JBT 8835-2013 砂型鑄造用水玻璃

代替JB/T8835—1999發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布--砂型鑄造用水玻璃本標準適用于以硅酸鈉為主要成分的砂型(芯)鑄造用水玻璃黏結(jié)劑。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5611鑄造術(shù)語3術(shù)語和定義可通過物理或化學(xué)方法(在鑄造生產(chǎn)中最常用的是有機酯自硬法和二氧化碳氣硬法)使砂型(芯)ZSXZSX示例：ZS-2.4表示模數(shù)上限值為2.5技術(shù)要求5.2砂型鑄造用水玻璃的各項技術(shù)指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。2表1水玻璃性能指標ZS-2.8ZS-2.4ZS-2.0模數(shù)(M)2.5～2.82.1～2.4密度(20℃)g/cm3黏度(20℃)mPa*s鐵(Fe)(質(zhì)量分數(shù)，%)水不溶物(質(zhì)量分數(shù)，%)注：ZS-2.0為改性水玻璃。5.3需方對砂型鑄造用水玻璃常溫強度等性能指標有特殊要求，供需雙方可在訂貨協(xié)議中另行規(guī)定。6試驗方法6.1外觀檢查6.2密度的測定按GB/T4209的規(guī)定執(zhí)行。6.3黏度的測定6.5水玻璃砂常溫強度的測定參見附錄B。7檢驗規(guī)則7.1批量的劃分用相同材料、基本相同生產(chǎn)條件生產(chǎn)的同一級別的產(chǎn)品為一批。每批產(chǎn)品不超過10t。7.2取樣方法按GB/T6678的規(guī)定確定采樣單元數(shù)。采用直徑1cm的玻璃管分別插入容器的上、中、下各部抽取不少于500mL的混合試樣，裝入潔凈、干燥、帶蓋的塑料瓶中密封，以供檢驗。7.3供方檢驗砂型鑄造用水玻璃出廠前需進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合本標準的技術(shù)要求或協(xié)議的規(guī)定，并附產(chǎn)品合格證。必要時，需方應(yīng)按本標準技術(shù)要求或協(xié)議規(guī)定進行檢驗如果檢驗結(jié)果有一項指標不合格，應(yīng)重新加倍取樣進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果為最終結(jié)果。如復(fù)檢結(jié)果仍不符合本標準規(guī)定的指標，則判定該批產(chǎn)品為不合格。供需雙方在質(zhì)量方面發(fā)生爭議時，可協(xié)商或委托雙方選定的第三方進行仲裁.8標志、包裝、運輸和貯存8.1砂型鑄造用水玻璃包裝上要有牢固、清晰的標志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、牌號、生產(chǎn)日期、批號、凈重。8.2每批出廠的砂型鑄造用水玻璃都應(yīng)附有質(zhì)量檢驗報告，內(nèi)容包括按本標準技術(shù)要求或協(xié)議規(guī)定的8.3砂型鑄造用水玻璃應(yīng)采用清潔、耐堿蝕的容器包裝，并用內(nèi)襯膠墊的鐵蓋或塑料蓋密閉8.4砂型鑄造用水玻璃在運輸過程中應(yīng)避免容器破損，防止曝曬。8.5砂型鑄造用水玻璃應(yīng)貯存于通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，保質(zhì)期90天.4(規(guī)范性附錄)水玻璃性能試驗方法玻璃容器。取一定量樣品注入干凈透明的玻璃容器中，于光亮下觀察目測水玻璃是否均勻透明。A.2.1裝置試驗裝置要求如下：a)旋轉(zhuǎn)黏度計；b)恒溫水浴鍋：能保持20℃±1℃;c)溫度計：分度值為0.1℃;d)專用杯。將待測的水玻璃試樣倒入專用杯中，在恒溫水浴鍋(20℃±1℃)中保溫1h,保持試樣溫度均勻。安裝好旋轉(zhuǎn)黏度計，將轉(zhuǎn)子垂直浸入到樣品中心部位，并使液面達到轉(zhuǎn)子液位刻度線。開啟旋轉(zhuǎn)黏度計，當指針穩(wěn)定后，將操縱桿壓下鉗住指針，并使指針停止在視野內(nèi)。指針對應(yīng)的讀數(shù)乘以儀器相應(yīng)的系數(shù)即為試樣的黏度值。每個試樣測定三次，結(jié)果以三次試樣測試中最小的一個讀數(shù)值表示。5(資料性附錄)水玻璃砂常溫強度試驗方法B.1.1試劑和材料試劑和材料要求如下：a)標準砂：應(yīng)符合GB/T25138的規(guī)定；b)有機酯：具體種類由供需雙方商定。試驗裝置要求如下：a)液壓強度試驗機；b)樹脂砂混砂機；c)“8”字型標準試塊木質(zhì)模具(模具內(nèi)“8”字形標準尺寸按GB/T2684執(zhí)行);e)天平：分度值為0.01g。試樣的制備和保存要求如下：a)試驗條件：砂溫20℃±2℃;室溫20℃±2℃;相對濕度50%±5%。b)混合料的配制：取標準砂1800g,放入混砂機，開始攪拌后即加入6.48g有機酯固化劑，攪拌1min,再加入水玻璃54g,攪拌1min后出料，存放于密閉容器中備用。c)制樣：將混合料填入模具中，用手工搗實每個試樣，并刮去多余的混合料，達到起模強度時，打開模具。每組五塊試樣，試樣應(yīng)在5min內(nèi)制作完畢。d)放置硬化：將已打好的試樣在規(guī)定的條件下分別放置1h、2h、4h和24h。按GB/T2684的規(guī)定測試樣的抗拉強度，即可得到混合料的小時強度值和終強度(即24h強度)值。測定五個試樣強度值，去掉最大值和最小值，將剩下的三個數(shù)值取平均值作為試樣強度值。三個數(shù)值中任何一個數(shù)值與平均值相差不得超過10%,如果超過應(yīng)從B.1.3開始重新試驗。試劑和材料要求如下：6a)標準砂：應(yīng)符合GB/T25138的規(guī)定；b)瓶裝二氧化碳。B.2.2裝置a)液壓強度試驗機；b)樹脂砂混砂機；c)圓柱形標準試樣木質(zhì)模具(模具內(nèi)圓柱形標準尺寸按GB/T2684執(zhí)行);d)臺秤：10kg;e)天平：分度值為0.01g。B.2.3試樣的制備和保存試樣的制備和保存要求如下：a)試驗條件：砂溫20℃±2℃;室溫20℃±2℃;相對濕度50%±5%。b)混合料的配制：取標準砂1800g,放入混砂機，開始攪拌后即加入水玻璃90g,攪拌1min后c)制樣：將混合料填入模具中，用手工搗實每個試樣，并刮去多余的混合料。每組制樣五個，試樣應(yīng)在5min內(nèi)制作完畢。d)吹氣硬化：吹入二氧化碳氣體20s～30s,壓力保持在0.10MPa±0.01MPa,流量控制在50L/min。B.2.4程序按GB/T2684的規(guī)定測試樣的抗壓強度。吹氣完畢起模后立即測試，可得到混合料