MH-T 6084-2012航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油技術(shù)規(guī)范

ICS75.100

E34

MH

中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T6084—2012

航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油技術(shù)規(guī)范

Specificationforaeroandaero-derivedgasturbineenginelubricants

2012-06-29發(fā)布2012-11-01實(shí)施

中國(guó)民用航空局發(fā)布

MH/T6084—2012

航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油（5厘斯等級(jí)）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油）的成分、

技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的生產(chǎn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ASTMD92用克利夫蘭開(kāi)杯法測(cè)定石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的試驗(yàn)方法

ASTMD97石油產(chǎn)品傾點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

ASTMD445透明與不透明液體運(yùn)動(dòng)黏度的測(cè)試方法（動(dòng)力黏度的計(jì)算）

ASTMD892潤(rùn)滑油起泡特性的試驗(yàn)方法

ASTMD972潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失

ASTMD2532航空渦輪潤(rùn)滑油承受低溫后黏度和黏度變化的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

ASTMD2603含聚合物油的聲剪切穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法

DefStan05-50第61部分方法9氧化安定性的防護(hù)

DefStan05-50第61部分方法22燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油與彈性體相容性的評(píng)估方法

DefStan05-50第61部分方法24燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中基礎(chǔ)油、添加劑等混合物相容性的

評(píng)估

FED-STD-791方法3010航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑中固體粒子的污染(重力分析法)

FED-STD-791方法3410航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃油的高溫沉積和燃油降解性能

FED-STD-791方法3411航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性能

FED-STD-791方法3604使用航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑合成橡膠的膨脹性

FED-STD-791方法5308輕質(zhì)油的耐腐蝕性能和氧化安定性(金屬方塊)

FED-STD-791方法6508潤(rùn)滑油的承載能力（萊德齒輪機(jī)）

SAEAIR4978飛行器推進(jìn)系統(tǒng)的載荷負(fù)重的臨時(shí)評(píng)估辦法

SAEARP5088用自動(dòng)電位滴定法來(lái)測(cè)定多羥基酯和二酯燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的總酸度

SAEARP5996使用熱液模擬程序（Hlps）單相流動(dòng)技術(shù)評(píng)估航空潤(rùn)滑油結(jié)焦傾向

3術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

標(biāo)準(zhǔn)型standardperformancecapabilityclass

1

MH/T6084—2012

SPC

滿足通用使用要求的潤(rùn)滑油類(lèi)型。

3.2

高溫穩(wěn)定型highperformancecapabilityclass

HPC

滿足包括發(fā)動(dòng)機(jī)的操作條件和（或）使用壽命要求，適應(yīng)更高溫度的潤(rùn)滑油類(lèi)型。

3.3

批次batch

經(jīng)過(guò)最終分析和測(cè)試的一組基礎(chǔ)油、添加劑或成品潤(rùn)滑油。

4成分

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)以多元醇酯類(lèi)化合物為基礎(chǔ)油，不應(yīng)使用含有鋇和鈦類(lèi)有機(jī)化合物。如果使用

三甲酚磷酸酯（TCP）類(lèi)添加劑，其中鄰位異構(gòu)體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不超過(guò)0.2％。

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的所有化學(xué)成分應(yīng)符合生產(chǎn)和銷(xiāo)售國(guó)家的法律、法規(guī)、環(huán)保和毒理的要求，應(yīng)有

材料安全數(shù)據(jù)清單（MSDS）或者相關(guān)的其他文件來(lái)涵蓋這些要求。

5技術(shù)要求

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的物理性能、化學(xué)性能、穩(wěn)定性能、沉積性能、摩擦性能應(yīng)分別滿足表1～表5

的要求，而附錄A中所列項(xiàng)目可作為報(bào)告項(xiàng)目一并完成。

表1物理性能

性能指標(biāo)（SPC和HPC）測(cè)試方法

100℃，4.9～5.4

黏度，mm2/s40℃，不小于23.0ASTMD445

-40℃，不大于13000

黏度穩(wěn)定性（-40℃，72h），黏度變化率%-6～+6ASTMD2532

傾點(diǎn)，℃，不高于-54ASTMD97

閃點(diǎn)，℃，不低于246ASTMD92

蒸發(fā)損失（204℃，6.5h），wt%，不大于10ASTMD972

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置1min

程序II，不大于25/0ASTMD892

后泡沫體積），ml

程序III，不大于25/0

剪切穩(wěn)定性（40℃），黏度變化率%，-4～+4ASTMD2603a

aASTMD2603調(diào)整校準(zhǔn)儀器方法如下：用30mlASTM標(biāo)樣A在剪切5min之后，控制黏度損失在11.5%

±0.5%，在同樣條件下，對(duì)30ml渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油樣品剪切30min。

2

MH/T6084—2012

表2化學(xué)性能

指標(biāo)

性能測(cè)試方法

SPCHPC

總酸值（TAN），mgKOH/g，不大于1.01.0SAEARP5088

沉積物，mg/L，不大于1010

沉積物

灰分，mg/L，不大于1a1FED-STD-791方法3010

非溶解水無(wú)無(wú)

潤(rùn)滑油相沉積物，mg/L，不大于1010DefStan05-50第61部分

容性外觀無(wú)混濁無(wú)混濁方法24

彈性體相容性，AMS3217/4（204℃，72h），膨

5～255～25FED-STD-791方法3604

脹率%，

彈性體相碳氟化合物（200℃），不大于10/1511/15

容性（24h/LCS碳氟化合物（200℃），不大于10/2012/20

DefStan05-50第61部分

120h），重腈類(lèi)化合物（130℃）報(bào)告報(bào)告

方法22

量改變硅樹(shù)脂（175℃）報(bào)告報(bào)告

wt.%全氟彈性體（200℃）—報(bào)告

Al，不大于22

Fe，不大于22

Cr，不大于22

Ag，不大于11

Cu，不大于11

Sn，不大于44

微量元素，

Mg，不大于22ICP或其他等效方法

mg

Ni，不大于22

Ti，不大于22

Si，不大于1010

Pb，不大于22

Mo，不大于33

Zn，不大于22

a如果總的沉積物沒(méi)有超過(guò)1mg/L，那么灰分含量不作要求。

3

MH/T6084—2012

表3穩(wěn)定性能

指標(biāo)

性能測(cè)試方法

SPCHPC

黏度變化率，%-5～+150～10

總酸值變化，mgKOH/g，不大于2.01.0

沉積物，mg/100ml，不大于5025

金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，

氧化腐蝕安定性FED-STD-791方法

鋼，不大于±0.2±0.2

（175℃，72h）5308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鎂，不大于±0.2±0.2

銅，不大于±0.4±0.4

黏度變化率，%-5～+250～22.5

總酸值變化，mgKOH/g，不大于3.02.0

沉積物，mg/100ml，不大于5025

氧化腐蝕安定性金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，

FED-STD-791方法

（204℃，72h）鋼，不大于±0.2±0.2

5308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鎂，不大于±0.2±0.2

銅，不大于±0.4±0.4

黏度變化率，%報(bào)告報(bào)告

總酸值變化，mgKOH/g，報(bào)告報(bào)告

沉積物，mg/100ml，不大于5025

氧化腐蝕安定性金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，F(xiàn)ED-STD-791方法

（218℃，72h）鋼，不大于±0.2±0.25308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鈦（兩片），不大于±0.2±0.2

黏度變化率，%±5.0±5.0

熱腐蝕安定性FED-STD-791方法

總酸值變化，mgKOH/g，不大于6.06.0

（274℃，96h）3411

金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，不大于±4.0±4.0

氧化安定性：

E溫度，℃，不低于185190

A溫度，℃，不低于190190

溫度參數(shù)DefStan05-50

V溫度，℃，不低于185190

（192h）第61部分方法9

B溫度，℃，報(bào)告不低于205

Z溫度，℃報(bào)告不低于210

4

MH/T6084—2012

蒸發(fā)損失，h，不小于90—

有效壽命酸值增加，h，不小于100—

（200℃）黏度增加，h，不小于60—

不溶物增加，h，不小于225—

表3(續(xù))

指標(biāo)

指標(biāo)測(cè)試方法

SPCSPC

氧化安定性：

蒸發(fā)損失，h，不小于34.9

酸值增加，h，不小于0.51.4DefStan05-50

有效壽命

黏度增加，h，不小于1.01.9第61部分方法9

（250℃）

不溶物增加，h，不小于2022

aFED-STD-791方法5308的程序應(yīng)按附錄B作更改。

表4沉積性能

指標(biāo)

性能測(cè)試方法

SPCHPC

減點(diǎn)數(shù)，不大于8040

沉積物/g，不大于3.01.5FED-STD-791方法3410

ERDCO軸

油耗/ml，不大于20004000試驗(yàn)周期：SPC油100h，

承試驗(yàn)

40℃，黏度變化率，%-5～+300～35HPC油200h

總酸值增加，mgKOH/g，不大于22

HLPS動(dòng)態(tài)沉積物（375℃，20h），mg，報(bào)告不大于0.4

SAEARP5996

結(jié)焦沉積物（375℃，40h），mg，不大于—0.6

表5摩擦性能

性能指標(biāo)（SPC和HPC）測(cè)試方法

對(duì)于每一級(jí)別油品的六個(gè)測(cè)試樣的平均值應(yīng)不

承載能力少于標(biāo)準(zhǔn)油測(cè)定值的102%，6個(gè)測(cè)試樣應(yīng)在同一FED-STD-791方法6508

臺(tái)機(jī)器上測(cè)試，標(biāo)準(zhǔn)油的平均評(píng)級(jí)應(yīng)給予報(bào)告。

承載能力，負(fù)荷級(jí)，不小于15SAEAIR4978附錄E，WAM

6質(zhì)量檢驗(yàn)

每批次渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)按表6所列的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

5

MH/T6084—2012

表6質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)

性能指標(biāo)（SPC和HPC）測(cè)試方法

40℃，不大于13000

黏度，mm2/sASTMD445

40℃，不小于23.0

傾點(diǎn)，℃，不高于-54ASTMD97

閃點(diǎn)，℃，不低于246ASTMD92

總酸值T.A.N，mgKOH/g，不大于1.0SAEARP5088

a

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置

程序II，不大于25/0ASTMD892

1min后泡沫體積），ml，

程序III，不大于25/0

熱腐蝕安定黏度變化率，%±5.0

性（274℃，總酸值變化，mgKOH/g，不大于6.0FED-STD-791方法3411

96h）金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，不大于±4.0

沉積物，mg/L，不大于10FED-STD-791方法3010

FED-STD-791方法5308

氧化腐蝕安定性（204℃，72h）見(jiàn)表3

按附錄B作更改

微量元素見(jiàn)表2

SPCHPC

HLPS動(dòng)態(tài)結(jié)焦（375℃，20h），mg，不大于SAEARP5996

報(bào)告0.6

a體積是在通風(fēng)條件下和放置1min之后進(jìn)行測(cè)試。

6

MH/T6084—2012

AA

附錄A

（資料性附錄）

報(bào)告項(xiàng)目

按表A.1所列項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試，最主要的有兩個(gè)目的：給發(fā)動(dòng)機(jī)原始設(shè)備制造商提供具有重要意義的

性能指標(biāo)；將可靠的數(shù)據(jù)累積下來(lái)，以便能夠在將來(lái)給技術(shù)規(guī)范限制提供合理的建議。當(dāng)數(shù)據(jù)累積到一

定程度時(shí)，可給表A.1中沒(méi)有參數(shù)限制的測(cè)試項(xiàng)加上參數(shù)限制，從而使報(bào)告項(xiàng)目成為本標(biāo)準(zhǔn)主體部分。

例如，在FED-STD-791方法5308中要求酸度值變化時(shí)，通過(guò)這種方式加上了金屬質(zhì)量變化的限制。

表A.1僅需報(bào)告的測(cè)試指標(biāo)

指標(biāo)

性能測(cè)試方法

SPCHPC

酸組成，mol%FED-STD-791方法3500a

黏度（200℃），mm2/sASTMD341

黏度指數(shù)ASTMD2270b

壓力－黏度系數(shù)Wedeven方法

密度（15℃），kg/m3ASTMD4052

比熱，J/kg℃cASTMD2766或E1269

熱傳導(dǎo)率Holometrixd

電導(dǎo)率ASTMD2624

100℃，膨脹率%，不大于2020

彈性體相容

120℃，膨脹率%不大于2020

性：氟碳化合Snecma方法

140℃無(wú)收縮e無(wú)收縮e

物(1800h)

160℃無(wú)收縮e無(wú)收縮e

DefStan05-50第61部分

水解穩(wěn)定性（90℃）

方法6

氣相結(jié)焦（371℃）：

ARP5921(草案)f

沉積物，mg，不大于200

高溫沉積：

AlcorHTDT

沉積物，mg，不大于1.0

SAEAIR4978附錄B，

苛刻磨損球荷（1.5mmWSD/kg），不小于3838

ALTE苛刻磨損程序

SAEAIR4978附錄B，

中度磨損WSD（20kg球荷），mm，不大于1.301.30

ALTE中度磨損程序

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MH/T6084—2012

表A.1(續(xù))

指標(biāo)

性能測(cè)試方法

SPCSPC

熱老化性能（550h）：g

抗氧劑含量，%，

150℃報(bào)告不小于50

180℃報(bào)告不小于15

密度變化，%，

150℃報(bào)告不大于0.5

180℃報(bào)告不大于1.0

黏度（40℃）變化率，%，不大于

150℃105

180℃2515

黏度（40℃）變化率，%，不大于

Turbomeca方法

150℃84

180℃1510

酸值變化，mgKOH/g，不大于

150℃82

180℃155

閃點(diǎn)變化，℃，不高于

150℃7025

180℃8550

沉積物，mg/100ml

150℃報(bào)告2

180℃報(bào)告4

熱老化性能（225℃，72h）

酸值變化，mgKOH/g，不大于—20Turbomeca方法

閃點(diǎn)變化，℃不大于—100

顆粒物（125lb，329.5℃(625°F)，18h），

120120壓力彈測(cè)試方法

mg，不大于

aFED-STD-791方法3500應(yīng)作為首選方法，可采用其他替代方法。

bASTMD2270用于測(cè)定常溫到175℃范圍內(nèi)的斜率。

c應(yīng)在15℃,40℃,100℃,150℃和200℃下測(cè)試比熱，并報(bào)告所使用的方法及結(jié)果。

d如果報(bào)告了該方法，該方法也可以作為替代方法使用。

e測(cè)試的過(guò)程中定期記錄膨脹率,無(wú)收縮證明了膨脹率沒(méi)有減少。

f新的測(cè)試設(shè)備正在提交認(rèn)可，設(shè)定指標(biāo)范圍前應(yīng)進(jìn)行比對(duì)。

g在150h、330h和750h后宜測(cè)定和報(bào)告每一個(gè)降解參數(shù)。

8

MH/T6084—2012

BB

附錄B

（規(guī)范性附錄）

腐蝕和氧化安定性

B.1應(yīng)按FED-STD-791方法5308進(jìn)行腐蝕和氧化安定性測(cè)試，并作以下調(diào)整：

a)分別在175℃±2.5℃、204℃±2.5℃和218℃±2.5℃的溫度下，進(jìn)行三個(gè)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)

間72h；

b)液態(tài)介質(zhì)或者呈流態(tài)化的沙浴加熱儀器可替代鋁塊加熱器；

c)應(yīng)用鍍鎘鋼片代替電解級(jí)銀質(zhì)試片。在218℃下測(cè)試時(shí)，應(yīng)用符合AMS-T-9046，1型，C成分

的鈦替代銅和鎂。在所有測(cè)試條件下，應(yīng)用不銹鋼絲或鎳鉻絲固定金屬試片，兩個(gè)鈦合金試片

的質(zhì)量損失的平均值作為鈦合金質(zhì)量損失，冷凝水的溫度應(yīng)維持在18℃±2.5℃；

d)應(yīng)按SAEARP5088測(cè)試總酸值。

B.2應(yīng)按以下測(cè)試方法測(cè)定實(shí)驗(yàn)后油中雜質(zhì)含量：

a)將試管中油樣輕輕倒入已稱(chēng)重的孔徑為10μm聚四氟乙烯過(guò)濾器，過(guò)濾油樣并測(cè)量濾液的體

積；

b)測(cè)試濾液的黏度和酸值，不應(yīng)把石油醚清洗物加入其中；

c)用橡膠材質(zhì)的清潔工具清除測(cè)試設(shè)備的沉積物，并用石油醚清洗設(shè)備和過(guò)濾后的沉積物,并將

沉積物烘干，稱(chēng)重并計(jì)算每100ml油樣中沉積物的含量；

d)用沸程在30℃～60℃石油醚或用正庚烷代替1,1,1-三氯乙烷(O-T-620)。

_________________________________

9

MH/T6084—2012

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)民用航空局第二研究所、中國(guó)石化潤(rùn)滑油公司重慶分公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：夏祖西、柳華、楊智淵、蘇正良、馬德超、宗明、梅莉。

I

MH/T6084—2012

航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油（5厘斯等級(jí)）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油）的成分、

技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的生產(chǎn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ASTMD92用克利夫蘭開(kāi)杯法測(cè)定石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的試驗(yàn)方法

ASTMD97石油產(chǎn)品傾點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

ASTMD445透明與不透明液體運(yùn)動(dòng)黏度的測(cè)試方法（動(dòng)力黏度的計(jì)算）

ASTMD892潤(rùn)滑油起泡特性的試驗(yàn)方法

ASTMD972潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失

ASTMD2532航空渦輪潤(rùn)滑油承受低溫后黏度和黏度變化的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

ASTMD2603含聚合物油的聲剪切穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法

DefStan05-50第61部分方法9氧化安定性的防護(hù)

DefStan05-50第61部分方法22燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油與彈性體相容性的評(píng)估方法

DefStan05-50第61部分方法24燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中基礎(chǔ)油、添加劑等混合物相容性的

評(píng)估

FED-STD-791方法3010航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑中固體粒子的污染(重力分析法)

FED-STD-791方法3410航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃油的高溫沉積和燃油降解性能

FED-STD-791方法3411航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性能

FED-STD-791方法3604使用航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑合成橡膠的膨脹性

FED-STD-791方法5308輕質(zhì)油的耐腐蝕性能和氧化安定性(金屬方塊)

FED-STD-791方法6508潤(rùn)滑油的承載能力（萊德齒輪機(jī)）

SAEAIR4978飛行器推進(jìn)系統(tǒng)的載荷負(fù)重的臨時(shí)評(píng)估辦法

SAEARP5088用自動(dòng)電位滴定法來(lái)測(cè)定多羥基酯和二酯燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的總酸度

SAEARP5996使用熱液模擬程序（Hlps）單相流動(dòng)技術(shù)評(píng)估航空潤(rùn)滑油結(jié)焦傾向

3術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

標(biāo)準(zhǔn)型standardperformancecapabilityclass

1

MH/T6084—2012

SPC

滿足通用使用要求的潤(rùn)滑油類(lèi)型。

3.2

高溫穩(wěn)定型highperformancecapabilityclass

HPC

滿足包括發(fā)動(dòng)機(jī)的操作條件和（或）使用壽命要求，適應(yīng)更高溫度的潤(rùn)滑油類(lèi)型。

3.3

批次batch

經(jīng)過(guò)最終分析和測(cè)試的一組基礎(chǔ)油、添加劑或成品潤(rùn)滑油。

4成分

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)以多元醇酯類(lèi)化合物為基礎(chǔ)油，不應(yīng)使用含有鋇和鈦類(lèi)有機(jī)化合物。如果使用

三甲酚磷酸酯（TCP）類(lèi)添加劑，其中鄰位異構(gòu)體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不超過(guò)0.2％。

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的所有化學(xué)成分應(yīng)符合生產(chǎn)和銷(xiāo)售國(guó)家的法律、法規(guī)、環(huán)保和毒理的要求，應(yīng)有

材料安全數(shù)據(jù)清單（MSDS）或者相關(guān)的其他文件來(lái)涵蓋這些要求。

5技術(shù)要求

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的物理性能、化學(xué)性能、穩(wěn)定性能、沉積性能、摩擦性能應(yīng)分別滿足表1～表5

的要求，而附錄A中所列項(xiàng)目可作為報(bào)告項(xiàng)目一并完成。

表1物理性能

性能指標(biāo)（SPC和HPC）測(cè)試方法

100℃，4.9～5.4

黏度，mm2/s40℃，不小于23.0ASTMD445

-40℃，不大于13000

黏度穩(wěn)定性（-40℃，72h），黏度變化率%-6～+6ASTMD2532

傾點(diǎn)，℃，不高于-54ASTMD97

閃點(diǎn)，℃，不低于246ASTMD92

蒸發(fā)損失（204℃，6.5h），wt%，不大于10ASTMD972

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置1min

程序II，不大于25/0ASTMD892

后泡沫體積），ml

程序III，不大于25/0

剪切穩(wěn)定性（40℃），黏度變化率%，-4～+4ASTMD2603a

aASTMD2603調(diào)整校準(zhǔn)儀器方法如下：用30mlASTM標(biāo)樣A在剪切5min之后，控制黏度損失在11.5%

±0.5%，在同樣條件下，對(duì)30ml渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油樣品剪切30min。

2

MH/T6084—2012

表2化學(xué)性