預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-標(biāo)準(zhǔn)全文

京津冀協(xié)同地方標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

Standardqualityinspectionforprecastconcretecomponents

主編部門：

批準(zhǔn)部門：

施行日期：2020年X月X日

目次

1總則.....................................................................................1

2術(shù)語.....................................................................................2

3基本規(guī)定.................................................................................3

4模具.....................................................................................5

5鋼筋及預(yù)埋件............................................................................10

6混凝土..................................................................................17

7預(yù)制構(gòu)件................................................................................20

附錄A檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法.............................................................27

附錄B質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格...................................................................39

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.............................................................................52

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...............................................................................53

條文說明...................................................................................53

Contents

1總則.....................................................................................i

2術(shù)語.....................................................................................2

3基本規(guī)定.................................................................................3

4模具.....................................................................................5

5鋼筋及預(yù)埋件............................................................................10

6混凝土..................................................................................17

7預(yù)制構(gòu)件................................................................................20

附錄A檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法.............................................................27

附錄B質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格...................................................................39

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.............................................................................52

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...............................................................................53

條文說明...................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1總則

1.0.1為加強(qiáng)預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，

促進(jìn)預(yù)制混凝土構(gòu)件在建設(shè)工程中的應(yīng)用，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于在北京市生產(chǎn)或使用的工業(yè)與民用建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1.0.3預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及北京市現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent

在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先生產(chǎn)成型的混凝土構(gòu)件。簡(jiǎn)稱預(yù)制構(gòu)件。

2.0.2預(yù)制板類構(gòu)件precastconcretefloorcomponent

水平使用的平面板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。

2.0.3預(yù)制墻板類構(gòu)件precastconcretewallpanelcomponent

用于內(nèi)外承重墻、外墻圍護(hù)或內(nèi)墻分隔作用的、豎向使用的板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。

2.0.4預(yù)制梁柱類構(gòu)件precastconcretebeamcolumntrusscomponent

混凝土梁或柱等細(xì)長(zhǎng)桿型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。

2.0.5預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfacadepanel

內(nèi)外兩層混凝土板采用連接件可靠連接，中間夾有保溫材料的外墻板。簡(jiǎn)稱夾心保溫

外墻板。

2.0.6灌漿套筒thegroutingcouplerforrebarssplicing

預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件中用作預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿連接用的金屬套筒。

2.0.7粗糙面roughsurface

采用特殊工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件與后澆混

凝土的可靠結(jié)合。

2.0.8成型鋼筋fabricatedsteelbar

采用專用設(shè)備，按照規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品，包括鋼筋骨架、

網(wǎng)片、桁架等形式的鋼筋產(chǎn)品。

2.0.9嚴(yán)重缺陷seriousdefect

對(duì)預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能有決定性影響的缺陷。

2.0.10一般缺陷commondefect

對(duì)預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能無決定性影響的缺陷。

2.0.11結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)inspectionofstructuralperformance

針對(duì)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項(xiàng)指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。

3基本規(guī)定

3.0.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備和設(shè)施、必要的試驗(yàn)檢測(cè)條件和能

力，建立完善的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系和制度，并宜建立質(zhì)量

可追溯的信息化管理體系。

3.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)審核預(yù)制構(gòu)件加工圖、參加設(shè)計(jì)交底并留有記錄，預(yù)制構(gòu)件加

工圖需要變更時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

3.0.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括但不限于：工程概況、編制依

據(jù)、生產(chǎn)組織或準(zhǔn)備、模具制作或改制方案、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、模具配置計(jì)劃、資源計(jì)劃、

生產(chǎn)工藝及流程、生產(chǎn)過程技術(shù)質(zhì)量管理或控制，雨季、冬期、安全生產(chǎn)措施，以及成品

碼放、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和保護(hù)專項(xiàng)技術(shù)方案等；必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件脫模、吊運(yùn)、碼放、翻

轉(zhuǎn)及運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)內(nèi)容的承載力驗(yàn)算。

3.0.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的各種檢測(cè)、試驗(yàn)、張拉、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合

格，并在有效期內(nèi)使用。

3.0.5預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

必要時(shí)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行樣品試制，經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施。

3.0.6預(yù)制構(gòu)件所用的原材料質(zhì)量，鋼筋加工和連接的力學(xué)性能，混凝土的強(qiáng)度，裝飾

材料、保溫材料及連接件的質(zhì)量等均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告并

存檔備案。

3.0.7預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按模具、鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件等四個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，

檢驗(yàn)時(shí)對(duì)新制作或改制后的模具、鋼筋成品和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按件檢驗(yàn)，重復(fù)使用的定型模具

應(yīng)定期檢驗(yàn)；對(duì)原材料、預(yù)埋件、鋼筋半成品等應(yīng)分批隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)；對(duì)混凝土拌合物工

作性、混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按批檢驗(yàn)。

3.0.8模具、鋼筋、混凝土和預(yù)制構(gòu)件的制作質(zhì)量，均應(yīng)在班組自檢、互檢、交接檢的

基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.0.9對(duì)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；

2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除專門要求外，一般項(xiàng)目

的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80強(qiáng)及以上，不合格點(diǎn)的偏差不得超過允許偏差的1.5倍，且不得有嚴(yán)

重缺陷；

3具有完整的生產(chǎn)操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

3.0.10檢驗(yàn)資料應(yīng)完整，其主要內(nèi)容應(yīng)包括混凝土、鋼筋及受力埋件質(zhì)量證明文件、主要

材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、強(qiáng)度試驗(yàn)記錄（或報(bào)告）及其試驗(yàn)或檢驗(yàn)

記錄。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表格可參考附錄B。

3.0.11質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件的試驗(yàn)、檢驗(yàn)資料，判定預(yù)制構(gòu)件的

質(zhì)量。當(dāng)上述各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量均合格時(shí)，方可判定為合格產(chǎn)品。預(yù)制構(gòu)件部分非主控項(xiàng)目

不合格時(shí)，采取措施修理后重新檢驗(yàn)合格的，仍可判定為合格。

3.0.12對(duì)合格的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在構(gòu)件表面作出標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、構(gòu)件型

號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標(biāo)識(shí)等。

3.0.13預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)及時(shí)向使用單位出具預(yù)制混凝土構(gòu)件出廠合格證；不合格的預(yù)制

構(gòu)件不得出廠。

3.0.14預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止預(yù)制構(gòu)件損壞或污染。

4模具

4.1一般規(guī)定

4.1.1模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，滿足構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)澆筑混凝土的重量、

側(cè)壓力、工作荷載及周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求。

4.1.2模具應(yīng)支、拆方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝、預(yù)埋件固定和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。

4.1.3模具和臺(tái)座應(yīng)建立使用和保管制度。

4.1.4脫模劑應(yīng)具有良好的隔離效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。

4.2主控項(xiàng)目

4.2.1用作底模的臺(tái)座、胎模及鋪設(shè)的底板等均應(yīng)平整光潔。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。

4.2.2模具及所用材料、配件的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查設(shè)計(jì)圖紙要求。

4.2.3模具的部件與部件之間應(yīng)連接牢固；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件均應(yīng)有可靠固定措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，搖動(dòng)檢查。

4.2.4清水混凝土構(gòu)件模具面板材料應(yīng)能保證脫膜后所需的飾面效果，且接縫應(yīng)緊密,

不得漏漿、漏水。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。

4.3一般項(xiàng)目

4.3.1模具內(nèi)表面的脫模劑應(yīng)涂刷均勻、無堆積，且不得沾污鋼筋；在澆筑混凝土前,

模具內(nèi)應(yīng)無雜物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.3.2清水混凝土預(yù)制構(gòu)件模具的清水模具面的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

表4.3.2清水混凝土預(yù)制構(gòu)件模具質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1拼接焊縫不嚴(yán)密不允許目測(cè)

2拼接焊縫打磨粗糙不允許目測(cè)

沿棱角線條方向拉線，用塞尺量測(cè)棱角線條模

3棱角線條不直W1mm

線和拉線之間的縫隙，記錄其最大值

4局部凸凹不平WO.5mm用靠尺和塞尺量測(cè)，記錄其最大值

5麻面不允許目測(cè)

6銹跡不允許目測(cè)

4.3.3預(yù)制板類構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。

表4.3.3預(yù)制板類構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容檢驗(yàn)方法

(mm)

W6m1,-2

>6m且<12m2,-3用鋼尺量平行于模具長(zhǎng)度方向量測(cè)兩端及中間部，取其

1長(zhǎng)度、寬度

>12m且W181n3,-4中偏差絕對(duì)值最大值

>18m3,-5

方法見附錄A.1.4,數(shù)量為均勻分布3點(diǎn)，取其中偏差

2厚度±1

絕對(duì)值最大值

方法見附錄A.1.5,數(shù)量為均勻分布3點(diǎn);，取其中偏差

3肋寬±2

絕對(duì)值最大值

清水面1用2m靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具

4表面平整度

非清水面2面之間的最大縫隙

在矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測(cè)兩個(gè)對(duì)角線

5對(duì)角線差3

長(zhǎng)度，取其差值的絕對(duì)值

沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模

L/1500且W

6側(cè)向彎曲面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的

4

厚度

L/1500且W四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的2

7扭翹

5倍為扭翹值

8組裝間隙1用塞尺量測(cè)，取最大值

用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，

9拼板表面高低差0.5

靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙

方法見附錄A.1.15,數(shù)量為均勻分布3點(diǎn)，取其中偏差

10起拱或下垂±2

絕對(duì)值最大值

注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。

4.3.4預(yù)制墻板類構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。

表4.3.4預(yù)制墻板類構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容檢驗(yàn)方法

(mm)

用鋼尺量平行于模具寬、高度方向量測(cè)兩端及中間部，

1寬度、高度1,-2

取其中偏差絕對(duì)值最大值

用鋼尺量測(cè)兩端和中部，取其中偏差絕對(duì)值最大值；高

2厚度±1

度變化的模具，應(yīng)分別測(cè)量

清水面1用2m靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具

3表面平整度

非清水面2面之間的最大縫隙

在矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測(cè)兩個(gè)對(duì)角線

4對(duì)角線差3

長(zhǎng)度，取其差值的絕對(duì)值

沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模

5側(cè)向彎曲L/1500且W2面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的

厚度

四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的2

6扭翹L/1500且W2

倍為扭翹值

7組裝間隙1用塞尺量測(cè)，取最大值

用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，

8拼板表面高低差0.5

靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙

位置偏移2方法見附錄A.1.13

9門窗口規(guī)格尺寸2用尺量測(cè)

對(duì)角線差2用尺量測(cè)

中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值

10鍵槽長(zhǎng)度、寬度±2用尺量測(cè)3點(diǎn)，取其中較大值

深度±1用尺量測(cè)3點(diǎn)，取其中較大值

注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。

4.3.5預(yù)制梁柱類構(gòu)件模具的安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。

表4.3.5預(yù)制梁柱類構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

次

W6m1,-2

>6m且W121n2,-3用鋼尺量平行于模具長(zhǎng)度方向量測(cè)兩端及中間

1長(zhǎng)

>12m且W18m3,-4部，取其中偏差絕對(duì)值最大值

>18m3,-5

用鋼尺量測(cè)兩端和中部，取其中偏差絕對(duì)值最大

2截面尺寸0,-2

值

用鋼尺量測(cè)兩端和中部，取其中偏差絕對(duì)值最大

3翼板厚±2

梁、柱L/1500且W5沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸

4側(cè)向彎曲的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線

薄腹梁、桁架且

L/1500W5端定線墊板的厚度

清水面1用2m靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠

5表面平整

非清水面2尺與模具面之間的最大縫隙

用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺

6拼板表面高低差0.5量測(cè)，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫

隙

方法見附錄A.1.15,數(shù)量為均勻分布3點(diǎn)，取

7梁設(shè)計(jì)起拱±2

其中偏差絕對(duì)值最大值

方法見附錄A.1.12,數(shù)量為均勻分布4點(diǎn)，取

8端模平直1

其中偏差絕對(duì)值最大值

方法見附錄A.1.14,數(shù)量為均勻分布3點(diǎn)，取

9牛腿支撐面位置±2

其中偏差絕對(duì)值最大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較

中心線位置偏移2

大值

10鍵槽

長(zhǎng)度、寬度±2用尺量測(cè)3點(diǎn)，取其中較大值

深度±1用尺量測(cè)3點(diǎn)，取其中較大值

注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。

4.3.6預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均均應(yīng)在模具上設(shè)置定位裝置，其偏差應(yīng)符合表4.3.6

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

表4.3.6預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞等安裝定位尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋木石專定位3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

大值

預(yù)埋管、電線盒、電線管水平用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

22

和垂直方向的中心線位置偏移大值

預(yù)留孔、波紋管水平和垂直方用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

32

向的中心線位置偏移大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

4插筋定位3

大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

5吊環(huán)、吊釘定位3

大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

6預(yù)埋螺栓定位2

大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

7預(yù)埋螺母、套筒定位2

大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較

8預(yù)留洞定位3

大值

灌漿套筒中心線用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大

灌漿套筒1

位置?。?/p>

9及連接鋼

連接鋼筋中心線用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大

筋定位1

位置

5鋼筋及預(yù)埋件

5.1一般規(guī)定

5.1.1鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋件入模安裝固定后，澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件的隱蔽工程

質(zhì)量檢查，其內(nèi)容包括：

1鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；

2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨

固方式、錨固長(zhǎng)度等；

3箍筋、橫向鋼筋的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；

4預(yù)應(yīng)力筋、錨具的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

5預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置，灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等；

6預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格及外露長(zhǎng)度、數(shù)量和位置等；

7灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量和位置等；

8保溫層位置和厚度，保溫拉接件的規(guī)格、數(shù)量、位置、固定方式等；

9預(yù)埋線盒和線管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；

10鋼筋保護(hù)層。

5.1.2鋼筋焊接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定制作試件進(jìn)

行焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行焊接生產(chǎn)。

5.1.3鋼筋機(jī)械連接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定制

作試件進(jìn)行機(jī)械連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.1.4鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ355的規(guī)定制作試件進(jìn)行套筒灌漿工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。

5.1.5預(yù)制構(gòu)件采用保溫連接件時(shí)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)并按產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

5.2主控項(xiàng)目

5.2.1鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重

量偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查力學(xué)性能及重量偏差試驗(yàn)報(bào)告。

5.2.2冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸率等物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其

性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.4預(yù)埋件用鋼材、焊條、防腐材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其

性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查；

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.5螺栓、吊釘、螺母、套筒等預(yù)埋配件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，

其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.6灌漿套筒應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.7保溫連接件、石材或瓷板背面卡勾等構(gòu)配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配

式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.8成型鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有

關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.9鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204,《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.10鋼筋采用焊接連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18

等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.11鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ355等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.12鋼筋骨架的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀查、量測(cè)。

5.2.13鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨

固長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。

5.3一般項(xiàng)目

5.3.1鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等表面應(yīng)無損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)、使用前觀察。

5.3.2錨具、夾具、連接器，金屬螺旋管、灌漿套筒、機(jī)械連接套筒、保溫拉結(jié)件、石

材或瓷板背面卡勾、預(yù)埋件等構(gòu)配件的外觀應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)、使用前觀察。

5.3.3成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)；

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。

5.3.4鋼筋半成品的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每一工作班檢驗(yàn)次數(shù)不少于1次，每次以同一班組同一工序的鋼筋半成品

為一批，每批隨機(jī)抽件數(shù)量不少于3件。

檢查方法：觀察。

表5.3.4鋼筋半成品外觀質(zhì)量要求

項(xiàng)次工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求

1冷拉鋼筋表面裂紋、斷面明顯粗細(xì)不勻不應(yīng)有

2冷拔鋼筋表面斑痕、裂紋、縱向拉痕不應(yīng)有

3調(diào)直鋼筋表面劃傷、錘痕不應(yīng)有

4切斷斷口馬蹄形不應(yīng)有

5冷徽徽頭嚴(yán)重裂紋不應(yīng)有

6熱鎖夾具處鋼筋燒傷不應(yīng)有

7彎曲彎曲部位W不應(yīng)有

8周邊兩行不應(yīng)有

脫點(diǎn)、漏點(diǎn)

9點(diǎn)焊中間部位不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)

10錯(cuò)點(diǎn)傷筋、起弧蝕損不應(yīng)有

HPB300級(jí)鋼筋有輕微燒

傷

11對(duì)焊接頭處表面裂紋、卡具部位鋼筋燒傷

HRB400,HRB500級(jí)鋼筋不

應(yīng)有

12電弧焊焊縫表面裂紋、較大凹陷、焊瘤、藥皮不凈不應(yīng)有

5.3.5鋼筋半成品的尺寸偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每一工作班檢驗(yàn)次數(shù)不少于1次，每次以同一工序同一類型的鋼筋半成品

為一批，每批隨機(jī)抽件數(shù)量不少于3件。

檢查方法：按附錄A觀察和用尺量。

表5.3.5鋼筋半成品尺寸允許偏差

項(xiàng)次工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)

盤條冷拉率±1%

1冷拉

熱鎖頭預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度+5,0

2W04±0.1

非預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑

3>0b4±0.15

冷拔

40.1

鋼絲截面橢圓度

5>0b40.15

6冷拉調(diào)直4

調(diào)直局部彎曲

7調(diào)直機(jī)調(diào)直2

8切斷長(zhǎng)度切斷機(jī)切斷非預(yù)應(yīng)力鋼筋+5,-5

9直徑21.5d

10鍛頭厚度NO.7d

冷徽

11中心偏移1

12同組鋼絲有效長(zhǎng)度極差2

13直徑21.5d

檄頭

14中心偏移2

熱鎖

15長(zhǎng)度24.5m3

同組鋼筋有效長(zhǎng)度極差

16長(zhǎng)度<4.5m2

17內(nèi)徑尺寸+3

箍筋

18外廓尺寸±3

19長(zhǎng)度0,-5

20弓鐵高度0,_3

彎曲

21其它鋼筋起彎點(diǎn)位移15

22對(duì)焊焊口與起彎點(diǎn)距離>10d

23彎勾相對(duì)位移8

24折疊成型尺寸±10

25焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋熱軋鋼筋點(diǎn)焊18?25%

點(diǎn)焊

26直徑的百分率冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊18?25%

27折角<2°

對(duì)焊兩根鋼筋的軸線

28偏移WO.Id且W1

29幫條焊接接頭中心線的縱向偏移WO.3d

30折角<2。

兩根鋼筋的軸線

31偏移WO.Id且W1

322d長(zhǎng)度上<2個(gè)且<6mm，

焊縫表面氣孔和夾渣

33直徑W3

電弧焊

34焊縫厚度-0.05d

35焊縫寬度+0.Id

36焊縫長(zhǎng)度-0.3d

WO.05d

37橫向咬邊深度

且《0.5

38預(yù)埋件鋼鋼筋咬邊深度W0.5

筋埋弧壓

39鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差42。

力焊

注：d為鋼筋直徑（mm）。

5.3.6預(yù)埋件的尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每一工作班檢驗(yàn)次數(shù)不少于1次，每次以同一工序同一類型的預(yù)埋件為一

批，每批隨機(jī)抽件數(shù)量不少于3件。

表5.3.6預(yù)埋件允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1預(yù)埋件錨板的邊長(zhǎng)0,-5用鋼尺量測(cè)

2預(yù)埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量測(cè)

長(zhǎng)度10,-5用鋼尺量測(cè)

3錨筋

間距偏差±5用鋼尺量測(cè)

5.3.7綁扎成型的鋼筋骨架或網(wǎng)片周邊兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松

扣的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的20%,且不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)缺扣或松扣；對(duì)于雙向受力的構(gòu)

件，鋼筋骨架應(yīng)全數(shù)綁扎，缺扣、松扣的數(shù)量總和不得超過總數(shù)的3機(jī)

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：觀察及搖動(dòng)檢查。

5.3.8焊接成型的鋼筋骨架或網(wǎng)片應(yīng)牢固、無變形。焊接骨架漏焊、開焊的總數(shù)量不得

超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)漏焊或開焊。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：觀察及搖動(dòng)檢查。

5.3.9鋼筋骨架或網(wǎng)片尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.9的規(guī)定。

檢查數(shù)量：以同一班組同一類型成品為一檢驗(yàn)批，在逐件目測(cè)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，隨機(jī)

抽件5%,且不少于3件。

表5.3.9鋼筋成品尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

長(zhǎng)、寬±5鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，去最大值

1鋼筋網(wǎng)片

對(duì)角線差5鋼尺檢查

端