修改北辰區(qū)ABC號(hào)樓地下車(chē)庫(kù)模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案-

ABC號(hào)樓地下車(chē)庫(kù)模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案2一)、編制依據(jù) 4二)、工程概況 4三)、施工技術(shù)要求 6四)、施工準(zhǔn)備 7 7 8七)、技術(shù)準(zhǔn)備 9八)、施工機(jī)具 9九)模板支架搭設(shè)安裝技術(shù)要求 9十)、模板分項(xiàng)工程施工方法 十一)各部位模板施工工藝 十二)、模板拆除 十三)、模板維護(hù)與管理 十四)、模板質(zhì)量要求 十五)、成品保護(hù)管理 十六)質(zhì)量保證措施 十七)、安全施工保證措施 十八)、模板拆除 十九)、模板工程及各類(lèi)臨時(shí)支撐體系安全措施 二十)、施工區(qū)防火措施 二十一)、施工用電安全措施 二十二)、文明施工保證措施 二十三)、模板安全性能計(jì)算 一、模板面板計(jì)算 3二、支撐方木的計(jì)算 1.荷載的計(jì)算 2.方木的計(jì)算 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 四、扣件抗滑移的計(jì)算 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 七、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)] 八、300厚木模板墻模板計(jì)算書(shū) 1、墻模板基本參數(shù) 2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 3、墻模板面板的計(jì)算 4.強(qiáng)度計(jì)算 5.撓度計(jì)算 九、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 4一)、編制依據(jù)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《屋面工程技術(shù)規(guī)范》《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《天津市無(wú)障礙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50222-95(2001年版)二)、工程概況庫(kù)及設(shè)備用房，建筑面積：地上建筑面積為28160平方米，地下室建筑面積為11995平方米，總建筑面積40155平方米。建筑層數(shù)：地上廠房A15層；廠房B2層裙房；廠房C9層/地下1層建筑層高(m):地下一層5.20,首層5.00,二層4.80,標(biāo)準(zhǔn)層3.60。建筑高度：廠房A57.20m;廠房B10.40m;廠房C35.60m,室內(nèi)外高差：0.30m結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年建筑分類(lèi)：高層丙類(lèi)廠房耐火等級(jí)：地下一級(jí)、地上一級(jí),地下室56頂板平面圖三)、施工技術(shù)要求3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。4、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范，和地方標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃2、承插型盤(pán)扣式鋼管支架的連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制73、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm,允許尺寸并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。四)、施工準(zhǔn)備1人員要求核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。2材料要求(1)模板安裝前應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉本方案的要求，并做好模(2)拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)、可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。(3)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，將木膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。(4)木膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止木膠板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、(5)模板加工好后，有專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離(6)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子支撐用的地錨須預(yù)埋好、且可以使用。(7)柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理(9)以上步驟將在各分節(jié)中詳細(xì)敘述8六)、材料準(zhǔn)備本工程采用盤(pán)扣式鋼管支架作為支撐結(jié)構(gòu)，立桿采用φ48×3.0mm鋼管，尺寸規(guī)格為2800mm和2500mm兩種，50×100mm木枋，模板采用18mm厚膠合板。各部位支模所用的1、木膠板模板：尺寸(920×1830mm)、厚度18mm。3、盤(pán)扣式鋼管支架：用于梁、板模板支撐，禁止使用有明顯變形、裂紋、掉焊和嚴(yán)重銹(1)外觀要求：鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕；加工前初始彎曲不應(yīng)大于L/1000(L為鋼管長(zhǎng)度),兩(2)制作質(zhì)量要求：家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T81合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。連接盤(pán)與立桿焊接固定時(shí)，連接盤(pán)盤(pán)心與立桿軸心的不同軸連接盤(pán)外邊緣處為測(cè)點(diǎn)，盤(pán)面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為±0.1mm。外徑允許偏差9可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。1)隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。2)模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。1一可調(diào)托座；2—螺桿；3—調(diào)節(jié)螺母；4—立桿：5—水平桿1、審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審2、進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并做好模板安裝作業(yè)3、對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。九)模板支架搭設(shè)安裝技術(shù)要求桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。十)、模板分項(xiàng)工程施工方法安裝前準(zhǔn)備工作1、模板的堆放場(chǎng)地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接吊運(yùn)。2、技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工步驟，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、測(cè)量放線：柱模安裝之前，在筏板層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線4、刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，5、柱模安裝之前，柱子鋼機(jī)械連接安裝及鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。十一)各部位模板施工工藝(1)工藝流程安裝前準(zhǔn)備(定位、壓腳板)→一側(cè)柱模吊裝就位→安裝斜撐→清掃柱內(nèi)雜物→安裝就位對(duì)面模板→安裝斜撐→安裝另一方向模板→調(diào)整模板位置→緊固對(duì)拉螺栓→斜撐加固→檢查、驗(yàn)收(2)施工方法1)矩形柱模板選用18mm厚膠合板，為防爆板、接縫平整和不漏漿，豎向用50×100木枋貼緊模板，間距300mm,橫向用中48雙鋼管間距500mm壓實(shí)，用對(duì)拉螺栓收緊的方法，夾緊牢固，每邊截面設(shè)φ12對(duì)拉螺栓拉固收緊(間距500mm)。柱四向采用鋼管做斜支撐，上2)柱與梁接頭處的開(kāi)口位模板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平面，確保不變形。在柱模板大樣圖適用于單邊長(zhǎng)度大于600mm的柱3)支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門(mén)窗洞口模4)安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。5)柱腳內(nèi)預(yù)留100mm×100mm清渣孔，以便清除柱內(nèi)雜物，澆注砼前再封閉清渣孔。2、梁、板模板施工(1)工藝流程彈1m線→搭設(shè)門(mén)式頂架(底部墊木板)→安裝縱橫向水平鋼管拉桿及交叉撐→調(diào)整梁底標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)模→墻邊木枋(貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固(2)施工方法為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。梁、板支頂均采用盤(pán)扣式鋼管支架支頂。樓面模板用18厚夾板，次龍骨采用單枋b=50mm,h=100mm,間距250mm;主龍骨采用50×100雙木枋，間距1000mm。支架立桿橫向間距1000mm,縱向間距1000mm。如下圖所的柱高，然后安裝梁底模板并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、梁底模板用18mm厚直邊板，第一層龍骨50×100mm單木枋@250mm,第二層龍骨采用50×100雙木枋；支架立桿間距橫向@1000mm,縱向@1000mm;豎肋50×100mm木枋@250mm,對(duì)拉螺栓1排φ12,橫向間距500mm,采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè) 梁模板支撐體系搭設(shè)正立面圖樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能綁扎鋼筋。3、樓梯模板施工梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢45度角，便于鐵抹子收光。樓梯模板支撐圖(1)側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(2)底模：主體工程完成后、同條件試塊在實(shí)驗(yàn)室試壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后、方可拆模。2、模板及支撐體系拆除方法(1)模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模(2)板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，(3)拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模(4)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，(5)不準(zhǔn)大片撬落模板，拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)站在安全位置。(6)拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)放置整齊、以備十三)、模板維護(hù)與管理(1)墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類(lèi)(2)模板安裝及拆除時(shí)，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。(3)加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。(4)木模板根據(jù)尺寸不同分類(lèi)堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行(6)水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板模板，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設(shè)時(shí)，使用前刷油性脫模劑。(1)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使(2)拆除后的木模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類(lèi)十四)、模板質(zhì)量要求1、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)墻、柱、梁層高垂直63、模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢、工序交接檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施十五)、成品保護(hù)管理1、預(yù)組拼裝的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。十六)質(zhì)量保證措施1、模板安裝前，項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員對(duì)操作(1)梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再(2)柱模板：1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向木楞或2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。(見(jiàn)附圖)剪刀撐示意圖(3)墻模板：1)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。2)門(mén)窗洞口混凝土變形產(chǎn)生的原因是，門(mén)窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板4、模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢、工序交接檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施十七)、安全施工保證措施(一)模板安裝1、模板安裝前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員對(duì)操作人員必須進(jìn)行安全及技2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是4、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固7、如在地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)并加墊板，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。8、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)措施。9、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等十八)、模板拆除1、模板拆除前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員對(duì)操作人員必須進(jìn)行安全那技2、模板拆除必須滿(mǎn)足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得因拆模而影3、拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反(應(yīng)自上而下拆除),后支的4、拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離；保證砼表面及棱角不因拆除受損5、在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓6、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施，張掛好安全網(wǎng)，做7、拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非操作人員9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作十九)、模板工程及各類(lèi)臨時(shí)支撐體系安全措施1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。2、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3m的可使用3、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架4、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立5、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人在安全區(qū)域內(nèi)觀測(cè)模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)施工人員應(yīng)迅速撤離，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理。7、模板拆除必須滿(mǎn)足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目總工同意，才能拆除。拆模的順序二十)、施工區(qū)防火措施2、處于刨花、碎末較多部位的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)防塵罩，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型，電二十一)、施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備及線路，按施工組織設(shè)計(jì)要求安裝和架設(shè)，用電原則執(zhí)行一機(jī)、走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。2、系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整，牢固防雨、防塵。5、現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得私自安裝，維修，移動(dòng)6、臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊。嚴(yán)禁在模板支架上掛設(shè)電纜，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設(shè)。架空拉設(shè)的電線嚴(yán)禁直接掛在模板支架上，橡皮線通過(guò)走道等位置時(shí)，必須加設(shè)膠套管，以防壓裂漏二十二)、文明施工保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖布局，材料堆放整齊，保2、建立崗位責(zé)任制，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外衛(wèi)生清潔工作，分片管理，責(zé)任到人。4、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音，進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)，提出改進(jìn)措施。6、在施工中，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，不斷提高環(huán)保工作水平。7、施工全體人員佩帶統(tǒng)一制作施工證，持證上崗，統(tǒng)一管理。對(duì)無(wú)證人員，責(zé)令其退出8、虛心接受各方的監(jiān)督，對(duì)提出的文明施工及環(huán)保存在的問(wèn)題，本著高度負(fù)責(zé)的9、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)職工的文明施工教育，嚴(yán)禁打架斗毆，對(duì)不聽(tīng)勸阻造成嚴(yán)重后果的送交二十三)、模板安全性能計(jì)算450厚樓板模板支撐架計(jì)算書(shū)支撐高度在4米以上的模板支架被稱(chēng)為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書(shū)還參照《施工技術(shù)》模板支架搭設(shè)高度為3.45米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.85米，立桿的橫距1F0.85圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：[f]——面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2;其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到：M=0.100×(1.2×6.425+1.4×1.5)×0.3×00}=0.088經(jīng)計(jì)算得到面板強(qiáng)度計(jì)算值f=0.0883×1000×1000/27000=3.2704N/mm2面板的強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求!截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.4N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿(mǎn)足要求!面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×7.925×300.004/(100×6000×243000)=0.2981mm面板的最大撓度小于300.00/250,滿(mǎn)足要求!1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):(2)模板的自重線荷載(kN/m):(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):活荷載標(biāo)準(zhǔn)q2=(1.00+2.00)×0.3=0.9kN/m活荷載q2=1.4×0.9=1.26kN/m2.方木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)均布荷載q=2.943/0.50=5.886kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×5.886×0.50×0.50=0.1472kN.m最大支座力N=1.1×0.50×5.886=3.2373kN本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：(1)方木強(qiáng)度計(jì)算截面應(yīng)力σ=0.1472×106/53333.3=2.76N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1765.8/(2×50.00×80.00)=0.6622N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.3N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)方木撓度計(jì)算最大變形v=0.677×4.755×5004/(100×9500×2133333)=0.0993mm方木的最大撓度小于500/250,滿(mǎn)足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.3003kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.1856kN.m支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400/150或10mm,滿(mǎn)足要求!縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):其中Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0kN;當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時(shí)，試驗(yàn)表明：?jiǎn)慰奂?2kN的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取12.0kN。(1)腳手架的自重(kN):(2)模板的自重(kN):NG2=0.35×0.40×0.50=0(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.00×0.50×0.40×0.50=經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=2.9564kN。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.00+2.00)×0.40×0.50=0.6kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN);N=4.3877φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比IO/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.58A立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.5鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2;如果完全參照《扣件式規(guī)范》,由公式(1)或(2)計(jì)算kl計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.167;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.7a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.10m;公式(1)的計(jì)算結(jié)果：σ=44.605N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿(mǎn)足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：σ=17.842N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿(mǎn)足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算k2計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1;公式(3)的計(jì)算結(jié)果：σ=22.3025N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿(mǎn)足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1步距表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2h+2a或u?h(m)468以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10—15m設(shè)豎d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mb.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。八、300厚木模板墻模板計(jì)算書(shū)1、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)模板面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面50×80mm,每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。外楞采用圓鋼管φ48×3.0,每道外楞1根鋼楞，間距750mm。穿墻螺栓水平距離500mm,穿墻螺栓豎向距離750mm,直徑14mm。墻模板組裝示意圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中Y混凝土的重力密度，取24.00kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取2h;T混凝土的入模溫度，取20.0℃;V混凝土的澆筑速度，取2.50m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.00m;β?外加劑影響修正系數(shù)，取1.00;β?混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=14.1923kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=14.19kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.00kN/m2。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖4.強(qiáng)度計(jì)算其中σ——面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩，W=75×1.8×1.8/6=40.5cm3;[f]——面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)