聚乳酸針織服裝 征求意見稿

團體標準

T/STJYJCXXX—2023

聚乳酸針織服裝

(征求意見稿）

汕頭檢驗檢測學會發(fā)布

T/STJYJCXXX—2023

聚乳酸針織服裝

1范圍

本標準規(guī)定了聚乳酸針織服裝的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯

存。

本標準適用于聚乳酸纖維含量為30%及以上的針織服裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡

GB/T1335（所有部分）服裝號型

GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分∶游離和水解

GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4802.1--2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法

GB/T4856針棉織品包裝

GB/T5296.4消費品使用說明第4部分∶紡織品和服裝

GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味?/p>

GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味取秒?/p>

GB/T8629一2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序

1

T/STJYJCXXX—2023

GB/T8878棉針織內(nèi)衣

GB/T14576紡織品色牢度試驗?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度

GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法

GB/T15557—2008服裝術(shù)語

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法

GB/T29862紡織品纖維含量的標識

GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度

GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物

FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法

FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法

FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法

GSB16-1523針織物起毛起球樣照

GSB16-2159針織產(chǎn)品標準深度色卡（1/12）

GSB16-2500針織物表面疵點彩色樣照

3術(shù)語和定義

3.1聚乳酸針織服裝

采用聚乳酸纖維交織或混紡的針織服飾。

4號型及規(guī)格

4.1服裝按GB/T6411或GB/T1335（所有部分）規(guī)定執(zhí)行，超出標準范圍的號型按標準規(guī)定的分檔值和

原則可依次遞增或遞減。

5要求

5.1要求內(nèi)容

要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分

解致痛芳香胺染料、頂破強力、起球、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、

2

T/STJYJCXXX—2023

耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、耐光、汗復(fù)合色牢度、洗后外觀質(zhì)量等

項指標。外觀質(zhì)量包括表面疵點、規(guī)格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定等項指標。

5.2分等規(guī)定

5.2.1質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。

5.2.2內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按件評等，二者結(jié)合以最低等級定等。

5.2.3內(nèi)在質(zhì)量各項指標以檢驗結(jié)果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)。

5.2.4同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問題時，按最低品等評定。在同一件產(chǎn)品上只允許有

兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者降一個等級。

5.3內(nèi)在質(zhì)量要求

5.3.1內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1內(nèi)在質(zhì)量

項目優(yōu)等品一等品合格品

纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401規(guī)定執(zhí)行

異味

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

頂破強力/N≥250

起球/級≥3-433

水洗尺寸變化率/%直向、橫向-3.5?+2.0-5.5?+2.0-6.5?+2.0

變色43-43

耐皂洗色牢度/級≥

沾色43-43

變色43-43

耐水色牢度/級≥

沾色433

變色43-43

耐汗?jié)n色牢度/級≥

沾色433

干摩43-43

耐摩擦色牢度/級≥

濕摩3-43（深色2-3）2-3（深色2）

深色443

耐光色牢度/級≥

淺色433

變色443-4

耐干洗色牢度/級≥

沾色443-4

拼接互染色牢度/級≥沾色4-544

耐光、汗復(fù)合色牢度(堿性)/級≥4-53-43

3

T/STJYJCXXX—2023

整體無明顯變色；面料無破損；縫線無脫開；?。C）

花部位不允許開裂、起泡、起皮及脫落；繡花部位不允

水洗后外觀質(zhì)量許嚴重起皺、變形；附件不允許變形變色、破損、脫落

及銹蝕；其他明顯影響外觀質(zhì)量的缺陷不允許。特殊風

格設(shè)計除外。

注：色別分檔按GSB16-2159規(guī)定執(zhí)行,＞1/12標準深度為深色,≤1/12標準深度為淺色。

5.3.2頂破強力不考核鏤空（包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等）、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物

是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。

5.3.3起球只考核產(chǎn)品正面，正面磨毛、起絨、植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核。

5.3.4尺寸變化率（包括水洗和于洗）不考核彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向。

5.3.5熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級。

5.3.6耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀質(zhì)量只考核使用說明中標注可水

洗的產(chǎn)品。

5.3.7對緊口類產(chǎn)品、超短褲、非直擺上衣不考核水洗后扭曲率。

5.3.8拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。

5.3.9耐光、汗復(fù)合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。

5.3.10本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。

5.3.11兒童服裝還應(yīng)符合GB31701的相關(guān)要求。

5.4外觀質(zhì)量要求

5.4.1外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量

疵點名稱優(yōu)等品一等品合格品

主料之間4-5主料之間4主料之間3-4

色差/級≥

主輔料之間4主輔料之間3-4主輔料之間3

紋路歪斜（條格產(chǎn)品）/%≤3.54.56.0

主要部位和明線部位0.2cm

縫紉曲折高低≤0.5cm

其他部位0.5cm

淺淡的1cm兩處或2cm一處淺淡的20cm

縫紉油污線、油紗、油棉

領(lǐng)、襟、袋部位不允許較深的10cm

止口反吐不允許輕微允許

熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許

縫紉不平服不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許

拉鏈不平服、不順直不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許

丟工、錯工、缺件、破損性疵點不允許

4

T/STJYJCXXX—2023

注1：未列入表內(nèi)的疵點按GB/T8878中表面疵點評等規(guī)定執(zhí)行。

注2：表面疵點程度按照GSB16-2500執(zhí)行。

注3：主要部位指上衣前身上部的三分之二（包括后領(lǐng)窩露面部位），褲類無主要部位。

注4：疵點程度描述：

輕微：直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出。

明顯：不影響整體效果，但能感覺到疵點的存在。

顯著：明顯影響整體效果的疵點。

5.4.2規(guī)格尺寸偏差見表3

表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米

類別優(yōu)等品一等品合格品

長度方向60及以上±1.0±2.0±2.5

（衣長、袖長、褲長）60以下±1.0±1.5±2.0

寬度方向（1/2胸圍、1/2腰圍）±1.0±1.5±2.0

5.4.3對稱部位尺寸差異見表4

表4對稱部位尺寸差異單位為厘米

項目優(yōu)等品一等品合格品

<50.20.30.4

>5且<150.50.50.8

>15且<760.81.01.2

>761.01.21.5

5.4.4縫制規(guī)定

a、服裝合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊緣應(yīng)加固。

b、縫制應(yīng)牢固，線跡要順直、圓順、松緊適宜。

c、縫制產(chǎn)品時應(yīng)釆用強力、縮率、色澤與面料相適宜的縫紉線（裝飾線除外）。

d、產(chǎn)品應(yīng)領(lǐng)型端正，門襟平直，拉鏈順直，熨燙平整,整潔。

6試驗方法

6.1纖維含量

按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026.FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095.FZ/T01101等

規(guī)定執(zhí)行。

5

T/STJYJCXXX—2023

6.2甲醛含量

按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。

6.3pH值

按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。

6.4異味

按GB18401規(guī)定執(zhí)行。

6.5可分解致癌芳香胺染料

按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。

6.6頂破強力

按GB/T19976—2005規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（38±0.02）mm。

6.7起球

按GB/T4802.1-2008中E法規(guī)定執(zhí)行,評級按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評定。

6.8水洗尺寸變化率

6.8.1測量部位

上衣以前、后身左右四處的衣長平均值作為計算依據(jù)，橫向以后背寬的測量值作為計算依據(jù)。褲子

直向以左、右兩處褲長的平均值作為計算依據(jù)，橫向以左、右兩處中腿寬的平均值作為計算依據(jù)。在測

量時做出標記，以便水洗后測量。上衣測量部位見圖1,褲子測量部位見圖2。

6.8.2測量方法見表5

表5測量方法

類別部位測量方法

直向測量衣長，由肩縫最高處垂直量到底邊

上衣

橫向測量后背寬，由袖窿縫與擺縫的交點向下5cm處水平橫量

褲子直向測量側(cè)褲長，沿褲縫由側(cè)腰邊垂直量到底邊

6

T/STJYJCXXX—2023

橫向褲子測量中腿寬，由橫襠到褲口邊的二分之一處橫量

6.8.3洗滌程序

按GB/T8629-2017中A型洗衣機4N程序的規(guī)定執(zhí)行，明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2017中A

型洗衣機4H程序執(zhí)行，洗滌劑選用“標準洗滌劑3”。試驗件數(shù)為三件（條），洗滌次數(shù)為一次。

6.8.4干燥方法

采用懸掛晾干。上衣釆用竿穿過兩袖，使胸圍掛肩處保持平直，并從下端用手將前后身分開理。褲

子采用對折搭晾，使橫襠部位在晾竿上,并輕輕理平。將晾干后的試樣放置在溫度為（20士2）℃，相對

濕度為（65士4）%環(huán)境的平臺上。停放4h后，輕輕拍平折痕,再進行測量。

6.8.5結(jié)果計算

按式（1）分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，以負號（-）表示尺寸收縮，以正號（+）表示

尺寸伸長（倒?jié)q）。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，若同時存在收縮與倒?jié)q的試驗結(jié)果，以收

縮（或倒?jié)q）的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，最終結(jié)果按GB/T8170修約，保留一位小數(shù)。

6.9耐皂洗色牢度

按GB/T3921-2008中試驗方法A(l)規(guī)定執(zhí)行。

6.10耐水色牢度

按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。

6.11耐汗?jié)n色牢度

按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。

6.12耐摩擦色牢度

按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，只做直向。

6.13耐光色牢度

按GB/T8427—2008中方法3規(guī)定執(zhí)行。

6.14拼接互染色牢度

按GB/T31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。對于試樣尺寸達不到(100±2)mm×(40±2)mm要求的面

料或加牙產(chǎn)品，可按實際試樣的最大尺寸剪取，再將兩塊試樣沿短邊緣合成組合試樣。

6.15耐光、汗復(fù)合色牢度

7

T/STJYJCXXX—2023

按GB/T14576規(guī)定執(zhí)行。

6.16水洗后外觀質(zhì)量

按本標準水洗尺寸變化率試驗方法的規(guī)定進行洗滌和干燥，并且按表1的要求對洗后的服裝進行逐

件評定。

6.17外觀質(zhì)量檢驗

6.17.1外觀質(zhì)量檢驗條件

6.17.1.1一般釆用燈光檢驗,在照度不低于600lx的光源下檢驗。如在室內(nèi)利用自然光源，應(yīng)以天然

北光為準。

6.17.1.2檢驗時應(yīng)將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，臺面鋪一層白布,檢驗人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面,

目光與產(chǎn)品中間距離為35cm以上。

6.17.2測量部位及方法

6.17.2.1上衣測量部位示例見圖3，褲子測量部位示例見圖4。

圖3上衣測量部位示例

圖4褲子測量部位示例

8

T/STJYJCXXX—2023

6.17.2.2成衣測量部位規(guī)定見表6

表6成衣測量部位規(guī)定

類別序號部位測量規(guī)定

1衣長由肩縫最高處垂直量到底邊

上衣21/2胸圍由掛肩縫與側(cè)縫縫合處向下2cm水平橫量

3袖長由肩縫與袖籠縫的交點到袖口邊，插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口處

4褲長后腰寬的1/4處向下直量到褲口邊

5直襠褲身相對折，從腰邊口向下斜量到襠角處

褲子

6橫襠褲身相對折，從襠角處橫量

71/2臀圍由腰邊向下至襠底2/3處橫量

6.18色差

按GB/T250評定。

6.19紋路歪斜

按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。

7抽樣規(guī)則

7.1內(nèi)在質(zhì)量按批分品種、色別隨機抽樣。只可水洗的產(chǎn)品抽樣4件，只可干洗的產(chǎn)品抽樣2件。既可

水洗又可干洗的產(chǎn)品，則抽樣5件。不足時可增加抽樣數(shù)量。

7.2外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機采樣1%?3%,但不得少于20件。

8判定規(guī)則

8.1內(nèi)在質(zhì)量

8.1.1內(nèi)在質(zhì)量按5.3要求,有一項及以上不符合，則判定該批產(chǎn)品不合格。其中，色牢度項目不符合

則按色別判定該批產(chǎn)品不合格。

8.1.2水洗后外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果至少2件合格，則評定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。

8.2外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量按品種、色別計算不符品等率。凡不符品等率在5%及以內(nèi)者,判定該批產(chǎn)品合格；不符品

等率在5%以上者，判定該批產(chǎn)品不合格。

9

T/STJYJCXXX—2023

8.3結(jié)果判定

按8.1和8.2考核均合格，則判定該批產(chǎn)品合格。

8.4單件判定

若產(chǎn)品檢驗件數(shù)低于批量判定的抽樣件數(shù)時，內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量參照8.1、8.2、8.3規(guī)定只對被檢

樣品進行判定，并在檢驗報告中注明。

8.5其他

嚴重影響服用性能的缺陷不允許。

8.6復(fù)檢

任何一方對所檢驗的結(jié)果有異議時，均可要求復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果按8.1、8.2、8.3、8.4、8.5規(guī)定執(zhí)

行，判定以復(fù)驗結(jié)果為準。

9產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸、貯存

9.1產(chǎn)品使用說明按GB/T5296.4規(guī)定執(zhí)行，兒童產(chǎn)品按GB/T5296.4和GB31701規(guī)定執(zhí)行。

9.2產(chǎn)品的包裝按GB/T4856或協(xié)議執(zhí)行。

9.3產(chǎn)品的運輸應(yīng)防潮、防火、防污染。

9.4產(chǎn)品宜存放在陰涼、通風、干燥、清潔的庫房內(nèi)，注意防蛀、防霉。

_________________________________

10

T/STJYJCXXX—2023

前??言

本標準按GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。

本標準由汕頭檢驗檢測學會提出并起草。

本標準由汕頭檢驗檢測學會團體標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準主要起草單位：汕頭檢驗檢測學會、廣東中測標準技術(shù)有限公司、汕頭市可拓應(yīng)用科技研究

院有限公司、汕頭喜潮服裝貿(mào)易有限公司

本標準主要起草人：李逸、陳家昱、邱梓凡。

本標準于2023年XX月XX日首次發(fā)布。

T/STJYJCXXX—2023

聚乳酸針織服裝

1范圍

本標準規(guī)定了聚乳酸針織服裝的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯

存。

本標準適用于聚乳酸纖維含量為30%及以上的針織服裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡

GB/T1335（所有部分）服裝號型

GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分∶游離和水解

GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4802.1--2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法

GB/T4856針棉織品包裝

GB/T5296.4消費品使用說明第4部分∶紡織品和服裝

GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味?/p>

GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味取秒?/p>

GB/T8629一2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序

1

T/STJYJCXXX—2023

GB/T8878棉針織內(nèi)衣

GB/T14576紡織品色牢度試驗?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度

GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法

GB/T15557—2008服裝術(shù)語

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法

GB/T29862紡織品纖維含量的標識

GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度

GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物

FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法

FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法

FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法

GSB16-1523針織物起毛起球樣照

GSB16-2159針織產(chǎn)品標準深度色卡（1/12）

GSB16-2500針織物表面疵點彩色樣照

3術(shù)語和定義

3.1聚乳酸針織服裝

采用聚乳酸纖維交織或混紡的針織服飾。

4號型及規(guī)格

4.1服裝按GB/T6411或GB/T1335（所有部分）規(guī)定執(zhí)行，超出標準范圍的號型按標準規(guī)定的分檔值和

原則可依次遞增或遞減。

5要求

5.1要求內(nèi)容

要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分

解致痛芳香胺染料、頂破強力、起球、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、

2

T/STJYJCXXX—2023

耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、耐光、汗復(fù)合色牢度、洗后外觀質(zhì)量等

項指標。外觀質(zhì)量包括表面疵點、規(guī)格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定等項指標。

5.2分等規(guī)定

5.2.1質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。

5.2.2內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按件評等，二者結(jié)合以最低等級定等。

5.2.3內(nèi)在質(zhì)量各項指標以檢驗結(jié)果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)。

5.2.4同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問題時，按最低品等評定。在同一件產(chǎn)品上只允許有

兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者降一個等級。

5.3內(nèi)在質(zhì)量要求

5.3.1內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1內(nèi)在質(zhì)量

項目優(yōu)等品一等品合格品

纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401規(guī)定執(zhí)行

異味

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

頂破強力/N≥250

起球/級≥3-433

水洗尺寸變化率/%直向、橫向-3.5?+2.0-5.5?+2.0-6.5?+2.0

變色43-43

耐皂洗色牢度/級≥

沾色43-43

變色43-43

耐水色牢度/級≥

沾色433

變色43-43

耐汗?jié)n色牢度/級≥

沾色433

干摩43-43

耐摩擦色牢度/級≥

濕摩3-43（深色2-3）2-3（深色2）

深色443

耐光色牢度/級≥

淺色433

變色443-4

耐干洗色牢度/級≥

沾色443-4

拼接互染色牢度/級≥沾色4-544

耐光、汗復(fù)合色牢度(堿性)/級≥4-53-43

3

T/STJYJCXXX—2023

整體無明顯變色；面料無破損；縫線無脫開；?。C）

花部位不允許開裂、起泡、起皮及脫落；繡花部位不允

水洗后外觀質(zhì)量許嚴重起皺、變形；附件不允許變形變色、破損、脫落

及銹蝕；其他明顯影響外觀質(zhì)量的缺陷不允許。特殊風

格設(shè)計除外。

注：色別分檔按GSB16-2159規(guī)定執(zhí)行,＞1/12標準深度為深色,≤1/12標準深度為淺色。

5.3.2頂破強力不考核鏤空（包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等）、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物

是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。

5.3.3起球只考核產(chǎn)品正面，正面磨毛、起絨、植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核。

5.3.4尺寸變化率（包括水洗和于洗）不考核彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向。

5.3.5熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級。

5.3.6耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀質(zhì)量只考核使用說明中標注可水

洗的產(chǎn)品。

5.3.7對緊口類產(chǎn)品、超短褲、非直擺上衣不考核水洗后扭曲率。

5.3.8拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。

5.3.9耐光、汗復(fù)合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。

5.3.10本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。

5.3.11兒童服裝還應(yīng)符合GB31701的相關(guān)要求。

5.4外觀質(zhì)量要求

5.4.1外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量

疵點名稱優(yōu)等品一等品合格品

主料之間4-5主料之間4主料之間3-4

色差/級≥

主輔料之間4主輔料之間3-4主輔料之間3

紋路歪斜（條格產(chǎn)品）/%≤3.54.56.0

主要部位和明線部位0.2cm

縫紉曲折高低≤0.5cm

其他部位0.5cm

淺淡的1cm兩處或2cm一處淺淡的20cm

縫紉油污線、油紗、油棉

領(lǐng)、襟、袋部位不允許較深的10cm

止口反吐不允許輕微允許

熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許

縫紉不平服不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許

拉鏈不平服、不順直不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許

丟工、錯工、缺件、破損性疵點不允許

4

T/STJYJCXXX—2023

注1：未列入表內(nèi)的疵點按GB/T8878中表面疵點評等規(guī)定執(zhí)行。

注2：表面疵點程度按照GSB16-2500執(zhí)行。

注3：主要部位指上衣前身上部的三分之二（包括后領(lǐng)窩露面部位），褲類無主要部位。

注4：疵點程度描述：

輕微：直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出。

明顯：不影響整體效果，但能感覺到疵點的存在。

顯著：明顯影響整體效果的疵點。

5.4.2規(guī)格尺寸偏差見表3

表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米

類別優(yōu)等品一等品合格品

長度方向60及以上±1.0±2.0±2.5

（衣長、袖長、褲長）60以下±1.0±1.5±2.0

寬度方向（1/2胸圍、1/2腰圍）±1.0±1.5±2.0

5.4.3對稱部位尺寸差異見表4

表4對稱部位尺寸差異單位為厘米

項目優(yōu)等品一等品合格品

<50.20.30.4

>5且<150.50.50.8

>15且<760.81.01.2

>761.01.21.5

5.4.4縫制規(guī)定

a、服裝合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊緣應(yīng)加固。

b、縫制應(yīng)牢固，線跡要順直、圓順、松緊適宜。

c、縫制產(chǎn)品時應(yīng)釆用強力、縮率、色澤與面料相適宜的縫紉線（裝飾線除外）。

d、產(chǎn)品應(yīng)領(lǐng)型端正，門襟平直，拉鏈順直，熨燙平整,整潔。

6試驗方法

6.1纖維含量

按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026.FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095.FZ/T01101等

規(guī)定執(zhí)行。

5

T/STJYJCXXX—2023

6.2甲醛含量

按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。

6.3pH值

按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。

6.4異味

按GB18401規(guī)定執(zhí)行。

6.5可分解致癌芳香胺染料

按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。

6.6頂破強力

按GB/T19976—2005規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（38±0.02）mm。

6.7起球

按GB/T4802.1-2008中E法規(guī)定執(zhí)行,評級按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評定。

6.8水洗尺寸變化率

6.8.1測量部位

上衣以前、后身左右四處的衣長平均值作為計算依據(jù)，橫向以后背寬的測量值作為計算依據(jù)。褲子

直向以左、右兩處褲長的平均值作為計算依據(jù)，橫向以左、右兩處中腿寬的平均值作為計算依據(jù)。在測

量時做出標記，以便水洗后測量。上衣測量部位見圖1,褲子測量部位見圖2。

6.8.2測量方法見表5

表5測量方法

類別部位測量方法

直向測量衣長，由肩縫最高處垂直量到底邊

上衣

橫向測量后背寬，由袖窿縫與擺縫的交點向下5cm處水平橫量

褲子直向測量側(cè)褲長，沿褲縫由側(cè)腰邊垂直量到底邊

6

T/STJYJCXXX—2023

橫向褲子測量中腿寬，由橫襠到褲口邊的二分之一處橫量

6.8.3洗滌程序

按GB/T8629-2017中A型洗衣機4N程序的規(guī)定執(zhí)行，明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2017中A

型洗衣機4H程序執(zhí)行，洗滌劑選用“標準洗滌劑3”。試驗件數(shù)為三件（條），洗滌次數(shù)為一次。

6.8.4干燥方法

采用懸掛晾干。上衣釆用竿穿過兩袖，使胸圍掛肩處保持平直，并從下端用手將前后身分開理。褲

子采用對折搭晾，使橫襠部位在晾竿上,并輕輕理平。將晾干后的試樣放置在溫度為（20士2）℃，相對

濕度為（65士4）%環(huán)境的平臺上。停放4h后，輕輕拍平折痕,再進行測量。

6.8.5結(jié)果計算

按式（1）分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，以負號（-）表示尺寸收縮，以正號（+）表示

尺寸伸長（倒?jié)q）。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，若同時存在收縮與倒?jié)q的試驗結(jié)果，以收

縮（或倒?jié)q）的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，最終結(jié)果按GB/T8170修約，保留一位小數(shù)。

6.9耐皂洗色牢度

按GB/T3921-2008中試驗方法A(l)規(guī)定執(zhí)行。

6.10耐水色牢度

按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。

6.11耐汗?jié)n色牢度

按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。

6.12耐摩擦色牢度

按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，只做直向。

6.13耐光色牢度

按GB/T