創(chuàng)優(yōu)策劃施工特點與難點分析

3.1工程特點分析 13.2施工組織管理重點、難點分析與對策 13.3工程質(zhì)量重難點分析 23.1工程特點分析本工程特點及分析見表3.1-1。表3.1-1本工程特點及分析序號工程特點分析1工程占地面積大、單體多、同時施工本工程建筑面積約7.2萬平方米，包括共30個單體。2工期緊、資源投入大本工程圖紙由三家設(shè)計院分別出具，且工期只有540天，場區(qū)大，主體結(jié)構(gòu)無標準層，臨建、周轉(zhuǎn)料具等資源投入大3分包多，總包總平面布置與水平、垂直運輸管理任務(wù)重本工程除主體由總承包商自施外，一般電梯工程、精裝修工程、外幕墻工程、消防工程、外墻板裝飾工程、變電所安裝工程、室外道路及管線工程、室外工程、弱電工程等由專業(yè)分包施工，因此參與本工程建設(shè)的分包商眾多，各階段各專業(yè)對場地需求大。各種主材、周轉(zhuǎn)材料吊運量大,施工期間材料供應(yīng)車輛、人員流動量大,設(shè)備吊裝時，吊車、設(shè)備占用道路，并且與室外工程施工同步,對總包方掌控工程的綜合能力有很高的要求。3.2施工組織管理重點、難點分析與對策本工程組織管理重點、難點分析與對策見表3.2-1。表3.2-1本工程組織管理重點、重難點分析與對策序號重難點分析應(yīng)對措施1資源組織1材料體量大，使用時間集中。2大型機械使用數(shù)量多、需在進場后30天內(nèi)完成6臺塔吊備案、驗收啟動、設(shè)備登記證工作。1根據(jù)以往施工經(jīng)驗提前備貨，如高強鋼筋、鋼構(gòu)件等，進場后運至現(xiàn)場堆放場堆放，確保滿足施工要求。2提前進行大型機械招標，備貨，簽訂標前協(xié)議；3我單位利用長期建立起的成熟勞務(wù)公司，保證勞動力供應(yīng)。2物流組織本工程單體多、工期緊，施工期間材料供應(yīng)車輛、人員流動量大。2)業(yè)主專業(yè)分包多，材料進場時間集中；1)考慮航站樓群塔作業(yè)相互影響，沿建筑物周邊布置各類加工堆放場地，減少材料二次搬運。2)現(xiàn)場設(shè)置2個出入口，人車分流，各行其道。3)先行施工正式道路的路基作為臨時施工道路，沿建筑物周邊形成環(huán)形，確保交通暢通。4)設(shè)置專職平面物流管理員，根據(jù)施工進度，進行動態(tài)管理。5)大門處設(shè)置無障礙快速刷卡通道系統(tǒng)，人員進出刷卡，車輛進出進行登記。3周轉(zhuǎn)材料退場本工程周轉(zhuǎn)材料一次投入，工程量大，拆除清理退場屬于關(guān)鍵線路之一。1)根據(jù)施工計劃制定拆除的線路及拆除方案，采取就近原則從最近出料口運出。2)架體拆除階段，采用汽車吊、叉車、平板車等設(shè)備配合架體拆除外運。3)采用機械原地整理、打捆，采用叉車配合吊車進行材料水平及垂直運輸。4)在場內(nèi)設(shè)置材料退場臨時堆放場地，作為材料退場階段使用。4特殊天氣1.結(jié)構(gòu)施工正值濟寧高溫多雨季節(jié)(7～9月)；2.惡劣天氣對工期影響極大；1安排人員負責氣象播報，并做好統(tǒng)計。2成立惡劣天氣應(yīng)急小組，制定應(yīng)急方案。3進場后即開展廠區(qū)排水規(guī)劃，減小雨季對基礎(chǔ)施工的影響。4高溫季節(jié)通過調(diào)整作息時間，增加勞動力，夜間施工等措施，降低高溫對進度的不利影響。3.3工程質(zhì)量重難點分析本工程質(zhì)量重難點分析見表3.3-1。表3.3-1本工程質(zhì)量重難點分析序號重難點分析對策1鋼柱定位、預(yù)埋及安裝鋼定位、截面尺寸以及垂直度會影響柱間距，偏差超出允許范圍會對后期上部結(jié)構(gòu)及裝飾等造成影響1按要求先在基礎(chǔ)墊層定位劃線，預(yù)埋環(huán)板進行地腳螺栓加固定位?；炷翝仓^程中進行復(fù)核。2柱施工時，進行兩個方向拉通線復(fù)核尺寸。3柱混凝土澆筑采用塔吊吊運，溜槽方式進行，防止天泵澆筑的沖擊力造成混凝土離析。2鋼結(jié)構(gòu)制作運輸本工程構(gòu)件數(shù)量巨大，制作工期緊；充分利用公司鋼結(jié)構(gòu)加工制作基地資源優(yōu)勢，確保工期，并實施全面的監(jiān)造管理，保證鋼結(jié)構(gòu)制作進度和質(zhì)量。鋼柱為變截面斜柱，深化及制作精度要求高難度大；（1）構(gòu)件嚴格按照施工圖紙，板件分類編號；（2）切割前對加工構(gòu)件精確放樣3施工組織及安裝斜鋼柱柱面傾角12°，斜柱的安裝定位及安裝精度的控制是本工程的難點也是重點。1校正前計算分節(jié)鋼柱柱頂?shù)淖鴺?，采用坐標測量和軸線測量等多種測量方式結(jié)合，保證鋼柱安裝的精度。2、控制點的豎向傳遞采用激光準直儀(精度1/200000)。為避免受結(jié)構(gòu)自振、風振、日照和施工過程的變形影響，控制點采用分階段傳遞的方法進行傳遞，中間樓層設(shè)置轉(zhuǎn)換層，并采用GPS復(fù)核，確保豎向投遞精度。4鋼結(jié)構(gòu)焊接本工程現(xiàn)場焊接量大，鋼柱最大板厚為60mm，控制好現(xiàn)場焊接施工質(zhì)量是本工程重點。（1）制定焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。（2）做好焊前施工準備，嚴格規(guī)范焊接小環(huán)境，保證焊接質(zhì)量。（3）充分發(fā)揮我單位厚板焊接的施工經(jīng)驗以及成熟工法，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及板厚情況嚴格焊接工藝評定，做好焊接施工前的準備工作。（4）雨季施工時，采取防雨棚和防風棚等措施；錯開雨季頻繁季節(jié)進行施工。5鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護（1）結(jié)構(gòu)安裝面積大，施工作業(yè)面廣，安裝施工作業(yè)面標高高，安全隱患多。（2）結(jié)構(gòu)安裝階段，在每個吊裝單元的接口處，均要設(shè)置操作平臺，且平臺和平臺間還要設(shè)置相應(yīng)的安全行走通道，安全措施要求高。（1）嚴格落實人員入場“三級教育”及安全宣傳、檢查工作；（2）現(xiàn)場設(shè)置水平通道、外挑防護、垂直通道、鋼柱吊裝防護措施等；（3）鋼構(gòu)件焊接時作好防火措施（防風焊接與接火盆措施），如防護布、防火石棉布，防止火花飛濺下落。（4）在高空操作平臺之間，利用臨時支撐間的加勁鋼管桁架設(shè)置高空人行通道，使平臺間形成相互貫通的空中連廊，確保高空操作人員的操作空間。6屋面防滲漏項目單體多，屋面施工分散，屋面設(shè)備、狗屋、出入口、落水口、女兒墻防水節(jié)點多。1充分考慮屋面設(shè)備基礎(chǔ)的受力，慮動力荷載對屋面的影響。確定合理的尺寸和配筋，與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠連接。2優(yōu)化混凝土配合比，增強混凝土流動性，保證振搗質(zhì)量。在施工縫位置混凝土中摻入抗裂纖維，杜絕因開裂產(chǎn)生的滲漏。3對防水工程每個施工過程100%驗收，確保施工質(zhì)量合格，施工完成后進行淋水試驗。4對屋面狗屋、設(shè)備基礎(chǔ)、外墻支墩等部位嚴格管控施工質(zhì)量，并設(shè)置分隔縫，防止開裂。7后澆帶1)后澆帶數(shù)量較多造成接縫較多，不利于整體平整度控制。2)后期清理、施工及養(yǎng)護時間周期長，拖延潔凈包進場時間。建議減少后澆帶數(shù)量，增加膨脹加強帶數(shù)量，采取增加膨脹劑及溫度鋼筋等方式，控制樓地面裂縫。8高大柱施工柱截面尺寸大且高1采用方圓扣進行加固并加密橫向加固間距。2高大柱澆筑采用串筒及16m超長振搗棒。3與攪拌站確定配合比并進行試配及試壓，保證高強混凝土的強度及和易性。9水池防滲漏本工程包含供水站，施工和使用過程中的眾多因素可能造成水池滲漏的發(fā)生。1優(yōu)化混凝土配合比，增強混凝土和易性，加強振搗質(zhì)量。水池混凝土中摻入抗裂纖維，盡量避免微裂紋，杜絕因開裂產(chǎn)生的滲漏。2采取覆模養(yǎng)護法，拆除模板時先將模板松