第五章采購清單及貨物技術(shù)參數(shù)

第五章采購清單及貨物技術(shù)參數(shù)

貨物需求及技術(shù)規(guī)格要求

—＞適用范圍

本技術(shù)要求文件適用于河南省體育工作大隊(duì)高低壓設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目

二、設(shè)備相關(guān)要求：

1、招標(biāo)文件中為簡述貨物的品質(zhì)、基本性能而標(biāo)示的品牌型號或指標(biāo)、尺寸與某產(chǎn)品相同的,

僅供投標(biāo)人選擇貨物時(shí)在質(zhì)量水平上的參考，不具有限制性，評標(biāo)以功能和性能為主，投標(biāo)人可提

供品質(zhì)和功能相同的或優(yōu)于同類產(chǎn)品的貨物或方案。

2、在完成安裝、調(diào)試、檢測后，須向用戶提供檢測報(bào)告、技術(shù)手冊，供應(yīng)商須提供中文版的技

術(shù)資料（包括操作手冊、使用說明、維修保養(yǎng)手冊、電路圖、安裝手冊、產(chǎn)品合格證等）。驗(yàn)收的技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到制造（生產(chǎn)）廠商標(biāo)明的技術(shù)指標(biāo)，個(gè)別不能測試的指標(biāo)另作詳細(xì)的文字說明。檢測標(biāo)

準(zhǔn)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、所投設(shè)備必須是全新合格設(shè)備。

4、除招標(biāo)文件要求提供的備件、專用工具和消耗品外，對于招標(biāo)文件中沒有列出，而對系統(tǒng)、

設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)必不可少的備件、專用工具和消耗品，投標(biāo)人應(yīng)列出詳細(xì)清單，并報(bào)出單項(xiàng)

價(jià)格，所有備件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)要求。

5、本次采購設(shè)備/系統(tǒng)中如果某些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家所要求的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或有不兼容的地方，均

以國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或最新出臺的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

6、如果未在招標(biāo)文件中要求提供其相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的，則投標(biāo)人有責(zé)任給予補(bǔ)

充說明。

7、投標(biāo)人應(yīng)提供與投標(biāo)品目配套的選件名稱、單價(jià)等，以備用戶選用。

8、標(biāo)準(zhǔn)附件和工具

8.1投標(biāo)人應(yīng)提供維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的專用工具或必備工具。此費(fèi)用應(yīng)計(jì)算在基本單價(jià)中。

8.2投標(biāo)人應(yīng)提供保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)附件，單獨(dú)列出品目、單價(jià)計(jì)算在基本單價(jià)中。

9、技術(shù)服務(wù)

9.1凡需要現(xiàn)場安裝、裝配、啟動測試的設(shè)備，投標(biāo)人必須提供免費(fèi)現(xiàn)場安裝和裝配并義務(wù)進(jìn)

行一次安裝培訓(xùn)。安裝調(diào)試應(yīng)在用戶通知之日起5個(gè)工作日內(nèi)到現(xiàn)場開始工作，直到技術(shù)指標(biāo)符合

標(biāo)書要求為止。安裝合格證應(yīng)有使用單位的簽字和蓋章。

9.2投標(biāo)人應(yīng)提供保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)壹年的易損件的名稱、單價(jià)和總金額，計(jì)入合同價(jià)。生產(chǎn)

廠應(yīng)保證用戶在設(shè)備正常作用壽命期內(nèi)，以合理價(jià)格供應(yīng)維修零配件、易損件和專用材料。

9.3除另有說明，投標(biāo)人應(yīng)提供是否需要培訓(xùn)，如需要培訓(xùn)提出培訓(xùn)方案，包括：地點(diǎn)、時(shí)間、

人數(shù)、人員等要求，并列出費(fèi)用清單。全部費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。在投標(biāo)文件中單獨(dú)列出，計(jì)入合同

價(jià)。

9.4在評標(biāo)期間，招標(biāo)人有權(quán)要求賣方提供必要的技術(shù)資料，愈期無答復(fù)，按其技術(shù)不響應(yīng)處

理。

10、售后服務(wù)及保修

10.1由原生產(chǎn)廠商或投標(biāo)人提供售后服務(wù)的，需提供售后服務(wù)部門的地址、電話、聯(lián)系人。所

有服務(wù)必須在接到電話通知1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，30分鐘響應(yīng)。

10.2投標(biāo)人應(yīng)提供上述售后服務(wù)部門與原生產(chǎn)廠商或投標(biāo)人簽訂的負(fù)責(zé)維修服務(wù)的合同、協(xié)議

或隸屬關(guān)系的證明復(fù)印本。

10.3投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中明確用戶提出維修后的響應(yīng)時(shí)間（到達(dá)用戶單位）。

10.4在質(zhì)保期或保修期內(nèi)，凡正常使用出現(xiàn)故障，投標(biāo)人應(yīng)提供免費(fèi)維修，并負(fù)擔(dān)維修過程中

的費(fèi)用。

10.5投標(biāo)人所提供的維修點(diǎn)若不能提供必要的服務(wù)或未能按響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行維修，將視為投標(biāo)人

違約。

三、設(shè)備通用技術(shù)要求

1.所有變壓器、固體絕緣柜、配電箱必須有型式試驗(yàn)報(bào)告。

2.變壓器、固體絕緣柜、配電箱必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙制造，并滿足項(xiàng)

目所在地電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求和供電公司的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.變壓器、固體絕緣柜、配電箱內(nèi)采用的主要元器件須滿足或高于設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)參數(shù)要求。

4.變壓器、固體絕緣柜、配電箱內(nèi)的元器件質(zhì)量和參數(shù)、技術(shù)要求須達(dá)到推薦品牌同等及以上

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有元器件須是全新的正品。

5.變壓器、固體絕緣柜、配電箱的柜體（箱體）應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，柜體的外

形尺寸，機(jī)械強(qiáng)度，材質(zhì)，料厚等須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。材料須選用國內(nèi)大型鋼廠的板材或者進(jìn)口板材，

并提供材質(zhì)證明文件。

6.變壓器、固體絕緣柜、配電箱內(nèi)的殼體表面應(yīng)采用靜電噴涂處理，敷鋁鋅板、鍍鋅板等除外。

靜電噴涂前，材料須經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂、除銹、磷化、鈍化處理，保證表面的防銹防腐能力。

7.變壓器、固體絕緣柜、配電箱內(nèi)的所有母線應(yīng)外加熱縮套管標(biāo)明相序。母線規(guī)格、加工及安

裝工藝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目所在地供電公司的要求。所有銅母線應(yīng)制作完成試裝無誤

后再進(jìn)行鍍錫處理，并確保所有外表面（含剪切面、沖孔面等）要均勻鍍錫，確保母線的防氧化性

能。

8.變壓器、固體絕緣柜、配電箱內(nèi)的所有電線、電纜應(yīng)采用國內(nèi)大廠生產(chǎn)的國標(biāo)產(chǎn)品，嚴(yán)禁采

用非標(biāo)的電線、電纜。

9.設(shè)備制造商應(yīng)有完善的質(zhì)量檢測手段和質(zhì)量保證體系，所有變壓器、固體絕緣柜、配電箱必

須嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系要求，做好關(guān)鍵原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、例行檢驗(yàn)工作，整理匯總各環(huán)節(jié)

的質(zhì)檢記錄文件，做為產(chǎn)品出廠合格證明文件的一部分。

10.高壓開關(guān)柜具有五防功能。

11.以上技術(shù)要求適用于項(xiàng)目所有的配電設(shè)備。

四、專用技術(shù)要求

1.變壓器專用技術(shù)要求

1.1變壓器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

GB311.1絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則

GB1094.1電力變壓器第1部分：總則

GB1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.4電力變壓器第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗(yàn)導(dǎo)則

GB1094.5電力變壓器第5部分：承受短路的能力

GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定

GB/T1094.11電力變壓器第11部分：干式電力變壓器

GB/T17211干式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則

GB/T2900.15電工術(shù)語變壓器、互感器、調(diào)壓器和電抗器

GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管

GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子

GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

GB/T7354局部放電測量

GB/T8287.1標(biāo)稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第1部分：瓷或玻璃絕緣子

的試驗(yàn)

GB/T8287.2標(biāo)稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第2部分：尺寸與特性

GB/T10228干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB11604高壓電器設(shè)備無線電干擾測試方法

GB/T13499電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則

GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求

GB/T16927.2高電壓試驗(yàn)技術(shù)第2部分：測量系統(tǒng)

GB/T17468電力變壓器選用導(dǎo)則

GB20052三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價(jià)值

GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信息和一般

原則

GB/T26218.2污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第2部分：交流系統(tǒng)用瓷和玻

璃絕緣子

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程

JB/T3837變壓器類產(chǎn)品型號編制方法

JB/T100886kV~500kV電力變壓器聲級

JB/T10428變壓器用多功能保護(hù)裝置

1.2結(jié)構(gòu)及其他要求

1.2.110kV變壓器技術(shù)參數(shù)

變壓器空載損耗及負(fù)載損耗不得有正偏差。

1.2.210kV干式變壓器主要技術(shù)要求

a）在短路下的耐受能力。具有良好的電氣及機(jī)械性能，具備抗突發(fā)短路能力強(qiáng)和耐雷電沖擊力

高等特點(diǎn)，并符合GB1094.5的試驗(yàn)規(guī)定。

b）變壓器的壽命。變壓器在規(guī)定的工作條件和負(fù)荷條件下運(yùn)行，并按照賣方的說明書進(jìn)行維護(hù),

變壓器的預(yù)期壽命應(yīng)不小于30年。

c）線圈采用銅導(dǎo)線或銅箔繞制，玻璃纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料作絕緣，薄絕緣結(jié)構(gòu)，預(yù)埋樹脂

散熱氣道，真空狀態(tài)浸漬式澆注，按特定的溫度曲線固化成型，繞組內(nèi)外表面用進(jìn)口預(yù)浸樹脂玻璃

絲網(wǎng)覆蓋加強(qiáng)。環(huán)氧樹脂澆注的高低壓繞組應(yīng)一次成型，不得修補(bǔ)。

d）變壓器分接引線需包封絕緣護(hù)套。

e）變壓器運(yùn)行過程中，溫度控制裝置巡回顯示各相繞組的溫度值，高溫報(bào)警，超溫跳閘，聲光

警示，計(jì)算機(jī)接口。若有風(fēng)機(jī)，則需有啟、停，風(fēng)機(jī)過載保護(hù)，并帶有儀表故障自檢、傳感器故障

報(bào)警等功能。溫控線根據(jù)現(xiàn)場要求配置，這些裝置應(yīng)符合各自的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

f）要求大部分材料由不可燃燒的材料構(gòu)成。800C高溫長期燃燒下只產(chǎn)生少量煙霧。

g）對帶防護(hù)外殼的變壓器門要求加裝機(jī)械鎖或電磁鎖，在變壓器帶電時(shí)不允許打開變壓器門，

并裝有行程開關(guān)，對變壓器運(yùn)行狀態(tài)下，強(qiáng)行開門跳主變壓器高壓側(cè)開關(guān)。變壓器和金屬件均有可

靠接地，接地裝置有防銹鍍層，并有明顯標(biāo)識，鐵芯和全部金屬件均有防銹保護(hù)層。

h）變壓器殼體選用易于安裝、維護(hù)的優(yōu)質(zhì)非導(dǎo)磁材料，下有通風(fēng)百葉或網(wǎng)孔，上有出風(fēng)孔，出

風(fēng)口的總面積滿足變壓器滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)的散熱要求，外殼防護(hù)等級大于IP20。殼體設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB

4208的要求。變壓器柜體高低壓兩側(cè)均可采用上部和下部進(jìn)線方式，并在外殼進(jìn)線部位預(yù)留進(jìn)線口；

對下部進(jìn)線應(yīng)配有電纜支架，用于固定進(jìn)線電纜。

i）鐵芯結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。

1）鐵芯為硅鋼片（包括卷鐵式及疊鐵式）。鐵芯為優(yōu)質(zhì)冷軋、高導(dǎo)磁、晶粒取向硅鋼片（鐵芯規(guī)

格不低于30ZH120）；采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂。變壓器鐵芯采用45°全斜接縫，心柱表面應(yīng)噴涂絕緣漆,

心柱采用絕緣帶綁扎及拉板結(jié)構(gòu)。

1.2.3其他要求

1.2.3.1全部設(shè)備應(yīng)能持久耐用，即使在技術(shù)規(guī)范中沒有明確地提出，也應(yīng)滿足在實(shí)際運(yùn)行工

況下作為一個(gè)完整產(chǎn)品一般應(yīng)能滿足的全部要求。

1.2.3.2耐地震要求：

a）設(shè)備及設(shè)備支座應(yīng)按承受地震荷載時(shí)能保持結(jié)構(gòu)完整來設(shè)計(jì)。

b）賣方需提供設(shè)備在受到本合同規(guī)定的地震條件下產(chǎn)生荷載時(shí)仍能保持結(jié)構(gòu)完整性能。可以采

用以下其中一種方式或是綜合幾種方法來證明設(shè)備的抗震能力：

1）采用數(shù)學(xué)靜態(tài)分析預(yù)測設(shè)備在地震荷載作用下的性能和反應(yīng)。

2）測試設(shè)備在模擬地震條件下（靜態(tài)或動態(tài)測試）的工作情況。

3）利用設(shè)備前一次的地震鑒定，來證明設(shè)備在合同規(guī)定的地震條件下的適應(yīng)性。

c）支座設(shè)計(jì)不考慮水平剪切力產(chǎn)生的摩擦力。

d）在地震荷載及其他荷載綜合作用下的材料最大應(yīng)力應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范中設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)

計(jì)要求的正常允許應(yīng)力。

e）需要檢測正常運(yùn)行荷載及地震荷載所引起的變形來證實(shí)其無損于結(jié)構(gòu)完整性。

1.2.3.3所有的設(shè)備應(yīng)便于拆卸、檢查和安裝。

所有的設(shè)備都應(yīng)有相位、吊裝部位、中心線、連接部位、接地部位等標(biāo)記，以便簡化現(xiàn)場的安裝

工作。

1.2.3.4變壓器應(yīng)設(shè)計(jì)成低噪聲，使其分別滿足技術(shù)性能要求。

1.2.3.5要求檢查或更換的設(shè)備部件，應(yīng)用螺栓與螺母固定，所有的螺栓和螺母應(yīng)采取熱鍍鋅

措施。

1.2.3.6設(shè)備應(yīng)能安全地承受技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的最大風(fēng)速及端子拉力。

1.2.3.7用于設(shè)備上的套管、絕緣子應(yīng)有足夠的機(jī)械及電氣強(qiáng)度。

1.2.3.8設(shè)備中所使用的全部材料應(yīng)說明指定的品位和等級。

1.2.3.9焊接：

a）焊接應(yīng)不得發(fā)生虛焊、裂縫及其他任何缺陷。

b）由焊接相連的鋼板應(yīng)精確地按尺寸要求切割，并靠壓力連續(xù)地將焊件的棱邊滾軋成合適的曲

率半徑。切割鋼板和其他材料在進(jìn)行焊接時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生任何彎曲。進(jìn)行焊接的棱邊的尺寸和形狀應(yīng)足

以允許完全融熔和全部熔焊，而且鋼板的棱邊應(yīng)嚴(yán)格地成型，以使之能適應(yīng)于各種焊接條件。

c）賣方應(yīng)提供認(rèn)可的焊接工藝及材料、焊條和焊接的非破壞性試驗(yàn)。

d）導(dǎo)體連接采用磷銅焊，不應(yīng)錫焊。

1.2.3.10設(shè)備接線端子：

a）設(shè)備應(yīng)配備接線端子，其尺寸應(yīng)滿足回路的額定電流及連接要求。

b）接線端子的接觸面應(yīng)鍍錫，160kVA及以上變壓器低壓出線要求配置銅質(zhì)旋入式平板接線端子。

c）設(shè)備的接地端子應(yīng)為螺栓式，適合于連接。接地連接線應(yīng)為銅質(zhì)，其截面應(yīng)與可能流過的短

路電流相適應(yīng)。

1.2.3.11油漆和防銹：

a）所有外露的金屬部件，除了非磁性金屬外，均應(yīng)熱鍍鋅。鍍鋅金屬件的表面應(yīng)光滑、均勻，

鍍鋅前，需將所有焊渣清除干凈。

b）按本部分提供的任何設(shè)備，在發(fā)運(yùn)前，除有色金屬、熱鍍鋅鋼件、拋光或機(jī)械加工的表面以

外，所有的金屬外露部分均應(yīng)作最小表面的噴砂清洗，噴砂清除后應(yīng)噴涂一層底漆。

c）所使用的底漆和面漆的材料與型號-，應(yīng)符合制造廠的標(biāo)準(zhǔn)。面漆應(yīng)與底漆協(xié)調(diào)，對各種環(huán)境

條件有良好的耐用性。

d）所有的外表面的面漆顏色應(yīng)依照買方的要求。

e）在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應(yīng)采取防腐蝕措施，尤其應(yīng)防止不同金屬之間的腐蝕，

而且應(yīng)防止水分進(jìn)到螺紋中。

f）熱鍍鋅。全部熱鍍鋅應(yīng)根據(jù)ASTMA123.A134和A153的要求進(jìn)行。大面積的鍍鋅損傷將拒收。

g）設(shè)備清潔。在制造過程中需保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

1.2.3.12銘牌：

a）變壓器的銘牌應(yīng)清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合GB1094.1的規(guī)定。

b）銘牌應(yīng)為金屬材質(zhì)，設(shè)備零件及其附件上的指示牌、警告牌應(yīng)標(biāo)識清晰。

1.2.3.13運(yùn)輸和存放：

a）應(yīng)避免在運(yùn)輸過程中受損，應(yīng)可存放兩年（如未另外說明存放期）。

b）如因賣方措施不當(dāng)，導(dǎo)致運(yùn)輸過程中設(shè)備受損，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)或替換，費(fèi)用自負(fù)。

c）變壓器運(yùn)輸包裝應(yīng)滿足運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

1.2.3.14電氣一次接口

1.2.3.14.1套管布置

a）三相變壓器套管排列順序見圖1。

圖110kV聯(lián)結(jié)組標(biāo)號為Dynll,YynO的雙繞組變壓器套管排列順序

b）單相變壓器高、低壓套管排列順序從左向右依次為A、X、a、xl（如果有）、x（面向高壓側(cè)）,

帶氣隙的密封式單相變壓器低壓接線端子一般應(yīng)在箱壁引出。

1.2.3.14.2接地

干式變壓器的接地裝置應(yīng)有防銹層及明顯的接線標(biāo)志。

1.2.3.15電氣二次接口

1.2.3.15.1干式變壓器溫度保護(hù)裝置

干式變壓器溫度保護(hù)用于跳閘和報(bào)警，變壓器應(yīng)有高溫報(bào)警和超溫跳閘功能

1.2.3.15.2干式變壓器冷卻裝置。

a）變壓器的冷卻裝置應(yīng)按負(fù)載和溫升情況，自動投切。

b）變壓器過負(fù)荷及溫度異常由變壓器溫控裝置啟動風(fēng)機(jī)。

1.2.3.16土建接口

各制造廠同容量變壓器外形差異較大，考慮基礎(chǔ)通用要求。變壓器應(yīng)裝有底腳，其上應(yīng)設(shè)有安裝

用的定位孔。

圖2箱底支架焊接位置（長軸方向）

2.低壓開關(guān)柜專用技術(shù)要求

2.1低壓開關(guān)柜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款，其最新版本適用于本協(xié)議。

GB7251.12-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分:成套電力開關(guān)和控制設(shè)備》

GB/T7251.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則》

GB14048《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

GB/T15576-2008《低壓成套無功功率補(bǔ)償裝置》

GB/T20641-2014《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求》

GB/T24621.1-2009《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的電氣安全應(yīng)用指南第1部分：成套開關(guān)設(shè)

備》

GB4208-2008《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》

GB/T10233-2016《低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗(yàn)方法》

GB/Z22074-2016《塑料外殼式斷路器可靠性試驗(yàn)方法》

JB/T10361-2002《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

JB/T3752.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法第1部分:低壓成套開關(guān)設(shè)

備》

JB/T10316-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備絕緣支撐部件和絕緣材料》

DL/T1417-2015《低壓無功補(bǔ)償裝置運(yùn)行規(guī)程》

JB/T8629-2006《隔離開關(guān)熔斷器組》

IEC61439.2-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分電力開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

1EC61439.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分一般要求》

TEC60947《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

2.2低壓開關(guān)柜柜體技術(shù)要求

2.2.1開關(guān)柜柜體外形應(yīng)平整美觀，柜架采用8MF型鋼折彎成型后用螺絲組裝而成，面板采用冷

軋鋼板，板厚》2.0mm,表面靜電噴涂。

2.2.2柜架和面板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受所安裝元件的自重以及操作和短路時(shí)所產(chǎn)生的

機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，同時(shí)不因成套設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而損壞或影響開關(guān)柜及所安裝元件的性

能。

2.2.3柜架采用模數(shù)化組裝，模數(shù)E=25mm柜體分隔成三個(gè)小室，即主母線室、電器室和電纜室。

2.2.4柜體各功能室之間采用隔板隔開。隔板具有散熱、限制事故擴(kuò)大及防止異物進(jìn)入，并不因

短路分?jǐn)鄷r(shí)的電弧或游離氣體采生的熱壓力造成損壞或永久變形。

2.2.5饋線柜柜體頂部、底部設(shè)有供電纜進(jìn)出柜體的可拆卸底板。

2.2.6柜內(nèi)所有非帶電的金屬板、金屬件均有可靠接地。

2.2.7在柜體正面上須設(shè)置連鎖裝置。

2.2.8柜內(nèi)設(shè)備機(jī)械配合和間隙符合機(jī)械及電氣距離的要求，控制和操作靈活、可靠。

2.2.9外殼的防護(hù)等級：IP30。

2.3低壓開關(guān)柜電氣技術(shù)要求

2.3.1低壓開關(guān)柜系統(tǒng)參數(shù)（以設(shè)計(jì)院圖紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)）

2.4低壓開關(guān)柜裝配技術(shù)要求

1.柜內(nèi)所有母線外加熱縮套管加強(qiáng)絕緣，母線選擇符合開關(guān)柜的額定電流值，并能承受在短路

電流條件下的沖擊。

2.母線之間的連接保證足夠的面積和壓力，且不使母線變形。振動和溫度變化不影響母線連接

部位的接觸。

3.主母線之間、主母線和分支母線之間的搭接面采用壓花工藝處理，以確保搭接處的溫升在允

許的范圍內(nèi)。

4.分支母線組裝在阻燃型塑料功能板中，以防止電弧引起的放電及人體接觸。

5.所有母線的外表面（含切面，沖孔面等）都必須鍍錫處理。

6.控制回路的導(dǎo)線采用耐熱、防潮及阻燃的多股軟銅線。導(dǎo)線的額定電壓為450/750V。

7.導(dǎo)線的規(guī)格必須與其承載的電流額定值相適應(yīng)。

8.輔助回路每根導(dǎo)線的兩端均有回路編號，導(dǎo)線嚴(yán)禁有中間接頭。與儀表及繼電器的端子連接

時(shí)，導(dǎo)線端頭配U型或0型銅制裸壓接線頭。

9.端子排額定電壓不低于500V,額定電流不小于10A,具有隔板、標(biāo)號、端頭固定架。

10.引線電纜均通過端子排，所有導(dǎo)線與端子連接須采用針式壓接線鼻，線鼻規(guī)格要與導(dǎo)線配套。

11.不同功能的電路配置不同用途的端子。用于電流互感器（CT）二次回路的端子排，采用專用

電流端子，以便校驗(yàn)和檢修繼電器或儀表時(shí)保護(hù)CT。

12.導(dǎo)線和端子之間采用螺釘固定，每個(gè)端子上只連接一根導(dǎo)線。

13.對于柜內(nèi)電氣聯(lián)鎖、控制回路的接線，進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證回路接線的正確性，完整性。

14.提供足夠的端子排，每個(gè)配電柜上每組端子排有不少于15%的備用端子，或者最少3個(gè)備用端

子，每個(gè)功能單元內(nèi)的備用端子數(shù)量不少于2個(gè)。

3、高壓開關(guān)柜專用技術(shù)要求

3.1高壓開關(guān)柜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款，其最新版本適用于本協(xié)議。

GB3906-2006《3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

GB/T11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

GB1984-2003《交流高壓斷路器》

GB1208-2006《電流互感器》

GB1207-2006《電壓互感器》

GB/T15166.2-2008《高壓交流熔斷器第2部分：限流熔斷器》

GB11032-2010《交流無間隙金屬氧化物避雷器》

GB1985-2014《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》

GB4208-2008《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》

GB311.1-2012《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

DL/T402-2016《高壓交流斷路器》

DL/T404-2007《3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

DL/T474.1-2006《現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第I部分:絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)試驗(yàn)》

DL/T474.2-2006《現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第2部份:直流高電壓試驗(yàn)》

DL/T474.4-2006《現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第4部分:交流耐壓試驗(yàn)》

DL/T474.5-2006《現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第5部分:避雷器試驗(yàn)》

DL/T486-2010《高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)》

DL/T538-2006《高壓帶電顯示裝置》

DL/T586-2008《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

DL/T615-2013《高壓交流斷路器參數(shù)選用導(dǎo)則》

DL/T725-2013《電力用電流互感器使用技術(shù)規(guī)范》

DL/T725-2013《電力用電磁式電壓互感器使用技術(shù)規(guī)范》

DL/T1001-2006《復(fù)合絕緣高壓穿墻套管技術(shù)條件》

IEC62271《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

IEC60298《額定電壓IkV以上52kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

3.2.高壓開關(guān)柜柜體技術(shù)要求

1.開關(guān)柜柜體為金屬封閉結(jié)構(gòu)，殼架及內(nèi)部安裝板、隔板采用型鋼制作，板厚》2.0mm,門板及

封板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，板厚》2.0nm,且采用雙折邊工藝。

2.開關(guān)柜應(yīng)設(shè)可靠有效的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，達(dá)到防誤操作要求，防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)；防止

進(jìn)入有電間隔；防止誤分、合斷路器；防止帶電合接地開關(guān)。

3.開關(guān)柜應(yīng)滿足全工況的要求。柜內(nèi)相對地、相間的空氣間隙不小于125mm。絕緣材料應(yīng)采用具

有耐電弧、阻燃、耐泄露電流的模板。復(fù)合絕緣不低于80nlm。

4.開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有金屬隔板，母線絕緣套管；頂部設(shè)單獨(dú)的壓力釋放通道。

5.電纜室應(yīng)有不低于500mm電纜連接的高度，柜內(nèi)應(yīng)設(shè)接地線端子。

6.開關(guān)柜的前、后上部應(yīng)有標(biāo)識開關(guān)柜編號和用途的標(biāo)示牌。

7.開關(guān)柜外殼封閉后可達(dá)到防護(hù)等級IP30o

8.門板與封板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面應(yīng)采用靜電噴涂，涂層厚度265um,顏色采用RAL7035。

4、高壓開關(guān)柜裝配技術(shù)要求

1.柜內(nèi)所有母線外加熱縮套管加強(qiáng)絕緣，母線選擇符合開關(guān)柜的額定電流值，并能承受在短路

電流條件下的沖擊。

2.母線之間的連接保證足夠的面積和壓力，且不使母線變形。振動和溫度變化不影響母線連接

部位的接觸。

3.主母線之間、主母線和分支母線之間的搭接面采用壓花工藝處理，以確保搭接處的溫升在允

許的范圍內(nèi)。

4.開關(guān)柜接地母排規(guī)格為：以圖紙為準(zhǔn)。

5.所有母線的外表面(含切面，沖孔面等)都必須鍍錫處理。

6.合閘、控制、信號小母線布置在每臺高壓開關(guān)柜上部獨(dú)立的小室內(nèi)，且以母聯(lián)柜為界，小母

線能分段貫通。

7.控制回路的導(dǎo)線采用耐熱、防潮及阻燃的多股軟銅線。

8.導(dǎo)線的規(guī)格必須與其承載的電流額定值相適應(yīng)。

9.輔助回路每根導(dǎo)線的兩端均有回路編號?，導(dǎo)線嚴(yán)禁有中間接頭。與儀表及繼電器的端子連接

時(shí)，導(dǎo)線端頭配U型或0型銅制裸壓接線頭。

10.端子排額定電壓不低于500V,額定電流不小于10A,具有隔板、標(biāo)號、端頭固定架。

11.引線電纜均通過端子排，所有導(dǎo)線與端子連接須采用針式壓接線鼻，線鼻規(guī)格要與導(dǎo)線配套。

12.不同功能的電路配置不同用途的端子。用于電流互感器(CT)二次回路的端子排，采用專用電流

端子，以便校驗(yàn)和檢修繼電器或儀表時(shí)保護(hù)CT。

13.導(dǎo)線和端子之間采用螺釘固定，每個(gè)端子上只連接一根導(dǎo)線。

14.對于柜內(nèi)電氣聯(lián)鎖、控制回路的接線，進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證回路接線的正確性，完整性。

15.提供足夠的端子排,每個(gè)配電柜上每組端子排有不少于15%的備用端子，或者最少5個(gè)備用端子，

每個(gè)功能單元內(nèi)的備用端子數(shù)量不少于4個(gè)。

5、固體絕緣柜技術(shù)要求

1、★設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求

1.1開關(guān)柜采用全絕緣、全密封固體絕緣結(jié)構(gòu)，每間隔采用獨(dú)立單元，采用頂擴(kuò)母線連接器連接各

單元母線。

1.2開關(guān)柜均符合五防要求及關(guān)門操作功能.

1.3開關(guān)柜內(nèi)的保護(hù)儀表小室應(yīng)牢固、防震，并便于設(shè)備的調(diào)試和維修。

1.4主母線由母線絕緣子固定在箱體的上部，電纜室裝有壓力釋放裝置，當(dāng)出現(xiàn)電弧故障時(shí)，壓力

釋放裝置爆破，保障操作人員的人身安全；

1.5開關(guān)柜有良好的通風(fēng)條件，有防小動物進(jìn)入的措施，有防潮措施，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.6開關(guān)柜應(yīng)允許在-25℃~+40℃的溫度下運(yùn)輸及儲存。開關(guān)柜每單元的面板上均配有具有驗(yàn)電和二

次對相孔的帶電指示器，可按要求配置故障指示器。

1.7斷路器在柜體中應(yīng)有明顯的工作位置和斷開位置之分，各位置均能自動鎖位和安全接地。

1.8柜內(nèi)相間、對地的空氣間隙應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

1.9開關(guān)柜中的電流互感器技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其二次繞組按設(shè)計(jì)要求在端子排上進(jìn)行連接。

1.10關(guān)柜的外形應(yīng)平整美觀，顏色依訂貨要求（常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為RAL7035）。

1.1110kV開關(guān)柜進(jìn)、出線柜采用底部電纜進(jìn)、出線。

1.12按設(shè)計(jì)訂貨圖配好每單元電流互感器，電流互感器二次繞組在端子排上進(jìn)行連接。

1.13柜體正面一次系統(tǒng)模擬線準(zhǔn)確明顯，相鄰柜模擬線主母線處聯(lián)通。柜體正面標(biāo)明設(shè)備用途名稱,

操作面板有一次結(jié)線圖和操作順序說明，說明包含停電操作和送電操作。

1.14開關(guān)操作機(jī)械動作靈活，儲能及手動或電氣分、合閘等各項(xiàng)操作過程中不會出現(xiàn)卡死，阻滯等

異?，F(xiàn)象，并設(shè)有防止“誤操作”裝置。應(yīng)具備可靠、完善的機(jī)械及電氣雙重聯(lián)鎖，不會發(fā)生誤操作。

1.15斷路器選用固體絕緣真空滅弧斷路器，并應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告相吻合。斷路器柜與隔離開關(guān)柜配

套安裝,斷路器處于斷開或閉合位置，都能對合閘彈簧儲能。

1.16開關(guān)柜后背有防止耐燃弧的泄壓通道，為保障了操作員的人生安全，操作手柄須采用防往復(fù)式,

防止誤合閘時(shí)馬上分閘。

1.17斷路器操動機(jī)構(gòu)采用彈簧操動機(jī)構(gòu)，能保證斷路器能三相分、合閘以及三相跳閘和自動重合閘。

配備斷路器的分合閘指示，儲能狀態(tài)指示應(yīng)明顯清晰，便于觀察，且均用中文表示；在彈簧儲能進(jìn)

行過程中不能合閘，并且彈簧在儲能全部完成前不能釋放。

1.18斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)應(yīng)能電動機(jī)儲能并可手動儲能，可緊急跳閘。

1.19斷路器彈簧儲能系統(tǒng)：由儲能彈簧進(jìn)行分、合閘操作。彈簧操動機(jī)構(gòu)能可靠防止發(fā)生空合操作。

彈簧儲能可以電動和手動實(shí)現(xiàn)。

1.20斷路器合閘操作的機(jī)械聯(lián)鎖保證機(jī)構(gòu)處于合閘時(shí)，不能再進(jìn)行合閘動作：而當(dāng)斷路器處于合閘

位置和儲能狀態(tài)時(shí)，能可靠地進(jìn)行一次合、分操作循環(huán)。

1.21開關(guān)柜帶電顯示器含驗(yàn)電插孔，進(jìn)線柜配電磁鎖鎖電纜室門板；

1.22開關(guān)柜必須滿足“五防”及全工況要求；

6、配電箱技術(shù)要求

6.1箱體采用不銹鋼板制作，箱體應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)。柜體結(jié)構(gòu)牢固、美觀大方、安全可靠，滿足

國家對其動平衡要求。箱內(nèi)焊有接地座，外門也焊有接地銅螺栓并用多股軟線與箱體內(nèi)接地座連接，

構(gòu)成了完整的接地保護(hù)電路。

6.2防護(hù)等級最小要求訐30（注：以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)），排風(fēng)口應(yīng)有攔網(wǎng)，以防昆蟲入內(nèi)。

6.3柜內(nèi)導(dǎo)線、導(dǎo)線顏色、按鈕、指示燈、插接件、走線槽等均應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

6.4接線端子應(yīng)適合連接硬、軟銅導(dǎo)線，并保證維持適合于電器組件和電路的額定電流、短路電流

強(qiáng)度所需要的接觸壓力。

五、制造、監(jiān)造和試驗(yàn)

供應(yīng)商必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)0

供應(yīng)商提供的產(chǎn)品必需做出廠試驗(yàn)檢測，現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)在安裝結(jié)束后進(jìn)行，現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)按國家、行

業(yè)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，包括且不限于以下試驗(yàn)內(nèi)容包括但不限于此：

1）一般檢查主要包含設(shè)備外觀、電氣安裝、電氣連接、標(biāo)志標(biāo)識等。

2）機(jī)械操作試驗(yàn)；

3）電氣動作試驗(yàn)；

4）介電性能試驗(yàn)（工頻耐壓），包括主回路和輔助回路的工頻耐壓；

5）儀表、繼電器元件及二次回路校驗(yàn)及接線正確性檢定；

6）電氣間隙和爬電距離的檢查；

7）絕緣電阻測試；

8）保護(hù)電路有效性試驗(yàn)（接地電阻測試）；

9）外殼防護(hù)等級測試.

我方有權(quán)在供應(yīng)商生產(chǎn)過程中，派出代表赴廠監(jiān)督檢查。

到貨開箱驗(yàn)收必須雙方在場。到貨檢查的內(nèi)容為設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、貨物表面狀況等。重要部件和

原材料的檢驗(yàn)，設(shè)備供應(yīng)商針對用戶需求，應(yīng)對外購部件進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，并作為設(shè)備檢驗(yàn)內(nèi)容，檢

驗(yàn)記錄隨設(shè)備提供給我方。

本合同設(shè)備由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試運(yùn)行和維修。

整個(gè)安裝、調(diào)試過程須在賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。重要工作須經(jīng)賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員

簽字確認(rèn)。

六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求

1.每個(gè)柜體都應(yīng)在明顯位置固有永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標(biāo)、

制造廠名稱、出廠日期。

2.對于有特殊運(yùn)輸要求的設(shè)備（如溫度、易碎、易變形、易受潮等），供貨商必須加強(qiáng)包裝保護(hù)措施,

在包裝箱上印有醒目標(biāo)記。

3.產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》或等同的規(guī)定,

具有足夠的強(qiáng)度,有安全起吊標(biāo)志,能保證多次搬運(yùn)和裝卸，并安全可靠的抵達(dá)目的地。

4.設(shè)備必須按要求單獨(dú)包裝，每個(gè)包裝外表面必須標(biāo)有與裝箱單一致的合同號和設(shè)備清單及編號，

易于被區(qū)分。

5.每一包裝必須附有裝箱清單：裝箱單、產(chǎn)品合格證（包括出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄、設(shè)備裝

配圖、隨箱清單、易損件型號、解體交貨的設(shè)備清單。包裝箱上應(yīng)有運(yùn)輸、貯存過程中必須注意事

項(xiàng)的明顯標(biāo)志和符號（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。

6.設(shè)備到貨地點(diǎn)為工地現(xiàn)場指定地點(diǎn)，設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸的贄用全部由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。

7.設(shè)備儲存

設(shè)備到安裝現(xiàn)場后，必須合理統(tǒng)籌安排存放位置，做到按安裝順序、整齊有序地存放。在未安裝前，

請不要拆除破壞包裝，以利于設(shè)備的儲存和保管。

設(shè)備在放置時(shí)，設(shè)備之間盡可能留有足夠空間（不小于800mm）,以便于識別、檢查。

設(shè)備存放應(yīng)保持受力均勻、不變形、穩(wěn)固可靠。

設(shè)備存放的傾斜度不得超過10°。

設(shè)備不得與酸、堿、鹽、水泥等有侵蝕性的材料堆放在一起。

設(shè)備必須存放于室內(nèi)，場地要求平整且為硬化地面，具有足夠的承載能力，場地應(yīng)清潔干凈。如需

臨時(shí)堆放在露天場地時(shí)，必須用不透光的防水篷布遮蓋，以遮陽防雨。

設(shè)備到現(xiàn)場后須委派專人進(jìn)行看管，避免貨物丟失、被盜，以保證設(shè)備的安全完整性。隨時(shí)檢查包

裝有無破損以確保設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)場管理工程師需要對以上內(nèi)容與安裝單位完成交底。

七、設(shè)計(jì)要求

工程設(shè)計(jì)階段需指派經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員輔助項(xiàng)目設(shè)計(jì)、優(yōu)化、降低成本；投標(biāo)單位需要配合發(fā)包

方的設(shè)計(jì)工作，包括但不限于提供相關(guān)參數(shù)、實(shí)物樣板等，相關(guān)費(fèi)用已經(jīng)包含在投標(biāo)單價(jià)中。

八、驗(yàn)收要求

1.裝置驗(yàn)收分為出廠驗(yàn)收和交貨驗(yàn)收；

2.出廠驗(yàn)收應(yīng)包括裝置的結(jié)構(gòu)及制造裝配質(zhì)量檢驗(yàn)，電氣原理、性能的初步檢驗(yàn)，以及驗(yàn)收裝置是

否符合規(guī)定要求與有關(guān)技術(shù)協(xié)議，此項(xiàng)驗(yàn)收由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，甲方可以隨機(jī)抽查；

3.交貨驗(yàn)收應(yīng)包括：檢驗(yàn)裝置的包裝質(zhì)量；檢驗(yàn)裝置及其附件、備件、資料的齊全性；檢驗(yàn)在運(yùn)輸

后裝置及其附件、備件、資料是否完好無損。此項(xiàng)驗(yàn)收由監(jiān)理組織，甲方、安裝單位參與，驗(yàn)收整

改通知單由監(jiān)理發(fā)出，供應(yīng)商在72小時(shí)內(nèi)完成整改；

4.安裝調(diào)試驗(yàn)收應(yīng)包括：經(jīng)規(guī)定的存儲、運(yùn)輸、安裝后，檢驗(yàn)裝置單機(jī)合用的性能、系統(tǒng)使用性能

是否符合要求。此項(xiàng)驗(yàn)收由安裝單位組織，供應(yīng)商協(xié)助，甲方、監(jiān)理監(jiān)督，驗(yàn)收整改通知單由監(jiān)理

發(fā)出，安裝單位或供應(yīng)商在48小時(shí)內(nèi)完成整改；

5.供應(yīng)商保證所供應(yīng)的產(chǎn)品能夠通過當(dāng)?shù)刂鞴懿块T正式驗(yàn)收，產(chǎn)品性能、系統(tǒng)使用性能符合設(shè)計(jì)要

求以及符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求。

6.投標(biāo)單位應(yīng)保證設(shè)備質(zhì)量，滿足供電部門驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；我方現(xiàn)場調(diào)試以及相關(guān)驗(yàn)收需要時(shí)，你方必

須無條件配合，如達(dá)不到要求，招標(biāo)單位有權(quán)要求投標(biāo)方無條件按要求更換其產(chǎn)品外并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰

卦0

7.投標(biāo)單位要采用本要求指定品牌以外的其它廠家的產(chǎn)品時(shí)，需報(bào)招標(biāo)單位考察確定；并視為投標(biāo)

單位已承諾：當(dāng)該品牌未獲招標(biāo)單位認(rèn)可時(shí)，其就該品牌所做報(bào)價(jià)仍對投標(biāo)單位具有約束力，即投

標(biāo)單位須按投標(biāo)要求購買上述品牌或相同檔次的材料或配件，招標(biāo)單位不會給予任何補(bǔ)償。

投標(biāo)方的各種檢測費(fèi)用包含在投標(biāo)人報(bào)價(jià)中。

8.設(shè)備出廠文件資料包含但不限于以下文件：

a.裝箱單；

b.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

c.產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告；

d.關(guān)鍵元器件的試驗(yàn)報(bào)告及合格證書；

e.完整的設(shè)備圖紙。

九、成品保護(hù)

貨到現(xiàn)場驗(yàn)收之前由供貨單范圍對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，貨到現(xiàn)場驗(yàn)收之后由安裝單位負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。

十、質(zhì)量保證和售后服務(wù)

1.質(zhì)量保證期為設(shè)備正式驗(yàn)收并簽發(fā)最終驗(yàn)收合格證開始計(jì)算，供貨商必須對合同貨物的正常使用

給予兩年的質(zhì)量保證期。

2.供貨商應(yīng)保證其提供的貨物是全新的，未使用過的，采用最新設(shè)計(jì)和合適材料制造的，并在各個(gè)

方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。

3.供貨商應(yīng)保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因其提供的設(shè)計(jì)、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料

缺陷及由因供貨商引起該設(shè)備的任何缺陷，故障和損壞負(fù)責(zé)。按合同規(guī)定保修、包換、包退。

4.如果在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符合或證明貨物有缺陷（包括潛在的

缺陷或使用不合適的材料等），業(yè)主有權(quán)根據(jù)中國質(zhì)檢部門出具的檢驗(yàn)書，在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向供

貨商提出索賠。

5.質(zhì)保期內(nèi)，供貨商免費(fèi)提供設(shè)備正常使用下的維修及保養(yǎng)服務(wù)（包括易耗品的更換），定期派工程

師到現(xiàn)場巡查。

6.質(zhì)保期內(nèi)，因業(yè)主使用、管理不當(dāng)所造成的損壞，由業(yè)主承擔(dān)，供貨商應(yīng)及提供有償服務(wù)。

7.質(zhì)保期內(nèi)，非人為原因損壞、失效或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件除無償更換外，對更換過的零部件

相應(yīng)重新計(jì)算質(zhì)保期。

8.質(zhì)保期滿后設(shè)備的維修保養(yǎng)另行商定。質(zhì)保期后，如業(yè)主有要求，供貨商應(yīng)長期負(fù)責(zé)有償優(yōu)惠維

修。

9.本合同設(shè)備由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試運(yùn)行和維

修。整個(gè)安裝、調(diào)試過程須在賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。重要工作須經(jīng)賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

人員簽字確認(rèn)。

十一、主要技術(shù)規(guī)范

除了上述介紹型號的高低壓柜產(chǎn)品，在鄭州市區(qū)域項(xiàng)目中使用到的高低壓開關(guān)柜、配電箱等產(chǎn)品的

設(shè)計(jì)、制造、安裝和測試均嚴(yán)格采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB,同時(shí)滿足相應(yīng)的IEC標(biāo)準(zhǔn)，上文未盡說明也請

參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/156-2003《標(biāo)準(zhǔn)電壓》

GB/1408-2006《固定絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》

GB/3309-1989《高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)》

GB/T11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)共用技術(shù)條件》

GB/311.2-2002《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB/16926-1997《高壓交流負(fù)荷開關(guān)一熔斷器的組合電器》

GB/5582-1993《高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級》

GB/8287《高壓支柱瓷絕緣子》

GB/T4109-1999《高壓套管技術(shù)條件》

GB/T16927.1《高壓試驗(yàn)技術(shù)》

GB/T311.6-2005《高電壓測量標(biāo)準(zhǔn)空氣間隙》

GB/3804-2004《3.6kV?40.5kV高壓交流負(fù)荷開關(guān)》

GB/T17467-1998《3?35kV高壓/低壓預(yù)裝式變電站》

GB/763-1990《交流高壓電器在長期工作時(shí)的發(fā)熱》

GB/1985-2004《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》

GB/2706-1989《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗(yàn)方法》

GB/1984-2003《交流高壓斷路器》

GB/11032-2000《交流無間隙金屬氧化物避雷器》

GB/3906-2006《3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

GB/T14808-2001《交流高壓接觸器和基于接觸器的電動機(jī)起動器》

GB/4064-1983《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

GB/2421-2424《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》

GB/T16934-1997《電能計(jì)量柜》

GB/5273-1985《變壓器、高壓電器及套管的接成端子》

GB/2894-1996《安全標(biāo)志》

GB/4208-1993《外殼防護(hù)等級的分類》

GB/191-2000《包裝貯運(yùn)標(biāo)志》

GB/7354-2003《局部放電測量》

DL/T537—2002《高壓、低壓預(yù)裝式變電站選用導(dǎo)則》

DL/T403-2000?12kV~40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》

DL/T539-1993《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜和元部件凝露及污穢試驗(yàn)技術(shù)條件》

DL/T593-2006《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

DL/T402-1999《交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》

DL/T486-2000《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》

DL/T404-1997《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜技術(shù)條件》

SD201《交流高壓隔離開關(guān)的技術(shù)條件》

SD318-1989《高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件》

SL311-2004《水利水電工程高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

JB/T9568-2000《電力系統(tǒng)直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》

GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范

注意：以上標(biāo)準(zhǔn)相重或有新版本，均按最新版本執(zhí)行。

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)技術(shù)文件要求，本項(xiàng)目的材料，設(shè)備、施工必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國及省市行業(yè)的一切有

關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，包括但不限于以下內(nèi)容，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。

工程測量規(guī)范：GB50026-93

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009

《20KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-2013

《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5352T-2006

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2018

十二、設(shè)備安裝相關(guān)要求：

1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)技術(shù)文件要求，本項(xiàng)目的材料，設(shè)備、施工必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國及省市行業(yè)的一切有

關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，包括但不限于以下內(nèi)容，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。

工程測量規(guī)范：GB50026-93

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009

《20KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-2013

《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5352T-2006

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2018

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50202-2002

建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50209-2002

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50303-2002

門窗工程技術(shù)規(guī)范：JGJ214-2010

建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程：JGJ/T29-2003

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范：GBJ46-88

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范：GBJ80-91

建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范：GBJ33-86

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2001

主要質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ301-88

建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)：GBJGJ-99

其他與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行的國家及行業(yè)建筑工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行.

上述規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)均指他們各自的最新版本。如果上述規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)矛盾或與合

同其他內(nèi)容存在不一致，承包人應(yīng)書面請求發(fā)包人澄清，發(fā)包人未予澄清者，按其中最高的要求或

最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。適用本工程的上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的具體編號和名稱則在本文件中有意空缺，

由承包人依據(jù)上述原則自行收集。

2.施工要求

2.1電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，不得在水泥地面上拖拽電纜，確保電纜不受損傷。

2.2電纜直埋敷設(shè)時(shí)一，直線距離每20米和拐彎、過路均設(shè)1個(gè)電纜標(biāo)識牌，水泥和鋪磚硬化地面選

用不銹鋼標(biāo)識牌，無硬化地面選用水泥標(biāo)示樁。不銹鋼標(biāo)示牌參照電力公司制式樣品制作，要求標(biāo)

明電符號、電纜走向、起止點(diǎn)、編號以及聯(lián)系電話，標(biāo)識牌安裝與地面持平。

2.3電纜在明電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，直線距離每15米和拐彎、過路管口均設(shè)1個(gè)不銹鋼電纜標(biāo)識牌，標(biāo)

識牌注明電纜規(guī)格、起止點(diǎn)和編號。

2.4兩根電纜以內(nèi)的電纜溝開挖要求上口寬600mm下口寬400mm深度為900mm,每增加1根電纜上、

下口均加寬100mm。

2.5電纜直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先鋪沙100mm,電纜敷設(shè)后再鋪沙200mm并加蓋保護(hù)板。

2.6電纜在電纜溝內(nèi)和架空敷設(shè)時(shí)，每800T000mm安裝電纜支架1個(gè)，支架采用熱浸鍍角鋼，豎向

角鋼大于橫向角鋼1個(gè)規(guī)格，所有電纜支架必須與接地帶牢靠連接，接地帶可用12圓鋼或扁鋼（做

防銹處理）制作，新砌筑的電纜溝應(yīng)提前安裝預(yù)埋件，支架與預(yù)埋件、接地帶焊接時(shí)應(yīng)做防腐處理。

2.7戶外及接線井內(nèi)電纜頭對接，采用熔接式電力中間頭制作。接好后，在接頭處掛牌注明電纜編

號及供電范圍。

2.8低壓出線柜、刀開關(guān)、斷路器均進(jìn)行編號，并掛牌注明供電范圍。

2.9水泥路面破拆時(shí)，要先放線，再鋸縫，鋸縫深度要達(dá)到路面厚度的95%以上，回填時(shí)基礎(chǔ)要夯實(shí)，

防止路面塌陷。

2.10電纜保護(hù)鋼管選用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，管口要挫圓光滑，防止電纜刮傷，過路時(shí)兩邊各長出500mm,

并根據(jù)《施工圖》及現(xiàn)場勘測的要求，預(yù)留備用鋼管，所有鋼管必須與接地帶牢靠連接。

2.11在完成安裝、調(diào)試、檢測后，須向用戶提供檢測報(bào)告、技術(shù)手冊，供應(yīng)商須提供中文版的技術(shù)

資料（包括操作手冊、使用說明、維修保養(yǎng)手冊、電路圖、安裝手冊、產(chǎn)品合格證等）。驗(yàn)收的技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到制造（生產(chǎn)）廠商標(biāo)明的技術(shù)指標(biāo)，個(gè)別不能測試的指標(biāo)另作詳細(xì)的文字說明。檢測的標(biāo)

準(zhǔn)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.12工程施工中，需要停電，投標(biāo)人必須提前一天向采購人提出申請，待批準(zhǔn)后方可停電。為減少

對師生員工工作、生活的影響，停電施工項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行“零點(diǎn)工程二需要對公共區(qū)域停電的，要求投

標(biāo)人做好施工前的準(zhǔn)備工作，并做好詳細(xì)的施工方案，不得影響其他區(qū)域的用電。

3.材料要求

3.1投標(biāo)人選用的電纜必須符合最新國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所供的各類電纜的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)不得出

現(xiàn)負(fù)偏差；提供能夠證明電纜導(dǎo)體質(zhì)量、絕緣層質(zhì)量、絕緣層附加段質(zhì)量、護(hù)套層質(zhì)量、護(hù)套層附

加段質(zhì)量、標(biāo)志及煙密度等技術(shù)指標(biāo)的有效檢測報(bào)告。

3.2電力電纜保護(hù)管選用MPP頂管（非開挖性）及CPVC排管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。

3.3所投設(shè)備必須是全新合格設(shè)備，且生產(chǎn)廠家在中國設(shè)有技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)。

3.4除招標(biāo)文件要求提供的備件、專用工具和消耗品外，對于招標(biāo)文件中沒有列出，而對系統(tǒng)、設(shè)

備的正常運(yùn)行和維護(hù)必不可少的備件、專用工具和消耗品，投標(biāo)人應(yīng)列出詳細(xì)清單，并注明是否免

費(fèi)提供，如不免費(fèi)，應(yīng)報(bào)出單項(xiàng)價(jià)格，納入投標(biāo)報(bào)價(jià)中。所有備件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)要求。

3.5本次采購設(shè)備/系統(tǒng)中如果某些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家所要求的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或有不兼容的地方，均以國

家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或最新出臺的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

3.6編制投標(biāo)文件時(shí)需注明主材生產(chǎn)廠家或品牌，如主材不填寫生產(chǎn)廠家或品牌，視為不響應(yīng)招標(biāo)

文件；投標(biāo)人選用的主材生產(chǎn)廠家或品牌，不能低于推薦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量。

4.技術(shù)服務(wù)

4.1凡需要現(xiàn)場安裝、裝配、啟動測試的設(shè)備，投標(biāo)人必須提供免費(fèi)技術(shù)支持。安裝調(diào)試應(yīng)在用戶

通知之日起3個(gè)工作日內(nèi)到現(xiàn)場開始工作，直到技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)書要求為止。安裝合格證應(yīng)有使用

單位的簽字和蓋章。

4.2投標(biāo)人應(yīng)提供保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)兩年的易損件的名稱、單價(jià)和總金額，計(jì)入合同價(jià)。生產(chǎn)廠應(yīng)

保證用戶在設(shè)備正常作用壽命期內(nèi)，以合理價(jià)格供應(yīng)維修零配件、易損件和專用材料"

4.3投標(biāo)人應(yīng)提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，提出培訓(xùn)方案，包括：地點(diǎn)、時(shí)間、人數(shù)、人員等要求。培訓(xùn)要

求達(dá)到甲方技術(shù)人員能夠完全掌握技術(shù)規(guī)范，獨(dú)立操作的標(biāo)準(zhǔn)。

十三、參數(shù)和技術(shù)要求一覽表

（1）變壓器相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求

1、技術(shù)要求：

2.1在短路下的耐受能力。具有良好的電氣及機(jī)械性能，具備抗突發(fā)短路能力強(qiáng)和耐雷電沖擊力高

等特點(diǎn)，并符合GB1094.5的試驗(yàn)規(guī)定。

2.2變壓器的壽命。變壓器在規(guī)定的工作條件和負(fù)荷條件下運(yùn)行，并按照賣方的說明書進(jìn)行維護(hù)，

變壓器的預(yù)期壽命應(yīng)不小于30年。

2.3線圈采用銅導(dǎo)線或銅箔繞制，玻璃纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料作絕緣，薄絕緣結(jié)構(gòu)，預(yù)埋樹脂散

熱氣道，真空狀態(tài)浸漬式澆注，按特定的溫度曲線固化成型，繞組內(nèi)外表面用進(jìn)口預(yù)浸樹脂玻

璃絲網(wǎng)覆蓋加強(qiáng)。環(huán)氧樹脂澆注的高低壓繞組應(yīng)一次成型，不得修補(bǔ)。

2.4變壓器分接引線需包封絕緣護(hù)套。

2.5變壓器運(yùn)行過程中，溫度控制裝置巡回顯示各相繞組的溫度值，高溫報(bào)警，超溫跳閘，聲光警

示，計(jì)算機(jī)接口。若有風(fēng)機(jī)，則需有啟、停，風(fēng)機(jī)過載保護(hù)，并帶有儀表故障自檢、傳感器故

障報(bào)警等功能。溫控線根據(jù)現(xiàn)場要求配置，這些裝置應(yīng)符合各自的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.6要求大部分材料由不可燃燒的材料構(gòu)成。800℃高溫長期燃燒下只產(chǎn)生少量煙霧。

2.7對帶防護(hù)外殼的變壓器門要求加裝機(jī)械鎖或電磁鎖，在變壓器帶電時(shí)不允許打開變壓器門，并

裝有行程開關(guān)，對變壓器運(yùn)行狀態(tài)下，強(qiáng)行開門跳主變壓器高壓側(cè)開關(guān)。變壓器和金屬件均有

可靠接地，接地裝置有防銹鍍層，并有明顯標(biāo)識，鐵芯和全部金屬件均有防銹保護(hù)層。

2.8變壓器殼體選用易于安裝、維護(hù)的優(yōu)質(zhì)非導(dǎo)磁材料，下有通風(fēng)百葉或網(wǎng)孔，上有出風(fēng)孔，出風(fēng)

口的總面積滿足變壓器滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)的散熱要求，外殼防護(hù)等級大于IP20。殼體設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB

4208的要求。變壓器柜體高低壓兩側(cè)均可采用上部和下部進(jìn)線方式，并在外殼進(jìn)線部位預(yù)留進(jìn)

線口；對下部進(jìn)線應(yīng)配有電纜支架，用于固定進(jìn)線電纜。

2.9鐵芯結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。

1）鐵芯為硅鋼片（包括卷鐵式及疊鐵式）。鐵芯為優(yōu)質(zhì)冷軋、高導(dǎo)磁、晶粒取向硅鋼片（鐵芯規(guī)

格不低于30ZH120）；采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂。變壓器鐵芯采用45°全斜接縫，心柱表面應(yīng)噴涂絕

緣漆，心柱采用絕緣帶綁扎及拉板結(jié)構(gòu)。

3、配置、參數(shù)：詳見《河南省體育工作大隊(duì)高低壓設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目》圖紙

（2）母線銅排相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求

（-）質(zhì)量要求：1、材質(zhì)：國標(biāo)。2、含銅量：99.95%左右。3、電阻率：W0.017772Qmm2/m。4、密

度：20c銅排密度8.9g/cm3.5、抗拉強(qiáng)度：^300N/mm2?6、硬度：HB265。

7、彎曲90度表面無裂紋。8、直線度9、表面光潔度3.2。10、尺寸偏差±0.5mm。11、銅排

表面光滑平整、無裂紋、起皮、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。

（二）生產(chǎn)工藝：壓延模具拉伸成型。

（三）詳細(xì)配置、參數(shù)見《河南省體育工作大隊(duì)高低壓設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目》圖紙

（3）高壓柜相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求

1、配置參數(shù)：詳見《河南省體育工作大隊(duì)高低壓設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目》圖紙

2、外部結(jié)構(gòu)：選用國標(biāo)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度2mm.噴涂金屬板（環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂）

3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)：噴涂金屬板。為消除灰塵和潮氣對真空滅弧室外絕緣能力的影響；

4、高壓真空斷路器

4.1質(zhì)量要求：

4.1.1高壓真空斷路器真空泡材料必須為陶瓷；

4.1.2質(zhì)量要求：合格產(chǎn)品

4.2.1斷路器可安裝于高壓柜內(nèi)，適用于重合閘操作，并可頻繁操作。

4.2.2使用壽命：a.機(jī)械壽命（不檢修）：220000次b.電氣壽命（不檢修）：分合額定短路電流》50次,

真空滅弧室》20年。

4.2.3操動機(jī)構(gòu)為彈簧儲能，可手動、電動，操動機(jī)構(gòu)應(yīng)配統(tǒng)計(jì)分、合閘操作次數(shù)的計(jì)數(shù)器，應(yīng)有易于

觀察的位置指示器。

4.2.4真空滅弧室出廠時(shí)的真空度不得大于1.32X10-5Pa,20年后真空度不得大于6.6X10-2Pa

4.2.5真空斷路器應(yīng)拆除防跳功能

4.2.6斷路器采用流水線裝配生產(chǎn)，各個(gè)工位生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動記錄保存，保證產(chǎn)品可追溯性；

4.2.7每臺斷路器均進(jìn)行三相同步機(jī)械特性測試，保證生產(chǎn)的斷路器與試驗(yàn)斷路器技術(shù)指標(biāo)、性能的一

致性。每臺斷路器可滿足型式試驗(yàn)要求；

4.2.8斷路器性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)6131984-2014的入，12、E2、C3級水平，斷路器通過PCCC認(rèn)證。

4.2.9具備柜門聯(lián)鎖，接地方式采用接地排接地，一次導(dǎo)電件及梅花觸頭鍍銀層厚度達(dá)6口；

4.2.10開關(guān)柜進(jìn)線為上進(jìn)上出/下進(jìn)下出。

5、高壓互感器

5.1電壓互感器采用環(huán)氧樹脂整體澆筑全封閉式戶內(nèi)型電磁式互感器，準(zhǔn)確級次：測量0.5級，計(jì)量0.2

級

（4）低壓部分相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求

1、進(jìn)線、出線、電容等均按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。

2、低壓主進(jìn)開關(guān)帶長、短延時(shí)保護(hù)。

3、框架斷路器

3.1功能及技術(shù)要求：

3.3.1采用電子微處理器脫扣器，數(shù)字顯示，中文菜單操作及參數(shù)整定?？蚣軘嗦菲鞑捎秒妱硬⒖墒?/p>

動操作。框架斷路器采用三段保護(hù)，可以擴(kuò)展“三遙”功能。

3.3.2額定工作電壓：AC400V；

3.3.3額定絕緣電壓：AC1000V；

3.3.4額定工作電流：200A-7400A；

3.3.5分?jǐn)嗄芰?In三1600A時(shí),Ics=100%（Icu）叁55KA；

In>1600A時(shí)，Ics=100%（Icu）580KA；

3.3.6電氣壽命（AC400V）：不少于6000次；

3.3.7機(jī)械壽命（免維護(hù)）：不少于15000次；

4.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

斷路器具備附件盒裝化功能，方便用戶現(xiàn)場加裝；

脫扣器：熱磁保護(hù)。

可提供限流曲線、允通能量曲線；

可提供第三方試驗(yàn)站“單項(xiàng)使用壽命試驗(yàn)報(bào)告”；

實(shí)現(xiàn)與接觸器I類協(xié)調(diào)配合；

2500M海拔及以下不降容；

5、多功能表

5.1智能儀表測量功能要求：具有可編程測量、顯示、數(shù)字通訊和電能脈沖變送輸出等功能的網(wǎng)絡(luò)

多功能電力儀表，能夠完成電量測量、電能計(jì)量、數(shù)據(jù)顯示、采集及傳輸，可廣泛應(yīng)用變電站自動

化，配電自動化、智能建筑、企業(yè)內(nèi)部的電能測量、管理、考核。測量精度為0.5級、實(shí)現(xiàn)LCD現(xiàn)

場顯示和遠(yuǎn)程RS-485數(shù)字通訊接口，采用MODBUS-RTU通訊協(xié)議。

5.2測量：三相：U、I、P、Q、EP+、EP-、EQ+、EQ-、SP、F、PF或部分參數(shù)

5.3顯示：LCD分頁顯示標(biāo)配功能RS485通訊、電能脈沖