電子課件-機械制圖（第五版）（機械類）完整

緒論一、圖樣的內(nèi)容和作用二、學(xué)習(xí)機械制圖課程的目的三、本課程的主要內(nèi)容和基本要求四、學(xué)習(xí)方法提示五、工程圖學(xué)的歷史與發(fā)展一、圖樣的內(nèi)容和作用圖樣——根據(jù)投影原理、標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定表示的工程對象，并有必要的技術(shù)說明的圖。裝配圖——表示組成機器或部件中各零件間的連接方式和裝配關(guān)系的圖樣。零件圖——表達零件結(jié)構(gòu)形狀、大小以及有關(guān)技術(shù)要求的圖樣。圖0－2千斤頂裝配圖圖0－3千斤頂中頂塊零件圖虛擬千斤頂觀看虛擬千斤頂請安裝瀏覽器插件cortvrml?；静僮鞣椒ǎ河^看時先單擊窗口右下角的Fit按鈕，然后單擊左側(cè)的Study按鈕，再在窗口內(nèi)按下鼠標(biāo)并拖動。二、學(xué)習(xí)機械制圖課程的目的圖樣是交流傳遞技術(shù)信息、思想的媒介和工具，是工程界通用的技術(shù)語言。通過本課程學(xué)習(xí)，可為學(xué)習(xí)后續(xù)的機械基礎(chǔ)和專業(yè)課程以及發(fā)展自身的職業(yè)能力打下必要的基礎(chǔ)。三、本課程的主要內(nèi)容和基本要求1．主要內(nèi)容制圖基本知識與技能正投影作圖基礎(chǔ)機械圖樣的表示法零件圖和裝配圖的識讀與繪制2．基本要求熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》的基本規(guī)定，學(xué)會正確使用繪圖工具和儀器的方法，初步掌握徒手繪制草圖的技能掌握運用正投影法表達空間形體的圖示方法，并具備一定的空間想象和思維能力理解并掌握視圖、剖視圖、斷面圖等的畫法和注法規(guī)定，以及螺紋緊固件連接、齒輪嚙合、鍵和銷連接等畫法規(guī)定了解各種技術(shù)要求的符號、代號和標(biāo)記的含義，具備識讀和繪制中等復(fù)雜程度的零件圖和裝配圖的基本能力四、學(xué)習(xí)方法提示自始至終把物體的投影與物體的形狀緊密聯(lián)系，不斷地“由物畫圖”和“由圖想物”，既要想

象物體的形狀，又要思考作圖的投影規(guī)律，逐

步提高空間想象和思維能力學(xué)與練相結(jié)合規(guī)律性的投影作圖；規(guī)范性的制圖標(biāo)準(zhǔn)五、工程圖學(xué)的歷史與發(fā)展工程圖學(xué)的發(fā)展中國人民在圖學(xué)發(fā)展歷史中的貢獻計算機繪圖第一章制圖基本知識與技能§1－1§1－2§1－3制圖基本規(guī)定尺寸注法尺規(guī)繪圖一、圖紙幅面和格式二、比例三、字體四、圖線§1－1

制圖基本規(guī)定一、圖紙幅面和格式（

GB/T

14689—1993

）1．圖紙幅面（圖1－1五種圖紙幅面及加長邊）幅面代號幅面尺寸周邊尺寸B×LaceA0841×1

189251020A1594×841A2420×59410A3297×4205A4210×2972．圖紙格式圖框——圖紙上限定繪圖區(qū)域的線框。圖1－2留裝訂邊的圖框格式圖1－3不留裝訂邊的圖框格式及對中、方向符號3．標(biāo)題欄名稱

代號區(qū)簽字區(qū)其他區(qū)GB/T

10609.1－1989圖1－4標(biāo)題欄格式二、比例（

GB/T

14690－1993

）比例——圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例1:1放大比例2:1(2.5:1)5:1(4:1)1×10n:1(2.5×10n:1)2×10n:1(4×10n:1)5×10n:1縮小比例1:2(1:1.5)(1:1.5×10n)1:5(1:2.5)(1:2.5×10n)1:1×10n(1:3)(1:3×10n)1:2×10n(1:4)(1:4×10n)1:5×10n(1:6)(1:6×10n)用不同比例畫出的圖形三、字體（

GB/T

14691－1993

）字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。字體的號數(shù)即字體的高度h

分為8種：20、14、10、7、5、3.5、2.5、1.8

mm。漢字應(yīng)寫成長仿宋體，并采用國家正式公布的簡化字。長仿宋體漢字的書寫要領(lǐng)：橫平豎直、注意起落、結(jié)構(gòu)勻稱、填滿方格。數(shù)字和字母可寫成直體和斜體（常用斜體），斜體字字頭向右傾斜，與水平基準(zhǔn)線約成75°。漢字漢字的結(jié)構(gòu)分析示例四、圖線（

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17450－1998、GB/T

4457.4－2002

）1．圖線的線型及應(yīng)用國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖圖線》（GB/T

17450－1998）規(guī)定了繪制各種技術(shù)圖樣的15種基本線型。根據(jù)基本線型及其變形，國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖圖樣畫法圖線》（GB/T4457.4－2002）中規(guī)定了9種圖線。圖1－6圖線的應(yīng)用2．圖線畫法細(xì)虛線、細(xì)點畫線、細(xì)雙點畫線與其他圖線相交時盡量交于畫或長畫處。圖1－7

圓中心線的畫法細(xì)虛線直接在粗實線延長線上相接時，細(xì)虛線應(yīng)留出空隙；細(xì)虛線與粗實線垂直相接時則不留空隙；細(xì)虛線圓弧與粗實線相切時，細(xì)虛線圓弧應(yīng)留出空隙。圖1－8

細(xì)虛線畫法一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則二、標(biāo)注尺寸的要素§1－2尺寸注法一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則機件的真實大小應(yīng)以圖樣上標(biāo)注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)圖樣中的尺寸以mm為單位時，不必標(biāo)注計量單位的符號（或名稱）。如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明機件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在表示該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上標(biāo)注尺寸時，應(yīng)盡可能使用符號或縮寫詞表1－4

常用的符號和縮寫詞二、標(biāo)注尺寸的要素尺寸界線尺寸線

尺寸數(shù)字標(biāo)注尺寸的要素1．尺寸界線尺寸界線表示所注尺寸的起始和終止位置，用細(xì)實線繪制，并應(yīng)從圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線引出；也可以直接利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作為尺寸界線。尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，并超出尺寸線約2

mm。2．尺寸線尺寸線用細(xì)實線繪制，應(yīng)平行于被標(biāo)注的線段，相同方向的各尺寸線之間的間隔約7

mm。尺寸線一般不能用圖形上的其他圖線代替，也不能與其他圖線重合或畫在其延長線上，并應(yīng)盡量避免與其他的尺寸線或尺寸界線相交。尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式。當(dāng)沒有足夠的位置畫箭頭時，可用小圓點或斜線代替。圖1－10

尺寸線的終端3．尺寸數(shù)字線性尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方或左方，也允許注寫在尺寸線的中斷處。注寫線性尺寸數(shù)字，如尺寸線為水平方向時，

尺寸數(shù)字規(guī)定由左向右書寫，字頭向上；如尺寸線

為豎直方向時，尺寸數(shù)字由下向上書寫，字頭朝左；在傾斜的尺寸線上注寫尺寸數(shù)字時，必須使字頭方

向有向上的趨勢。正確注法錯誤注法尺寸注法示例線性尺寸數(shù)字方向線性尺寸注法圓及圓弧尺寸注法

小尺寸注法圖線通過尺寸數(shù)字

角

度

和

弧

長尺寸注法對稱機件的尺寸注法一、尺規(guī)繪圖工具及其使用二、平面圖形畫法三、尺規(guī)繪圖的操作步驟§1－3

尺規(guī)繪圖一、尺規(guī)繪圖工具及其使用尺規(guī)繪圖——用鉛筆、丁字尺、三角板、圓規(guī)等繪圖工具來繪制圖樣。圖板和丁字尺三角板圓規(guī)和分規(guī)鉛筆比例尺1．圖板和丁字尺將圖紙用膠帶紙固定在圖板上，丁字尺頭部緊靠圖板左邊，畫線時鉛筆垂直于紙面并向右傾斜約

30°。圖1－11

圖板和丁字尺圖1－12

丁字尺和三角板丁字尺上下移動到畫線位置，自左向右畫水平線。使用丁字尺畫水平線2．三角板三角板與丁字尺配合使用可畫垂直線，還可畫出與水平線成30°、45°、60°以及15°的任意整倍數(shù)傾斜線。三角板和丁字尺畫角度圖1－13

用三角板畫常用角度斜線兩塊三角板配合使用，可畫任意已知直線的垂直線或平行線。圖1－14

兩塊三角板配合使用三角板配合畫線3．圓規(guī)和分規(guī)圓規(guī)用來畫圓和圓弧。圓規(guī)畫圓分規(guī)——用來截取線段和等分直線或圓周，以及量取尺寸的工具。圖1－16

分規(guī)的使用4．鉛筆B表示軟性鉛筆，B前面的數(shù)字越大，表示鉛芯越軟（黑）。H表示硬性鉛筆，H前面的數(shù)字越大，表示鉛芯越硬（淡）。5．比例尺比例尺二、平面圖形畫法分割直線段為四等份作圓內(nèi)接正五邊形作圓內(nèi)接正六邊形1．基本作圖方法（1）分割一直線段為幾等份（2）作圓內(nèi)接正五邊形（3）作圓內(nèi)接正六邊形（4）斜度和錐度斜度——一直線對另一直線或一平面對另一平面的傾斜程度，在圖樣中以1∶n的形式標(biāo)注。1∶6斜度的作法斜度的標(biāo)注方法錐度——正圓錐底圓直徑與圓錐高度之比，在圖樣中以1∶n的形式標(biāo)注。（5）已知長、短軸用四心圓法作橢圓四心法作橢圓圖1－23

用四心法作橢圓（6）圓弧連接圓弧連接——用一段圓弧光滑地連接另外兩條已知線段（直線或圓弧）的作圖方法。圓弧連接兩已知直線圓弧內(nèi)連接已知直線和圓弧圓弧外連接兩已知圓弧圓弧內(nèi)連接兩已知圓弧圓弧分別內(nèi)外連接兩已知圓弧2．平面圖形的分析與作圖手柄的尺寸和線段分析手柄的作圖步驟三、尺規(guī)繪圖的操作步驟扳手的畫圖步驟第二章正投影作圖基礎(chǔ)§2－1§2－2§2－3§2－4投影法概述三面視圖的形成及其投影規(guī)律基本體的投影作圖點、直線、平面的投影一、投影法分類二、正投影法基本性質(zhì)§2－1

投影法概述一、投影法分類中心投影法中心投影法——投射線匯交于投射中心的投影方法。平行投影法平行投影法——投射線互相平行的投影方法。斜投影法正投影法二、正投影法基本性質(zhì)1．實形性物體上平行于投影面的平面（P），其投影反映實形；平行于投影面的直線（AB）的投影反映實長。2．積聚性物體上垂直于投影面的平面（Q），其投影積聚成一條直線；垂直于投影面的直線（CD）的投影積聚成一點。3．類似性物體上傾斜于投影面的平面（R），其投影是原圖形的類似形；傾斜于投影面的直線（EF）的投影比實長短。一、三投影面體系的建立二、三視圖的投影對應(yīng)關(guān)系三、三視圖與物體的方位對應(yīng)關(guān)系§2－2

三面視圖的形成及其投影規(guī)律一、三投影面體系的建立主視圖俯視圖左視圖三視圖的形成圖2－6

三視圖的展開二、三視圖的投影對應(yīng)關(guān)系長對正、高平齊、寬相等三、三視圖與物體的方位對應(yīng)關(guān)系【例2－1】根據(jù)長方體（缺角）的立體圖和主、俯視圖，補畫左視圖，并分析長方體表面間的相對位置。解題過程立體表面相對位置分析一、棱柱二、棱錐三、圓柱四、圓錐五、圓球§2－3

基本體的投影一、棱柱棱柱的棱線互相平行。常見的棱柱有三棱柱、四棱柱、五棱柱和六棱柱等。正五棱柱三視圖作圖步驟二、棱錐棱錐的棱線交于一點。常見的棱錐有三棱錐、四棱錐和五棱錐等。四棱錐三視圖作圖步驟【例2－2】已知物體的主、俯視圖，補畫左視圖。解題步驟三、圓柱圓柱體是由圓柱面與上、下兩端面圍成。圓柱面可看做是由一條直母線繞與其平行的軸線回轉(zhuǎn)而成。圓柱面上任意一條平行于軸線的直線，稱為圓柱面的素線。圖2－14

圓柱的三視圖四、圓錐圓錐是由圓錐面和底面圍成。圓錐面可看做是由一條直母線繞與其相交的軸線回轉(zhuǎn)而成。圖2－15

圓錐的三視圖五、圓球圓球的表面可看做是由一條圓母線繞其直徑回轉(zhuǎn)而成。圖2－16

球的三視圖【例2－3】根據(jù)如圖所示彎板立體圖，繪制其三視圖。解題步驟一、點的投影分析

二、直線的投影分析三、平面的投影分析§2－4

點、直線、平一、點的投影分析點的投影規(guī)律點S的V面投影和H面投影的連線垂直于OX軸，即s"s⊥OX。點S的V面投影和W面投影的連線垂直于OZ軸，即s"s""⊥OZ。點S的H面投影到OX軸的距離等于其W面投影至OZ軸的距離，即ssX=s""sZ?！纠?－4】已知點A的V面投影a"和W面投影a""，求作H面投影a。解題步驟2．點的坐標(biāo)空間點的位置可由該點的坐標(biāo)（X，Y，Z）確定，A點三投影的坐標(biāo)分別為a（X，Y）、a′(X，Z)、a″(Y，Z)。任一投影都包含了兩個坐標(biāo)，所以一點的兩個投影就包含了確定

該點空間位置的三個坐標(biāo)，即確定了點的空間位置?！纠?－5】已知空間點B

的坐標(biāo)為：X=12，Y=10，Z=15，也可寫成B（12，10，15），單位為mm。求

B點的三個投影。解題步驟3．兩點的相對位置兩點的相對位置是指空間兩個點的上下、左右、前后關(guān)系。在投影圖中，是以它們的坐標(biāo)差來確定的。兩點的V面投影反映上下、左右關(guān)系；兩點的H面投影反映左右、前后關(guān)系；兩點的W面投影反映上下、前后關(guān)系?！纠?－6】已知空間點C（7，12，6），D點在C點的左方5，后方6，上方4。求作D點的三面投影。圖2－22

兩點的相對位置標(biāo)注重影點時，將坐標(biāo)小的點加括號。二、直線的投影分析1．投影面平行線投影面平行線——只平行于一個投影面，與另外兩個投影面傾斜的直線。水平線正平線側(cè)平線2．投影面垂直線投影面垂直線——垂直于一個投影面，與另外兩個投影面平行的直線。鉛垂線正垂線側(cè)垂線3．一般位置直線一般位置直線——既不平行也不垂直于任何一個投影面，即與三個投影面都處于傾斜位置的直線。三個投影均不反映實長；與投影軸的夾角不反映空間直線對投影面的傾角?！纠?－7】分析正三棱錐各棱線和底邊與投影面的相對位置。圖2－25

判斷直線與投影面的相對位置三、平面的投影分析1．投影面平行面投影面平行面——平行于一個投影面，垂直于另外兩個投影面的平面。正平面水平面?zhèn)绕矫?．投影面垂直面投影面垂直面——垂直于一個投影面而傾斜于另外兩個投影面的平面。鉛垂面正垂面?zhèn)却姑?．一般位置平面一般位置平面——與三個投影面都傾斜的平面。【例2－8】分析正三棱錐各棱面和底面與投影面的相對位置。圖2－27

平面與投影面的相對位置第三章立體表面交線的投影作圖§3－1§3－2§3－3立體表面上點的投影截交線的投影作圖

相貫線的投影作圖圖3－1

立體表面交線示例一、棱柱表面上點的投影二、棱錐表面上點的投影

三、圓柱體表面上點的投影四、圓錐表面上點的投影

五、球面上點的投影§3－1

立體表面上點的§3－2

截交線的投影作圖截交線的基本特性：截交線為封閉的平面圖形。截交線既在截平面上，又在立體表面上，是截平面與立體表面的共有線，截交線上的點均為截平面與立體表面的共有點。一、平面切割平面體二、平面切割回轉(zhuǎn)曲面體一、平面切割平面體六棱柱被切割正四棱錐被切割【例3－1】畫出圖示平面切割體的三視圖。圖3－10

平面切割體的作圖過程【例3－2】在四棱柱上切割一個通槽，已知通槽的正面投影，求作水平和側(cè)面投影。圖3－11

四棱柱開槽二、平面切割回轉(zhuǎn)曲面體平面切割曲面體時，截交線的形狀取決于曲面體表面的形狀以及截平面與曲面體的相對位置。平面與回轉(zhuǎn)曲面體相交時，其截交線一般為封閉的平面曲線，特殊情況下是直線，或直線與平面曲線組成的封閉的平面圖形。作圖的基本方法：求出曲面體表面上若干條素線與截平面的交點，然后順次光滑連接即得截交線。平面切割回轉(zhuǎn)曲面體1．平面與圓柱相交平面與圓柱相交時，根據(jù)平面與圓柱軸線相對位置的不同可形成兩種不同形狀的截交線?！纠?－3】如圖所示為圓柱被正垂面斜切，已知主、俯視圖，求作左視圖。解題步驟【例3－4】求作帶切口圓柱的側(cè)面投影。解題步驟【例3－5】補全接頭的三面投影。解題步驟2．平面與圓錐相交根據(jù)截平面對圓錐軸線的位置不同，截交線有五種情況：橢圓、圓、雙曲線、拋物線和相交兩直線。作圖步驟：先作出截交線上的特殊點，再作出若干中間點，然后光滑連成曲線?！纠?－6】補全正平面切割圓錐后的正面投影。解題步驟【例3－7】求作圓錐被切割后的水平和側(cè)面投影。解題步驟3．平面與圓球相交平面切割圓球時，其交線均為圓，圓的大小取決于平面與球心的距離。當(dāng)平面平行于投影面時，在該投影面上的交線圓的投影反映實形，另外兩個投影面上的投影積聚成直線?！纠?－8】如圖所示，已知半球開槽的主視圖，補全俯視圖，并作出左視圖。解題步驟【例3－9】繪制如圖所示頂尖的三視圖。解題步驟§3－3

相貫線的投影作圖兩回轉(zhuǎn)體相交，常見的是圓柱與圓柱相交、圓錐與圓柱相交以及圓柱與圓球相交，其交線稱為相貫線。一、圓柱與圓柱相交*二、圓錐與圓柱相交三、相貫線的特殊情況四、綜合舉例一、圓柱與圓柱相交【例3－10】兩個直徑不等的圓柱正交，求作相貫線的投影。解題步驟圓柱穿孔后相貫線的投影兩圓柱正交時相貫線的變化國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許采用簡化畫法作出相貫線的投影，即以圓弧代替非圓曲線。當(dāng)軸線垂直相交且平行于正面的兩個不等徑圓柱相交時，相貫線的正面投影以大圓柱的半徑為半徑畫圓弧即可。*二、圓錐與圓柱相交【例3－11】求作圓臺和圓柱軸線正交的相貫線投影。解題步驟三、相貫線的特殊情況1．相貫線為平面曲線同軸回轉(zhuǎn)體的相貫線——圓兩回轉(zhuǎn)體公切于一個球面的相貫線——橢圓2．相貫線為直線相交兩圓柱軸線平行的相貫線——直線相交兩圓錐共頂?shù)南嘭灳€——直線四、綜合舉例【例3－12】已知相貫體的俯、左視圖，求作主視圖。圖3－32

已知俯、左視圖，求作主視圖【例3－13】求作半球與兩個圓柱三體相交的相貫線的投影。圖3－33

作半球與兩個圓柱的組合相貫線第四章軸測圖§4－1§4－2§4－3§4－4軸測圖的基本知識正等軸測圖斜二軸測圖

軸測草圖畫法一、軸測圖的形成和分類二、軸測投影的基本性質(zhì)§4－1

軸測圖的基本知一、軸測圖的形成與分類軸測圖——將物體連同其直角坐標(biāo)系，沿不平行于任一坐標(biāo)面的方向，用平行投影法投射在單一投影面上所得到的具有立體感的圖形，又稱作軸測投影。軸測投影面軸測軸軸間角原點軸向伸縮系數(shù)軸測圖的形成二、軸測投影的基本性質(zhì)物體上互相平行的線段，軸測投影仍互相平行。平行于坐標(biāo)軸的線段，軸測投影仍平行于相應(yīng)的軸測軸，且同一軸向所有線段的軸向伸縮系數(shù)相同。物體上不平行于軸測投影面的平面圖形，在軸測圖上變成原形的類似形。一、軸間角和軸向伸縮系數(shù)二、正等軸測圖畫法§4－2

正等軸測圖一、軸間角和軸向伸縮系數(shù)正等軸測圖——當(dāng)物體上三根坐標(biāo)軸與軸測投影面的傾角均相等時，用正投影法得到的投影，簡稱正等測。圖4－2

正等軸測圖的軸間角和軸向伸縮系數(shù)二、正等軸測圖畫法解題步驟1．正六棱柱圖4－3

正六棱柱的正等測畫法【例4－1】作楔形塊的正等軸測圖。2．圓柱解題步驟圖4－6

圓柱的正等測畫法【例4－2】作開槽圓柱體的正等軸測圖。3．圓角圖4－9

圓角的正等測畫法4．半圓頭板圖4－10

半圓頭板的正等測畫法一、軸間角和軸向伸縮系數(shù)二、斜二測畫法§4－3

斜二軸測圖一、軸間角和軸向伸縮系數(shù)將坐標(biāo)軸O0Z0放置成鉛垂位置，并使坐標(biāo)面X0O0Z0平行于軸測投影面V，用斜投影法將物體連同其坐標(biāo)軸一起向V面投射，所得到的軸測圖稱為斜軸測圖。軸測軸OX、OZ分別為水平方向和鉛垂方向，其軸向伸縮系數(shù)p=r=1，軸間角∠XOZ=90°國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸測軸OY，選取軸向伸縮系數(shù)q=0.5，軸間角∠XOY=∠YOZ=135°圖4－11

斜二軸測圖二、斜二測畫法帶圓孔的六棱柱圖4－12

帶圓孔六棱柱的斜二測畫法圓臺圖4－13

圓臺的斜二測畫法§4－4

軸測草圖畫法草圖——不用繪圖儀器和工具，通過目測形體各部分之間的相對比例，徒手畫出的圖樣。一、徒手畫草圖基本技法二、軸測草圖畫法舉例一、徒手畫草圖基本技法徒手畫直線等分線段

和常用角度示例徒手畫圓、圓角和圓弧徒手畫橢圓徒手畫正六邊形二、軸測草圖畫法舉例【例4－3】畫螺栓毛坯的正等測草圖。解題步驟【例4－4】畫接頭的正等測草圖。解題步驟【例4－5】畫壓板的斜二測草圖。圖4－23

畫壓板的斜二測草圖第五章組合體§5－1§5－2§5－3§5－4§5－5組合體的組合形式與表面連接關(guān)系畫組合體視圖的方法與步驟組合體的尺寸標(biāo)注讀組合體視圖的方法與步驟組合體的軸測圖畫法一、組合體的組合形式二、組合體中相鄰形體表面的連接關(guān)系§5－1組合體的組合形式與表面連接關(guān)系一、組合體的組合形式疊加型切割型二、組合體中相鄰形體表面的連接關(guān)系共面相切相交共面

不共面相切相交相交1．共面當(dāng)兩形體鄰接表面共面時，在共面處不應(yīng)有鄰接表面的分界線。當(dāng)兩形體鄰接表面不共面時，兩形體的投影間應(yīng)有線隔開。不畫線應(yīng)畫線2．相切當(dāng)兩形體鄰接表面相切時，由于相切是光滑過渡，所以切線的投影不畫。正確不正確圓柱面與半球面相切，其表面應(yīng)是光滑過渡，切線的投影不畫。兩個圓柱面相切，當(dāng)圓柱面的公共切平面垂直于投影面時，應(yīng)畫出兩個圓柱面的分界線。3．相交兩形體相交時，其相鄰表面必產(chǎn)生交線，在相交處應(yīng)畫出交線的投影。一、疊加型組合體的視圖畫法二、切割型組合體的視圖畫法§5－2

畫組合體視圖的一、疊加型組合體的視圖畫法形體分析選擇視圖畫圖步驟支座的畫圖步驟二、切割型組合體的視圖畫法切割型組合體的畫圖步驟一、基本體的尺寸標(biāo)注二、組合體的尺寸標(biāo)注§5－3

組合體的尺寸標(biāo)一、基本體的尺寸標(biāo)注1．平面體2．曲面體3．帶切口形體的尺寸標(biāo)注二、組合體的尺寸標(biāo)注1．尺寸齊全定形尺寸定位尺寸總體尺寸組合體的尺寸標(biāo)注示例2．尺寸清晰突出特征相對集中布局整齊【例5－1】標(biāo)注支座的尺寸。解題步驟一、讀圖的基本要領(lǐng)二、讀圖的基本方法§5－4讀組合體視圖的一、讀圖的基本要領(lǐng)1．幾個視圖聯(lián)系起來讀圖一個視圖不能唯一確定物體形狀的示例兩個視圖不能唯一確定物體形狀的示例2．明確視圖中線框和圖線的含義圖5－20

視圖中線框和圖線的含義3．善于構(gòu)思物體的形狀二、讀圖的基本方法形體分析法（基本方法）：在反映形狀特征比較明顯的主視圖上按線框?qū)⒔M合體劃分為幾個部分，然后通過投影關(guān)系，找到各線框在其他視圖中的投影，從而分析各部分的形狀及它們之間的相互位置，最后綜合起來，想象組合體的整體形狀。用形體分析法讀圖【例5－2】已知支撐的主、左視圖，補畫俯視圖。解題步驟面形分析法：1．分析面的形狀傾斜于投影面的截面的投影為類似形【例5－3】已知壓板的主、俯視圖，補畫左視圖。2．分析面的相對位置【例5－4】已知架體的主、俯視圖，補畫左視圖。解題步驟【例5－5】補畫三視圖中的漏線。解題步驟§5－5

組合體的軸測圖【例5－6】根據(jù)圖示的兩視圖，畫正等軸測圖。解題步驟【例5－7】根據(jù)圖示三視圖，畫正等軸測圖。解題步驟第六章機械圖樣的基本表示法§6－1§6－2§6－3§6－4§6－5§6－6視圖

剖視圖斷面圖局部放大圖和簡化表示法

各種表示法的綜合應(yīng)用舉例第三角畫法§6－1

視圖視圖——繪制出物體的多面正投影圖形。視圖主要用于表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀，對機件中不可見的結(jié)構(gòu)形狀在必要時才用細(xì)虛線畫出。一、基本視圖二、向視圖

三、局部視圖四、斜視圖

五、應(yīng)用舉例一、基本視圖基本視圖——將機件向基本投影面投射所得的視圖。六個基本視圖的配置和方位對應(yīng)關(guān)系二、向視圖向視圖——可以移位配置的基本視圖。向視圖及其標(biāo)注三、局部視圖局部視圖——將機件的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。局部視圖的配置與標(biāo)注四、斜視圖斜視圖——將機件向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。畫斜視圖時的注意事項：斜視圖常用于表達機件上的傾斜結(jié)構(gòu)。畫出傾斜結(jié)構(gòu)的實形后，機件的其余部分不必畫出，此時可在適當(dāng)位置用波浪線或雙折線斷開即可。斜視圖的配置和標(biāo)注一般按向視圖相應(yīng)的規(guī)定，必要時允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。此時應(yīng)按向視圖標(biāo)注，且加注旋轉(zhuǎn)符號。五、應(yīng)用舉例壓緊桿壓緊桿的表達方案一、剖視圖的形成、畫法及標(biāo)注二、剖視圖的種類三、剖切面的種類§6－2

剖視圖一、剖視圖的形成、畫法及標(biāo)注1．剖視圖的形成剖視圖——假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面投射所得的圖形，簡稱剖視。剖視圖的形成2．剖面符號剖面區(qū)域——機件被假想剖切后，在剖視圖中，剖切面與機件接觸部分。剖面線——在機械設(shè)計中，金屬材料使用最多，為此，國標(biāo)規(guī)定用簡明易畫的平行細(xì)實線作為剖面符號。剖面線的方向3．剖視圖畫法的注意點剖切機件的剖切面必須垂直于相應(yīng)的投影面機件的一個視圖畫成剖視后，其他視圖的完整性不應(yīng)受其影響，一般仍應(yīng)完整畫出剖切面后的可見結(jié)構(gòu)一般應(yīng)全部畫出一般情況下，盡量避免用細(xì)虛線表示機件上不可見的結(jié)構(gòu)剖視圖畫法的常見錯誤4．剖視圖的標(biāo)注三個要素剖切線：指示剖切面位置的線，用細(xì)點畫線表示，剖視圖中通常省略不畫此線剖切符號：指示剖切面起訖和轉(zhuǎn)折位置（用粗實線的短畫表示）及投射方向（用箭頭表示）的符號字母：表示剖視圖的名稱，用大寫拉丁字母注寫在剖視圖的上方三種標(biāo)注方法全標(biāo)：三要素全部標(biāo)出，這是基本規(guī)定不標(biāo)：同時滿足以下三個條件，三要素可不必標(biāo)注：單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱平面剖切剖視圖按投影關(guān)系配置剖視圖與相應(yīng)視圖間沒有其他圖形隔開省標(biāo)：僅滿足不標(biāo)條件中的后兩個條件，則可省略表示投射方向的箭頭5．剖視圖的配置首先考慮配置在基本視圖的方位當(dāng)難以按基本視圖的方位配置時，也可按投影關(guān)系配置在相應(yīng)位置上；必要時才考慮配置在其他適當(dāng)位置二、剖視圖的種類1．全剖視圖全剖視圖——用剖切面完全地剖開機件所得的剖視圖。全剖視圖一般適用于外形比較簡單、內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機件。圖6－14

全剖視圖2．半剖視圖半剖視圖——當(dāng)機件具有對稱平面時，以對稱平面為界，用剖切面剖開機件的一半所得的剖視圖為。畫半剖視圖時應(yīng)注意：半個視圖與半個剖視圖的分界線用細(xì)點畫線表示，而不能畫成粗實線。機件的內(nèi)部形狀已在半剖視圖中表達清楚，在另一半表達外形的視圖中一般不再畫出細(xì)虛線。半剖視圖（一）半剖視圖（二）3．局部剖視圖局部剖視圖——用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖。局部剖視圖(一)畫局部剖視圖時應(yīng)注意：（1）局部剖視圖可用波浪線分界，波浪線應(yīng)畫在機件的實體上，不能超出實體輪廓線，也不能畫在機件的中空處。局部剖視圖也可用雙折線分界。（2）一個視圖中，局部剖視的數(shù)量不宜過多，在不影響外形表達的情況下，可在較大范圍內(nèi)畫成局部剖視，以減少局部剖視的數(shù)量。（3）波浪線不應(yīng)畫在輪廓線的延長線上，也不能用輪廓線代替，或與圖樣上其他圖線重合。三、剖切面的種類1．單一剖切面單一剖切面可以是平行于基本投影面的剖切平面，也可以是不平行于基本投影面的斜剖切平面。2．幾個平面的剖切平面這種剖切面可以用來剖切表達位于幾個平行平面上的機件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。注意事項：剖切平面是假想的，所以不應(yīng)畫出剖切平面轉(zhuǎn)折處的投影剖視圖中不應(yīng)出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)要素，但當(dāng)兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，可各畫一半，此時應(yīng)以對稱中心線或軸線為界必須在相應(yīng)視圖上用剖切符號表示剖切位置，在剖切平面的起訖和轉(zhuǎn)折處注寫相同字母3．幾個相交的剖切面用兩個相交剖切面剖切時的剖視圖用三個相交剖切平面獲得的剖視圖注意事項：相鄰兩剖切平面的交線應(yīng)垂直于某一投影面應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，使剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)至與某一選定的投影面平行再投射。此時旋轉(zhuǎn)部分的某些結(jié)構(gòu)與原圖形不再保持投影關(guān)系，在剖切面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍應(yīng)按原來位置投影應(yīng)對剖視圖加以標(biāo)注。剖切符號的起訖及轉(zhuǎn)折處用相同字母標(biāo)出，但當(dāng)轉(zhuǎn)折處空間狹小又不致引起誤解時，轉(zhuǎn)折處允許省略字母一、斷面圖的概念二、移出斷面圖三、重合斷面§6－3

斷面圖一、斷面圖的概念斷面圖——假想用剖切面將機件的某處切斷，僅畫出其斷面的圖形，簡稱斷面。斷面圖與剖視圖的比較二、移出斷面圖畫在視圖之外的斷面圖稱為移出斷面圖。移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制。由兩個或多個相交的剖切平面獲得的移出斷面，中間一般應(yīng)斷開。當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線，或通過非圓孔會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的斷面時，則這些結(jié)構(gòu)按剖視圖要求繪制。斷面圖的特殊畫法移出斷面圖的配置與標(biāo)注三、重合斷面重合斷面圖——將斷面圖形畫在視圖之內(nèi)的斷面圖。重合斷面的輪廓線畫細(xì)實線。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。重合斷面的標(biāo)注規(guī)定不同于移出斷面。對稱的重合斷面不必標(biāo)注；不對稱的重合斷面，在不致引起誤解時可省略標(biāo)注。重合斷面一、局部放大圖二、簡化畫法§6－4局部放大圖和簡一、局部放大圖局部放大圖——將機件的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。二、簡化畫法1．在不致引起誤解時，圖形中用細(xì)實線繪制的過渡線（圖6－32a、b）和用粗實線繪制的相貫線（圖6－32c），可以用圓弧或直線代替非圓曲線，也可以用模糊畫法表示相貫線（圖6－32d）。圖6－32

過渡線和相貫線的簡化畫法2．當(dāng)機件上有較小結(jié)構(gòu)及斜度等已在一個圖形中表達清楚時，在其他圖形中可簡化表示或省略。圖a中的主視圖省略了平面斜切圓柱面后截交線的投影，圖b中的主視圖簡化了錐孔的投影。3．機件中與投影面傾斜角度不大于30°的圓或圓弧的投影可用圓或圓弧畫出。圖6－34

與投影面傾斜角度不大于30

°的圓、圓弧畫法4．當(dāng)不能充分表達回轉(zhuǎn)體零件表面上的平面時，可用平面符號（相交的兩條細(xì)實線）表示。5．對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實線將它們與其鄰接部分

分開（圖6－36a）。當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切

平面上畫出（圖6－36b）。圖6－36

機件的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)畫法6．當(dāng)機件具有若干直徑相同且按規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔等）時，可以僅畫出一個或幾個，其余只需表

示出其中心位置即可。圖6－37

按規(guī)律分布的等直徑孔7．當(dāng)機件上具有相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等）并按一定規(guī)律分布時，應(yīng)盡可能減少相同結(jié)構(gòu)的重復(fù)繪制，只需畫出幾個完整的結(jié)構(gòu)，其余可用細(xì)實線連接。圖6－38

相同結(jié)構(gòu)的簡化畫法8．較長機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制，但尺寸仍按機件的設(shè)計要求標(biāo)注。圖6－39

較長機件的簡化畫法§6－5

各種表示法的綜【例6－1】支架【例6－2】根據(jù)圖示機件的三視圖，重新選擇合適的表達方案。圖6－42

選擇表達方案示例一、第三角畫法與第一角畫法的區(qū)別二、第三角畫法與第一角畫法的識別符號§6－6第三角畫法一、第三角畫法與第一角畫法的區(qū)別八個分角第一角畫法第三角畫法第三角畫法的六個基本視圖及其展開第一角畫法第三角畫法二、第三角畫法與第一角畫法的識別符號第三角畫法識別符號第一角畫法識別符號第七章機械圖樣中的特殊表示法§7－1§7－2§7－3§7－4§7－5§7－6螺紋及螺紋緊固件表示法齒輪鍵連接和銷連接彈簧滾動軸承中心孔一、螺紋的基本知識二、螺紋的畫法規(guī)定三、螺紋的圖樣標(biāo)注四、常用螺紋緊固件的種類和標(biāo)記五、螺紋緊固件的連接畫法§7－1

螺紋及螺紋緊固件表示法一、螺紋的基本知識1．螺紋的形成螺紋——在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起。外螺紋——在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋。內(nèi)螺紋——在圓柱或圓錐內(nèi)表面上形成的螺紋。螺紋加工外螺紋加工內(nèi)螺紋2．螺紋的結(jié)構(gòu)要素牙型直徑線數(shù)螺距和導(dǎo)程旋向普通螺紋的主要參數(shù)3．螺紋分類緊固螺紋傳動螺紋管螺紋

專用螺紋二、螺紋的畫法規(guī)定螺紋的畫法規(guī)定三、螺紋的圖樣標(biāo)注1．螺紋的標(biāo)記規(guī)定普通螺紋的代號標(biāo)注梯形螺紋的代號標(biāo)注管螺紋的代號標(biāo)注2．螺紋標(biāo)記的圖樣標(biāo)注（1）公稱直徑以mm為單位的螺紋，其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或其引出線上。（2）管螺紋的標(biāo)記一律注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑處引出，或由對稱中心處引出。3．螺紋長度的圖樣標(biāo)注4．普通螺紋、梯形螺紋和管螺紋尺寸參數(shù)普通螺紋內(nèi)螺紋外螺紋梯形螺紋管螺紋四、常用螺紋緊固件的種類和標(biāo)記五、螺紋緊固件的連接畫法螺栓連接螺柱連接螺釘連接1．螺栓連接2．螺柱連接3．螺釘連接連接螺釘緊定螺釘螺紋緊固件各部分尺寸螺栓連接一、直齒圓柱齒輪的幾何要素及尺寸關(guān)系二、直齒圓柱齒輪幾何要素的尺寸計算三、圓柱齒輪的畫法規(guī)定*四、錐齒輪、蝸桿與蝸輪的畫法§7－2

齒輪齒輪一、直齒圓柱齒輪的幾何要素及尺寸關(guān)系直齒圓柱齒輪的幾何要素二、直齒圓柱齒輪幾何要素的尺寸計算名稱代號計算公式齒頂高h(yuǎn)aha=m齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m齒高h(yuǎn)h=ha+hf=2.25m分度圓直徑dd=mz齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-hf=m(z-2.5)標(biāo)準(zhǔn)中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2三、圓柱齒輪的畫法規(guī)定1．單個圓柱齒輪2．嚙合的圓柱齒輪嚙合齒輪間的頂隙*四、錐齒輪、蝸桿與蝸輪的畫法圖7－19

錐齒輪畫法圖7－20

錐齒輪嚙合畫法

圖7－21

蝸桿與蝸輪畫法圖7－22

蝸桿與蝸輪嚙合畫法一、鍵連接二、銷連接§7－3

鍵連接和銷連接鍵銷釘一、鍵連接1．普通平鍵的標(biāo)記鍵

GB/T

1096

18×11×100表示鍵寬為18mm，鍵高為11mm，鍵長為100mm的A型普通平鍵。2．鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注3．鍵連接畫法二、銷連接銷連接畫法圓柱、圓錐銷的標(biāo)記示例一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算二、圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法

三、圓柱螺旋壓縮彈簧畫法舉例§7－4

彈簧一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算線徑d彈簧外徑D2彈簧內(nèi)徑D1彈簧中徑D節(jié)距t有效圈數(shù)n、支承圈數(shù)nz和總?cè)?shù)n1自由高度H0展開長度L二、圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法在平行于軸線投影面上的視圖中，各圈的輪廓不必按螺旋線的真實投影畫出，而用直線來代替螺旋線的投影。螺旋彈簧均可畫成右旋，對必須保證的旋向要求應(yīng)在“技術(shù)要求”中注明。有效圈數(shù)在4圈以上的螺旋彈簧，中間各圈可以省略，只畫出其兩端的1～２圈（不包括支承圈），中間只需用通過彈簧鋼絲斷面中心的細(xì)點畫線連起來。在裝配圖中，螺旋彈簧被剖切后，不論中間各圈是否省略，被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)一般不畫，其可見部分應(yīng)從彈簧的外輪廓線或彈簧鋼絲剖面的中心線畫起。在裝配圖中，當(dāng)彈簧鋼絲的直徑在圖上小于等于2

mm時，螺旋彈簧允許用圖c所示的示意畫法表示。當(dāng)彈簧被剖切時，也可用涂黑表示（圖b）。三、圓柱螺旋壓縮彈簧畫法舉例圖7－29

圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)及表示法二、滾動軸承的標(biāo)記§7－5

滾動軸承一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)及表示法常用滾動軸承常用滾動軸承表示法二、滾動軸承的標(biāo)記軸承名稱

軸承代號

標(biāo)準(zhǔn)編號例：滾動軸承

6210

GB/T

276－1994滾動軸承結(jié)構(gòu)尺寸一、中心孔的形式二、中心孔的符號三、中心孔的標(biāo)記§7－6

中心孔一、中心孔的形式二、中心孔的符號為了體現(xiàn)在完工的零件上是否保留中心孔的要求，需采用規(guī)定的符號。符號畫成張開60°的兩條線段，符號的圖線寬度等于相應(yīng)圖樣上所注尺寸數(shù)字字高的1/10。中心孔的符號三、中心孔的標(biāo)記1．R型、A型、B型標(biāo)準(zhǔn)編號、形式、導(dǎo)向孔直徑（d）和錐形孔直徑（D、D2或D3）示例：B型中心孔，導(dǎo)向孔直徑d＝2.5

mm，錐形孔端面直徑D2＝8

mm，則標(biāo)記為GB/T

4459.5—B2.5/82．C型標(biāo)準(zhǔn)編號、形式、螺紋代號（用普通螺紋特征代號

M和公稱直徑表示）、螺紋長度（L）和錐形孔端面直徑（D3）示例：C型中心孔，螺紋代號為M10，螺紋長度L＝30ｍｍ，錐形孔端面直徑D3＝16.3mm，則標(biāo)記為GB/T

4459.5－CM10L30/16.3四、中心孔表示法1．規(guī)定表示法中心孔的規(guī)定表示法(一)中心孔的規(guī)定表示法(二)2．簡化表示法在不致引起誤解時，可省略中心孔標(biāo)記中的標(biāo)準(zhǔn)編號。同一軸的兩端中心孔相同時，可只在其一端標(biāo)出，但應(yīng)注出其數(shù)量。第八章零件圖§8－1§8－2§8－3§8－4§8－5§8－6§8－7零件圖概述零件結(jié)構(gòu)形狀的表達

零件上的常見工藝結(jié)構(gòu)零件尺寸的合理標(biāo)注

零件圖上的技術(shù)要求

讀零件圖零件測繪一、零件圖與裝配圖的作用和關(guān)系二、零件圖的內(nèi)容§8－1零件圖概述一、零件圖與裝配圖的作用和關(guān)系裝配圖：表示機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求零件圖：表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求，并根據(jù)它加工制造零件滑動軸承軸測分解圖二、零件圖的內(nèi)容圖形尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄圖8－2軸承座零件圖一、選擇主視圖二、選擇其他視圖三、零件表達方案選擇舉例§8－2

零件結(jié)構(gòu)形狀的一、選擇主視圖1．確定主視圖中零件的安放位置零件的加工位置零件的工作位置2．確定零件主視圖的投射方向主視圖的投射方向應(yīng)該能夠反映零件的主要形狀特征，即表達零件的結(jié)構(gòu)形狀以及各組成部分之間的相對位置關(guān)系。圖8－4

分析主視圖投射方向二、選擇其他視圖三、零件表達方案選擇舉例【例8－1】分析比較圖示軸承架的三種表達方案。軸承架的表達方案（一）軸承架的表達方案（二）軸承架的表達方案（三）【例8－2】選擇圖示零件的表達方案。表達方案（一）表達方案（二）一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)二、機械加工工藝結(jié)構(gòu)§8－3

零件上的常見工一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)1．起模斜度2．鑄造圓角3．鑄件壁厚圖8－9

起模斜度與鑄造圓角圖8－10

過渡線畫法圖8－11

鑄件壁厚二、機械加工工藝結(jié)構(gòu)1．倒角和倒圓2．退刀槽和砂輪越程槽退刀槽越程槽3．凸臺和凹坑凸臺和凹坑凹槽和凹腔4．鉆孔結(jié)構(gòu)一、正確選擇尺寸基準(zhǔn)二、合理標(biāo)注尺寸的原則三、合理標(biāo)注零件尺寸的方法和步驟§8－4零件尺寸的合理一、正確選擇尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)——零件在機器中或在加工測量時用以確定其位置的面或線。一般情況下，零件在長、寬、高三個方向都應(yīng)有一個主要基準(zhǔn)。圖8－17

基準(zhǔn)的選擇1．設(shè)計基準(zhǔn)確定零件在部件中工作位置的基準(zhǔn)面或線。2．工藝基準(zhǔn)零件在加工、測量時的基準(zhǔn)面或線。二、合理標(biāo)注尺寸的原則1．重要尺寸直接注出正確錯誤2．避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈正確錯誤3．標(biāo)注尺寸要便于加工測量正確錯誤（1）退刀槽和砂輪越程槽的尺寸標(biāo)注標(biāo)注尺寸要便于加工測量（一）退刀槽和越程槽的尺寸標(biāo)注（2）鍵槽深度的尺寸標(biāo)注（3）階梯孔的尺寸標(biāo)注便于測量不便測量（4）毛面尺寸的標(biāo)注合理不合理4．各種孔的簡化注法三、合理標(biāo)注零件尺寸的方法和步驟圖8－24

標(biāo)注零件尺寸示例（一）圖8－25

標(biāo)注零件尺寸示例（二）一、表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法二、極限與配合三、形狀和位置公差簡介§8－5

零件圖上的技術(shù)一、表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法表面結(jié)構(gòu)——表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。表面結(jié)構(gòu)1．基本概念及術(shù)語表面粗糙度零件經(jīng)過機械加工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。表面波紋度在機械加工過程中，由于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動，在工件表面所形成的間距比粗糙度大得多的表面不平度稱為波紋度。表面輪廓的構(gòu)成（3）評定表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù)算數(shù)平均偏差Ra輪廓的最大高度Rz（4）有關(guān)檢驗規(guī)范的基本術(shù)語取樣長度和評定長度輪廓濾波器和傳輸帶極限值判斷規(guī)則：16％規(guī)則、最大規(guī)則2．標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號基本圖形符號擴展圖形符號完整圖形符號對周邊各面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求的注法3．表面結(jié)構(gòu)要求在圖形符號中的注寫位置4．表面結(jié)構(gòu)代號表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差為0.8μm，評定長度為5個取樣長度（默認(rèn)），16%規(guī)則（默認(rèn)）參數(shù)代號與極限值之間應(yīng)留空格。本例未標(biāo)注傳輸帶，應(yīng)理解為默認(rèn)傳輸帶，此時取樣長度可在GB/T

10610和GB/T

6062中查取。表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，輪廓最大高度的最大值為0.2μm，評定長度為5個取樣長度（默認(rèn)），最大規(guī)則示例1～4均為單向極限要求，且均為單向上限值，則均可不加注“U”；若為單向下限值，則應(yīng)加注“L”。表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.008～0.8mm，R輪廓，算術(shù)平均偏差為3.2

μm，評定長度為5個取樣長度（默認(rèn)），16%規(guī)則（默認(rèn)）傳輸帶“0.008－0.8”中的前后數(shù)值分別為短波和長波濾波器的截止波長（λs和λc），以示波長范圍，此時取樣長度等于λc，即lr=0.8

mm。表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.002

5～0.8

mm，R輪廓，算術(shù)平均偏差為3.2μm，評定長度包含3個取樣長度，16%規(guī)則（默認(rèn)）傳輸帶僅注出一個截止波長值（本例0.8表示λc值）時，另一截止波長值λs應(yīng)理解為默認(rèn)值，由GB/T

6062中查知λs=0.002

5

mm。表示不允許去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓。上限值：算術(shù)平均偏差為3.2

μm，評定長度為5個

取樣長度（默認(rèn)），最大規(guī)則。下限值：算術(shù)平均偏差為0.8

μm，評定長度為5個取樣長度（默認(rèn)），16%規(guī)則（默認(rèn)）本例為雙向極限要求，用“U”和“L”分別表示上限值和下限值，在不致引起歧義時，可不加注“U”“L”。5．表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法圖8－30

表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注圖8－31

用指引線引出標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求

圖8－32

表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在尺寸線上圖8－33

表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在形位公差框格的上方

圖8－34

表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延長線上圖8－35

圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求的注法6．表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的簡化注法圖8－36

大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法圖8－37

在圖紙空間有限時的簡化注法

圖8－38

多個表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法二、極限與配合1．尺寸公差2．配合間隙配合過渡配合過盈配合3．標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶大小，基本偏差確定公差帶位置4．配合制配合制——在制造互相配合的零件時，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基本偏差固定，通過改變另一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來獲得各種不同性質(zhì)的配合制度。基孔制配合基軸制配合基孔制配合基軸制配合5．優(yōu)先、常用配合GB/T

1801—1999對公差帶和配合的選擇作了進一步的限制，規(guī)定了基本尺寸至3

150

mm的孔、軸公差帶，分為優(yōu)先、常用（含優(yōu)先）和一般用途（含優(yōu)先、常用）三類。6．極限與配合的標(biāo)注與查表（1）在裝配圖上的標(biāo)注形式（2）在零件圖上的標(biāo)注形式（3）極限偏差值的查表方法示例φ18H8/f7φ14N7/h6三、形狀和位置公差簡介1．基本概念形狀公差——零件實際要素形狀對其理想形狀所允許的變動量。位置公差——零件實際要素的位置對其理想位置所允許的變動量。形狀公差和位置公差簡稱形位公差。形位公差示例形位公差特征項目的分類及符號2．形位公差代號3．形位公差代號的標(biāo)注示例§8－6讀零件圖圖8－51

閥桿圖8－52

閥蓋

圖8－53

閥體虛擬閥體觀看虛擬閥體請安裝瀏覽器插件cortvrml。基本操作方法：觀看時先單擊窗口右下角的Fit按鈕，然后單擊左側(cè)的Study按鈕，再在窗口內(nèi)按下鼠標(biāo)并拖動。虛擬閥蓋觀看虛擬閥蓋請安裝瀏覽器插件cortvrml?；静僮鞣椒ǎ河^看時先單擊窗口右下角的Fit按鈕，然后單擊左側(cè)的Study按鈕，再在窗口內(nèi)按下鼠標(biāo)并拖動?！?－7

零件測繪一、測繪零件的方法和步驟二、零件尺寸的測量方法三、零件測繪注意事項一、測繪零件的方法和步驟分析零件選擇表達方案畫零件草圖根據(jù)草圖畫零件圖圖8－56

a

圖8－56

b圖8－56

c

圖8－56

d二、零件尺寸的測量方法線性尺寸螺紋的螺距壁厚尺寸直徑尺寸孔間距中心距中心高齒輪的模數(shù)三、零件測繪注意事項零件上的制造缺陷，以及長期使用所造成的磨損，均不應(yīng)畫出零件上的工藝結(jié)構(gòu)必須畫出，不可遺漏有配合功能要求的尺寸（如配合的孔和軸的直徑），一般只需測量出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在仔細(xì)分析后再查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定對螺紋、鍵槽、齒輪輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)將測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸第九章裝配圖§9－1§9－2§9－3§9－4§9－5§9－6裝配圖的內(nèi)容和表示法裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號和明細(xì)欄常見的裝配結(jié)構(gòu)畫裝配圖的方法與步驟讀裝配圖的方法與步驟由裝配圖拆畫零件圖一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖畫法的基本規(guī)則三、裝配圖的特殊畫法§9－1裝配圖的內(nèi)容和一、裝配圖的內(nèi)容一組圖形必要的尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄、零件序號和明細(xì)欄圖9－1

滑動軸承裝配圖二、裝配圖畫法的基本規(guī)定實心零件畫法相鄰零件的輪廓線畫法相鄰零件的剖面線畫法圖9－2

裝配圖的規(guī)定畫法三、裝配圖的特殊畫法1．簡化畫法當(dāng)某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系時，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸后繪制，并在相應(yīng)的視圖上方加注“拆去××等”。對規(guī)格相同的零件組，可詳細(xì)地畫出一處，其余用細(xì)點畫線表示其裝配位置。零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等允許省略不畫當(dāng)剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的組合件，或該組合件已由其他圖形表達清楚時，可只畫出外形輪廓。滾動軸承允許一半采用規(guī)定畫法，另一半采用通用畫法。當(dāng)某個零件的形狀未表示清楚而影響對裝配關(guān)系的理解時，可另外單獨畫出該零件的某一視圖。2．特殊畫法夸大畫法假想畫法展開畫法圖9－3

銑刀頭的裝配圖一、裝配圖的尺寸標(biāo)注二、裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄§8－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸，而只需注出下列幾種必要的尺寸：規(guī)格（性能）尺寸裝配尺寸安裝尺寸外形尺寸二、裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄1．序號一種是對機器或部件中的所有零件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用件）按一定順序進行編號。另一種是將裝配圖中標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記按規(guī)定標(biāo)注在圖上，標(biāo)準(zhǔn)件不占編號，而將非標(biāo)準(zhǔn)零件（即專用件）按順序進行編號。序號編寫一般規(guī)定圖9－5

序號的注法圖9－6

指引線末端畫箭頭

圖9－7

公共指引線2．明細(xì)欄零件序號應(yīng)自下而上。“代號”欄內(nèi)，應(yīng)注出每種零件的圖樣代號或標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)編號?！懊Q”欄內(nèi)，注出每種零件的名稱，若為標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注出規(guī)定標(biāo)記中除標(biāo)準(zhǔn)號以外的其余內(nèi)容。對齒輪、彈簧等具有重要參數(shù)的零件，還應(yīng)注出參數(shù)。“材料”欄內(nèi)，填寫制造該零件所用的材料標(biāo)記?！皞渥ⅰ睓趦?nèi)，可填寫必要的附加說明或其他有關(guān)的重要內(nèi)容。圖9－8

標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性二、密封裝置三、防松裝置§9－3

常見的裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性兩個零件在同一方向上只能有一個接觸面和配合面。為保證軸肩端面與孔端面接觸，可在軸肩處加工