CIP培訓(xùn)講義知識講座

課程名稱:CIP培訓(xùn)1、CIP的概念、原理及應(yīng)用2、CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3、CIP運(yùn)行與其他工位的溝通課程目標(biāo)CIP的概念、原理及應(yīng)用1、定義：CIP是英文“CleaningInPlace”首寫字母的縮寫，英譯中：“就地清洗系統(tǒng)”。指的是不用拆開或移動裝置，既可用高溫度、高濃度的清洗液對設(shè)備進(jìn)行清洗，把與食品的接觸面清洗干凈的方法。CIP的概念、原理及應(yīng)用2、原理：主要原理是由清洗液貯罐完成配制和加熱清洗液后經(jīng)氣動閥與增壓泵、回流泵完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收的整個清洗過程。通過溫度、濃度、液位傳感器及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)來達(dá)到自動化操作。CIP的概念、原理及應(yīng)用3、優(yōu)點(diǎn)：可節(jié)省清洗劑、水、蒸汽的消耗量，增加機(jī)器部件的使用年限。降低勞動力及酸堿在作業(yè)中的危險性，避免了因操作者的精神狀態(tài)及情緒的差異而影響清洗效果。CIP的概念、原理及應(yīng)用

4、CIP崗位是車間的核心崗位之一其重要性表現(xiàn)在以下三方面。其一：CIP負(fù)責(zé)由榨機(jī)到灌裝的進(jìn)料操作，與其他各工位都存在著直接、緊密的關(guān)系，在各參數(shù)的可調(diào)范圍內(nèi)使各工序的生產(chǎn)達(dá)到匹配平衡，是保證穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的調(diào)配中心。CIP的概念、原理及應(yīng)用其二：負(fù)責(zé)配制一定濃度、一定溫度的清洗液和消毒液對各罐、管道進(jìn)行化學(xué)清洗和消毒，對樹脂進(jìn)行再生，以除去罐、管道內(nèi)壁殘留物，殺死微生物并防止微生物滋生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

其三：負(fù)責(zé)所有水罐的水的質(zhì)量和儲存，供應(yīng)和清洗，在保證正常供水的前提下，對不合格的水進(jìn)行徹底更換并對水進(jìn)行合理的支配以節(jié)約用水。CIP的概念、原理及應(yīng)用5、本生產(chǎn)線CIP的配置：⑴、CIP裝置由四個清洗液貯罐及管道、增壓泵、回流泵、加熱裝置、循環(huán)泵、溫度、濃度、液位傳感器及PLC觸摸屏、控制柜等部件組成。T101、T102為堿洗貯罐，T103為消毒液貯罐，T104為水罐。CIP的概念、原理及應(yīng)用

⑵、CIP有兩個清洗回路：回路1的堿液貯罐為T101，有三個出路（1.3備用），六個回路，主要對超濾以前的罐和管道進(jìn)行清洗；回路2的堿液貯罐為T102,有三個出路，10個回路，主要對超濾以后的罐及管道進(jìn)行清洗CIP的概念、原理及應(yīng)用

CIP1：出路清洗對象回路

CIP1.1TM1-4CIP1.1PL011-017CIP1.11PLM1-8無回路CIP1.2T01、T02、T3.1-T.33、

T3.6、T3.7CIP1.2PL10 CIP1.21 PL20（PL21/PL22/PL23）CIP1.22PL32 CIP1.1

CIP1.3（備用）CIP的概念、原理及應(yīng)用

CIP2：出路清洗對象回路

CIP2.1Ads1/2、Ads3/4、PL41、PL42CIP2.11T3.4、T3.5、T4.1-T4.4、T3.8CIP2.1T7.1-T7.2 CIP2.1PL31 CIP2.1PL33 CIP2.14PL34 CIP2.15PL43 CIP2.12

CIP2.2T6.1-T6.6 CIP2.16PL60、PL61、PL62 CIP2.17

CIP2.3T8.1-T8.10T9.1-T9.10 CIP2.17

CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

CIP系統(tǒng)自動化程度很高，它依靠參數(shù)設(shè)置及按鈕來完成對罐、管道的自動清洗，進(jìn)料罐之間、出料罐之間的自動切換，泵的自動啟動及停止等，故在操作之前對參數(shù)的設(shè)置及其含義、按鈕的功能必須了解和掌握一、按鈕操作介紹：

1、自動模式按鈕。當(dāng)按下該按鈕時呈綠色，表示該區(qū)域或該頁面在自動控制狀態(tài)下。2、自動開始按鈕。當(dāng)按下該按鈕呈綠色時，表示該區(qū)域或該頁面在自動控制下運(yùn)行，相應(yīng)的閥自動打開，泵會自動開啟。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3、停止按鈕。當(dāng)按下該按鈕時呈紅色，表示自動運(yùn)行停止，相應(yīng)的泵會停止，閥會關(guān)閉。4、手動按鈕。當(dāng)按下該按鈕時呈黃色，表示該區(qū)域或該頁面進(jìn)入手動

操作狀態(tài)。5、選擇按鈕。當(dāng)按下該按鈕時，更換頁面

。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)6、對有聲音和指示燈的報(bào)警進(jìn)行確認(rèn)。7、報(bào)警指示和確認(rèn)。操作者在顯示屏上確認(rèn)了報(bào)警之后，報(bào)警消失。8、報(bào)警信息：內(nèi)有四項(xiàng)內(nèi)容Alarm:該頁顯示了所有處于激活狀態(tài)的報(bào)警。AlarmBuffer:該頁記錄了最近200個報(bào)警。DelebeAlarmBuffer:在這一頁可以刪除所有報(bào)警。RESET：按下RESET按鈕可結(jié)束清洗的運(yùn)行

CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)二、參數(shù)設(shè)置介紹1、液位限值(LimitTankLevel)：⑴：HH高液位⑵：HL低于這個液位高液位信息顯示消失。⑶：LH高于這個液位低液位信息顯示消失。⑷：LL低液位。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2、軟水

(Softwater)參數(shù)設(shè)置通過自動閥的打開或關(guān)閉和泵的自動開啟或停止以及對每個罐的液位參數(shù)設(shè)定來給某個罐供水和停水。⑴：HH停止進(jìn)水。⑵：HL低于這個液位“停止進(jìn)水”信號消失。⑶：LH高于這個液位“停止供水”信號消失。⑷：LL停止供水/準(zhǔn)備再一次接收水。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)以T3.4為例：若T3.4現(xiàn)在液位為35%，現(xiàn)想通過P3.1給T3.4加水到70%,就可以這樣設(shè)置T3.4的Softwater參數(shù)：HH、HL的值分別設(shè)定為70%、65%，LH、LL得值只要設(shè)定大于35%，就可給T3.4供水。但當(dāng)P3.12泵一旦啟動，如果是僅此一次設(shè)定需要70%的水，將LH、LL的值分別設(shè)定為2%、0%。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

3、堿液注水、加熱參數(shù)設(shè)定：⑴、Filling（充填）

Filling參數(shù)也可控制閥的自動打開或關(guān)閉和泵的自動開啟或關(guān)閉，和Softwater的功能基本相同來給堿罐注水。⑵、startheating（開始加熱的液位限值）。此參數(shù)是針對T101、T102需對堿液進(jìn)行循環(huán)加熱而設(shè)置的。以T101為例，當(dāng)達(dá)到HH（30%）時，蒸汽閥會自動打開對T101中的堿液循環(huán)加熱，當(dāng)達(dá)到HL（20%）以下，蒸汽閥門會自動關(guān)閉，停止對T101的堿液加熱。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4、CIP-Preparation（CIP準(zhǔn)備）現(xiàn)以T101/T102為例，后附值均為操作時的一般設(shè)定值，該值根據(jù)總工辦下發(fā)的工藝通知單而變動。

⑴：SetpointTemperature(設(shè)定T101/T102內(nèi)堿液溫度,由傳感器TI101/TI102測量)78℃⑵：SetpointCaustis（設(shè)定T101/T102內(nèi)堿液濃度，由傳感器QIRC101.1/QIRC測量）120ms⑶：SwitchTank(堿液的回罐濃度，由QIRC101.2/QIRC102.2測量)70msCIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)⑷：SwitchKrain(堿液的排放濃度，由QIRC101.1/QIRC102.2測量)68ms⑸：WaitingTimeDosage(等待加注時間)10s⑹：DosageTime (加注時間)0.1min⑺：MixingTime(堿液循環(huán)混和時間) 90s⑻：AllTankReadyforCIP：允許開始CIP運(yùn)行的所有CIP罐必須達(dá)到的液位。CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)5、清洗操作參數(shù)設(shè)置按下CIP-Unit1/2可進(jìn)入CIP回路1或回路2的清洗參數(shù)設(shè)定頁面，現(xiàn)以CIP-Unit2為例，并列出操作時的一般參數(shù)，此參數(shù)根據(jù)總工辦下發(fā)的工藝通知單而調(diào)整（以罐清洗為例）：⑴POS.Val:CIP循環(huán)泵的輸送能力(m3/h),有傳感器FIC101/FIC102測量：35CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)⑵：Flush堿液循環(huán)前的沖洗時間：2⑶：Acid堿液循環(huán)清洗時間（T101/T102）：30⑷：Rinsing1總漂洗時間(T3.4/T3.5)：20⑸：Rinsing2這個漂洗時間包含在漂洗內(nèi)，泵的流量為漂洗1的50%⑹：Desindean消毒液的循環(huán)時間（T103）：30⑺：Rinsing用純水漂洗的總時間：20

以上時間單位為：分鐘（min）CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)三、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：1：電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：⑴：機(jī)身及周圍干燥、無水浸入⑵：巡查運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲、不高溫⑶：按要求正常啟動CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2、傳感器維護(hù)保養(yǎng)：⑴：周圍干燥、無水浸入⑵：防止任何異物沖撞⑶：使用溫度不能超出范圍CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3、氣電柜維護(hù)保養(yǎng)：⑴：柜內(nèi)降溫電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常⑵：電柜門保持關(guān)閉⑶：監(jiān)控標(biāo)識是否正確（電源開關(guān)狀態(tài)）CIP設(shè)備介紹和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通一、開機(jī)前準(zhǔn)備：

1、壓縮空氣壓力不低于6bar；

2、蒸氣壓力不低于5bar；

3、打開電源總開關(guān)，CIP控制屏電源打開，顯示控制電壓正常；

4、首次開機(jī)時，先打開蒸汽管道上的冷凝水排空閥V115.21/V115.22，排空蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水，待有大量蒸汽沖出時關(guān)閉V115.21/V115.22后，打開進(jìn)汽閥V115.11/V115.12；5、蒸汽疏水閥處于開啟狀態(tài)；6、T3.4/3.5和T3.6/3.7有一定液位且出水閥V34.20/V35.20和V36.20/V37.20出于打開狀態(tài)；7、預(yù)先在T100內(nèi)配制好足夠的堿液，濃度30%-45%；8、檢查各閥狀態(tài)處于正確位置CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通二、清洗操作及各工位銜接1、CIP清洗前堿液的配制⑴、再overview頁面上按“Parameter”鍵后點(diǎn)擊CIP-Preparation按鈕，設(shè)置T101/T102罐內(nèi)的堿液溫度、濃度、清洗液回收或排放濃度限制，堿液加注等待時間、堿液加注時間、混合時間及P131/P132泵啟動的液位限值。⑵、按“Parameter”鍵后點(diǎn)擊T101-T104按鈕，設(shè)置T101/T102的液位限值。⑶、再Overvioew頁面按“CIPUnit”見進(jìn)入CausticPreparationT101/T102頁面后依次點(diǎn)擊自動模式按鈕，自動開始按鈕開始配制堿液。⑷、當(dāng)標(biāo)識有CIPReady的方框持續(xù)呈綠色時，表示堿液已配制好，可以開始清洗。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通2、CIP清洗：（CIP1和CIP2)及注意事項(xiàng)

CIP清洗有兩個回路，單獨(dú)為兩個罐T101/T102,既CIP1/2,同一時間可以清洗兩個對象，CIP清洗前按Parameter鍵后，按CIP-Unitl1/2、設(shè)置清洗對象的參數(shù)：沖洗、減洗、消毒、漂洗時間等。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通A、CIP1(回路1)：分為.1.1區(qū)、1.2區(qū)、1.3備用。⑴1.1區(qū)包括：TM1—TM4、PLM1-8、PL011/PL013/PL015/PL017。（清洗前與榨機(jī)工位聯(lián)系，確認(rèn)清洗項(xiàng)目不生產(chǎn)）。①、TM1—TM4：連接PS-TM1-TM4,打開手動閥及罐底的CIP回流閥VM1.23-VM4.23;②、PL011:連接PS-PL011,打開手動閥V111.117、VS1.21、V111.191及V111.19;③、PL013:連接PS-PL013,,打開手動閥V111.137、VS2.21、V111.191及V111.19;CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通④、PL015:連接PS-PL015,,打開手動閥V111.157、VS3.21、V111.192及V111.19;⑤、PL017:連接PS-PL017,,打開手動閥V111.177、VS4.21、V111.192及V111.19;⑥、PLM1-8:連接PS-TM4并打開手動閥及VM4.23、V111.2X、V111.29/V111.30。注：X代表1—8。PLM1-8清洗后漂洗不徹底，需手動給TM4加水后進(jìn)一步漂洗。PL011—PL017清洗時破碎區(qū)和壓榨區(qū)需為無料狀態(tài)。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通⑵：1.2區(qū)包括：T3.1-T3.3、T3.6、T3.7、T01、T02、PL10、PL20（PL21、PL22、PL23）、T1.1-T1.5、PL32。①、T3.1-T3.3、T3.6/T3.7：清洗前分別與超濾、蒸發(fā)器、榨機(jī)工位聯(lián)系。各罐輪換清洗，以確保超濾、榨機(jī)和蒸發(fā)器供水正常運(yùn)行。連接PST3.1-T3.3,T3.6/T3.7,打開手動閥，打開CIP回流閥V31.33-V33.33、V36.33/V37.33，②、T01/T02：連接PS-T01/T02,打開手動閥及V01.33/V02.33（榨機(jī)工位聯(lián)系，輪換清洗，確保生產(chǎn)使用。）CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通③、PL10：清洗前與蒸發(fā)器工位操作工聯(lián)系，確認(rèn)預(yù)濃縮停機(jī)。連接PS-PL10,打開手動閥及V112.10、V112.11、V112.1X、V112.12。其中V112.1X位于預(yù)濃縮出口視鏡處，為手動閥無標(biāo)識；④、T1.1-T1.5：連接PS-T1.X并打開手動閥及V1X.30、V1X.33，并關(guān)閉V1X.11；（與蒸發(fā)器工位聯(lián)系，輪換清洗，確保生產(chǎn)使用。）CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通⑤、PL20(PL20\PL21\PL22\PL23)：連接PS-PL20,打開該處手動閥及V112.15、V112.16/V112.17/V112.18/V112.21/V112.22/V112.23。（在超濾停機(jī)裝態(tài)下，由于不能自動清洗，與超濾工位相互配合開啟相應(yīng)的閥和泵共同清洗）⑥、PL32：連接PS-PL32并打開手動閥及V112.31（關(guān)閉V36.20/V37.20)、V37.21、V112.32。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通B、CIP2(回路2)：分為.2.1區(qū)、2.2區(qū)、2.3區(qū)⑴、2.1區(qū)包括：T4.1-T4.4、T3.4、T3.5、T3.8、PL40、（PL40、PL43）、PL31、PL33、PL34、T7.1、T7.2①、T4.1-T4.4：連接PS-T4.X，打開手動閥及V4X.33。(與超濾、蒸發(fā)器聯(lián)系輪換清洗，確保生產(chǎn)使用。）②、T3.4、T3.5、T3.8：連接PS-T3.X，打開手動閥及V3X.33。(與超濾、蒸發(fā)器聯(lián)系輪換清洗，確保生產(chǎn)使用。）

CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通③、PL40：樹脂停止運(yùn)行后，連接PL40并打開手動閥及V121.16、關(guān)閉去T4X罐所有進(jìn)料閥和P4.1泵。連接樹脂間接換板清汁進(jìn)出口，并打開手動閥。④、PL43：在濃縮停止運(yùn)行后，連接PS-PL40并打開手動閥及V121.20、V121.31、V121.32、V121.3X、V121.33，其中V121.3X位于濃縮出口視鏡處，未標(biāo)識。⑤、PL31：連接PS-PL31并打開手動閥及V121.51(V38.20關(guān)閉)、V121.52CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通⑥、PL33：連接PS-PL33并打開手動閥及V121.61、V121.62(V34.20、V35.20關(guān)閉)。⑦、PL34：在蒸發(fā)器停止供軟水的情況下，連接PS-PL34,并打開手動閥，連接PS-PRPL34(V121.71處)，打開V121.72,連接PS-REPL34。⑧、T7.1-T7.2：連接PS-T7.X，打開手動閥及V71.33/V72.33。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通

⑵、2.2區(qū)包括：T6.1-T6.6、PL60(PL61、PL62、PL63)①、T6.1-T6.6：連接PS-T6.X并打開手動閥及V6X.30、V6X.33，關(guān)閉V6X.11及切換板上PSPL60上的手動閥。（灌裝工位聯(lián)系，確認(rèn)灌裝結(jié)束或無料，立即清洗，確保生產(chǎn)使用。）②、PL60：連接PS-PL60并打開手動閥及V122.X、V122.11、V122.12(關(guān)閉V122.13),連接PS-RE6.1,打開V122.14（清洗前與灌裝工位操作工聯(lián)系，確認(rèn)灌裝停機(jī)）CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通③、PL61：連接PS-PL60并打開手動閥及V122.X、V122.11、V122.13、V123.16、V123.17、V123.21。P6.2處旁通閥打開，P6.2上方手動閥打開，兩法均未標(biāo)識。④、PL62：連接PS-PL60并打開手動閥及V122.X、V122.11、V122.13、V122.10-V122.14、V123.21。V122.X在PL60管道上位于P6.1處。P6.3處旁通閥及P6.3上閥及手動閥打開，兩閥均未標(biāo)識。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通⑶、2.3區(qū)包括：T8.1-T8.10、T9.1-T9.10。①、T8.1-T8.10：連接PS-T8.X打開手動閥及V8X.11、V8X.20、V123.16/V123.17、V123.21。V8X.20（準(zhǔn)備要清洗的罐）以南的手動閥V8X′.20、V8X′.10打開，V8X.11（未清洗的罐）及V8X.20以北的罐的手動閥關(guān)閉。注：X代表1-10，X′代表X以南的罐號。V123.1X位于P6.2出口關(guān)閉，P6.3上的手動閥打開。

CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通②、T9.1-T9.10：連接PS-T9.X打開手動閥及V9X.11、V9X.20、V123.13/V123.14、V123.21。V9X.20（準(zhǔn)備要清洗的罐）以南的手動閥V9X′.20、V9X′.10打開，V9X.11（未清洗的罐）及V9X.20以北的罐的手動閥關(guān)閉。注：X代表1-10，X′代表X以南的罐號。V123.1X（位于P6.3出口）關(guān)閉，P6.3上的手動閥打開。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通C、清洗過程注意事項(xiàng)：1、清汁罐、批次罐、貯存罐、PL60、PL62、PL63等在清洗前若進(jìn)果汁，應(yīng)先回收低糖（用水頂汁），再進(jìn)行清洗。相應(yīng)的管道連接好以后，相應(yīng)的閥打開，CIP1/2準(zhǔn)備好后，清洗對象的方框呈綠色顯示，點(diǎn)擊該方框，當(dāng)方框閃爍時回到相應(yīng)的CIP回路頁面，點(diǎn)擊自動開始按鈕，進(jìn)行自動清洗。自動清洗開始后，清洗對象的方框變?yōu)樽霞t色。若要中斷清洗，按RESET按鈕CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通2、注意在按自動開始按鈕之前要設(shè)置好清洗參數(shù)（流量、堿洗循環(huán)時間、漂洗時間、消毒時間等）。漂洗水檢驗(yàn)合格（PH<8、濁度<0.8），排空以后，恢復(fù)至生產(chǎn)狀態(tài)待用。3、濃縮供堿前必須停止吸附的運(yùn)行。4、清洗前和相應(yīng)的崗位進(jìn)行溝通，保證清洗順利進(jìn)行。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通5、注意觀察T101/T102的液位，若出現(xiàn)不正常的液位上下浮動，應(yīng)立即檢查管路連接情況，必要時按RESET按鈕暫停清洗，查明原因如果正常從新清洗。若T101/T102、T103的濃度，低于工藝要求值時應(yīng)立即補(bǔ)加。6、每班必須保質(zhì)保量完成清洗計(jì)劃。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通三、生產(chǎn)操作及各工位配合：

A、水的分布1、純水設(shè)備啟動后制的純水進(jìn)T3.8，T3.8應(yīng)有一定液位且水溫在50℃左右以供漂洗樹脂和給其他水罐補(bǔ)水。2、預(yù)濃縮開機(jī)后，水運(yùn)或生產(chǎn)過程中蒸發(fā)的冷凝水進(jìn)T3.6/T3.7，T3.6/T3.7的液位總和應(yīng)大于70%以保證榨機(jī)的正常運(yùn)行和預(yù)濃縮的開啟。3、濃縮正常開機(jī)以后，水運(yùn)或生產(chǎn)過程中蒸發(fā)的冷凝水進(jìn)T3.4/T3.5(一般不回收)，T3.4/T3.5應(yīng)有50%液位以上的水以保證濃縮水運(yùn)和CIP清洗的正常運(yùn)行。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通B：果漿罐區(qū)TM1-4：1、前處理開機(jī)前，根據(jù)清洗記錄及交接班記錄確定有至少兩個干凈可用的罐，檢查各閥是否處于正確狀態(tài)。2、通知前處理工位TM1-4已清洗就緒，隨時可以開機(jī)。CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通C、生汁罐區(qū)（T01/T02）1、果汁進(jìn)罐前，根據(jù)清洗記錄及交接班記錄確定有一個干凈可用的罐，檢查各閥是否處于正確狀態(tài)并通知榨機(jī)工位T01/T02已準(zhǔn)備就緒，隨時可以開機(jī)。2、當(dāng)T01/T02液位達(dá)到70%時即可根據(jù)生汁的供應(yīng)情況，通知蒸發(fā)器工位在T1.x準(zhǔn)備就緒情況下開啟預(yù)濃縮。3、當(dāng)生汁罐即將斷料（若此時榨機(jī)停止運(yùn)行）時，待生汁罐液位達(dá)2%左右，按罐上的噴淋數(shù)次以用水頂出罐內(nèi)的殘余果汁CIP運(yùn)行與其他工位的銜接溝通