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文檔簡介

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2010年版的第2章);——修改了分等規(guī)定(見4.2,2010年版的3.3);表1,2010年版的表1); ——取消了二氯甲烷可溶性物質(zhì)的考核要求(見2010年版的表1);——修改了染色牢度的貼襯規(guī)定(見表2,2010年版的表2);——修改了外觀疵點(diǎn)的結(jié)辮與評等要求(見表3,A.33,2010年版的表3);——刪除了幅寬直接測量的規(guī)定(見2010年1本文件適用于鑒定各類機(jī)織服用粗梳純山羊絨和山羊絨含量達(dá)30%及以上的山羊絨混紡及交織GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆菺B/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分:2粗梳羊絨織品的基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401的規(guī)定,用于嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的還應(yīng)優(yōu)等品一等品合格品33脫縫程度/mm≤3優(yōu)等品一等品合格品4334434333434344434333(深色2-3)444注:耐干洗色牢度不考核標(biāo)注不可干洗的產(chǎn)品。敏感色的耐光色牢度按合約規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)GB/T4841.3的規(guī)定,>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,為淺色。結(jié)辮一只。每百米漏辮超過2只時,每只漏的緯檔、大于10cm的嚴(yán)重斑疵、凈長5m的連續(xù)性疵點(diǎn)和1m內(nèi)結(jié)辮5只者,應(yīng)在工廠內(nèi)剪除。織品凈長每匹不短于12m,凈長17m及以上的可由兩段組成,但最短一段不短于5m。拼匹時,兩段織物4經(jīng)向明顯散布全匹11為起點(diǎn)明顯散布全匹113)色花、兩邊兩端深淺明顯散布全匹11邊深淺4級為合格品,3-4級及以下為等外品明顯50cm及以內(nèi)明顯散布全匹11跳花每50cm范圍內(nèi)4只以上(包括4只)緯向5)紗疵、缺緯明顯散布全匹1經(jīng)緯向明顯10cm及以內(nèi)明顯散布全匹11允許7)破洞2cm及以內(nèi)1明顯散布全匹11自邊緣起1.5cm以內(nèi)的疵點(diǎn)(有邊線的指邊線內(nèi)緣深入布面0.5cm以內(nèi)的邊上疵點(diǎn))在鑒別品等時不予考但邊上破洞、破邊應(yīng)考核。若疵點(diǎn)長度延伸到邊內(nèi)時,應(yīng)連邊內(nèi)部分一起量計(jì)。等外品。55.1.1物理指標(biāo)試驗(yàn)以相同品種、原料、織紋組織和工藝生產(chǎn)的總匹數(shù)中按表4匹數(shù)。凡采樣在兩匹以上者,應(yīng)逐匹檢驗(yàn)。試樣應(yīng)在距大匹兩端5m以上部位(或5m以上開匹處)裁表4取樣數(shù)量123300以上(不足100匹以100匹計(jì))1萬米抽一次(包括全部色號),不到1萬米也抽一次,每份試樣裁取0.2m全幅。5.1.3實(shí)物質(zhì)量、外觀疵點(diǎn)的抽樣數(shù)量按同品種交貨匹數(shù)的4%進(jìn)行檢驗(yàn),但不得少于3匹。批量在300匹以上時,每增加50匹,加抽1匹(不足50匹的按50匹計(jì))。基本安全技術(shù)要求按GB18401、GB31701執(zhí)行。L=L?-L? (1)6溫度較低的一種(混紡比例低于10%不作考慮),對不同纖維的規(guī)定溫度為:的等效光源下進(jìn)行。每臺檢驗(yàn)機(jī)上檢驗(yàn)員為2人。 外觀質(zhì)量按實(shí)物質(zhì)量和外觀疵點(diǎn)綜合評定。實(shí)物質(zhì)量和外觀疵點(diǎn)78(規(guī)范性)A.8大肚紗:由于粗節(jié)紗或回毛帶入紗線織在織品中粗于原紗3倍及以上成為棗核形者。

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