《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（gps）生產(chǎn)過(guò)程在線測(cè)量 第1部分：幾何特征（尺寸、表面結(jié)構(gòu)）的在線檢測(cè)與驗(yàn)證gbt 40810.1-2021》詳細(xì)解讀

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（gps）生產(chǎn)過(guò)程在線測(cè)量第1部分：幾何特征（尺寸、表面結(jié)構(gòu)）的在線檢測(cè)與驗(yàn)證gb/t40810.1-2021》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4一般規(guī)定5在線要素的提取、檢驗(yàn)操作及缺省操作規(guī)范6幾何特征的統(tǒng)計(jì)受控判斷contents目錄附錄A(資料性)用觸針式儀器檢驗(yàn)粗糙度的方法附錄B(資料性)平面光學(xué)元件在位檢驗(yàn)示例附錄C(資料性)平板玻璃點(diǎn)狀缺陷檢驗(yàn)示例附錄D(資料性)磨削加工在線幾何誤差提取方案示例附錄E(資料性)典型形位誤差在位檢驗(yàn)示例contents目錄附錄F(資料性)磨削加工在線尺寸測(cè)量系統(tǒng)及關(guān)鍵檢驗(yàn)操作附錄G(資料性)曲軸在位尺寸測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例附錄H(資料性)活塞銷(xiāo)外徑在線測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例附錄I(資料性)輪廓濾波器特性附錄J(資料性)與GPS矩陣模型的關(guān)系contents目錄參考文獻(xiàn)011范圍03驗(yàn)證方法和程序提供了驗(yàn)證幾何特征在線檢測(cè)的方法和程序，包括測(cè)量設(shè)備的選擇、測(cè)量程序、數(shù)據(jù)處理等。01幾何特征的在線檢測(cè)與驗(yàn)證包括尺寸、形狀、位置等幾何特征，在生產(chǎn)過(guò)程中的在線測(cè)量。02相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義對(duì)在線測(cè)量中涉及的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義和解釋?zhuān)_保標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確理解。1范圍022規(guī)范性引用文件123GB/T18779.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）工件與測(cè)量設(shè)備的測(cè)量檢驗(yàn)第1部分：按規(guī)范檢驗(yàn)合格或不合格的判定GB/T1957產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T33523機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字孿生通用要求2規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義在線測(cè)量是指在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工件的幾何特征進(jìn)行實(shí)時(shí)、非接觸或接觸的測(cè)量，以及數(shù)據(jù)處理和分析的過(guò)程。定義在線測(cè)量的主要目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，為生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支持。目的在線測(cè)量廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車(chē)制造、航空航天等領(lǐng)域，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要技術(shù)之一。應(yīng)用范圍3術(shù)語(yǔ)和定義044一般規(guī)定在線檢測(cè)指生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的幾何特征（尺寸、表面結(jié)構(gòu)）進(jìn)行實(shí)時(shí)的、非接觸式的檢測(cè)。驗(yàn)證指將通過(guò)在線檢測(cè)獲得的數(shù)據(jù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。幾何特征包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、位置、表面結(jié)構(gòu)等參數(shù)，是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。4一般規(guī)定055在線要素的提取、檢驗(yàn)操作及缺省操作規(guī)范根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)需求，確定適當(dāng)?shù)脑诰€要素提取方法，如傳感器檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)識(shí)別等。提取方法確保提取的在線要素?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，滿足后續(xù)檢驗(yàn)操作的要求。提取精度對(duì)提取的在線要素?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理和整理，以便于后續(xù)分析和應(yīng)用。數(shù)據(jù)處理5在線要素的提取、檢驗(yàn)操作及缺省操作規(guī)范066幾何特征的統(tǒng)計(jì)受控判斷統(tǒng)計(jì)受控的意義能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常波動(dòng)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。統(tǒng)計(jì)受控的應(yīng)用范圍適用于各類(lèi)產(chǎn)品的幾何特征在線檢測(cè)與驗(yàn)證，包括但不限于尺寸、形狀、位置等。統(tǒng)計(jì)受控定義指在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)收集和分析測(cè)量數(shù)據(jù)，判斷幾何特征是否處于穩(wěn)定且符合預(yù)期的狀態(tài)。6幾何特征的統(tǒng)計(jì)受控判斷07附錄A(資料性)用觸針式儀器檢驗(yàn)粗糙度的方法儀器選擇選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的觸針式粗糙度測(cè)量?jī)x器，確保其精度和可靠性。儀器校準(zhǔn)定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。操作環(huán)境確保測(cè)量環(huán)境穩(wěn)定，避免振動(dòng)、塵埃等對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。附錄A(資料性)用觸針式儀器檢驗(yàn)粗糙度的方法08附錄B(資料性)平面光學(xué)元件在位檢驗(yàn)示例準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具和設(shè)備選用合適的測(cè)量工具和設(shè)備，如干涉儀、平面度測(cè)量?jī)x等，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。創(chuàng)建適宜的檢驗(yàn)環(huán)境確保檢驗(yàn)場(chǎng)所的溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境因素符合測(cè)量要求，以減小誤差。確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求根據(jù)平面光學(xué)元件的用途和精度要求，明確檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。附錄B(資料性)平面光學(xué)元件在位檢驗(yàn)示例09附錄C(資料性)平板玻璃點(diǎn)狀缺陷檢驗(yàn)示例平板玻璃中點(diǎn)狀分布的微小固體夾雜物，主要成分為氣泡、結(jié)石等。根據(jù)點(diǎn)狀缺陷的成因和性質(zhì)，可將其分為氣泡、結(jié)石、夾雜物等類(lèi)型。定義分類(lèi)附錄C(資料性)平板玻璃點(diǎn)狀缺陷檢驗(yàn)示例10附錄D(資料性)磨削加工在線幾何誤差提取方案示例指磨削過(guò)程中工件幾何形狀和尺寸與理想狀態(tài)之間的偏差。磨削加工中的幾何誤差實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正加工誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在線檢測(cè)的目的為磨削加工提供在線監(jiān)測(cè)和誤差補(bǔ)償?shù)囊罁?jù)，確保加工精度和穩(wěn)定性。提取方案的重要性附錄D(資料性)磨削加工在線幾何誤差提取方案示例11附錄E(資料性)典型形位誤差在位檢驗(yàn)示例檢驗(yàn)方法采用平面度測(cè)量?jī)x器（如平板測(cè)微儀、電子水平儀等）對(duì)工件平面進(jìn)行在位測(cè)量。檢驗(yàn)步驟確定測(cè)量基準(zhǔn)面、布置測(cè)點(diǎn)、進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理、計(jì)算平面度誤差值。應(yīng)用場(chǎng)景適用于加工過(guò)程中對(duì)平面度要求較高的大型工件或不易移動(dòng)的工件。附錄E(資料性)典型形位誤差在位檢驗(yàn)示例12附錄F(資料性)磨削加工在線尺寸測(cè)量系統(tǒng)及關(guān)鍵檢驗(yàn)操作附錄F(資料性)磨削加工在線尺寸測(cè)量系統(tǒng)及關(guān)鍵檢驗(yàn)操作傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨削過(guò)程中的尺寸變化，將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)調(diào)整磨削進(jìn)程。執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)整磨削工具的位置、速度和壓力等參數(shù)。13附錄G(資料性)曲軸在位尺寸測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例量具包括量塊、測(cè)微儀等，用于直接測(cè)量曲軸的各項(xiàng)尺寸。傳感器如位移傳感器、角度傳感器等，用于將曲軸的尺寸變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出。數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)收集傳感器的輸出信號(hào)，并進(jìn)行處理、分析，得出曲軸尺寸的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。附錄G(資料性)曲軸在位尺寸測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例14附錄H(資料性)活塞銷(xiāo)外徑在線測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例包括測(cè)頭、測(cè)長(zhǎng)儀等，用于直接接觸并測(cè)量活塞銷(xiāo)外徑。量?jī)x控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理軟件負(fù)責(zé)整個(gè)測(cè)量過(guò)程的控制，包括量?jī)x的驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)采集與處理等。對(duì)采集到的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，生成測(cè)量結(jié)果，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與評(píng)定。030201附錄H(資料性)活塞銷(xiāo)外徑在線測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例15附錄I(資料性)輪廓濾波器特性通過(guò)輪廓濾波器可以有效地提取出工件表面的輪廓特征，包括尺寸、形狀等關(guān)鍵幾何信息。提取輪廓特征在在線測(cè)量過(guò)程中，輪廓濾波器能夠去除噪聲和其他干擾信號(hào)，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。去除干擾信號(hào)通過(guò)對(duì)輪廓特征的提取和濾波處理，可以簡(jiǎn)化后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析過(guò)程，提高工作效率。簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理附錄I(資料性)輪廓濾波器特性16附錄J(資料性)與GPS矩陣模型的關(guān)系定義與構(gòu)成GPS矩陣模型是一個(gè)多維度的框架，用于描述、理解和控制產(chǎn)品幾何特征及其相互關(guān)系。在標(biāo)準(zhǔn)中的應(yīng)用該模型為產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范的制定和實(shí)施提供了全面的理論支持。附錄J(資料性)與GPS矩陣模型的關(guān)系17參考文獻(xiàn)GB/T1957-2006