《汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定gbt+24162-2022》詳細(xì)解讀

《汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定gb/t24162-2022》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4檢驗(yàn)工具、裝置、檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目4.1檢驗(yàn)工具和裝置4.2檢驗(yàn)周期4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目contents目錄5檢驗(yàn)準(zhǔn)備5.1記錄5.2瓶?jī)?nèi)介質(zhì)處理5.3瓶閥拆卸與表面清理6內(nèi)外觀檢查與評(píng)定6.1損傷類型6.2損傷級(jí)別6.3纏繞層損傷檢查與評(píng)定contents目錄6.4金屬部分損傷檢查與評(píng)定7瓶口螺紋檢查與評(píng)定8水壓試驗(yàn)9內(nèi)部干燥9.1干燥方法與要求9.2干燥狀況檢查10瓶閥檢查與裝配11氣密性試驗(yàn)contents目錄12檢驗(yàn)后的工作附錄A(資料性)氣瓶典型損傷和修復(fù)圖例附錄B(資料性)氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告011范圍010203本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用氣瓶的檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和評(píng)定準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱容積為60L~300L（含300L）、公稱工作壓力為20MPa、使用環(huán)境溫度為-40℃~65℃的汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶（以下簡(jiǎn)稱CNG氣瓶）。1范圍022規(guī)范性引用文件03引用文件的正確性和有效性確保所引用的文件均為現(xiàn)行有效版本，保證標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威性和時(shí)效性。01詳細(xì)列出所引用的規(guī)范性文件為確保標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和完整性，本章詳細(xì)列出了所引用的全部規(guī)范性文件。02引用文件與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系明確引用文件與本標(biāo)準(zhǔn)之間的聯(lián)系，以及各自在標(biāo)準(zhǔn)體系中的作用。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶指采用金屬內(nèi)膽，外層用纖維復(fù)合材料環(huán)向纏繞增強(qiáng)的高壓天然氣存儲(chǔ)裝置。定期檢驗(yàn)指對(duì)在用氣瓶按照規(guī)定的周期進(jìn)行的檢驗(yàn)，包括外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、水壓試驗(yàn)等，以評(píng)估其安全性能。評(píng)定指依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)氣瓶的安全狀況進(jìn)行等級(jí)劃分，確定其是否可繼續(xù)使用或需采取何種措施。3術(shù)語(yǔ)和定義044檢驗(yàn)工具、裝置、檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目專用檢驗(yàn)工具包括但不限于氣瓶外觀檢查鏡、測(cè)厚儀、內(nèi)窺鏡等，用于對(duì)氣瓶進(jìn)行各項(xiàng)外觀及內(nèi)部檢查。檢驗(yàn)裝置如氣瓶水壓試驗(yàn)裝置、氣密性試驗(yàn)裝置等，確保氣瓶在檢驗(yàn)過(guò)程中能夠安全、有效地進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試。輔助工具例如照明設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等，為檢驗(yàn)工作提供必要的環(huán)境支持。4檢驗(yàn)工具、裝置、檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目054.1檢驗(yàn)工具和裝置123包括目視檢查用的照明設(shè)備、放大鏡等，用于檢查氣瓶外觀是否存在損傷、腐蝕等缺陷。外觀檢查工具如卡尺、測(cè)厚儀等，用于測(cè)量氣瓶的關(guān)鍵尺寸，如直徑、壁厚等，以確定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)量工具包括超聲波探傷儀、磁粉探傷機(jī)等，用于檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)部及表面是否存在裂紋、夾雜等缺陷。無(wú)損檢測(cè)工具4.1檢驗(yàn)工具和裝置064.2檢驗(yàn)周期123汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶的首次檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)當(dāng)在氣瓶制造日期后的三年內(nèi)進(jìn)行。如氣瓶在制造過(guò)程中進(jìn)行了非破壞性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，首次檢驗(yàn)時(shí)間可延長(zhǎng)至制造日期后的五年內(nèi)。對(duì)于特殊情況，如氣瓶在制造過(guò)程中存在質(zhì)量缺陷或經(jīng)過(guò)重大修理，應(yīng)提前進(jìn)行首次檢驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)周期074.3檢驗(yàn)項(xiàng)目氣瓶外觀檢查氣瓶外觀是否存在磕碰、變形、腐蝕等明顯損傷。閥門和附件檢查閥門和附件是否完好，有無(wú)泄漏或異常。纏繞層外觀檢查纖維纏繞層是否出現(xiàn)松散、斷裂、磨損等現(xiàn)象。4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目085檢驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)氣瓶使用情況和安全等級(jí)，合理確定檢驗(yàn)周期，確保氣瓶在安全有效期內(nèi)。明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、壓力試驗(yàn)等，確保檢驗(yàn)全面無(wú)遺漏。參照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的檢驗(yàn)計(jì)劃和流程。5檢驗(yàn)準(zhǔn)備095.1記錄詳細(xì)記錄了氣瓶的檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)環(huán)境以及檢驗(yàn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的可追溯性。檢驗(yàn)記錄根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)氣瓶的安全性能進(jìn)行評(píng)定，并記錄評(píng)定依據(jù)和結(jié)論，為氣瓶的后續(xù)使用提供依據(jù)。評(píng)定記錄對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄整改措施、整改責(zé)任人以及整改結(jié)果，確保問(wèn)題得到及時(shí)有效的解決。整改記錄5.1記錄105.2瓶?jī)?nèi)介質(zhì)處理在進(jìn)行瓶?jī)?nèi)介質(zhì)處理前，需先確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)所充裝的介質(zhì)種類，以便選擇合適的處理方法。確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)種類檢查氣瓶外觀是否有損傷、變形等異常情況，確保在處理過(guò)程中氣瓶的安全性。檢查氣瓶安全狀況根據(jù)介質(zhì)種類和處理方法，準(zhǔn)備相應(yīng)的處理設(shè)備和工具，如抽真空設(shè)備、置換氣體等。準(zhǔn)備處理設(shè)備和工具5.2瓶?jī)?nèi)介質(zhì)處理115.3瓶閥拆卸與表面清理準(zhǔn)備工作確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)無(wú)壓力，斷開(kāi)與氣瓶相連的所有管道和電路，確保操作安全。拆卸瓶閥使用專用工具拆卸瓶閥，注意保護(hù)瓶閥密封面，避免損傷。檢查瓶閥檢查瓶閥是否有損壞或泄漏現(xiàn)象，如有問(wèn)題及時(shí)更換。5.3瓶閥拆卸與表面清理126內(nèi)外觀檢查與評(píng)定瓶體外觀檢查檢查氣瓶外觀是否存在明顯劃痕、凹坑、鼓包等缺陷，以及是否有腐蝕或裂紋現(xiàn)象。附件及連接部位檢查檢查氣瓶附件如閥門、安全裝置等是否完好，連接部位是否有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。氣瓶標(biāo)志檢查確認(rèn)氣瓶上的標(biāo)志是否清晰可見(jiàn)，包括制造單位、制造日期、容積、工作壓力等信息。6內(nèi)外觀檢查與評(píng)定136.1損傷類型包括纖維環(huán)表面的劃痕、刻入、撞擊等，可能導(dǎo)致纖維環(huán)結(jié)構(gòu)破壞或基體開(kāi)裂。外部損傷內(nèi)部損傷復(fù)合損傷主要指內(nèi)膽的變形、裂紋、腐蝕等，這些損傷可能影響氣瓶的密封性和安全性。外部和內(nèi)部損傷同時(shí)存在，相互影響，加劇氣瓶性能的退化。檢驗(yàn)時(shí)需綜合考慮各類損傷的情況。0302016.1損傷類型146.2損傷級(jí)別瓶體表面漆層劃痕，不影響使用安全。纖維層表面輕微磨損，未露出金屬內(nèi)膽。瓶體標(biāo)識(shí)輕微模糊不清，但仍可辨認(rèn)。6.2損傷級(jí)別156.3纏繞層損傷檢查與評(píng)定包括劃痕、刻入、凹坑等，需評(píng)估損傷程度和影響范圍。表面損傷檢查纖維是否出現(xiàn)斷裂、松散或凸起等現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)完整性。纖維斷裂觀察纏繞層樹(shù)脂是否出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落，判斷其粘結(jié)性能是否降低。樹(shù)脂開(kāi)裂6.3纏繞層損傷檢查與評(píng)定166.4金屬部分損傷檢查與評(píng)定無(wú)損檢測(cè)采用磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)金屬部分進(jìn)行進(jìn)一步的損傷檢查，以發(fā)現(xiàn)目視檢查難以察覺(jué)的缺陷。尺寸測(cè)量對(duì)金屬部分的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，如壁厚、直徑等，以評(píng)估其是否滿足安全使用要求。目視檢查對(duì)金屬部分進(jìn)行全面的目視檢查，觀察是否有明顯的裂紋、變形、腐蝕等損傷情況。6.4金屬部分損傷檢查與評(píng)定177瓶口螺紋檢查與評(píng)定7瓶口螺紋檢查與評(píng)定宏觀檢查對(duì)瓶口螺紋進(jìn)行目視檢查，觀察是否存在明顯的損傷、裂紋或變形等缺陷。螺紋量規(guī)檢驗(yàn)使用專用的螺紋量規(guī)對(duì)瓶口螺紋進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。探傷檢查對(duì)于存在疑似缺陷的瓶口螺紋，可采用磁粉探傷或滲透探傷等無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)一步確認(rèn)。188水壓試驗(yàn)確認(rèn)氣瓶制造日期和初始水壓試驗(yàn)日期，以決定試驗(yàn)壓力。對(duì)氣瓶進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)明顯損傷或缺陷。準(zhǔn)備好試驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。8水壓試驗(yàn)199內(nèi)部干燥真空干燥利用真空泵抽取氣瓶?jī)?nèi)部空氣，降低露點(diǎn)，以達(dá)到干燥效果。氮?dú)獯祾呦驓馄績(jī)?nèi)部通入干燥氮?dú)?，置換出內(nèi)部的水汽和雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部干燥。加熱干燥通過(guò)加熱設(shè)備對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱，使內(nèi)部水分蒸發(fā)并排出，從而達(dá)到干燥目的。9內(nèi)部干燥209.1干燥方法與要求干燥方法應(yīng)根據(jù)氣瓶材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和實(shí)際情況，合理控制干燥溫度和時(shí)間，避免過(guò)高溫度對(duì)氣瓶造成損害。干燥溫度與時(shí)間干燥效果檢驗(yàn)干燥完成后，應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，包括內(nèi)部目視檢查、露點(diǎn)檢測(cè)等，確保氣瓶?jī)?nèi)部干燥效果符合要求。氣瓶?jī)?nèi)部應(yīng)采用熱空氣循環(huán)、真空或自然通風(fēng)等方法進(jìn)行干燥，以確保氣瓶?jī)?nèi)部充分干燥，無(wú)殘留水分。9.1干燥方法與要求219.2干燥狀況檢查123確認(rèn)氣瓶已完全卸壓并排空內(nèi)部殘余氣體。檢查氣瓶外觀，確保無(wú)明顯損傷或變形。準(zhǔn)備必要的干燥設(shè)備，如干燥劑、濕度計(jì)等。9.2干燥狀況檢查2210瓶閥檢查與裝配檢查瓶閥是否有裂紋、磨損、腐蝕等外觀缺陷。確認(rèn)瓶閥連接螺紋是否完整，有無(wú)損傷或變形。檢查瓶閥出氣口密封面是否平整，有無(wú)異物或污漬。10瓶閥檢查與裝配2311氣密性試驗(yàn)確保氣瓶外觀完好無(wú)損，無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形。檢查氣瓶閥門及密封件是否完好，確保試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)泄漏。準(zhǔn)備好氣密性試驗(yàn)所需的設(shè)備，如壓力表、檢漏儀等。11氣密性試驗(yàn)2412檢驗(yàn)后的工作檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及處理建議。報(bào)告內(nèi)容詳盡檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定的格式進(jìn)行編寫，確保信息的準(zhǔn)確性和可讀性。格式規(guī)范統(tǒng)一檢驗(yàn)報(bào)告需經(jīng)過(guò)專業(yè)審核人員審核無(wú)誤后，由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽發(fā)。審核與簽發(fā)12檢驗(yàn)后的工作25附錄A(資料性)氣瓶典型損傷和修復(fù)圖例

附錄A(資料性)氣瓶典型損傷和修復(fù)圖例外部損傷包括撞擊凹陷、劃痕、腐蝕等外觀明顯的損傷。內(nèi)部損傷包括內(nèi)壁腐蝕、裂紋、材料老化等影響氣瓶安全性能的損傷。泄漏損傷指氣瓶在使用過(guò)程中出現(xiàn)的漏氣現(xiàn)象，可能由密封件老化、接口松動(dòng)等原因?qū)е隆?6附錄B(資料性)氣