DB32T3947-2020明挖現(xiàn)澆隧道混凝土收縮裂縫控制 技術(shù)規(guī)程

ICS93.060

P25

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3947-2020

明挖現(xiàn)澆隧道混凝土收縮裂縫控制

技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforshrinkagecrackcontrolofcutandcovertunnelconcrete

2020-12-15發(fā)布2021-01-15實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

XXXX-XX-XX實(shí)施

城市軌道

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

交通運(yùn)營服務(wù)

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前言

本規(guī)程按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本規(guī)程由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本規(guī)程起草單位：江蘇省交通工程建設(shè)局、江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司、中設(shè)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有

限公司、中交第三航務(wù)工程局有限公司、中國中鐵四局集團(tuán)有限公司、江蘇東南工程咨詢有限公司。

本規(guī)程主要起草人：蔣振雄、繆玉玲、夏文俊、王峻、劉加平、周欣、田倩、唐風(fēng)華、王海嘯、李

明、王育江、徐文、姚婷、王帥、萬秀貴、卞桂榮、廉云亮、胡懷秋、劉毅、董樑。

II

DB32/T3947-2020

明挖現(xiàn)澆隧道混凝土收縮裂縫控制技術(shù)規(guī)程

1范圍

1.1本規(guī)程適用于明挖現(xiàn)澆隧道混凝土的收縮裂縫控制設(shè)計(jì)、材料、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

1.2本規(guī)程適用于江蘇省境內(nèi)明挖現(xiàn)澆隧道混凝土收縮裂縫的控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期引用的文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

GB/T12959水泥水化熱測定方法

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

JG/T477混凝土塑性階段水分蒸發(fā)抑制劑

JG/T568高性能混凝土用骨料

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程

JGJ/T328預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程

JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

T/CECS10082混凝土用鈣鎂復(fù)合膨脹劑

3術(shù)語和符號

1

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3.1術(shù)語

3.1.1收縮應(yīng)力shrinkagestress

混凝土收縮變形受到約束時，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。

3.1.2開裂風(fēng)險系數(shù)crackingriskcoefficient

由混凝土收縮引起的拉應(yīng)力和混凝土抗拉強(qiáng)度的比值。

3.1.3入模溫度temperatureofmixtureplacingtomold

混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。

3.1.4里表溫差temperaturedifferenceofcoreandsurface

混凝土澆筑體內(nèi)最高溫度與外表面內(nèi)50mm處的溫度之差。

3.1.5斷面加權(quán)平均溫度thicknessweightedmeantemperature

根據(jù)測試點(diǎn)位各溫度測點(diǎn)代表區(qū)段長度占厚度權(quán)值，對各測點(diǎn)溫度進(jìn)行加權(quán)平均得到的值。

3.1.6降溫速率descendingspeedoftemperature

散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，24h內(nèi)斷面加權(quán)平均溫度下降值。

3.1.7絕熱溫升adiabatictemperaturerise

混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)條件下，其內(nèi)部某一時刻溫升值。

3.1.8混凝土28d變形deformationat28daysofconcrete

以混凝土初凝為基準(zhǔn)值恒溫恒濕密封養(yǎng)護(hù)7d后轉(zhuǎn)入恒溫恒濕（箱）室養(yǎng)護(hù)至28d總的變形值。

3.1.9溫控膨脹抗裂劑temperaturecontrollingandshrinkage-compensatingcrack-resistanceagent

兼有降低混凝土溫升、補(bǔ)償混凝土收縮功能的外加劑。

3.1.10粉煤灰流動度比fluidityratioofflyash

相同減水劑摻量下，受檢漿體與基準(zhǔn)漿體流動度的比值，以百分率表示。

3.1.11水化熱降低率reductionratioofheatofhydration

規(guī)定齡期內(nèi)，基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿水化熱之差與基準(zhǔn)砂漿水化熱的比值，以百分率表示。

3.1.12水分蒸發(fā)抑制劑evaporationretardants

一種噴灑于已成型尚處于塑性階段的水泥凈漿、水泥砂漿或混凝土表面，形成單分子膜，能有效抑

制其表面水分蒸發(fā)的材料。

3.2符號

η——開裂風(fēng)險系數(shù)；

Td——連續(xù)5d室外日平均氣溫；

L——分段澆筑長度；

T0——混凝土入模溫度；

T——混凝土溫升峰值；

△T——里表溫差；

RT——降溫速率；

θ——混凝土絕熱溫升；

θ——混凝土1d絕熱溫升與7d絕熱溫升比值；

εAs,7——混凝土7d自生體積變形；

2

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ε28——混凝土28d變形。

4設(shè)計(jì)

4.1一般要求

4.1.1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別、作用等級和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限，選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N、礦物摻合

料及水膠比，并采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)外加劑制備混凝土。

4.1.2應(yīng)在滿足工程建設(shè)需要的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能基礎(chǔ)上對混凝土進(jìn)行抗裂性設(shè)計(jì)。

4.1.3應(yīng)根據(jù)底板、側(cè)墻和頂板等具體結(jié)構(gòu)形式分別進(jìn)行抗裂性設(shè)計(jì)，控制混凝土開裂風(fēng)險系數(shù)不大

于0.70。

4.1.4應(yīng)從溫度與收縮變形兩方面共同控制混凝土的收縮裂縫。

4.2抗裂性設(shè)計(jì)

4.2.1混凝土凝結(jié)硬化之后的抗裂性能指標(biāo)應(yīng)按附錄A計(jì)算得出，當(dāng)不具備試驗(yàn)參數(shù)且符合下列要求

時，抗裂性能指標(biāo)可按表4.2.1選取。

a）厚度不超過2.0m、混凝土強(qiáng)度等級不超過C45；

b）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)置于非巖石類地基上；

c）相鄰結(jié)構(gòu)如側(cè)墻與底板、頂板與側(cè)墻之間的澆筑齡期差超過10d。

表4.2.1混凝土抗裂性能指標(biāo)

結(jié)構(gòu)εAs,7ε28

T/(°C)L/(m)T/(°C)T(°C)ΔT/(°C)R/(°C/d)θ/(°C)θ/(%)-6-6

部位d0/T/(×10)/(×10)

≤55~15

底板≤30.0/≥-100≥-250

>5≤T+10,且≤30

d≤35≤15≤3.0≤50

側(cè)墻/≤55~15

≤20.0≤50≥+200≥+50

頂板>5≤Td+10,且≤28

注1：混凝土1d絕熱溫升與7d絕熱溫升比值計(jì)算按附錄B執(zhí)行；

注2：7d自生體積變形和28d變形測試按附錄C執(zhí)行；

注3：變形“+”表示膨脹，“-”表示收縮；

注4：“/”表示可以不作技術(shù)要求。

4.2.2在使用溫控膨脹抗裂劑、纖維等抗裂性提升功能材料或冷卻水管的措施時宜滿足表4.2.2的要

求。

表4.2.2抗裂性提升功能材料或措施

結(jié)構(gòu)部位溫控膨脹抗裂劑纖維冷卻水管

底板△△－

側(cè)墻○－△

頂板○△△

注：○宜采用；△可采用；－一般不采用。

5材料

5.1原材料

5.1.1水泥

水泥選擇及其性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，

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2

比表面積不宜大于350m/kg，堿含量不宜超過0.60%，C3A含量不宜超過8%。當(dāng)采用其他

品種時，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

b）水泥進(jìn)場溫度不宜高于60°C；

c）不同強(qiáng)度等級、品種的水泥嚴(yán)禁混合存放、使用。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑（如受潮等）或存放

時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

5.1.2粉煤灰

應(yīng)采用II級及以上粉煤灰，其性能應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關(guān)規(guī)定，

粉煤灰流動度比不宜小于95%，其測試方法按附錄D執(zhí)行。

5.1.3礦渣粉

應(yīng)采用S95級及以上礦渣粉，其性能應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T

18046的有關(guān)規(guī)定，比表面積不宜超過450m2/kg。

5.1.4細(xì)骨料

宜優(yōu)先選用潔凈的天然II區(qū)中砂，不得使用海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重的多孔砂，其性能應(yīng)符合《建設(shè)

用砂》GB/T14684、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定，含泥量不宜超過

2.0%，泥塊含量不宜超過1.0%。當(dāng)使用機(jī)制砂時，其性能應(yīng)符合《高性能混凝土用骨料》JG/T568的有

關(guān)規(guī)定。

5.1.5粗骨料

應(yīng)選用潔凈的碎石，其性能應(yīng)符合《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定，松散堆積空隙率不宜超過45%。

5.1.6減水劑

宜優(yōu)先選用聚羧酸高性能減水劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定，收縮率比

不宜大于100%。

5.1.7纖維

纖維性能應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120的有關(guān)規(guī)定。

5.1.8溫控膨脹抗裂劑

溫控膨脹抗裂劑性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）20°C水中7d限制膨脹率應(yīng)不小于0.035%，轉(zhuǎn)空氣中21d限制膨脹率應(yīng)不小于-0.010%，在

60°C水中28d與3d限制膨脹率之差應(yīng)不小于0.015%，且不大于0.060%。限制膨脹率測試

按《混凝土用鈣鎂復(fù)合膨脹劑》T/CECS10082執(zhí)行；

b）24h水化熱降低率應(yīng)不小于30%，7d水化熱降低率應(yīng)不大于15%，水化熱降低率測試按附

錄E執(zhí)行。

5.1.9水

混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

5.2配合比

5.2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。

5.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)宜遵循低用水量、低水泥用量、適當(dāng)水膠比、最大堆積密度的原則，應(yīng)滿足

混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和抗裂性能要求。

5.2.3用于底板和頂板結(jié)構(gòu)的混凝土拌合物坍落度宜為（200±20）mm，用于側(cè)墻結(jié)構(gòu)的混凝土拌合

物坍落度宜為（180±20）mm。

5.2.4混凝土的最大水膠比、膠凝材料用量宜符合表5.2.1的規(guī)定。

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表5.2.1不同強(qiáng)度等級混凝土最大水膠比、膠凝材料用量范圍限值

混凝土強(qiáng)度等級最大水膠比膠凝材料用量范圍(kg/m3)

C300.45320~380

C350.45350~400

C400.43380~440

C450.40400~450

C500.36420~480

5.2.5側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土宜單摻20%~35%粉煤灰；其余部位可雙摻粉煤灰和礦渣粉，摻量宜為

30%~50%。

5.2.6砂率宜為38%~45%。

5.2.7混凝土堿含量不應(yīng)超過3.0kg/m3。

5.3生產(chǎn)與運(yùn)輸

5.3.1混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝要求，預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》

GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328

的規(guī)定。

5.3.2對同時供應(yīng)同一工程分項(xiàng)的預(yù)拌混凝土，膠凝材料和外加劑、配合比應(yīng)一致，生產(chǎn)工藝和質(zhì)量

控制水平應(yīng)基本相同。

5.3.3對于原材料計(jì)量，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化，及時調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的稱量，

嚴(yán)禁估算骨料含水率，應(yīng)按料線上料。

5.3.4開機(jī)后應(yīng)測試初始拌合的前2~3盤混凝土拌合物的坍落度、溫度等參數(shù)，如不符合要求，應(yīng)立

即分析情況處理，直至拌合物性能符合要求方能持續(xù)生產(chǎn)。

5.3.5炎熱氣候施工時，為滿足混凝土入模溫度控制要求：

a）應(yīng)采?。?/p>

1）骨料提前進(jìn)場，堆場采取遮陽等措施；

2）在當(dāng)日18:00至次日06:00的低溫時段施工；

3）對混凝土運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行遮陽、隔熱、降溫；

4）混凝土從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時間不超過60min。

b）宜采?。?/p>

1）對粗骨料進(jìn)行噴淋降溫處理；

2）使用地下水、制冷水或冰水等低溫水拌制混凝土。

c）可采?。?/p>

1）片冰替代部分拌合用水；

2）風(fēng)冷骨料、液氮冷卻混凝土拌合物。

5.3.6冬期施工時，混凝土入模溫度控制措施按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104執(zhí)行。

5.3.7摻礦物摻合料、溫控膨脹抗裂劑、纖維的混凝土及采取片冰替代部分拌合用水時，宜適當(dāng)延長

攪拌時間。

5.3.8運(yùn)輸過程中當(dāng)坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)采取措施無法恢復(fù)混凝土拌合物工作性能時，不得澆

筑入模。

5.3.9采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）接料前，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水；

b）在運(yùn)輸途中及等候卸料時，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)；

c）卸料前，攪拌運(yùn)輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。

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6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1應(yīng)在施工前進(jìn)行抗裂性驗(yàn)算后再制定專項(xiàng)施工方案，做好技術(shù)交底。

6.2模板工程

6.2.1新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)采用混凝土實(shí)測凝結(jié)時間進(jìn)行計(jì)算選取。

6.2.2對后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜采用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)等材料支擋；后澆

帶豎向支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。

6.2.3側(cè)墻結(jié)構(gòu)厚度不超過1.5m時宜采用鋼模板。

6.2.4混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，保證模板在混凝土澆筑過程中不失

穩(wěn)、不跑模和不漏漿。

6.3混凝土澆筑

6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

GB50164和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50有關(guān)規(guī)定。

6.3.2澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物、積水，表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)

澆水濕潤。

6.3.3為防止混凝土離析，自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）從高處直接傾卸時，在不發(fā)生離析的情況下，其自由傾落高度不宜超過2m；

b）當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備；

c）在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，并嚴(yán)禁用振動棒分?jǐn)偦炷痢?/p>

6.3.4混凝土澆筑過程應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不宜超過300mm，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初

凝之前澆筑完畢。

6.3.5運(yùn)輸和澆筑過程中，嚴(yán)禁通過向拌合物中加水方式調(diào)整其性能。

6.3.6振動棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于

50mm；

b）振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、

不再冒氣泡時，可結(jié)束該部位振搗；

c）振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動棒的作

用半徑的1.4倍。

6.3.7混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷烈艘淮涡赃B續(xù)澆筑，當(dāng)不能一次連續(xù)澆筑

時，可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。

6.3.8底板、頂板混凝土應(yīng)在終凝前對澆筑面進(jìn)行二次抹面，消除終凝前失水引起的表面裂縫。

6.3.9混凝土入模溫度不滿足抗裂性能指標(biāo)要求時，不應(yīng)澆筑入模。

6.3.10大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)滿足《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的有關(guān)規(guī)定。

6.3.11跳倉法施工時，跳倉的最大分塊尺寸應(yīng)根據(jù)抗裂性計(jì)算后確定，跳倉間隔施工的時間不宜小于

7d。

6.3.12當(dāng)埋設(shè)冷卻水管時，符合下列規(guī)定：

a）宜采用內(nèi)徑為25mm~50mm的金屬或塑料管，單根水管累計(jì)長度不應(yīng)超過200m，水管間

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距0.5m~1.5m；

b）當(dāng)采用鐵管時宜采取套絲連接的水管接頭工藝；

c）進(jìn)出水口宜集中布置，宜對每個管路進(jìn)行單獨(dú)編號，并設(shè)置獨(dú)立控制系統(tǒng)；

d）宜采用措施穩(wěn)固冷卻水管，混凝土澆筑時，確保冷卻水管不發(fā)生移位；

e）混凝土澆筑前冷卻水管應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，管道系統(tǒng)不得漏水；

f）混凝土覆蓋冷卻水管后開始通水冷卻，冷卻水的溫度與混凝土內(nèi)部溫度之差不超過25°C，根

據(jù)混凝土溫度調(diào)整通水速率與時間，溫升階段冷卻水流速不小于0.6m/s；

g）通水結(jié)束后，冷卻水管應(yīng)及時進(jìn)行壓漿封堵，壓漿材料應(yīng)采用不低于混凝土強(qiáng)度等級的微膨

脹砂漿或凈漿。

6.4混凝土養(yǎng)護(hù)

6.4.1高溫、干燥、大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，宜在作業(yè)面采取遮陽、擋風(fēng)、噴霧措施。底板和頂板結(jié)

構(gòu)在混凝土澆筑完畢初凝前，宜噴霧或噴水分蒸發(fā)抑制劑養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)進(jìn)行灑水、蓄水、覆蓋等養(yǎng)護(hù)，水

分蒸發(fā)抑制劑性能應(yīng)符合《混凝土塑性階段水分蒸發(fā)抑制劑》JG/T477的有關(guān)規(guī)定?；炷两K凝后，可

采取蓄水、覆蓋等養(yǎng)護(hù)措施。

6.4.2混凝土拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和溫度進(jìn)行確定。墻體結(jié)構(gòu)宜在混凝土達(dá)到溫峰后的1d

內(nèi)拆模，隨后立即采取外保溫措施，拆除外保溫措施時混凝土中心溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過15°C。

6.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)水的溫度與混凝土表面溫度之差不宜超過15°C，混凝土里表溫差及降溫速率按表

4.2.1或計(jì)算結(jié)果執(zhí)行。

6.4.4混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于14d。

6.4.5氣溫驟降時，齡期低于28d的混凝土應(yīng)進(jìn)行表面保溫。

6.4.6當(dāng)日最低氣溫低于5°C時，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

6.5工程監(jiān)測

6.5.1混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)反映出混凝土澆注體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)

境溫度，布置方式宜符合《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的有關(guān)規(guī)定。

6.5.2底板、側(cè)墻、頂板等主體結(jié)構(gòu)混凝土的工程監(jiān)測，每100m宜不少于1次。當(dāng)材料、施工季節(jié)、

結(jié)構(gòu)尺寸等發(fā)生變化時，應(yīng)重新監(jiān)測。

7檢驗(yàn)與驗(yàn)收

7.1混凝土原材料、拌合物性能及硬化混凝土性能的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

7.2溫控膨脹抗裂劑的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）同一生產(chǎn)廠家、同一類型、同一編號且連續(xù)進(jìn)場的溫控膨脹抗裂劑，以不超過200t為一批；

b）檢查產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報告、出廠檢驗(yàn)報告；

c）每一檢驗(yàn)批取樣量不應(yīng)少于10kg，檢測20°C水中7d限制膨脹率、24h水化熱降低率。

7.3側(cè)墻、頂板混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)分別抽樣檢測混凝土7d自生體積變形，每100m宜不少于1次，

當(dāng)材料、施工季節(jié)等發(fā)生變化時，應(yīng)重新抽樣。

7.4宜采用插入式測溫元件測試每輛攪拌車混凝土入模溫度，并做好記錄。

7

DB/TXXXX—XXXX

附錄A

（規(guī)范性附錄）

混凝土收縮裂縫開裂風(fēng)險控制設(shè)計(jì)方法

A.1總體設(shè)計(jì)原則

A.1.1明挖現(xiàn)澆隧道混凝土收縮裂縫開裂風(fēng)險控制設(shè)計(jì)計(jì)算所用參數(shù)宜通過試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，

可按推薦參數(shù)取值。

A.1.2混凝土收縮裂縫設(shè)計(jì)應(yīng)包括混凝土收縮控制、溫度控制、施工措施。收縮變形宜以自生體積變

形、干燥收縮等參數(shù)明確；溫度控制指標(biāo)宜以入模溫度、里表溫差、混凝土溫升等參數(shù)明確；施工措施

宜通過計(jì)算確定分段澆筑長度。

A.1.3計(jì)算出的開裂系數(shù)超過0.70時，宜采取調(diào)整混凝土絕熱溫升值、混凝土產(chǎn)生膨脹變形減少甚至

抑制收縮、降低入模溫度、保溫養(yǎng)護(hù)、減少分段澆筑長度等措施。

A.2混凝土水化放熱

混凝土水化歷程及絕熱溫升宜根據(jù)混凝土實(shí)際配合比通過試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，混凝土絕熱溫

升可按下式計(jì)算：

WQ

mtaamt????????????（A.1）

Ta(ta)Ta,max(1e)max(1e)

Cc

Qt()

()t????????????????????（A.2）

Q

式中:

Ta(ta)——混凝土齡期ta時的絕熱溫升，單位為攝氏度（°C）；

ta——絕熱溫升測試齡期，單位為日（d）；

Ta,max——最大絕熱溫升值，單位為攝氏度（°C）；

m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，單位為每日（d-1），C30~C40混凝土可取

0.8d-1~1.0d-1，C50~C60混凝土可取1.0d-1~1.5d-1；

αmax——膠凝材料的最大水化程度；

W——每立方米混凝土膠凝材料用量，單位為千克每立方米（kg/m3）；

Q——膠凝材料放熱總量，單位為千焦每千克（kJ/kg）；

Cc——混凝土的比熱容，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/（kg?°C）），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可取0.92

kJ/（kg?°C）~1.0kJ/（kg?°C）；

ρ——混凝土密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；

α(t)——t時刻膠凝材料的水化程度；

t——時間，單位為日（d）；

Q(t)——t時刻膠凝材料放熱量，單位為千焦每千克（kJ/kg）。

當(dāng)已知混凝土組成時，膠凝材料放熱總量可按下式計(jì)算：

QQCPCk12461PSLk210PFA??????????????（A.3）

式中:

QC——水泥放熱總量，單位為千焦每千克（kJ/kg），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可按表A.1選

8

DB/TXXXX—XXXX

??；

Pc、PSL、PFA——水泥、礦渣粉、粉煤灰的摻量，%；

k1、k2——水化放熱相關(guān)系數(shù)，可按表A.2選取。

表A.1水泥水化放熱總量（kJ/kg）

水泥強(qiáng)度等級

水泥品種

42.552.5

硅酸鹽水泥430465

普通硅酸鹽水泥365420

表A.2不同摻量摻合料調(diào)整系數(shù)

摻量010%20%30%40%50%

礦渣粉(k1)00.90.70.60.50.5

粉煤灰(k2)00.50.450.420.40.35

當(dāng)未知混凝土組成時，Ta,max可按表A.3選?。?/p>

表A.3不同強(qiáng)度等級混凝土的Ta,max取值

混凝土強(qiáng)度等級C30~C40C50~C60

Ta,max（°C）40~5055

αmax可按下式計(jì)算，當(dāng)計(jì)算結(jié)果大于1時取1：

1.031wb/

0.50PP0.301??????????（A.4）

max0.194wb/FASL

式中:

w/b——混凝土水膠比。

A.3混凝土溫度場計(jì)算

溫度對水化放熱速率影響較大，結(jié)構(gòu)溫度場計(jì)算過程中應(yīng)考慮溫度對水化放熱的影響。對于各向同

性的具有內(nèi)部熱源的固體的瞬態(tài)溫度場T(x,y,z,t)需滿足下列熱傳導(dǎo)方程和邊界條件。

222

TTTTEaTa(ta,0eq)TaT(t)

Ccqata,eqexp???（A.5）

tRx2y2z2TT(t)273T(t)273

a0,aaeq

dQ

???????????????（）

qaTata,eqCmttA.6

dta,eq

1at()????????????????（A.7）

ta,eq=-ln1

ramax

Ekk1E??????????????（A.8）

aEa,,FAEaSLC

式中：

9

DB/TXXXX—XXXX

λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開爾文（w/（m·K）），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，簡化

計(jì)算時可取2.5w/（m·K）；

3

qa——水化放熱速率，單位為瓦每立方米（w/m）；

ta,eq——實(shí)際工程中時間t相對于絕熱溫升測試過程中的等效齡期，單位為日（d）；

Eα——混凝土中膠凝材料水化反應(yīng)活化能，單位為焦耳每摩爾（J/mol），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)

時可取30000J/mol~40000J/mol，有配合比參數(shù)時，可按式（A.8）計(jì)算；

Ta0——絕熱溫升測試時的入模溫度，單位為攝氏度（°C）；

R——普適氣體常數(shù)，單位為焦耳每摩爾開爾文（J/（mol·K）），取8.315J/（mol·K）；

3

Cm——單位體積膠凝材料用量，單位千克每立方米（kg/m）；

kEa,FA、kEa,SL——粉煤灰、礦渣粉對活化能的影響系數(shù)，可按表A.4選取，必要時進(jìn)行插值計(jì)算；

EC——水泥水化活化能，單位為焦耳每摩爾（J/mol），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時可按表A.5選取。

表A.4粉煤灰及礦渣粉摻量對活化能影響系數(shù)

摻量010%20%30%40%50%

礦渣粉11.041.081.121.161.2

粉煤灰10.95~1.0

表A.5水泥水化反應(yīng)活化能EC（J/mol）

水泥強(qiáng)度等級

水泥品種

42.552.5

硅酸鹽水泥4200043000

普通硅酸鹽水泥3800040000

在混凝土澆筑塊溫度計(jì)算過程中，初始溫度即為澆筑溫度。邊界條件可通過以下四種方式給出：

第一類邊界條件C1：混凝土表面溫度是時間的已知函數(shù)，即

T(t)=f(t)???????????????????（A.9）

第二類邊界條件C2：混凝土表面的熱流量是時間的已知函數(shù)，即

T??????????????????（）

ftA.10

n

式中：

n——表面法線方向。

若表面是絕熱的，則有：

T

0???????????????????（A.11）

n

第三類邊界條件C3：當(dāng)混凝土與空氣接觸時，表面熱流量與混凝土表面溫度T和氣溫Ta之差成正

10

DB/TXXXX—XXXX

比，即

T

??????????????（A.12）

qTTa

n

式中：

β——放熱系數(shù)，單位為千焦每平方米小時攝氏度（kJ/（m2·h·°C））。

當(dāng)放熱系數(shù)β趨于無限時，T=Ta，即轉(zhuǎn)化為第一類邊界條件。當(dāng)放熱系數(shù)β=0時，?T/?n=0，轉(zhuǎn)化

為絕熱條件。

第四類邊界條件C4：當(dāng)兩種不同的固體接觸時，如接觸良好，則在接觸面上溫度和熱流量都是連

續(xù)的，即

TT12

??????????????（A.13）

TT12

12

nn

混凝土表面覆蓋模板或采取保溫措施時，表面放熱系數(shù)可按《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496

進(jìn)行選取。

A.4混凝土強(qiáng)度、彈性模量

水化程度為α(t)的混凝土力學(xué)性能fM(α(t))（強(qiáng)度或彈性模量）以下式表示：

a

0?????????????（A.14）

fMM((t))f

10

式中：

fM∞——強(qiáng)度或彈性模量平均值，單位為兆帕（MPa），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可按A.15~A.17計(jì)算；

α——指數(shù)常數(shù)，無試驗(yàn)測試值時，彈性模量可取0.5，抗拉強(qiáng)度可取1.0；

初始水化程度，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可取，可取，

α0——C30~C400.15~0.20C50~C600.10~0.15C60

以上可取0.05~0.10。

????????????????（）

fcmfckfA.15

2/3

fctm0.3fckfck50MPa

?????????（A.16）

fctm2.12ln(10.1fckf)fck50MPa

0.5

Efcm4734cm???????????????（A.17）

式中：

fcm——抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPa）；

fck——抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，單位為兆帕（MPa）；

fctm——抗拉強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPa）；

11

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Ecm——彈性模量平均值，單位為兆帕（MPa）。

A.5混凝土溫度變形

溫度變形以下式表示：

TTT?????????????????（A.18）

式中：

εT——溫度變形；

-1-5-1

βT——線膨脹系數(shù)，單位為每攝氏度（°C），無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，簡化計(jì)算時可取1.0×10°C；

△T——溫差，單位為攝氏度（°C）。

A.6混凝土收縮變形

相對濕度變化引起的變形包括密封條件下自收縮、水分蒸發(fā)引起的干燥收縮變形。對于早期帶模及

需要養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算過程中宜在早期采取自收縮變形進(jìn)行計(jì)算。

混凝土的自收縮可按如下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

as=f(t)asf(t)as28??????????????（A.19）

式中：

εas——自收縮變形；

f(t)——時間相關(guān)函數(shù)，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可取f(α(t))=1-exp(-0.2t0.5)；

f[α(t)]——水化程度相關(guān)函數(shù)；

-6

εas28——28d自收縮變形，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可取(10fck-200)×10。

結(jié)構(gòu)混凝土表面覆蓋模板或早期需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，暴露于環(huán)境中時性能相對穩(wěn)定，計(jì)算干燥收縮時，

可不考慮溫度影響，計(jì)算方法如下：

sh(t,td)shkhS(t)???????????????（A.20）

1hh30.98

???????????????（A.21）

khh=0.21

線性內(nèi)插0.98h1

tt

S(t)tanh0,k(kD)2??????????????（A.22）

shts

sh

2v

D,k8.5t0.08f0.025???????????????（A.23）

stdcm

E(607)????????????????（A.24）

sh=s

Et()0sh

0.5

t????????????????（A.25）

E(t)=E(28)

40.85t

22.1'0.28?????????????（A.26）

sc=a12a1.910wf270

12

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1普通水泥0.75蒸汽養(yǎng)護(hù)

??????????（A.27）

aa120.85中、低熱水泥1.2密封或防干燥的自然養(yǎng)護(hù)

1.1早強(qiáng)水泥1.0水中或者相對濕度100%

式中：

sh——混凝土干燥收縮終值；

kh——濕度影響系數(shù)；

h——相對濕度；

S(t)——時間函數(shù)；

ηsh——尺寸影響系數(shù)；

kt——系數(shù)；

ks——截面形狀因子，板取為1.0，圓柱取為1.15，正方形棱柱體取為1.25，球體取為1.3，

立方體取為1.55；

D——有效厚度，單位為厘米（cm），對應(yīng)板即為實(shí)際厚度；

td——開始干燥時間，單位為日（d）；

E(28)——混凝土28d的彈性模量，單位為兆帕（MPa），以28d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)依據(jù)時，可取

E(28)=Ecm；

w——用水量，單位為千克每立方米（kg/m3）。

A.7混凝土徐變

混凝土的早期徐變性能宜通過試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，徐變函數(shù)可采取下式進(jìn)行計(jì)算:

Jt,t0q1C0t,t0Cdd(t,t0,t)????????????（A.28）

qE1/?????????????????（A.29）

10

C(t,t)=qQ(t,t)qln1(tt)nqln(t/t)?????????（A.30）

00203040

q=185.4106c0.5f0.9??????????????（A.31）

2cm28