施工方案與技術(shù)措施

（建筑工程管理）施工方案

與技術(shù)措施

2020年4月

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第一章編制依據(jù)4

第一節(jié)招標文件4

第二節(jié)工程概況4

第三節(jié)國家、地方主要法律法規(guī)5

第二章工程特點難點及應(yīng)對措施7

第一節(jié)安全文明施工的高標準要求7

第二節(jié)高標準的質(zhì)量要求7

第三節(jié)工期的緊迫性要求8

第四節(jié)交通組織8

第五節(jié)雨期施工8

第六節(jié)施工工期的合理安排8

第七節(jié)成品保護的施作9

第三章施工總平面布置設(shè)計10

第一節(jié)布置原則10

第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置10

第四章主要施工方法12

第一節(jié)拆除工程12

第二節(jié)測量工程13

第三節(jié)加固工程14

第四節(jié)場地鋪裝20

第五節(jié)場地綠化21

第六節(jié)裝修工程25

第七節(jié)雨季施工方案35

第五章成品保護和工程保修的管理措施和承諾38

第一節(jié)成品保護承諾38

第二節(jié)成品保護管理38

第三節(jié)成品保護技術(shù)措施40

第四節(jié)工程保修承諾43

第五節(jié)工程保修的措施44

第六章竣工收尾階段的配合和管理措施45

第一節(jié)竣工收尾階段的配合45

第二節(jié)竣工收尾階段的管理措施45

第三節(jié)工程資料收集的總包管理45

第七章工程質(zhì)量及保證措施47

第一節(jié)質(zhì)量目標47

第二節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理47

第三節(jié)質(zhì)量控制原則及方法48

第四節(jié)質(zhì)量控制過程和階段49

第五節(jié)技術(shù)質(zhì)量管理措施50

第八章安全防護及文明施工措施52

第一節(jié)安全管理方針、目標52

第二節(jié)安全管理體系、制度52

第三節(jié)安全管理內(nèi)容53

第四節(jié)施工現(xiàn)場安全防護措施55

第五節(jié)文明施工措施58

第九章施工部署62

第一節(jié)項目管理體系62

第二節(jié)總體施工規(guī)劃63

第三節(jié)主要施工資源的配置63

第四節(jié)施工進度計劃安排68

第十章施工準備72

第一節(jié)施工準備內(nèi)容72

第二節(jié)現(xiàn)場交接的準備72

第三節(jié)技術(shù)準備72

第四節(jié)勞動力準備73

第五節(jié)物資準備74

第六節(jié)機械準備75

第七節(jié)臨時用水用電準備76

第十一章環(huán)保措施77

第一節(jié)綠色施工的策劃77

第二節(jié)綠色施工目標及目標值77

第三節(jié)綠色施工管理體系77

第四節(jié)綠色施工環(huán)境管理措施78

第五節(jié)材料與資源81

第一章編制依據(jù)

第一節(jié)招標文件

1、招標范圍

對于本招標工程：承包人自行施工的工程范圍（工程內(nèi)容以工程量清單內(nèi)容

為準）：宿舍原建筑裝飾、安裝工程的拆除、加固，加固后進行裝飾及安裝工程

的恢復(fù)，樓梯間地面更換及樓梯欄桿更換。

2、質(zhì)量要求

質(zhì)量標準和等級：合格。

3、工期要求

要求工期：60日歷天。

計劃開工日期：2013年3月15日。

第二節(jié)工程概況

工程名稱基礎(chǔ)設(shè)施改造-抗震加固-北京聯(lián)合大學北苑雙清校區(qū)（第一標段）

建設(shè)地點北京市朝陽區(qū)安外北苑6號院

建設(shè)單位北京聯(lián)合大學

設(shè)計單位中國京冶工程技術(shù)有限公司

工程類別抗震加固改造

建筑面積3961.73m2

承包方式施工總承包

結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)

層數(shù)地上6層（無地下室）

抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度8度

場地土類別口類屋面使用荷載0.5KN/m2

樓面使用荷載（含樓梯間）2KN/m2

加固后續(xù)使用年限40年

第三節(jié)國家、地方主要法律法規(guī)

序號名稱編號

1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002

2建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-95

3建筑削防火規(guī)范GB500016-2006

4公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-2005

5建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-99

6混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92

7建筑照明設(shè)計標準GB50189-2005

8建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

10民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010

11建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001

12建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000

13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

14衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304

15建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

16工程測量規(guī)范GB50026-2007

17混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003

18粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90

19建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

20建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002

21屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002

22噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161:2004

23建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001

24建筑防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50212-2002

25屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004

26建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ29-2003

27建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

28施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

29砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-2000

30建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001

31建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50300

32消防接口性能要求和試驗方法GB12514-90

33建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2007

34室內(nèi)消火栓安裝04S202

35消防水泵結(jié)合器安裝99S203

36建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

第二章工程特點難點及應(yīng)對措施

第一節(jié)安全文明施工的高標準要求

本工程地處學校校內(nèi)，是學生學習、生活的地方，雖然處于封閉施工，但由

于施工運輸需利用校園道路，并且與校園其它樓鄰近，因此本工程安全文明施工

標準非常高，招標人對現(xiàn)場噪音控制、防擾民、揚塵污染等環(huán)?？刂拼胧┑确矫?/p>

提出了特殊要求。我方施工過程中要最大程度減少對學校正常秩序的影響，保證

師生正常學習和休息是施工的重中之重。

主要措施如下：

針對本工程安全文明施工標準較高的特點，我方將本著“綠色施工”的理

念，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，同時嚴格按照業(yè)主的規(guī)定及要求

進行施工，最大限度降低施工對周圍環(huán)境的影響。

在本工程施工過程中，必須樹立“大安全”的意識，不僅包括施工現(xiàn)場人員

的安全，還包括現(xiàn)場以外教師和學生、周邊民眾和行人的安全；不僅包括施工過

程中的安全管理和安全控制，還包括建筑物結(jié)構(gòu)安全、技術(shù)質(zhì)量安全、環(huán)境安全、

消防安全、衛(wèi)生安全等。尤其是施工過程中，需要臨時占用校外道路、場地，需

對校外部分的安全給予足夠重視。

我公司將會同業(yè)主保安部門，做好施工現(xiàn)場管理、人員管理等安保工作。同

時我們將加強對在施人員在安保方面的教育，制定詳細制度。為確保本工程施工

順利進行，確保安全、質(zhì)量、進度、和文明施工，針對本工程我公司制定了專項

緊急情況處理個預(yù)案。

另外，學校處于居民區(qū)附近，施工過程中噪音對周邊居民的影響需提前溝通,

制定現(xiàn)場噪音控制、防擾民、揚塵污染等環(huán)?？刂拼胧┑耐瑫r，提前拜會學校附

近的居委會和周邊居民樓代表，求得其諒解，確保連續(xù)施工作業(yè)的可能性，也是

對總工期的最大保證。

第二節(jié)高標準的質(zhì)量要求

本工程的使用功能和業(yè)主的要求決定了該工程嚴格的質(zhì)量標準。

作為加固改造工程，雖然工期緊，但是在后期裝修施工過程中，也決不能忽

視裝修質(zhì)量和學校建筑的使用功能。

主要措施如下：

招標文件對本工程質(zhì)量方面無特殊要求，但我方將按高于合格的標準進行質(zhì)

量控制，確保施工質(zhì)量。

我方通過建立健全完善的質(zhì)量檢查和控制程序和制度，制定嚴格的質(zhì)量保證

技術(shù)措施和管理措施，加強對施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和控制，使整個施工質(zhì)量永遠

處于受控狀態(tài)。制定各階段和分部分項的質(zhì)量控制要點實施方案，制定有針對性

的專項質(zhì)量保證措施方案，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標等主要內(nèi)容。

第三節(jié)工期的緊迫性要求

根據(jù)招標文件，工期要求60日歷天，我公司計劃開工時間為：2013年3

月15日。

為保障宿舍樓能夠盡早正常使用，工期目標的嚴肅特殊性毋庸置疑。相對于

工程量、施工難度和高標準的環(huán)境、質(zhì)量控制要求，本工程要求工期比較緊迫。

主要措施如下：

為加快施工進度，在項目管理上我公司從加強施工組織管理，保證機械設(shè)備、

周轉(zhuǎn)材料和人員的有效投入，制定、調(diào)整并落實工期保證計劃等各方面入手，保

證工期目標的實現(xiàn)。施工時間按甲方要求，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工

進度。與周邊居民區(qū)居委會取得溝通諒解，將對學校及周邊生產(chǎn)生活的影響降到

最低，施工噪音較小的工作，必要時安排夜間多班連續(xù)施工。

第四節(jié)交通組織

本工程處于校內(nèi)，校外屬于北京繁華地帶，場內(nèi)外材料運輸壓力都非常大，

尤其是進入校內(nèi)進行材料運輸。

主要解決措施如下：

1、勞動力上下班時間避開高峰期。

2、材料運輸避免白天進行，分批夜間進場，嚴格按甲方規(guī)定的施工入口出入學

校。

3、材料運輸時，派多名交通調(diào)度協(xié)調(diào)交通運輸，保證不影響周邊的學習、辦公

及主要道路的交通。

第五節(jié)雨期施工

本工程在春季施工，陰雨天相對較多，現(xiàn)場平面布置、材料運輸及堆放、施

工質(zhì)量及成品保護均會受到雨天的影響，所以為了本工程施工順利，確保質(zhì)量、

安全、進度和文明施工，針對該工程特點，我公司制定雨期技術(shù)、安全措施及施

工準備。

第六節(jié)施工工期的合理安排

本工程是一項典型的抗震加固改造工程，需應(yīng)用科學的先進設(shè)計理念和施工

組織管理手段實現(xiàn)完成的。

本工程由于位于學校內(nèi)，涉及抗震加固改造、機電安裝施工和裝飾裝修施工,

如此大的一個綜合改造項目，60天內(nèi)完成，交付使用，工期的合理性，安排的

科學性，工作進行中的務(wù)實性，就成了本工程的核心和要點。因此安排好本工程

的工期，調(diào)配好勞力、物資的進出、增減及施工巾頁序是施工計劃的關(guān)鍵，特別是

關(guān)鍵線路上的工作在實施中尤為突出和重要。

依據(jù)我們的經(jīng)驗，60天只要安排合理，物資供應(yīng)滿足，作業(yè)過程控制理想,

各方協(xié)調(diào)到位，圓滿完成任務(wù)，向各方交一份滿意的答卷是完全能做到的。

第七節(jié)成品保護的施作

對于大量電氣、水暖設(shè)施、門窗等，以及未裝修房間的成品保護問題，必須

有足夠的認識和認真的準備。另外，如果需臨時占用校園場地時，需對塑膠操場

等進行妥善保護。

只有把這成品保護好，我們的施工才能順利的進行。成品保護中的部位，方

法，將制定專項方案,屆時認真遵照執(zhí)行。

成品保護后注意對保護材料的保護爰惜，應(yīng)盡量避免對被保護物的傷及，項

目管理者在施工過程中予以監(jiān)管，當成過程控制的內(nèi)容之一。

第三章施工總平面布置設(shè)計

第一節(jié)布置原則

本工程處于校園內(nèi)，施工現(xiàn)場平面布置有非常嚴格的要求，如我公司有幸中

標，施工時將嚴格按甲方指定要求設(shè)置現(xiàn)場圍擋、施工出入口，按甲方指定位置

和要求設(shè)置現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)、庫房和材料堆場等臨時設(shè)施。

施工現(xiàn)場作為展現(xiàn)我公司形象的窗口，充分考慮了施工活動對社會的影響，

對資源的節(jié)約和保護；為滿足工程建設(shè)順利進行，我們對施工現(xiàn)場的平面布置進

行策劃和部署。

現(xiàn)場設(shè)施布置按照招標文件及業(yè)主要求圍繞以下幾個方面進行布置：

(1)文明施工與環(huán)境保護方面：安全警示標志牌、現(xiàn)場圍擋、七板一圖、企業(yè)

標志、場容場貌、材料堆放、現(xiàn)場防火、垃圾清運。

(2)臨時設(shè)施方面：現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施、施工現(xiàn)場臨時用電。

(3)安全施工方面：高處作業(yè)防護、交叉作業(yè)防護等。

第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置

一、施工現(xiàn)場臨設(shè)布置

1、場地道路

校園道路可滿足施工需求。

2、垃圾回收站

為便于施工垃圾及時分揀回收，宿舍樓外及施工區(qū)域現(xiàn)場各設(shè)置一個封閉式

垃圾回收站?；厥照痉譃榭苫厥占安豢苫厥諈^(qū)，主要用于存放施工中的渣土、廢

棄物、含油污物等。

3、料場

按甲方指定位置和要求，樓邊空地設(shè)置材料堆場。

4、現(xiàn)場辦公室

按甲方指定位置和要求，設(shè)置臨時辦公用房。

5、生活區(qū)

按甲方指定位置和要求，設(shè)置生活區(qū)。

施工現(xiàn)場布置具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。

二、環(huán)境保護設(shè)施

密閉式廢棄物收集容器：為了避免現(xiàn)場辦公區(qū)和施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄

物對環(huán)境的污染，現(xiàn)場設(shè)密閉式廢棄物收集器，容器分散設(shè)置在場地內(nèi)，盡量靠

近垃圾回收站，便于清運。廢棄物收集器分可回收和不可回收兩種，對含油含漆

廢棄物等進行收集。

垃圾回收站：在施工中產(chǎn)生的渣土、建筑廢料等不可回收資源要集中堆放。

垃圾回收站派專人進行垃圾分類，保持存放點周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

三、現(xiàn)場臨時用水

利用樓外側(cè)、校園內(nèi)現(xiàn)有水源可滿足施工需求。

四、現(xiàn)場臨時用電

1、電源：利用校園內(nèi)現(xiàn)有電源可滿足施工需求。均采用三相五線TN-S制供電。

2、臨電敷設(shè)：現(xiàn)場采用TN-S（三相五線制）接零保護系統(tǒng)。

第四章主要施工方法

第一節(jié)拆除工程

一、拆除清理要求

拆除清理施工作業(yè)前首先了解現(xiàn)狀，摸清加固改造的部位和裝修做法，做到

底數(shù)清楚，措施得力。

加固部位裝飾面層全部拆除，屋頂?shù)脑煨筒糠值炔鸪，F(xiàn)有門窗、水電箱盒、

管材、開關(guān)、插座、電線、暖氣片等按可重新利用進行保護性拆除，并臨時移至

室外妥善保護，待裝修和機電安裝時盡量使用。

所有施工人員必須經(jīng)過崗前培訓和相關(guān)的安全教育，熟悉現(xiàn)場情況，樹立安

全施工的思想，進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽及勞保用具，作業(yè)中

要按標準程序?qū)嵤┞鋵崱?/p>

施工現(xiàn)場負責人要全盤了解掌握全局情況，親臨現(xiàn)場指揮施工，并協(xié)調(diào)好與

有關(guān)各方的關(guān)系，搞好聯(lián)勞協(xié)作，提高應(yīng)變能力，處理好突發(fā)事件，保證施工作

業(yè)順利進行。要求做好需保留裝修部分的保護工作。

二、拆除清理工藝流程

接受拆除清理指令T項目部向作業(yè)層下達拆除清理通知一現(xiàn)場施工員接拆

除清理通知單后，核對被拆除清理作業(yè)面，確認具備拆除清理條件一通知并組織

施工人員到達現(xiàn)場，做好現(xiàn)場保護工作一施工前的各項準備工作一進行拆除清理

作業(yè)T檢查拆除清理現(xiàn)場確認作業(yè)結(jié)束。

三、拆除清理施工方法

關(guān)閉相關(guān)源頭，防止施工中觸碰損壞有關(guān)設(shè)施，導(dǎo)致管道破裂造成事故。尤

其是電源。相關(guān)位置設(shè)醒目標志牌，安全提示。

臨時封閉施工：

確定需要拆除清理的施工部位，搭設(shè)防護架，進出口設(shè)專職保衛(wèi)站崗，保證

安全。在進出口外做好宣傳標識，并在涉及安全的關(guān)鍵部位設(shè)置醒目安全標志牌,

安全標志牌分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。

施工時需要保護性拆除清理，特別是拆除清理部分與保留結(jié)構(gòu)連接處，避免

拆除過程中，己拆除的構(gòu)件或碎塊對被保護部分的沖擊作用。先附屬后主干，先

小后大的原則逐步清理。

對于原墻面、頂棚裝飾面層清理，局部破損采用扁鏟鏟除、鋼絲刷清除其表

面漿層或原破損膩子層即可，用壓縮空氣吹凈。拆除清理掉的垃圾裝入編織袋內(nèi)，

由電梯運至樓下，集中車輛運至場外作為建筑垃圾處理。

材料分揀：清理材料按照類型運送到現(xiàn)場指定場地進行分揀，分類，最大限

度對清理材料進行回收利用。

四、原結(jié)構(gòu)面層剔除

原墻、地面的粉刷、貼面、裝飾層必須鏟除干凈。為減少對墻體的影響，盡

量采用人工鏟除，并用鋼絲刷和壓力水將墻面清理干凈。

五、渣土清運

渣土要隨拆除隨組織清運，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既

保證施工進度，又保護環(huán)境。渣土清運出場時，參與渣土清運的車輛都必須辦理

渣土消納證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛要按規(guī)定全部改裝成封閉型運輸

車。

施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾渣土存放場地，集中渣土，并由專人負責管理，配置灑水

設(shè)備，定時灑水清掃。在渣土運輸前2小時，同樣向渣土澆水，以減少粉塵。

外運時嚴格按市容規(guī)定執(zhí)行，并調(diào)配足夠的清掃人員在區(qū)巨施工現(xiàn)場200米以

內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證市容整潔。

第二節(jié)測量工程

一、施工準備

人員配備：項目部配置專業(yè)測量人員2人，測量人員必須持證上崗，且有豐

富的工程測量經(jīng)驗。

測量準備：根據(jù)設(shè)計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，對導(dǎo)線點進行閉合，水準

點進行復(fù)測，并恢復(fù)中線，重點部位設(shè)置臨時水準點和控制點，并確保其誤差在

測量允許范圍內(nèi);施工期間注意對現(xiàn)場導(dǎo)線點和水準點進行保護，并經(jīng)常進行校核

工作。

二、總平面控制

布設(shè)平面坐標、高程控制點，確保建筑物位置準確，滿足施工測量的需要。

在布設(shè)平面坐標、高程控制點之前對移交的平面坐標控制點及高程點要進行復(fù)

測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。做好控制點的移交手續(xù)。

平面控制點布設(shè)在地基牢固，通視良好和不易破壞的地方，以滿足整個工程

從開工到竣工的需要。

三、高程控制

高程控制點的布設(shè)：高程控制點做在平面控制點的埋石上或現(xiàn)場永久建筑明

顯處。高程測量方法采用閉合水準測量，測量的閉合差滿足國家四等水準測量標

準。將復(fù)測成果上報甲方及監(jiān)理單位審批后進行施工測量。

四、管線工程控制

認真學習圖紙，依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量

所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。工程開工前測定線路中線，配電箱

及照明設(shè)備位置，建立臨時水準點。

在施工過程中主要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖時的上口開挖線、線

路中線、及槽底高程、線路鋪裝過程中的方向及高程。對測繪部門所交控制樁及

高程樁要來回保護，并經(jīng)常復(fù)測，無誤后方可使用。

五、內(nèi)裝修測量

主要內(nèi)容如下：

標高控制線：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出+1000mm線或+500mm水平線，

作為內(nèi)外裝修及機電安裝施工的標高控制線；根據(jù)+500mm水平線來控制地面

面層的標高。內(nèi)墻面控制線：在各層樓地頂棚彈出控制線，以此來控制墻體位置。

第三節(jié)加固工程

一、施工準備

1、概述：本工程混凝土板墻采用噴射混凝土，預(yù)制樓面板用鋼筋混凝土疊

合層進行加固，梯板和梯梁用碳纖維布加固。

2、施工前要認真學習設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的原建筑圖紙，認真考察施工現(xiàn)

場的實際情況，并做好總包方的交底記錄及三級交底工作，并對工人進行細致的

崗前培訓教育工作。

3、各專業(yè)工長在熟悉現(xiàn)場、施工圖紙及各項專項施工方案的前提下，明確

加固的位置，合理安排人力、物力，做到對工程的實際施工要求、施工重點難點

及處理方案心中有數(shù)，合理安排施工工序，并做好交底工作，指導(dǎo)確保交底工作

落實到每一個工人，嚴禁敷衍了事，杜絕一切安全、質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

4、本工程墻面主要采用噴射混凝土進行加固，混凝土板墻采用噴射混凝土,

梯板和梯梁用碳纖維布加固。室內(nèi)厚度為70mm,室外厚度為80mm,強度等

級為C25。對一到五層的預(yù)制樓面板用鋼筋混凝土疊合層進行加固，疊合層厚度

為50mm，對一到六層樓梯板和梯梁用碳纖維布加固。拉結(jié)筋錨固時選用高強無

收縮灌漿料。

二、植筋

1、概述

本工程墻面主要采用噴射混凝土進行加固，用穿墻植筋對鋼筋網(wǎng)進行拉結(jié)。

2、工藝流程

基面清理——定位放線——鉆孔、清孔（電鉆成孔，直徑2cm）一鋼筋植筋

——灌漿料填實錨固——驗收

3、技術(shù)要點

(1)現(xiàn)場清理：剔鑿工序完成后，及時清理工作面，確保不影響植筋工序的進

行，并及時接通電源，保證電鉆正常工作。

(2)定位放線：根據(jù)施工設(shè)計圖紙，在需要植筋的部位彈出植筋位置線，并用

紅漆標出具體植筋點，植筋點呈梅花狀布置。錨筋孔成梅花狀布置，鋼筋網(wǎng)四周

應(yīng)與樓板、大梁、柱或墻體連接。

(3)鉆孔：確定植筋點之后，使用電鉆進行打孔，孔直徑為2cm。

(4)清孔:鉆孔完成后，立即清空孔內(nèi)的灰屑，保證孔內(nèi)的清潔。

(5)植筋：將根據(jù)圖紙和設(shè)計要求預(yù)先加工好的鋼筋植入，必須做好植入鋼筋

的除銹處理，使用高強無收縮灌漿料將拉結(jié)筋錨固在墻上。錨固前要確認拉結(jié)筋

外伸長度是否符合要求，不符合時禁止錨固。

(6)驗收：根據(jù)相關(guān)施工規(guī)程，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收合格之后，方可進行下一

道工序。

三、鋼筋工程

本工程場地比較狹小，需提前做好鋼筋的下料和加工工序，在有限的空間和

時間里，協(xié)調(diào)好鋼筋的進場、加工及綁扎，做到所有工序有條不紊。

1、筋的提料及進場

由鋼筋工長或鋼筋翻樣工作人員根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖紙?zhí)岢鲣摻钚枨蟮姆N類及

數(shù)量，上報物資部進行采購。鋼筋進場時需提出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、

材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。在使用前須由試驗人員進行鋼筋試驗，

符合標準并經(jīng)監(jiān)理單位核實后方可投入使用。

2、施工翻樣

鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對

各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋翻樣，并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼

筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、重量及應(yīng)用部位等。

3、鋼筋加工

本工程所需的鋼筋均由現(xiàn)場統(tǒng)一加工成型，嚴禁采用冷加工鋼筋，合理布置,

統(tǒng)籌安排，按照施工進度計劃安排鋼筋進場。

切斷：①鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后

斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以達到物盡其用節(jié)約原材，提高經(jīng)濟效益之

目的。

②鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料時產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上

標出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。

③鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重

彎頭，應(yīng)切除。

4、彎曲成型

受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5d;（d為鋼

筋直徑mm）,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于3d;當設(shè)計要求鋼筋末端需作

135。彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d,彎鉤的彎后平直部分

長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小

于5d。

180。的每個彎鉤長度=6.25d;(d為鋼筋直徑mm),135。的每個彎鉤長度

=4.9d;90°的每個彎鉤長度=3.5d;

箍筋末端均成135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平

直長度為箍筋直徑的10倍，且不小于75mm,且要求長短一致，相互平行。位

于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑。鋼筋成型時尺寸要絕對準

確，箍筋彎鉤要正確.

5、加工后堆放

鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標牌，標明型號、直徑、使

用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅實并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。

6、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎時要注意與預(yù)埋的拉結(jié)筋的搭接，保證二者連接的可靠性，并根據(jù)

圖紙和設(shè)計的要求，保證鋼筋的間距和型號無誤。本工程中，豎向鋼筋網(wǎng)布置：

橫向鋼筋網(wǎng)布置：

10@150,8@150o

鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起。鋼筋網(wǎng)平整牢靠，采

用與噴射混凝土強度相同的砂漿墊塊確保保護層厚度。

7、質(zhì)量保證措施

(1)在施工過程中鋼筋工長必須要做好對施工人員的技術(shù)交底，做到每個工人

都能熟悉自己工作的任務(wù)和質(zhì)量標準，要求每支施工隊伍要做好交底和自檢工

作。

(2)施工前要認真核對鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及特殊節(jié)點構(gòu)造，做好鋼

筋的預(yù)排和彈線工作，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理，綁筋使用的火燒絲不得

外露，方向向里。

(3)認真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接位置的自檢工作，避免綁扎不

合格造成不必要的返工。

(4)鋼筋保護層墊塊要合理放置，保證鋼筋網(wǎng)的保護層尺寸有效。

(5)進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證書，呈交監(jiān)理審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才

能使用，進場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。

(6)鋼筋綁才懷口墊塊固定完成后，嚴格執(zhí)行三檢制，即施工組長自檢合格后，

向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違

期或仍不合格的執(zhí)行處罰，質(zhì)檢員再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)

監(jiān)理單位檢查合格簽字后方可進行下道工序。

(7)在固定鋼筋位置時，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，如發(fā)現(xiàn)銹垢要及時清理。

四、噴射混凝工程

1、本工程混凝土板墻采用噴射混凝土，室內(nèi)厚度為70mm，室外厚度為80mm,

強度等級為C25O

2、噴射前準備工作:鋼筋網(wǎng)驗收合格后，要對施工現(xiàn)場的設(shè)備和不需要加固的成

品做好保護，清理垃圾和障礙物，確保噴射工作人員的工作面和安全距離。

3、在噴射混凝土之前，用壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)

或塵埃；并保持待噴射面濕潤；

4、保證噴射速度適當，以利于混凝土的壓實；

5、使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°,以便獲得最大

的壓實力和最小的回彈；本工程噴射混凝土厚度為70mm(80mm),采用一次

噴射完成。

6、正確地掌握噴射順序，避免角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊；

7、當開始或停止噴射時，給噴射機司機以信號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時,

也應(yīng)通知噴射機司機停止作業(yè)；

8、及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；

9、噴射工作結(jié)束時，認真清洗噴嘴。

10、注意事項

(1)噴射過程中，要經(jīng)常檢查輸料管、接頭盒噴頭的磨損情況，當出現(xiàn)松脫或

破裂的情況要立刻停止噴射，經(jīng)檢查確定無隱患后方可繼續(xù)施工；

(2)定期檢查電源及線路的連接，確保用電安全；、

(3)設(shè)備噴射過程中出現(xiàn)故障時，必須先斷電、停風后才可進行檢修工作，檢

修完成后，要先通知有關(guān)技術(shù)人員后才可繼續(xù)通電送風；

(4)噴射頭前方不得站人，噴射施工人員必須帶好防塵口罩及防塵帽等防護工

具；

(5)噴射現(xiàn)場應(yīng)具有良好地通風和有效的設(shè)備或其他有效的措施降低粉塵。

(6)做好噴射機械的管理維護，每天的噴射作業(yè)完成后，必須將噴射機及噴嘴、

料斗清理干凈，確保機械正常使用。

11、混凝土噴射防護：在噴射過程中，如遇到下雨，立即停止噴射作業(yè)。外墻采

用彩條布覆蓋，等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補噴。

12、驗收標準：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)和《噴射混

凝土加固技術(shù)規(guī)程》(CECS161:2004)之規(guī)定驗收。

五、碳纖維加固工程

(-)一般要求

1、對樓梯板和梯梁用碳纖維布進行加固。粘貼碳纖維加固選用熟悉該技術(shù)

工藝的專業(yè)施工隊伍完成。

2、施工必須遵循下列工序進行：

施工準備

加固構(gòu)件表面處理；

配制并涂刷底層樹脂；

配制找平材料并對不平整處修復(fù)處理；

配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；

粘貼碳纖維片材；

表面防護。

3、施工宜在5。(：以上環(huán)境溫度條件下進行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用

溫度。當環(huán)境溫度低于5T時，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫處

理措施。

4、施工時應(yīng)考慮環(huán)境溫度對樹脂固化的不利影響。

5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，按加固設(shè)計部位放線定位。

6、樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配匕啾量置于容器中，用攪拌器

均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場

實際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。

（二）施工準備

1、認真閱讀設(shè)計施工圖。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。

3、對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作。

（三）表面處理

1、需先拆除結(jié)構(gòu)原裝飾層，并保證表面潔凈，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平

整。

2、應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

3、被粘貼表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)

構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。

4、構(gòu)件表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

（四）涂刷底層樹脂

1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

2、應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于構(gòu)件表面。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干

燥后立即進行下一步工序施工。

(五)找平處理

L應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，且不應(yīng)有棱角。

3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。

4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。

(六)粘貼碳纖維片材

1、粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：

(11按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布；

(2)、按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部

位；

(3\用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖

維布。滾壓時不得損傷碳纖維布。

注：多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘

貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

2、按下列步驟粘貼碳纖維板：

(1)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)

樹脂

(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維兩面

均應(yīng)擦拭干凈；擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平

均厚度應(yīng)不小于2mm;

(3)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖

維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳

纖維板時，兩條板帶之間空隙應(yīng)不小于5mm;

注：需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對

底層碳纖維板重新做好清潔工作。

(七)表面防護

當需要做表面防護時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維

片材之間有可靠的粘結(jié)。

(A)施工安全及注意事項

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備及電源，或

采取可靠的防護措施。

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。

3、碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

4、樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持風良好。

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。

(九)檢驗與驗收

1、在開始施工之前，應(yīng)確認碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格

證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告

2、采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對結(jié)構(gòu)進行加固修復(fù)時，應(yīng)進行

各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)立即采取補救措施

或返工。

3、碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量，位置偏差應(yīng)不大于10mm。

4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片

材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當碳纖維布的空鼓面積

小于10000mm2時，可采用針管注膠的方式進行補救，空鼓面積大于

10000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片

材，搭接長度不小于100mm。

5、必要時可對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。

6、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進行現(xiàn)場取樣檢驗。

第四節(jié)場地鋪裝

一、場地平整

根據(jù)設(shè)計圖紙，需要按設(shè)計要求對開挖部位進行回填壓實及平整，為保證基

層穩(wěn)定，對場地平整做以下處理：

人工夯實填土時，夯前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定方向進行，一夯壓半

夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。室內(nèi)基礎(chǔ)人工夯實部分采

用蛙式夯機，夯打遍數(shù)不少于3遍，對周邊等部位應(yīng)加夯幾次。

場地平整及碾壓完成后，安排測量人員放出位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙標高，使

標高略高于設(shè)計要求，對墻角處再進行一次碾壓。碾壓時橫向接頭的輪跡，重疊

寬度為40?50cm,前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1?1.5m,碾壓時做到無漏壓、無

死角并確保碾壓均勻。碾壓時，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重壓。填土層

在壓實前應(yīng)先整平，并應(yīng)作2%~4%的橫坡。當鋪筑到無法采用機械壓實的地方,

使用夯錘予以夯實。使場地達到設(shè)計要求的壓實系數(shù)。并按設(shè)計要求做好壓實試

驗。

場地平整完成后，及時合理安排樓地面加固施工，保證施工有序及各工種交

叉作業(yè)。

二、質(zhì)量標準

質(zhì)量要求及檢查方法如下：

1、各層的坡度、厚度、標高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、各層的強度和密實應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

3、不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

4、各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30mm。

供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。

5、塊料面層相差兩塊料間的高差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。

6、面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。

7、面層中塊料行列（接縫）在5cm長度內(nèi)直線度的允許編差，應(yīng)滿足規(guī)范

要求。

8、各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%,

在鋪設(shè)時檢查。

9、各層的表面平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺

和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。

第五節(jié)場地綠化

在施工過程中，對影響施工的植被要在工程開工之前進行保護性移植，以及

施工過程中破壞的植被，在工程竣工之后按原樣恢復(fù)。

一、場地整理與整平

現(xiàn)場工作面清理，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對施工場區(qū)內(nèi)的多余堆土集中進行

清理，綠化工程施工時，需將工作面的石塊、瓦礫、混凝土及其它雜物集中清理,

運出施工現(xiàn)場，我們已經(jīng)調(diào)查好土源及渣土消納場所，現(xiàn)場渣土清運出場后，采

用平衡土方進行鋪裝用地及綠地平整，綠地標高下要保證種植要求。

場地整理：應(yīng)清除栽植土壤50cm內(nèi)所有的雜物，垃圾及不利于植物生長的

土壤，不良土壤包括強酸、強堿性土壤、重粘土、沙土、鹽土。

場地平整：應(yīng)將30cm內(nèi)土壤按要求處理，每平方米的平整高差不超5cm,

并應(yīng)符合設(shè)計要求的坡度。

二、栽植基礎(chǔ)工程

綠化工程從計劃到施工階段，都著眼于完工后的景觀效果，總目標是為植物

創(chuàng)造良好的生存環(huán)境，恢復(fù)到工程動工前的環(huán)境，創(chuàng)造園林式的綠化空間。栽植

基礎(chǔ)工程是營造適合植物生長土壤的工程，可以說是綠化工程中最根本的，也是

最重要的工程之一。本工程剔除的部分裝飾涂料可能會對土壤造成影響，因此栽

植階段需進行局部土壤改良工程。

三、栽植工程

栽植工程具有調(diào)節(jié)人類生活和自然環(huán)境的功能，它是綠化工程中的主體部

分，起著悅目怡人的作用。

苗木施工流程圖

本工程的對象是植物，我們專業(yè)技術(shù)施工人員首先應(yīng)認真研究有關(guān)植物材料

的不同栽植季節(jié)，植物的不同特性，植物與土質(zhì)的相互關(guān)系，以及防止樹木植株

枯死的相應(yīng)技術(shù)措施。栽植工程屬于收尾性質(zhì)的綜合性施工項目，在搞好包括質(zhì)

量管理在內(nèi)的整個工程管理的同時，一定要保證按期竣工。施工上的主要注意事

項如下：

(1)熟悉設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場原貌，確認施工現(xiàn)場。

(2)根據(jù)各種條件，編制工程進度表的栽植工程總體計劃。

(3)施工前移植的植被要做好保護，便于后期綠化恢復(fù)的使用。

(4)檢查配植作業(yè)的結(jié)果，搞好施工技術(shù)管理。

在實際施工中，具體按以下規(guī)范操作：

A、定點、放線

a.定點放線使用的工具：鋼尺、輕便卷尺、小木樁、木樁、花桿和繩子。

b.位置確定后用木樁等做出明顯標志，樹叢用白灰線劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁,

寫明樹種、數(shù)量、坑（穴）號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。

c.定點與種植的樹種和數(shù)量必須使綠化空間能恢復(fù)到工程開工前的效果。

d.樹種位置及配置應(yīng)注意層次，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜

林冠線，鄰近的幾棵不要定成機械的幾何圖形或一條直線。

B種植穴（坑）的挖掘

a.種植穴（坑）挖掘的質(zhì)量，對植株以后的生長有很大的影響。除按設(shè)計確定位置

外，應(yīng)根據(jù)根系或泥球大小、土質(zhì)情況來確定穴徑大小（一般應(yīng)較根盤或泥團大

0.25~0.5米），根據(jù)樹種根系類別，確定穴（坑）的深淺（一般應(yīng)較根系長度或泥團

厚度深0.2~0.4米）。

b.采用手工挖掘種植穴（坑）。以定點標記為圓心，以規(guī)定的坑（穴）直徑先在地上劃

圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖松、弄平。栽種露根

苗木的坑（穴）底，挖松后在中央堆個小土丘，以利樹根舒展。

c.土質(zhì)不好的，應(yīng)加大坑（穴）的規(guī)格，并將雜物篩出清走，遇到石灰渣、石板、瀝

青等對樹木生長不利的物質(zhì)，則應(yīng)將坑（穴）徑加大1至2倍，將有害物質(zhì)清運干

凈，換上適宜的種植土。

C.苗木起掘

a.苗木質(zhì)量的好壞是直接影響成活的重要因素之一。在選苗時，除根據(jù)設(shè)計要求

的苗木規(guī)格、樹形外，還要選擇根系發(fā)達、生長健壯、無病蟲害、無機械損傷和

樹形端正的苗木。

b.起掘苗木的質(zhì)量，直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。起掘方式根據(jù)

不同樹木以及樹齡、移植季節(jié)、運輸遠近、土質(zhì)等情況，分以下三種掘苗方式：

裸根掘苗：主要適用于休眠狀態(tài)的植被。

帶宿土掘苗：主要適用于樹齡較小的、容易移栽的植被。

帶泥球掘苗：主要適用于常綠植被，以及較難移栽的植被等。

c.為提高苗木成活率，在起掘前須進行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽

植后再進行一次修剪，剪去修剪量的三分之一。

d.開始挖掘時，按泥球規(guī)格大小，劃一個正圓標明泥球直徑的尺寸，為保證起出

的泥球符合要求，一般應(yīng)稍放大范圍進行挖掘。

e.起掘后應(yīng)根據(jù)植被大小、種類、土壤堅松、運距遠近確定包扎的形式。包扎要

求結(jié)實，草繩緊實，確保泥團不松碎，不用發(fā)霉變質(zhì)的草繩。

D.苗木裝運

a.苗木的運輸與工地栽植的密切配合是保證成活的重要環(huán)節(jié)之一，實踐證明，"隨

掘、隨運、隨栽"對苗木成活率最有保障。

b.裝車前應(yīng)檢查樹種、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合要求的，應(yīng)及時更換。根部朝行進

方向傾斜放置，必要時須蓋以防水物。

c.苗木運到現(xiàn)場指定的地點后，須隨手將根部用稻草等物蓋好，以防失水。

四、植物種植

1、種植前的準備工作

(1)苗木準備

根據(jù)現(xiàn)場原貌，列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實苗木供應(yīng)來源，以及運到栽

植地的運輸情況及運秒方法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木，應(yīng)逐株做

記號。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件：根系發(fā)達完整，主跟短直，接近根莖范圍內(nèi)

有較多的側(cè)根和須根，起苗后根系無劈裂；苗木粗壯通直，不徒長；主側(cè)枝分布

均勻，能構(gòu)成完美的樹冠；無病蟲害和機械損傷。

(2)植前整地及放線

根據(jù)工程實際要求，種植地土質(zhì)應(yīng)基本滿足植物生長需要，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)太差，栽

植前還應(yīng)填種植土，以保植株成活。

在現(xiàn)場找出苗木實際栽植位置，用白灰撒處灰點，進行定點放線。一般采用行列

式放線法及等距弧線放線法。

(3)洞穴的開挖

洞穴開挖一般在運取苗木前1天進行。種植穴的大小依土球及根系情況而定，帶

土球的應(yīng)比土球大16—20cm,穴的深度一般比球高度稍深10—20cm,栽植裸

根苗木應(yīng)保護根系充分舒展，洞穴必須保證上下口徑一致，避免出現(xiàn)上大下小的

"鍋底坑"，挖出的表土、心土應(yīng)分別堆放。

2、苗木栽植施工要點

(1)栽植時間：應(yīng)盡量縮短起苗與載苗之間的時間差，做到隨起隨栽。

(2)苗木運輸：在運輸過程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽、

風吹等不良氣候的侵害。裸根植物的根系應(yīng)沾泥漿，并包在稻草袋中，常綠樹及

灌木應(yīng)有土球及草袋包裝，到現(xiàn)場及種植前保持完好土球。

(3)苗木種植：將苗木的根系或土球放入洞穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保

證垂直，然后分層回填種植土。一般每層20—30cm,先填較肥沃的表土，填土

后將樹根稍向上一提，使根系舒展，將土搗實，直至填滿穴坑。土痕應(yīng)略平稍高

于坑口，防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉，導(dǎo)致樹干基部積水腐爛?？油撂钇胶?，用

余土環(huán)樹，筑起攔水圍堰并拍實以利澆水，高度不低于15cm。

(4)苗木澆灌：新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳，之后48小時之內(nèi)必須澆上一

遍水，第二遍水隨后進行，第三遍水在第二遍水后5—10天內(nèi)進行。注意澆水必

須澆足澆透，澆完第三遍后，應(yīng)及時封堰,并栽樹干基部周圍堆成20—30cm高

的土堆，以保持土壤內(nèi)水分。

五、養(yǎng)護技術(shù)措施

對該工程養(yǎng)護管理工作的指導(dǎo)思想及目標：堅持"養(yǎng)護質(zhì)量第一”的宗旨，

確保苗木良好生長勢頭，確保良好保養(yǎng)管理的組織措施和技術(shù)措施

1、組織措施

組織建立現(xiàn)場管理的保證體系，設(shè)立以養(yǎng)護工段長為核心的養(yǎng)護質(zhì)量管理保

證體系，也實行工程質(zhì)量目標管理。根據(jù)本養(yǎng)護工程的特點，明確各部門崗位工

作標準職責，形成一個合理有效的質(zhì)量管理保證體系。

建立完整的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督保證體系：段組自檢、互檢，組長復(fù)檢，工段長

及單位領(lǐng)導(dǎo)檢查，甲方人員復(fù)查。

2、技術(shù)措施

(1)澆水

澆水工作應(yīng)視天氣情況而定，晴天時，花草每天上下午各澆一次，木本植物

每天澆一次。

(2)噴藥

這里所指的噴藥，是指大面積全面定期噴射廣普性殺蟲藥作預(yù)防措施及殺滅

病蟲害，要注意用藥安全及藥物機具的管理。準備好高壓噴槍、汽油、電源槍、

白膠桶及勞動保護用品。作業(yè)前注意風向，從下風地段開始，先噴高處，后噴低

處，帶好膠手套、口罩(面罩)。

注意觀察行人動態(tài)，做好安全防備工作，嚴防藥液噴射到人。每次操作由2

人進行，1人開機配藥及注意行人動態(tài)，1人操作噴槍，兩人操作前應(yīng)預(yù)先約定

操作動作、信號、手勢及旗幟顏色，以便及時聯(lián)系。

第六節(jié)裝修工程

一、抹灰工程

1、基層處理

先將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻和板

面提前濕潤。對缺棱掉角的墻板和板面，接縫處高差較大時，可用1：2.5水泥

砂漿摻水泥重20%膠水拌勻，分層抹平，每遍厚度宜在7-12mm，待灰層凝固

后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標號細砂漿(過窗砂的細砂漿)，噴或甩在混

凝土墻上或板而上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。

兩種不同基底材料交接處要釘鉛絲網(wǎng)處理，防止墻面在此處開裂。

2、貼餅沖筋

用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅，先

貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，

然后用脫險板找正垂直。下灰餅同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據(jù)?；?/p>

餅宜用1:3水泥混合砂漿做成50mm見方，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進行沖

筋工作。

3、做護角

室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應(yīng)抹水泥護角。先刷摻水量10%

的摻膠水泥素漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿打底，接著抹第二遍與貼餅沖筋抹

平。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角?；蛟诘诙槟ɑ液缶o跟用1：2水

泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度），其高度不應(yīng)低于2m,

每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正；門窗護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門

窗框上的水泥漿。

4、抹底灰

一般情況下，沖完筋線4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷

摻水量20%的摻膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1:3水泥砂漿,厚度約5mm,

接著用1：3水泥砂漿抹第二遍，厚度約8-10mm,然后按沖筋長度用大杠刮平,

用木抹子搓平，局部低處再用砂漿憎補搓平，抹第二遍砂漿仍然用1:3水泥砂

漿，厚度約6mm,其他做法相同。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否

方正，管和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂

直平整情況。

修抹墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽當?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)求即派專人先把預(yù)留孔

洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，用水泥砂漿把洞、

箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度X

二、涂飾工程

1、工藝流程

基層處理一刮膩子一砂紙打磨一刷涂料-成品保護一分項驗收。

2、操作工藝

基層處理：施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，除去灰塵、污物。

刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板接頭不得留槎，

刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面

清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后

砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面

刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。

涂料施工：涂料涂刷施工之前將門框、窗框等處加以保護，以免污染。涂刷

順序為：應(yīng)先豎向再橫向,操作時用力要均勻，保證不漏刷。

刷第一邊涂料，涂刷順序是是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉

塵擦掉。涂料用餛子滾涂。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆

刷不干。干燥后修補膩子，再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。

刷第二涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠,

不宜加水或少加水，以防露底。涂料干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和餛子毛打

磨掉，磨光滑后清掃干凈。

刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同，涂刷時從一頭開始，逐

漸刷向另一頭，要上下順滾互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后出現(xiàn)接頭。

3、質(zhì)量驗收標準

涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。涂料工

程嚴禁脫皮、漏刷和透底。無明顯透底、流墜、皺皮。

裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線

檢查）顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋

4、成品保護

施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。

施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完

成的分部分項工程。

最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤

不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料