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文檔簡(jiǎn)介
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/STJYJCXXX—2023
聚乳酸針織服裝
(征求意見(jiàn)稿)
汕頭檢驗(yàn)檢測(cè)學(xué)會(huì)發(fā)布
T/STJYJCXXX—2023
聚乳酸針織服裝
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乳酸針織服裝的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯
存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚乳酸纖維含量為30%及以上的針織服裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡
GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡
GB/T1335(所有部分)服裝號(hào)型
GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析
GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分∶游離和水解
GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>
GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>
GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度
GB/T4802.1--2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分:圓軌跡法
GB/T4856針棉織品包裝
GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分∶紡織品和服裝
GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味?/p>
GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列
GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味取秒?/p>
GB/T8629一2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序
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GB/T8878棉針織內(nèi)衣
GB/T14576紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)凸狻⒑箯?fù)合色牢度
GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法
GB/T15557—2008服裝術(shù)語(yǔ)
GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定
GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范
GB/T19976—2005紡織品頂破強(qiáng)力的測(cè)定鋼球法
GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)
GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢度
GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范
FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物
FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法
FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法
FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法
GSB16-1523針織物起毛起球樣照
GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度色卡(1/12)
GSB16-2500針織物表面疵點(diǎn)彩色樣照
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1聚乳酸針織服裝
采用聚乳酸纖維交織或混紡的針織服飾。
4號(hào)型及規(guī)格
4.1服裝按GB/T6411或GB/T1335(所有部分)規(guī)定執(zhí)行,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號(hào)型按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分檔值和
原則可依次遞增或遞減。
5要求
5.1要求內(nèi)容
要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分
解致痛芳香胺染料、頂破強(qiáng)力、起球、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、
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耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、耐光、汗復(fù)合色牢度、洗后外觀質(zhì)量等
項(xiàng)指標(biāo)。外觀質(zhì)量包括表面疵點(diǎn)、規(guī)格尺寸偏差、對(duì)稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定等項(xiàng)指標(biāo)。
5.2分等規(guī)定
5.2.1質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、合格品。
5.2.2內(nèi)在質(zhì)量按批評(píng)等,外觀質(zhì)量按件評(píng)等,二者結(jié)合以最低等級(jí)定等。
5.2.3內(nèi)在質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)以檢驗(yàn)結(jié)果最低一項(xiàng)作為該批產(chǎn)品的評(píng)等依據(jù)。
5.2.4同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問(wèn)題時(shí),按最低品等評(píng)定。在同一件產(chǎn)品上只允許有
兩個(gè)同等級(jí)的極限表面疵點(diǎn)存在,超過(guò)者降一個(gè)等級(jí)。
5.3內(nèi)在質(zhì)量要求
5.3.1內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1內(nèi)在質(zhì)量
項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品
纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行
甲醛含量/(mg/kg)
pH值
按GB18401規(guī)定執(zhí)行
異味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
頂破強(qiáng)力/N≥250
起球/級(jí)≥3-433
水洗尺寸變化率/%直向、橫向-3.5?+2.0-5.5?+2.0-6.5?+2.0
變色43-43
耐皂洗色牢度/級(jí)≥
沾色43-43
變色43-43
耐水色牢度/級(jí)≥
沾色433
變色43-43
耐汗?jié)n色牢度/級(jí)≥
沾色433
干摩43-43
耐摩擦色牢度/級(jí)≥
濕摩3-43(深色2-3)2-3(深色2)
深色443
耐光色牢度/級(jí)≥
淺色433
變色443-4
耐干洗色牢度/級(jí)≥
沾色443-4
拼接互染色牢度/級(jí)≥沾色4-544
耐光、汗復(fù)合色牢度(堿性)/級(jí)≥4-53-43
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整體無(wú)明顯變色;面料無(wú)破損;縫線無(wú)脫開(kāi);?。C)
花部位不允許開(kāi)裂、起泡、起皮及脫落;繡花部位不允
水洗后外觀質(zhì)量許嚴(yán)重起皺、變形;附件不允許變形變色、破損、脫落
及銹蝕;其他明顯影響外觀質(zhì)量的缺陷不允許。特殊風(fēng)
格設(shè)計(jì)除外。
注:色別分檔按GSB16-2159規(guī)定執(zhí)行,>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。
5.3.2頂破強(qiáng)力不考核鏤空(包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等)、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物
是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。
5.3.3起球只考核產(chǎn)品正面,正面磨毛、起絨、植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核。
5.3.4尺寸變化率(包括水洗和于洗)不考核彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向。
5.3.5熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級(jí)。
5.3.6耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀質(zhì)量只考核使用說(shuō)明中標(biāo)注可水
洗的產(chǎn)品。
5.3.7對(duì)緊口類產(chǎn)品、超短褲、非直擺上衣不考核水洗后扭曲率。
5.3.8拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。
5.3.9耐光、汗復(fù)合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。
5.3.10本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。
5.3.11兒童服裝還應(yīng)符合GB31701的相關(guān)要求。
5.4外觀質(zhì)量要求
5.4.1外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2外觀質(zhì)量
疵點(diǎn)名稱優(yōu)等品一等品合格品
主料之間4-5主料之間4主料之間3-4
色差/級(jí)≥
主輔料之間4主輔料之間3-4主輔料之間3
紋路歪斜(條格產(chǎn)品)/%≤3.54.56.0
主要部位和明線部位0.2cm
縫紉曲折高低≤0.5cm
其他部位0.5cm
淺淡的1cm兩處或2cm一處淺淡的20cm
縫紉油污線、油紗、油棉
領(lǐng)、襟、袋部位不允許較深的10cm
止口反吐不允許輕微允許
熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許
縫紉不平服不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許
拉鏈不平服、不順直不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許
丟工、錯(cuò)工、缺件、破損性疵點(diǎn)不允許
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注1:未列入表內(nèi)的疵點(diǎn)按GB/T8878中表面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定執(zhí)行。
注2:表面疵點(diǎn)程度按照GSB16-2500執(zhí)行。
注3:主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括后領(lǐng)窩露面部位),褲類無(wú)主要部位。
注4:疵點(diǎn)程度描述:
輕微:直觀上不明顯,通過(guò)仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。
明顯:不影響整體效果,但能感覺(jué)到疵點(diǎn)的存在。
顯著:明顯影響整體效果的疵點(diǎn)。
5.4.2規(guī)格尺寸偏差見(jiàn)表3
表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米
類別優(yōu)等品一等品合格品
長(zhǎng)度方向60及以上±1.0±2.0±2.5
(衣長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、褲長(zhǎng))60以下±1.0±1.5±2.0
寬度方向(1/2胸圍、1/2腰圍)±1.0±1.5±2.0
5.4.3對(duì)稱部位尺寸差異見(jiàn)表4
表4對(duì)稱部位尺寸差異單位為厘米
項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品
<50.20.30.4
>5且<150.50.50.8
>15且<760.81.01.2
>761.01.21.5
5.4.4縫制規(guī)定
a、服裝合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊緣應(yīng)加固。
b、縫制應(yīng)牢固,線跡要順直、圓順、松緊適宜。
c、縫制產(chǎn)品時(shí)應(yīng)釆用強(qiáng)力、縮率、色澤與面料相適宜的縫紉線(裝飾線除外)。
d、產(chǎn)品應(yīng)領(lǐng)型端正,門(mén)襟平直,拉鏈順直,熨燙平整,整潔。
6試驗(yàn)方法
6.1纖維含量
按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026.FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095.FZ/T01101等
規(guī)定執(zhí)行。
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6.2甲醛含量
按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。
6.3pH值
按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。
6.4異味
按GB18401規(guī)定執(zhí)行。
6.5可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。
6.6頂破強(qiáng)力
按GB/T19976—2005規(guī)定執(zhí)行,鋼球直徑為(38±0.02)mm。
6.7起球
按GB/T4802.1-2008中E法規(guī)定執(zhí)行,評(píng)級(jí)按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評(píng)定。
6.8水洗尺寸變化率
6.8.1測(cè)量部位
上衣以前、后身左右四處的衣長(zhǎng)平均值作為計(jì)算依據(jù),橫向以后背寬的測(cè)量值作為計(jì)算依據(jù)。褲子
直向以左、右兩處褲長(zhǎng)的平均值作為計(jì)算依據(jù),橫向以左、右兩處中腿寬的平均值作為計(jì)算依據(jù)。在測(cè)
量時(shí)做出標(biāo)記,以便水洗后測(cè)量。上衣測(cè)量部位見(jiàn)圖1,褲子測(cè)量部位見(jiàn)圖2。
6.8.2測(cè)量方法見(jiàn)表5
表5測(cè)量方法
類別部位測(cè)量方法
直向測(cè)量衣長(zhǎng),由肩縫最高處垂直量到底邊
上衣
橫向測(cè)量后背寬,由袖窿縫與擺縫的交點(diǎn)向下5cm處水平橫量
褲子直向測(cè)量側(cè)褲長(zhǎng),沿褲縫由側(cè)腰邊垂直量到底邊
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橫向褲子測(cè)量中腿寬,由橫襠到褲口邊的二分之一處橫量
6.8.3洗滌程序
按GB/T8629-2017中A型洗衣機(jī)4N程序的規(guī)定執(zhí)行,明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2017中A
型洗衣機(jī)4H程序執(zhí)行,洗滌劑選用“標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3”。試驗(yàn)件數(shù)為三件(條),洗滌次數(shù)為一次。
6.8.4干燥方法
采用懸掛晾干。上衣釆用竿穿過(guò)兩袖,使胸圍掛肩處保持平直,并從下端用手將前后身分開(kāi)理。褲
子采用對(duì)折搭晾,使橫襠部位在晾竿上,并輕輕理平。將晾干后的試樣放置在溫度為(20士2)℃,相對(duì)
濕度為(65士4)%環(huán)境的平臺(tái)上。停放4h后,輕輕拍平折痕,再進(jìn)行測(cè)量。
6.8.5結(jié)果計(jì)算
按式(1)分別計(jì)算直向和橫向的水洗尺寸變化率,以負(fù)號(hào)(-)表示尺寸收縮,以正號(hào)(+)表示
尺寸伸長(zhǎng)(倒?jié)q)。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,若同時(shí)存在收縮與倒?jié)q的試驗(yàn)結(jié)果,以收
縮(或倒?jié)q)的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,最終結(jié)果按GB/T8170修約,保留一位小數(shù)。
6.9耐皂洗色牢度
按GB/T3921-2008中試驗(yàn)方法A(l)規(guī)定執(zhí)行。
6.10耐水色牢度
按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。
6.11耐汗?jié)n色牢度
按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。
6.12耐摩擦色牢度
按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行,只做直向。
6.13耐光色牢度
按GB/T8427—2008中方法3規(guī)定執(zhí)行。
6.14拼接互染色牢度
按GB/T31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于試樣尺寸達(dá)不到(100±2)mm×(40±2)mm要求的面
料或加牙產(chǎn)品,可按實(shí)際試樣的最大尺寸剪取,再將兩塊試樣沿短邊緣合成組合試樣。
6.15耐光、汗復(fù)合色牢度
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按GB/T14576規(guī)定執(zhí)行。
6.16水洗后外觀質(zhì)量
按本標(biāo)準(zhǔn)水洗尺寸變化率試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行洗滌和干燥,并且按表1的要求對(duì)洗后的服裝進(jìn)行逐
件評(píng)定。
6.17外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
6.17.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件
6.17.1.1一般釆用燈光檢驗(yàn),在照度不低于600lx的光源下檢驗(yàn)。如在室內(nèi)利用自然光源,應(yīng)以天然
北光為準(zhǔn)。
6.17.1.2檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上,臺(tái)面鋪一層白布,檢驗(yàn)人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面,
目光與產(chǎn)品中間距離為35cm以上。
6.17.2測(cè)量部位及方法
6.17.2.1上衣測(cè)量部位示例見(jiàn)圖3,褲子測(cè)量部位示例見(jiàn)圖4。
圖3上衣測(cè)量部位示例
圖4褲子測(cè)量部位示例
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6.17.2.2成衣測(cè)量部位規(guī)定見(jiàn)表6
表6成衣測(cè)量部位規(guī)定
類別序號(hào)部位測(cè)量規(guī)定
1衣長(zhǎng)由肩縫最高處垂直量到底邊
上衣21/2胸圍由掛肩縫與側(cè)縫縫合處向下2cm水平橫量
3袖長(zhǎng)由肩縫與袖籠縫的交點(diǎn)到袖口邊,插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口處
4褲長(zhǎng)后腰寬的1/4處向下直量到褲口邊
5直襠褲身相對(duì)折,從腰邊口向下斜量到襠角處
褲子
6橫襠褲身相對(duì)折,從襠角處橫量
71/2臀圍由腰邊向下至襠底2/3處橫量
6.18色差
按GB/T250評(píng)定。
6.19紋路歪斜
按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。
7抽樣規(guī)則
7.1內(nèi)在質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)抽樣。只可水洗的產(chǎn)品抽樣4件,只可干洗的產(chǎn)品抽樣2件。既可
水洗又可干洗的產(chǎn)品,則抽樣5件。不足時(shí)可增加抽樣數(shù)量。
7.2外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣1%?3%,但不得少于20件。
8判定規(guī)則
8.1內(nèi)在質(zhì)量
8.1.1內(nèi)在質(zhì)量按5.3要求,有一項(xiàng)及以上不符合,則判定該批產(chǎn)品不合格。其中,色牢度項(xiàng)目不符合
則按色別判定該批產(chǎn)品不合格。
8.1.2水洗后外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果至少2件合格,則評(píng)定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。
8.2外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量按品種、色別計(jì)算不符品等率。凡不符品等率在5%及以內(nèi)者,判定該批產(chǎn)品合格;不符品
等率在5%以上者,判定該批產(chǎn)品不合格。
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8.3結(jié)果判定
按8.1和8.2考核均合格,則判定該批產(chǎn)品合格。
8.4單件判定
若產(chǎn)品檢驗(yàn)件數(shù)低于批量判定的抽樣件數(shù)時(shí),內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量參照8.1、8.2、8.3規(guī)定只對(duì)被檢
樣品進(jìn)行判定,并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
8.5其他
嚴(yán)重影響服用性能的缺陷不允許。
8.6復(fù)檢
任何一方對(duì)所檢驗(yàn)的結(jié)果有異議時(shí),均可要求復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果按8.1、8.2、8.3、8.4、8.5規(guī)定執(zhí)
行,判定以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
9產(chǎn)品使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸、貯存
9.1產(chǎn)品使用說(shuō)明按GB/T5296.4規(guī)定執(zhí)行,兒童產(chǎn)品按GB/T5296.4和GB31701規(guī)定執(zhí)行。
9.2產(chǎn)品的包裝按GB/T4856或協(xié)議執(zhí)行。
9.3產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)防潮、防火、防污染。
9.4產(chǎn)品宜存放在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),注意防蛀、防霉。
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前??言
本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》的規(guī)定編寫(xiě)。
本標(biāo)準(zhǔn)由汕頭檢驗(yàn)檢測(cè)學(xué)會(huì)提出并起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由汕頭檢驗(yàn)檢測(cè)學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:汕頭檢驗(yàn)檢測(cè)學(xué)會(huì)、廣東中測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司、汕頭市可拓應(yīng)用科技研究
院有限公司、汕頭喜潮服裝貿(mào)易有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李逸、陳家昱、邱梓凡。
本標(biāo)準(zhǔn)于2023年XX月XX日首次發(fā)布。
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聚乳酸針織服裝
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乳酸針織服裝的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯
存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚乳酸纖維含量為30%及以上的針織服裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡
GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡
GB/T1335(所有部分)服裝號(hào)型
GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析
GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分∶游離和水解
GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>
GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>
GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度
GB/T4802.1--2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分:圓軌跡法
GB/T4856針棉織品包裝
GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分∶紡織品和服裝
GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味?/p>
GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列
GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味取秒?/p>
GB/T8629一2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序
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GB/T8878棉針織內(nèi)衣
GB/T14576紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度
GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法
GB/T15557—2008服裝術(shù)語(yǔ)
GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定
GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范
GB/T19976—2005紡織品頂破強(qiáng)力的測(cè)定鋼球法
GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)
GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢度
GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范
FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物
FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法
FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法
FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法
GSB16-1523針織物起毛起球樣照
GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度色卡(1/12)
GSB16-2500針織物表面疵點(diǎn)彩色樣照
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1聚乳酸針織服裝
采用聚乳酸纖維交織或混紡的針織服飾。
4號(hào)型及規(guī)格
4.1服裝按GB/T6411或GB/T1335(所有部分)規(guī)定執(zhí)行,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號(hào)型按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分檔值和
原則可依次遞增或遞減。
5要求
5.1要求內(nèi)容
要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分
解致痛芳香胺染料、頂破強(qiáng)力、起球、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、
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耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、耐光、汗復(fù)合色牢度、洗后外觀質(zhì)量等
項(xiàng)指標(biāo)。外觀質(zhì)量包括表面疵點(diǎn)、規(guī)格尺寸偏差、對(duì)稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定等項(xiàng)指標(biāo)。
5.2分等規(guī)定
5.2.1質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、合格品。
5.2.2內(nèi)在質(zhì)量按批評(píng)等,外觀質(zhì)量按件評(píng)等,二者結(jié)合以最低等級(jí)定等。
5.2.3內(nèi)在質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)以檢驗(yàn)結(jié)果最低一項(xiàng)作為該批產(chǎn)品的評(píng)等依據(jù)。
5.2.4同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問(wèn)題時(shí),按最低品等評(píng)定。在同一件產(chǎn)品上只允許有
兩個(gè)同等級(jí)的極限表面疵點(diǎn)存在,超過(guò)者降一個(gè)等級(jí)。
5.3內(nèi)在質(zhì)量要求
5.3.1內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1內(nèi)在質(zhì)量
項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品
纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行
甲醛含量/(mg/kg)
pH值
按GB18401規(guī)定執(zhí)行
異味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
頂破強(qiáng)力/N≥250
起球/級(jí)≥3-433
水洗尺寸變化率/%直向、橫向-3.5?+2.0-5.5?+2.0-6.5?+2.0
變色43-43
耐皂洗色牢度/級(jí)≥
沾色43-43
變色43-43
耐水色牢度/級(jí)≥
沾色433
變色43-43
耐汗?jié)n色牢度/級(jí)≥
沾色433
干摩43-43
耐摩擦色牢度/級(jí)≥
濕摩3-43(深色2-3)2-3(深色2)
深色443
耐光色牢度/級(jí)≥
淺色433
變色443-4
耐干洗色牢度/級(jí)≥
沾色443-4
拼接互染色牢度/級(jí)≥沾色4-544
耐光、汗復(fù)合色牢度(堿性)/級(jí)≥4-53-43
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整體無(wú)明顯變色;面料無(wú)破損;縫線無(wú)脫開(kāi);?。C)
花部位不允許開(kāi)裂、起泡、起皮及脫落;繡花部位不允
水洗后外觀質(zhì)量許嚴(yán)重起皺、變形;附件不允許變形變色、破損、脫落
及銹蝕;其他明顯影響外觀質(zhì)量的缺陷不允許。特殊風(fēng)
格設(shè)計(jì)除外。
注:色別分檔按GSB16-2159規(guī)定執(zhí)行,>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。
5.3.2頂破強(qiáng)力不考核鏤空(包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等)、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物
是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。
5.3.3起球只考核產(chǎn)品正面,正面磨毛、起絨、植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核。
5.3.4尺寸變化率(包括水洗和于洗)不考核彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向。
5.3.5熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級(jí)。
5.3.6耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀質(zhì)量只考核使用說(shuō)明中標(biāo)注可水
洗的產(chǎn)品。
5.3.7對(duì)緊口類產(chǎn)品、超短褲、非直擺上衣不考核水洗后扭曲率。
5.3.8拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。
5.3.9耐光、汗復(fù)合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。
5.3.10本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。
5.3.11兒童服裝還應(yīng)符合GB31701的相關(guān)要求。
5.4外觀質(zhì)量要求
5.4.1外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2外觀質(zhì)量
疵點(diǎn)名稱優(yōu)等品一等品合格品
主料之間4-5主料之間4主料之間3-4
色差/級(jí)≥
主輔料之間4主輔料之間3-4主輔料之間3
紋路歪斜(條格產(chǎn)品)/%≤3.54.56.0
主要部位和明線部位0.2cm
縫紉曲折高低≤0.5cm
其他部位0.5cm
淺淡的1cm兩處或2cm一處淺淡的20cm
縫紉油污線、油紗、油棉
領(lǐng)、襟、袋部位不允許較深的10cm
止口反吐不允許輕微允許
熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許
縫紉不平服不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許
拉鏈不平服、不順直不允許輕微允許明顯允許、顯著不允許
丟工、錯(cuò)工、缺件、破損性疵點(diǎn)不允許
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注1:未列入表內(nèi)的疵點(diǎn)按GB/T8878中表面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定執(zhí)行。
注2:表面疵點(diǎn)程度按照GSB16-2500執(zhí)行。
注3:主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括后領(lǐng)窩露面部位),褲類無(wú)主要部位。
注4:疵點(diǎn)程度描述:
輕微:直觀上不明顯,通過(guò)仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。
明顯:不影響整體效果,但能感覺(jué)到疵點(diǎn)的存在。
顯著:明顯影響整體效果的疵點(diǎn)。
5.4.2規(guī)格尺寸偏差見(jiàn)表3
表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米
類別優(yōu)等品一等品合格品
長(zhǎng)度方向60及以上±1.0±2.0±2.5
(衣長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、褲長(zhǎng))60以下±1.0±1.5±2.0
寬度方向(1/2胸圍、1/2腰圍)±1.0±1.5±2.0
5.4.3對(duì)稱部位尺寸差異見(jiàn)表4
表4對(duì)稱部位尺寸差異單位為厘米
項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品
<50.20.30.4
>5且<150.50.50.8
>15且<760.81.01.2
>761.01.21.5
5.4.4縫制規(guī)定
a、服裝合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊緣應(yīng)加固。
b、縫制應(yīng)牢固,線跡要順直、圓順、松緊適宜。
c、縫制產(chǎn)品時(shí)應(yīng)釆用強(qiáng)力、縮率、色澤與面料相適宜的縫紉線(裝飾線除外)。
d、產(chǎn)品應(yīng)領(lǐng)型端正,門(mén)襟平直,拉鏈順直,熨燙平整,整潔。
6試驗(yàn)方法
6.1纖維含量
按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026.FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095.FZ/T01101等
規(guī)定執(zhí)行。
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6.2甲醛含量
按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。
6.3pH值
按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。
6.4異味
按GB18401規(guī)定執(zhí)行。
6.5可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。
6.6頂破強(qiáng)力
按GB/T19976—2005規(guī)定執(zhí)行,鋼球直徑為(38±0.02)mm。
6.7起球
按GB/T4802.1-2008中E法規(guī)定執(zhí)行,評(píng)級(jí)按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評(píng)定。
6.8水洗尺寸變化率
6.8.1測(cè)量部位
上衣以前、后身左右四處的衣長(zhǎng)平均值作為計(jì)算依據(jù),橫向以后背寬的測(cè)量值作為計(jì)算依據(jù)。褲子
直向以左、右兩處褲長(zhǎng)的平均值作為計(jì)算依據(jù),橫向以左、右兩處中腿寬的平均值作為計(jì)算依據(jù)。在測(cè)
量時(shí)做出標(biāo)記,以便水洗后測(cè)量。上衣測(cè)量部位見(jiàn)圖1,褲子測(cè)量部位見(jiàn)圖2。
6.8.2測(cè)量方法見(jiàn)表5
表5測(cè)量方法
類別部位測(cè)量方法
直向測(cè)量衣長(zhǎng),由肩縫最高處垂直量到底邊
上衣
橫向測(cè)量后背寬,由袖窿縫與擺縫的交點(diǎn)向下5cm處水平橫量
褲子直向測(cè)量側(cè)褲長(zhǎng),沿褲縫由側(cè)腰邊垂直量到底邊
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橫向褲子測(cè)量中腿寬,由橫襠到褲口邊的二分之一處橫量
6.8.3洗滌程序
按GB/T8629-2017中A型洗衣機(jī)4N程序的規(guī)定執(zhí)行,明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2017中A
型洗衣機(jī)4H程序執(zhí)行,洗滌劑選用“標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3”。試驗(yàn)件數(shù)為三件(條),洗滌次數(shù)為一次。
6.8.4干燥方法
采用懸掛晾干。上衣釆用竿穿過(guò)兩袖,使胸圍掛肩處保持平直,并從下端用手將前后身分開(kāi)理。褲
子采用對(duì)折搭晾,使橫襠部位在晾竿上,并輕輕理平。將晾干后的試樣放置在溫度為(20士2)℃,相對(duì)
濕度為(65士4)%環(huán)境的平臺(tái)上。停放4h后,輕輕拍平折痕,再進(jìn)行測(cè)量。
6.8.5結(jié)果計(jì)算
按式(1)分別計(jì)算直向和橫向的水洗尺寸變化率,以負(fù)號(hào)(-)表示尺寸收縮,以正號(hào)(+)表示
尺寸伸長(zhǎng)(倒?jié)q)。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,若同時(shí)存在收縮與倒?jié)q的試驗(yàn)結(jié)果,以收
縮(或倒?jié)q)的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,最終結(jié)果按GB/T8170修約,保留一位小數(shù)。
6.9耐皂洗色牢度
按GB/T3921-2008中試驗(yàn)方法A(l)規(guī)定執(zhí)行。
6.10耐水色牢度
按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。
6.11耐汗?jié)n色牢度
按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。
6.12耐摩擦色牢度
按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行,只做直向。
6.13耐光色牢度
按GB/T
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