2016鍋爐水暖工培訓(xùn)11

什么是鍋爐？定義——鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備按功能分為兩個(gè)局部：爐——通過燃燒煤、油、氣及其他燃料，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能鍋——將燃料燃燒釋放出的熱能通過各種傳熱方式，傳遞給水使之升溫、汽化、過熱以產(chǎn)生所需要的蒸汽，或加熱所需要的高溫?zé)崴蜗罄斫?/p>

鍋：用來裝要被加熱的水(或其它介質(zhì))的容器；

爐：加熱鍋的裝置。

鍋爐+鍋爐1.鍋爐房設(shè)備的根本知識(shí)1.1概述鍋爐的定義利用燃料燃燒釋放的熱能〔或其他熱能〕，將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)〔溫度和壓力〕的設(shè)備。鍋爐的分類鍋爐按其用途通?？梢苑譃閯?dòng)力鍋爐和工業(yè)鍋爐兩種?！?〕動(dòng)力鍋爐：用于發(fā)電和動(dòng)力方面的鍋爐。動(dòng)力鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用作將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的工質(zhì)以產(chǎn)生動(dòng)力，其蒸汽的溫度和壓力一般都很高?！?〕工業(yè)鍋爐：用于為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和建筑采暖及人民生活提供蒸汽或熱水的鍋爐，又稱供熱鍋爐。其出口工質(zhì)壓力一般≤2.5MPa，蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h。鍋爐的分類指標(biāo)按用途分類按工作壓力分類按燃料種類分類按工作介質(zhì)分類按燃燒方式分類按本體結(jié)構(gòu)分類按工質(zhì)流動(dòng)方式分類按出廠方式分類特種鍋爐鍋爐按本體結(jié)構(gòu)的分類火管鍋爐：煙氣在管內(nèi)流動(dòng)的受熱面稱作火管受熱面，有火管受熱面的鍋爐又稱作火管鍋爐。水管鍋爐：在煙氣在管外流動(dòng)、工質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)的受熱面稱為水管受熱面，所有受熱面都是水管受熱面的鍋爐稱為水管鍋爐。水火管鍋爐：受熱面的不同部位分別由火管和水管構(gòu)成。鍋殼式鍋爐：指有承壓外殼〔即鍋殼〕的鍋爐，鍋殼內(nèi)部設(shè)置有受熱面。一般火管鍋爐必然是鍋殼式鍋爐。根據(jù)鍋殼的軸線方向，鍋殼式鍋爐又可以細(xì)分為兩類：立式鍋爐：鍋殼的軸線與水平面垂直的鍋爐。它有水管、火管、水火管、無管四種形式。臥式鍋爐：鍋殼的軸線平行于水平面的鍋爐。它有外燃和內(nèi)燃兩種形式。水管鍋爐的分類鍋筒：是指鍋爐承壓部件中直徑較大的、能夠儲(chǔ)存工質(zhì)的筒體，立式鍋爐的鍋殼就是鍋筒。水管鍋爐：除去立式水管之外，水管鍋爐可以根據(jù)鍋筒形式進(jìn)一步分為：

單鍋筒鍋爐：只有一個(gè)鍋筒的鍋爐。

雙鍋筒鍋爐：有兩個(gè)鍋筒的鍋爐。鍋爐按照工質(zhì)的分類熱水鍋爐：最終的產(chǎn)品是熱水蒸汽鍋爐：最終的產(chǎn)品是水蒸氣。又分為飽和蒸汽鍋爐和過熱蒸汽鍋爐。熱媒體鍋爐:最終產(chǎn)品為高溫導(dǎo)熱油.鍋爐按照循環(huán)方式的分類自然循環(huán)鍋爐：工質(zhì)側(cè)的流動(dòng)動(dòng)力僅僅由工質(zhì)受熱產(chǎn)生的密度差提供強(qiáng)制循環(huán)鍋爐：工質(zhì)側(cè)需要由循環(huán)泵提供流動(dòng)的動(dòng)力。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，有一種特殊的形式是：僅僅由給水泵提供工質(zhì)流經(jīng)所有受熱面的動(dòng)力，而鍋爐不再需要鍋筒，這種形式的鍋爐稱為直流鍋爐。另外，有一種燃油工業(yè)鍋爐，所有受熱面皆是盤管，稱為盤管鍋爐，實(shí)際上也是一種直流鍋爐。還有一種特殊情況，立式燃油鍋爐中，有一種鍋爐內(nèi)工質(zhì)儲(chǔ)存量很少的形式，稱為貫流式鍋爐。鍋爐按照出廠方式分類快裝鍋爐

指燃燒設(shè)備和鍋爐本體在制造廠內(nèi)組成一個(gè)整體出廠的鍋爐。它一般是容量較小的工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。組裝鍋爐

在制造廠內(nèi)將鍋爐按幾個(gè)大的組件發(fā)運(yùn)，到安裝現(xiàn)場后將組件組裝起來。組裝鍋爐一般適用于中等容量。散裝鍋爐

鍋爐以部件的形式分散出廠，發(fā)運(yùn)到工地后，再將大量的部件在安裝現(xiàn)場組合起來。散裝鍋爐一般都是大容量的鍋爐。鍋爐的工作原理鍋爐運(yùn)行時(shí)，燃料中的可燃物質(zhì)在適當(dāng)溫度下，與通風(fēng)系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過各受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，水溫不斷升高，產(chǎn)生汽化，這時(shí)為飽和蒸汽，經(jīng)過汽水別離進(jìn)入主汽閥輸出使用。如果對蒸汽品質(zhì)要求較高，可將飽和蒸汽進(jìn)入過熱器中再進(jìn)行加熱，成為過熱蒸汽輸出使用。鍋爐傳熱的三種形式熱輻射：是指高溫物體直接以波的形式將熱量向四周散發(fā)給低溫物體，而物體之間可以不接觸，也可以不依靠流體流動(dòng)的傳熱過程。與溫度的四次方成正比熱對流是指靠液體或氣體流動(dòng)，將熱量由一處傳到另一處的傳熱過程。在鍋爐內(nèi)，熱水上升，冷水下降，形成循環(huán)，直到將水加熱到需要的溫度為止。熱傳導(dǎo)是指同一物體內(nèi)不同溫度的局部或兩個(gè)不同溫度的物體相接觸時(shí)，熱量從高溫局部傳給低溫局部的過程。煙氣向水(汽等工質(zhì))的傳熱過程輻射輻射+對流對流高溫?zé)煔馑浔谶^熱器〔凝渣管〕對流管束對流尾部受熱面(省、空)除塵引風(fēng)機(jī)煙囪

工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程——蒸汽的生產(chǎn)過程1〕給水：水省煤器汽鍋2〕水循環(huán)：汽鍋下降管下集箱水冷壁

3〕汽水別離〔汽包〕鍋爐的三大系統(tǒng)汽水系統(tǒng)——工質(zhì)進(jìn)入鍋爐、最后以蒸汽〔或熱水〕的形式供出。燃料系統(tǒng)——燃料進(jìn)入爐內(nèi)燃燒，其可燃局部燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣，其原含灰分那么殘存為灰渣。煙風(fēng)系統(tǒng)——空氣送入爐內(nèi)參加燃燒反響，過剩的空氣也混在煙氣中排出。鍋爐水循環(huán)

鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、集箱、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。鍋爐中的水或汽水混合物在這個(gè)回路中，循著一定路線不斷流動(dòng)著，流動(dòng)的路線構(gòu)成周而復(fù)始的回路，叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動(dòng)，叫鍋爐水循環(huán)。水循環(huán)的重要性水循環(huán)在水管鍋爐中的作用：使受煙氣加熱的水管管壁溫度在循環(huán)工質(zhì)的冷卻條件下，保持在其金屬強(qiáng)度所允許的范圍內(nèi)，以確保蒸發(fā)受熱面的平安；假設(shè)水循環(huán)一旦遭到破壞，水管管壁冷卻條件惡化，將導(dǎo)致管壁發(fā)生熱損壞，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致爆管，造成鍋爐重大事故。水管鍋爐的平安運(yùn)行，很大程度取決于鍋水循環(huán)的好壞。水循環(huán)過程鍋筒水冷壁下降管下集箱

上升管鍋筒蒸汽出口管給水管下降管下集箱加熱水循環(huán)示意圖鍋爐的工作過程在鍋爐中進(jìn)行著三個(gè)主要過程：1、燃料的燃燒過程。燃料在爐內(nèi)燃燒，其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來，使火焰和燃燒產(chǎn)物〔煙氣和灰渣〕具有高溫。2、爐與鍋爐的傳熱過程。高溫火焰和煙氣通過“受熱面”向工質(zhì)〔熱媒〕傳遞熱量。3、水的汽化與過熱過程。工質(zhì)〔熱媒〕被加熱，其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽，或再進(jìn)一步被加熱稱為過熱蒸汽。以上三個(gè)過程是互相關(guān)聯(lián)并且同時(shí)進(jìn)行的，實(shí)現(xiàn)著能量的轉(zhuǎn)換和傳遞。伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進(jìn)行著物質(zhì)的流動(dòng)和變化。鍋爐的構(gòu)造鍋的構(gòu)造⑴鍋筒：鍋筒的作用是聚集、儲(chǔ)存、精華蒸汽和補(bǔ)充給水。熱水鍋爐鍋筒內(nèi)全部裝的是熱水，而蒸汽鍋爐鍋筒裝的是熱水喝蒸汽。單鍋筒的蒸汽鍋爐，鍋筒的下半部全部是熱水，鍋筒的上半部為蒸汽空間；雙鍋筒的蒸汽鍋爐，下鍋筒全部是熱水，傷過痛的下半部為熱水，上半部為蒸汽空間，蒸汽與熱水分界的位置叫水位線。⑵水冷壁：水冷壁是布置在水管鍋爐爐膛四周的輻射受熱面。它是鍋爐的主要受熱面，有些水冷壁管兩側(cè)焊有或帶有翼片。翼片睜大了對爐墻的遮擋面積，可以更多接受爐膛輻射熱量，提高鍋爐產(chǎn)氣量，降低爐膛內(nèi)壁的溫度，保護(hù)爐墻，防止?fàn)t墻結(jié)渣。⑶對流管束：對流管束是鍋爐的對流受熱面。它的作用是吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，增加鍋爐受熱面，對流管束吸熱情況，與煙氣流速、管子排列方式、煙氣沖刷的方式都有關(guān)。⑷煙管、火管：煙管時(shí)鍋殼鍋爐的的對流受熱管，它與水管對流管束的作用相同，不同的是水管對流管束煙氣流經(jīng)管外，而煙管時(shí)煙氣流經(jīng)管內(nèi)?；鸸苡袃煞N情況，直徑較大的火管一般稱為爐膽〔膛〕，里面可以裝置爐排，時(shí)立式鍋爐和臥式內(nèi)燃鍋爐的主要輻射受熱面；直徑較小的火管又稱為煙管。⑸下降管：下降管的作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱管子有足夠的循環(huán)水量，以保證可靠的運(yùn)行。下降管必須采取絕熱措施。⑹集箱：集箱也稱聯(lián)箱，它的作用是聚集、分配鍋水，保證各受熱面管子可靠地的供水或聚集各管子的水或氣水混合物。集箱按其布置位置有上集箱、下集箱、左集箱、右集箱等之分。對于爐排兩側(cè)的下集箱又俗稱為防焦箱。⑺過熱器：過熱器是過路的輔助受熱面，它的作用是壓力不變的情況下，從鍋筒中引出飽和蒸汽，再經(jīng)加熱，使飽和蒸汽整的水分蒸發(fā)并使蒸汽溫度升高，提高蒸汽品質(zhì)，成為過熱蒸汽。⑻省煤器：省煤器是布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)，利用排煙余熱來提高給水溫度的熱交換器，作用是體改給水溫度，減少排煙損失，提高鍋爐熱效率。一般來說，省煤器出口水溫升高1℃，鍋爐排煙溫度平均降低2-3℃，給水溫度升高6-7℃，省煤1%，一般加裝省煤器的鍋爐，可節(jié)約煤5%-10%。鍋爐附屬設(shè)備鍋爐設(shè)備是指安裝在鍋爐受壓元件之外，保證鍋爐本體正常運(yùn)行所必需的設(shè)備。以下為一些鍋爐常用附屬設(shè)備；1、運(yùn)煤設(shè)備：常用的有：電動(dòng)葫蘆、單斗提升機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)。2、通風(fēng)設(shè)備：常用的通風(fēng)設(shè)備有：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙囪等。3、除渣設(shè)備：常用的除渣設(shè)備有：人工除渣、機(jī)械除渣、水力除渣等4、除塵設(shè)備：常用的除塵設(shè)備有；水膜除塵、靜電除塵器和多管除塵器。5、給水設(shè)備：常用的給水設(shè)備有；往復(fù)泵，離心泵，熱水泵等6、水處理設(shè)備：常用水處理設(shè)備有：鈉離子交換器，除氧器，加藥裝置等8、油罐和油箱9、油泵10、油過濾器11、燃油加熱器〔重油〕12、液化石油氣氣化器13、燃?xì)庹{(diào)壓器四、鍋爐的附件及儀表為保證鍋爐的正常平安運(yùn)行，鍋爐上需裝置平安閥〔包括水封式平安裝置〕、壓力表、水位表〔包括雙色水位計(jì)、上下水位報(bào)警器、低地位水位計(jì)〕、低水位連鎖保護(hù)裝置、溫度儀表、超溫報(bào)警器、流量儀表、排污裝置、防爆門、常有閥門以及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等。平安閥平安閥是一種自動(dòng)泄壓報(bào)警裝置。它的主要作用是：當(dāng)蒸氣鍋爐壓力超過允許的數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)開啟排氣泄壓，同時(shí)能發(fā)出聲響警報(bào)，警告思路人員，以便采取必要措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，平安閥又能自動(dòng)關(guān)閉，從而使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)平安的運(yùn)行，防止鍋爐因超壓而引起爆炸。司爐人員常將平安閥比喻為“耳朵”。第三節(jié)平安閥的型式與結(jié)構(gòu)工業(yè)鍋爐上常用的平安閥，根據(jù)閥芯上加壓的方式可分為靜重式、彈簧式、杠桿式三種；根據(jù)閥芯在開啟時(shí)的提升高度可分為微啟式、全啟式兩種。平安閥是一種自動(dòng)泄壓報(bào)警裝置。它的主要作用是：當(dāng)蒸氣鍋爐壓力超過允許的數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)開啟排氣泄壓，同時(shí)能發(fā)出聲響警報(bào)，警告思路人員，以便采取必要措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，平安閥又能自動(dòng)關(guān)閉，從而使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)平安的運(yùn)行，防止鍋爐因超壓而引起爆炸。彈簧式平安閥彈簧式平安閥主要是由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧調(diào)整螺絲和手柄等組成。這種平安閥是利用彈簧的力量，將閥芯壓在閥座上，彈簧壓力的大小是通過擰緊或放松調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)的。彈簧式平安閥結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便、靈敏度高，適用壓力范圍廣，是最常用的一種平安閥。對平安閥的要求1、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于0.5噸/時(shí)，至少裝設(shè)兩個(gè)平安閥〔不包括省煤器平安閥〕；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5噸/時(shí)，至少裝一個(gè)平安閥，可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處，都必須裝設(shè)平安閥。2、平安閥應(yīng)垂直安裝，并盡可能安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在平安閥和鍋筒之間或平安閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門。3、平安閥的總排氣量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在在鍋筒和過熱器上所有平安閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。過熱器平安閥的排氣量，應(yīng)保證在該排氣量下過熱器有足夠的冷卻，不致被燒壞。4、平安閥必須有以下裝置：①彈簧式平安閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。②杠桿式平安閥要有重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。③靜重式平安閥要有防止重片飛脫的裝置④對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82兆帕的鍋爐平安閥喉徑不應(yīng)小于25毫米；對于額定蒸汽壓力大于3.82兆帕的鍋爐，平安閥喉徑不得小于20毫米。幾個(gè)平安法如同裝在一個(gè)與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不應(yīng)小于所有平安閥排氣量面積。⑤平安閥一般應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)盡量直通室外，并有足夠的截面積，保證排氣通暢。平安閥排氣管底部應(yīng)裝有接到平安地點(diǎn)的疏水管。在排氣管和疏水管上都不準(zhǔn)許裝設(shè)閥門⑥對于新安裝的鍋爐及檢修后的平安閥，都應(yīng)效驗(yàn)平安閥的始啟壓力和回座壓力。平安閥的回座壓差一般為始啟壓力的4%~7%，最大不超過10%。當(dāng)始啟壓力小于0.30兆帕?xí)r，最大回座壓差為0.03兆帕。使用過程中的平安閥一般每年也應(yīng)效驗(yàn)一次。平安閥經(jīng)效驗(yàn)后，其始啟壓力、回座壓力登記效驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。平安閥經(jīng)效驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來任意提高平安閥始啟壓力或使平安閥失效。鍋爐在運(yùn)行中，嚴(yán)禁將平安閥解列。壓力表壓力表是一種測量壓力大小的儀表，可用來測量鍋爐內(nèi)實(shí)際壓力的壓力值，壓力表指針的變化可以反映燃燒及法和的變化，司爐人員根據(jù)家里表的指標(biāo)數(shù)值來調(diào)節(jié)燃燒，使之適應(yīng)外界負(fù)荷的變化，將鍋爐壓力控制在允許的范圍內(nèi)，到達(dá)平安運(yùn)行的目的。因此，壓力表也是鍋爐上不可缺少的平安附件，司爐人員常將壓力表比喻為“眼睛”。水位表水位表是一種反映液位的測量儀表，用來指示鍋爐內(nèi)水位的上下，可協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常范圍內(nèi)。因此，水位表也是蒸汽鍋爐的主要平安附件之一。水位表的工作原理和連通器的原理相同。因?yàn)殄仩t的鍋筒是一個(gè)大容器，水位表是一個(gè)小容器，將他們連通后，兩者的水位必定在同一高度上，所以水位表上顯示的水位也就是鍋筒內(nèi)的實(shí)際水位。水位表的分類玻璃管式水位表：玻璃管式水位表主要由玻璃管、氣旋塞、放水旋塞等構(gòu)件組成。平板式水位表：平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、氣旋塞、水旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成。雙色水位表：雙色水位表是利用光學(xué)原理設(shè)計(jì)的，通過光的反射或透射的作用，是水位表中物色的水和氣分別以不同的顏色顯示，氣水分界面清晰醒目，利用它使在遠(yuǎn)距離或夜間操作者也能準(zhǔn)確的判斷水位。第四節(jié)排污裝置1、排污的作用：鍋爐在運(yùn)行中，由于鍋水不斷蒸發(fā)、濃縮，爐水中含鹽量不斷增加。所謂的排污即是連續(xù)或定期從鍋內(nèi)排出一局部含高量鹽度的鍋水和鍋爐底部泥渣、水垢等雜質(zhì)，以到達(dá)保持鍋水質(zhì)量的目的。2、定期排污裝置

定期排污裝置設(shè)在鍋筒、集箱的最低處，只要是排出鍋爐底部的泥渣和水垢，一般只有兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成。常用的排污閥有旋塞式、齒條閘門式、擺動(dòng)閘門式、慢開閘門式和慢開斜球形等多種型式。3、連續(xù)排污裝置連續(xù)排污裝置也叫外表排污裝置，設(shè)在上鍋筒蒸發(fā)面處，主要是拍出高濃度的鍋水，一般由截止閥、節(jié)流閥和和排污管組成。在上鍋筒內(nèi)沿縱軸方向布置直徑約75~100毫米的排污管，其上間隔適當(dāng)距離焊有多根敞口的短管。短管上端低于鍋筒正常水位30~40毫米，由上而下開成錐形裂口。這樣，鍋水中高濃度的鹽類就由短管吸入，莖下部排污管集合后流出，即使水位波動(dòng)也不會(huì)中斷排污。第五節(jié)溫度測量儀表1、溫度儀表的作用

溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一。在鍋爐和鍋爐房熱力系統(tǒng)中，給水、蒸汽和煙氣等介質(zhì)的熱力狀態(tài)是否正常，風(fēng)機(jī)和水泵的等設(shè)備軸承的運(yùn)行情況是否良好，都依靠對溫度來進(jìn)行監(jiān)視。2、溫度儀表的型式與結(jié)構(gòu)常用的溫度測量儀表有玻璃溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、電熱偶溫度計(jì)和光學(xué)高溫計(jì)等多種形式。

①玻璃溫度計(jì)玻璃溫度計(jì)是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等工作液體具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)制成的。在工業(yè)鍋爐中使用最多的是水銀玻璃溫度計(jì)。水銀玻璃管溫度計(jì)，由測溫包、毛細(xì)管和分度標(biāo)尺等局部組成，一般有內(nèi)標(biāo)式和外表式〔雙稱棒式〕兩種。水銀玻璃管溫度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，測量范圍大〔-30~500℃〕，精度較高，構(gòu)造簡單和價(jià)格廉價(jià)等。缺點(diǎn)是，已破損，，示值不夠明顯，不能遠(yuǎn)距離觀察。第六節(jié)流量測量儀表流量是鍋爐性能的重要指標(biāo)之一，也是進(jìn)行鍋爐房經(jīng)濟(jì)核算必不可少的數(shù)據(jù)。常用的流量儀表有轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、流速式流量計(jì)、壓差式流量計(jì)和分流旋翼式流量計(jì)等多種。1、轉(zhuǎn)子式流量計(jì)：轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要是由錐形管和轉(zhuǎn)子兩局部組成。轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以隨著流量的大小沿軸線方向而上下移動(dòng)2、流速式流量計(jì)：流速式流量計(jì)主要由葉輪和外殼兩局部組成，當(dāng)介質(zhì)流過時(shí)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪的轉(zhuǎn)速與水流速度成正比，所以測出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可以知道流量的大小。3、壓差式流量計(jì)：壓差式流量計(jì)也叫節(jié)流式流量計(jì)，是由節(jié)流裝置、引壓管和壓差計(jì)三個(gè)局部組成，適用于測量液體、氣體和蒸汽的流量。4、分流旋翼式蒸汽流量計(jì)這種流量計(jì)直接安裝在被測蒸汽管道上，不用外接電源和二次儀表，就能直接讀出流經(jīng)儀表的蒸汽累積量，也可以通過簡單的計(jì)算得出某段時(shí)間的平均流量。這種儀表是由節(jié)流孔板、葉輪、噴嘴、阻尼機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、磁聯(lián)軸節(jié)、壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)表頭等組成的?，F(xiàn)在還有再次儀表上裝設(shè)微處理器，組成微計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，完成輸入輸出交換、數(shù)字運(yùn)算、數(shù)字顯示，并可發(fā)生越限的聲光報(bào)警信號。第八節(jié)常用閥門閥門是安裝在鍋爐及其管路上，用以切斷、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或改變介質(zhì)流動(dòng)方向的重要附件。在鍋爐系統(tǒng)上常用的各種閥門除已介紹過的平安閥和排污閥以為，還有截止閥、閘閥、止回閥和減壓閥等。閥門的型號編制方法如下：Δ×

×

×Δ——×Δ閥門類型驅(qū)動(dòng)方式連接型式代號結(jié)構(gòu)形式代號密封面材料代號公稱壓力〔kgf/cm2)閥體材料代號類型代號類型代號閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥ZJLQDG旋塞閥止回閥和底閥安全閥減壓閥疏水閥XHAYS1、閥門類型

類型代號用漢語拼音字母表示：注：低溫〔低于-40℃〕、保溫〔帶加熱套〕和帶波紋管的閥門，類型代號分別是D、B、W2、各種閥門介紹①閘閥：閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。閘閥按形式可分為契式和平行式兩類。契式大多制成單閘板，兩側(cè)密封面稱契形。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封面是平行的。閘閥在鍋爐上使用很廣泛，如用作供氣和排污等。但它僅可用為階段汽、水通路〔閘門全開或全關(guān)〕，而不宜用作調(diào)節(jié)流量〔閘門局部開啟〕，否那么容易使閘板下半部〔未提起局部〕長期受介質(zhì)磨損、腐蝕，以至在關(guān)閉后接觸面不嚴(yán)密而泄露。閘閥的優(yōu)缺點(diǎn)：閘閥的優(yōu)點(diǎn)是，介質(zhì)通過閘門為直線流動(dòng)，阻力小，流勢平穩(wěn)，閥體較短，安裝地位緊湊。缺點(diǎn)是，在閘門關(guān)閉后，閘板一面受力較大容易磨損，而另一面不受力，故而開啟或關(guān)閉需用較大的力量。為此，常在高壓或大型閘閥的一側(cè)加裝旁通管路和旁通閥，在開啟主閥前，先開啟旁通閥，即起預(yù)熱作用，又可減少主閥門閘板兩側(cè)的壓力差，是開啟閥門省力。②截止閥：截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。截止閥按介質(zhì)流動(dòng)方向可分為標(biāo)準(zhǔn)式、流線式、直流式和角式等數(shù)種。截止閥閥芯與閥座之間的密封面形式，通常有平行和錐形兩種。平行密封面啟閉時(shí)擦傷少，容易研磨，但關(guān)閉力大，多用于在大口徑法門中。錐形密封面結(jié)構(gòu)緊密，啟閉力小但啟閉時(shí)容易擦傷，研磨需要專用工具，多用在小口徑閥門中。截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)：截止閥的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造和維護(hù)方便，廣泛用于截?cái)嗔黧w和調(diào)整流量的場合，例如用作鍋爐主汽閥、給水閥等。缺點(diǎn)是，流體阻擊力大，閥體較長，占地較大。③節(jié)流閥：節(jié)流閥又名針型閥，主要以手輪、閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。閥芯直徑較小，呈針形或圓錐形，通過閥芯與閥座之間間隙的細(xì)微改變，能精細(xì)的調(diào)節(jié)流量，或進(jìn)行節(jié)流調(diào)解壓力。節(jié)流閥的優(yōu)缺點(diǎn)：節(jié)流閥的優(yōu)點(diǎn)是，外形尺寸較小，重量輕，密封性能好。缺點(diǎn)是，制造精度高，加工較困難。④止回閥：止回閥又稱逆止閥或單向閥，是依靠閥前、閥后流體的壓力差而自動(dòng)關(guān)閉，以防介質(zhì)倒流的一種閥門。止回閥閥體上標(biāo)有箭頭，安裝時(shí)必須將箭頭的指示方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。給水止回閥按閥芯的動(dòng)作，分為升降式和擺動(dòng)式兩種。⑴升降式止回閥：又稱為截門式止回閥，主要由閥蓋、閥芯、閥桿和閥體等零件組成。這種閥門一般安裝在水平管道上。例如安裝在給水管路上的的止回閥，當(dāng)給水壓力比鍋爐壓力高時(shí)，給水頂起閥芯進(jìn)入鍋爐。當(dāng)給水壓力比鍋爐壓力低時(shí)，由于閥芯的自重，在加上鍋爐內(nèi)壓力的作用，將閥芯壓在閥座上，阻止鍋水倒流。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，密封性較好，安裝維修方便。缺點(diǎn)是，閥芯容易被卡住。⑵旋啟式止回閥：主要由閥蓋、閥芯、閥座和閥體等零件組成。閥芯的上端與閥體用插銷連接，整個(gè)閥芯可以自由擺動(dòng)，當(dāng)給水壓力高于鍋爐壓力時(shí)，給水頂開閥芯進(jìn)入鍋爐。當(dāng)給水壓力低于鍋爐壓力時(shí)，鍋爐內(nèi)壓力變壓緊閥芯，阻止鍋水倒流。旋啟式止回閥的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，流動(dòng)阻力較小。缺點(diǎn)是，噪音較大，在鍋爐壓力低時(shí)，密封性差，因此不適用于低壓鍋爐的給水管路。⑤減壓閥：減壓閥主要作用有兩種，一是將較高的氣壓自動(dòng)降到需要的低氣壓，二是當(dāng)高壓側(cè)的氣壓波動(dòng)時(shí)，其自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，使低壓側(cè)的氣壓穩(wěn)定。減壓閥的工作原理，主要是依靠膜片、彈簧等靈敏原件來改變閥芯與閥座之間的間隙，使流體通過時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，從而到達(dá)對壓力自動(dòng)調(diào)整的目的。常用的減壓閥有彈簧膜片式、活塞式、波紋管式等。⑥疏水器：疏水器又稱阻氣排水閥。他的作用是在蒸汽管道中自動(dòng)排除凝結(jié)水，同時(shí)阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。疏水器的工作原理，是利用蒸汽和凝結(jié)水兩者的密度差，或改變相態(tài)的物理性質(zhì)，促使閥門啟閉來進(jìn)行工作。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式、和熱動(dòng)力式等多種。⑦對閥門的要求：⑴鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)的擋板均有明顯標(biāo)志，說明閥門的擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要閥門還應(yīng)有開度指示。閥門擋板的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。⑵主氣閥應(yīng)裝設(shè)在靠近鍋筒或過熱器集箱的出口處。立式鍋爐的主汽閥可以裝設(shè)在鍋爐房便于操作的地方。連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)泄氣閥門，法門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18毫米。⑶不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂驳慕o水管道上，都應(yīng)分別裝設(shè)給水截止閥和給水止回閥。⑷給水截止閥應(yīng)裝設(shè)在鍋筒〔或省煤器入口集箱〕和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。⑸便于處理額定蒸汽壓力大于或等于3.82兆帕鍋爐的滿水事故，應(yīng)在鍋筒的最低平安水位和正常水位之間接出緊急放水管和閥門。⑹在鍋筒、過熱器和省煤器等可能聚集空氣的地方，都應(yīng)裝設(shè)空氣閥。鍋筒上的平安閥能夠代替空氣閥時(shí)，可不裝空氣閥。⑺閥門是一種通用原件，各種類型的閥門一般都以其公稱壓力〔Pg〕和公稱直徑〔Dg〕來做為選取的規(guī)格。選用閥門時(shí)，應(yīng)由使用的介質(zhì)及其壓力和溫度，以及工作條件來確定，防止由使用不當(dāng)而發(fā)生事故。第九節(jié)管道1、概述管道是連接鍋爐及其附屬設(shè)備的“動(dòng)脈”，對其設(shè)計(jì)、布置、安裝、管理的正確與否，直接影響到鍋爐運(yùn)行的平安性、經(jīng)濟(jì)性和方便性。在鍋爐房內(nèi)普遍使用的是金屬管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性、溫度、壓力、流量、允許溫度降、允許壓力降等因素來確定管道的材質(zhì)、管徑、壁厚、保溫盒熱膨脹補(bǔ)償?shù)取９艿赖囊?guī)格一般用公稱壓力和公稱直徑來表示。公稱壓力是指管道在正常溫度〔對于碳鋼為200℃，對于鑄鐵和銅為120℃〕時(shí)的允許工作壓力。當(dāng)工作溫度變化時(shí)，管道材料的強(qiáng)度相應(yīng)變化，所以允許工作壓力與工作溫度有一定的關(guān)系。但標(biāo)稱管道規(guī)格時(shí)，不可能將它在各溫度下的允許工作壓力全部標(biāo)出，而只標(biāo)出正常工作溫度下的允許工作壓力即稱為公稱壓力，用符號〔Pg〕表示。公稱直徑是指通路孔的有效直徑，也就是與閥門相連接的管道直徑。用符號〔Dg〕來表示2、管道的油漆、保溫和表示①管道油漆的目的，是防止鋼鐵受大氣中的氧氣、水分等雜志腐蝕。有保溫層的管道一般應(yīng)先涂兩層防銹漆，再涂一層調(diào)和漆。輸油管道一般先涂一層打底漆或防銹漆，再涂一層磁漆或調(diào)和漆。②管道保溫的目的，是減少散熱損失，滿足生產(chǎn)需要的壓力和溫度；改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生；防止管道腐蝕，延長其使用年限。常用的保溫材料有薄膜混凝土制件、石棉硅藻土、礦渣棉氈、水泥珍珠巖制件等。③管道外表的標(biāo)示，包括區(qū)別不同流動(dòng)介質(zhì)的各種涂色，以及指示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭符號。介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭一般涂白色或黃色，假設(shè)底色淺時(shí)，箭頭應(yīng)涂深色。管道涂色標(biāo)志管道名稱顏色管道名稱顏色底色色環(huán)底色色環(huán)過熱蒸汽管紅黃壓縮空氣管藍(lán)

飽和蒸汽管紅

煙管暗灰

排氣管紅藍(lán)灰漿管灰

廢氣管紅黑酸管紫紅

鍋爐排污管黑

堿管白

鍋爐給水管綠

磷酸三鈉溶液管褐紅疏水管綠黑原煤管淺灰黑凝結(jié)水管綠紅煤粉管亮灰

軟化（補(bǔ)給）水管綠白鹽水管淺黃

生水管綠黃冷風(fēng)管藍(lán)黃熱水管綠藍(lán)熱風(fēng)管藍(lán)

4、對管道的布置要求①工作壓力不同的鍋爐，應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如何用一條蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的平安裝置。向運(yùn)動(dòng)壓力不同的鍋爐給水，假設(shè)相互壓力差不超過之中最高壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。②管道的鋪設(shè)應(yīng)盡可能沿墻或立柱進(jìn)行，以便于安裝、檢修和支撐，也減小占地空間。管道的布置，應(yīng)大管在內(nèi)小管在外，保溫管在內(nèi)不保溫管在外。如果分層布置，蒸汽和熱水管應(yīng)在上，冷卻水管應(yīng)在下。③架空裝置與通過街道、通道的管道，從地面到管道保溫層下緣的高度不得小于5米；在室內(nèi)沿墻、柱布置時(shí)，此高度不得低于2米。④管道安裝要有利于管道放氣、放液和疏水，因此應(yīng)考慮有不小于千分之三的坡度，且坡向和介質(zhì)流動(dòng)方向相同，在最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放液口，在最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣口。⑤管道的連接，應(yīng)盡可能采用焊接或法蘭對接。對小直徑的低壓蒸汽管道或低溫水管，可采用絲扣連接。無論采用何種連接方式，都應(yīng)考慮安裝、檢修方便，并做到密封、牢固性好。⑥額定蒸發(fā)量大于或等于1噸/時(shí)的鍋爐，應(yīng)有鍋水取樣裝置。對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。第十節(jié)鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制裝置1、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)的任務(wù)是使給水量適應(yīng)鍋爐蒸發(fā)量的變化，并維持鍋筒水位在允許的范圍之內(nèi)。《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，蒸發(fā)量大于4噸/時(shí)的鍋爐，應(yīng)裝置自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有單沖量、雙沖量和三沖量三種。以鍋筒水位為被調(diào)參數(shù)，給水流流量為調(diào)節(jié)參數(shù)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是給水調(diào)節(jié)閥五、鍋爐附屬設(shè)備本章介紹與鍋爐配套的運(yùn)煤、給水、通風(fēng)、出渣和除塵等設(shè)備，是司爐人員了解和掌握鍋爐附屬設(shè)備的用途和操作要領(lǐng)。第一節(jié)運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)煤設(shè)備是指將煤炭從鍋爐房煤場運(yùn)送到爐前煤斗的機(jī)械設(shè)備，包括電動(dòng)葫蘆、單斗提升機(jī)、多斗提升機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶皮帶運(yùn)輸機(jī)等多種。本廠所使用的時(shí)多斗提升機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)，下面做下簡單介紹：多斗提升機(jī)：多都提升機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由料斗、鏈帶和機(jī)殼等構(gòu)件組成。煤由下部落入料斗內(nèi)，料斗隨著鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)將煤提升到一定高度后，從上部出料口倒入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，再有刮板運(yùn)輸機(jī)倒入爐前煤斗內(nèi)。多斗提升機(jī)能夠連續(xù)給運(yùn)輸給煤，占地面積小，但只能提升，不易運(yùn)輸大塊煤，適用于耗煤量較多的鍋爐房。刮板運(yùn)輸機(jī)：刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由刮板、鏈帶和機(jī)殼等構(gòu)件組成。其工作原理與多斗提升機(jī)相似，不但可以水平運(yùn)輸和提升，而且可以靈活布置，做到多點(diǎn)給煤和多點(diǎn)卸煤。第二節(jié)給水設(shè)備為了保證鍋爐正常與平安運(yùn)行，必須有可靠地給水設(shè)備。給水設(shè)備的容量必須大于鍋爐的蒸發(fā)量，給水壓力必須高于鍋爐的工作壓力。常用的給水設(shè)備有蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)離心泵和注水器等，小型低壓鍋爐也使用壓力式水箱來代替給水設(shè)備。本場所使用的是電動(dòng)離心泵，下面做下簡單的介紹：電動(dòng)離心泵：電動(dòng)離心泵簡稱離心泵或電動(dòng)泵，是利用電力驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心作用的給水泵。現(xiàn)將電動(dòng)離心泵的型號據(jù)列如下：DG6——25×7這種型號表示用于鍋爐〔G〕的單吸多級分段式電動(dòng)〔D〕離心給水泵，6表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量，單級揚(yáng)程為25米，共有7個(gè)葉輪。第三節(jié)通風(fēng)設(shè)備鍋爐通風(fēng)的設(shè)備，是向爐膛內(nèi)連續(xù)不斷的供給足夠的空氣，同時(shí)連續(xù)不斷將燃燒所產(chǎn)生的煙氣排出爐外，以保證燃料在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，使鍋爐受熱面有良好的傳熱效果。按照氣體流動(dòng)的方向區(qū)分，鍋爐通風(fēng)有送風(fēng)和引風(fēng)兩種。送風(fēng)又稱鼓風(fēng)，是指向爐內(nèi)供給空氣。引風(fēng)又稱吸風(fēng)，是指把煙氣排出爐外。按照氣體流動(dòng)動(dòng)力區(qū)分，鍋爐通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)主要是利用煙囪的抽力來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)械通風(fēng)又稱強(qiáng)制通風(fēng)，是利用風(fēng)機(jī)的力量來實(shí)現(xiàn)的。1、煙囪煙囪的作用，一是產(chǎn)生引力〔又稱“抽力”〕，以克服煙氣流程的阻力，使鍋爐正常運(yùn)行；二是將煙氣和飛灰拍帶室外高空擴(kuò)散，以減輕對周圍環(huán)境的集中排污。煙囪引力的產(chǎn)生，是由于在煙囪內(nèi)部流動(dòng)的煙氣溫度高，在煙囪外部流動(dòng)的空氣溫度低，因而造成兩者的容量不同，也就是形成了壓力差，使兩局部氣體不斷流動(dòng)。煙囪抽力的大小，取決于煙囪的高度，以及煙氣與空氣的溫度差。2、風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式當(dāng)鍋爐通風(fēng)阻力較大，煙囪抽力缺乏以克服時(shí)，應(yīng)裝設(shè)風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)鍋爐通風(fēng)。鍋爐同時(shí)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)道和燃燒設(shè)備的阻力由引風(fēng)機(jī)來克服，煙道的阻力由引風(fēng)機(jī)和煙囪來克服，整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)處于平衡或微負(fù)壓狀態(tài)，故稱為平衡通風(fēng)，是鍋爐房普遍采用的通風(fēng)方式。第四節(jié)出渣設(shè)備燃料燃燒后的灰渣，以及煙道和除塵器沉降與收集到的煙灰，必須定期去除。出渣方法，有人工除渣、機(jī)械除渣、氣力除渣和水力除渣等數(shù)種。本廠所使用的是機(jī)械除渣，鍋爐機(jī)械除渣的設(shè)備耙斗運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、電動(dòng)小車架空索道運(yùn)輸機(jī)和螺旋出渣機(jī)等數(shù)種。其中本場所使用的是刮板式運(yùn)輸機(jī)。刮板運(yùn)輸機(jī)：刮板運(yùn)輸機(jī)一般是由鏈〔雙鏈或框鏈〕、刮板、灰槽、驅(qū)動(dòng)裝置及尾部拉緊裝置組成。環(huán)鏈?zhǔn)焦伟暹\(yùn)輸機(jī)，在鏈條上每隔一定的距離固定一塊用鋼板焊制的刮板，灰渣靠刮板的推動(dòng)，沿著灰槽被刮出室外或灰渣槽。刮板運(yùn)輸機(jī)有干式或濕式兩種。濕式就是灰落入存有水的灰槽中，鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)埋于灰槽的水中。刮板運(yùn)動(dòng)速度控制在0.1~0.5m/s，常用的為0.2m/s，刮板運(yùn)輸機(jī)的傾斜角度不大于30°。第五節(jié)除塵設(shè)備沖擊水浴除塵器：沖擊水浴除塵器依靠高速噴出的煙氣沖擊在液面上激起大量的泡沫和水滴，隨后，煙氣改變了運(yùn)動(dòng)方向，由于慣性的作用，大局部煙塵顆粒沉留在水中，另一局部微細(xì)塵粒和泡沫與水滴凝聚而被別離。經(jīng)過凈化的煙氣夾帶著一局部水滴和被水滴吸附的煙塵翻過擋墻進(jìn)入沉灰室，從側(cè)面排氣口排出時(shí)水滴和被水滴吸附的煙塵在煙氣流動(dòng)方向再次急劇改變時(shí)，又獲得慣性別離作用。沉積在集塵水封池中的煙塵，用刮灰機(jī)進(jìn)行清理。

鍋爐給水水中的雜質(zhì)及其危害〔1〕水中的雜質(zhì)天然水〔地表水、地下水〕在自然界的循環(huán)運(yùn)動(dòng)過程中，溶解和混雜了大量雜質(zhì)。按其顆粒大小分為三類：懸浮物〔顆粒最大〕、膠體、離子和分子〔溶解物質(zhì)〕。懸浮物：水流動(dòng)時(shí)呈懸浮狀態(tài)存在，但不溶于水的物質(zhì)。主要是粘土、砂粒、植物殘?jiān)?、工業(yè)廢物等。膠體：許多分子和離子的集合體。水中膠體物質(zhì)有鐵、鋁、硅等的化合物，以及動(dòng)植物有機(jī)體的分解產(chǎn)物－有機(jī)物。鍋爐用水據(jù)其所處的部位和作用不同，可分為以下幾種：原水：是指鍋爐的水源水，也稱生水。原水主要來自江河水、井水或城市自來水。一般每月至少化驗(yàn)一次。軟化水：原水經(jīng)過水質(zhì)軟化處理，硬度降低而符合鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水。回水：鍋爐蒸汽或熱水經(jīng)使用后的凝結(jié)水或降溫水，返回鍋爐房循環(huán)利用的稱為回水。鍋爐水質(zhì)主要指標(biāo)⑴硬度：水中鈣鹽、鎂鹽的總含量。單位為mmol(毫摩爾)/L⑵堿度：水中OH-1、HCO3-1、CO3-2及其他一些弱酸鹽類的總和。單位為mg/L。⑶含鹽量：水中陽離子和陰離子的總含量。單位為mg/L。⑷pH值：表示水的酸堿性。⑸含氧量：水中氧的總含量。單位為mg/L。⑹含油量：水中油的總含量。單位為mg/L。⑺溶解固形物：用以限制爐水總含鹽量。取爐水水樣蒸干后在105～110℃烘箱中枯燥其殘?jiān)礊槿芙夤绦挝铩瞞g/L〕⑻相對堿度：水中游離的NaOH含量和含鹽量之比。⑼磷酸根含量：水中PO4-3含量。單位為mg/L。水中的主要雜質(zhì)⑴懸浮物：在水中呈懸浮狀態(tài)存在，但不溶于水的顆粒物質(zhì)。主要是砂子粘土以及動(dòng)植物的腐爛產(chǎn)物。⑵膠體：主要是鐵、鋁、硅的化合物及動(dòng)植物有機(jī)體的分解產(chǎn)物，以帶電荷膠體微粒形式均勻存于水中。⑶溶解物質(zhì)：主要是鈣、鎂、鉀、鈉等鹽類和一些溶解氣體，通常以離子、分子或氣體狀態(tài)存于水中。由于生水(源水)中含有以上大量雜質(zhì)，在高溫下易產(chǎn)生水垢、積鹽等影響傳熱、浪費(fèi)燃料，同時(shí)會(huì)使鍋爐造成腐蝕，危及平安。因此對鍋爐給水一定要處理，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為了防止鍋爐由于結(jié)垢、腐蝕及鍋水起沫而影響平安、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，鍋爐給水及鍋水均要到達(dá)一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》〔GB1576－2001〕中規(guī)定：蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。鍋爐給水的過濾工業(yè)鍋爐房用水一般由水廠供給。如果原水的懸浮物含量較高，為了減輕軟化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，必須進(jìn)行原水的過濾處理。對于順流再生固定床離子交換器，懸浮物≥5mg/L的原水應(yīng)先經(jīng)過濾；對于逆流再生固定床離子交換器或浮動(dòng)床交換器的原水，懸浮物含量≥2mg/L時(shí)應(yīng)先經(jīng)過濾；懸浮物含量＞20mg/L的原水或經(jīng)石灰處理后的水均應(yīng)混凝、澄清后經(jīng)過濾處理。鍋爐房的給水系統(tǒng)〔1〕給水系統(tǒng)的組成蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺(tái)鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。〔2〕給水管道由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐房，鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)〔即一泵對一臺(tái)鍋爐另加一臺(tái)公共備用泵〕。鍋爐水質(zhì)處理鍋爐水垢的形成、危害及去除1、水垢的定義鍋水中的雜質(zhì)經(jīng)過不斷蒸發(fā)和濃縮，在鍋爐受熱面上生成的固體附著物稱為水垢。2、水垢的形成①受熱分解：含有暫時(shí)硬度的水質(zhì)進(jìn)入鍋爐后，在加熱過程中，一些鈣、鎂鹽類因受熱分解，沉著于水的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡y溶于水的物質(zhì)，附著于鍋爐金屬外表上結(jié)為水垢。②溶解度下降：隨著鍋爐水溫的升高，鍋水中某些鹽類溶解度下降，如CaSD4和CaSiO3等鹽類。這些鹽類從水中析出固相，在蒸發(fā)外表沉積結(jié)生水垢。③相互反響：給水中原溶解度較大的鹽類和其他鹽、堿反響后，生成難溶于水的化合物，而結(jié)生水垢。④鹽類超過了其溶解度：由于鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，水中的溶解鹽含量不斷增加，當(dāng)?shù)竭_(dá)過飽和時(shí)，鹽類在蒸發(fā)面上析出固相，結(jié)生水垢。⑤水渣轉(zhuǎn)換：當(dāng)鍋內(nèi)水渣過多時(shí)，而且又粘，如果排污不及時(shí)，很容易由泥渣轉(zhuǎn)化為水垢。3、水垢的危害①浪費(fèi)燃料：水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼鐵的導(dǎo)熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。因此鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放出的熱量不能迅速的傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率降低。在這種情況下，為保持鍋爐的額定參數(shù)，就必須更多投加燃料，提高爐膛和煙氣溫度，因此造成燃料的浪費(fèi)。錯(cuò)略說鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢，那么浪費(fèi)燃料約3~5×10-2。對于不同種類的水垢或不同參數(shù)鍋爐，所浪費(fèi)燃料的數(shù)量也不相同。②損壞受熱面：結(jié)有水垢的鍋爐，因?yàn)閭鳠嵝阅茏儾?，燃料燃燒的熱量不能迅速的傳遞給鍋水，致使?fàn)t膛和煙氣的溫度進(jìn)一步升高。因此，受熱面兩側(cè)的溫差增大，爐管的溫度升高。當(dāng)受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時(shí)，稱為金屬過熱。水垢的種類和厚度不同，受熱面金屬升溫也不同。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報(bào)廢的事故原因來分析，因鍋爐結(jié)垢，引起金屬過熱而造成的占有相當(dāng)大的比例。這不僅影響生產(chǎn)和生活，浪費(fèi)大量鋼材，同時(shí)也危及人身和設(shè)備的平安。③降低鍋爐出力：鍋爐結(jié)垢后，由于傳熱性變差，要到達(dá)鍋爐的額定蒸發(fā)量或額定產(chǎn)熱量，就需要多消耗燃料。但隨著結(jié)垢厚度增加，以及爐膛容積和爐排面積是一定的，燃料消耗受到限制，因此，鍋爐的出力就會(huì)降低。④結(jié)垢會(huì)降低鍋爐使用壽命：鍋爐受熱面上的水垢，必須徹底去除才能保證鍋爐的平安和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。無論機(jī)械、人工、還是采用活血藥劑除垢都會(huì)影響鍋爐的使用壽命。4、鍋里水垢的去除鍋爐除垢的方法一般可分為人工除垢、機(jī)械除垢和化學(xué)清洗。①人工除垢：這種方法靠人工錘、刮、鏟等去除水垢，最后沖洗排盡。此法除垢效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨著化學(xué)清洗技術(shù)的提高，目前很少使用。②機(jī)械除垢：依靠專門的清洗工具。如帶有電機(jī)、鋼絲軟帶的電動(dòng)洗管器。去除水垢的物理過程是：當(dāng)裝在軟軸上的銑刀因電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，與軟軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，銑刀和水垢接觸，銑刀不僅跟軟軸轉(zhuǎn)同時(shí)也沿管壁移動(dòng)，將水垢弄碎研細(xì)、剝落。③化學(xué)除垢：化學(xué)除垢分堿洗法和酸洗法兩種。爐外水處理方法現(xiàn)在鍋爐向著體積小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量輕的方向發(fā)展，因而對于水質(zhì)的要求日益嚴(yán)格。采用爐內(nèi)給水處理的方法已不能滿足這種需要。目前，大中型鍋爐，甚至一些小型鍋爐都采用了爐外處理給水的方法。在去除水中雜質(zhì)方面，主要采用機(jī)械過濾和天然沉淀兩種方法。如石灰軟化法和石灰純堿軟化法，離子交換軟化法，下面主要介紹鈉離子交換法。鈉離子交換法是以食鹽〔NaCl〕為交換劑。生水經(jīng)過水處理器鈉離子將水中的鈣鎂等離子置換出來，變成符合標(biāo)準(zhǔn)的用水。經(jīng)過軟化的水一般剩余硬度可到達(dá)毫克/升范圍之內(nèi)。鍋爐給水的除氧1、除氧的作用：在鍋爐給水中溶解有許多氣體，如氧，氮，二氧化碳等。有一部份是有害的，有一部份是無害的，如果在進(jìn)入鍋爐前無法將有害的一部份氣體除去，將會(huì)對鍋爐的受熱面金屬造成腐蝕，尤以氧起主要的腐蝕作用。因而在進(jìn)水前必須除去這部份氧氣。2、除氧的方法：主要有大氣式熱力除氧。它是利用水中溶解的氣體，隨溫度的提高而降低在水中溶解的原理而除氧的。在低壓鍋爐中目前使用大氣熱力除氧器的單位日益增多，是主要的除氧方法。近年來又有解析除氧，鋼屑除氧〔化學(xué)除氧〕，因使用不廣就不作介紹。第二節(jié)鍋爐排污1、排污的目的和意義為了保持鍋爐水質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)，控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，就需要從鍋爐中不斷地排除含鹽量較高的鍋爐水和沉積的泥垢，再補(bǔ)入含鹽量低的給水，以上作業(yè)過程，稱為鍋爐的排污。①排污的目的：⑴排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量，使鍋爐水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，始終控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)⑵排除鍋爐內(nèi)結(jié)生的泥垢。⑶排除鍋爐水外表的油脂和泡沫。②排污的意義⑴鍋爐排污是水處理工作的重要組成局部，是保證鍋爐水質(zhì)濃度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)和要求的重要手段。⑵實(shí)行有方案的和科學(xué)的排污，保持鍋爐水質(zhì)良好，是減緩或防止水垢結(jié)生，保證蒸汽質(zhì)量和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。2、排污的方式和要求①排污的方式⑴連續(xù)排污：連續(xù)排污又叫外表排污。這種排污方式，時(shí)連續(xù)不斷的從鍋爐水外表，將濃度較高的鍋爐水排出。它是降低鍋爐水中的含鹽量和堿度，以及排除鍋爐水外表的油脂和泡沫的重要方式。⑵定期排污：定期排污又叫間斷排污和底部排污。定期排污是在鍋爐底部的最低點(diǎn)間斷地進(jìn)行。它是排出鍋爐內(nèi)泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外定期排污還能迅速的調(diào)節(jié)鍋爐水濃度，以補(bǔ)連續(xù)排污的缺乏。小型鍋爐只有定期排污裝置。②排污的要求鍋爐排污質(zhì)量，不但取決于排污量的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求去進(jìn)行，才能保證排出水量，排污效果好。對排污的要求是：⑴勤排：就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污排除泥垢時(shí)，短時(shí)間的，屢次的排污，要比長時(shí)間的，一次排污及排泥效果要好的多。⑵少排：只要做到勤排，必然會(huì)做到少排，即每次排污量要少，這樣既可以保證不影響供氣，又會(huì)使鍋爐水質(zhì)量始終控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，而不會(huì)產(chǎn)生極大的波動(dòng)。這對鍋爐保養(yǎng)十分有利。⑶均衡排：就是說要使每次排污的時(shí)間間隔大體相同，使鍋爐水質(zhì)量經(jīng)常保持在均衡狀態(tài)下。⑷在鍋爐低負(fù)荷下排污：此時(shí)因?yàn)樗h(huán)速度低，水渣容易下沉，定期排污效果好。七、鍋爐運(yùn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)第一節(jié)運(yùn)行前的準(zhǔn)備鍋爐在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，尤其是新裝或經(jīng)過修理的鍋爐，應(yīng)經(jīng)過如下幾項(xiàng)檢查及準(zhǔn)備工作：1、鍋爐內(nèi)外部檢查與使用準(zhǔn)備①鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋筒及集箱內(nèi)有無附著物及雜物。②關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進(jìn)行密閉，必要時(shí)更換密閉封墊圈〔片〕，防止?jié)B漏。③上水與實(shí)驗(yàn)：稍提起平安閥向鍋爐內(nèi)上水，以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣。上水時(shí)應(yīng)檢查人孔、手孔、其他各法蘭接合面及排污閥等，發(fā)現(xiàn)有漏水時(shí)應(yīng)擰緊螺絲口，采取上述措施后如仍然漏水，應(yīng)停止上水，并放水至適當(dāng)水位，更換密封墊圈〔片〕，不漏后恢復(fù)上水。隨著鍋爐水上升，在適當(dāng)水位時(shí)，檢查鍋爐上下水位報(bào)警器及低水位燃料切斷和停止鼓風(fēng)機(jī)并聯(lián)鎖裝置是否正常。2、爐膛及煙道內(nèi)的檢查①爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下，進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的試運(yùn)行檢查。有燃料時(shí)，檢查燃燒器的裝配狀態(tài)及其各接點(diǎn)。對燃煤鍋爐要檢查上煤、加煤設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的空運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。②煙道內(nèi)的檢查：對吹灰器和引風(fēng)機(jī)的閘板等狀態(tài)進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其無異常情況。在確認(rèn)各局部無異常后，將煙道和出入檢查門孔密閉。3、鍋爐附件的檢查①壓力表、水位表：檢查壓力表水位表有無異常，瓦賓館、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常，水位表顯示是否準(zhǔn)確。檢查壓力表是否在半年內(nèi)經(jīng)過法定部門檢驗(yàn)。②平安閥、放泄管、放泄閥：檢查平安閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟發(fā)放壓力，排氣管與泄水管的安裝是否合理。檢查防泄管是否阻塞，是否有防凍措施。③排污裝置：檢查排污閥的開閉是否靈活，排污管路是否有異常。④主汽閥、給水截止閥與逆止閥：檢查它們的開閉是否靈活。⑤管道：檢查汽水管道的連接、支撐、伸縮節(jié)、流水及保溫等是否都符合要求。4、自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查①電路與控制盤的檢查②調(diào)節(jié)閥與操作機(jī)構(gòu)的檢查③水位報(bào)警器的檢查④火焰檢測器宇點(diǎn)火裝置的檢查5、附屬設(shè)備的檢查①給水設(shè)備：檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，軸有無偏心、