弱電智能化技術(shù)標

165/171目錄一、 施工方案 41.1設計綜述 41.1.1 項目概況 41.1.2 施工方案總體目錄 41.1.3 設計依據(jù)及規(guī)范 41.1.4 設計及施工范圍 51.2主要施工方案 51.2.1 項目施工指導原則 51.2.2 項目施工各階段任務分配 61.2.3 項目施工總體管理 71.2.4 施工前準備 81.2.5 管線施工主要方法 101.2.6 各分部分項工程系統(tǒng)設備施工要點 201.3施工總體進度及保障措施 461.3.1施工總體進度計劃 461.3.2與土建安裝交叉施工的流程控制 461.3.3工期保證措施 471.3.4工期目標及進度計劃表 47二、 施工技術(shù)服務及實施方案 482.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 482.2確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 652.3確保文明施工的技術(shù)組織措施 792.4確保工期的技術(shù)組織措施 85三、 工程測試、檢驗和驗收 893.1概述 893.2設備到貨檢驗 893.3開箱檢驗 893.4安裝驗收 903.5完工測試及流程 903.6聯(lián)調(diào)及其流程 913.7試運行及其流程 913.8最終驗收 92四、 售后服務方案 934.1售后服務流程 934.2售后服務目標 944.3售后服務保障 944.4售后服務承諾 954.5售后服務內(nèi)容 964.5.1產(chǎn)品技術(shù)支持及保修人員安排 964.5.2應急故障響應 964.5.3備件服務及設備保養(yǎng) 964.5.4備件服務 964.5.5保養(yǎng)目的 974.5.6保養(yǎng)內(nèi)容 974.5.7保養(yǎng)規(guī)范及操作 974.5.8性能調(diào)優(yōu) 984.5.9系統(tǒng)升級服務 994.5.10定期巡檢服務 1014.5.11應急維護 1014.5.12文檔服務 1034.5.13服務規(guī)范 103五、 培訓方案 1055.1培訓流程 1055.2培訓目的 1065.3現(xiàn)場培訓 1065.4理論課程培訓 1065.5培訓對象 1075.6培訓詳細內(nèi)容 1075.7響應標書的培訓承諾 1085.8長期培訓承諾 109六、 施工組織方案及人力資源安排 1106.1施工組織方案 1106.1.1招標書施工工期要求的響應 1106.1.2工程管理組織結(jié)構(gòu)圖 1116.1.3工程進度計劃及保證措施 1116.1.4進度控制的基本原則 1156.1.5進度控制的措施 1156.1.6進度風險管理 1196.1.7進度計劃的更改及措施 1206.2人力資源安排 121七、 核心設備的技術(shù)特點 1227.2綜合布線系統(tǒng) 1227.2.1超五類信息模塊 1227.2.2網(wǎng)絡交換機 1227.3視頻監(jiān)控系統(tǒng) 1257.3.1攝像機 1257.3.2硬盤錄像機 1307.3.3視頻矩陣 1317.4無線巡更系統(tǒng) 1327.5背景音樂及廣播系統(tǒng) 1337.5無線對講系統(tǒng) 1357.6停車庫管理系統(tǒng) 1387.7信息發(fā)布系統(tǒng) 139八、 系統(tǒng)設備清單 1408.1綜合布線系統(tǒng) 1408.2有線電視系統(tǒng) 1418.3視頻監(jiān)控系統(tǒng) 1418.4無線巡更系統(tǒng) 1438.5背景音樂及緊急廣播系統(tǒng) 1438.6無線對講系統(tǒng) 1448.7停車庫管理系統(tǒng) 1458.8物業(yè)管理系統(tǒng) 1468.9信息發(fā)布系統(tǒng) 1478.10管路工程系統(tǒng) 1478.11機房工程系統(tǒng) 149九、 技術(shù)偏離表 1529.1清單一 1529.2清單二 159附件： 166附表1《工程施工進度表》 166附表2附件四主要施工管理人員表 167附表3附件二項目經(jīng)理簡歷表 168附表4勞動力投入計劃表 169附表5擬投入的主要機械設備表 170施工方案1.1設計綜述項目概況XX工程位于XX。本期工程總建筑面積約XX平方米（商業(yè)廣場XX平方米，地下車庫XX平方米），結(jié)構(gòu)類型為：框架結(jié)構(gòu)。XX工程是集商業(yè)、影院、娛樂、休閑景觀生態(tài)、為一體的智能化步行街。施工方案總體目錄根據(jù)招標書的內(nèi)容要求，施工方案的主要內(nèi)容如下：（1）各系統(tǒng)主要施工方法；（2）工程進度安排；（3）對施工總進度的配合承諾，對土建安裝的配合要求；設計依據(jù)及規(guī)范本工程項目招標文件；業(yè)主已有的相關(guān)圖紙；安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；ISO9000質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》；《安全防范工程程序與要求》GA/T74-94；《安全檢查防范系統(tǒng)通用圖形符號》GA/T74-94；《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16-92；《工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范》JGJ46-81；《工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范》JGJ79-85；《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-88；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；《中國電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-82；《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GB14050-93；《智能建筑設計標準》GB/T50314－2000及行業(yè)標準設計及施工范圍根據(jù)招標文件，XX弱電工程包括以下系統(tǒng)：1.綜合布線系統(tǒng)2.有線電視系統(tǒng)3.視頻監(jiān)控系統(tǒng)4.無線巡更系統(tǒng)5.背景音樂及緊急廣播系統(tǒng)6.無線對講系統(tǒng)7.停車庫管理系統(tǒng)8.物業(yè)管理系統(tǒng)9.信息發(fā)布系統(tǒng)10.管路工程11.機房裝修工程1.2主要施工方案項目施工指導原則我方將組織有資質(zhì)的施工人員按照國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準的要求施工。施工方案中將提出施工場地地下管線和臨近建筑物、構(gòu)筑物以及綠化等的保護措施，并在施工中嚴格按建設方及相關(guān)部門認可的方案實施。1、對用戶全面負責一切從用戶利益出發(fā)，按用戶需要，保證按工程質(zhì)量的要求按時完成，是我們從事每一項工程建設的宗旨。項目組的每一個成員都被要求必須以此為信念。因為我們深刻認識到該項目的成敗將直接影響到我公司的信譽及我們在市場上的競爭地位。2、向用戶完整轉(zhuǎn)移技術(shù)在項目實施開發(fā)過程中，我們向用戶有關(guān)人員全方位、全過程地進行技術(shù)轉(zhuǎn)移，保證工程建設完成后系統(tǒng)能高效、正常地運行。保證用戶最終成為此應用系統(tǒng)的主人。3、工程控制與質(zhì)量管理我們強調(diào)工程實施過程中的全過程控制和質(zhì)量管理兩個方面，結(jié)合ISO9000對項目施工的要求，以及我們以往的經(jīng)驗，保證項目施工處于嚴格的監(jiān)督控制之下。項目施工各階段任務分配以下是對本項目建設過程中包括的各項任務如下：1、施工準備根據(jù)用戶的需求進行系統(tǒng)深化設計，與甲方共同確定各系統(tǒng)的配置和策略。配合甲方進行場地環(huán)境準備。根據(jù)設備到貨清單進行設備材料的準備。2、設備到貨驗收按合同規(guī)定的時間及時交貨，與甲方共同進行到貨驗收。包括根據(jù)設備清單對設備的清點、對設備所帶資料及隨機工具等的清點驗收。3、設備安裝調(diào)試根據(jù)系統(tǒng)詳細設計，完成管道、線路鋪設，安裝系統(tǒng)硬件和軟件，配置系統(tǒng)資源，進行功能性調(diào)試與測試，使系統(tǒng)達到最優(yōu)化。4、系統(tǒng)初步驗收測試制定系統(tǒng)測試方案，進行系統(tǒng)初步驗收測試。5、系統(tǒng)試運行系統(tǒng)全部割接后進入試運行狀態(tài)，期間對系統(tǒng)進行全面監(jiān)視，并作記錄，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。6、系統(tǒng)最終驗收系統(tǒng)試運行正常，根據(jù)合同進行系統(tǒng)最終驗收。7、培訓這一任務主要是在系統(tǒng)開始投入運行之前，對相關(guān)的業(yè)務人員和計算機系統(tǒng)管理人員進行培訓，使他們掌握系統(tǒng)軟、硬件的日常維護，從而保證本系統(tǒng)投入運行后，一切正常。萬一發(fā)生異常情況，對一些低級錯誤的排除，可以由系統(tǒng)管理員迅速完成。項目施工總體管理1、我方將作好施工記錄、隱蔽工程記錄、施工資料的整理、竣工資料(包括所有系統(tǒng)點位信息圖表)等的編制等工作。2、我方將在施工現(xiàn)場顯眼位置設置正規(guī)施工警示牌、工程概況牌，標注“溫馨提示”語言?？拷诵型ǖ肋叄ɑ蚪ㄔO方以為有必要的其他周邊）必須用整齊美觀的板材圍住。3、我方保證施工達到有關(guān)部門規(guī)定的安全文明施工標準，確保施工場地區(qū)域道路通暢，保持施工現(xiàn)場整潔，做到工完場清。4、我方保證在施工過程中注意自身及周邊安全，做好現(xiàn)場及周邊安全設施搭設，遵守有關(guān)安全保護規(guī)程。5、我方將服從建設單位、系統(tǒng)管理單位的監(jiān)督、指導并積極主動配合上述管理機構(gòu)的工作。施工前準備工程施工設計在施工之前，首先應做好工程施工的設計工作。工程施工設計是將《系統(tǒng)初步設計和實施方案》中的軟硬件配置、系統(tǒng)功能要求作細致全面的技術(shù)分析和工程參數(shù)計算，取得確切的技術(shù)數(shù)據(jù)以后，再繪制在施工平面安裝圖上，我公司提供的信息系統(tǒng)施工圖具體包括如下內(nèi)容：圖紙目錄工程全稱，圖號，設計階段，日期。圖紙名稱，圖號，規(guī)格，頁數(shù)。設備設計說明書。設計依據(jù)，遵循規(guī)范，管線號說明，其它需要統(tǒng)一要說明的部分。材料表材料名稱，型號及規(guī)格，數(shù)量。加工預制表安裝圖名稱，安裝圖號，數(shù)量，安裝地點。外部管線系統(tǒng)圖設備出線線號，電纜型號及規(guī)格，電纜長度表。現(xiàn)場設備安裝位置，工位號，材料表。外部管線敷設圖安裝位置，工位號，電纜號，路徑，橋架，安裝圖號，信息點編號及材料表。配線間布置圖盤/臺/箱/柜外形尺寸及在中控室的平面布置，中控室進出線。端接安裝圖機械設計，系統(tǒng)接線，材料表。施工設計流程深化設計施工組織設計、施工進度計劃深化設計施工組織設計、施工進度計劃業(yè)主通過否？設計階段結(jié)束設計準備接口設計功能規(guī)格書編制組織和召開聯(lián)絡會與相關(guān)專業(yè)供應商協(xié)調(diào)完成有關(guān)接口設計施工圖設計計算書 未通過未通過通過通過材料、設備的準備設備材料應根據(jù)合同文件及設計要求選型，設備、材料和軟件進場應驗收，并填寫驗收記錄。設備應有產(chǎn)品合格證、檢測報告、安裝及使用說明書等。設備安裝前，應根據(jù)使用說明書進行全部檢查，合格后方可安裝。機具設備準備安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。管理測試器具：筆記本電腦、網(wǎng)絡測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、水平尺、小線、線墜等。專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。施工作業(yè)條件的準備線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。土建裝修工程完工，線路全部貫通。配線間、設備間的環(huán)境溫度、濕度、照度等均應符合設計要求，通風良好，且室內(nèi)無危險物品，消防器材齊全。管線施工主要方法本項目各個系統(tǒng)室內(nèi)管路敷設主要采用KBG管吊頂內(nèi)及墻內(nèi)暗敷，緊急廣播系統(tǒng)需根據(jù)規(guī)范要求，表面刷涂防火涂料。金屬線槽采用帶中間隔層金屬線槽，在吊頂內(nèi)安裝。工藝流程管路敷設鋼管敷設：敷設前先檢查管內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直應調(diào)直。(1)暗敷設a．砌墻立管：鋼管宜置于墻中心，然后按標高將接線盒穩(wěn)好。b．混凝土墻、板配管：可將盒、箱焊在鋼筋上，敷管時每隔lm用鉛絲綁扎固定。(2)明敷設a．敷管時，先將管卡一端的螺釘擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。b．水平或垂直敷設明配管的允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。(3)室外管路敷設a．室外埋地敷設的電纜導管，壁厚應大于2mm，埋深不應小于0.7b．室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。所有管口穿人線纜后應做密封處理。(4)管路連接a．管與管的連接．管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲扣不應多于2扣。．套管連接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。．金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。．鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線，接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線，并用專用接地卡做跨接連接。b．管與盒、箱的連接．盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。．管口入箱位置應排列在箱體二層板后，跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上，管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管入盒、箱里外均應采用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒、箱應長短一致，間距均勻，排列整齊，見圖A。c．金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：．金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接；．金屬軟管用管卡固定，其固定間距應不大于lm；．不得利用金屬軟管作為接地導體。線槽敷設(1)線槽安裝要求a.線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應嚴密平整無縫隙。b．線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接，線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。c．線槽采用鋼管引入或引出導線時，可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。d．建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其坡度變化。e．線槽蓋板安裝后應平整，無翹角，出線口的位置應準確。f．在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人應留檢修孔。g．穿過墻壁的線槽四周應留出50mm空隙，并用防火材料封堵。h．金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。i．線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。j.敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合現(xiàn)行國家標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)防火要求。(2)吊裝金屬線槽安裝鋼結(jié)構(gòu)中一般采用萬能型吊具，安裝前先將吊具及附件組裝成整體，用卡具在鋼結(jié)構(gòu)上卡牢。a．線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定，并逐段組裝成形。b．線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。c．轉(zhuǎn)彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度應適宜。d．出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進出線處應采用抱腳連接。(3)地面金屬線槽安裝a.根據(jù)彈線位置，固定線槽支架，將地面金屬線槽放在支架上，然后進行線槽連接，并接好出線口。b．線槽與分線盒連接應正確選用分線盒、管件，連接應固定牢靠。c．地面線槽及附件全部安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)整，根據(jù)地面厚度調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角和出口等處，水平高度與地面平齊，并將盒蓋蓋好，封堵嚴實，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。(4)線槽保護地線安裝a．金屬線槽及其支架全長不應少于2處與接地干線相連接。b．非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于6mm2。c．鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。分線箱安裝分線箱安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，高度宜為底邊距地1.4m。箱體暗裝時，箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密，嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管焊在一起，管入箱應用鎖母固定。明裝分線箱時，應先找準標高再鉆孔，埋入脹管螺栓固定箱體，要求箱體背板與墻面平齊，然后將引線與盒內(nèi)導線用端子做過渡壓接，并放回接線端子箱。當傳輸線路超長需用放大器時，放大器箱安裝位置應符合設計要求，并具有良好的防水、防塵性。線纜敷設應符合國家現(xiàn)行標準《通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》YDJ39中相關(guān)規(guī)定。線纜敷設要求：(1)線纜的布放應自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。(2)線纜不應受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。(3)線纜在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰。(4)對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應分隔布放，且中間無接頭。(5)線纜端接后應有余量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度，一般為0．5～lm；工作區(qū)為10～30mm；光纜在設備端預留長度一般為3～5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。(6)線纜的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：a．對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外經(jīng)的8倍。b．主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。c．光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。(7)采用牽引方式敷設大對數(shù)電纜和光纜時，應制作專用線纜牽引端頭。(8)布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為l0m／min。(9)布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。(10)對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表A規(guī)定，與其他管線最小凈距應符合表B規(guī)定。表A對絞電纜與電力電纜最小凈距單位范圍條件最小凈距（mm）<2kV·A（~380V）2~5kV·A（~380V）5kV·A（~380V）對絞電纜與電力線平行敷設130300600有一方在接地的槽道或鋼管中70150300雙方在接地的槽道或鋼管中1080150表B對絞電纜與其他管線最小凈距管線種類平行凈距（mm）垂直交叉凈距（mm）避雷引地線1000300保護地線5020熱力管（不包封）500500熱力管（包封）300300給排水管15020煤氣管30020地面線槽和暗管敷設線纜應符合下列規(guī)定：(1)敷設管道的兩端應有標志，并做好帶線。(2)敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管，暗管敷設對絞電纜時，管道的截面利用率應為25％-30％。(3)地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超40％。(4)采用鋼管敷設的管路，應避免出現(xiàn)超過2個90的彎曲(否則應增加過線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。安裝電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規(guī)定：(1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應超過50％。(2)電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設時，在線纜的上端和每間隔1.5m處，應將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設時，線纜應順直，盡量不交叉，進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設置固定點。(3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，綁扣間距應均勻、松緊適度。在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設線纜，應符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應設置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設電纜、光纜施工技術(shù)要求應參照國家現(xiàn)行標準《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》YDJ38、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》YDJ50的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機柜安裝(1)按機房平面布置圖進行機柜定位，制作基礎槽鋼并將機柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎上。(2)機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應大于2mm，水平偏差不應大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應大于4mm。(3)機柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。(4)機柜前面應留有1.5m操作空間，機柜背面離墻距離應不小于lm，以便于操作和檢修。(5)壁掛式箱體底邊距地應符合設計要求，若設計無要求，安裝高度宜為1.4m。(6)在機柜內(nèi)安裝設備時，各設備之間要留有足夠的間隙，以確?？諝饬魍ǎ兄谠O備的散熱。配線架安裝(1)采用下出線方式時，配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。(2)各直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。(3)接線端子各種標志應齊全。各類配線部件安裝(1)各部件應完整無損，安裝位置正確，標志齊全。(2)固定螺釘應緊固，面板應保持在一個水平面上。接地要求：安裝機柜、配線設備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應不大于1，接地導線截面、顏色應符合規(guī)范要求。線纜端接的一般要求：(1)線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。(2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。(3)線纜終端安裝應符合設計和產(chǎn)品廠家安裝手冊要求。對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求：(1)使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)。非扭絞長度對于六類線應不大于13mm；4類線應不大于25mm。對絞線間應避免纏繞和交叉。(2)對絞線與8位模塊式通用插座(RJ45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應符合下圖的規(guī)定。模塊式通用插座連接圖(3)對絞電纜與RJ45/8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應按先近后遠、先下后上的順序進行卡接。(4)對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。光纜芯線端接應符合下列要求：(1)光纖熔接處應加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。(2)連接盒面板應有標志。(3)光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。(4)光纖熔接的平均損耗值為0.15dB，最大值為0.3dB。各類跳線的端接(1)各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合設計要求。(2)各類跳線長度應依據(jù)現(xiàn)場情況確定，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。綜合布線系統(tǒng)測試包括：電纜系統(tǒng)電氣性能測試及光纖系統(tǒng)性能測試，測試記錄表格參見現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312第7.0.1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。電氣性能測試儀按照二級精度，應達到下表的要求。測試儀最低性能要求性能參數(shù)1~100MHz隨機噪聲最低值65-15log(f/100)dB剩余近端串音（NEXT）55-15log(f/100)dB平衡輸出信號37-15log(f/100)dB共模抑制37-15log(f/100)dB動態(tài)精確度0.75dB長度精確度1m4%回損15dB電纜、光纜測試儀器必須經(jīng)過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。測試儀應能測試3類和六類對絞電纜布線系統(tǒng)和光纖鏈路。測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。系統(tǒng)工程驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312附錄A表內(nèi)所列的項目進行檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格項目應及時糾正。系統(tǒng)工程若采用計算機管理和維護，應按專項進行驗收。機柜及設備安裝1、安裝前的設備檢驗施工前應對所安裝的設備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設備性能是否達到設計要求和國家標準的規(guī)定；機柜安裝：機柜臺安裝位置應符合設計要求，機柜應離墻１m，便于安裝和施工；底座安裝應牢固，應按設計圖的防震要求進行施工；機柜安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于１mm；機臺表面應完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于１mm；機內(nèi)接插件和設備接觸可靠；機內(nèi)接線應符合設計要求，接線端子各種標志應齊全，保持良好；臺內(nèi)配線設備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應符合設計要求；所有機柜應設接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。機房布線系統(tǒng)測試：在機房布線系統(tǒng)所有安裝完成后，進行系統(tǒng)的測試；銅纜測試分兩種類型，先進行聯(lián)通測試，確保線纜無開路和短路情況以及端接正確無誤，然后再進行五類性能測試；銅纜五類性能測試使用MicrotestPentaScanner測試儀，按照ISO11801的方法和標準進行，測試指標包括：線對、長度、衰減、近端串擾（NEXT）、阻抗、電阻、衰減串擾、電容等；銅纜測試數(shù)據(jù)須儲存下來，作為竣工移交文件資料之一。各分部分項工程系統(tǒng)設備施工要點綜合布線系統(tǒng)本項目綜合布線系統(tǒng)主要涉及商鋪網(wǎng)絡及電話系統(tǒng)。系統(tǒng)在中心機房設置網(wǎng)絡及電話總配線架，由配線架敷設超五類線纜至商鋪弱電箱，經(jīng)弱電箱內(nèi)網(wǎng)絡及電話模塊分線到前端雙口面板。1.設備安裝前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。對設備間鋪設活動地板應專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產(chǎn)品說明要求。交接間、設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。交接間、設備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應符合設計要求和相關(guān)規(guī)定。2.施工前的器材檢驗器材檢驗一般要求如下：施工前，施工單位應對工程所用線纜器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。經(jīng)檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。型材、管材與鐵件的檢驗要求：各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂。各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均應符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的表面處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。3.纜線的檢驗要求：工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、形式應符合設計的規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜的電氣性能應從本批量電纜的任意三盤中截出100米長度進行抽樣測試。剝開線纜頭，有A，B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號。光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。綜合布線系統(tǒng)工程采用62.5/125um或50/125um多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時，現(xiàn)場檢驗應測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。衰減測試：宜采用光時域反射儀(OTDR)進行測試。測試結(jié)果如超出標準或與出廠測試數(shù)值相差太大，應用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進行測試，測試結(jié)果應一致。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應從另一端進行測試。或做通光檢查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。4.光纖跳線檢驗應符合下列規(guī)定：光纖軟纖應具有經(jīng)過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器(連接頭)端面應裝配有合適的保護蓋帽；每根光纖跳線中光纖的類型應有明顯的標記，選用應符合設計要求。接插件的檢驗接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應具有阻燃性。保安接線排的保安單元過壓、過流保護各項指標應符合郵電部有關(guān)規(guī)定。光纖插座的連接器使用型號和數(shù)量、位置應與設計相符。光纖插座面板應有發(fā)射(TX)和接收(RX)明顯標志。5.配線設備的使用應符合下列規(guī)定：電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。光、電纜交接設備的編排及標志名稱與設計相符。各類標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確，清晰。6.設備安裝（1）機架安裝要求機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不應大于3mm。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。機架的安裝應牢固，應按施工圖的防震要求進行加固。安裝機架面板，架前應留有1．5m空間，機架背面離墻距離應大于0．8m，以便于安裝和施工。壁掛式機框底距地面宜為300—800mm。配線設備機架安裝：采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。接線端子各種標志應齊全。各類接線模塊安裝：模塊設備應完整，安裝就位，標志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。（2）信息插座安裝：安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面平齊。安裝在墻體上，宜高出地面300mm信息插座底座的固定方法以施工線場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。安裝位置應符合設計要求。7.電纜橋架及槽道安裝要求：橋架及槽道的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm。橋架及槽道水平度每米偏差不應超過2mm。垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。吊架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝牢固。8.纜線的端接纜線終端的一般要求：纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端。纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好。纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應符合下列要求：終端時每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm；因6類線的端接在規(guī)范上沒有明確的要求，故實際端接時以5類線的要求為參照，并盡可能減少非扭絞長度。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用剝削工具剝除。對絞線在與信息插座(RJ45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應符合下圖規(guī)定（注：實際端接時配線架端和信息插座的接線方式應保持一致）。TT568AT568B對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時，應按先近后遠，先下后上的順序進行卡接。對絞電纜與接線模塊(1DC、RJ45)卡接時，應按設計和廠規(guī)定進行操作。如系統(tǒng)采用屏蔽系統(tǒng)，屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩應可靠接觸，線屏蔽層應與接插件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm9.光纜芯線終端應符合下列要求：采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械接續(xù)處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應有標志。光纜跳線插頭在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。光纖接續(xù)損耗值，應符合下表規(guī)定：光纖接續(xù)損耗表光纖接續(xù)損耗(dB)光纖類別多模單模平均值最大值平均值最大值融接0.150.300.150.30機械接續(xù)0.150.300.200.3010.各類跳線的成端各類跳線纜線和接插件間接接觸良好,接線無誤,標志齊全。跳線選用類型應符合系統(tǒng)設計要求。各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。有線電視系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)采用干線放大器對總進線的信號經(jīng)行放大，通過分支器至各個樓層的用戶放大器，通過對信號分配放大，傳輸至商鋪弱電箱。樓層主干采用SYWV75-9線纜，進戶信號線纜采用SYWV75-7線纜。電視系統(tǒng)的施工與產(chǎn)品的選用有很大的關(guān)系，本次僅做管路預留、預埋方案，應在產(chǎn)品選定后和廠商配合另行制定具體方案。1.施工流程管槽工程線纜敷設終端設備安裝系統(tǒng)設備安裝系統(tǒng)測試系統(tǒng)驗收2.設備安裝施工工藝標準用戶終端電平應為64±4dB，圖像質(zhì)量應達到4級及以上標準。用戶面板下沿距離地（樓）面的高度應為0.3米。布線線纜不刮批、不短線、不斷芯。分支分配器的位置要便于更換與測試，分配器的空余端口和分支器的主輸出口應接75歐姆終端電阻。產(chǎn)品的型號規(guī)格、產(chǎn)品的性能應符合設計的要求。按工程實施圖紙的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范經(jīng)行器材、設備的安裝。終端插座的安裝，注意橫平豎直，與強電配合好強電插座等高、間距統(tǒng)一。部件及附件的安裝應牢固、安全便于測試、檢修和更換。不得與電力線同線槽、同出線盒。明敷的電纜與明敷的電力線間距不應小于0.3米。3.系統(tǒng)設備與系統(tǒng)調(diào)試方案項目電視廣播系統(tǒng)輸出電平（dB）60-68任意頻道間電平差（dB）≤10相鄰頻道間電平差（dB）≤2伴音對圖像電平差（dB）-14ˇ-23頻道內(nèi)幅度/頻率特性（dB）任何頻道內(nèi)幅度變化不大于±2，任何0.5MHZ頻率范圍內(nèi)，幅度變化不大于0.5載噪比（dB）≥44載波互調(diào)比（dB）≥63交擾調(diào)制比（dB）≥54系統(tǒng)輸出口相互隔離度（dB）≥30（VHF），≤22（其他）相鄰頻道間隔8MHZ特性阻抗75視頻監(jiān)控系統(tǒng)本項目室外關(guān)鍵部位設置室外球機共12臺，室內(nèi)公共部分、消防通道、電梯廳及電梯轎廂內(nèi)分別設置槍型攝像機及半球攝像機。消控室設置在一樓，配備一臺224路視頻輸入，16路視頻輸出矩陣主機。電視墻作為視屏輸出顯示設備，配備24臺19寸和2臺42寸液晶監(jiān)視器。配備13臺硬盤錄像機作為圖像存儲設備。1.前端設備安裝前檢查將攝像機逐一加電檢查，在攝像機工作正常時才能安裝。檢查室外攝像機的防護罩套、雨刷等功能是否正常。檢查攝像機在護罩內(nèi)緊固情況。檢查攝像機與支架、云臺的安裝孔徑和位置。在搬動、架設攝像機過程中，不應打開攝像機鏡頭蓋。2.前端設備安裝安裝原則應安裝在監(jiān)視目標附近不易受外界損傷、無障礙遮擋的地方，安裝位置不影響現(xiàn)場工作人員的正?；顒?。攝像機安裝對環(huán)境的要求：在帶電設備附近架設攝像機時，應保證足夠的安全距離攝像機鏡頭應從光源方向?qū)时O(jiān)視目標，應避免逆光安裝，否則容易造成圖像模糊、或產(chǎn)生光暈；必須經(jīng)行逆光安裝時，應將監(jiān)視區(qū)域的對比度壓縮至最低限度。室內(nèi)攝像機不得安裝在有可能淋雨或易沾濕的地方不要使攝像機長時間對準暴露在光源下的地方。安裝高度：室內(nèi)以2.5—5米外適宜；室外以3.5—10米適宜，不得低于3.5米。攝像機安裝時露在護罩外的線纜要用軟管包裹，不得用電纜插頭去承受電纜自重。護罩攝像機的安裝攝像機安裝的注意事項有：一般在天花板上吸頂安裝，要求天花板的強度能夠承受攝像機的4倍重量。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇攝像機的出線方式，通常有從側(cè)面引出（通過裝飾蓋板缺口）、或從頂面引出（需在天花板上開孔）兩種方式。用螺釘將攝像機的固定基座固定在天花頂上。攝像機安裝完畢后，應確認攝像機的安裝是否牢固和安全。根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)鏡頭角度，以使攝像機的視場和視角最佳。電梯轎廂內(nèi)攝像機安裝應安裝在電梯轎廂頂部、電梯操作器的對角處；要求隱蔽安裝。攝像機的光軸與電梯的兩面壁成45度，且與電梯天花板成45度俯角為宜。攝像機的連接線云臺攝像機的視頻出線、控制線應留有1米的余量，以保證云臺正常工作。攝像機的視頻出線中間不得留有接頭，以防止松動和使圖像信號衰減。攝像機的電源線應有足夠的導線截面，防止長距離傳輸時產(chǎn)生電壓損失而使工作不可靠。支架、云臺的安裝要可靠地接地。戶外攝像機的安裝戶外安裝的攝像機除按上述規(guī)定施工外，要特別注意避免攝像機鏡頭對著陽光和其他強光源方向安裝。3.監(jiān)控中心設備的安裝監(jiān)控中心設備的安裝原則參照《電子計算機場地通用規(guī)范》執(zhí)行。監(jiān)控中心設備的連接無線電子巡更系統(tǒng)1、無線電子巡更系統(tǒng)的組成射頻信息點、記錄器、下載器、巡更管理軟件、管理計算機、打印機2、系統(tǒng)要求巡邏人員攜帶巡更記錄器，按指定的線路和時間定點采集信號，將信號傳送至管理處電腦，管理人員可調(diào)閱、打印保安巡更的工作情況，加強對保安人員的監(jiān)督管理，實現(xiàn)人防和技防結(jié)合。3、安裝要求需與甲方或物業(yè)管理人員一起確定巡更路徑及信息點位置。背景音樂及緊急廣播系統(tǒng)根據(jù)本系統(tǒng)的設計理念和工程的實際情況，我們擬訂了如下施工步驟：第一步進行各種基座的預埋。第二步進行各種揚聲器的安裝。第三步進行各種機房設備的安裝。第四步進行供電線路，控制線路和信號線路的連接。第五步進行對安裝、供電線路、連接情況的檢查。待以上施工步驟都確信完成后，最后進行設備的調(diào)試。對于調(diào)試我們一般分為以下幾個步驟：調(diào)試前的準備各分系統(tǒng)的調(diào)試總體調(diào)試系統(tǒng)模擬運行調(diào)試結(jié)果和問題的記錄揚聲器安裝草坪音箱安裝時應先做好基座，音箱與基座之間應連接緊密，不被輕易破壞；室外音箱的吊裝須采用其生產(chǎn)廠家指定的，經(jīng)過安全認證和保險的吊裝組件；音箱的安裝應牢固、安全，其安裝角度宜于調(diào)整；音箱輸入電纜與音箱的連接必須牢固可靠；音箱輸入電纜不可扭曲或絞合；各音箱電纜兩端須標示永久性標記和相位標記。線路敷設廣播線路宜采用銅芯塑料絞合線。各種節(jié)目信號線應采用屏蔽線。火災事故廣播線路應采用阻燃型銅芯電纜或耐火型銅芯電線電纜。線路的敷設方式：線路采用穿鋼管或線槽鋪設，不得與照明、電力線同線槽敷設?；馂氖鹿蕪V播線路應采取防火保護措施。機柜安裝房內(nèi)功放設備立柜柜前凈距不小于1.5米；柜側(cè)與墻、柜背與墻的凈距不小于0.8米；機柜安裝應符合設計要求，當有困難時可根據(jù)電纜地槽和接線盒位置做適當調(diào)整；機柜的底座應與地面固定；機柜應豎直安裝，垂直偏差不大于0.1%；幾個機柜并排安裝在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3毫米。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于5毫米；機柜內(nèi)的設備、部件的安裝，應在機柜定位完畢并加固后進行，安裝在機柜內(nèi)的設備應牢固、端正；機柜上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求緊固不得遺漏?？刂婆_安裝控制臺應安放豎直、臺面水平；附件完整、無損傷，螺絲緊固，臺面整潔；接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固；控制室內(nèi)電纜敷設：采用地槽和墻槽時，電纜應從機柜、控制臺底部引入，將電纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內(nèi)；拐彎處應符合電纜曲率半徑要求；電纜離開機柜和控制臺時，應在距起彎點10毫米處成捆空綁。根據(jù)電纜的數(shù)量應每隔100~200毫米空綁一次；采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應順直無扭絞；在引入機柜和控制臺時還應成捆綁扎；在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記；各種電纜及控制線插頭的裝設應符合生產(chǎn)廠的要求。消防連接廣播分區(qū)與消防分區(qū)保持一致，當由火災等情況發(fā)生時，強切相應分區(qū)廣播至最大音量播出緊急廣播。屏蔽要求：廣播控制室內(nèi)各種節(jié)目信號線應采用屏蔽線，地面鋪設防靜電地板。接地要求單獨接地，接地電阻不大于4Ω；聯(lián)合接地，接地電阻不大于1Ω；工作接地應構(gòu)成系統(tǒng)統(tǒng)一點接地，工作接地是指將傳聲器線路的屏蔽層、調(diào)音臺、功放機柜等輸入插孔通地點均接在一起，形成一點接地，以防止低頻干擾。保護接地可與交流電源有關(guān)設備外露可導電部分采取共同接地，以保障人身安全。無線對講系統(tǒng)線纜布放要點：敷設前先測量，將纜裁剪準確，兩端貼上標簽，指明纜兩端需接的器件。根據(jù)施工圖紙將主干纜線敷設在支撐系統(tǒng)的走線槽中，部分不在走線槽中的纜需安裝鋼管或金屬軟管保護。鋼管和鋼管之間，鋼管和走線槽之間用金屬軟管連接。在站臺上敷設時，需要搭腳手架，或架6米升降梯，需設置專人保護。纜線需要彎曲布放時，要求彎曲角保持圓滑，其彎曲曲率半徑滿足要求。直通隧道的線纜放在線槽的下層，連接天線的線纜放在線槽上層。越早出線槽的線纜越靠上。線纜布放時留適當余量，綁扎力度適宜，布放順直、整齊，不互相纏繞，并按連接次序理順。避免出現(xiàn)斜走線、空中飛線、交叉線等情況。線纜接頭要點：將需要接續(xù)的電纜整理平直，電纜不能有紐絞現(xiàn)象。以其中一端為基準，確定連接器安裝點的大概位置，在電纜上作好標記。先將電纜理平直，在合適的接續(xù)地點將端頭不能用的破損電纜鋸掉，保持電纜端口平直，然后將電纜外護層剝開30mm。將柱形橡膠圈裝到外導體上，與外護層接觸。在柱形橡膠圈表面涂上油脂，將接頭后座用力旋入外導體，保持接頭后座內(nèi)端表面與柱形橡膠圈完全接觸。去掉外導體銅皮約10mm，保留約2mm的絕緣處環(huán)切絕緣層，去掉多余的絕緣層。將內(nèi)導體端面用平板挫倒角，修整光滑，然后用刷子清潔內(nèi)導體和絕緣體。在橡膠圈表面涂上油脂，將前座與后座連接并旋緊，轉(zhuǎn)動時保持后座不動，只旋轉(zhuǎn)前座。8、接續(xù)測試合格后套上熱縮管，用噴燈或電吹風均勻烘烤使其收縮密實。無源器件安裝安裝前必須熟讀圖紙，清楚線纜布放的位置和方向，以防器裝反、裝錯。特別注意區(qū)分耦合器的直通段和輸入端別搞混淆。器件與電纜接頭連接時，螺絲不宜旋得太緊，以防接頭撞針接觸到屏蔽層；也不宜旋得太松，以防脫落。吊頂內(nèi)的器件在安裝完畢后用扎帶或扎繩固定在支架上。器件安裝位置要便于安裝、檢查、維護。比如走線槽三通處。器件安裝正面朝外，標簽粘貼要美觀，字跡要清晰。天線安裝天線的安裝位置，須先結(jié)合施工圖紙與廠家和設計現(xiàn)場確認。收發(fā)天線分別設置。收發(fā)天線間距為1.5米左右。確定安裝位置之后，在線纜走線槽上開φ42孔，開孔位置首選線槽側(cè)邊偏下，遇特殊情況開在線槽底部靠邊。孔用膠墊防護。有吊頂?shù)牟课坏奶炀€固定在天花板上。在天花板上打好直徑Φ33mm~Φ35mm圓孔，將安裝螺栓套上天線尾巴纜，伸入圓孔中，使天線在天花板下方，再用安裝螺母緊固天線于天花板上，并保持天線底板緊貼天花板表面。沒有吊頂?shù)牟课?，天線用加工的支撐件固定在屋頂上。先在屋頂做好拉爆，將支撐件用螺栓固定在屋頂上，再將天線固定在支撐件上。底座安裝施工人員搭好軌道手推車，人員在上層平臺，下層平臺擺放發(fā)電機、照明燈等工具。施工人員在軌道手推車上層平臺上操作，用沖擊電鉆在標出位置鉆孔，孔深為40mm、孔徑為φ6mm。手推車上另1人等孔鉆好后，清除其中灰塵。使用專用沖子把塑料脹栓入孔,再把螺桿等組裝好后，用起子電鉆安裝漏纜底座，,使其脹緊底座。手推車下有專人負責推車和組合卡具，隨裝隨走，裝完一個馬上前推1米裝另一個。區(qū)間設備安裝在駐地用塑料板為需要安裝的直放站、合路器、配電箱制作模板。比照設備裁剪出相同尺寸的塑料板，在需要安裝螺栓的位置打上孔。用手推車把發(fā)電機、工作燈、待安裝的各種設備、工器具、材料等運到設備安裝點。在區(qū)間設備安裝位置用水平尺、角尺等測量工具彈畫水平線。以彈出的水平線為上沿使用模板畫出打眼位置。用沖擊鉆打孔，安裝膨脹螺栓，安裝固定設備。施工完畢之后仔細檢查現(xiàn)場，看是否有遺漏的工具、材料和廢棄物。推車回站臺的過程中，兩人分別走軌道兩測，檢查有沒有從推車上漏掉的東西。區(qū)間設備配線測量漏纜接頭到合路器端口，合路器端口到各直放站端口長度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)兩人專門制作1/2〞跳線。布放1/2〞跳線要排列整齊，不交叉。用鋁合金卡子固定在墻壁上。多股跳線一起走線需用扎帶綁扎。尾纖用金屬套管保護，用鋁合金卡子固定在墻壁上，連接直放站到光纜終端盒。電源線用金屬套管保護，用鋁合金卡子固定在墻壁上，連接直放站到配電箱。所有纜線的兩端要粘貼上規(guī)定的標簽。對講分機的安裝對對講分機進行檢測，性能正常，方可安裝；所有器件都應嚴格避免強烈震動，不得碰撞、敲擊、摔跌以免損壞外殼及內(nèi)部精密元件；系統(tǒng)器件損壞出現(xiàn)故障，請不要隨便打開器件或改裝調(diào)整，必須請專業(yè)人員進行維修操作或與代理商聯(lián)系。停車庫管理系統(tǒng)停車場管理系統(tǒng)的安裝將停車場管理系統(tǒng)中的讀卡器、道閘機、機箱等主要設備逐個進行檢測，在這些設備處于正常工作狀態(tài)后，方可安裝；檢查讀卡系統(tǒng)設備的工作狀況：檢查讀卡器等設備的安裝尺寸。讀卡器、道閘、機箱等的安裝應牢靠、穩(wěn)固。安裝硬件的同時在控制室內(nèi)的電腦上安裝軟件系統(tǒng)。線路的敷設電纜的敷設應符合下列要求：電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍；電源線與信號線、控制線分開敷設；室外設備連接電纜時，從設備的下部進線；墻壁電纜的敷設，沿室外墻面采用吊掛方式；室內(nèi)墻面宜采用卡子方式。墻壁電纜當沿墻角轉(zhuǎn)彎時，應在墻角處沒轉(zhuǎn)角墻擔。電纜卡子的間距在水平路徑上為0.6m；在垂直路徑上為1m。敷設管道電纜，應符合下列要求：敷設管道線之前應先清刷管孔；管孔內(nèi)預設一根鍍鋅鐵線；穿放電纜時涂抹黃油或滑石粉；管口與電纜間應襯墊鉛皮，鉛皮應包在管口上；進入管孔的電纜應保持平直，并應采取防潮、防腐蝕、防鼠等處理措施。管道電纜或直埋電纜在引出地面時，均應采用鋼管保護。鋼管伸出地面不小于2.5m；埋入地下為0.3～0.5m。管理中心管理計算機的安裝應符合下列要求：在管理中心內(nèi)安裝管理計算機，并安裝相應的管理軟件。安裝信號轉(zhuǎn)換器進行485與232端口的轉(zhuǎn)換。管理中心內(nèi)，電纜的敷設應符合下列要求：在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記；各種電纜和控制線插頭的裝設應符合產(chǎn)品生產(chǎn)廠的要求；引入、引出房屋的電纜，在出入口處應加裝防水罩。向上引入，引出的電纜，在出入口處還應做滴水彎，其彎度不得小于電纜的最小彎曲半徑。電纜沿墻上下引入、引出時應設支持物。電纜應固定(綁扎)在支持物上，支持物的間隔距離不大于lm。供電與接地設備采用集中供電和就近取電兩種方式，當供電線路與控制線路合用多芯線時，多芯線與電纜可一起敷設。所有接地極的接地電阻應進行測量；經(jīng)測量達不到設計要求時，應在接地極回填土中加入無腐蝕性長效降阻劑；當仍達不到要求時、應經(jīng)過設計單位的同意，采取更換接地裝置的措施。系統(tǒng)的工程防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。接地安裝應配合土建施工同時進行。物業(yè)管理系統(tǒng)工藝流程三表遠傳計量系統(tǒng)安裝要求→計量表的安裝→數(shù)采機的安裝→管理機的安裝布線要求系統(tǒng)建筑物內(nèi)垂直干線應采取金屬管、封閉式金屬線槽等保護方式進行布線。與裸放的電力電纜的最小凈距800mm；與放在有接地的金屬線槽或鋼管中的電力電纜最小凈距150mm。水平子系統(tǒng)應穿鋼管埋于墻內(nèi)，禁止與電力電纜穿同一管內(nèi)。吊頂內(nèi)施工時，須穿于PVC管或蛇皮軟管內(nèi)；安裝設備處須放過線盒，PVC管或蛇皮軟管進過線盒，線纜禁止暴露在外。穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應超過管內(nèi)截面積的40%。敷設于封閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%。計量表的安裝先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10～15mm（注意不要碰掉線號套管），壓接在設備的各級接線端上。具體接線方法見產(chǎn)品說明。數(shù)據(jù)集中器的安裝層間抄表平臺先進行編碼，然后將預留導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10～15mm（注意不要碰掉線號套管），壓接在設備的各級接線端上。具體接線方法見產(chǎn)品說明。管理機的安裝管理機是一臺符合探測器運行條件的PC機。按照PC機放置標準配置中心控制室。按照產(chǎn)品說明安裝運行軟件以及用總線接各終端至管理機。系統(tǒng)調(diào)試物業(yè)管理系統(tǒng)各種設備的系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進行。在調(diào)試過程中應遵照相關(guān)規(guī)范，深入檢查各部件和設備安裝是否符合規(guī)范要求。在各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉(zhuǎn)過程中，應由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好詳細的統(tǒng)調(diào)記錄。經(jīng)過統(tǒng)調(diào)無誤后，再請建設單位的主要負責人及技術(shù)專家進行驗收，確認合格后辦理交驗手續(xù)，交付使用。信息發(fā)布系統(tǒng)施工流程信息發(fā)布系統(tǒng)的施工流程主要為：顯示屏安裝施工人員進場－安裝位置的現(xiàn)場確定－根據(jù)現(xiàn)場位置方位確定最終合適尺寸－管線預埋（顯示屏管線預埋分為數(shù)據(jù)流中綜合布線點的預置接口和對強電的供電接口預留）－屏體安裝（與裝修同步）－各屏幕試運行－系統(tǒng)驗收－系統(tǒng)培訓－系統(tǒng)交付使用。施工前準備工作信息發(fā)布系統(tǒng)的施工工程中，各屏體必須要和土建工程緊密配合，完成各屏體所需線管預埋的鋪設工作，確保在走線放管的時候不會與強電暖通在走線路線方向存在干擾交叉的問題，此外還要確保在后期屏體安裝后不會影響裝飾工程的美觀度而且還能增強整體建筑的優(yōu)美程度和現(xiàn)代化信息程度。施工要點及注意事項信息發(fā)布系統(tǒng)的信息接口都是通過標準的網(wǎng)絡RJ45口進行聯(lián)網(wǎng)，針對本工程的具體組網(wǎng)方式可以分為以下兩種：大屏幕通過預先留置的綜合布線點進行組網(wǎng)，此種方式對事先的管線預埋要求不高，只要綜合布線系統(tǒng)根據(jù)瓶體安裝位置作好預留即可。大屏幕不是通過大樓綜合布線點進行組網(wǎng)，而是通過其內(nèi)部小網(wǎng)絡進行的組網(wǎng)模式，在這種情況下，系統(tǒng)可以通過光纖來進行信號的傳輸，在屏體安裝后方進行光電轉(zhuǎn)換即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息流。信息發(fā)布系統(tǒng)需要就地有強電供應，在管線預埋階段一定要事先同強電專業(yè)提出要求，因為往往這種垮專業(yè)的配合小細節(jié)上，會成為施工上的“灰色地帶”。管線施工與土建密切配合，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。對于部分線管較長、彎頭較多管路，應預先穿好鐵絲以方便日后穿過線工作的進行。管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接采用不小于∮6鋼進行跨接，以保證接地良好。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，分開穿管。穿線前，采用壓縮空氣，疳管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，并吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。放線時采用放線架，以免導線扭結(jié)，其接頭應設在接線盒，鋼管穿線前應先戴護口，穿線后戴護口的施工方法。導線連接完畢，應在接頭處作好錫焊處理，并用絕緣帶包扎牢。設備安裝安裝工序相關(guān)說明配電系統(tǒng)工程顯示屏系統(tǒng)采用220V交流供電，總功耗為各部分功耗之和。對貨物的清點和開箱檢驗根據(jù)合同最終簽訂的屏體面積確定貨物件數(shù)，在收到貨物后首先按照貨運單據(jù)清點貨物件數(shù)是否符合，確保數(shù)量無誤之后，再按裝箱清單開箱查驗。驅(qū)動程序安裝該驅(qū)動程序可用于WIN2000、winxp平臺，分別配有專門的設備驅(qū)動程序，其安裝方法與其它驅(qū)動程序完全一樣。地線的連接將各處接地點與大地接地電極連接起來。系統(tǒng)連接的注意事項A、要注意插接件的極性與方向。B、各接插件要連接好。不得有松動或未到位現(xiàn)象。C、地線一定要連好。系統(tǒng)調(diào)試對于大屏幕信息發(fā)布系統(tǒng)系統(tǒng)在屏體出廠驗收前都已經(jīng)通過相應的質(zhì)檢和成品的屏體指標驗收，因此系統(tǒng)安裝完后主要是對其整體亮度、軟件聯(lián)網(wǎng)控制顯示的系統(tǒng)調(diào)試。整體亮度的調(diào)試檢測比較直觀，是根據(jù)系統(tǒng)完工后三方人員對其進行實地調(diào)試檢驗的一個工序，軟件系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)控制和屏體顯示是系統(tǒng)調(diào)試的重點，對其說明如下。多媒體信息的編輯制作調(diào)試文字信息：是節(jié)目制作中最普通、最常用的信息，文字信息的準備和處理比較簡單，主要有文字編寫、文字翻譯（多語言系統(tǒng)）、文字錄入、文字特技，在軟件工具中對各種字體、大小、顏色任意選擇、多種對齊和特技顯示方式，然后根據(jù)屏體的顯示來進行調(diào)試校對。圖形信息：圖形是信息量較大的一種信息表達方式，它可以將復雜和抽象的信息直觀地表達出來，也為制作美觀的界面提供了必要的手段，在節(jié)目軟件制作工具中，主要調(diào)試其支持圖形的縮放、裁剪和拼接程度。對顯示屏監(jiān)視和控制功能的調(diào)試顯示屏是顯示系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備，視其上位控制計算機能對其顯示內(nèi)容、顯示方式全面控制，同時控制軟件提供界面實現(xiàn)對其運行狀態(tài)的監(jiān)視。組網(wǎng)功能調(diào)試系統(tǒng)中的計算機設備組成局域網(wǎng)，實現(xiàn)內(nèi)部資源共享，標準網(wǎng)絡接口提供了與其標準網(wǎng)絡連網(wǎng)能力，網(wǎng)絡軟件提供網(wǎng)絡信息發(fā)布，實現(xiàn)網(wǎng)絡控制，完成組網(wǎng)后視各個終端能否快速響應控制計算機的指令要求，并做好調(diào)試驗收報告。0機房裝修機房的室內(nèi)裝修工程施工驗收主要包括吊頂、隔斷墻、門、窗、壁紙、地面、活動地板的施工和驗收入其它室內(nèi)作業(yè)。室內(nèi)裝修作業(yè)除應執(zhí)行本規(guī)范外,尚應符合《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。對有空氣含塵濃度要求的空間,在施工時應保證現(xiàn)場、材料和設備的清潔。機房所有管線穿墻處的縫隙必須用密封材料填堵。在裱糊壁紙、粘接貼面及進行其它涂復施工時,其環(huán)境條件應符合材料說明書的規(guī)定。機房吊頂板表面應平整,不得起塵、變色和腐蝕;其邊緣應整齊,無翹曲;封邊處理后不得脫膠;填充頂棚的保溫、隔音材料應平整,干燥,并作包封處理。按設計標高及安裝位置嚴格放線。吊頂及馬道應堅固、平直,并有可靠的防銹涂復。金屬連接件、錨固件除銹后應涂兩遍防銹漆。吊頂上的燈具、各種風口、火災探測器底座及滅火噴嘴等應與龍骨和吊頂板緊密配合安裝。吊頂內(nèi)空間作為靜壓箱時,其內(nèi)表面應按設計要求做防塵處理,不得起皮和龜裂。固定式吊頂?shù)捻敯鍛c龍骨垂直安裝。雙層頂板的接縫不得落在同一根龍骨上。用自攻螺釘固定吊頂板,不得損壞板面。當設計未作明確規(guī)定時宜符合下列要求:釘帽擰入板內(nèi)0.5mm;螺釘間距:沿板周邊間距為150～200mm,中部間距為200～300mm,均勻布置;螺釘距板邊10～15mm。釘眼、接縫和陰陽角處必須根據(jù)頂板材質(zhì)用相應的材料嵌平、磨光。保溫吊頂?shù)臋z修蓋板應用與保溫吊頂相同的材料制作。活動式頂板的安裝必須牢固,下表面平整,接縫緊密平直,靠墻、柱處按實際尺寸裁板鑲補,根據(jù)頂板材質(zhì)作相應的封邊處理。安裝過程中應隨時擦拭頂板材料表面,并及時清除頂板內(nèi)的余料和雜物。活動地板的鋪設應在機房內(nèi)各類裝修施工及固定設施安裝完成并對地面清潔處理后進行。建筑地面應符合設計要求,并應清潔、干燥?；顒拥匕逑驴臻g作為靜壓箱時,四壁及地面均應作防塵處理,不得起皮或龜裂?，F(xiàn)場切割的地板,周邊應光滑、無毛刺,并按原產(chǎn)品的技術(shù)要求作相應處理?；顒拥匕邃佋O前應按設計標高及地板布置嚴格放線,將支撐部件調(diào)整至設計高度?；顒拥匕邃佋O過程中應隨時調(diào)整水平,遇到障礙物或不規(guī)則墻面,應按實際尺寸鑲補并附加支撐部件。在活動地板上搬運、安裝設備時,應對地板表面采取防護措施。1系統(tǒng)測試測試準備測試準備 編制測編制測試計劃 未通過業(yè)主未通過業(yè)主通過否？通過通過注：包括設備通電測試單機測試系統(tǒng)調(diào)試注：包括設備通電測試單機測試系統(tǒng)調(diào)試未通過，需要重新安裝調(diào)試通過最終驗收業(yè)主通過否？未通過，需要重新安裝調(diào)試通過最終驗收業(yè)主通過否？2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)調(diào)準備聯(lián)調(diào)準備聯(lián)動聯(lián)調(diào)簽署調(diào)試驗收證書組織和召開聯(lián)調(diào)協(xié)調(diào)會 3試運行竣工驗收竣工驗收試運行2周連續(xù)運行測試報告抽測 1.3施工總體進度及保障措施1.3.1施工總體進度計劃.工期目標及承諾本工程的工期按業(yè)主要求的時間內(nèi)完成，并保證配合土建及裝修，不影響總體工程工期。并盡量經(jīng)行合理、緊湊的安排，力爭提前竣工。根據(jù)招標文件要求以及結(jié)合我公司的情況，一旦我方中標，我方在203日歷天內(nèi)竣工，并移交整個工程。計劃開工日期2012年6月1日，計劃竣工日期2012年12月20日竣工，具體開工日期以甲方為準。施工進度計劃編制程序計劃編制應考慮的主要因素：經(jīng)過審批的深化設計圖紙；有關(guān)設計圖紙；施工合同文件中規(guī)定的開、竣工日期；施工總進度計劃對本工程的要求；有關(guān)概（預）算文件、勞動定額等；主要分部、分項工程的施工方案；現(xiàn)場施工條件及可能提供的施工人數(shù)；材料、預制加工品的數(shù)量和機械設備型號、數(shù)量以及運輸能力；1.3.2與土建安裝交叉施工的流程控制交叉施工的內(nèi)容每一個工程的施工，都需要其他專業(yè)工程的協(xié)同配合，以確保工程總體效果和施工工期、質(zhì)量要求，對于本工程這樣一個工程，其最終順利的完成各項施工任務，避免分部工程之間產(chǎn)生沖突、矛盾，必須對各項交叉工程的作業(yè)內(nèi)容及流程有清楚的認識和積極的控制。交叉施工的配合原則督促盡早完成全部橋架、管線的架設工作，并保證與各箱體、機柜的連接通暢，以進行各系統(tǒng)線纜布防工作的開展。先系統(tǒng)、后局部，即在同一專業(yè)同一系統(tǒng)中，先施工系統(tǒng)干線，后施工局部支線。在同一空間，要采用自上而下的原則。區(qū)分重點和普通區(qū)域，先確保重點區(qū)域的施工進展，再兼顧普通區(qū)域的施工。實行條塊分割，分區(qū)分片實施區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，組織分部位分系統(tǒng)的專業(yè)施工組。按子系統(tǒng)進行檢驗和調(diào)試，及時的發(fā)現(xiàn)并解決問題。1.3.3工期保證措施根據(jù)本工程施工工作量大、工期緊的特點，施工準備期間需要制定明確的工期目標和強有力的工期保障措施，保證工程順利如期完成。1.3.4工期目標及進度計劃表計劃開工日期2012年6月1日，計劃竣工日期2012年12月20日竣工，即203日歷天竣工。見下表。施工技術(shù)服務及實施方案2.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施2.1.1組織保證措施為了加強領(lǐng)導，明確責任，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，本工程確定以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人、安全質(zhì)量部為主管部門、質(zhì)量工程師、作業(yè)隊質(zhì)檢工程師為專業(yè)主管的質(zhì)量保證組織體系。2.1.2制度保證措施1、堅決執(zhí)行“質(zhì)量體系保證手冊和程序文件”，嚴格按照質(zhì)量管理體系執(zhí)行。2、堅決執(zhí)行工程質(zhì)量“一票否決制”，并貫穿整個施工管理活動中。3、執(zhí)行專業(yè)技術(shù)能力培訓考核制度，執(zhí)行《培訓程序》，實行“持證上崗”和“掛牌”作業(yè)4、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，做好“六檢”工作，即自檢、互檢、交接檢和施工前、施工中、施工后的檢查程序。堅持上道工序服務于上道工序，上道工序未達標不進行下道工序的原則，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行《過程控制程序》、《進貨檢驗和試驗工作程序》、《過程檢驗和最終檢驗程序》、《不合格品控制程序》、《糾正預防措施程序》和《過程試驗和最終試驗程序》。5、堅持材料設備進貨檢驗和試驗制度，物資采購嚴格按照《采購程序》，加強材料設備的進貨驗收檢查工作，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。6、嚴格執(zhí)行關(guān)鍵部位和隱蔽工程的預檢和復檢制度，執(zhí)行《過程控制程序》、《進貨檢驗和試驗工作程序》、《過程檢驗和最終檢驗程序》和《過程試驗和最終試驗程序》。7、堅持定期召開質(zhì)量分析會制度，對工程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，執(zhí)行《不合格品控制程序》和《糾正預防措施程序》，采取預防措施，對施工中發(fā)生的質(zhì)量隱患，采取糾正措施，限期整改，確保工程質(zhì)量。8、實行質(zhì)量跟蹤卡制度，執(zhí)行《標識和可追溯性程序》和《過程產(chǎn)品標識和可追溯性程序》，建立施工質(zhì)量檔案，增強施工人員和檢驗人員的責任感。9、堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度，加強技術(shù)管理工作，領(lǐng)會設計意圖，明確技術(shù)要求，以作業(yè)指導書和技術(shù)交底的方式，在項目經(jīng)理部內(nèi)部進行層層交底，保證技術(shù)責任制度的落實。10、堅持工班日志填寫制度和作業(yè)卡制度，工班日志詳細記載當天的施工進度和質(zhì)量情況及相關(guān)施工人員，主要內(nèi)容包括工序施工流程、工藝標準、技術(shù)標準和質(zhì)量缺陷控制方式等。11、推行“首件達標、樣板引路”制，在分項工程開工前，統(tǒng)一工藝和質(zhì)量標準，做出樣板示范后，再全面推廣。實現(xiàn)開工必優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)的目標12、堅持工程質(zhì)量事故申報制度，在施工中杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，按照質(zhì)量事故處理辦法逐級上報，對一般質(zhì)量事故由項目總工負責組織施工技術(shù)、安全質(zhì)量等有關(guān)人員進行評審，提出處置方案，并及時組織實施，安質(zhì)人員進行質(zhì)量跟蹤驗證并記錄，對大、重大質(zhì)量事故，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門負責人對質(zhì)量事故進行分析，并按有關(guān)規(guī)定逐級上報，認真執(zhí)行上級主管部門的處置方案，對質(zhì)量事故有關(guān)責任人按照我公司的有關(guān)規(guī)定進行處理，同時對質(zhì)量事故總結(jié)教訓制定措施。13、落實工程防護制度，執(zhí)行《工程防護和交付程序》，對已完工的工程和已安裝的設備，在驗交前保證其完好狀態(tài)。14、推行全面質(zhì)量管理，開展“QC”小組活動，制定課題和公關(guān)計劃，選擇應用統(tǒng)計技術(shù)，解決施工中的難點和質(zhì)量缺陷。15、虛心接受業(yè)主的各項質(zhì)量檢查。開工前嚴格按照業(yè)主單位的要求提報各種開工準備資料。未經(jīng)業(yè)主單位的批準，一律不得擅自開工。2.1.3培訓保證措施質(zhì)量培訓計劃主管經(jīng)理組織制定本工程全程質(zhì)量培訓計劃。培訓計劃包括：培訓參加人員、培訓內(nèi)容、培訓時間地點、培訓師資、培訓要求及目標、教材、考核方式、主辦單位、負責人、所需費用等內(nèi)容。根據(jù)此計劃，各專業(yè)工程隊要制定相應的培訓計劃，并報項目經(jīng)理批準實施。質(zhì)量培訓計劃制定應根據(jù)現(xiàn)場管理和施工過程中的實際需要，結(jié)合相關(guān)人員的現(xiàn)狀進行。質(zhì)量培訓層次質(zhì)量教育培訓分三個層次進行：行政管理干部、專業(yè)技術(shù)干部、技術(shù)工人。行政管理干部主要培訓內(nèi)容為質(zhì)量業(yè)務管理知識，質(zhì)量保證體系程序文件，施工合同、協(xié)議中的質(zhì)量條款等；專業(yè)技術(shù)干部培訓的主要內(nèi)容為：專業(yè)知識，質(zhì)量保證體系程序文件，項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量制度及相關(guān)質(zhì)量保證措施，新技術(shù)、新工藝的應用及教育能力等；技術(shù)工人培訓的主要內(nèi)容為：專業(yè)施工技能，工藝、工法中具體施工程序、質(zhì)量控制，新材料、新設備的首件達標安裝示范培訓等。2.1.4技術(shù)保證措施1、項目經(jīng)理部將從我方抽調(diào)精干的施工技術(shù)隊伍，并在施工全過程中進行各項業(yè)務技術(shù)培訓，不斷提高施工技術(shù)隊伍的整體素質(zhì)和業(yè)務能力。2、根據(jù)工程特點和本工程設計要求，結(jié)合《施規(guī)》和《驗標》，我方將制定本工程的內(nèi)控標準，以高標準和嚴要求來指導施工。3、根據(jù)本工程是新建的特點，為保證施工質(zhì)量和統(tǒng)一標準，項目經(jīng)理部將根據(jù)工序特點，在各專業(yè)工程隊的管段內(nèi)成立專業(yè)化作業(yè)小組，實行“大循環(huán)，小流水”專業(yè)化作業(yè)管理模式，做到測量精確化，計算微機化，預配工廠化，施工機械化，作業(yè)專業(yè)化，工藝標準化。4、對設計文件進行三級會審制，認真進行現(xiàn)場調(diào)查，真正領(lǐng)會設計意圖，隨時和業(yè)主及設計人員進行溝通聯(lián)生活費，解決發(fā)現(xiàn)的問題。5、施工前由項目經(jīng)理部總工程師、專業(yè)工程師、作業(yè)隊技術(shù)主管、班級技術(shù)人員逐級進行技術(shù)交底，確保施工作業(yè)人員掌握各項工藝操作中的質(zhì)量控制要點和質(zhì)量標準。6、對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，開工前應制定防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的專項技術(shù)措施進行預防，并在進行技術(shù)交底時重點強調(diào)，在實施過程中嚴格控制，確保不在本工程出現(xiàn)。7、加強對新材料、新工藝的施工技術(shù)研究和科技攻關(guān)，大力開展QC小組活動，及時解決施工中了出現(xiàn)的問題。8、采用先進的施工機械及高精度的檢測儀器，并由專人進行保管和使用，確保不因機械和儀器的原因出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量控制組成圖施工技術(shù)人員培訓及各級部門質(zhì)量責任制施工技術(shù)人員培訓及各級部門質(zhì)量責任制施工材料檢驗和管理措施施開工前施工材料檢驗和管理措施施開工前制定科學先進施工組織設計及工序質(zhì)量控制方案制定科學先進施工組織設計及工序質(zhì)量控制方案施工技術(shù)人員培訓及各級部門質(zhì)量責任制施工技術(shù)人員培訓及各級部門質(zhì)量責任制施質(zhì)量目標施質(zhì)量目標技術(shù)辨證及設計圖紙的審查 技術(shù)辨證及設計圖紙的審查施施工過程施施工過程安裝過程中的質(zhì)量控制，工序施工工藝的執(zhí)行及工序間的質(zhì)量檢查、評定安裝過程中的質(zhì)量控制，工序施工工藝的執(zhí)行及工序間的質(zhì)量檢查、評定新工藝、新技術(shù)、新材料的質(zhì)量監(jiān)督新工藝、新技術(shù)、新材料的質(zhì)量監(jiān)督竣工質(zhì)量校驗，工程質(zhì)量評定竣工質(zhì)量校驗，工程質(zhì)量評定竣工圖、技術(shù)管理資料施工程竣工竣工圖、技術(shù)管理資料施工程竣工質(zhì)量檢驗評定資料工程質(zhì)量文件管理質(zhì)量檢驗評定資料工程質(zhì)量文件管理竣工驗收報告竣工驗收報告質(zhì)量控制組成說明1、自購材料及零配件要保證符合技術(shù)要求。2、建立完善的出入庫管理制度。3、施工中所用的物資堅持有專職人員檢驗，施工人員發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時嚴禁使用，對發(fā)現(xiàn)上報人員給予獎勵。4、依據(jù)施工的環(huán)境，設計的要求，業(yè)主的規(guī)定，制定科學合理的實施性施工組織方案，依據(jù)每一道工序的特點，提出質(zhì)量控制方案，做到有規(guī)可依，一次合格無返工現(xiàn)象。5、根據(jù)設計技術(shù)標準及業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，參加施工的全體人員過行詳細的技術(shù)交底，編制并下發(fā)作業(yè)指導書。6、作好設計圖紙的復核工作，發(fā)現(xiàn)問題或存在疑問立即與業(yè)主聯(lián)系，問題落實后再對施工人員進行交底。7、本項目施工是工序多、復雜的系統(tǒng)工程，一引起缺陷形成后將不易克服。我們將確定重點工序和特殊工序，在施工中重點控制，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上克服，不能把本道程序的缺陷帶入下道工序。8、每一道工序完工后要進行質(zhì)量自檢、評定，出現(xiàn)的缺陷要及時克服，對本工程中的隱蔽工程部分，質(zhì)檢工程師要隨時配合業(yè)主進行檢查確認，接受業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督，不合格部位不得掩埋，未處理達標的不得進行下道工序作業(yè)。對檢查合格的項目要及時作好記錄，及時辦理簽認手續(xù)。要虛心聽取業(yè)主、設計單位的意見，并為業(yè)主提供所必要的方便條件。質(zhì)量保證體系運行程序質(zhì)量體系文件是質(zhì)量管理體系的具體體現(xiàn)，通過對各類質(zhì)量活動、方法作出規(guī)定，使與有關(guān)的各項活動都能有章可循，有據(jù)可依。本工程體系將按以下程序文件有效運行：管理評審程序管理評審程序由公司的第一領(lǐng)導者組織相關(guān)部門進行，項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量保證體系有效運行負責。合同評審程序合同評審程序由公司計劃部門組織項目計劃財務部負責本工程的合同。文件和資料控制程序綜合部負責對文件進行控制和管理；涉及質(zhì)量體系的各有關(guān)部門負責各自詳細質(zhì)量文件的控制和管理，并向綜合部報送本部門受控文件目錄；工程技術(shù)部負責施工技術(shù)圖紙等技術(shù)文件的控制和管理。在工程中所使用的文件和資料嚴格按照《文件和資料控制程序》進行嚴控，受控文件和受控文件分類存放，受控文件嚴格按規(guī)定進行編號，加蓋“受控”章，并對文件的使用和走向進行詳細記錄；文件的更改必須以通知單的形式進行，并填寫文件修改記錄；文件的復制應進行登記并經(jīng)有關(guān)人員批準后方可進行；重點做好與本工程質(zhì)量有關(guān)的文件及資料的管理工作，對本工程所使用的設計文件，規(guī)范和驗標及其他相關(guān)文件及資料進行有效標識，對接到的技術(shù)通知、變更設計及時發(fā)放至與其相關(guān)的各部門和作業(yè)班組，并撤出失效或作廢文件、資料，防止誤用。工程完工后，竣工資料文件按規(guī)定辦理移交。其他文件和資料按規(guī)定歸檔。采購程序招標文件規(guī)定由我方采購的物資中，主要物資、重要物資由項目經(jīng)理部物資部組織采。工程技術(shù)部根據(jù)施工圖紙和設計變更提出本工程所用物資計劃，內(nèi)容應包括：名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、單位、凈用量、技術(shù)要求條件以及使用時間，并附編核算表，因變更而