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東莞市領(lǐng)冠自動(dòng)化科技有限公司collarcrownTechnologyCONTENTSMT在線檢查AOI——V500(爐前)系列/V5000H(爐后)系列SMT爐前在線檢查AOIV500(單軌)/V500D(雙軌)SMT爐后在線檢查AOIV5000H(單軌)/V5000HD(雙軌)SMT在線檢查AOI——V500(爐前)系列/V5000H(爐后)系列AOI三色光技術(shù)原理少錫假焊-實(shí)例假焊AOI是通過(guò)2D圖像展示焊點(diǎn)的3D信息。根據(jù)焊點(diǎn)的不同形狀反射不同假焊-實(shí)例假焊顏色的光信息到相機(jī)中,并通過(guò)提取特征點(diǎn)的圖像信息結(jié)合算法來(lái)判斷被檢查物體的缺陷。AOI實(shí)測(cè)不良回流焊后典型不良圖片——SMT波峰焊后不良圖片——THT類當(dāng)前AOI的行業(yè)難點(diǎn)高誤報(bào)高誤報(bào),程序不穩(wěn)定焊點(diǎn)不良檢查焊點(diǎn)不良檢查,假焊類很難進(jìn)行有效檢出判定標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法與判定標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法與IPC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接定位不準(zhǔn)高誤報(bào)元件變化AOI高誤報(bào)來(lái)源分析定位不準(zhǔn)高誤報(bào)元件變化板彎變形及柔性板周邊絲印干擾高元件陰影文字模糊來(lái)料顏色變化板彎變形后,誤判大量增加且容易漏測(cè)焊盤智能定位技術(shù)——有效解決板彎變形帶來(lái)存在絲印,元件定位不準(zhǔn)高元件旁的小元件容易找偏——處理高元件附近的小元件及焊點(diǎn)能有效鐳雕絲印識(shí)別率低88焊點(diǎn)類不良,特別是假焊類很難進(jìn)行有效檢出88◆特征分析法442525431316677OK圖像對(duì)比法--容易誤判及漏判OK由于由于OK存在多種形態(tài),以哪個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)模板呢?如以1為模板,則2、3、4均會(huì)被誤判為NG;但如果以4為模板,則NG會(huì)被判為OK,從而產(chǎn)生漏測(cè)。焊盤顏色焊錫顏色焊盤顏色焊錫顏色的影響、來(lái)料變化的影響。相對(duì)于簡(jiǎn)單的圖像對(duì)焊盤顏色分布100%50%精確的定量定位計(jì)算采用焊盤及元件定位%可用IPC標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)?判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)法與IPC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接采用焊盤及元件定位%可用IPC標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)?僅采用元件定位ΔY無(wú)法按IPC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)值判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)法與IPC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接HL寬度任意位置多件、隨機(jī)錫珠先進(jìn)的硬件架構(gòu)智能化工廠視覺檢測(cè)方案集中化管理智能化應(yīng)用技術(shù)方案一:領(lǐng)冠AOI產(chǎn)線常規(guī)方案(適合小批量多批次生產(chǎn)線)方案二:量產(chǎn)線無(wú)人化配線方案-集中化管理將確認(rèn)NG的結(jié)果自動(dòng)發(fā)K公司(TOP20)SMT無(wú)人產(chǎn)線組線組網(wǎng)方案將確認(rèn)NG的結(jié)果自動(dòng)發(fā)果加快維修工位的操作效率Magic-ray測(cè)試OK掃碼自動(dòng)換線Magic-ray測(cè)試OK…機(jī)種N…程序N…機(jī)種N…程序N…檢測(cè)到異常,設(shè)備?!翙C(jī)、彈窗指示燈閃紅燈并發(fā)出蜂鳴音提示AOI產(chǎn)線預(yù)警系統(tǒng)檢測(cè)到異常,設(shè)備?!翙C(jī)、彈窗指示燈閃紅燈并發(fā)出蜂鳴音提示×重大不良防呆功能×少錫多錫短路優(yōu)化SPI少錫多錫短路優(yōu)化SPI默認(rèn)參數(shù)爐后AOI基于IPC標(biāo)準(zhǔn)——無(wú)人化/無(wú)停止/無(wú)缺陷;低成本/高效率/高品質(zhì)。面積&體積面積&體積限值設(shè)置偏位限值設(shè)置優(yōu)化爐前AOI默認(rèn)參數(shù)爐后AOI基于IPC標(biāo)準(zhǔn)偏位偏位NG測(cè)試結(jié)束正常過(guò)板OKNG測(cè)試結(jié)束正常過(guò)板OKOK出板以檢測(cè)設(shè)備為中心的產(chǎn)線閉環(huán)控制NG測(cè)試結(jié)束正常過(guò)板OKNG測(cè)試結(jié)束正常過(guò)板OKOK出板——智能工廠最終目標(biāo):無(wú)人化/無(wú)停止/無(wú)缺陷;低成本/高效率/高品質(zhì)。不良報(bào)警NGNG不良報(bào)警NGNGNG收板發(fā)送數(shù)發(fā)送數(shù)據(jù)給印刷機(jī)發(fā)送偏移發(fā)送偏移量數(shù)據(jù)給貼片機(jī)結(jié)果結(jié)果復(fù)判NGNG測(cè)試測(cè)試結(jié)束NG收板MES對(duì)接AUTOCMATION_DATA_TAB品質(zhì)提升及工藝改善三點(diǎn)照合工藝分析軟件三點(diǎn)照合工藝分析軟件應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例3DSPIPre-reflowAOI品質(zhì)提升及工藝改善3DSPIPre-reflowAOI◆三點(diǎn)照合工藝分析軟件服務(wù)器/維修站/MESPost-reflowPost-reflowAOIAOING三點(diǎn)照合技術(shù)AOING3DSPINGNG三點(diǎn)照合技術(shù)(偏移分析)①錯(cuò)“偏移”Pre-reflowAOI3DSPIPostPre-reflowAOI3DSPIK公司(TOP20)產(chǎn)品線案例分析強(qiáng)大SPC,數(shù)據(jù)全面lllSMT爐后在線檢查AOI——V5000H系列爐后在線檢查AOIforSMT檢測(cè)項(xiàng)目V5000H(單軌)/

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