 （5）儲存易燃，易爆物品場所，其電氣設施等應根據(jù)危險物品的性質和國家頒發(fā)的《爆炸危險物品場所電氣安全規(guī)程》等規(guī)定，分別采用防爆或隔離措施。 （6）倉庫必須配備消防器具，如干沙、二氧化碳或干粉滅火器，嚴禁使用含水分的滅火器。確保庫房通風， （7）危險化學物品倉庫嚴禁吸煙和使用煙火。47.參考答案：電石爐爐底溫度是反映爐內溫度的一個重要參數(shù)，爐溫低影響電石生產，爐溫高利于產量、質量的提高，但爐底溫度過高，就可能燒壞爐底耐火層，燒穿爐底，嚴重損壞本體，因此要采取措施，對爐底強制送風冷卻。爐底冷卻系統(tǒng)和爐底溫度測量裝置聯(lián)鎖，根據(jù)爐底溫度的上下限對風機的運行加以控制，把爐底溫度控制在最佳狀態(tài)，既不燒壞爐底，又能控制爐溫，減少熱量損耗。48.參考答案：做變壓器沖擊試驗時，應編制一個完整的試驗程序，詳細列出試驗過程中需要設置的安全措施，試驗時間、內容、步驟和技術要求，人員、物資配置。編制相關的事故緊急處理辦法和程序，人員部署。并將試驗程序和事故處理程序完整地向所有參加試驗的人員進行宣貫學習。試驗前應將所有繼電保護、防雷接地保護投入運行。變壓器應處于空載狀態(tài)。消防措施、人員配備應及時到位。49.參考答案：根據(jù)事故傷害程度、經濟損失及情節(jié)輕重情況，可將各類事故劃分為特別重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重傷事故、輕傷事故。50.參考答案：注意電極殼制作質量的控制，電極弧板壓制必須精確，外筋板縫焊時，應注意根部必須嚴密貼合；電極殼外筋板焊縫必須打磨平整、光滑；銅瓦的張緊裝置壓力合適，且各個張緊裝置壓力要調整一致；避免電極過焙燒現(xiàn)象；檢修時必須注意護屏內部氣密封材料填實壓緊，避免熱氣上竄。51.參考答案： （1）高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。 （2）腳手架拆除時，設警戒區(qū)，派專人監(jiān)護；拆除作業(yè)時不得上部和下部同時進行。 （3）高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應由電工拆除。 （4）高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人員在《高處安全作業(yè)證》上簽字。52.參考答案： 廠級（一級）安全衛(wèi)生教育由安全管理部門負責人負責實施，教育內容為：國家有關安全生產方針、政策、法律法規(guī)、制度、標準；安全生產的重要意義；化工安全生產禁令；本*公司生產概況和特點；本*公司的職業(yè)危害因素和生產危險因素危險化學品的安全技術說明書、安全生產正反兩方面的經驗教訓和重大事故案例；生產安全事故的應急救援，入場后安全職責及本*公司有關制度，氣防器具、消防器材使用和維護以及防火、防塵、防毒、急救常識等，危險化學品安全管理。 車間級（二級）安全衛(wèi)生教育由車間主管安全的主任或安全員（或技術員）負責組織進行教育，教育內容為：車間生產特點、工藝流程、主要設備性能；崗位安全技術規(guī)程和車間安全生產制度；預防事故的措施、安全設施及裝置狀況及作用，主要危險和危險因素，事故教訓；預防工傷事故、職業(yè)危害的主要措施及事故應急處理措施；車間原料、成品、半成品主要物理化學參數(shù)、安全技術控制指標。 工段或班組級（三級）安全衛(wèi)生教育有工段長或班組長負責進行。教育內容為：崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項；崗位責任制和安全技術規(guī)程，應知應會；本崗位發(fā)生過的事故教訓及預防措施；本崗位的工（器）具及個人防護用品、防護器具、和消防器具的使用方法；各種安全方法設施的性能和作用，工作地點的環(huán)境衛(wèi)生及塵、毒源、危險機件、危險物的控制方法53.參考答案：燃氣管道內氣體介質依所用氣體種類不同，其主要成分一般為一氧化碳、甲烷、氫氣等，這類氣體與空氣混合能形成爆炸性氣體（以上三種氣體與空氣混合后的爆炸范圍為：甲烷5%~15%、一氧化碳12.5%~74%、氫氣4%~74.2%），如果管道在送氣前不進行氣體置換，在管道內存在大量空氣，則送氣后可燃氣體與空氣混合，易發(fā)生爆炸危險，故在燃氣管道送氣前必須進行氣體置換工作54.參考答案：在電石爐的負荷變動和凈化系統(tǒng)在運行中發(fā)生故障會造成爐氣成分的大幅度波動，如果爐氣中氧含量超標嚴重，會形成爆炸性的混合氣體進入氣柜，將會造成很嚴重的后果，所以在這種情況下將這些氣體直接放散，不再進入氣柜。55.參考答案： ①加強管理，提高操作人員責任心，定時人工檢查實際料位。 ②改進環(huán)形料倉料位計，保障料位計的可靠性。 ③系統(tǒng)程序聯(lián)鎖：當系統(tǒng)開始給某一料倉加料時，開始計時（配料卸料時間+皮帶輸送時間+環(huán)形給料機下料時間），達到計時周期，缺料料倉仍沒有消除求料信號，系統(tǒng)發(fā)出故障報警，通知巡檢人員進行檢查。 12個料倉在加料時，其下料的時間均不相同，可以設定某一最大時間，當某個料倉在規(guī)定的時間內始終沒有求料信號，則發(fā)出故障報警，通知巡檢人員進行檢查。56.參考答案：電石生產企業(yè)各級人員的安全生產責任制包括：企業(yè)負責人安全職責、生產副總經理安全職責、總工程師安全職責、設備副總經理的安全職責、車間主任安全職責、安全員安全職責、班組長安全職責、工人安全職責、倉庫保管員安全職責。57.參考答案：氣燒石灰窯在生產過程中易發(fā)生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮帶輸送機卷入人員、掉石頭墜落傷人、鋼絲繩斷裂傷人、觸電、違章進入窯內檢修造成傷害等。58.參考答案： （1）進行高處作業(yè)前，作業(yè)單位應針對作業(yè)的內容，進行危險辨識，將辨識出的危害因素寫入《高出安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》，并制定相應的作業(yè)程序及安全措施。 （2）高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌癥（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等），年老體衰、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。 （3）從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)證》，落實安全防護措施后方可作業(yè)。 （4）《作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。 （5）高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設施，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。 （6）高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時處理和救護方法。 （7）高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《作業(yè)證》，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。 （8）高處作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴安全帽、安全帶等符合國家標準的勞動保護用品，且在作業(yè)前檢查其完好。 （9）高處作業(yè)中的安全標志、設施，使用的材料、設備應符合有關安全標準要求。 （10）高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業(yè)應根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所有的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。 （11）便攜式木梯和便攜式金屬梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜，鉸鏈應牢固，并有可靠地垃掌措施。 （12）進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本辦法外，應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定。59.參考答案：《高處安全作業(yè)證》的有效期7天，若作業(yè)時間超過7天，應重新審批。對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內，作業(yè)單位負責人應經常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。60.參考答案：當發(fā)現(xiàn)油管爆裂時，電石爐必須立即緊急停電。立即停止油泵工作，降低油壓系統(tǒng)壓力，避免更多的液壓油泄露。如果是電極升降系統(tǒng)油管爆裂時，立刻關閉電極升降大力缸底部手動球閥。液壓油泄漏到地面，必須及時處理?？梢杂媚拘肌ⅫS沙、石灰粉等覆蓋在地面，吸附地面的液壓油，清理現(xiàn)場。檢修更換爆裂的油管，重新開車生產。61.參考答案：蘭炭為一種半焦，其燃點為300℃，遠低于焦炭的燃點，所以在蘭炭烘干過程中易發(fā)生蘭炭的自然現(xiàn)象。在蘭炭烘干過程中必須嚴格控制好布袋除塵器的尾氣入口溫度，不得大于過濾布的耐溫上限，一旦發(fā)生尾氣出口溫度升高時，應及時加大進料量或降低沸騰爐燃燒室溫度來控制尾氣溫度。當發(fā)生尾氣溫度異常升高且難以控制時，應及時打開除塵器進出口之間的旁通管道閥門并切斷沸騰燃料（煤粉、燃氣）供應，期間回轉式烘干機加快運轉速度，有條件可向烘干機內通入氮氣，即可有效抑制蘭炭的燃燒。烘干系運行過程中應主要控制系統(tǒng)的泄漏量減少空氣漏入及蘭炭在烘干窯內的停留時間，也可防止蘭炭燃燒。62.參考答案： 特殊作業(yè)工種范圍包括： （1）電氣作業(yè)：①維修；②值班 （2）金屬焊接切割作業(yè)：①電焊；②氣割；③氣焊 （3）登高架設作業(yè)：①木、竹質架設 （4）起重機械作業(yè)：①起重司機（含電動葫蘆）；②起重指揮與司索 （5）壓力容器操作 （6）機動車輛駕駛 （7）危險化學品作業(yè)人員63.參考答案： ①三相電極壓放時必須單個進行壓放。采用自動壓放時，如遇兩個電極壓放時間重疊時，必須延時錯開時間處理，確保油壓正常。 ②電極壓放頻率及間隔時間，由工藝技術人員根據(jù)電極的消耗量確定。 ③當電極采用自動壓放時，必須在程序中限定規(guī)定時間內的壓放次數(shù)，以防計算機故障造成電極連續(xù)壓放而引起重大事故的發(fā)生。 ④當液壓油箱油位低或壓放泵電機過電流時，電極壓放程序聯(lián)鎖斷開。64.參考答案： 料位設低料位（6噸）報警，料位低于4噸變壓器將自動跳閘。皮帶跑偏與備用皮帶連鎖?，F(xiàn)場緊急拉繩跳閘報警并聯(lián)鎖皮帶機停止。 輸送系統(tǒng)啟動/停止聯(lián)鎖：逆起順停。65.參考答案：爐壓高主要是電極事故、漏水和塌料造成。塌料造成的爐壓過高會在極短的時間內恢復正常，而電極事故和漏水造成爐壓過高無法控制，并會持續(xù)升高。設置爐壓高連鎖是要預防密閉爐在發(fā)生電極事故和漏水時，能及時停電，阻止事故進一步惡化。66.參考答案： （1）安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，發(fā)放范圍僅限于企業(yè)直接從事獨立生產作業(yè)的所有人員。 （2）新工人（包括新調入或培訓人員）經入公司三級安全教育考試合格后，方能上崗。上崗經過學習、培訓熟練期滿后，經所在車間組織的安全技術和操作技術考核，（以操作技能考試為主）合格后，方能獨立從事某項生產活動。 （3）所有生產操作、檢修、儀表、分析及其他各工種的員工，經安全技術考核合格者，可頒發(fā)安全作業(yè)證。 （4）特種作業(yè)人員在取得本*公司安全作業(yè)證后，還應按主管部門有關規(guī)定參加特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓和考核發(fā)證。67.參考答案：烘干機尾氣溫度在120～180℃左右，當人員接觸未進行外保溫或外保溫破損的煙氣管道和設備，會發(fā)生人員燙傷事故；除塵器收集下來的粉塵，如較長時間未排灰或在除塵器內局部發(fā)生堆積，有可能在高溫下粉塵顆粒表面緩慢氧化產生熱量積聚，粉塵顆粒溫度緩慢升高，當溫度達到燃點后發(fā)生自燃，如果操作人員在卸灰閥過程中接觸到高溫粉塵，易發(fā)生人員燙傷事故。68.參考答案： （1）易燃、易爆場所的照明、布線及電氣設備，應符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好。經常用外部檢查絕緣電阻的方法來監(jiān)視絕緣層的好壞。 （2）防止裸體電線和金屬體相接觸，以防短路。 （3）在有易燃易爆液體、氣體的房屋內，要安裝防爆或密封隔離式的照明燈具、開關及保險裝置。如確無這種防爆設備，也可將開關、保險裝置、照明燈具安裝在屋外或單獨安裝在一個房屋內，禁止在帶電情況下更換電燈泡或檢修電器。 （4）高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃易爆廠房和裝置與高壓線的間距要求要大于高壓線塔桿高的1.5倍。其他建筑物、構筑物與高壓線也應保持一定的安全距離。 （5）凡臨時需要裝設電氣線路和設施，應由使用單位提出申請，經公司設備管理部門審核批準后。按正式線路要求安裝，并限期拆除。 （6）高大建筑、主配電設備。易燃液體罐區(qū)、突出屋面的排放可燃氣體（蒸汽）的放空管都應設置避雷裝置。避雷裝置每年進行次系統(tǒng)的外部檢查并測定全部接地裝置的接地電阻。接地電阻值應不大于5歐姆。 （7）有火災爆炸危險的廠房及廠房內的設備、管道、構架、鋼層架、電纜外皮等較大金屬構件，都應有良好的接地，并可與電氣設備的接地共用，接地電阻值不大于5Ω。69.參考答案： （1）專業(yè)職能部門負責特種作業(yè)人員安全技術培訓管理、監(jiān)督工作。 （2）特殊工種作業(yè)人員應持證上崗。 （3）對外負責人應對特種作業(yè)人員的安全教育培訓及持證上崗情況進行監(jiān)督管理，無證人員、復審不合格人員、與其未經審核人員不得獨立上崗操作或從事特種作業(yè)。 （4）特種作業(yè)人員操作證丟失者，應向專業(yè)負責管理部門申請補辦操作證。 （5）特種作業(yè)人員連續(xù)離開特種作業(yè)崗位達六個月以上者，應當重新進行培訓考核，經考核合格后方可重新上崗，發(fā)現(xiàn)按違紀處理。70.參考答案：大塌料由于發(fā)生突然，在塌料過程中夾帶出大量的高溫物質，使爐內溫度急劇升高，嚴重時，造成通水部件冷卻水受熱汽化或設備燒損、破裂，當冷卻水膠管因冷卻水汽化，壓力升高時破裂時，高溫蒸汽沖出，易發(fā)生人員燙傷事故。同時由于塌料時爐氣突然大量沖出熔池，爐內壓力驟然升高，沖開觀察門、防爆孔等，高溫氣流沖出至爐面，破壞了正常的料層結構、正常的反應平衡，影響出爐電石量和質量。71.參考答案： 1、置換時必須用惰性氣體，如氮氣，密閉爐的凈化系統(tǒng)置換可采用打開爐門讓CO完全燃燒產生的二氧化碳進行管道置換； 2、如果要在燃氣管道上進行動火作業(yè)，就需要辦理作業(yè)票并做氣體分析，分析合格方可動火，以防止在動火時產生爆炸造成安全事故。72.參考答案： 環(huán)境中一氧化碳允許濃度為≤30mg/m3，高于該濃度時，人員易發(fā)生中毒。過濾器采用負壓操作時，一氧化碳不易發(fā)生外泄漏；如果過濾器采用正壓操作時，過濾器部分設備管道可能發(fā)生外泄漏，造成環(huán)境一氧化碳濃度超標。因此加強設備管道的維護檢修，及時消除泄漏點；保持廠房的敞開通風，必要時設置強制通風設施；操作人員巡視時，必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，同時巡視時必須兩人一組，且前后分開。采取以上措施可以有效防止環(huán)境內的一氧化碳中毒。 凈化系統(tǒng)一氧化碳中毒通常還發(fā)生在進入系統(tǒng)檢查、檢修時的不規(guī)范處理。如果進入凈化系統(tǒng)的冷卻器、過濾器檢查、檢修前未經系統(tǒng)隔離、氣體置換等工作，人員進入極易發(fā)生一氧化碳中毒。所以需要進入設備內部檢查檢修前，必須堵盲板作業(yè)，將系統(tǒng)與電石爐爐氣總管道徹底隔離，因為蝶閥存在一定的泄漏量，操作中如果只關閉蝶閥，不堵盲板，則存在嚴重的安全隱患。設備管道內的氣體置換工作也至關重要，必須經過氣體置換合格后，人員才允許進入設備內進行檢查檢修或更換濾袋、濾管。73.參考答案： （1）檢修過程中，項目監(jiān)護人應負責安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防施的施工監(jiān)督檢查，及時糾正施工中的缺陷。 （2）項目監(jiān)護人應檢查動火證、動土證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)票和電氣工作票的審批內容與落實情況。 （3）項目監(jiān)護人應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。 （4）設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應由有經驗的人擔任。監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡。作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。74.參考答案： 當發(fā)現(xiàn)液壓油管失火時，電石爐必須立即停電。立即停止油泵工作，降低油壓系統(tǒng)壓力，避免更多的液壓油滲漏。立刻采用二氧化碳類滅火器，如干粉滅火器、泡沫滅火器進行滅火，也可用黃沙、石灰粉等進行嗎，滅火。嚴禁用水進行滅火。 平時電極壓放系統(tǒng)、升降系統(tǒng)油管有少許漏油時，必須及時將現(xiàn)場清理干凈；做好23.45M樓面三相電極處的密封；焊接電極筒作業(yè)時，在16.0M電極壓放系統(tǒng)應有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)焊渣落下引發(fā)著火時，必須立即用滅火器滅火，避免火災事故擴大。75.參考答案： 報警與聯(lián)動保護措施如下： ①當煤氣加壓機進口總管的壓力小于設定值時發(fā)出聲光報警，延時切斷煤氣加壓機電源。 ②當煤氣加壓機出口管的壓力小于設定值時發(fā)出聲光報警，出口總管壓力大于設定值時回流管調節(jié)閥聯(lián)動，煤氣開始回流。 ③當煤氣加壓機房內及機房外CO濃度達到設定值時發(fā)出聲光報警。 ④加壓機軸承溫度、軸承振動、電機軸承溫度以及電機定制溫度超過設定值時，報警并聯(lián)鎖停機（見設備廠電控，儀控資料）。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：在生產操作中，因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或誤操作造成原料、半成品或成品損失，設備損壞報廢等為生產操作事故，由生產部門負責管理。2.參考答案： （1）對全體員工在進行日常安全教育的基礎上，每年進行一次安全技術考核，車間（部門）管理人員每兩年一次，并計入員工安全作業(yè)證。 （2）管理人員安全技術考核，由安全管理部門負責組織實施。 （3）工人安全技術考核由各車間主任負責組織，車間安全員具體實施。 （4）企業(yè)負責人和安全管理人員的安全技術考核由行政主管部門組織進行。 （5）特種作業(yè)人員的安全技術考核由個專業(yè)主管部門組織進行。各人員考試合格取的作業(yè)證后，方可進行獨立作業(yè)。3.參考答案：密閉電石爐生產過程中絕對杜絕塌料的發(fā)生是難以做到的，但是通過精細化的管理工作，可以盡量減少塌料的發(fā)生以及對安全生產造成嚴重危害。加強投爐原料的檢查，發(fā)現(xiàn)投爐料粒度過小、粉末多等情況，應立即檢查篩分裝置，是否有篩網堵塞情況，及時排除故障，減少粉料投爐，增加爐料的透氣性；發(fā)現(xiàn)投爐料水分過高，應立即通知炭材烘干崗位，加強對炭材水分的控制；經常停爐檢查料柱的長度，避免生料料面過高；嚴格按規(guī)定周期進行出爐，出爐吹氧時應嚴格控制吹氧管插入深度，和氧氣瓶閥開度過大，避免發(fā)生翻液體電石。當測量電極長度或需要近距離觀察時，必須在出爐結束并停電后，先調整爐氣壓力至負壓狀態(tài)，人員才能靠近爐體，同時，還必須注意人員盡量站在觀察門、測量孔的側面，不得正對。4.參考答案： 凈化系統(tǒng)設備試車運行正常，系統(tǒng)管道經過吹掃正常。儀表指示準確、自控連鎖可靠。檢查冷卻風機、尾氣風機冷卻水、油位正常?；?guī)炝衔徽！ｋ娛癄t路況正常，適于凈化系統(tǒng)投運。氮氣、壓縮空氣、冷卻水等供應壓力正常、穩(wěn)定。作業(yè)區(qū)域道路通暢、場地清理干凈，通風良好。 凈化系統(tǒng)管道進行置換，置換方式可采用如下方法：略降低電石爐運行負荷，打開電石爐觀察門，使一氧化碳爐氣在爐面燃燒。開啟粗氣風機，開啟凈化系統(tǒng)蝶閥，使爐氣送往凈化系統(tǒng)，開啟凈氣煙囪排空。調整粗氣風機變頻器或凈化系統(tǒng)蝶閥，調整電石爐爐壓至微負壓。再檢查凈化系統(tǒng)運行正常后，逐個關閉電石爐觀察門。調整粗氣風機變頻器或凈化蝶閥，調整電石爐爐壓至0~10Pa。點燃凈氣煙囪。觀察煙氣組分分析儀，氧含量≤1%、氫含量≤12%，且穩(wěn)定時，管道置換完成。 打開煙氣去氣柜或去氣燒石灰窯蝶閥，關閉凈氣煙囪蝶閥。凈化系統(tǒng)投入正常運行。5.參考答案：需要在取壓管線上連接氮氣或壓縮空氣反吹管路，并經常進行吹掃，防止爐內粉塵堵塞取壓管線造成的爐壓檢測失真。6.參考答案： 倉庫保管員的安全職責是： （1）認真學習和遵守各項規(guī)章制度，對本崗位的安全生產負直接責任。 （2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，應熟悉本*單位儲存和使用的危險化學品性質，保管業(yè)務知識和有關安全、消防安全規(guī)定。 （3）危險化學品倉庫保管員應嚴格執(zhí)行國家、省、市有關危險化學品管理的法律法規(guī)和政策，嚴格執(zhí)行本*單位的危險化學品儲存管理制度。 （4）嚴格執(zhí)行危險化學品出入庫手續(xù)，對所保管的危險化學品必須做到數(shù)量準確，帳物相符。 （5）定期按照安全、消防的有關要求對倉庫內的消防器材、安全設施進行定期檢查、維護管理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告，并做好記錄。 （6）定期對倉庫進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做好防潮、防火、防雨雪、防盜，電石庫內嚴禁點火、吸煙和亂拉亂接電源線。 （7）對因工作需要進入倉庫的職工進行監(jiān)督檢查，嚴防危險化學品流失。 （8）對危險化學品按法律法規(guī)和行業(yè)標準要求分垛存放、擺放，留出防火通道。 （9）定期對倉庫內及其周圍的衛(wèi)生進行清掃。 （10）嚴格遵守本崗位的管理制度，正確分析、判斷和處理各種事故苗子，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在事故發(fā)生時，及時如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。7.參考答案：油水冷卻器跳停后，系統(tǒng)將發(fā)出報警，一般會設置5~8min的延時，時間到后保護動作。在冷卻器跳停后，應該立即通知電氣人員進行恢復；同時降低負荷，將電容補償退出運行，隨時做好停電的準備。8.參考答案： （1）電極糊中揮發(fā)分含量過高，導致電極焙燒速度過慢； （2）電極過長，導致焙燒區(qū)傳導熱減少，電極重量增大電極殼無法承擔而導致軟斷； （3）銅瓦與電極筒接觸不良，刺火引發(fā)電極軟斷； （4）電極壓放間隔時間過短或連續(xù)多次壓放，壓放量過大； （5）電極糊蓬糊，中空； （6）電極筒焊接質量差，無法承擔電極重量。9.參考答案： 總工程師的安全職責是在總經理的領導下，對本*公司的安全生產技術工作全面負責。 組織制定、審定安全生產規(guī)章制度、公司事故應急救援預案、崗位安全技術規(guī)程及安全技術措施計劃。 參加安全生產大檢查（綜合性），負責審批特級動火，參加重大事故的技術分析工作。 審批重大工藝處理、檢修、施工的安全技術方案。審查引進技術（設備）和開發(fā)新產品中的安全技術問題。 負責解決安全技術、安全管理上的疑難或重大問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護裝置。 負責組織制定生產崗位塵毒等有害物質的治理方案、規(guī)劃，使之達到國家衛(wèi)生標準。10.參考答案：檢查、維修之前，打開爐子的直排，同時關閉凈化煙氣管蝶閥和盲板閥；停止風機運行，切斷電機電源，并掛牌；所有煙氣管道、過濾器設備均進行氮氣置換，且置換合格；過濾器溫度降至常溫；需要進入容器時，應遵守進容器的“八個必須”，對過濾器內部進行置換至合格；辦理進入密閉空間作業(yè)申報、審批手續(xù)后，方可進行檢修，在過濾器外應有專人監(jiān)護和搶救措施。11.參考答案：電石爐加料管上通皮帶機，下通爐蓋，加料管內的料起到密封爐氣的作用，如果加料不及時，加料管內的料放空，爐內的一氧化碳氣體溢出，增加廠房內一氧化碳氣體濃度，易造成巡檢人員中毒；當一氧化碳在空氣中的密度達到一定混合度時會發(fā)生爆炸，造成設備燒壞。12.參考答案： （1）檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。 （2）檢修項目負責人編制檢修內容、質量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收，檢查安措落實情況，確認后方可開始工作。檢修負責人對檢修安全及質量負直接和管理責任。13.參考答案： 密閉電石爐內主要通水部件有銅瓦、保護環(huán)、水冷護屏、加料柱、中心爐蓋、爐蓋等。 銅瓦為導電部件，當銅瓦電流過大、電極筒焊接打磨不好，導致接觸不良，以及電極過焙燒時，發(fā)生銅瓦刺火漏水；有時因為銅瓦加工質量不好，發(fā)生漏水現(xiàn)象。 保護環(huán)水管采用活接形式，長時間運行后易發(fā)生活接頭漏水；當爐況異常，發(fā)生大塌料、翻液體電石等，容易使液體電石黏附在保護環(huán)上導致刺火漏水；保護環(huán)加工質量不好，或加工精度不夠也容易造成保護環(huán)漏水現(xiàn)象。 水冷護屏與壓力環(huán)、保護環(huán)、銅瓦等部件絕緣不良，易造成護屏刺火漏水。 通水加料柱長時間使用后，下部在高溫下逐漸氧化變薄，或因塌料、翻液體電石等，導致刺火漏水；電極入爐工作端長度長期偏低也易使加料柱漏水。 當加料柱燒損嚴重，未及時處理，，導致漏水；或因爐蓋焊接質量問題，容易造成爐蓋漏水現(xiàn)象。循環(huán)冷卻水處理不良，未進行加藥處理，造成爐蓋結垢嚴重，或循環(huán)水中泥沙含量高，沉積在爐蓋內，導致爐蓋降溫效果不好，或爐蓋循環(huán)水發(fā)生斷水情況，也造成爐蓋變形、漏水。14.參考答案：電極上升上限和下降下限限位保護，是為了防止電極提出水冷套或者下降至爐底造成事故。15.參考答案： （1）電極糊揮發(fā)份含量過低，致使電極糊融化過早，電極糊流動性不好電極燒結不均勻，強度不好； （2）電極糊制造質量不好，混捏不均勻，影響其燒結強度； （3）電極燒結過干，有裂縫出現(xiàn)，易折斷； （4）電極過長，自重過大，與大塌料時氣流沖擊； （5）停電時間長，電極由于熱脹冷縮作用，造成強度下降； （6）停電時間長，電極保護不好，氧化嚴重，強度下降； （7）停電時間長，電極筒上部未加蓋保護，灰塵進筒內，落在電極糊表面，燒結時出現(xiàn)隔層，產生硬斷； （8）電極糊柱高度過低或過高，過低時電極燒結強度不好且易造成電極柱燒結有二次燒結面，而過高則糊柱容易存在顆粒分離現(xiàn)象，影響電極強度，產生硬斷； （9）操作電流變化越大，電極的溫度變化越大，造成其熱應力也越大。在電石爐負荷非常高的情況下突然停電，會造成電極非常大的熱應力，重新送電后易造成電極的硬斷； （10）電極短時間停電后，電流恢復時間過長，導致電極熱應力過大，造成硬斷。而如電石爐停電時間過長，而需要較長時間來緩和電極的熱應力，否則容易發(fā)生電極的硬斷事故。16.參考答案： （1）應急救援體系包括綜合應急預案、專項應急預案、現(xiàn)場處置預案。 （2）專項應急預案、現(xiàn)場處置預案是企業(yè)綜合應急預案的子文件，必須和企業(yè)綜合應急預案接口吻合，嚴密銜接，協(xié)調一致，不得有任何沖突。 （3）企業(yè)綜合應急預案應與上級預案保持協(xié)調一致，做好與社會聯(lián)動的接口。17.參考答案： （1）生產車間要積極采取有效的措施，嚴格控制作業(yè)場所空氣中有毒有害物質的濃度，使之符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。 （2）對防塵防毒、防止職業(yè)病和防止職業(yè)病和防止職業(yè)中毒的安全衛(wèi)生措施，由各車間、部組織有關人員討論提出項目計劃和方案，送安全管理部門審查、匯總，編制全公司年度安全措施計劃。報總工程師審核，經批準與生產技改措施計劃同時下達。 （3）產生有毒有害物質的生產或加工過程應采用密閉的設備和隔離操作，改革工藝，實行自動化、機械化連續(xù)生產。 （4）對散發(fā)出有毒有害物質的崗位，應加強通風，并采用回收利用和凈化處理等措施，不得隨意排放。 （5）對產生和散發(fā)出有毒有害物質的工藝設備和管道，生產車間要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設施，未經同意不得停用、挪用或拆除。 （6）有粉塵或毒物作業(yè)的崗位，要及時清理，保持整潔。 （7）電石生產的作業(yè)場所，應設置防護、急救器具和藥品（如防毒面具、安全淋?。┰O備安全告知牌或警示標志。作業(yè)人員要正確使用防護器具和個人防護用品。 （8）包裝電石的包裝物，必須符合安全要求，防止泄露、擴散，包裝物外應有安全標簽。 （9）員工作業(yè)地點空氣中的粉塵及有毒有害物質濃度應符合國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。 （10）有粉塵或有毒有害物質的崗位，應按定期進行職業(yè)衛(wèi)生檢測，檢測結果按時上塵毒監(jiān)測告知員工。生產條件改變，應及時按要求重新測定。18.參考答案： （1）所有設備的檢修，包括計劃檢修、非計劃檢修、日常維修，系統(tǒng)停休或更新改造，均需辦理設備交接手續(xù)，填好設備檢修交出驗收單。 （2）進入塔罐有限空間作業(yè)，必須按有關規(guī)定辦理進塔入罐有限空間作業(yè)許可證。 （3）在禁火區(qū)進行動火作業(yè)，必須按有關規(guī)定辦理動火證。 （4）檢修帶電的設備和傳動設備前，必須事先辦理停送電工作票，切斷電源并掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，必要時應由專人監(jiān)護或保證其他保證措施。 （5）承修單位或班組在接受有關檢修任務后必須指定項目負責人，在整個檢修期間對設備交接出驗收單中所交出的設備，系統(tǒng)、界區(qū)負責，對所有的檢修質量、安全、進度等工作負責，項目竣工后必須簽字。 （6）在特殊情況下，必須帶壓、帶電作業(yè)時，應經公司總工程師的批準，并采取可靠地安全措施后，方能進行。19.參考答案： （1）受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12V。 （2）使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。 （3）在貯存可燃氣體或液體的設備內檢修，使用的照明必須采用24V以下安全電壓，導線絕緣良好，外皮不得磨損。 （4）進行內部作業(yè)的設備，必須采取隔離措施，如：切斷電源，加盲板等，同時由作業(yè)負責人進行現(xiàn)場確認。20.參考答案： （1）凡患有肺病、心臟病、高血壓、嚴重氣管炎、近視眼、精神病等禁忌癥和其他傳染病人員之一者，一律不得佩用。 （2）佩帶氧氣呼吸器前，首先對其作仔細的檢查，然后選用適宜的面罩正確佩戴。 （3）面罩戴好后，作數(shù)次深呼吸，查檢氣閥、自動補給、自動排氣閥部件，確認正常后方可進入毒區(qū)。 （4）進入毒區(qū)必須倆人配合行動，相距不應超過3m，以便相互監(jiān)護。 （5）在毒區(qū)應用哨聲或手勢進行聯(lián)系，嚴禁摘除面罩通話或觀察。 （6）氧壓表應保持10MPa以上，若降到3MPa或感到呼吸困難、惡心、不適及發(fā)現(xiàn)異常時，應立即離開毒區(qū)。 （7）氧氣呼吸器應輕拿輕放，避免接觸油類和火源，以免引起燃燒、爆炸和損壞。 （8）氧氣呼吸器使用完后要及時通知安全管理部門，由安全管理部門安排全面檢驗。21.參考答案： 避免電極軟斷事故的發(fā)生，最重要的還是通過電極糊的合理配方，提高電極糊的使用性能，使電極的燒結速度與消耗速度相匹配。 電極消耗速度與以下因素有關：電極的固定碳含量高消耗慢；電極燒結后氣孔率低消耗低；爐料配比高雜質少消耗慢；電極工作端長消耗慢；電極電流密度小消耗慢。 操作上必須每天測量電極長度，作為每班壓放量的參考值。嚴格加強電極的壓放控制，合理掌握電極壓放的間隔時間，嚴禁連續(xù)壓放；自動壓放時，必須密切關注壓放過程，發(fā)現(xiàn)自動壓放故障，連續(xù)自動壓放時，必須及時停止自動壓放，清除故障；嚴格控制加電極糊塊度，每班測量電極糊柱高度，防止發(fā)生蓬糊現(xiàn)象；合理控制操作電流；如長時間電極位置過高，應及時調整爐況；提高電極殼制作質量，防止電極殼與銅瓦發(fā)生刺火發(fā)生電極軟斷事故；發(fā)現(xiàn)電極偏短時，應及時進行壓放量的調整和電石爐運行的負荷調整；如發(fā)現(xiàn)電極工作端長度難以維持正常生時，應及時停電，定量壓放（最多450mm）電極后，在低負荷送電，焙燒電極，嚴 禁冒險在正常負荷下采取連續(xù)多次壓放電極的方法來彌補電極長度的不足。22.參考答案： 燃氣管道進行氣體置換，并對管道氣體取樣分析合格。啟動引風機對系統(tǒng)進行通風置換，通風時間必須大于10min，對爐膛氣體取樣分析合格。啟動助燃空氣風機，微開助燃空氣閥，先將點火棒點著送入燃燒器位置，或開啟自動點火器，再緩慢開啟燃氣閥門，待點火成功后，調整燃氣閥門和助燃空氣閥門至合適位置，轉入正常生產。點火操作人員在點火成功后，不能馬上離開，必須加強觀察，待燃燒器燃燒穩(wěn)定后方能離開。如發(fā)現(xiàn)火焰熄滅，則必須立即切斷燃氣供氣閥門，重新置換爐膛內氣體后，方可重新進行點火操作。 如果開啟燃氣閥門后，發(fā)生點火棒熄滅或自動點火器故障，點不著火，則必須立即切斷燃氣供氣閥門，重新置換爐膛內氣體后，方可重新進行點火操作。23.參考答案： （1）安全管理部門應對重大危險源制定應急救援預案，并每年進行一次修訂和演練。 （2）重大危險源與周邊防護距離應符合國家標準和有關規(guī)定。區(qū)域設置相應安全安全標識和安全周知牌。 （3）安全管理部門應對重大危險源及有關安全措施和應急預案報市安全生產監(jiān)督管理部門備案。 （4）重大危險源應定期進行安全評估。 （5）對重大危險源的監(jiān)控設施、監(jiān)測報警裝置、聯(lián)鎖裝置等專業(yè)管理部門應進行定期檢查和檢測，并做好臺賬登記。 （6）設備管理部門對重大危險源的設施進行定期進行檢測，對查出的車間整改不了的隱患及時安排整改，重大安全隱患要編制檢修方案。 （7）電石生產車間應建立重大危險源隱患排查表，每天對重大危險源對照隱患排查表內容進行檢查，對查出的問題及時記錄和匯報。 （8）電石生產車間應對員工進行經常性安全教育，對每個員工進行重大危險源危險因素和危險后果告知，使每個員工熟練掌握重大危險源應急預案內容并進行演練。24.參考答案： 生產副總經理的安全職責是： （1）按照“管生產必須管安全”的原則，對企業(yè)安全生產管理負主要責任。 （2）組織實施公司有關安全生產規(guī)章制度、安全技術規(guī)程。 （3）堅持貫徹“五同時”（計劃、布置、檢查、總結、評比生產時同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）原則，監(jiān)督檢查生產職能部門安全職責的履行及時糾正生產中的失職和違章行為。 （4）督促職能部門對人員傷亡事故、爆炸事故、