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文檔簡介
精品質(zhì)量保證體系管理評審程序
1、目的
對壓力管道安裝質(zhì)量保證體系組織管理評審,確保壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的正常
運(yùn)行和持續(xù)有效,并滿足實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求。
2、適用范圍
本程序適用于本公司管理者對壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的管理評審。
3、職責(zé)
壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的管理評審由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)組織。管理評審后的糾正和預(yù)
防措施,由公司質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施和驗(yàn)證。
4.管理評審
4.1管理評審的組織與管理
4.1.1本公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的管理評審,通過管理評審會議的方式進(jìn)行。
管理評審人員由以下人員組成:
公司經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量保證工程師、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)管辦主任及公
司有關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人。
4.1.2壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理評審由公司經(jīng)理依據(jù)本程序規(guī)定每年組織?次,
當(dāng)公司組織機(jī)構(gòu)或市場環(huán)境發(fā)生重大變化時,應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)增加管理評審頻次。
4.1.3質(zhì)量保證體系管理評審由公司經(jīng)理按管理評審計(jì)劃組織實(shí)施。
4.2管理評審內(nèi)容
1)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核結(jié)果;
2)改進(jìn)措施及實(shí)施效果;
3)確定應(yīng)重點(diǎn)復(fù)審的壓力管道安裝質(zhì)量保證體系要素進(jìn)行再審核;
4)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的綜合評價及分析;
5)質(zhì)量目標(biāo)對環(huán)境及合同變化的適應(yīng)性。
4.3管理評審的實(shí)施
431管理評審計(jì)劃由公司質(zhì)管辦主任負(fù)責(zé)組織編制,應(yīng)明確管理評審的目的、內(nèi)容、
范圍和要求。
4.3.2管理評審由公司經(jīng)理依據(jù)評審計(jì)劃主持評審,并建立評審記錄。
1)當(dāng)公司組織發(fā)生重大變化時,應(yīng)評審現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)中各職能部門及質(zhì)量保證責(zé)任人
員工作職責(zé)的適應(yīng)性,
2)當(dāng)市場環(huán)境發(fā)生變化時,應(yīng)評審質(zhì)量保證體系要素涉及的職能部門及質(zhì)量保證責(zé)
任人員的職責(zé)調(diào)整范圍;
3)當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故或用戶提出質(zhì)量申訴時,應(yīng)對糾正與預(yù)防措施的質(zhì)量控制情況進(jìn)
行評審;
4)如在管理評審之前已進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核時,應(yīng)對內(nèi)部質(zhì)量保證體系審
核結(jié)果進(jìn)行評審。
433管理評審結(jié)束后,由公司經(jīng)理簽發(fā)書面管理評審報告,管理評審報告由質(zhì)管辦負(fù)
責(zé)分發(fā)各有關(guān)部門和單位,并建立發(fā)放記錄。
4.4糾正與預(yù)防措施
4.4.1管理評審后的糾正與預(yù)防措麻。由公司質(zhì)量保證工程師組織有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門負(fù)
責(zé)制定并組織實(shí)施,糾止與預(yù)防措施的跟蹤評審由公司質(zhì)量保證工程師負(fù)貢組織并提出跟
蹤評審報告。
4.4.2管理評審后的質(zhì)量保證體系文件的修訂由公司質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施,并
列出文件更改清單。
5質(zhì)量記錄
管理評審計(jì)劃
管理評審報告
內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核管理程序
1.目的
為審查質(zhì)量保證體系活動是否符合規(guī)定要求,評價質(zhì)量保證體系運(yùn)行的效果,并確定
其實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)的有效性,以決定是否需要采取糾正或預(yù)防措施,特制定本程序。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的管理。
3.職責(zé)
3.1壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核由公司質(zhì)管辦負(fù)責(zé)組織。
3.2內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃和審核文件由質(zhì)管辦主任負(fù)責(zé)組織編制。
3.3內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核由公司質(zhì)保工程師協(xié)助經(jīng)理組織實(shí)施。
3.4內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核文件,由質(zhì)管辦負(fù)責(zé)管理。
4審核范圍和內(nèi)容
4.1依據(jù)壓力管管道安裝質(zhì)量保證手冊和各項(xiàng)質(zhì)量程序文件的規(guī)定驗(yàn)證壓力管道安裝
質(zhì)量保證體系各環(huán)節(jié)是否符合規(guī)定要求。
4.2審核質(zhì)量保證體系是否以壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊及各項(xiàng)質(zhì)量程序文件規(guī)定為
依據(jù),處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。
5審核的組織和管理
5.1壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核,公司質(zhì)管辦可依據(jù)審核需要,組織由對被
審核對象不負(fù)直接責(zé)任且具有內(nèi)審員資格的人員參加內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核。
5.2本公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的范圍,依據(jù)壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情
況和工程施工點(diǎn)的分布情況及其質(zhì)量活動的階段性考慮確定,本公司的內(nèi)部質(zhì)量保證體系
審核每年組織二次。
6內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核
6.1內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的確定
壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核,應(yīng)選擇壓力管道安裝工程施工的適宜階段進(jìn)行
組織,并依據(jù)壓力管道安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制體系的運(yùn)行情況確定審核范圍。
6.2內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組的組建
6.2.1內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組由質(zhì)檢科協(xié)助質(zhì)管辦負(fù)責(zé)組建。內(nèi)部質(zhì)量保證體系審
核小組人員的專業(yè)組成、數(shù)量及素質(zhì),應(yīng)適應(yīng)確定的內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的目的和范圍
要求。
6.2.2內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核文件
內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組的審核文件,由質(zhì)管辦主任依據(jù)確定的內(nèi)部質(zhì)量保證體系
審核計(jì)劃確定。受審核的部門和單位為內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組提供的審核文件,應(yīng)滿
足確定的審核范圍和內(nèi)容的要求。
6.3內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃
6.3.1內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃由質(zhì)管辦主任依據(jù)確定的內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核目
的和范圍負(fù)責(zé)制訂,經(jīng)公司經(jīng)理審批后實(shí)施。
6.3.2內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃包括以下內(nèi)容;
1)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的目的、性質(zhì)和范圍;
2)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核涉及的單位和部門;
3)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組的人員組成與分工;
4)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的內(nèi)容和時間安排。
6.4內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核
6.4.1內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核程序
1)召開首次會議,確認(rèn)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的目的、內(nèi)容和范圍,明確審核采用
的方法和程序,澄清審核計(jì)劃中不明確的內(nèi)容,確定審核的日程安排;
2)進(jìn)行現(xiàn)場審核,收集客觀證據(jù),評審觀察結(jié)果,確定不合格項(xiàng)目;
3)召開末次會議,介紹審核觀察結(jié)果,提出不合格報告和整改期限,確定跟蹤審查
辦法。
4)進(jìn)行糾正和預(yù)防措施跟蹤審核檢查,提出糾正措施跟蹤審核驗(yàn)證意見;
5)審核小組組長負(fù)責(zé)組織編制審核報告,由質(zhì)管辦負(fù)責(zé)發(fā)放并建立發(fā)放記錄。
6.4.2內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的有關(guān)要求
1)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核中,應(yīng)虛心聽取用戶和監(jiān)理部門對壓力管道安裝施工質(zhì)量
及質(zhì)量保證體系運(yùn)行效果的評價意見;
2)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核人員應(yīng)按《內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核表》的內(nèi)容要求,對內(nèi)
審結(jié)果進(jìn)行記錄;
3)不合格報告應(yīng)經(jīng)受審核單位確認(rèn);
4)不合格報告提出的不合格項(xiàng)一般應(yīng)在三周內(nèi)整改完畢。
6.4.3糾正與預(yù)防措施
1)受審核單位必須針對壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核查出的不合格項(xiàng),負(fù)責(zé)
制定糾正和預(yù)防措施,并在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢:
2)糾正措施的跟蹤審查驗(yàn)證工作,由內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組負(fù)責(zé)進(jìn)行或委托項(xiàng)
目部內(nèi)具有內(nèi)審員資格且與被審核的質(zhì)量活動無直接責(zé)任的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并提出跟蹤審
查意見;
3)對屬于文件類的不合格糾正措施,可通過傳遞糾正后的文件等方式進(jìn)行跟蹤審
查驗(yàn)證。
6.4.4內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核報告
1)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核結(jié)束后,由內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組組長負(fù)責(zé)組織編制內(nèi)
部質(zhì)量保證體系審核報告,并在審核結(jié)束后的三周內(nèi)以正式文件的形式提交受審核方。
2)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核報告應(yīng)如實(shí)地反映審核過程和內(nèi)容,審核報告應(yīng)包括以下
內(nèi)容:
審核的目的、性質(zhì)、內(nèi)容和范圍
審核的依據(jù);
審核小組成員及審核日期;
觀察到的不合格項(xiàng)目(匯總);
對質(zhì)量保證體系的客觀評價和結(jié)論性意見;
對現(xiàn)有質(zhì)量保證體系實(shí)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)能力的綜合評價,
審核報告的發(fā)放范圍。
3)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核文件在內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核結(jié)束后,由內(nèi)部質(zhì)量保證體
系審核小組組長負(fù)責(zé)收集、整理后,交質(zhì)管辦實(shí)施歸檔管理。
7質(zhì)量記錄
內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃;
內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核記錄;
不合格報告;
內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核報告。
工程合同管理程序
1目的
對合同管理單位,管理程序和基本要求作出規(guī)定,以保證合同的有效執(zhí)行,滿足用戶
要求。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道范圍內(nèi)的工程合同管理。
3、職責(zé)
壓力管道施工工程合同由合同預(yù)算科歸口管理,技術(shù)科、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、質(zhì)檢科、
財務(wù)科等有關(guān)部門予以配合。
4、合同管理
4.1合同預(yù)算科根據(jù)公司壓力管道安裝許可證和類別范圍及公司生產(chǎn)能力負(fù)責(zé)承接工
程任務(wù)和簽訂生產(chǎn)施工合同。
4.2合同中應(yīng)包括下列具體內(nèi)容:
1)合同主體、工程名稱、地點(diǎn)、標(biāo)的、價款與酬金、工程類別、工程數(shù)量、工程驗(yàn)
收、開工時間、交工時間、合同變更、糾紛的仲裁和違約責(zé)任。
2)注明承包方式、結(jié)算方式、銀行開戶和帳號。
3)材料采購和供應(yīng)方式、圖紙?zhí)峁┑姆輸?shù)及補(bǔ)充技術(shù)條件。
4.3合同變更
壓力管道安裝工程合同規(guī)定的施工環(huán)境、條件因非我方原因發(fā)生變化,導(dǎo)致原合同無
法履行時應(yīng)與對方協(xié)商進(jìn)行合同修訂,并及時以書面形式通知工程合同原簽訂部門。
5、合同評審
5.1工程合同從承接任務(wù)起到正式簽訂合同為止的整個過程中,應(yīng)組織生產(chǎn)科、質(zhì)檢
科、財務(wù)科、供應(yīng)科等有關(guān)部門對合同進(jìn)行評審,并作出記錄。
5.2合同評審內(nèi)容包括:項(xiàng)目分析、設(shè)計(jì)圖樣的初步審查、工程技術(shù)要求、質(zhì)量保證
要求、組織措施及合同其它特殊要求,為按時按質(zhì)履行合同打下基礎(chǔ)。
6、合同簽訂后,合同預(yù)算科建立合同臺帳,并將合同副本發(fā)到生產(chǎn)科、財務(wù)科等部
Ho
7、合同完成后,按規(guī)定要求將合同文本正本及合同評審記錄交檔案室保存。
8本章工作見證
1)合同文本
2)合同評審記錄
施工技術(shù)文件管理程序
1目的
對壓力管道安裝施了技術(shù)文件實(shí)施質(zhì)量控制,確保壓力管道安裝施工能滿足壓力管道
安裝質(zhì)量和工程合同的要求。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝施工技木文件的編制、審批、更改、發(fā)放和實(shí)施管
理。
3職責(zé)
3.1壓力管道安裝施工技術(shù)方案,由項(xiàng)目部組織各專業(yè)責(zé)任人員編制,項(xiàng)目質(zhì)保工程
師審核,建設(shè)單位審批。
3.2壓力管道安裝專項(xiàng)施工工藝技術(shù)文件,由項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任人員依據(jù)分工負(fù)責(zé)組織編
制并審核,項(xiàng)目質(zhì)保工程師審批。
4施工技術(shù)文件編制。
4.1施工技術(shù)文件的分類與內(nèi)容
4.1.1本公司的壓力管道安裝施工技術(shù)文件劃分為以下二類文件
1)壓力管道安裝施工技術(shù)方案;
2)專項(xiàng)施工工藝技術(shù)文件。
4.1.2施工技術(shù)文件內(nèi)容
1)施工工藝文件;
2)無損檢測及熱處理工藝卡;
3)焊接工藝卡和焊縫返修工藝卡;
4)壓力管道安裝管段單線圖。
4.2施工技術(shù)文件的編制依據(jù)
1)壓力管道安裝工程合同;
2)壓力管道安裝施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件;
3)國家、行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)程和施工駐收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
4)本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和同類工程施工技術(shù)文件及施工技術(shù)總結(jié);
5)本公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系文件;
6)本公司現(xiàn)有技術(shù)裝備能力。
4.3施工技術(shù)文件的編制內(nèi)容
4.3.1施工技術(shù)方案的編制內(nèi)容
1)工程概況、施工內(nèi)容及特點(diǎn),
2)工程質(zhì)量目標(biāo),
3)應(yīng)執(zhí)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量程序文件,
4)施工程序、方法和技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
5)施工過程中主要質(zhì)量保證體系要素的控制內(nèi)容、職責(zé)和要求;
6)質(zhì)量控制措施和安全管理措施;
7)勞動力組織、工程進(jìn)度計(jì)劃、平面布置、施工機(jī)具設(shè)備及手段用料;
8)竣工技術(shù)文件的編制內(nèi)容及要求。
4.3.2施工工藝技術(shù)文件的編制內(nèi)容
1)專項(xiàng)施工工藝技術(shù)文件名稱;
2)工藝方法、工藝設(shè)備及工藝參數(shù);
3)工藝措施及工藝控制要求。
4.4施工技術(shù)文件的更改
441施工技術(shù)文件原則上不得更改,當(dāng)確需優(yōu)化施工方法或因不可抗力原因,需對原
施工技術(shù)文件作更改時,書面更改文件應(yīng)按原審批程序履行審批手續(xù)。
4.4.2更改后的施工技術(shù)文件,應(yīng)注明原施工技術(shù)文件名稱并做好更改記錄。
4.5施工技術(shù)文件的印發(fā)
451壓力管道安裝施工技術(shù)方案,由項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織印制,項(xiàng)目部技術(shù)組資
料員負(fù)責(zé)建帳發(fā)放。發(fā)放范圍包括;
1)公司質(zhì)保工程師;
2)公司級壓力管道安裝質(zhì)量控制體系人員;
3)各相關(guān)業(yè)務(wù)科室;
4)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)保工程師;
5)用戶、監(jiān)理單位;
6)工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人;
7)項(xiàng)目部級壓力管道安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制體系責(zé)任人員。
452壓力管道安裝專項(xiàng)施工工藝技術(shù)文件應(yīng)在以下范圍內(nèi)發(fā)放
1)有關(guān)業(yè)務(wù)科室;
2)工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人;
3)有關(guān)項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人。
5施工技術(shù)文件的實(shí)施與管理
5.1施工技術(shù)文件的適用范圍
壓力管道安裝施工技術(shù)文件僅在其文件標(biāo)明的工程范圍內(nèi)有效,超出其規(guī)定范圍時自
動失效。
5.2施工技術(shù)文件的實(shí)施管理
5.2.1壓力管道安裝施工技術(shù)文件,由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會同生產(chǎn)計(jì)劃組組長負(fù)責(zé)組織實(shí)
施。
5.2.2壓力管道安裝施工技術(shù)文件的實(shí)施,由項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任人員依據(jù)專業(yè)分工負(fù)責(zé)實(shí)施
管理。
5.2.3壓力管道安裝施工技術(shù)文件的實(shí)施,由公司各專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和
指導(dǎo)。
6質(zhì)量記錄
壓力管道安裝施工技術(shù)文件
壓力管道安裝施工技術(shù)文件發(fā)放記錄
工程竣工技術(shù)文件管理程序
1目的
對壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件的形成、采集、編審、交付和歸檔實(shí)施管理,以確
保工程竣工技術(shù)文件的準(zhǔn)確性、有效性和完整性。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件的形成、采集、編審、交付和歸
檔管理。
3職責(zé)
3.1工程竣工技術(shù)文件的形成、采集和簽證工作,由施工技術(shù)員會同項(xiàng)目責(zé)任人員,
依據(jù)業(yè)務(wù)分工負(fù)責(zé)組織和管理。
3.2工程竣工技術(shù)文件的編輯、分卷、審核、交付和歸檔工作,由項(xiàng)目責(zé)任人員會同
項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織和管理。
3.3工程竣工技術(shù)文件的形成、采集、編審、交付和歸檔工作,由公司級壓力管道安
裝質(zhì)量控制體系及生產(chǎn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
4管理程序
4.1工程竣工技術(shù)文件的管理依據(jù)為SH35O3《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》
4.2工程竣工技術(shù)文件的形成與采集管理
4.2.1工程施工原始記錄,由施工班組在壓力管道安裝施工過程中進(jìn)行實(shí)測實(shí)量的基礎(chǔ)
上及時填寫和整理;
4.2.2材料質(zhì)量證明文件與材料代用審批文件,由項(xiàng)目材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織采集和整
理;
4.2.3設(shè)計(jì)技術(shù)變更文件由項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人會同技術(shù)人員負(fù)責(zé)采集和整理;
424工程竣工技術(shù)文件,由項(xiàng)目責(zé)任人員組織工程施工主管技術(shù)人員,在施工原始記
錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行采集和整理;
4.2.5應(yīng)用戶特殊要求需納入交工技術(shù)文件的其它原始記錄或資料]經(jīng)雙方協(xié)商同意,
應(yīng)作為交工技術(shù)文件編入有關(guān)案卷。
4.3工程竣工技術(shù)文件的編制管理
4.3.1工程竣工技術(shù)文件的編制范圍與內(nèi)容
本公司壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件內(nèi)容
1)本公司壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件的編制范圍,包括本公司壓力管道安裝工
程范圍內(nèi)的所有建筑工程與安裝工程。
2)壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件內(nèi)容
a.材料質(zhì)量證明文件,
b.工程設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)單和材料代用審批單,
c.壓力管道安裝工程竣工技術(shù)文件,
d.竣工圖(包括管一段單線圖),
e.工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料,
f.雙方議定列為工程竣工技術(shù)文件的其它資料。
4.3.2工程竣工技術(shù)文件的分類和立卷規(guī)定
1)工程竣工技術(shù)文件應(yīng)按各專業(yè)工程分類,并按單位工程或生產(chǎn)系統(tǒng)立卷;
2)工程竣工應(yīng)按SH3503《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》的順序整理編排;
3)閥門檢驗(yàn)、保溫、保冷、脫脂、防腐及襯里等工序應(yīng)一起編入文件中,焊接記錄及
管段單線圖應(yīng)按管道類別和相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行編制。
4.3.3竣工圖編制規(guī)定
1)施工過程中按圖施工未作變動的施工圖紙,在原施工圖上加蓋“竣工圖”章后作為竣
工圖,
2)施工過程中圖紙僅進(jìn)行?般性修改的,在原施工圖紙上標(biāo)注修改部位及設(shè)計(jì)變更單
編號,并在藍(lán)圖右上角匯總標(biāo)出本藍(lán)圖涉及的設(shè)計(jì)變更單編號,再加蓋“竣工圖”章后作為
竣工圖,同時將設(shè)計(jì)變更單隨竣工圖歸卷;
3)施工過程中施工圖紙做過重大修改或修改處較多,需重新繪制竣工圖時,除因施工
單位原因?qū)е轮匦吕L制時由施工單位負(fù)責(zé)重新繪制外,其它原因?qū)е轮匦吕L制竣工圖的,
應(yīng)由建設(shè)單位責(zé)成責(zé)任方負(fù)責(zé)繪制,重新繪制的竣工圖由施工單位審核無誤后,加蓋“竣工
圖”章后作為竣工圖。
4.3.4工程竣工技術(shù)文件的審核管理
編卷成冊的工程竣工技術(shù)文件,由項(xiàng)目責(zé)任人員會同項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織審核,
以確??⒐ぜ夹g(shù)文件的準(zhǔn)確性、有效性和完整性。工程竣工技術(shù)文件應(yīng)分別由項(xiàng)目經(jīng)理和
項(xiàng)目質(zhì)保工程師在工程竣工技術(shù)文件封面的負(fù)責(zé)人、審核人欄內(nèi)簽章確認(rèn)。
4.4工程竣工技術(shù)文件的更改
工程竣工技術(shù)文件是工程施工實(shí)際狀況的真實(shí)反映和記錄,一般不得更改,如確因筆
誤且無法重新填寫而需作更改處理時,應(yīng)在更改處加蓋更改人章并注明更改日期,但當(dāng)工
程竣工技術(shù)文件的更改日期遲于雙方現(xiàn)場代表簽證日期時應(yīng)視為無效。
4.5工程竣工技術(shù)文件的整理、交付和歸檔管理
451工程竣工技術(shù)文件的整理,應(yīng)保證內(nèi)容與工程實(shí)際情況相符,做到分類科學(xué)、字
跡清楚、圖形規(guī)整、規(guī)格統(tǒng)一、沒有漏項(xiàng),且不得用園珠筆或其它易褪色的墨水填寫和繪
制;
4.5.2工程竣工技術(shù)文件一般要求一式三份,經(jīng)建設(shè)單位審查確認(rèn)后返回一份由公司檔
案室歸檔,特殊情況下需增加工程竣工技術(shù)文件及竣工圖份數(shù)時,應(yīng)在工程合同中注明。
453按照工程合同規(guī)定及設(shè)計(jì)文件、施工圖紙要求完成所承擔(dān)的全部工程,并經(jīng)質(zhì)量
檢驗(yàn)評定合格后,由項(xiàng)目質(zhì)保工程師、項(xiàng)目責(zé)任人員負(fù)責(zé)在兩個月內(nèi)向建設(shè)單位移交裝訂
成冊的全套竣工技術(shù)文件,同時填寫工程竣工技術(shù)文件移交書,并負(fù)責(zé)將建設(shè)單位審核蓋
章后退回的一套副本文件交公司檔案室歸檔。
5支持性文件
《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503
《質(zhì)量記錄管理程序》
6質(zhì)量記尋
工程竣工技術(shù)文件
工程竣工技術(shù)文件歸檔記錄
物資采購管理程序
1目的
對壓力管道安裝施工物資采購實(shí)行控制,保證采購物資的質(zhì)量符合合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要
求。
2范圍
在程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的物資采購管理。
3職責(zé)
物資采購由項(xiàng)目部供應(yīng)站負(fù)責(zé)組織和管理,各相關(guān)業(yè)務(wù)科室配合實(shí)施。
4物資采購內(nèi)容
4.1物資采購計(jì)劃
4.1.1采購計(jì)劃編制的依據(jù)為經(jīng)審批的安裝施工材料預(yù)算,施工材料預(yù)算中需注明管道
等級、材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或用戶提出的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目.
4.1.2項(xiàng)目部供應(yīng)組計(jì)劃員,根據(jù)材料預(yù)算,平衡庫存后編制物資采購計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目材料
責(zé)任人員審核,公司供應(yīng)科科長(或主管經(jīng)理)批準(zhǔn)后,交采購員組織實(shí)施。
4.2分供方的評審
4.2.1供應(yīng)公司已評審、定點(diǎn)的分供方,供應(yīng)部門不做重新評審。
422特殊情況下,需從非定點(diǎn)進(jìn)貨時,由項(xiàng)目材料責(zé)任人員會同供應(yīng)科科長負(fù)責(zé)組織
有關(guān)人員,按規(guī)定的評審內(nèi)容對分供方進(jìn)行評審。
4.3物資采購
4.3.1采購員根據(jù)已審批的物資采購計(jì)劃進(jìn)行物資采購。
4.3.2采購員必須選擇供應(yīng)公司已定點(diǎn)的分供方或已經(jīng)評審合格的非定點(diǎn)分供方進(jìn)貨。
4.33采購員依據(jù)物資采購計(jì)劃,向分供方詢價(一般不少于三家),經(jīng)公司供應(yīng)科長(或
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可采購。
4.3.4物資采購合同
1)對重要的關(guān)鍵的技術(shù)條件要求高的物資和批量或長期使用的物資必須簽訂訂貨合
同。
2)物資采購合同文本必須以工商行政管理機(jī)構(gòu)頒發(fā)或監(jiān)制的示范文本為準(zhǔn)。
3)采購合同的內(nèi)容,一般遵循示范文本購銷合同或加工定作合同的內(nèi)容,未包括的
內(nèi)容以附件形式處理,并且符合國家《經(jīng)濟(jì)合同法》的有關(guān)規(guī)定。
4)合同經(jīng)雙方法定代表人或委托代理人簽字加蓋雙方合同章后生效。
4.3.5物資采購合同的變更
因設(shè)計(jì)文件發(fā)生變化導(dǎo)致原物資采購合同無法履行口寸,應(yīng)及時辦理物資采購合同的變
更或另行簽訂采購合同。
4.3.6采購合同的履行
物資采購合同簽訂后,項(xiàng)目供應(yīng)采購員負(fù)責(zé)合同的履行,項(xiàng)目材料責(zé)任人負(fù)責(zé)監(jiān)督。
437采購物資到貨后,采購人員及時索取質(zhì)量證明文件,檢查質(zhì)量證明文件項(xiàng)目是否
齊全,同時對照合同對物資進(jìn)行初步檢查。
438采購員填寫到貨通知單一式三份,交保管員蓋章后,一份附質(zhì)量證明書交計(jì)劃員
辦理交檢和入庫。
5質(zhì)量記錄
物資采購計(jì)劃
分供方的評審記錄
采購合同
到貨通知單
詢價表
物資入庫、保管、發(fā)放管理程序
1目的
對采購物資和用戶提供的物資實(shí)施入庫、保管、發(fā)放控制,確保物資質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)
定及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)采購物資和用戶提供物資的入庫、保管、發(fā)
放管理。
3職責(zé)
項(xiàng)目部供應(yīng)組負(fù)責(zé)組織和管理,有關(guān)科室和用料單位配合實(shí)施.
4物資入庫
4.1采購物資到貨后,采購員將附有質(zhì)量證明書的到貨通知單轉(zhuǎn)交計(jì)劃員辦理交檢和
入庫手續(xù),采購物資出現(xiàn)的質(zhì)量問題由采購員負(fù)責(zé)處理.用戶提供的物資由計(jì)劃員直接辦
理入庫手續(xù)。
4.2保管員(或用料單位材料員)接到到貨通知后,對物資進(jìn)行初步驗(yàn)收。
內(nèi)容包括:物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量.
4.3到貨物資按不同的分類、規(guī)格型號、擺放在待驗(yàn)區(qū)并且有待驗(yàn)標(biāo)志,以備檢查。
4.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資由計(jì)劃員辦理入庫手續(xù)。
4.5保管員(或用料單位材料員)將物資標(biāo)識及時移植到實(shí)物和有關(guān)資料上,及時辦理上
架、歸位、記帳等工作。
4.6出現(xiàn)一下列情況之一的物資不得入庫;
4.6.1到貨物資與采購計(jì)劃或材料預(yù)算要求不符,
4.6.2材料質(zhì)量證明書與材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符,
463材料質(zhì)量證明書內(nèi)容不全、不清或與實(shí)物不符,
4.6.4材料經(jīng)補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格。
5物資保管
5.1物資入庫后,保管員或用料單位保管員,應(yīng)加強(qiáng)對物資的保管和保養(yǎng)工作,必須
做到;
1)標(biāo)識明顯,名稱正確,規(guī)格不串,材質(zhì)不混,數(shù)量正確,整齊清潔。
2)做到“四保”和“三化”。
四保:保質(zhì)、保量、保安全、保急需
三化:庫房料場規(guī)格化、物資存放系列化、保管、保養(yǎng)經(jīng)?;?/p>
5.2對不同的物資要根據(jù)其性能、用途、材質(zhì)和存儲要求,進(jìn)行保管保養(yǎng)。
5.3合格物資和不合格物資分別放在合格區(qū)和不合格區(qū)并有明顯標(biāo)記。
5.4物資的保管要做到,帳、卡、物、證一致。
5.5焊材庫應(yīng)有去濕機(jī)、溫度計(jì)和濕度計(jì),庫房相對濕度360%,溫度保持在5c以上,
焊材擺放應(yīng)距地面、墻250mm以上。
6物資的發(fā)放
6.1物資發(fā)放的依據(jù)是材料總預(yù)算和用料單位的分預(yù)算。
6.2保管員根據(jù)計(jì)劃員填寫的出庫單或借條發(fā)放,且認(rèn)真核對物資的名稱、規(guī)格、數(shù)
量和標(biāo)記。
6.3保管員對發(fā)放后的物資的數(shù)量及時調(diào)整、及時下帳。
6.4對分離物資應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記移植。
6.5出現(xiàn)下列情況的物資不得出庫:
1)手續(xù)不全、不清不出庫。
2)數(shù)量不點(diǎn)清不出庫。
3)材質(zhì)不清,質(zhì)量不合格,保養(yǎng)不好不出庫。
4)附件零件不配套不出庫。
6.6物資緊急放行的發(fā)放
1)具備下列情況的物資可緊急放行:
a.工程急需的物資;
b.檢驗(yàn)時間過長無法等待,經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員及項(xiàng)目材料責(zé)任人員檢查的物資;
c.物資質(zhì)量證明書滯后,認(rèn)為信譽(yù)較好,可信程度較強(qiáng)的物資。
2)物資的緊急放行由計(jì)劃員提出,填寫《緊急放行申請單》,經(jīng)項(xiàng)目材料責(zé)任人員
審核,項(xiàng)目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施,《緊急放行申請單》要依次填寫項(xiàng)目名稱、工程
編號、物資名稱、爐批號、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、緊急放行的理由。項(xiàng)目材料責(zé)任人
員和項(xiàng)目質(zhì)保工程師簽字。
3)緊急放行的物資應(yīng)是同一廠名、同一規(guī)格、同材質(zhì)、同爐批號,并在表面做好緊
急放行的標(biāo)記,驗(yàn)收人員應(yīng)在專用記錄本上作好記錄。
4)緊急放行后,如檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即通知使用單位返回不合格物資并作好記錄。
7、質(zhì)量記錄
工程材料預(yù)算
到貨通知單
物資入庫、出庫單
緊急放行申請表
用戶提供物資管理程序
1目的
對用戶提供的物資實(shí)施質(zhì)量控制,以確保用戶提供物資質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家有關(guān)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)用戶提供物資的管理。
3職責(zé)
由項(xiàng)目材料責(zé)任人員具體組織實(shí)施,公司有關(guān)科室和用料單位配合實(shí)施。
4用戶提供物資的組織實(shí)施
4.1進(jìn)貨的依據(jù)為預(yù)算部門提供的經(jīng)甲方審批的材料預(yù)算,材料預(yù)算的要求與采購物
資相同。
4.2項(xiàng)目部供應(yīng)組計(jì)劃員接到材料預(yù)算后,應(yīng)及時與用戶進(jìn)行對接,掌握到貨和缺口
情況,并根據(jù)工程的需要分批組織進(jìn)貨。
4.3計(jì)劃員在進(jìn)貨的同時向用戶索取質(zhì)量證明書及有關(guān)的檢、試驗(yàn)報告并檢查質(zhì)量證
明書內(nèi)容是否齊全。
質(zhì)量證明文件的要求:
1)質(zhì)量證明文件為生產(chǎn)廠家的原始件和檢、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的檢、試驗(yàn)報告(包括復(fù)印
件)。
2)質(zhì)量證明文件項(xiàng)目齊全,品名、規(guī)格型號、材質(zhì),生產(chǎn)批號和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)物和
預(yù)算相符。
3)質(zhì)量證明文件有生產(chǎn)廠印章和經(jīng)辦人簽章,并加蓋供貨方的紅印章。
4)質(zhì)量證明文件字跡清晰,不得涂改。
4.4物資到貨后,項(xiàng)目供應(yīng)組材料計(jì)劃員填寫到貨通知單一式貳份,辦完交接手續(xù)后
鑒章,一份自留,一份交保管員(或用料單位材料員)。
4.5用戶提供的物資直接移交用料單位后,辦完交接手續(xù)后其保管保養(yǎng)責(zé)任轉(zhuǎn)移到用
料單位,如發(fā)生丟失、損壞等由用料單位負(fù)責(zé)。
4.6用戶提供物資由項(xiàng)目供應(yīng)組材料計(jì)劃員直接辦理交檢手續(xù),保管員(或用料單位材
料員)負(fù)責(zé)材料標(biāo)識的移植。
4.7未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的物資(緊急放行情況除外)不得使用。
4.8不合格物資由項(xiàng)目供應(yīng)組計(jì)劃員辦理退貨等事宜。
5物資檢驗(yàn)遵照《物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理程序》規(guī)定執(zhí)行。
6物資的入庫、保管、發(fā)放,遵照《物資入庫、保管發(fā)放管理程》規(guī)定執(zhí)行。
7質(zhì)量記錄
工程材料預(yù)算
質(zhì)量證明文件
到貨通知單
產(chǎn)品標(biāo)識管理程序
1目的
對有追溯性要求的壓力管道安裝施工過程和產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識管理,確保在需要時對壓力
管道安裝工程質(zhì)量的形成過程與質(zhì)量保證體系的運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)追溯。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝施工范圍內(nèi)的施工過程和產(chǎn)品的標(biāo)識管理。
3職責(zé)
3.1壓力管道安裝過程和產(chǎn)品的標(biāo)識方法由公司質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織確定。
4標(biāo)識的分類
4.1壓力管道安裝的文件、資料標(biāo)識;
4.2壓力管道安裝的器材標(biāo)識;
4.3壓力管道安裝的施工過程標(biāo)識:
4.4壓力管道安裝的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。
5標(biāo)識的范圍
5.1壓力管道安裝的文件、資料標(biāo)識范圍
5.1.1壓力管道安裝質(zhì)量保證體系文件;
5.1.2壓力管道安裝施工與驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
5.1.3工程合同、施工圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更、材料代用文件;
5.1.4施工技術(shù)文件和施工技術(shù)交底文件;
5.1.5壓力管道安裝施工質(zhì)量記錄和工程竣工技術(shù)文件。
5.2壓力管道安裝的器材標(biāo)識范圍
521入庫保管的管材、管件和閥門;
5.2.2現(xiàn)場儲存保管的管材、管件;
5.2.3安裝前的預(yù)制管段或管件。
5.3壓力管道安裝的施工過程標(biāo)識范圍
531焊接、無損檢測等特殊工種作業(yè)標(biāo)識;
5.3.2隱蔽工程等特殊工序作業(yè)標(biāo)識;
5.3.3工序交接標(biāo)識。
5.4壓力管道安裝的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識范圍
5.4.1庫存器材的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài);
5.4.2管道預(yù)制安裝過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài);
5.4.3檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。
6標(biāo)識方法
6.1文件和資料的標(biāo)識方法
6.1.1本公司的壓力管道安裝質(zhì)量保證體系文件,在文件封面填寫文本類別和文件編號
做為標(biāo)識;
6.1.2本公司的壓力管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)文件,以文件自身的文
件名稱或文號做為標(biāo)識;
6.1.3本公司的壓力管道安裝施工圖紙,在圖面加蓋“施工圖”章做為標(biāo)識,本公司的壓
力管道安裝竣工圖紙,在圖面加蓋“竣工圖”章做為標(biāo)識;
6.1.4本公司失效、作廢的文件或文件合訂文本中的失效、作廢文本,在文件的封面或
扉頁標(biāo)注“作廢”字樣做為標(biāo)識;
6.1.5因法律或積累目的的留存的失效、作廢文本,在文件、資料的封面標(biāo)注“作廢留
存”或“留存”字樣做為標(biāo)識。
6.2器材標(biāo)識方法
621管材、管件以懸掛標(biāo)牌、油漆或記號筆書寫、打鋼印作為標(biāo)識,但自身有銘牌或
標(biāo)記的器材不需另做標(biāo)識;
622管材、管件的標(biāo)識按附錄A要求進(jìn)行。
6.3施工作業(yè)標(biāo)識方法。
6.3.1特殊工種作業(yè)標(biāo)識方法
1)壓力管道安裝施焊作業(yè),由焊工在所焊焊道旁打上自己的焊工鋼印代號作為作業(yè)標(biāo)
識,標(biāo)識方法按附錄B要求進(jìn)行。
2)壓力管道安裝無損檢測作業(yè),由無損檢測人員在透照底片和布片圖上標(biāo)注透照編
號作為作業(yè)標(biāo)識,標(biāo)識方法按附錄C要求進(jìn)行。
6.3.2特殊工序作業(yè)標(biāo)識方法
1)隱蔽工程施工以隱蔽工程檢查記錄做為作業(yè)標(biāo)識,
2)焊道熱處理作業(yè),由熱處理作業(yè)人員填寫“熱處理報告”做為作業(yè)標(biāo)識,
3)酸洗鈍化后充氮保護(hù)的管線,由作業(yè)人員在管線的明顯部位懸掛標(biāo)牌或標(biāo)注“充氮
保護(hù)”字樣作為作業(yè)標(biāo)識,
4)當(dāng)管線需安裝臨時墊片、盲板時,由作業(yè)人員在相應(yīng)部位懸掛“臨時墊片”或“臨時
墊板”等標(biāo)牌作為作業(yè)標(biāo)識。
6.3.3工序交接標(biāo)識方法
壓力管道安裝施工的工序間交接,以工序交接記錄”做為工序交接標(biāo)識。
6.4檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識方法
本公司壓力管道安裝施工過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識方法,執(zhí)行QJB/GZ02
24《檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)管理程序》的規(guī)定。
7.標(biāo)識的移植和保護(hù)
7.1標(biāo)識的移植
7.1.2若下道工序需對預(yù)制管件號等產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋,而產(chǎn)品標(biāo)識仍需保留時,應(yīng)在下道
工序施工后,對產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行移植。
7.2標(biāo)識的保護(hù)
7.2.1產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)受保護(hù),不得隨意損壞,如因施工需要覆蓋、破壞標(biāo)識時。應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢
人員同意后方可施工,
7.2.2、施工過程中發(fā)現(xiàn)標(biāo)識被破壞,應(yīng)立即通知項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人,由項(xiàng)目檢駐負(fù)責(zé)人
組織質(zhì)檢人員根據(jù)有關(guān)記錄進(jìn)行追溯,并重新進(jìn)行標(biāo)識。
8可追溯性要求
本公司對有追溯性要求自的壓力管道安裝和產(chǎn)品進(jìn)行唯一性的標(biāo)識,以便于追溯。
9支持性文件
《物資入庫、保管、發(fā)放管理程序》
《檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)管理程序》
附錄A:壓力管道安裝器材標(biāo)識方法
1、標(biāo)識內(nèi)容
村料牌號規(guī)格標(biāo)記號檢驗(yàn)確認(rèn)號
標(biāo)記號由四部分組成。
第一部分為項(xiàng)目代號,兩個漢語拼音字母縮寫組成,
第二部分為入庫年份,由兩位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。
第三部分為入口順序號由兩位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。
第四部分為物資類別,用大寫英文字母表示。
檢驗(yàn)確認(rèn)號:“A”表示檢驗(yàn)合格,“AA”表示復(fù)驗(yàn)合格。
2、物資類別表示:
P—鋼板K—人孔G—鋼管Y—圓鋼T一焊條
S一焊絲J—焊劑LM—螺母FM一閥門F—法蘭
FT一封頭WT一彎頭LS一螺栓
3、標(biāo)記方法:
(1)打鋼印
(2)油漆或記號筆書寫
(3)掛標(biāo)簽
4^標(biāo)記部位:
(1)鋼板:厚度次mm,在右下角距板邊100mm處打鋼印或用油漆書寫,
厚度<6mm掛標(biāo)簽。
(2)圓鋼、鋼管:直徑之30mm,在距一?端100mm處打鋼印或油漆書寫,直
徑<30mm掛標(biāo)簽。
(3)焊材:在每件上掛標(biāo)簽或在焊條箱上粘貼標(biāo)簽。
(4)配件:選擇配件易于觀察的非加工面上打鋼印或書寫標(biāo)記。
5、標(biāo)記移植:
施工過程中分離物資應(yīng)由供應(yīng)站保管員或用料單位材料員、施工人員及
時進(jìn)行標(biāo)記移植,且與原標(biāo)記內(nèi)容一致
6、標(biāo)記示例:
20#89X5DX9612GA
表示牌號為20菩鋼,規(guī)格為89X5,丁二烯項(xiàng)目96年入庫的第12批鋼管,
標(biāo)記號為DX9612G,一次檢驗(yàn)合格。
附錄B:壓力管道安裝焊接作業(yè)標(biāo)識方法
1、標(biāo)識內(nèi)容:
管段編號一焊縫編號一焊工號
管段編號按管道施工圖編號編制。
焊縫編號由兩部分組成:第一部分為焊縫類別,G表示固定口,F(xiàn)表示
活動口。第二部分為焊縫順序號,與管段圖焊口編號一致。
焊工號為公司質(zhì)檢科統(tǒng)一頒發(fā)的焊工鋼印號。
2、標(biāo)記方法
(1)、管段編號、焊縫編號采用油漆或記號筆書寫。
(2)、焊工號采用打鋼印。(低溫鋼等不能采用打鋼印的材料采用油漆或
記號筆書寫)
3、標(biāo)記部位:
焊接作業(yè)標(biāo)識標(biāo)記在距焊縫中心50mm的管壁表面,并與焊縫中心線平行。
DN40以下管道標(biāo)記可沿管道軸向書寫。焊工鋼印由施焊者本人打印。
4、同一焊道原則上由同一名焊工連續(xù)焊完,如不能由同一名焊工連續(xù)
焊完,則用分線將鋼印號隔開,分線上邊為坡口外側(cè)施焊者鋼印,分線下邊
為坡口內(nèi)側(cè)施焊者鋼印。
附錄c:壓力管道安裝無損檢測標(biāo)識方法
1、標(biāo)識內(nèi)容:
管段編號焊縫代號中心標(biāo)記底片序號
XXXX—lo,XX
管段編號、焊縫代號同附錄B《壓力管道安裝焊接作業(yè)標(biāo)識方法》。
底片序號采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2、標(biāo)記方法:
采用打鋼印和油漆(或記號筆)書寫的方式進(jìn)行標(biāo)記。
3、標(biāo)記部位
無損檢測標(biāo)記標(biāo)注在距焊縫邊緣5-20mm范圍內(nèi),并與焊縫中心線平行。
4、工件上檢測標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整,并與底片(或報告)上的標(biāo)記相吻合。
焊接管理程序
1目的
對壓力管道焊接進(jìn)行質(zhì)量控制,以確保壓力管道焊縫質(zhì)量。
2、使用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的焊接質(zhì)量管理。
3、職責(zé)
3.1、壓力管道焊接工藝技術(shù)文件,由焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)編制,經(jīng)項(xiàng)目焊接責(zé)任人員審批
后實(shí)施。
3.2壓力管道焊縫質(zhì)量,由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),項(xiàng)目焊接責(zé)任人員
負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
4焊接管理
4.1壓力管道焊接應(yīng)具備的條件
4.1.1壓力管道焊接前,應(yīng)對管道進(jìn)行以下確認(rèn)
1)管道按要求點(diǎn)焊完畢,
2)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格?!?/p>
4.1.2壓力管道焊接前,應(yīng)對焊接條件和環(huán)境進(jìn)行以下確認(rèn):
1)焊接設(shè)備性能已經(jīng)調(diào)試合格,電流、電壓表在檢驗(yàn)周期內(nèi),
2)焊工具備與其施焊位置一致的合格證,5
3)焊工勞保穿戴齊全,周圍輔助設(shè)施達(dá)到有關(guān)安全管理規(guī)定要求,
4)焊接作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.手工焊時風(fēng)速不大于8m/s,氣保護(hù)焊時風(fēng)速不大于2m/s,
b.相對濕度不大于90%;
c.雨、雪環(huán)境禁止施焊。
4.2壓力管道焊接施工前,必須按照施工圖紙和國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求編制焊接工藝
卡,用于指導(dǎo)焊接施工。
4.3焊接質(zhì)量控制
4.3.1壓力管道焊縫施焊前,項(xiàng)目焊接責(zé)任人員必須根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底,
確保焊工熟悉掌握焊接工藝要求。
432焊工班長按工藝卡要求填寫“焊材發(fā)放票”發(fā)給焊工,焊工持票領(lǐng)用焊材,按焊接
工藝規(guī)范施焊并由施工作業(yè)單位質(zhì)檢員填寫施焊記錄。
4.3.3焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格后,在規(guī)定部位打鋼印或做標(biāo)記。
4.3.4經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后,施工技術(shù)員按要求委托探傷。
435焊縫返修由持證焊工擔(dān)任,同一部位返修合金鋼管道不得超過二次,非合金鋼管
道不得超過三次。三次返修(非合金鋼管道)應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。
4.3.6壓力管道焊縫應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄:
1)焊接工藝卡
2)管道焊接工作記錄
無損檢測管理程序
1.目的
對壓力管道安裝無損檢測實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控,以確保壓力管道安裝施工質(zhì)量。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的無損檢測管理。
3、職責(zé)
3.1壓力管道安裝的無損檢測質(zhì)量控制工作,由項(xiàng)目無損檢測責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織和
管理,公司無損檢測責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),
3.2壓力管道安裝的無損檢測評定人員,必須由具有重級或夏級以上資格的無損檢測
人員擔(dān)任。
4無損檢測管理
4.1無損檢測的范圍和方法
4.1.1無損檢測的范圍
壓力管道預(yù)制、安裝范圍內(nèi)的器材、管件等原材料的無損檢測;
4.1.2無損檢測的方法
1)射線檢測;
2)超聲檢測;
3)磁粉檢測;
4)滲透檢測;
4.2無損檢測人員資格
4.2.1從事壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測操作及評定人員,必須按《鍋爐壓力容器檢
測人員資格考核規(guī)則》考試合格,取得相應(yīng)無損檢測資格證書,方可進(jìn)行相應(yīng)的無損檢測
工作。
4.2.2壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測評定人員和項(xiàng)目無損檢測負(fù)責(zé)人,必須取得相應(yīng)
檢測方法的II級或01級以上檢測資格的無損檢測人員但任。
4.3無損檢測材料和設(shè)備
4.3.1壓力管道預(yù)制、安裝施工現(xiàn)場必須設(shè)立暗室和評片室,并應(yīng)符合JB4730《壓力
容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。
4.3.2壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測,必須依據(jù)壓力管道的無損檢測工作量和技術(shù)要
求選擇配置無損檢測設(shè)備,并由項(xiàng)目無損檢測負(fù)責(zé)人調(diào)試確認(rèn)。
433壓力管道預(yù)制、安裝用的無損檢測材料,必須按照壓力管道無損檢測的相應(yīng)技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置,并應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目無損檢測負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。
4.4無損檢測程序
441壓力管預(yù)制、安裝的無損檢測,必須按照無損檢測委托單要求的范圍內(nèi)容和方法
進(jìn)行。
4.4.2壓力管道焊縫的無損檢測工作,必須經(jīng)焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行,未經(jīng)外觀檢查
和外觀檢查不合格的焊縫,檢測人員有權(quán)拒絕檢測;壓力管道進(jìn)行抽檢檢測時,其檢測部
位應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)人員指定。
4.4.3壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測,必須按照相應(yīng)無損檢測工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和無損檢
測工藝卡的要求進(jìn)行操作,并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測作業(yè)標(biāo)識。具有延遲裂紋傾向材質(zhì)的焊
縫應(yīng)在施焊結(jié)束24小時后進(jìn)行檢測。
4.4.4壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測,必須建立無損檢測記錄,并按管段單線圖及管
線號繪制檢測部位圖。
4.4.5無損檢測結(jié)束后,無損檢測人員應(yīng)及時簽發(fā)無損檢測報告,并由項(xiàng)目無損檢測負(fù)
責(zé)人進(jìn)行審核確認(rèn)。
4.4.6如焊縫經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)缺陷需返修時,焊縫返修后應(yīng)按原檢測方法重新進(jìn)行檢測。
447壓力管道預(yù)制、安裝無損檢測結(jié)束后,無損檢測報告檢測部位圖和射線檢測底片
應(yīng)隨工程竣工技術(shù)文件資料實(shí)行歸檔管理。
5衛(wèi)生防護(hù)
5.1無損檢測防護(hù)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》
和GB4792《放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
5.2壓力管道預(yù)制、安裝現(xiàn)場的無損檢測防護(hù),采用距離防護(hù)或屏蔽防護(hù)的方法進(jìn)行;
無損檢測作業(yè)時應(yīng)劃定安全范圍,設(shè)置警戒燈或警戒號,并懸掛警戒標(biāo)志。
5.3無損檢測人員應(yīng)佩帶個人計(jì)量儀器,并定期進(jìn)行體檢。
6支持性文件
《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》
《無損檢測工藝標(biāo)準(zhǔn)》
7質(zhì)量記錄
無損檢測工藝卡
無損檢測記錄(包括檢測部位圖)
無損檢測報告
熱處理管理程序
1目的
對壓力管道焊縫熱處理進(jìn)行質(zhì)量控制,以確保壓力管道焊縫熱處理質(zhì)量。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的熱處理質(zhì)量控制。
3職責(zé)
3.1壓力管道焊縫熱處理工藝技術(shù)文件,由項(xiàng)目熱處理施工技術(shù)員負(fù)責(zé)組織編制,經(jīng)
熱處理責(zé)任人員審批后實(shí)施,
3.2壓力管道焊縫熱處理,由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員會同項(xiàng)目質(zhì)檢組實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),
壓力智道焊縫熱處理質(zhì)量控制工作,由公司熱處理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
4、熱處理管理
4.1、壓力管道熱處理應(yīng)具備的條件
4.1.1壓力管道熱處理前,應(yīng)對管道焊縫進(jìn)行以下確認(rèn):
1)管道焊接工作已經(jīng)完成,并經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格,
2)該管道焊縫的無損檢測已經(jīng)合格。
4.1.2壓力管道熱處理前,應(yīng)對熱處理?xiàng)l件和熱處理環(huán)境進(jìn)行以下確認(rèn):
1)熱處理設(shè)備性能已經(jīng)調(diào)試合格,
2)加熱器、熱電偶的安裝和熱處理保溫層的敷設(shè)已符合規(guī)定要求,
3)熱處理作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)合格,熟悉熱處理設(shè)備、測溫儀表和熱處理工藝要求;
4)熱處理作業(yè)的環(huán)境條件已符合規(guī)定要求;
5)安全防護(hù)工作已符合相應(yīng)安全管理規(guī)定要求。
4.2壓力管道焊縫熱處理前,必須按照施工圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,編制熱處理施工
工藝技術(shù)文件。
4.2.1壓力管道安裝熱處理施工,可以圍繞工程項(xiàng)目統(tǒng)一編制壓力管道安裝項(xiàng)目熱處理
施工技術(shù)方案,用以指導(dǎo)熱處理施工,
422壓力管道安裝熱處理施工,也可圍繞專項(xiàng)熱處理項(xiàng)目,編制專項(xiàng)熱處理工藝卡,
用以指導(dǎo)熱處理施工。
4.3熱處理質(zhì)量控制
4.3.1壓力管道焊縫熱處理施工前,應(yīng)由項(xiàng)目熱處理施工技術(shù)員組織工程技術(shù)人員進(jìn)行
熱處理施工技術(shù)交底,確保熱處理作業(yè)人員熟悉掌握熱處理施工的范圍、內(nèi)容和工藝要求。
4.3.2壓力管道焊縫熱處理作業(yè),必須按照熱處理施工技術(shù)方案或熱處理工藝卡要求進(jìn)
行熱處理作業(yè),并安排專人進(jìn)行熱處理溫度監(jiān)控。
4.3.3壓力管道烽縫熱處理后,應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理后的焊縫硬度測定。
4.3.4壓力管道焊縫熱處理應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄
熱處理施工技術(shù)方案或?qū)m?xiàng)熱處理工藝卡
熱處理報告(包括實(shí)測熱處理工藝曲線)
熱處理后的焊縫硬度測定報告
理化檢驗(yàn)管理程序
1目的
對壓力管道安裝過程中的理化檢驗(yàn)實(shí)施質(zhì)量控制,以確保壓力管道安裝質(zhì)量。
2適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的理化試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、職責(zé)
壓力管道安裝過程中的理化檢驗(yàn),由項(xiàng)目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織,公司綜合試驗(yàn)室組
織實(shí)施,理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
4理化檢驗(yàn)
4.1理化檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容
4.1.1理化檢驗(yàn)的范圍
1)壓力管道安裝工藝試驗(yàn)評定范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn),
2)壓力管道材料質(zhì)量驗(yàn)證范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn),
3)壓力管道安裝施工過程質(zhì)量控制范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn)
4.1.2理化檢驗(yàn)的內(nèi)容
1)力學(xué)性能試驗(yàn)
2)化學(xué)成份分析
3)硬度測試
4)光譜檢驗(yàn),
5)鐵素體含量測定及金相檢驗(yàn)。
4.2理化檢驗(yàn)的管理
4.2.1理化檢驗(yàn)的組織與管理
4.2.1.1在壓力管道安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行的光譜檢驗(yàn)和硬度測定等理化檢驗(yàn),由項(xiàng)目理化
試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織與管理。
4.2.1.2需委托公司綜合試驗(yàn)室或其它檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的化學(xué)成份分析,力學(xué)性能試驗(yàn)和
鐵素體含量測定及金相試驗(yàn)等理化檢驗(yàn),由項(xiàng)目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織委托與管理。
4.2.1.3在公司綜合試驗(yàn)室進(jìn)行的各項(xiàng)理化檢驗(yàn),由公司理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織
與管理。
4.2.2理化檢驗(yàn)試樣的制備與送檢
4.2.2.1凡需委托公司綜合試驗(yàn)室或其它檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化檢驗(yàn)時,其理化檢驗(yàn)試樣由
項(xiàng)目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織制備。
422.2理化檢驗(yàn)試樣的獲取與加工,必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按要求
實(shí)施標(biāo)識和標(biāo)識移植管理。
4.2.3理化檢驗(yàn)的過程控制
4.2.3.1在公司綜合試驗(yàn)室進(jìn)行的理化檢驗(yàn),應(yīng)符合以下要求:
1)壓力管道安裝的理化檢驗(yàn)工作,必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,取得相應(yīng)檢驗(yàn)資格
并在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)人員擔(dān)任。
2)理化檢驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)檢定合格。
3)理化檢驗(yàn)設(shè)備在檢測前應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格并經(jīng)公司理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師或項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)
責(zé)人確認(rèn)。
4)理化實(shí)驗(yàn)室必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,并按規(guī)定建立檢驗(yàn)
記錄。
5)理化檢驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時簽發(fā)報告,理化檢驗(yàn)報告應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目理化檢驗(yàn)責(zé)任人員或
理化責(zé)任工程師審查確認(rèn)。
4.232外委進(jìn)行的理化檢驗(yàn),由外委檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制,項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)責(zé)
人應(yīng)對理化檢驗(yàn)報告進(jìn)行審查確認(rèn)。
5質(zhì)量記錄
理化檢驗(yàn)記錄
理化檢驗(yàn)報告
設(shè)計(jì)技術(shù)交底與施工圖紙會審管理程序
1目的
組織工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底并進(jìn)行施工圖紙會審,確保正確領(lǐng)會、貫徹設(shè)計(jì)意圖,掌握設(shè)
計(jì)特點(diǎn)和深度,及時發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)計(jì)錯誤,保證壓力管道安裝施工質(zhì)量。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)技術(shù)交底及施工圖紙會審管理。
3職責(zé)
3.1壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)交底會由用戶負(fù)責(zé)組織,設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施、設(shè)計(jì)技術(shù)交底;
3.2壓力管道安裝施工圖紙會審由項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織;
3.3壓力管道安裝施工圖紙會審中確定的修改意見,由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙修
改或簽發(fā)設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單。
4.設(shè)計(jì)技術(shù)交底與施工圖紙會審
4.1設(shè)計(jì)技術(shù)交底
4.1.1設(shè)計(jì)技術(shù)交底的內(nèi)容與要求
1)設(shè)計(jì)技術(shù)交底內(nèi)容包括壓力管道安裝專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)交底與項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底,
常規(guī)性壓力管道安裝可只進(jìn)行項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底,如屬工藝技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)技術(shù)要求
特殊的壓力管道安裝項(xiàng)目應(yīng)在項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,依據(jù)需要組織專業(yè)設(shè)計(jì)技
術(shù)交底。
2)設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底時,除應(yīng)對設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)深度和應(yīng)執(zhí)行
的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底外,尚應(yīng)解答參加技術(shù)交底人員提出的有關(guān)問題。
4.1.2設(shè)計(jì)技術(shù)交底的管理
1)收到施工圖紙后,項(xiàng)目質(zhì)保工程師應(yīng)會同項(xiàng)目責(zé)任人員在組織有關(guān)工程技術(shù)人員和
施工人員熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,與用戶約定時間,由用戶負(fù)責(zé)邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技
術(shù)交底;
2)參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底的壓力管道安裝專業(yè)人員和施工人員,由項(xiàng)目質(zhì)保工程師生產(chǎn)計(jì)
劃科主管科長負(fù)責(zé)組織;
3)設(shè)計(jì)技術(shù)交底會由用戶負(fù)責(zé)組織,設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)計(jì)技術(shù)交底,設(shè)計(jì)技術(shù)交底
記錄由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)整理和印發(fā)。
4.2施工圖紙會審
421施工圖紙會,審的內(nèi)容與要求
施工圖紙會審包括施工圖紙專業(yè)會審與綜合會審。
1)專業(yè)會審內(nèi)容與要求
a.審查施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及技術(shù)文件的完整性,
b.審查設(shè)計(jì)的合理性、正確性與安裝施工的工藝性,
c.審查專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙的吻合性與各銜接碰頭處的一致性。
2)綜合會審內(nèi)容與要求
a、綜合會審應(yīng)重點(diǎn)審查各專業(yè)之間施工圖紙的完整性、正確性和一致性,
b、綜合會審應(yīng)在專業(yè)會審之后組織進(jìn)行。
422施工圖紙會審管理
a.施工圖紙會審由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會同項(xiàng)目工藝責(zé)任人員在熟悉并審查施工圖紙后負(fù)
責(zé)組織進(jìn)行。
b.施工圖紙會審記錄由施工技術(shù)員在綜合會審后經(jīng)工藝責(zé)任人員審核后整理成文,
印發(fā)用戶和施工單位。
c.施工圖紙會審中確定的圖紙修改意見,由設(shè)計(jì)單位原設(shè)計(jì)人員或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場代
表負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)計(jì)修改或簽發(fā)設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單。
d.設(shè)計(jì)修改由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會同項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
5支持性文件
國家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
施工圖紙及設(shè)計(jì)文件
6質(zhì)量記錄
設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄
施工圖紙會審記錄
設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單
技術(shù)交底管理程序
1目的
對壓力管道安裝實(shí)施技術(shù)交底管理,以使施工人員對工程情況、施工方法和技術(shù)要求
做到正確理解,保證工程施工質(zhì)量。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的技術(shù)交底管理。
3、職責(zé)
3.1壓力管道安裝項(xiàng)目綜合技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)計(jì)劃科主管科長會同項(xiàng)目質(zhì)保
工程師負(fù)責(zé)組織與管理;
3.2壓力管道安裝專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理。
4技術(shù)交底的依據(jù)
4.1壓力管道安裝施工技術(shù)方案;
4.2壓力管道安裝施工圖紙與設(shè)計(jì)技術(shù)文件;
4.3壓力管道安裝現(xiàn)行施工與驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
5安裝技術(shù)交底的主要內(nèi)容及要求
5.1技術(shù)交底的主要內(nèi)容
5.1.1工程概況、施工特點(diǎn)、施工進(jìn)度和工期要求;
5.1.2施工程序、工序銜接和工序交叉配合要求,
5.1.3施工圖紙、施工技術(shù)方案、技術(shù)要求及施工關(guān)鍵技術(shù)問題;
5.1.4采用新材料.、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的施工要求;
5.1.5材料供應(yīng)和施工設(shè)備的配置要求;
5.1.6施工應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);
5.1.7其它有關(guān)事宜。
5.2技術(shù)交底的要求
521技術(shù)交底要求簡明扼要,具有針對性,切忌模糊籠統(tǒng)地敘述,
5.2.2技術(shù)交底必須做詳細(xì)書面技術(shù)交底。
6技術(shù)交底的組織與管理
6.1壓力管道安裝項(xiàng)目開工前,項(xiàng)目質(zhì)保工程師應(yīng)會同項(xiàng)目責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與工程
施工有關(guān)的科室專業(yè)人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
6.2壓力管道專項(xiàng)工程施工或新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備實(shí)施前,項(xiàng)目工藝負(fù)
責(zé)人應(yīng)會同項(xiàng)目施工單位負(fù)責(zé)人對參加工程施工的專業(yè)人員和施工人員組織技術(shù)交底。
6.3工程技術(shù)交底時,均應(yīng)邀請質(zhì)量檢驗(yàn)和安全監(jiān)督部門主管人員參加。
6.4技術(shù)交底文件由技術(shù)科資料室資料員負(fù)責(zé)發(fā)放,并建立發(fā)放手續(xù)。
7技術(shù)交底的變更與補(bǔ)充
技術(shù)交底后如有設(shè)計(jì)、施工方法的變更與補(bǔ)充,一律由原技術(shù)交底人及時編寫技未交
底變更與補(bǔ)充文件,由技術(shù)科資料室資料員按原技術(shù)交底文件發(fā)放程序進(jìn)行發(fā)放并建立發(fā)
放記錄。
8、技術(shù)交底不明確問題的處理
技術(shù)交底中的不明確問題,由技術(shù)交底人員負(fù)責(zé)及時給予明確的解答,必要時應(yīng)做書
面解答。
9、支持性文件
9.1國家、行業(yè)現(xiàn)行壓力管道施工與驗(yàn)收技木標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
9.2壓力管道安裝施工技術(shù)方案;
9.3壓力管道安裝專項(xiàng)施工工藝文件。
10質(zhì)量記錄
10.1工程技術(shù)交底文件
10.2技術(shù)交底變更補(bǔ)充文件
10.3技術(shù)文底發(fā)放記錄
隱蔽工程管理程序
1目的
對隱蔽工程施工實(shí)施質(zhì)量控制,確保隱蔽工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的隱蔽工程施工管理。
3、職責(zé)
3.1隱蔽工程施工,由項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人員會同生產(chǎn)計(jì)劃組組長負(fù)責(zé)組織實(shí)施工藝技術(shù)
管理;
3.2、隱蔽工程施工,由施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人組織實(shí)施;
3.3隱蔽工程施工,由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員會同項(xiàng)目質(zhì)檢組組長負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量
檢驗(yàn)與監(jiān)督。
4隱蔽工程管理
4.1隱蔽工程的范圍:
1)地下管道工程;
2)其它屬于被隱蔽的工程部位。
4.2隱蔽工程施工的組織與管理
4.2.1隱蔽工程施工的工藝技術(shù)管理
本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的隱蔽工程,視為特殊施工工序進(jìn)行管理。隱蔽工程施工
前,項(xiàng)目工藝責(zé)任人員依據(jù)施工要求,按照《技術(shù)交底管理程序》的規(guī)定,負(fù)責(zé)組織施工
前的技術(shù)交底。
4.2.2隱蔽工程施工的物資管理
隱蔽工程施工前,項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)會同公司質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對
用于隱蔽工程施工的物資的材質(zhì)、牌號及規(guī)格組織查驗(yàn)和確認(rèn),必要時應(yīng)核對質(zhì)量證明文
件。
4.2.3隱蔽工程施工的管理
1)隱蔽工程施工前,施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工班組長和班組施工人員熟悉工程
技術(shù)交底,明確隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
2)隱蔽工程施工過程中.施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)《工序質(zhì)量管理程序》的規(guī)定要求,
對工程施工組織工序交接管理;
3)隱蔽工程施工過程,由施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)按規(guī)定做好工程施工記錄。
4.2.4隱蔽工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理.
1)隱蔽工程施工必須在班組質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員會同公
司質(zhì)檢科組織質(zhì)檢人員進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn),
2)要求進(jìn)行工序交接的施工工序,必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行工序交接,
上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)入下道工序,
3)隱蔽工程質(zhì)量撿驗(yàn)后,質(zhì)檢人員應(yīng)對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簽證確叢并依據(jù)《檢驗(yàn)與試一
驗(yàn)狀態(tài)管理程序》規(guī)定,實(shí)施檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識管理。
5不合格品處置
5.1隱蔽工程施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品,由項(xiàng)目檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、
隔離并組織不合格評審。
5.2不合格品經(jīng)評審后,由項(xiàng)目相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)組織編制糾正措施,經(jīng)項(xiàng)目責(zé)
任人員批準(zhǔn)后,由質(zhì)量檢驗(yàn)人員監(jiān)督實(shí)施。
5.3不合格品的糾正措施實(shí)施后,由質(zhì)檢人員重新進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證。
6、支持性文件
國家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
《技術(shù)交底管理程序}
《不合格品控制管理程序》
《糾正合和預(yù)防措施管理程序》
《質(zhì)量記錄管理程序》
7質(zhì)量記錄
隱蔽工程施工記錄
設(shè)備管理程序
1、目的
對設(shè)備管理、使用、維修保養(yǎng)、設(shè)備事故處理等作出規(guī)定,保障設(shè)備完好運(yùn)行以滿足
壓力管道安裝質(zhì)量控制的要求。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的設(shè)備管理。
3、設(shè)備管理
3.1設(shè)備反量控制由機(jī)動科具體負(fù)責(zé)。生產(chǎn)科、供應(yīng)科、綜合實(shí)驗(yàn)室及各生產(chǎn)車間配
合。設(shè)備管理質(zhì)量控制實(shí)行設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制,并接受主管經(jīng)理和質(zhì)保工程師的監(jiān)督
檢查。設(shè)備質(zhì)量控制程序按“設(shè)備質(zhì)量控制程序圖”執(zhí)行。
3.2機(jī)動科建立健全設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案(-臺一檔)、做好設(shè)備的購置選型使用、維修、
保養(yǎng)及設(shè)備事故分析處理等管理工作。
4設(shè)備的使用
4.1所有設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗的三定原則,操作人員要按有關(guān)規(guī)程進(jìn)
行操作,特種專用設(shè)備必須持證上崗,杜絕無證操作和違章操作.
4.2操作者對其操作的設(shè)備及附件負(fù)責(zé)管理和保養(yǎng),應(yīng)熟悉其結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,
使用中應(yīng)準(zhǔn)確及時填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,按規(guī)定時間由設(shè)備員統(tǒng)一報機(jī)動科。
4.3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反饋。發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)
采取果斷措施,立即停車,并上報和通知班組長、設(shè)備員,不弄清原因,不排除故障不允
許開車.
5設(shè)備的維修保養(yǎng)
5.1機(jī)動科設(shè)備管理員根據(jù)在用設(shè)備的現(xiàn)狀和公司的生產(chǎn)情況,編制年度和月份設(shè)備
維修保養(yǎng)和大(中)修計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備責(zé)任工程師審核,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。生產(chǎn)計(jì)劃科
在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時,應(yīng)確保設(shè)備串修保養(yǎng)和大(中)修計(jì)劃的完成。
5.2設(shè)備保修時送修方、承修方應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),承修過程中,承修方應(yīng)認(rèn)真檢修確
保質(zhì)量,機(jī)動科及送修方不定期到維修現(xiàn)場督查,設(shè)備保修完畢要進(jìn)行全面的試車檢驗(yàn),
合格后送修方、承修方雙方簽字并報設(shè)備責(zé)任工程師審核驗(yàn)收后生效送修方設(shè)備員應(yīng)及時
填寫維修記錄,進(jìn)到設(shè)備技術(shù)檔案。
5.3所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查維護(hù),注意防塵、防凍、防腐蝕,使其處
于完好狀態(tài)。
6設(shè)備事故分析處理
6.1設(shè)備事故發(fā)生后,應(yīng)保持現(xiàn)場并逐級上報。設(shè)備責(zé)任工程師組織對設(shè)備事故分析,
提出分析報告。在調(diào)查結(jié)束后,應(yīng)積極組織人員搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。按事故的類別,召
開不同層論的事故分析會,根據(jù)“三不放過”的原則進(jìn)行處理,提出對事故責(zé)任人的處理意
見,同時應(yīng)追事其單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
7工作見證
1)設(shè)備臺帳
2)設(shè)備技術(shù)檔案
3)設(shè)備送修單
4)設(shè)備檢驗(yàn)記錄
施工工藝管理程序
1目的
對壓力管道施工工藝進(jìn)行管理,確保壓力管道工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化,用合理的施工
工藝和過程控制保證工程質(zhì)量,使其達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其法規(guī)的要求。
2、適用范圍
本程序適用于本公司壓力管道工程施工工藝的實(shí)施管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
國家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收技木規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)引用壓力管道工程施工工藝管理標(biāo)準(zhǔn)
4、職責(zé)
4.1施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的
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