2022聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程IIIIII目次TOC\o"1-2"\h\z\u總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 3分類及技術(shù)要求 4分類 4技術(shù)要求 4質(zhì)量控制 6品種選擇 6應(yīng)用質(zhì)量控制 6貯存質(zhì)量控制 7檢驗與驗收 8檢驗 8驗收 8復(fù)驗 9附錄A聚羧酸減水劑含固量測試方法（折射儀法） 10附錄B聚羧酸減水劑含固量測試方法（真空法） 11附錄C聚羧酸減水劑相容性試驗方法 12PAGEPAGE10總則為規(guī)范廣東省聚羧酸減水劑在混凝土工程中的應(yīng)用，保證混凝土工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于廣東省工業(yè)與民用建筑、市政、公路、水運等工程中混凝土用聚羧酸減水劑的技術(shù)要求、質(zhì)量控制、檢驗與驗收。聚羧酸減水劑在混凝土工程中的應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和廣東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語polycarboxylatewater-reducingadmixture由含有羧基的不飽和單體和其他單體共聚物為主體，具有減水功能的外加劑。polycarboxylatehighrangewater-reducingadmixture在混凝土坍落度基本相同的條件下，減水率不小于14%的聚羧酸減水劑。polycarboxylatehighperformancewater-reducingadmixture25%的聚羧酸減水劑。slump-retainingtypepolycarboxylatewater-reducingadmixture一次性添加后，在一定時間內(nèi)具有良好的混凝土拌合物流動性保持能力的聚羧酸減水劑。超早強型聚羧酸減水劑ultraharden-acceleratingtypepolycarboxylatewater-reducingadmixture具有縮短凝結(jié)時間、顯著提高早期強度等功能的聚羧酸減水劑。compatibilitystability同一聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)，同型號產(chǎn)品連續(xù)多個批次性能保持穩(wěn)定的能力?；疽?guī)定聚羧酸減水劑的應(yīng)用應(yīng)遵循節(jié)約能源、資源，環(huán)境友好的原則。聚羧酸減水劑的選用，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求，結(jié)合聚羧酸減水劑的主要作用選擇，并應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。聚羧酸減水劑應(yīng)采用工程實際使用的混凝土原材料、配合比進行相容性試驗。當(dāng)混凝土其他原材料或使用環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)重新進行相容性驗證。聚羧酸減水劑的應(yīng)用應(yīng)進行全過程質(zhì)量控制。聚羧酸減水劑在貯存、運輸和使用過程中應(yīng)采取安全防護措施。分類及技術(shù)要求分類聚羧酸減水劑按產(chǎn)品形態(tài)，可分為液體和粉體兩類。聚羧酸減水劑按凝結(jié)時間，可分為超早強型、早強型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型四類。聚羧酸減水劑按減水率等綜合性能，可分為高性能減水劑和高效減水劑。聚羧酸減水劑按特殊功能，可分為保坍型和超早強型等。技術(shù)要求混凝土用聚羧酸減水劑通用性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223外，還應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1通用性能指標(biāo)序號項目控制指標(biāo)試驗方法1含固量*/%S>25%時，應(yīng)控制在0.95S~1.05S；S≤25%時，應(yīng)控制在0.90S~1.10SA，真空法按本規(guī)程附錄B。2含水率/%W>5%0.90W~1.10W；W≤5%時，應(yīng)控制在0.80W~1.20W本規(guī)程附錄B3密度/（g/cm3）D>1.1時，應(yīng)控制在D±0.03；D≤1.1時，應(yīng)控制在D±0.02《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T80774細(xì)度0.3mm篩篩余應(yīng)小于15%5pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)6硫酸鈉含量*/%不超過生產(chǎn)廠控制值7總堿量/%不超過生產(chǎn)廠控制值8水泥凈漿流動度*不小于生產(chǎn)廠控制值的95%9膠砂減水率*不小于生產(chǎn)廠控制值的95%10甲醛含量（按折固含量計/g/g）≤300《混凝土外加劑中殘留甲醛的限量》GB31040含固量與含水率分別針對液體與粉體產(chǎn)品。S、WD分別為含固量、含水率和密度的生產(chǎn)廠控制值。當(dāng)減水率指標(biāo)滿足要求時，含固量允許在控制指標(biāo)上再放寬“±10考。聚羧酸減水劑氯離子含量（按折固含量計）0.6%。3個批次產(chǎn)品，膠砂減水率相對10%。4.2.4的規(guī)定。表4.2.4受檢混凝土性能指標(biāo)項目聚羧酸高性能減水劑聚羧酸高效減水劑早強型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型保坍型超早強型早強型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型保坍型超早強型減水率/%，不小于25252525251414141414泌水率比/%，不大于5060707050909010010050含氣量/%，不大于6.06.06.06.03.06.06.06.06.03.0凝結(jié)時間初凝-90～+90-90～+120＞+90＞+90-90～+45-90～+90-90～+120＞+90＞+90-90～+45終凝————————坍落度/mm不大于1h經(jīng)時變化量——6040——————8060————2h經(jīng)時變化量——————40————————60——擴展度*/mm不大于1h經(jīng)時變化量——————30————————40——2h經(jīng)時變化量——————60————————80——抗壓強度比1d180170————200150140————1803d170160————180140130————1507d14515014014014512512512512512528d130140130130130120120120120120收縮率比/%，不大于28d110110110110110135135135135135注：1.抗壓強度比、收縮率比為強制性指標(biāo)，其余為推薦性指標(biāo)。1h2h經(jīng)時變化量由供需雙方協(xié)商選擇。試驗方法按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076驗摻量。當(dāng)有特殊要求時，其試驗項目、試驗方法及指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。質(zhì)量控制品種選擇混凝土施工宜優(yōu)先采用液體聚羧酸減水劑。C50及以上強度等級混凝土宜選用聚羧酸高性能減水劑。對混凝土有早強要求時，宜選用早強型聚羧酸減水劑或超早強型聚羧酸減水劑。大體積混凝土宜選用緩凝型聚羧酸減水劑。運輸距離較長、澆筑施工時間較長、或其它對施工性能要求較高時，宜選用保坍型聚羧酸減水劑。生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件混凝土?xí)r，宜選用超早強型聚羧酸減水劑。應(yīng)用質(zhì)量控制C進行相容性試驗驗證：啟用新品種聚羧酸減水劑時；不同廠家或同一廠家不同品種外加劑復(fù)合使用時；當(dāng)混凝土配合比發(fā)生變化時；當(dāng)混凝土原材料變化較大時；當(dāng)首次采用回收水生產(chǎn)混凝土或回收水品質(zhì)、用量發(fā)生變化時；當(dāng)環(huán)境條件變化較大時；當(dāng)應(yīng)用于特殊混凝土?xí)r。聚羧酸減水劑在進場使用過程中應(yīng)控制其穩(wěn)定性。當(dāng)混凝土原材料發(fā)生較大變化時，生產(chǎn)混凝土前應(yīng)進行試配，以確定各種原材料的下列因素是否存在對混凝土性能產(chǎn)生不良影響。水泥及摻合料中的助磨劑等組分。砂石骨料中含泥量、泥塊含量及絮凝劑等組分。回收水的漿液濃度、氯離子含量、總堿量、pH值、引氣組分等。采用聚羧酸減水劑生產(chǎn)混凝土?xí)r，除進行相容性試驗外，還應(yīng)在施工環(huán)境條件下采用工程原材料和配合比驗證下列指標(biāo)滿足設(shè)計和施工的要求：緩凝型聚羧酸減水劑應(yīng)驗證凝結(jié)時間之差。保坍型聚羧酸減水劑應(yīng)驗證坍落度或擴展度經(jīng)時變化量。超早強型聚羧酸減水劑應(yīng)驗證混凝土含氣量、1d3d抗壓強度比。聚羧酸減水劑使用前應(yīng)使用攪拌設(shè)備或循環(huán)泵進行均化處理。在混凝土生產(chǎn)過程中，當(dāng)工作性不能滿足出廠要求時，嚴(yán)禁加水調(diào)整。應(yīng)在不影響混使用過其它類型減水劑的攪拌機、運輸罐車、泵車等設(shè)備，應(yīng)清洗干凈后再用于摻聚羧酸減水劑的混凝土生產(chǎn)、運輸、施工。摻聚羧酸減水劑的混凝土，施工過程的質(zhì)量控制還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。貯存質(zhì)量控制聚羧酸減水劑應(yīng)儲存在專用倉庫或者特定場所。其運輸和儲存宜采用潔凈的塑料罐、6個月。經(jīng)進場檢驗合格的不同供方、不同品種的聚羧酸減水劑應(yīng)分缸存放，并應(yīng)標(biāo)識清楚。進場聚羧酸減水劑在貯存過程中應(yīng)采取防高溫、防曬、防泄漏、防霉變、防雨、防凍等措施。當(dāng)聚羧酸減水劑外觀和勻質(zhì)性發(fā)生異常時，如有沉淀、分層、懸（漂）浮物、異味、變色、發(fā)泡等異?，F(xiàn)象，應(yīng)進行混凝土配合比驗證試驗，驗證合格后方可使用。粉體聚羧酸減水劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，有結(jié)塊時，應(yīng)進行檢驗，合格者再粉碎至全部通630μm方孔篩后方可使用。檢驗與驗收檢驗pH（或細(xì)度、（或含水率1d批量摻量不小于1%的同品種聚羧酸減水劑應(yīng)按每100t為一批，不足100t的也應(yīng)按一個批量計；摻量小于1%的同品種聚羧酸減水劑應(yīng)按每50t為一批，不足50t的也應(yīng)按一個批量計。取樣進場檢驗應(yīng)在交貨現(xiàn)場的運輸車中取樣，且充分混勻，分為兩等份，一份用于檢驗，另一份由供需雙方簽字確認(rèn)作為封存樣，用于復(fù)驗或有質(zhì)量爭議時仲裁檢驗。在使用過程中的其他檢驗，無法滿足在交貨現(xiàn)場運輸車中取樣時，也可由雙方約定其他位置取樣。取樣應(yīng)充分混勻，作為當(dāng)次檢驗用混合樣。每一批取樣量不應(yīng)少于0.2t膠凝材料所需的減水劑用量，所取樣品應(yīng)混合均勻。取樣應(yīng)在各方見證下進行，且應(yīng)與出廠檢驗報告中的產(chǎn)品批次相對應(yīng)。留樣留樣密封保存不應(yīng)少于6個月。留樣環(huán)境溫度宜為10~25℃。驗收聚羧酸減水劑驗收應(yīng)提交下列資料：合格證；出廠檢驗報告；型式檢驗報告；其它相關(guān)質(zhì)量證明文件。聚羧酸減水劑驗收應(yīng)分為主控項目和一般項目。主控項目應(yīng)包括：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間之差、坍落度經(jīng)時變化量、擴展度經(jīng)時變化量、抗壓強度比和收縮率比。一般項目應(yīng)包括：含固量（或含水率）、密度（或細(xì)度）、pH值、氯離子含量、硫酸鈉含量、總堿量、水泥凈漿流動度、膠砂減水率和甲醛含量。聚羧酸減水劑應(yīng)按下列規(guī)定進行判定：在運輸車中取樣的聚羧酸減水劑，符合本規(guī)程4.2節(jié)規(guī)定的技術(shù)要求時，應(yīng)判定該批聚羧酸減水劑為合格品；反之為不合格品。4.2.2聚羧酸減水劑進場時，可采用與上批次封存樣進行平行對比試驗進行驗收。在規(guī)定的存放條件和有效期內(nèi)，聚羧酸減水劑使用企業(yè)經(jīng)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性不滿足本規(guī)程第4.2.3條規(guī)定或合同約定，且取得減水劑生產(chǎn)廠家的確認(rèn)時，可予以退貨或換貨。袋裝或桶裝的聚羧酸減水劑產(chǎn)品凈質(zhì)量和體積誤差超過1%時，可要求退貨或補足。凡出廠資料不全，或產(chǎn)品實物質(zhì)量與出廠資料不相符時，可予以退貨。復(fù)驗當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)對聚羧酸減水劑進行復(fù)驗：對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時；工程質(zhì)量事故鑒定需要時；有其他特殊要求時。若對結(jié)果有異議時，可采用封存樣或混合樣進行復(fù)驗，有爭議時應(yīng)以封存樣為準(zhǔn)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)由有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)進行。采用混合樣進行復(fù)驗時，復(fù)驗項目應(yīng)為主控項目。采用封存樣進行復(fù)檢時，復(fù)驗項目應(yīng)為本規(guī)程4.2節(jié)要求的全部項目。附錄A聚羧酸減水劑含固量測試方法（折射儀法）本方法適用于聚羧酸減水劑含固量的快速測試。0～60%，分辨率為±0.2%。試驗環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：20±3℃；測試環(huán)境應(yīng)在光線明亮處；調(diào)整基準(zhǔn)和測量溶液應(yīng)在同一環(huán)境溫度下進行。含固量測試試驗應(yīng)按下列步驟進行：調(diào)焦調(diào)零首先掀開蓋板，在棱鏡表面滴1~2滴蒸餾水，壓上蓋板，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，使視野中的明暗交界線與零刻度線重合。測量1~2X1%，X2%X3%。結(jié)果表示含固量XS應(yīng)按下式計算：3式中：XS——含固量，%；3X11次測量值；X22次測量值；X33次測量值。

XS=X1+X2+X3

(A.0.4)附錄B聚羧酸減水劑含固量測試方法（真空法）本方法適用于液體聚羧酸減水劑含固量的標(biāo)準(zhǔn)測試。試驗所用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：10.0001g；真空干燥箱：溫度范圍+10℃～250133Pa；帶蓋稱量瓶：?65mm×25mm；干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。試驗方法應(yīng)按下列步驟進行：100℃~10530minm0。m1。試樣稱量宜為3.0000g～5.0000g。75℃～80℃，開啟真空泵，抽真空至真空度≤32.5kPa30min后稱量，重復(fù)m2。結(jié)果表示：含固量XS應(yīng)按下式計算：SX=m2?m0×100 (B.0.3)Sm1?m0式中：XS——含固量，%；m0——稱量瓶的質(zhì)量，g；m1——稱量瓶加液體試樣的質(zhì)量，g；m2——稱量瓶加液體試樣烘干后的質(zhì)量，g。PAGEPAGE15附錄C聚羧酸減水劑相容性試驗方法試驗所用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：攪拌機：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗用攪拌機》JG244的規(guī)定。坍落度儀：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定。0-1000mm1mm。1500mm×1500mm3mm的鋼板，其最大撓3mm。搗棒，臺秤，秒表等輔助工具。試驗所用原材料、配合比及環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用實際使用的水泥、摻合料、骨料、水和其它外加劑。分。20~30L。環(huán)境條件應(yīng)根據(jù)試驗需要確定，可選擇工程環(huán)境條件，也可選擇試驗室環(huán)境條件。試驗方法按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080執(zhí)行。試驗結(jié)果評價應(yīng)符合下列規(guī)定：達(dá)到相同效果時，聚羧酸減水劑有效摻量越小，相容性越好；聚羧酸減水劑摻量相同，混凝土工作性及其經(jīng)時變化程度越小，其相容性越好。當(dāng)拌合物出現(xiàn)離析、泌水、閃凝等現(xiàn)象時，相容性不好。聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說明PAGEPAGE24目次1總則 182術(shù)語 18基本規(guī)定 18分類及技術(shù)要求 194.1分類 194.2技術(shù)要求 19質(zhì)量控制 20品種選擇 20應(yīng)用質(zhì)量控制 21貯存質(zhì)量控制 22檢驗與驗收 226.1檢驗 226.2驗收 23附錄B聚羧酸減水劑含固量測試方法（真空法） 23附錄C聚羧酸減水劑相容性試驗方法 25總則1.0.2本規(guī)程規(guī)定是混凝土用聚羧酸減水劑，不適用于砂漿用外加劑。術(shù)語2.0.2本規(guī)程首次提出了“聚羧酸高效減水劑”的概念，在傳統(tǒng)觀念中，聚羧酸減水劑的減25%，因此有必要對其進行明確規(guī)定。14%的聚羧酸普通減水劑，因此本規(guī)程只包括聚羧酸高性能減水劑和高效減水劑。此條保持能力是指根據(jù)施工性能要求，保持混凝土拌合物工作性，對于具體到坍落度或擴展度來說，在一定程度上，有可能增大也有可能減小。國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076規(guī)定的早強型減水劑只是相對其他減水劑而本規(guī)要求。用于其他領(lǐng)域，可參照執(zhí)行。8075中混溶性概念不同。此條著重強調(diào)了聚羧酸減水劑生產(chǎn)的穩(wěn)定性問題，在使用企業(yè)未要求進行調(diào)整的前提基本規(guī)定不同聚羧酸減水劑具有不同性能，如改善混凝土拌合物流動性、提高混凝土強度及耐因工程實際用原材料與試驗室材料差異較大，因此相容性試驗宜采用工程現(xiàn)場材料，當(dāng)工程所用材料或環(huán)境條件發(fā)生較大變化時，應(yīng)重新進行相容性驗證。此條所指的全過程包括凡涉及到聚羧酸減水劑在配合比設(shè)計對產(chǎn)品品種的選擇、質(zhì)量檢驗、混凝土生產(chǎn)過程控制、施工過程控制等整個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。此條提及的貯存、運輸和使用過程的防護措施包括但不限于對儲罐的（包括運輸車罐體分類及技術(shù)要求分類4.1.4工程中也經(jīng)常使用具有特殊功能的聚羧酸減水劑，例如具有良好保坍性能、早期強度技術(shù)要求國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076中規(guī)定的含固量指標(biāo)要求滿足生產(chǎn)廠控指標(biāo)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077，為了初步判定聚羧酸減水及以上等級的水泥進行水泥凈漿流動度和膠砂減水率試驗。當(dāng)有爭議時，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥。GB/T8077B的實驗方法。目前國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076中對減水劑中的氯離子含量要求為“不JG/30.%0.%，其理由如下：4其他離子如O2-2等4GB50010-20100.06%，混凝土各種原材料中，水泥、礦渣粉、砂的氯離子最大限量均為0.06%，因此本標(biāo)準(zhǔn)同樣按減水劑中的氯離子含量最大為0.06%進行控制，結(jié)合目前市場常0.6%。因膠砂減水率檢驗結(jié)果受其他原材料變化的影響較小，因此本規(guī)程規(guī)定在通用性能合10%。質(zhì)量控制品種選擇5.1.3根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，對采用提高高效減水劑摻量生產(chǎn)高強、高性能混凝土，容易出現(xiàn)的質(zhì)（1（2高性能減28d隨著預(yù)拌混凝土的推廣應(yīng)用，要求混凝土拌合物在經(jīng)過較長時間運輸和停放后仍可維生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件混凝土?xí)r，不需要經(jīng)過長距離運輸或長時間停放，因此對混凝土拌合物關(guān)于聚羧酸減水劑與其他外加劑復(fù)合使用的問題，在個別文獻中也偶有論述按一定比應(yīng)用質(zhì)量控制由于不同系列外加劑（如減水劑、減膠劑、阻銹劑等）功能差異較大，一般情況下，不同礦物組成、混合材及石膏品種和摻量、堿含量差異的水泥，含碳量不同的粉煤灰，目前混凝土生產(chǎn)用原材料多為資源性材料，在當(dāng)前行業(yè)自然資源緊缺的大環(huán)境下，多（如水泥助磨劑上并就其影響因素進行分析，必要時應(yīng)及時對生產(chǎn)配合比進行相應(yīng)調(diào)整。5.2.5為了保證混凝土性能，在生產(chǎn)過程中不得隨意加水調(diào)整其拌合物工作性。可在技術(shù)負(fù)貯存質(zhì)量控制5.3.1聚羧酸高性能減水劑多呈弱酸性，對鐵質(zhì)材料存在腐蝕性。此外，鐵離子與聚羧酸高性能減水劑中的羧基易發(fā)生絡(luò)合作用，影響聚羧酸減水劑的性能。5.3.440℃會導(dǎo)致混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失增大并影檢驗與驗收檢驗本規(guī)程的進場檢驗是指聚羧酸減水劑的使用企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的交貨檢驗。當(dāng)前行業(yè)在值、含固量、凈漿流動度、膠砂減水率等。此條中的批量，特指對液體聚羧酸減水劑。目前行業(yè)常用的減水劑多為液體，結(jié)合液體外加劑的供貨、儲存現(xiàn)狀，一般來說，混產(chǎn)品進場后，因使用企業(yè)對原材料質(zhì)量自控以及政府、行業(yè)等部門的各種抽查等檢驗，驗收此條主要對聚羧酸減水劑產(chǎn)品的檢驗項目進行了分類。將產(chǎn)品的檢驗項目分為主控項目和一般項目。主控項目為混凝土性能指標(biāo)，對混凝土質(zhì)量性能影響較大。對于一般項目，側(cè)重通用性能指標(biāo)，多用于生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制，對混凝土性能影響較小。若需對某批次產(chǎn)品進行質(zhì)量判定時，應(yīng)以在運輸車中的取樣為準(zhǔn)，檢驗結(jié)果符合4.2節(jié)的性能指標(biāo)時，應(yīng)判定為合格品，反之為不合格品。B（真空法）（含水率的方GB/T8077對聚羧酸減水劑含固量所描述的方法，105B1105℃時，聚羧酸減水劑液體樣品的含固量48h“特殊品種”類別，選用新的烘干溫度。表B1聚羧酸減水劑液體樣品在105℃時測試的含固量樣品烘干時間/h4.06.08.010.012.018.024.048.0樣品140.4840.3540.0839.8039.7239.6039.4439.21樣品221.1921.1821.0920.9220.8120.7820.6920.63樣品310.2910.2110.159.799.709.649.609.56備注樣品1理論含固量為40%；樣品2理論含固量為21%；樣品3理論含固量為10%。（或含水率測試方法的提要為將已恒量的稱量瓶內(nèi)放入試樣于一B2。對于烘干溫度和壓力的選取，基（B2列出了特定壓力下烘干溫6080℃時聚羧酸減水劑的含固量測試值，表中數(shù)據(jù)表明，含固量的測試符合方法中恒量的技術(shù)要求，含固量測試值與理論值基本相符。表B2聚羧酸減水劑液體樣品在不同烘干溫度時測試的含固量項目烘干時間/h4.06.08.